JPS59116760A - 平版印刷版の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は酸ｒヒ亜鉛とフタロシアニン顔料からなる感光
体へ帯電した後、電気信号により変調された半導体レー
ザ光で像露光して潜像を形成し、しかる後インキ受容性
トナーで現像し、更に定着することにより平版印刷版を
製造する方法に関するものである。

最近、事務の合理化に伴ない、日本語ワー　ドプロセノ
ザが普及して来た。従来のタイプライタ−では−字一字
紙の上に印字するが、ワードプロセッサで入力された文
字はメモリーのなかに一度電気信号として記録されると
ともに、それな読み出してブラウン管に文字として表示
される。一方、ワードプロセッサのメモリー中へ記録し
ておいた電気信号から印刷版を作製する方法があるか、
この場合にはインキジェット式、感熱記録式、ワイヤー
ドノド式、電子写真式等によって一度紙の上に作ってい
た。しかしこの方法ではハードコピーの出力と製版の２
工程を経るため手間と時間がかかり、またこのハードコ
ピーから印刷版へ画像を複写するため印刷版中の画像の
品質が落ちる欠点があった。

を作る方法がある。この方法はアルゴン、ヘリウムネオ
ン、ヘリウムカドミウム、ＹＡＧ、炭酸ガス等のレーザ
が使用されるが、必要とする出力な得るためにはレーザ
装置が大きく、また出力光量に対し消費電力が太きい等
の欠点がある。この黒牛導体レーザはこれ′らのレーザ
と比べて超小形。

高能率、低電圧、低消費電であり、また駆動電流によっ
てＩ　Ｇ　Ｈｚを越える高速変調ができ、ＩＣなど周辺
半導体回路との整合性がよく、半導体特有の高信頼性が
ある等の特徴がある。しかし、半導体レーザは、出力光
量が小さく、出力波長が実用化されている半導体レーザ
のＡ−ｆｌ？ＧａＡｓレーザ光は７６０〜８００ｎｍ又
は８５０〜８８０ｎｍとガスレーザ光と比べて長波長と
なっても・る。

これに感度を有する光導電性感光体ＩＩＣｃ＋、Ｓ−Ｃ
ｕ、　３　ｅ−Ｔ　ｅ　／　Ｓ　ｅ、　７−ｆ＝７１ｚ
７−ｒス８　ｒ　ｂフタロシアニン感光体等があるカー
、印部１ｊ版として使用し、使用後捨てることを考慮す
ると利゛料コスト。

毒性の点でフタロシアニン以外は不適当である。

しかし、フタロシアニン感光体として使用刊−るフタロ
シアニン顔料は平均粒径力’−３，０５μとｌ］＼さく
、低抵抗であるため感光体として使用するためには分散
樹脂成分成分比を多くしなくてしまなら１゛。

フタロシアニン顔料単独で感光体を作製すると感光体の
表面は非常に平滑となるためトナーの定着性が極めて悪
い。従って印刷版を作っても印部１」の途中でトナーが
剥離してしま（・使用できな（・欠点があった。

本発明は以上のような欠点？解消−することな目的とす
るものである。すなわち導電性支持体上に酸ｆヒ亜鉛と
フタロシアニン顔料と結着斉＋１ＭＬＪ月旨とな含有す
る光導電体層を形成した感光体シ帯電し。

電気信号により変調された半導体レーザ光により像露光
して潜像を形成し、しかる後肢潜像なインキ受容性トナ
ーを用いて現像、定着してなることを特徴とする平版印
刷版の製造方法を提供１−ろことにある。

