JPS61222586A - 硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 - Google Patents
硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法Info
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- JPS61222586A JPS61222586A JP6422885A JP6422885A JPS61222586A JP S61222586 A JPS61222586 A JP S61222586A JP 6422885 A JP6422885 A JP 6422885A JP 6422885 A JP6422885 A JP 6422885A JP S61222586 A JPS61222586 A JP S61222586A
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- ammonia
- waste water
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- Removal Of Specific Substances (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１１よ立見ユ１１
本発明は、硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法に関す
る。
る。
□技 びその 照点
近年、水質ＩＩ制の観点すら化学的酸素要求物質（ＣＯ
Ｄ成分）のみならず、窒素成分（特にアンモニア態窒素
）の除去も重要な課題となって来た。
Ｄ成分）のみならず、窒素成分（特にアンモニア態窒素
）の除去も重要な課題となって来た。
本発明者等は、アンモニア含有廃水の処理方法について
長期にわたり種々研究を重ねた結果、特定の触媒の存在
下且つ特定の条件下に湿式酸化処理を行なうことにより
、操作容晃にして実用上の経済性を備えたアンモニア含
有廃水の処理方法を完成した（特公昭５９−１９７５７
号、特公昭５６−４２９９２号、特公昭５７−４２３９
１号、特公昭５８−２７９９９号、特公昭５７−３３３
２Ｏ号等）。
長期にわたり種々研究を重ねた結果、特定の触媒の存在
下且つ特定の条件下に湿式酸化処理を行なうことにより
、操作容晃にして実用上の経済性を備えたアンモニア含
有廃水の処理方法を完成した（特公昭５９−１９７５７
号、特公昭５６−４２９９２号、特公昭５７−４２３９
１号、特公昭５８−２７９９９号、特公昭５７−３３３
２Ｏ号等）。
最近、発電業界における原子力発電の比重が増大するに
従って、ウラン原料の処理及び使用済みウラン燃料の再
処理工程から排出されるＮＨＡＮＯ３含有廃水の処理が
重要な技術的課題となりつつある。本発明者は、この様
なＮＨＡＮＯ３含有廃水の処理に上記一連のアンモニア
含有廃水の処理技術（以下先願技術という）を応用する
ことを試みた。この試みにおいて、ＮＨａ＋イオンは極
めて高い効率で分解されるものの、Ｎ０ｓ−イオンにつ
いては必ずしも満足すべきものとは言い難い場合もある
ことが判明した。
従って、ウラン原料の処理及び使用済みウラン燃料の再
処理工程から排出されるＮＨＡＮＯ３含有廃水の処理が
重要な技術的課題となりつつある。本発明者は、この様
なＮＨＡＮＯ３含有廃水の処理に上記一連のアンモニア
含有廃水の処理技術（以下先願技術という）を応用する
ことを試みた。この試みにおいて、ＮＨａ＋イオンは極
めて高い効率で分解されるものの、Ｎ０ｓ−イオンにつ
いては必ずしも満足すべきものとは言い難い場合もある
ことが判明した。
これは、上記廃水中のＮＨｔ ＮＯｓ １１度が１％（
１００００Ｅ１１）ｌ）から１０％（１０００００ｐｐ
ｍ ）程度にも達する場合があることによるものと推測
される。
１００００Ｅ１１）ｌ）から１０％（１０００００ｐｐ
