JPS6123191B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、一般式():
〔式中R1は水素原子を表わし、R2はヒドロキシ
基、炭素原子数1〜7のアシルオキシ基又はN−
メチルカルバミルオキシ基を表わすか、又はその
逆であるか、或いはR1及びR2は一緒に酸素原子
を表わす〕で示される2・9−ジオキサトリシク
ロ〔4・3・1・03、7〕デカン、及びその製法
に関する。 西ドイツ特許出願公開第1961433号、同第
2027890号、同第2129507号及び同第2306118号公
報には、8−位にアルコキシ基又はアルアルコキ
シ基を有する2・9−ジオキサトリシクロ〔4・
3・1・03、7〕デカンが記載されている。これ
らの化合物は中枢神経弛緩、催眠、麻酔及び血管
拡張作用を有する。 本発明は新規作用効果を有する前記構造群の新
規化合物を得ることを根本課題とする。 この場合驚くべきことには、8−デスアルコキ
シ−又は8−デスアルアルコキシ化合物は相応す
るアルコキシ−又はアルアルコキシ誘導体に比し
てはるかに優れた中枢神経作用を有することが判
明した。この事実は投与量において明らかである
ばかりでなく、付加的に2・9−ジオキサトリシ
クロ〔4・3・1・03、7〕デカンがモルフイン
又は例えばメタドン群(これには関連物質プロポ
キシフエンも所属する)のような他の常用の鎮痛
剤の構造特性を有さないにもかかわらず、モルフ
インと同等の強い鎮痛作用を有することにより示
される。 更に本発明による物質はフエンメトラジン〔=
プレルジン(Preludin)〕の食欲抑制作用を凌
駕する食欲抑制作用を有するが、本発明による物
質はフエニルアルキルアミンの物質群とは化学的
にもまた他の薬理作用、例えば毒性及び運動神経
刺激作用に関しても何ら類似していない。 新規物質の卓越性は下表にまとめた、8−メト
キシ−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・
1・03、7〕デカンと、相応する8−デスアルコ
キシ化合物並びに相応する関連物質との生物学的
作用を比較することにより明らかである。
基、炭素原子数1〜7のアシルオキシ基又はN−
メチルカルバミルオキシ基を表わすか、又はその
逆であるか、或いはR1及びR2は一緒に酸素原子
を表わす〕で示される2・9−ジオキサトリシク
ロ〔4・3・1・03、7〕デカン、及びその製法
に関する。 西ドイツ特許出願公開第1961433号、同第
2027890号、同第2129507号及び同第2306118号公
報には、8−位にアルコキシ基又はアルアルコキ
シ基を有する2・9−ジオキサトリシクロ〔4・
3・1・03、7〕デカンが記載されている。これ
らの化合物は中枢神経弛緩、催眠、麻酔及び血管
拡張作用を有する。 本発明は新規作用効果を有する前記構造群の新
規化合物を得ることを根本課題とする。 この場合驚くべきことには、8−デスアルコキ
シ−又は8−デスアルアルコキシ化合物は相応す
るアルコキシ−又はアルアルコキシ誘導体に比し
てはるかに優れた中枢神経作用を有することが判
明した。この事実は投与量において明らかである
ばかりでなく、付加的に2・9−ジオキサトリシ
クロ〔4・3・1・03、7〕デカンがモルフイン
又は例えばメタドン群(これには関連物質プロポ
キシフエンも所属する)のような他の常用の鎮痛
剤の構造特性を有さないにもかかわらず、モルフ
インと同等の強い鎮痛作用を有することにより示
される。 更に本発明による物質はフエンメトラジン〔=
プレルジン(Preludin)〕の食欲抑制作用を凌