以下図面に依りながら本発明の詳細な説明すれば、まず
、第１図に示すように導電性支持体（］）上に酸ｆヒ亜
鉛とフタロシアニン顔料とを結着剤樹脂中に分散した光
導電層（２）を施してなる感光体（３）を形成する。次
に感光体（３）上に帯電装置でコロナ照射等によって帯
電した後第２図に示す如くワードプロセッサ中のメモリ
ーより読み出された電気信号により変調された半導体レ
ーザ光（例えばワードプロセッサ中のメ′モリ−より読
み出された電気信号により変調された半導体レーザ光）
（４）によって像露光して静電潜像を形成し、第６図に
示す如くインキ受容性トナー（５）によって現像し、し
かる後第４図に示す如く定着し、平版印刷版（６）を製
造するものである。

本発明に用いられる導電性支持体としてヲマアルミニウ
ム、真ちゅう１銅、ステンレスのような金属板あるいは
金属シート、プラスチックシート上にアルミニウム、ク
ロム、ノ（ラジウム、金属酸化物などシ真空蒸着したも
の、プラスチック板１紙などに導電処理したもの、およ
び金属酸化物の板あるいはシートなどが使用で・きる。

フタロシアニン顔料としてはＸ型メタル）１ノーフタロ
シアニン、ε型銅フタロシアニン、α型フタロシアニン
、β型フタロシアニン、α型メタルフリーフタロシアニ
ン、β型メタルフ１ｊ−フタロシアニン、バナジルフタ
ロシアニン等カー適用テ＠る。フタロシアニン顔料単独
で感光体を作ると先に述べたようにその表面が平滑でト
ナーの定着性が悪い。そこでトナーの定着性を向上する
ために感光体表面をマット化するフィラー？混合し、テ
ストをしてみた。フィラーとして、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、炭酸カドミウム、酸化マグネシウム、酸化亜
鉛を選択し、テストしたところ、酸化亜鉛以外のフィラ
ーはフタロシアニン顔料−樹脂の感光体と比較して著し
く光感度が低下し、暗減衰が多く、電荷保持性も悪くな
ることが判明した。しかし、酸ｆヒ亜鉛で粉末状の電子
写真用として一般に使用しているものは平均粒径０６μ
とフタロシアニン顔料と比べて大きいことと、電気抵抗
値が大きく、分散樹脂成分比がフタロシアニン顔料単独
の場合より少なくすることができるため光感度を低下さ
せることなく、感光層の表面に酸ｒヒ亜鉛による微少な
凹凸を形成でき、本発明に使用する感光体中に含有させ
ろフィラーとして好ましいことが判明した。この凹凸は
表面積を増大させるためトナーを感光体層上に定着する
際に接着力が向上し印刷に際しても多くの印刷な可能と
させる。

一方、本発明にょ′って得られる平版印刷版には湿し水
を必要とする版と必要としない版があるが、湿し水を必
要とする平版印刷版では非画線部における湿し水の保水
性が要求されるので感光体表面の上述したような微少な
凹凸は湿し水の保持性を良好にし、刷り易い版とするこ
とができる。

一方湿し水を必要としない水なし平版では非画線となる
感光体表面に微少な凹凸があるとインキがつき易く汚れ
易くなり、平滑すぎるとトナーの接着力が乏しくなるた
め、水なし平版の場合は酸ｆヒ亜鉛の量は湿し水を必要
とする平版印刷版より少なくすべきである。いずれの場
合にも混合比はフタロシアニン顔料が２０ｗｔ％未満で
は感度が不足し、６０ｗｔ％を越えろとインキ受容性ト
ナーの定着性が悪くなるので、これを考慮して酸ｆヒ亜
鉛の混合比を決定すべきである。

結着剤樹脂はポリエステル樹脂、ポリスチレン。

ポリ塩ｆヒビニル、ポリ酢酸ビニル、塩ビー酢ビ共重合
体、ポリビニルアセクール、アルキッド樹脂、アクリル
樹脂、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリ
ケトンなどの熱可塑性樹脂、ポリウレタン、エポキシ樹
脂のような熱硬化性樹脂などの公知のものが用いられる
が、湿し水を必要とする印刷版とする場合は樹脂に親水
性基をもつものが適しており、ポリビニルアルコール、
ポリビニルピロリドン、ポリアミド、ポリアクリルアミ
ド、酢酸ビニル樹脂、ビニルポルマール樹脂、ビニルブ
チラール樹脂、フェノール樹脂などが特に良好な結果を
与える。