ｍ ）程度にも達する場合があることによるものと推測
される。
を 決するための手
本発明者は、上記の如き現状に鑑みて更に種々研究を重
ねた結果、廃水中のアンモニア、有機性物質及び無機性
物質を分解するに必要な理論酸素量以上の酸素を使用し
て湿式酸化を行なう先願技術に代えて、ＮＨａＮＯ３含
有廃水に予めＣＯＤ成分を加え、アンモニア成分、有機
性物質及び無機性物質を分解するに必要な理論酸素量未
満の酸素の存在下に該ＮＨＡＮＯ３含有廃水の湿式熱分
解を行なう場合にはＮＨａ÷イオンのみならず、Ｎ０ｓ
−イオンも効率良く分解されることを見出した。更に本
発明者の研究によれば、ＣＯＤ成分及びアンモニアを加
えたＮＨ４ＮＯ３含有廃水を上記と同様にして湿式熱分
解に供する場合には、分解効率がより一層改善されるこ
とを見出した。
ねた結果、廃水中のアンモニア、有機性物質及び無機性
物質を分解するに必要な理論酸素量以上の酸素を使用し
て湿式酸化を行なう先願技術に代えて、ＮＨａＮＯ３含
有廃水に予めＣＯＤ成分を加え、アンモニア成分、有機
性物質及び無機性物質を分解するに必要な理論酸素量未
満の酸素の存在下に該ＮＨＡＮＯ３含有廃水の湿式熱分
解を行なう場合にはＮＨａ÷イオンのみならず、Ｎ０ｓ
−イオンも効率良く分解されることを見出した。更に本
発明者の研究によれば、ＣＯＤ成分及びアンモニアを加
えたＮＨ４ＮＯ３含有廃水を上記と同様にして湿式熱分
解に供する場合には、分解効率がより一層改善されるこ
とを見出した。
即ち、本発明は、下記の２種の廃水処理方法を提供する
ものである。
ものである。
■ ＣＯＤ成分を加えた硝酸アンモニウム含有廃水を貴
金属及びその不溶性又は離溶性化合物の少なくとも１種
を活性成分とする担持触媒の存在下且つ廃水中のアンモ
ニア、有機性物質及び無機性物質をＮｔ 、Ｈ２Ｏ及び
ＣＯ２にまで分解するに必要な理論酸素量未満の酸素の
存在下にｐＨ約３〜１１．５、温度１００〜３７０℃で
湿式熱分解することを特徴とする硝酸アンモニウム含有
廃水の処理方法、及び ■ ＣＯＤ成分及びアンモニアを加えた硝酸アンヘモニ
ウム含有廃水を貴金属及びその不溶性又は離溶性化合物
の少なくとも１種を活性成分とする担持触媒の存在下且
つ廃水中のアンモニア、有機性物質及び無機性物質をＮ
２ 、Ｈ２Ｏ及びＣＯ２にまで分解するに必要な理論酸
素量未満の酸素の存在下にｐＨ約３〜１１．５、温度１
００〜３７０℃で湿式熱分解することを特徴とする硝酸
アンモニウム含有廃水の処理方法。
金属及びその不溶性又は離溶性化合物の少なくとも１種
を活性成分とする担持触媒の存在下且つ廃水中のアンモ
ニア、有機性物質及び無機性物質をＮｔ 、Ｈ２Ｏ及び
ＣＯ２にまで分解するに必要な理論酸素量未満の酸素の
存在下にｐＨ約３〜１１．５、温度１００〜３７０℃で
湿式熱分解することを特徴とする硝酸アンモニウム含有
廃水の処理方法、及び ■ ＣＯＤ成分及びアンモニアを加えた硝酸アンヘモニ
ウム含有廃水を貴金属及びその不溶性又は離溶性化合物
の少なくとも１種を活性成分とする担持触媒の存在下且
つ廃水中のアンモニア、有機性物質及び無機性物質をＮ
２ 、Ｈ２Ｏ及びＣＯ２にまで分解するに必要な理論酸
素量未満の酸素の存在下にｐＨ約３〜１１．５、温度１
００〜３７０℃で湿式熱分解することを特徴とする硝酸
アンモニウム含有廃水の処理方法。
本発明が対象とする廃水は、ＮＨ４ＮＯ３を含む全ての
廃水であり、特にＮＨムＮ０ａ１１度が１％以上の高濃
度廃水が好適である。尚、廃水は、有機性物質及び無機
性物質を併せて含んでいても良い。本発明方法は、Ｅ）
Ｈ約３〜１１．５、より好ましくは５〜１１で効率良〈
実施されるので、必要ならば、水酸化ナトリウム、炭酸
ナトリウム、水酸化カルシウム等のアルカリ性物質によ
り廃水のｐＨ調整を予め行なっても良い。
廃水であり、特にＮＨムＮ０ａ１１度が１％以上の高濃
度廃水が好適である。尚、廃水は、有機性物質及び無機
性物質を併せて含んでいても良い。本発明方法は、Ｅ）
Ｈ約３〜１１．５、より好ましくは５〜１１で効率良〈
実施されるので、必要ならば、水酸化ナトリウム、炭酸
