JPS61257292A - 高濃度硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 - Google Patents
高濃度硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法Info
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- JPS61257292A JPS61257292A JP9829785A JP9829785A JPS61257292A JP S61257292 A JPS61257292 A JP S61257292A JP 9829785 A JP9829785 A JP 9829785A JP 9829785 A JP9829785 A JP 9829785A JP S61257292 A JPS61257292 A JP S61257292A
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- wastewater
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- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
l!よ立置111
本発明は、硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法に関す
る。
る。
来 びその
近年、水質規制の観点から化学的酸素要求物質(COD
成分)のみならず、窒素成分(特にアンモニア態窒素)
の除去も重要な課題となって来た。
成分)のみならず、窒素成分(特にアンモニア態窒素)
の除去も重要な課題となって来た。
本発明者等は、アンモニア含有廃水の処理方法について
長期にわたり種々研究を重ねた結果、特定の触媒の存在
下且つ特定の条件下に湿式酸化処理を行なうことにより
、操作容易にして実用上の経済性を備えたアンモニア含
有廃水の処理方法を完成した(特公昭59−19757
号、特公昭56−42992号、特公昭57−4239
1号、特公昭58−27999号、特公昭57−333
20号等)。
長期にわたり種々研究を重ねた結果、特定の触媒の存在
下且つ特定の条件下に湿式酸化処理を行なうことにより
、操作容易にして実用上の経済性を備えたアンモニア含
有廃水の処理方法を完成した(特公昭59−19757
号、特公昭56−42992号、特公昭57−4239
1号、特公昭58−27999号、特公昭57−333
20号等)。
最近、発電業界における原子力発電の比重が増大するに
従って、ウラン原料の処理及び使用済みウラン燃料の再
処理工程から排出されるNHANO3含有廃水の処理が
重要な技術的l!題となりつつある。本発明者は、この
様なNHiNOs含有廃水の処理に上記一連のアンモニ
ア含有廃゛水の処理技術(以下先願技術という)を応用
することを試みた。この試みにおいて、NHA中イオン
は極めて高い効率で分解されるものの、N0s−イオン
については必ずしも満足すべきものとは言い難い場合も
あることが判明した。
従って、ウラン原料の処理及び使用済みウラン燃料の再
処理工程から排出されるNHANO3含有廃水の処理が
重要な技術的l!題となりつつある。本発明者は、この
様なNHiNOs含有廃水の処理に上記一連のアンモニ
ア含有廃゛水の処理技術(以下先願技術という)を応用
することを試みた。この試みにおいて、NHA中イオン
は極めて高い効率で分解されるものの、N0s−イオン
については必ずしも満足すべきものとは言い難い場合も
あることが判明した。
これは、上記廃水中のNHaNOs1度が1%(100
009F1m)から10%(1000001)l)−)
程度にも達する場合があることによるものと推測される
。
009F1m)から10%(1000001)l)−)
程度にも達する場合があることによるものと推測される
。
を解決するための手段
本発明者は、上記の如き現状に鑑みて更に種々研究を重
ねた結果、担持触媒の存在下に廃水中のアンモニア、有
機性物質及び無機性物質を分解するに必要な理論酸素量