湿し水を必要としない水なし平版を製造する場合にはシ
リコン樹脂、フッ素樹脂のような疎水性樹脂を適用する
のがよい。特にシリコン樹脂としテハシメチルシリコン
、メチルフェニルシリコン、フェニルシリコン、メチル
ビニルシリコン、メチルフェニルビニルを樹脂組成成分
として含むものやシリコンアルキッド、シリコンフェノ
ール、シリコンメラミン、シリコンエポキシ、シリコン
ポリエステル、シリコンアクリル、シリコンウレタンな
どの変性シリコンが良好な結果を与える。フッ素樹脂と
してはポリ四フッｆヒエチレン、ポリフッ化ヒニリデン
、ｉリフッｆヒビニル、ポＩＪ　三７ツ（ｅエチレン、
三フッｆヒ塩ｆヒエチレンとエチレン、四フン（ｂエチ
レンとエチレン、四フッｒヒエチレンと六フン化プロピ
レン、四フッｆヒエチレンとパーフルオロアルキルビニ
ルエーテル、六フッｒヒプロピレンとフン化ビニリデン
、四フッｆヒエチレンとプロピレン、四フッｆヒエチレ
ンとパーフルオロビニルメチルエーテルを樹脂組成成分
として含むものや、パーフルオロアルキル基を持ったア
クリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステルなどが良好す
結果を与える。

感光体作製時に使用する溶剤としてはベンゼン、トルエ
ン、キシレン、クロルベンゼンなどの芳香族炭ｒヒ水素
、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンな
どのケトン、メタノール、エタノール、インプロパツー
ルなどのアルコール、酢酸エチル、メチルセロソルブな
どのエステル、四基ｆと炭素、クロロホルム、ジクロル
メタンなどのハロゲン化炭ｆヒ水素、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサンのようなエーテルおよびジメチルホルム
アミド、ジメチルスルホオキシドなどが用いられる。

また本発明において使用する感光体の製造方法は種々あ
るが、−例としてフタロシアニン顔料、結着剤樹脂、溶
剤をボールミルで１０時間分散し。

次に酸化亜鉛粉末を入れて更に６時間分散し、得られた
感光剤を導電性支持体上に塗布１−る方法がある。分散
方法としては、上述のボールミルの他゛に、ペイントコ
ンディショナー、超音波分散法等がある。また、塗布法
としてはアプリケ−クー、スプレーコー　ター、バーコ
ーター、ティフグコーター。ドクターグレー　ド等によ
る方法か可能で、粘度、溶剤、塗布量によって使い分け
る。

以上のような材料及び製造方法で得られた感光体へは、
前述したように帯電後メモリーから読み出される電気信
号により光の強弱に変調される半導体レーザ光にて像露
光を行ない、その後現像を行な５゜現像は乾式現像、湿
式現像ともにｉｉＪ能である。

インキ受容性トナー用の樹脂としては高絶縁性の比較的
低分子量のもので、光導電層と熱定着時にｒヒ合結合を
生じるか、また光導電層の分散樹脂と相溶性があること
が必要であり、特に定着後インキ受容性トナー上にイン
キが接着するため、インキ組成と類似した樹脂か特に好
ましい。フェノール樹））旨、ポリエステル３１１］旨
、スチレンと無水マレイン酸共重合樹脂、ポリアミド、
乾性油変性アルキッド樹脂等がこの目的に適したａｌｌ
脂である。

乾式現像剤用としてのインキ受容性ｌ・ナーには電子受
容性の有機錯体からなる電荷制御剤とカーボンブランク
を、二成分系の場合はキャリアと一諸に、−成分系の場
合はマグネタイトと一諸に混合して使用するとよい。