ナトリウム、水酸化カルシウム等のアルカリ性物質によ
り廃水のｐＨ調整を予め行なっても良い。
本発明で使用する触媒活性成分としては、ルテニウム、
ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、白金
及び金並びにこれ等の水に対し不溶性乃至難溶性の化合
物が挙げられ、これ等の１種又は２種以上を使用するこ
とが出来る。不溶性乃至難溶性の化合物としては、二塩
化ルテニウム、二塩化白金、硫化ルテニウム、硫化ロジ
ウムなどが例示される。これ等の触媒活性成分は、常法
に従ってチタニア、ジルコニア、アルミナ、シリカ、ア
ルミナ−シリカ、活性炭、或いはニッケル、二ツケルー
クロム、ニッケルークロム−アルミニウム、ニッケルー
クロム−鉄等の金属多孔体等の担体に担持して使用する
。担持量は、通常担体重量の０．０５〜２５％、好まし
くは０．５〜３％である。触媒は、球状、ベレット状、
円柱状、破砕片状、粉末状等の種々の形態で使用可能で
ある。
ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、白金
及び金並びにこれ等の水に対し不溶性乃至難溶性の化合
物が挙げられ、これ等の１種又は２種以上を使用するこ
とが出来る。不溶性乃至難溶性の化合物としては、二塩
化ルテニウム、二塩化白金、硫化ルテニウム、硫化ロジ
ウムなどが例示される。これ等の触媒活性成分は、常法
に従ってチタニア、ジルコニア、アルミナ、シリカ、ア
ルミナ−シリカ、活性炭、或いはニッケル、二ツケルー
クロム、ニッケルークロム−アルミニウム、ニッケルー
クロム−鉄等の金属多孔体等の担体に担持して使用する
。担持量は、通常担体重量の０．０５〜２５％、好まし
くは０．５〜３％である。触媒は、球状、ベレット状、
円柱状、破砕片状、粉末状等の種々の形態で使用可能で
ある。
反応塔容積は、固定床の場合には、液の空間速度が０．
５〜１０１／ｈｒ（空塔基準）、より好ましくは１〜５
／ｈｒ（空塔基準）となる様にするのが良い。固定床
で使用する触媒の大きさは通常約３〜５０１讃、より好
ましくは約５〜２５園■である。
５〜１０１／ｈｒ（空塔基準）、より好ましくは１〜５
／ｈｒ（空塔基準）となる様にするのが良い。固定床
で使用する触媒の大きさは通常約３〜５０１讃、より好
ましくは約５〜２５園■である。
流動床の場合には、反応塔内で触媒が流動床を形成し得
る量、通常０．５〜２Ｏ重量％、より好ましくは０．５
〜１０重量％を廃水にスラリー状に懸濁させ、使用する
。流動床における実用上の操作に当っては触媒を廃水中
にスラリー状に懸濁させた状態で反応塔に供給し、反応
終了後排出させた処理済廃水から触媒を沈降、遠心分離
等の適当な方法で分離回収し、再度使用する。従って処
理済廃水からの触媒分離の容易さを考慮すれば、流動床
に使用する触媒の粒度は約０．１５〜約０．５■ｌ程度
とすることがより好ましい。
る量、通常０．５〜２Ｏ重量％、より好ましくは０．５
〜１０重量％を廃水にスラリー状に懸濁させ、使用する
。流動床における実用上の操作に当っては触媒を廃水中
にスラリー状に懸濁させた状態で反応塔に供給し、反応
終了後排出させた処理済廃水から触媒を沈降、遠心分離
等の適当な方法で分離回収し、再度使用する。従って処
理済廃水からの触媒分離の容易さを考慮すれば、流動床
に使用する触媒の粒度は約０．１５〜約０．５■ｌ程度
とすることがより好ましい。
本発明で酸素源として使用するガスとしては、空気、酸
素富化空気、酸素、更には不純物としてシアン化水素、
硫化水素、アンモニア、硫黄酸化物、有機硫黄化合物、
窒素酸化物、炭化水素等の少なくとも１種を含有する酸
素含有廃ガスが挙げられる。これ等ガスの供給量は、廃
水中に存在するアンモニア、有機性物質及び無機性物質
を分解するに必要な理論酸素量を基準として定められ、
通常理論酸素量未満より好ましくは理論酸素量の０．２
〜０．６倍の酸素が反応系に存在する様にする。酸素源
として酸素含有廃ガスを使用する場合には、ガス中の有
害成分も同時に分解無害化される。酸素含有ガスは、一