以上の酸素を使用して湿式酸化を行なう先願技術に代え
て、NHaNOs含有廃水に予めアンモニアを加え、液
中のアンモニア成分、有機性−賀及び無機性物質を分解
す°るに必要な理論酸素lの1〜1.5倍量の酸素の存
在下且つ非担持触媒の存在下に該NHiNOs含有廃水
の湿式酸化分解を行なう場合にはNHa”イオンのみな
らず、NOs″″イオンも効率良く分解されることを見
出した。更に本発明者の研究によれば、アンモニア及び
COD成分を加えたNHANO3含有廃水を上記と同様
にして湿式酸化分解に供する場合には、分解効率がより
一層改善されることを見出した。即ち、本発明は、下記
の2種の廃水処理方法を提供するものである。
ねた結果、担持触媒の存在下に廃水中のアンモニア、有
機性物質及び無機性物質を分解するに必要な理論酸素量
以上の酸素を使用して湿式酸化を行なう先願技術に代え
て、NHaNOs含有廃水に予めアンモニアを加え、液
中のアンモニア成分、有機性−賀及び無機性物質を分解
す°るに必要な理論酸素lの1〜1.5倍量の酸素の存
在下且つ非担持触媒の存在下に該NHiNOs含有廃水
の湿式酸化分解を行なう場合にはNHa”イオンのみな
らず、NOs″″イオンも効率良く分解されることを見
出した。更に本発明者の研究によれば、アンモニア及び
COD成分を加えたNHANO3含有廃水を上記と同様
にして湿式酸化分解に供する場合には、分解効率がより
一層改善されることを見出した。即ち、本発明は、下記
の2種の廃水処理方法を提供するものである。
■ アンモニアを加えた硝酸アンモニウム含有廃水を貴
金属、貴金属イオン及び可溶性貴金属化合物の少なくと
も1種からなる触媒の存在下且つ廃水中のアンモニア、
有機性物質及び無機性物質をN2 、H20及びCOt
にまで分解するに必要な理論酸素量の1〜1.5倍量の
酸素の存在下にpH約3〜11.5、温度100〜37
0℃で湿式酸化分解することを特徴とする硝酸アンモニ
ウム含有廃水の処理方法。
金属、貴金属イオン及び可溶性貴金属化合物の少なくと
も1種からなる触媒の存在下且つ廃水中のアンモニア、
有機性物質及び無機性物質をN2 、H20及びCOt
にまで分解するに必要な理論酸素量の1〜1.5倍量の
酸素の存在下にpH約3〜11.5、温度100〜37
0℃で湿式酸化分解することを特徴とする硝酸アンモニ
ウム含有廃水の処理方法。
■ アンモニア及びCOD成分を加えた硝酸アンモニウ
ム含有廃水を貴金属、貴金属イオン及び可溶性貴金属化
合物の少なくとも1種からなる触媒の存在下且つ廃水中
のアンモニア、有機性物質及び無機性物質をNa 、H
20及びCOtにまで分解するに必要な理論酸素量の1
〜1.5倍量の酸素の存在下にpH約3〜11.5、温
度100〜370℃で湿式酸化分解することを特徴とす
る硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法。
ム含有廃水を貴金属、貴金属イオン及び可溶性貴金属化
合物の少なくとも1種からなる触媒の存在下且つ廃水中
のアンモニア、有機性物質及び無機性物質をNa 、H
20及びCOtにまで分解するに必要な理論酸素量の1
〜1.5倍量の酸素の存在下にpH約3〜11.5、温
度100〜370℃で湿式酸化分解することを特徴とす
る硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法。
本発明が対象とする廃水は、NHaNOsを含む全ての
廃水であり、特にNHaNOs濃度が1%以上の高濃度
廃水の、処理に好適である。尚、廃水は、有機性物質及
び無機性物質を併せて含んでいても良い。本発明方法は
、pH約3〜11.5、より好ましくは8〜11で効率
良〈実施されるので、必要ならば、水酸化ナトリウム、
炭酸ナトリウム、水酸化カルシウム等のアルカリ性物質
により廃水のpH1整を予め行なっても良い。
廃水であり、特にNHaNOs濃度が1%以上の高濃度
廃水の、処理に好適である。尚、廃水は、有機性物質及
び無機性物質を併せて含んでいても良い。本発明方法は
、pH約3〜11.5、より好ましくは8〜11で効率
良〈実施されるので、必要ならば、水酸化ナトリウム、