湿式現像剤用のインキ受容性トナーとしては。

イソパラフィン系の石油溶剤中にカーボンブランク、樹
脂、電荷制御剤等を分散したものを使用するとよい。

以上のようなインキ受容性トナーは感光体上の潜像へ選
択的に利殖させてトナー画像を形成させた後、トナー画
像を加熱して定着を行なう。得られた平版印刷版のうち
湿し水を使用する平版では感光体の表面に凹凸があるた
め加熱により容易に定着が行なわれる。一方、水なし平
版の場合は比較的表面が平滑になっていることと１表面
エネルギーの小さい樹脂を使用しているために加熱によ
る定着方法は不十分である。そこで露光前に前処理とし
て感光体の樹脂を膨潤する溶媒中に一度浸漬し、感光体
表面をわずかに膨潤した後帯電、露光、定着を行なう。

このような操作によりインキ受容性トナー樹脂が感光体
樹脂中に埋め込まれて接着性が向上する。

以下実施例により本発明を更に詳細に説明１−る。

〔実施例１〕 キャノン社製半導体レーザビームプリンターＬＢＰ−１
０（半導体レーザ光はＡｆｆｌＧ″ＶＡ　ｓ　）の改造
を次のように行なった。まず入力側てフロッピーディス
クリーダならびにインターフェース回路を取りつげ、キ
イボードより入力されたフロッピーディスクに蓄えられ
た文字等の電気信号の読み出しを行ない、ＬＢＰ−１０
へ人力が可能となるよ５にした。また出力側は感光ドラ
ムをアルミニウムドラムに変換そると共に、ドラムに溝
を作りそこに２カ所フツクをつげ、オフセット用版材を
ドラムの周囲に巻き５前後をフックで固定できろように
し、またプラス帯電器、露光装置のみが機能するよ５に
した。

続いて東洋インキ製造社製のε型銅フタロシアニン（Ｌ
ｉｏｎｏｌ　　Ｂｌｕｅ　　ＥＲ）（ε　Ｃｕｐｃ）４
５ｇ、と、シリコン樹脂（信越ｆヒ学社製ＫＲ−２１１
）と酢酸ビニル樹脂（日本合成ｆヒ学工業礼：製コーポ
ニールＰ　Ｉ−Ｔ　−５０Ｔ　）　カシリコン樹月旨ト
酢酸ビニル樹脂の固形分の重量比で９：１になるように
混合したものを１８７に＋・ルエン６７７？加え、ボー
ルミルて゛１０時間分散を１１なつブこのち。

元導電性酸ｆヒ亜鉛（堺イし学社製Ｓ　Ａ、　Ｚ　Ｅ　
Ｘ　２０００）を１５７加えて、更に６時間ボールミル
た。次にこの混合液を再びトルエンて゛希釈し，ノく一
コークーＡ，　４　０を用いて１００μの厚みの月シ１
ノエステルフイルムに６ｏｏ５Ｌのアルミニウムを蒸着
させたフィルム（東し社製メタルミー）上に１２μの厚
さに塗布し，５０℃で８時間乾燥させε−（−　ｕ　ｐ
　ｃ　／　Ｚ　ｎ　Ｑ−ｏろ（ｗｔ　）の感光体を得た
。この感光体をアルミニウムドラムヲトってレーザビー
ムプリンターのフックに取り付けた。次にフロノピーテ
イスク１ノーター−より電気信号を入れて前記機械を動
作させ、帯電，半導体レーザ光による画像部露光を行な
し・、感光体をアルミニウムドラムより取りはずし、田
川製紙所社製のネガタイプトナーＤＮ−１０と日本鉄粉
社製ノキャリアＥＦＶ１５０／２５０よりなるインキ受
容性トナーで８気ブラシ法により正現像した。