度に供給しても良く或いは複数回に分けて供給しても良
い。
素富化空気、酸素、更には不純物としてシアン化水素、
硫化水素、アンモニア、硫黄酸化物、有機硫黄化合物、
窒素酸化物、炭化水素等の少なくとも１種を含有する酸
素含有廃ガスが挙げられる。これ等ガスの供給量は、廃
水中に存在するアンモニア、有機性物質及び無機性物質
を分解するに必要な理論酸素量を基準として定められ、
通常理論酸素量未満より好ましくは理論酸素量の０．２
〜０．６倍の酸素が反応系に存在する様にする。酸素源
として酸素含有廃ガスを使用する場合には、ガス中の有
害成分も同時に分解無害化される。酸素含有ガスは、一
度に供給しても良く或いは複数回に分けて供給しても良
い。
ＣＯＤ成分の添加量は、廃水中に含まれるＮ０ｓ−イオ
ン１モル数に対し等モル以下、より好ましくは０．１〜
０．５モル程度である。
ン１モル数に対し等モル以下、より好ましくは０．１〜
０．５モル程度である。
反応時の温度は、通常１００〜３７０℃、より好ましく
は２Ｏ０〜３００℃とする。反応時の温度が高い程、Ｎ
Ｈｔ＋イオン及びＮＯ３−イオンの除去率が高まり且つ
反応塔内での廃水の滞留時間も短縮されるが、反面に於
て設備費が大となるので、廃水の種類、要求される処理
の程度、運転費、建設費等を総合的に考慮して定めれば
良い。
は２Ｏ０〜３００℃とする。反応時の温度が高い程、Ｎ
Ｈｔ＋イオン及びＮＯ３−イオンの除去率が高まり且つ
反応塔内での廃水の滞留時間も短縮されるが、反面に於
て設備費が大となるので、廃水の種類、要求される処理
の程度、運転費、建設費等を総合的に考慮して定めれば
良い。
従って反応時の圧力は、最低限所定温度に於て廃水が液
相を保つ圧力であれば良い。
相を保つ圧力であれば良い。
ＮＨＡＮＯ３含有廃水にＣＯＤ成分とアンモニアを加え
て熱分解する場合のＣＯＤ成分の量は、上記の場合と同
様であり、アンモニアの量は、１〈ＮＨ３−Ｎ／Ｎｏ３
−Ｎ≦５（モル比）となる様な量である。この場合の湿
式熱分解反応条件も上記と同様で良い。
て熱分解する場合のＣＯＤ成分の量は、上記の場合と同
様であり、アンモニアの量は、１〈ＮＨ３−Ｎ／Ｎｏ３
−Ｎ≦５（モル比）となる様な量である。この場合の湿
式熱分解反応条件も上記と同様で良い。
尚、本発明においては、ＣＯＤ成分源或いはＣＯＤ成分
とアンモニア源としては、これ等を含む各種の廃水を使
用することが出来る。この場合には、コークス炉プラン
ト並びに石炭のガス化及び液化プラントで副生するガス
液、これ等プラントでのガス精製に伴って生ずる各種廃
水、湿式脱硫塔及び湿式脱シアン塔からの廃水含油廃水
、活性汚泥処理水、沈降活性汚・泥、化学工場廃水、石
油工場廃水、し尿、下水、下水汚泥等を開戸に処理する
ことが出来る。
とアンモニア源としては、これ等を含む各種の廃水を使
用することが出来る。この場合には、コークス炉プラン
ト並びに石炭のガス化及び液化プラントで副生するガス
液、これ等プラントでのガス精製に伴って生ずる各種廃
水、湿式脱硫塔及び湿式脱シアン塔からの廃水含油廃水
、活性汚泥処理水、沈降活性汚・泥、化学工場廃水、石
油工場廃水、し尿、下水、下水汚泥等を開戸に処理する
ことが出来る。
１１立１１
本発明によれば、ＮＨａ Ｎｏ３を高濃度で含有する廃
水を効率良く処理し、ＮＨａ÷イオン及びＮｏｗ’″イ
オン濃度を大幅に低下させることが出来る。従って、例
えば、ウラン原料の処理工程又は使用済みウラン燃料の
再処理工程から排出され、ＮＨムＮＯｘ濃度が１０％以
上にも達することがある廃水等の処理を簡易な設備によ
り容易に行なパ うことが出来る。
水を効率良く処理し、ＮＨａ÷イオン及びＮｏｗ’″イ
オン濃度を大幅に低下させることが出来る。従って、例
えば、ウラン原料の処理工程又は使用済みウラン燃料の
再処理工程から排出され、ＮＨムＮＯｘ濃度が１０％以
上にも達することがある廃水等の処理を簡易な設備によ
り容易に行なパ うことが出来る。
１−豊−１
以下実施例を示し、本発明の特徴とするところをより一
層明らかにする。
層明らかにする。
