CN1095447C - 一种用于废水湿式氧化处理的催化剂 - Google Patents

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本发明涉及一种用于废水湿式氧化处理的催化剂,其成分为:活性组分CeO2(60~90%),TiO2(5~36%),电子助剂Bi2O3(4~15%)。其制备方法为首先使原料溶于水或硝酸中,在混合液中滴入氨水并控制pH值,加温并搅拌,静置沉淀后离心洗涤,烘干,焙烧,即为产品。本发明的催化剂,在催化湿式氧化反应中表现出非常好的稳定性,由于不含有贵金属成分,因而使得催化剂的成本大大降低,有利于该催化剂的推广应用。

Description

一种用于废水湿式氧化处理的催化剂
本发明涉及一种用于废水湿式氧化处理的催化剂,属化工材料技术领域。
催化湿式氧化(Catalytic Wet Air Oxidation)为高浓度难生物降解的有机废水提供了一种有效的新型处理技术,其中催化剂是催化湿式氧化技术的核心。在催化湿式氧化领域中现已研究开发的各类催化剂中,通常分为均相催化剂和多相催化剂两种。
均相催化湿式氧化系统中,催化剂混溶于废水中。为避免催化剂流失所造成的经济损失以及对环境的二次污染,需进行后续处理以便从废水出水中回收催化剂,这样使得废水处理工艺较为复杂,废水处理的成本高。使用非均相催化剂时,催化剂以固态存在,催化剂与废水的分离比较简便,可使处理流程大大简化。由于多相催化剂具有活性高、易分离、稳定性好等优点,因此从70年代后期,湿式氧化研究人员便转移注意力至高效稳定的多相催化剂上,主要有贵金属系列、铜系列和稀土系列三大类。
贵金属催化效果较好,在西欧国家有实际应用,但生产成本较高,阻碍了其世界范围的广泛使用,尤其不适合我国国情;不含贵金属的过渡金属铜系列氧化物催化剂则由于严重的Cu2+溶出问题,使得催化剂活性成分流失,并对出水造成二次污染,也不能应用到废水的处理技术中来。
本发明的目的是提出一种用于废水湿式氧化处理的催化剂,以稀土元素替代贵金属,在保证废水污染物高去除率前提下大大降低催化剂的成本。
本发明提出的用于废水湿式氧化处理的催化剂,其成分为:
活性组分CeO2(60~90%),TiO2(5~36%),电子助剂Bi2O3(4~15%)
其制备方法包括以下各步骤:
(1)按比例分别称取Ce(NO3)3·6H2O和TiCl4溶于水中,称取Bi(NO3)3·5H2O溶于硝酸中,将两种溶液混合;
(2)在混合液中滴入氨水并不断搅拌,控制浑浊液的pH值为8~13;
(3)将浑浊液置于50~80℃水浴中,搅拌1~3小时,静置3~5小时;
(4)将上述第3步得到的沉淀离心洗涤5~8次,在空气气氛、常压下置于90~110℃的烘箱中干燥9~12小时;
(5)将干燥的沉淀研细,置于350~700℃马福炉中空气气氛下焙烧2~5小时,即为本发明的用于催化湿式氧化的非贵金属催化剂。
本发明的Ti-Ce-Bi非贵金属催化剂,在乙酸模型反应230℃下1小时后乙酸去除率能高达96.0%,催化活性优于或相当与文献报道中的优选贵金属催化剂。另外,本发明的Ti-Ce-Bi催化剂应用于染料中间体H酸配水和Vc制药废水的催化湿式氧化处理具有良好的活性:230℃下1小时后染料中间体H酸去除率能高达93.0%,而此时不加催化剂的湿式氧化去除率仅为63.4%;230℃下1小时后Vc制药废水污染物去除率能高达89.0%,而此时不加催化剂的湿式氧化去除率仅为51.6%。
本发明的Ti-Ce-Bi催化剂由于不含有Cu,Co,Mn等易溶出组分,在催化湿式氧化反应中表现出非常好的稳定性,经原子吸收法和ICP-MS法测得Ti,Ce,Bi的溶出量均为ppb级的,几乎可以忽略不记。
本发明的Ti-Ce-Bi催化剂由于不含有贵金属成分,因而使得催化剂的成本大大降低,有利于该催化剂的推广应用。
下面介绍本发明的实施例。
实施例1:
分别称取16克Ce(NO3)3·6H2O和5.8克TiCl4溶于水中,称取2克Bi(NO3)3·5H2O溶于硝酸中,将两种溶液混合;在混合液中滴入氨水并不断搅拌,控制浑浊液的pH值为9;将浑浊液置于50℃水浴中,搅拌1小时,静置4小时;将得到的沉淀离心洗涤5次,在空气气氛、常压下置于100℃的烘箱中干燥10小时;将干燥后的沉淀研细,置于600℃马福炉中空气气氛下焙烧3.0小时。
此催化剂在乙酸模型反应230℃下1小时后COD去除率能达85.0%。
实施例2:
分别称取20克Ce(NO3)3·6H2O和4.3克TiCl4溶于水中,称取0.8克Bi(NO3)3·5H2O溶于硝酸中,将两种溶液混合;在混合液中滴入氨水并不断搅拌,控制浑浊液的pH值为10;将浑浊液置于70℃水浴中,搅拌2小时,静置3小时;将得到的沉淀离心洗涤8次,在空气气氛、常压下置于110℃的烘箱中干燥9小时;将干燥后的沉淀研细,置于450℃马福炉中空气气氛下焙烧5.0小时。
此催化剂在乙酸模型反应230℃下1小时后COD去除率能达92.0%。
实施例3:
分别称取22克Ce(NO3)3·6H2O和1.9克TiCl4溶于水中,称取1.4克Bi(NO3)3·5H2O溶于硝酸中,将两种溶液混合;在混合液中滴入氨水并不断搅拌,控制浑浊液的pH值为12;将浑浊液置于60℃水浴中,搅拌1小时,静置5小时;将得到的沉淀离心洗涤6次,在空气气氛、常压下置于110℃的烘箱中干燥12小时;将干燥后的沉淀研细,置于650℃马福炉中空气气氛下焙烧2.0小时。
此催化剂在乙酸模型反应230℃下1小时后COD去除率能达94.0%。

Claims (2)

1、一种用于废水湿式氧化处理的催化剂,其特征在于,该催化剂的成分为:
活性组分CeO2(60~90%),TiO2(5~36%),电子助剂Bi2O3(4~15%)
2、一种用于废水湿式氧化处理的催化剂的制备方法,其特征在于,该方法包括以下各步骤:
(1)按权利要求1的比例分别称取Ce(NO3)3·6H2O和TiCl4溶于水中,称取Bi(NO3)3·5H2O溶于硝酸中,将两种溶液混合;
(2)在混合液中滴入氨水并不断搅拌,控制浑浊液的pH值为8~13;
(3)将浑浊液置于50~80℃水浴中,搅拌1~3小时,静置3~5小时;
(4)将上述第3步得到的沉淀离心洗涤5~8次,在空气气氛、常压下置于90~110℃的烘箱中干燥9~12小时;
(5)将干燥的沉淀研细,置于350~700℃马福炉中空气气氛下焙烧2~5小时,即为本发明的用于催化湿式氧化的非贵金属催化剂。
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