炭酸ナトリウム、水酸化カルシウム等のアルカリ性物質
により廃水のpH1整を予め行なっても良い。
NHaNOs含有廃水に対するアンモニアの添加量は、
廃水が1<NHs −”NOs −N≦5(モル比)と
なる量が好ましい。
廃水が1<NHs −”NOs −N≦5(モル比)と
なる量が好ましい。
本発明で使用する触媒成分としては、白金、ルテニウム
、Oジウム、パラジウム、オスミウム及びイリジウム等
の貴金属及びそのイオン並びこれ等貴金属の水に対し可
溶性の貴金属の化合物が挙げられ、これ等の1種又は2
種以上を使用することが出来る。貴金属としては、より
具体的にルテニウムブラック、パラジウムブラック等が
例示される。貴金属イオンとしては、アンモニア、塩素
、シアン、ナトリウム、カリウム等を配位子として錯化
合物の形態にあるものが挙げられ、錯化合物としては、 (NH4)2 (RUG(is (Ha O))、
(Ru (NHs )6 )CQt、 (RuCQ (NHs ))s CQa、N a 2(
P d CQ a )、 (NHA )a (PdCQム〕、 (Pd (NHs )a )CQt、 K2 (Pd (Not )a )28* 0、K2
(Pd (CN)4 )38a O等が例示される
。
、Oジウム、パラジウム、オスミウム及びイリジウム等
の貴金属及びそのイオン並びこれ等貴金属の水に対し可
溶性の貴金属の化合物が挙げられ、これ等の1種又は2
種以上を使用することが出来る。貴金属としては、より
具体的にルテニウムブラック、パラジウムブラック等が
例示される。貴金属イオンとしては、アンモニア、塩素
、シアン、ナトリウム、カリウム等を配位子として錯化
合物の形態にあるものが挙げられ、錯化合物としては、 (NH4)2 (RUG(is (Ha O))、
(Ru (NHs )6 )CQt、 (RuCQ (NHs ))s CQa、N a 2(
P d CQ a )、 (NHA )a (PdCQム〕、 (Pd (NHs )a )CQt、 K2 (Pd (Not )a )28* 0、K2
(Pd (CN)4 )38a O等が例示される
。
水に可溶性の化合物としては、RuC15。
RuCQ4・5H20、PtC9a 、PdC(it、
RuCQ2・2H20、RhC(is ・3Ht O1
O8Cgit 、IrC(Ia等が例示される。触媒成
分は、処理開始後しばらくの間廃水500ccに対し通
常0.01〜0.2a程度の割合で反応系に供給する0
反応槽内には、接触面積を増大して反応を均一に進行さ
せる為に、チタニア、ジルコニア、アルミナ、シリカ、
アルミナ−シリカ、活性炭、或いは鉄、ニッケル、ニッ
ケルークロム、ニッケルークロム−アルミニウム、ニッ
ケルークロム−鉄等の金属多孔体等の球体又は粉体(破
砕片、粉粒体、ペレット、円柱体等)を充填しておいて
も良い。反応の進行とともに反応槽内表面又は球体或い
は粉体の表面に貴金属ブラックが付着形成され、これが
触媒としての作用を発揮し始めるので、この時点で触媒
の供給を停止すれば良い。更に時開の経過とともに上記
の貴金属ブラックの触媒活性が低下すれば、触媒成分の
供給を再開する。
RuCQ2・2H20、RhC(is ・3Ht O1
O8Cgit 、IrC(Ia等が例示される。触媒成
分は、処理開始後しばらくの間廃水500ccに対し通
常0.01〜0.2a程度の割合で反応系に供給する0
反応槽内には、接触面積を増大して反応を均一に進行さ
せる為に、チタニア、ジルコニア、アルミナ、シリカ、
アルミナ−シリカ、活性炭、或いは鉄、ニッケル、ニッ
ケルークロム、ニッケルークロム−アルミニウム、ニッ
ケルークロム−鉄等の金属多孔体等の球体又は粉体(破
砕片、粉粒体、ペレット、円柱体等)を充填しておいて
も良い。反応の進行とともに反応槽内表面又は球体或い
は粉体の表面に貴金属ブラックが付着形成され、これが
触媒としての作用を発揮し始めるので、この時点で触媒
の供給を停止すれば良い。更に時開の経過とともに上記
の貴金属ブラックの触媒活性が低下すれば、触媒成分の
供給を再開する。
反応を回分式で行なう場合には、前記の3〜5倍量程度
の触媒成分を使用することが好ましい。
の触媒成分を使用することが好ましい。
本発明で酸素源として使用するガスとしては、空気、酸