実施例１
０００成分／、ｏ、−Ｎ−０，５（モル比）となる様に
ＣＩ Ｈ！Ｉ ＯＨを加えたｐＨ１０、ＮＨ４ＮＯｓ濃
度１％＜ＮＨｓ −Ｎ／Ｎｏｓ −Ｎ＝ １＞の廃水１
００−を容量３００−のステンレススチール製オートク
レーブに収容し、２５０℃で６０分閤熱分解処理した。
ＣＩ Ｈ！Ｉ ＯＨを加えたｐＨ１０、ＮＨ４ＮＯｓ濃
度１％＜ＮＨｓ −Ｎ／Ｎｏｓ −Ｎ＝ １＞の廃水１
００−を容量３００−のステンレススチール製オートク
レーブに収容し、２５０℃で６０分閤熱分解処理した。
尚、反応器には、処理に先立って空気が封入されており
、これはアンモニア、有機性物質及び無機性物質を分解
するに必要な理論酸素量の約０．２倍に相当する酸素を
含有していた。又、該反応器には、チタニア担体にルテ
ニウム２重量％を担持させた径５ｍｇｇの触媒１０ｇが
充填されていた。
、これはアンモニア、有機性物質及び無機性物質を分解
するに必要な理論酸素量の約０．２倍に相当する酸素を
含有していた。又、該反応器には、チタニア担体にルテ
ニウム２重量％を担持させた径５ｍｇｇの触媒１０ｇが
充填されていた。
ＮＨａ”、ＮＯｓ″″及び全窒素成分の分解率を実施例
２〜６の結果とともに第１表に示す。
２〜６の結果とともに第１表に示す。
実施例２〜３
実施例１とはｐＨ及び濃度の興なる
ＮＨａＮＯｓ含有廃水に所定量のＣｓ Ｈｓ ＯＨを加
えてＣ６Ｈ５０Ｈ／Ｎｏ、−Ｎ（モル比）を調整した後
、実施例１と同様にして熱分解処理に供した。
えてＣ６Ｈ５０Ｈ／Ｎｏ、−Ｎ（モル比）を調整した後
、実施例１と同様にして熱分解処理に供した。
実施例４
ルテニウム担持触媒に代えてチタニア担体にパラジウム
２重量％を担持させた径５■の触媒を使用する以外は実
施例１と同様にして廃水の処理を行なった。
２重量％を担持させた径５■の触媒を使用する以外は実
施例１と同様にして廃水の処理を行なった。
実施例５〜６
ルテニウム触媒に代えて実施例４で使用したと同様のパ
ラジウム触媒を使用する以外は実施例２〜３と同様にし
てＮＨａＮＯｓ含有廃水の熱分解処理を行なった。
ラジウム触媒を使用する以外は実施例２〜３と同様にし
てＮＨａＮＯｓ含有廃水の熱分解処理を行なった。
実施例７〜９
ＮＨｔＮＯｓ含有廃水に−Ｃｓ Ｈｓ ＯＨ及びＮＨム
ＯＨを加え、実施例１と同様の条件下に廃水の熱分解処
理を行なった。
ＯＨを加え、実施例１と同様の条件下に廃水の熱分解処
理を行なった。
尚、実施例７及び８については、水酸化ナトリウムによ
り廃水のｐＨＩＩ整を行ない、実施例９は、ｐＨＩＩ整
を行なわなかった。
り廃水のｐＨＩＩ整を行ない、実施例９は、ｐＨＩＩ整
を行なわなかった。
結果は、第２表に示す通りである。
実施例１０〜１２
Ｎ８ｍＮＯｓ含有廃水にＣｅ Ｈｓ ＯＨ及びＮＨＡＯ
Ｈを加え、実施例４と同様の条件下に熱分解処理に供し
た。
Ｈを加え、実施例４と同様の条件下に熱分解処理に供し
た。
尚、実施例１ｏ及び１１については、水酸化ナトリウム
により廃水のＤＨＩＩ整を行ない、実施例１２において
は、ｐＨ調整は行なわなかった。
により廃水のＤＨＩＩ整を行ない、実施例１２において
は、ｐＨ調整は行なわなかった。
実施例１３
ＮＨａＮＯｓ濃度１０％（Ｎ８３ Ｎ／０Ｄ
ＮＯｓ−Ｎ−１，８８）の廃水に ／Ｎ０ｓ−Ｎ−
約０．５（モル比）となる様にＣａ Ｈｓ ＯＨを加え
且つＮａＯＨ水溶液によりｐＨを１０とした液を空間速
度０．９５’／ｒ （空塔基準）として高ニツケル鋼製円筒型反応器下部に
供給しつつ、空気を空間速度１８．５１／ｈｒ（空塔基
準、標準状態換算）として該反応器下部に供給して熱分
解処理を行なった。液の質量速度は、２．４３ ｔｏ
ｎ／ｍＱ−ｈｒでａＪＱ、供給空気は、アンモニア、有
機性物質及び無機性物質を分解するに必要な理論酸素量
の約０．４倍に相当する酸素を含有していた。又、反応
器には、チタニア担体にパラジウム２重量％を担持させ
た径５１■の球形触媒が充填されており、熱分解は、瀧
１：２５０℃、圧カフ ０ ｋＭ ｃｉ２の条件下に行
なわれた。
約０．５（モル比）となる様にＣａ Ｈｓ ＯＨを加え