駕する食欲抑制作用を有するが、本発明による物
質はフエニルアルキルアミンの物質群とは化学的
にもまた他の薬理作用、例えば毒性及び運動神経
刺激作用に関しても何ら類似していない。 新規物質の卓越性は下表にまとめた、8−メト
キシ−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・
1・03、7〕デカンと、相応する8−デスアルコ
キシ化合物並びに相応する関連物質との生物学的
作用を比較することにより明らかである。
【表】
新規化合物の作用は、その弛緩作用が刺激作用
により抑制され、更に鎮痛作用が加わることか
ら、公知化合物の作用とは異なる。 本発明による物質の製法は、ジドロバルトラツ
ム又はジドロバルトラツム含有抽出物をハロゲン
化水素を酢酸中又はアルコール中で反応させ、ア
ルコール中での反応に際して得られた8−アルコ
キシ−又は8−アルアルコキシ化合物を氷酢酸中
の硝酸でエーテル結合を分解することにより相応
する8−ヒドロキシ化合物に変え、双方の場合に
得られた式(): の8−ヒドロキシ−3−ハロゲンメチル−4−ア
セトキシ−10−メチレン−2・9−ジオキサトリ
シクロ〔4・3・1・03、7〕デカンを酸化して
式(): のラクトンにし、このラクトンをパラジウム/炭
の使用下に水素で水素添加分解により式(): の1−ハロゲンメチル−4−メチル−7−アセト
キシ−2−オキサ−ビシクロ〔3・2・1〕オク
ト−3−エン−8−カルボン酸に変え、この酸を
金属水素化物で式(): の1級アルコールに環元し、このアルコールをハ
ロゲン化炭化水素中のハロゲンにより酸化閉環す
ることにより式(): の10−ハロゲン−10−メチル−3−ハロゲンメチ
ル−4−アセトキシ−2・9−ジオキサトリシク
ロ〔4・3・1・03、7〕デカンに変え、ハロゲ
ンをラネー・ニツケルの使用下に水素で強塩基の
存在において脱離し、その際同時にエステルを鹸
化して、式() の3・10−ジメチル−4−β−ヒドロキシ−2・
9−ジオキサトリシクロ〔4・3・1・03、7〕
デカンを得、これを場合によつてはカルボン酸無
水物又は塩化物、或いはアルキルイソシアネート
又はカルバミン酸エステルでアシルオキシ−又は
カルバミルオキシ化合物に変えるか、又は場合に
よつては4−ヒドロキシ基を酸化することにより
式(): のデカノンに変え、これを場合によつては金属水
素化物で式(): の4−α−ヒドロキシ−デカンに還元し、これを
場合によつてはカルボン酸無水物又は塩化物、或
液いはアルキルイソシアネート又はアルバミン酸
エステルでアシルオキシ−又はカルバミルオキシ
化合物に変えることによつて特徴づけられる。 下記の反応図は実施例に基づく本発明化合物の
製造工程を示すものであるが、本発明はここに示
された反応体に限定されるものではない。 例えばジドロバルトラツム又はジドロバルトラ
ツム含有抽出物から式の化合物を製造する場
合、沃化水素酸の代りに塩酸又は臭化水素酸を使
用することもできる。 酸()をアルコール()にまたデカノン
()をヒドロキシ化合物()に還元する際に
おける図中に示した金属水素化物の代りに、他の
金属水素化物を使用することもできるが、この場
合該金属水素化物は分子の他の官能基にまつたく
影響せずまた立体的に前記方法で反応するもので
あることを前提とする。 最後にエステル()及び()中の酸基
は、記載されている酢酸以外の飽和及び不飽和カ
ルボン酸、有利には炭素原子数1〜7のものから
得ることもでき、またカルバミン酸エステル
(XI)及び(XII)の窒素原子はメチル基以外のア
ルキル基、アルキレン基又はアルアルキル基によ