素富化空気、酸素、更には不純物としてシアン化水素、
硫化水素、アンモニア、硫黄酸化物、有機硫黄化合物、
窒素酸化物、炭化水素等の少なくとも1種を含有する酸
素含有廃ガスが挙げられる。これ等ガスの供給量は、廃
水中に存在するアンモニア、有機性物質及び無機性物質
を分解するに必要な理論酸素量を基準として定められ、
通常理論酸素量の1〜1.5倍量より好ましくは理論酸
素量の1.05〜1.2倍の酸素が反応系に存在する様
にする。酸素源として酸素含有廃ガスを使用する場合に
は、ガス中の有害成分も同時に分解無害化される。酸素
含有ガスは、一度に供給しても良く或いは複数口に分け
て供給しても良い。
素富化空気、酸素、更には不純物としてシアン化水素、
硫化水素、アンモニア、硫黄酸化物、有機硫黄化合物、
窒素酸化物、炭化水素等の少なくとも1種を含有する酸
素含有廃ガスが挙げられる。これ等ガスの供給量は、廃
水中に存在するアンモニア、有機性物質及び無機性物質
を分解するに必要な理論酸素量を基準として定められ、
通常理論酸素量の1〜1.5倍量より好ましくは理論酸
素量の1.05〜1.2倍の酸素が反応系に存在する様
にする。酸素源として酸素含有廃ガスを使用する場合に
は、ガス中の有害成分も同時に分解無害化される。酸素
含有ガスは、一度に供給しても良く或いは複数口に分け
て供給しても良い。
反応時の温度は、通常100〜370℃、より好ましく
は200〜300℃とする。反応時の温度が高い程、N
Ha÷イオン及びNO@−イオンの除去率が高まり且つ
反応塔内での廃水の滞留時開も短縮されるが、反面に於
て設備費が大となるので、廃水の種類、要求される処理
の程度、運転費、建設費等を総合的に考慮して定めれば
良い。
は200〜300℃とする。反応時の温度が高い程、N
Ha÷イオン及びNO@−イオンの除去率が高まり且つ
反応塔内での廃水の滞留時開も短縮されるが、反面に於
て設備費が大となるので、廃水の種類、要求される処理
の程度、運転費、建設費等を総合的に考慮して定めれば
良い。
従って反応時の圧力は、最低限所定温度に於て廃水が液
相を保つ圧力であれば良い。
相を保つ圧力であれば良い。
アンモニアを加えて1< N H@N 7NO3−N≦
5(モル比)としたNH4NOs含有廃水に更にCOD
成分をを加え、湿式酸化分解する場合の反応条件も上記
と同様で良い。この場合、COD成分の添加量は、廃水
に含まれるNo31モルに対し、等モル以下、より好ま
しくは0.1〜0.5モル程度である。
5(モル比)としたNH4NOs含有廃水に更にCOD
成分をを加え、湿式酸化分解する場合の反応条件も上記
と同様で良い。この場合、COD成分の添加量は、廃水
に含まれるNo31モルに対し、等モル以下、より好ま
しくは0.1〜0.5モル程度である。
尚、本発明においては、アンモニア源或いはCOD成分
とアンモニア源としては、これ等を含む各種の廃水を使
用することが出来る。この場合には、コークス炉プラン
ト並びに石炭のガス化及び液化プラントで副生ずるガス
液、これ等プラントでのガス精製に伴って生ずる各種廃
水、湿式脱硫塔及び湿式脱シアン塔からの廃水、含油廃
水、活性汚泥処理水、沈降活性汚泥、化学工場廃水、石
油工場廃水、し尿、下水汚泥等を同時に処理することが
出来る。
とアンモニア源としては、これ等を含む各種の廃水を使
用することが出来る。この場合には、コークス炉プラン
ト並びに石炭のガス化及び液化プラントで副生ずるガス
液、これ等プラントでのガス精製に伴って生ずる各種廃
水、湿式脱硫塔及び湿式脱シアン塔からの廃水、含油廃
水、活性汚泥処理水、沈降活性汚泥、化学工場廃水、石
油工場廃水、し尿、下水汚泥等を同時に処理することが
出来る。
1里亘皇1
本発明によれば、NHaNOsを高濃度で含有する廃水
を効率良く処理し、NHa◆イオン及びNOs″″イオ
ン濃度を大幅に低下させることが出来る。従って、例え
ば、ウラン原料の処理工程又は使用済みウラン燃料の再
処理工程から排出され、NHaNOs濃度が10%以上
にも達することがある廃水等の処理を簡易な設備により
容易に行なうことが出来る。
を効率良く処理し、NHa◆イオン及びNOs″″イオ