且つＮａＯＨ水溶液によりｐＨを１０とした液を空間速
度０．９５’／ｒ （空塔基準）として高ニツケル鋼製円筒型反応器下部に
供給しつつ、空気を空間速度１８．５１／ｈｒ（空塔基
準、標準状態換算）として該反応器下部に供給して熱分
解処理を行なった。液の質量速度は、２．４３ ｔｏ
ｎ／ｍＱ−ｈｒでａＪＱ、供給空気は、アンモニア、有
機性物質及び無機性物質を分解するに必要な理論酸素量
の約０．４倍に相当する酸素を含有していた。又、反応
器には、チタニア担体にパラジウム２重量％を担持させ
た径５１■の球形触媒が充填されており、熱分解は、瀧
１：２５０℃、圧カフ ０ ｋＭ ｃｉ２の条件下に行
なわれた。
反応を終えた気液混合相を熱回収に供した後、気液分離
器に導き、分離された気相及び液相をそれぞれ間接冷却
後、系外に取り出した。
器に導き、分離された気相及び液相をそれぞれ間接冷却
後、系外に取り出した。
第３表にＮＨｓ 、ＮＯｓ 、全窒素成分及びＣＯＤ成
分の分解率を示す。
分の分解率を示す。
尚、気相中には、ＮＯｘ及びＳＯｘは検出されなかった
。
。
第 ３ 表
（以 上）
Claims (2)
- （１）ＣＯＤ成分を加えた硝酸アンモニウム含有廃水を
貴金属及びその不溶性又は難溶性化合物の少なくとも１
種を活性成分とする担持触媒の存在下且つ廃水中のアン
モニア、有機性物質及び無機性物質をＮ＿２、Ｈ＿２Ｏ
及びＣＯ＿２にまで分解するに必要な理論酸素量未満の
酸素の存在下にｐＨ約３〜１１．５、温度１００〜３７
０℃で湿式熱分解することを特徴とする硝酸アンモニウ
ム含有廃水の処理方法。 - （２）ＣＯＤ成分及びアンモニアを加えた硝酸アンモニ
ウム含有廃水を貴金属及びその不溶性又は難溶性化合物
の少なくとも１種を活性成分とする担持触媒の存在下且
つ廃水中のアンモニア、有機性物質及び無機性物質をＮ
＿２、Ｈ＿２Ｏ及びＣＯ＿２にまで分解するに必要な理
論酸素量未満の酸素の存在下にｐＨ約３〜１１．５、温
度１００〜３７０℃で湿式熱分解することを特徴とする
硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064228A JPH0645026B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 |
| US06/843,677 US4654149A (en) | 1985-03-28 | 1986-03-25 | Process for treating ammonium nitrate-containing waste water |
| EP86104065A EP0196597B1 (en) | 1985-03-28 | 1986-03-25 | Process for treating ammonium nitrate-containing waste water |
| DE8686104065T DE3685674T2 (de) | 1985-03-28 | 1986-03-25 | Verfahren fuer die behandlung von ammoniumnitrat-haltigem abwasser. |
| CA000505221A CA1275511C (en) | 1985-03-28 | 1986-03-26 | Process for treating ammonium nitrate-containing waste water |
| CN86102728A CN1012570B (zh) | 1985-03-28 | 1986-03-28 | 含硝酸铵废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60064228A JPH0645026B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61222586A true JPS61222586A (ja) | 1986-10-03 |