つて置換されていてもよく、例えばN−原子は環
系の1部であつてもよい。 例 1 66%ジドロバルトラート抽出物からの4−アセ
トキシ−8−ヒドロキシ−3−ヨードメチル−
10−メチレン−2・9−ジオキサトリシクロ
〔4・3・1・03、7〕デカン()の製造 抽出物425gを60℃で酢酸1に溶かし、次い
で溶液に沃化水素酸(57%)130ml及び水1の
混合物を加え、バツチを時々撹拌しながら60℃で
2時間放置した。 後処理: 活性炭100gを加えた後、テオライト
(Theorit)を介して吸引過し、エーテル4で
十分に後洗浄した。液に水3を加え、十分に
振盪し、エーテル相を分離した。次いでこれを水
2で1回またソーダ液(水8中炭酸ナトリウ
ム1.5Kg)で1回アルカリ洗浄した。次いで3つ
の水相を別個にそれぞれエーテル2で3回後抽
出した。合したエーテル相を硫酸ナトリウム1Kg
上で乾燥し、活性炭100gで処理し、テオライト
を介して吸引過し、次いで丸底フラスコ中で水
18mlを加えながら30〜40℃で真空下に濃縮する
と、式の化合物が結晶した。エーテルで擦り、
吸引漏斗を介して吸引過すると、粗結晶体170
gが得られた。これは理論値の70%に相当する。 式:C12H15O5J 分子量:366.14 融点:152−156℃(コフラー、未修正) 〔α〕+22℃D:+142゜(メタノール) 例 2 4−アセトキシ−3−ヨードメチル−10−メチ
レン−8−メトキシ−2・9−ジオキサトリシ
クロ〔4・3・1・03、7〕デカンからの化合
物()の製造 4−アセトキシ−3−ヨードメチル−10−メチ
レン−8−メトキシ−2・9−ジオキサトリシク
ロ〔4・3・1・03、7〕デカン760gを60℃で
氷酢酸2に溶かし、次いで溶液に室温で64%硝
酸180ml及び水2の混合物を加えた。バツチを
撹拌下に室温で2時間放置した。 後処理: 反応混合物にエーテル8及び水6を加え、
十分に振盪した。エーテル相を分離し、水4で
1回及び引続きソーダ溶液(水6中炭酸ナトリ
ウム2Kg)で洗浄した。次いで2つの水相及びソ
ーダ液を個々にそれぞれエーテル4で3回後抽
出した。合したエーテル相を硫酸ナトリウム2Kg
上で乾燥し、活性炭200gで処理した。引続きテ
オライトを介して吸引過し、エーテルで十分に
後洗浄した。液をフラスコ中で水36mlを加えな
がら30〜40℃で真空下に濃縮した。その際晶出す
る残渣をエーテルに入れ、フリツトを介して吸引
過し、エーテルで1回十分に後洗浄した。 収量:660g()、これは理論値の90.2%であ
る。 例 3 ()からの4−アセトキシ−3−ヨードメチ
ル−10−メチレン−8−オキソ−2・9−ジオ
キサトリシクロ〔4・3・1・03、7〕デカン
()の製造 化合物()366gを室温でエーテル20に入
れ、烈しく撹拌しながら酸化剤1250mlを滴加し、
次いで30分間更に撹拌した。 酸化剤の製造: Na2Cr2O7・2H2O 500gを0℃で97%H2SO4
375.2mlに入れ、撹拌下に冷水をまず約2400ml、
次いで室温で正確に2500mlになるまで満たした。 酸化バツチの後処理: 反応混合物にH2O 5を加え、振盪した。エ
ーテル相を分離し、水5中の炭酸ナトリウム1
Kgで1回洗浄した。水相及びソーダ液を別個にそ
れぞれクロロホルム3で3回抽出した。エーテ
ル相及びクロロホルム相を硫酸ナトリウム上で乾
燥し、活性炭で処理し、引続きテオライトを介し
て吸引過し、クロロホルムで後洗浄し、真空蒸
発させた。蒸発残渣をエーテルで取ると、()
式の化合物が晶出した。これを吸引過し、エー