ン濃度を大幅に低下させることが出来る。従って、例え
ば、ウラン原料の処理工程又は使用済みウラン燃料の再
処理工程から排出され、NHaNOs濃度が10%以上
にも達することがある廃水等の処理を簡易な設備により
容易に行なうことが出来る。
1−厘−1
以下実施例を示し、本発明の特徴とするところをより一
層明らかにする。
層明らかにする。
参考例1
pH10,NHa N0311度10%(NH3−N/
No3−N−1)の廃水100mを容量300−のステ
ンレススチール製オートクレーブに収容し、250℃で
60分園湿式酸化処理した。尚、反応器には、処理に先
立って空気が封入されており、これはアンモニア、有機
性物質及び無機性物質を分解するに必要な理論酸素量の
約1.1倍に相当する酸素を含有していた。又、該反応
器には、RIJC12s 0.50を添加した。
No3−N−1)の廃水100mを容量300−のステ
ンレススチール製オートクレーブに収容し、250℃で
60分園湿式酸化処理した。尚、反応器には、処理に先
立って空気が封入されており、これはアンモニア、有機
性物質及び無機性物質を分解するに必要な理論酸素量の
約1.1倍に相当する酸素を含有していた。又、該反応
器には、RIJC12s 0.50を添加した。
NHa 、NOs及び全窒素成分の分解率を実施例1〜
2及び参考例2の結果とともに第1表に示す。
2及び参考例2の結果とともに第1表に示す。
実施例1
参考例1で処理したと同様のNHaNOs含有廃水に所
定量のC5HsOHを加えてNHs −N/NOs
N(モル比)を調整した後、参考例1と同様にして酸化
分解処理に供した。
定量のC5HsOHを加えてNHs −N/NOs
N(モル比)を調整した後、参考例1と同様にして酸化
分解処理に供した。
参考例2
RuCQ3に代えてPdCa2を使用する以外は参考例
1と同様にして廃水の処理を行なった。
1と同様にして廃水の処理を行なった。
実施例2
RLJ CQ sに代えてPdCeaを使用する以外は
実施例1と同様にしてNH4NO3含有廃水の酸化分解
処理を行なった。
実施例1と同様にしてNH4NO3含有廃水の酸化分解
処理を行なった。
実施例3
NHzNO3s1度10%の廃水1cNHtOHを加え
てN Hs N /No、 −N、 2、pH10と
した液を空間遠度1.33 ’/h、(空塔基準)とし
て高ニツケル鋼製円筒型反応器下部に供給しつつ、空気
を空間速度1921/hr(空塔基準、標準状態換算)
として該反応器下部に供給して湿式酸化分解処理を行な
った。液の質量速度は、3、08 ton/m”−h
rテアリ、供給空気Lt、アンモニア、有機性物質及び
無機性物質を分解するに必要な理論酸素量の約1.15
倍に相当する酸素を含有していた。又、反応器には、径
5■■のチタニア球体が充填されており、酸化分解は、
RuC(isを1時間当りO,SOずつ供給しつつ、温
度250℃、圧カフ 0 ko/ car2 ・Gの条
件下に行なわれた。
てN Hs N /No、 −N、 2、pH10と
した液を空間遠度1.33 ’/h、(空塔基準)とし
て高ニツケル鋼製円筒型反応器下部に供給しつつ、空気
を空間速度1921/hr(空塔基準、標準状態換算)
として該反応器下部に供給して湿式酸化分解処理を行な
った。液の質量速度は、3、08 ton/m”−h
rテアリ、供給空気Lt、アンモニア、有機性物質及び
無機性物質を分解するに必要な理論酸素量の約1.15
倍に相当する酸素を含有していた。又、反応器には、径
5■■のチタニア球体が充填されており、酸化分解は、
RuC(isを1時間当りO,SOずつ供給しつつ、温
度250℃、圧カフ 0 ko/ car2 ・Gの条
件下に行なわれた。
反応を終えた気液混合相を熱回収に供した後、気液分離
器に導き、分離された気相及び液相をそれぞれ間接冷却
後、系外に取り出した。
器に導き、分離された気相及び液相をそれぞれ間接冷却
後、系外に取り出した。
気相中には、NOx及びSOxは検出されなかった。
酸化分解の結果を実施例4〜6の結果とともに第2表に
示す。
示す。
実施例4
NH4NO8濃度10%の廃水にNHムOHをした液(
pH10)を中間速ffo、 5 /、、(空塔基準