その後、加熱により定着を行ない、オフセラＩ・用印刷
版を製作した。

次にこの印刷版表面にアラビアコムとリン酸を含む前処
理を浸し、乾燥した後リョービ社製オフセット印刷機２
　ａ　ｏ　ｏ　ｃ　ＤＯ版胴に両面テープを用イハリつ
け、東洋インキ製造社製オフセットプロセスインキＴＫ
ＵＧセットスミと湿し水を用い印刷圧０．３０ｍで上質
紙（四六版７０に９）に印刷を行なった（４０００回転
）。刷り出しは非画線部は汚れベタ部の濃度が低かった
が１００枚をこすと非画線部の汚れはなくなり、ベタ部
の濃度も１４以上向上し、良好な印刷物が得られた（　
１０，０００枚印刷した）。１０，０００枚終了時点で
明朝文字の横線がところどころ切れた状態になった。

〔実施例２〕 東洋インキ製造社製のε−Ｃｕｐｃ１．５ｊｉＬとシリ
コン樹脂（信越化学社製ＫＲ４２２）１５ｙ−混合した
ものにトルエンを加えボールミルで１２時間分散を行な
った後、酸化亜鉛（堺化学社製の５ＡｚＥＸ２ｏｏｏ）
５．７を更に加え、６時間ボールミルで分散したのち再
びトルエンで希釈して粘度をおとしてバーコーターにて
厚さ５０μのアルミ板上に１２μの厚さに塗布し、１２
０℃で６０分加熱し樹脂を硬化させ感光体を得た。

次にトナー画像とシリコン樹脂の接着性を向上させるた
めにこの感光体をトルエン液中に１分間浸漬した後、５
０℃で６０秒乾燥させ、実施例１で用いた機器にて帯電
、露光を行なった後取り出し、実施例１と同様にインキ
受容性トナーで現像し、定着を行ない、水なしオフセッ
ト用印刷版を製作した。

この版を予め水棒を取り除いたリョービ社製オフセット
印刷機の版胴に両面テープを用い貼りつけ、東洋インキ
製造社製アクアレスプロセスインキスミにて印刷圧０．
２０　ｍｍで上質紙（四六版７０ＫＱ）に６０００回転
で印刷を行なった。得られた印刷物は、刷り出しから良
好であり、２０００枚をこすと明朝文字の横線が切れた
。

本発明は以上のような構成であり、例えば、ワードプロ
セッザのメモリーから一度紙の上にり一ドコビーをとる
ことなく直接感光体上に像露光して印刷版が得られるた
め、処理時間が短かく、画像品質を落すことなく、また
インキ受容性の良いトナーを使用するため印刷に際して
も濃度の高い印刷物が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図はフタロ
シアニン顔料／酸化亜鉛−感光体をコロナ照射により帯
電した状態を示す説明図、第２図は半導体レーザ光によ
り露光され静電潜像を形成した状態を示す説萌図、第６
図はトナーにより現像された感光体を示す説明図、第４
図は定着された感光体を示す説明図。 （１）・・・導電性支持体　　（２）・・・光導電層　
　（３）・・・フタロシアニン顔料／酸化亜鉛−感光体
　　（４）・・・半導体レーザ光　　（５）・・・イン
キ受容性トナー（６）・・・平版印刷版 特許出願人 凸版印刷株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）導電性支持体上に酸化亜鉛とフタロシアニン顔料
   と結着剤樹脂とな含有１−る光導電体層を形成した感光
   体な帯電し、電気信号により変調された半導体レーザ光
   により像露光して潜像を形成し、しかる後、該潜像をイ
   ンキ受容性トナーな用いて現像定着してなることを特徴
   とする平版印刷版の製造方法。 （３）特許請求の範囲第（１）項記載の結着剤樹脂が疎
   水性樹脂であることな特徴とする平版印刷版の製造方法
   。 （４）特許請求の範囲第（３）項記載の疎水性樹脂がシ
   リコン樹脂であること？特徴とする平版印刷版の製造方
   法。 （５）特許請求の範囲第（３）項記載の疎水性樹脂が熱
   可塑性フン素樹脂であることか特徴とする平版印刷版の
   製造方法。