テルで1回後洗浄した。 収量:310g()、これは理論値の86%である。 式:C12H14O5J 分子量:365.139 融点:163−168℃(コフラー、未修正) 〔α〕+20゜D:+114゜(メタノール) 例 4 ()からの1−ヨードメチル−4−メチル−
7−アセトキシ−2−オキサ−ビシクロ〔3・
2・1〕オクト−3−エン−8−カルボン酸
()の製造 パラジウム−炭(5%)100gをエルレンマイ
ヤーフラスコ2に配置し、次いでエタノール
(無水)1で窒素下に懸濁させ、直ちに撹拌下
に室温及び標準圧で5分間前水素添加した(水素
約1300mlを吸収)。次いで化合物()182.5gを
無水エタノール1.5に溶かし、添加し、バツチ
を水素の吸収が止むまで約2時間水素添加した。
水素消費量:11200ml。 後処理: 触媒をテオライトを介して吸引過し、無水エ
タノールで後洗浄し、液を約30℃で真空蒸発さ
せた。残渣は直ちに結晶し、これをエーテルで擦
り、吸引別し、エーテルで後洗浄し、乾燥し
た。 収量:化合物()180g、これは理論値の98.2
%である。 式:C12H15O5J 分子量:366.15 融点:150〜155℃(コフラー、未修正) 〔α〕+20 D:+110゜(メタノール) 例 5 ()からの1−ヨードメチル−4−メチル−
7−アセトキシ−8−ヒドロキシメチル−2−
オキサ−ビシクロ〔3・2・1〕オクト−3−
エン()の製造 化合物()73.2gをテトラヒドロフラン200
mlに溶かし、溶液に窒素下に撹拌しながら−25℃
で徐々にテトラヒドロフラン(1%)中の硼化水
素1を加えた。次いで+10℃で2時間放置し
た。 後処理: 窒素下に撹拌しながらまず−25℃で徐々にトリ
エチルアミン30mlを加え、次いでバツチに水80ml
を極めて緩慢に滴加し、30〜40℃で蒸発させた。
残渣をエーテルに取り、水700mlで2回また90%
の飽和ソーダ液で1回洗浄した。3つの水性相を
個々にエーテルで3回後抽出した。合したエーテ
ル相を硫酸ナトリウム及び活性炭で処理し、テオ
ライトを介して吸引過し、次いで30〜40℃で蒸
発させた。収量:油状粗生成物()153g。こ
れは更に精製することなく、()式の化合物を
製造するのに使用した。 式:C12H17JO4 分子量:352.17 例 6 ()からの4−アセトキシ−10−ブロム−3
−ヨードメチル−10−メチル−2・9−ジオキ
サトリシクロ〔4・3・1・03、7〕デカン
()の製造 化合物()(粗生成物)153gを褐色丸底フラ
スコ中で塩化メチレン1100mlに溶かし、−75℃で
烈しく撹拌しながら、予め−75℃に冷却した臭素
53ml及び塩化メチレン110mlの混合物を徐々に加
えた。 後処理: 臭素の添加終了後直ちにトリエチルアミン168
mlと塩化メチレン110mlとの混合物で従々に中和
し、それぞれ水、飽和Na2S2O5溶液及び炭酸カリ
ウム溶液で1回洗浄した。3つの水性相を個々に
塩化メチレンで3回後抽出した。合した塩化メチ
レン相を硫酸ナトリウム及び活性炭で処理し、テ
オライトを介して吸引過し、30℃で褐色丸底フ
ラスコ中で蒸発させた。 収量:油状粗生成物186g。 式:C12H16BrJO4 分子量:431.07 例 7 ()からの4−β−ヒドロキシ−3・10−ジ
メチル−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・
3・1・03、7〕デカン()の製造 水で湿したラネー・ニツケル86gをメタノール
中で−25℃で1分間に渡り前水素添加した。水酸
化ナトリウム51.5gを僅少量の水(200ml)に溶
かし、0℃でメタノール200mlで稀釈した。この