| JPH0645026B2 JPH0645026B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=13252041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60064228A Expired - Lifetime JPH0645026B2 (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 硝酸アンモニウム含有廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645026B2 (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5742391A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-09 | Ichiro Teraoka | Sealed body containing activated aluminum plate |
| JPS5919757A (ja) * | 1982-07-22 | 1984-02-01 | Sony Corp | 回転体の摩擦駆動装置 |
| JPS5929317A (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-16 | 桑井 薫 | 機械信号を光信号に変換する光電マイクロスイツチ |
| JPH0645025A (ja) * | 1992-05-29 | 1994-02-18 | Daini Shinano Polymer Kk | 異方導電性コネクタ |
| JPH0647101A (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-22 | Matsushita Electric Works Ltd | 電波検出装置 |
| JPH0647100A (ja) * | 1992-06-17 | 1994-02-22 | Siemens Ag | 生体組織に電気パルスを印加する装置 |
-
1985
- 1985-03-28 JP JP60064228A patent/JPH0645026B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5742391A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-09 | Ichiro Teraoka | Sealed body containing activated aluminum plate |
| JPS5919757A (ja) * | 1982-07-22 | 1984-02-01 | Sony Corp | 回転体の摩擦駆動装置 |
| JPS5929317A (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-16 | 桑井 薫 | 機械信号を光信号に変換する光電マイクロスイツチ |
| JPH0645025A (ja) * | 1992-05-29 | 1994-02-18 | Daini Shinano Polymer Kk | 異方導電性コネクタ |
| JPH0647100A (ja) * | 1992-06-17 | 1994-02-22 | Siemens Ag | 生体組織に電気パルスを印加する装置 |
| JPH0647101A (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-22 | Matsushita Electric Works Ltd | 電波検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0645026B2 (ja) | 1994-06-15 |
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