)として高ニツケル鋼製円筒型反応器下部に供給しつつ
、空気を空間遠度721/hr(空塔基準、標準状態換
算)として該反応器下部に供給して湿式酸化分解処理を
行なった。wiの質量速度は、1 、16 ton/m
” −hrテあり、供給空気は、アンモニア、有機性物
質及び無機性物質を分解するに必要な理論酸素量の約1
.15倍に相当する酸素を含有していた。又、反応器に
は、径511のチタニア球体が充填されており、酸化分
解処理は、PdC(Isを1時間当り0.3Qずつ供給
しつつ、温度200℃、圧力45 ko/ cm” ・
Gの条件下に行なわれた。
pH10)を中間速ffo、 5 /、、(空塔基準
)として高ニツケル鋼製円筒型反応器下部に供給しつつ
、空気を空間遠度721/hr(空塔基準、標準状態換
算)として該反応器下部に供給して湿式酸化分解処理を
行なった。wiの質量速度は、1 、16 ton/m
” −hrテあり、供給空気は、アンモニア、有機性物
質及び無機性物質を分解するに必要な理論酸素量の約1
.15倍に相当する酸素を含有していた。又、反応器に
は、径511のチタニア球体が充填されており、酸化分
解処理は、PdC(Isを1時間当り0.3Qずつ供給
しつつ、温度200℃、圧力45 ko/ cm” ・
Gの条件下に行なわれた。
反応を終えた気液混合相を熱回収に供した後、気液分離
器に導き、分離された気相及び液相をそれぞれ間接冷却
後、県外に取り出した。
器に導き、分離された気相及び液相をそれぞれ間接冷却
後、県外に取り出した。
気相中には、NOx及びSOxは検出されなかった。
実施例5
COD/No、−N−0,5(モル比)となる様にCa
Hs OHを更に加えた以外は実施例3と同様にして
廃水の酸化分解を行なった。
Hs OHを更に加えた以外は実施例3と同様にして
廃水の酸化分解を行なった。
実施例6
COD/No3−N−0,5(モル比)となる様にCs
Hs OHを加えた以外は実施例4と同様にして廃水
の酸化分解を行なった。
Hs OHを加えた以外は実施例4と同様にして廃水
の酸化分解を行なった。
実施例7
pH10、NH4N0si1度10%
(NH’−”/NO3−N−2)の廃水100−を容量
300−のステンレススチール製オートクレーブに収容
し、250℃で60分閤湿式酸化分解処理した。尚、反
応器には、処理に先立って空気が封入されており、これ
はアンモニア、有機性物質及び無機性物質を分解するに
必要な理論酸素量の約1.1倍に相当する酸素を含有し
ていた。
300−のステンレススチール製オートクレーブに収容
し、250℃で60分閤湿式酸化分解処理した。尚、反
応器には、処理に先立って空気が封入されており、これ
はアンモニア、有機性物質及び無機性物質を分解するに
必要な理論酸素量の約1.1倍に相当する酸素を含有し
ていた。
又、廃水には、ルテニウムブラック0.20を加えた。
本実施例における結果を実施例8における結果とともに
第3表に示す。
第3表に示す。
実施例8
COD/ xos N−0,5(モル比)となる様に
C5HsOHを更に加えた以外は実施例7と同様にして
NHムNOs含有廃水の酸化分解処理を行なった。
C5HsOHを更に加えた以外は実施例7と同様にして
NHムNOs含有廃水の酸化分解処理を行なった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)アンモニアを加えた硝酸アンモニウム含有廃水を
貴金属、貴金属イオン及び可溶性貴金属化合物の少なく
とも1種からなる触媒の存在下且つ廃水中のアンモニア
、有機性物質及び無機性物質をN_2、H_2O及びC
O_2にまで分解するに必要な理論酸素量の1〜1.5
倍量の酸素の存在下にpH約3〜11.5、温度100
〜370℃で湿式酸化分解することを特徴とする硝酸ア
ンモニウム含有廃水の処理方法。 (2)アンモニア及びCOD成分を加えた硝酸アンモニ
ウム含有廃水を貴金属、貴金属イオン及び可溶性貴金属
化合物の少なくとも1種からなる触媒の存在下且つ廃水
中のアンモニア、有機性物質及び無機性物質をN_2、
H_2O及びCO_2にまで分解するに必要な理論酸素
量の1〜 1.5倍量の酸素の存在下にpH約3〜 11.5、温度100〜370℃で湿式酸化分解するこ
とを特徴とする硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60098297A JPH0691992B2 (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 高濃度硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60098297A JPH0691992B2 (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 高濃度硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 |
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JPS61257292A true JPS61257292A (ja) | 1986-11-14 |
JPH0691992B2 JPH0691992B2 (ja) | 1994-11-16 |
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JP60098297A Expired - Lifetime JPH0691992B2 (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 高濃度硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 |
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4751005A (en) * | 1986-08-22 | 1988-06-14 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Method for treatment of waste water |
US5641413A (en) * | 1995-10-27 | 1997-06-24 | Zimpro Environmental, Inc. | Removal of nitrogen from wastewaters |
US6395188B1 (en) | 2000-07-10 | 2002-05-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Treatment of water containing organic wastes with ammonium nitrate |
CN1095447C (zh) * | 2000-10-20 | 2002-12-04 | 清华大学 | 一种用于废水湿式氧化处理的催化剂 |
US6902679B2 (en) | 2001-03-21 | 2005-06-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Treatment of water containing organic wastes with aromatic amine nitrate salts |
EP3339251A1 (en) * | 2016-12-22 | 2018-06-27 | Instituto Politécnico de Beja | Process for treatment and recovery of waste water ffrom explosive industries |
Citations (3)
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-
1985
- 1985-05-09 JP JP60098297A patent/JPH0691992B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0691992B2 (ja) | 1994-11-16 |
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