苛性ソーダ溶液をラネー・ニツケル懸濁液に加
え、次いで−25℃で水素下に約2分間撹拌した。
次いで()の粗生成物186gをメタノール200ml
に溶かし、0℃でラネー・ニツケル懸濁液に加え
た。引続き−25℃で遮光及び撹拌下に標準圧で約
1〜2時間、水素の吸収が終るまで水素添加し
た。 後処理: これをテオライトを介して過し、メタノール
で後洗浄した。液を酢酸約15〜20mlで中和し、
次いで約50℃で蒸発させた。残渣をエーテルに取
り、水300mlで後洗浄した。水相をエーテルで9
回激しく振り、後抽出した。合したエーテル相を
硫酸ナトリウム及び活性炭で処理し、テオライト
を介して過し、50℃で蒸発させた。収量:油
27.22g、これは理論値の74%に相当する(に
対して)。油を、シリカゲルを介して溶離剤とし
てのn−ヘキサンでエーテル(30%)を次第に多
くなる量で添加しながらカラムクロマトグラフイ
ー処理した。 式:C10H16O3 分子量:184.23 〔α〕+20゜D:+49゜(メタノール中) 例 8 ()からの3・10−ジメチル−2・9−ジオ
キサトリシクロ〔4・3・1・03、7〕デカン
−4−オン()の製造 化合物()10gをアセトン268mlに溶かし、−
25℃で烈しく撹拌しながらジヨーンズ試薬=フイ
ーザーによる酸化剤(Fieser & Fieser:
“Reagents for Organic Synthesis”第1巻1967
年、第142頁)26.8mlを滴加し、次いで約3分間
撹拌した。 後処理: イソプロパノール4.02mlを加えた後、更に5分
間撹拌し、次いでバツチをテオライトを介して
過し、フイルター材料をアセトンで十分に後洗浄
した。液をトリエチルアミン3.5mlで中和し、
30℃で濃縮した。蒸発残渣を2倍量の水で稀釈
し、エーテルで抽出した。エーテル相を飽和炭酸
カリウム溶液で1回洗浄した。次いで水相をエー
テルで10回別個に後抽出した。合したエーテル相
を硫酸ナトリウム及び活性炭で処理し、テオライ
トを介して過し、真空蒸発させた。 収量:エーテルからの結晶体()3.63g。これ
は理論値の36.6%である。 式:C10H14O3 分子量:182.21 融点:139−140℃(コフラー、未修正) 〔α〕+20 D:+54゜(メタノール中) 例 9 ()からの4α−ヒドロキシ−3・10−ジメ
チル−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・
1・03、7〕デカン()の製造 水素化アルミニウムリチウム1.5gをエーテル
90mlに懸濁させ、エーテル36ml中の化合物()
7.2gの溶液を0℃で撹拌下に滴加した。次いで
バツチを5分間撹拌した。 後処理: バツチにまず湿つたエーテル180mlを、窒素下
に撹拌しながら滴加し、次いで水6mlを添加した
後10分間に渡つて撹拌した。その後バツチを硫酸
ナトリウム及び活性炭で処理し、テオライトを介
して吸引過し、真空蒸発させた。残渣をシリカ
ゲルを用いて溶離剤としてのn−ヘキサンで、エ
ーテル(50%まで)を次第に多くなる量で添加し
ながらカラムクロマトグラフイー処理した。 収量:油状純粋生成物3.25g、これは理論値の44
%である。 式:C10H16O3 分子量:184.23 〔α〕+20゜D:+29゜(メタノール中) 例 10 ()からの4β−アセトキシ−3・10−ジメ
チル−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・
1・03、7〕デカン()の製造 粗生成物()10gをピリジン10ml及び無水酢
酸10mlの混合物に溶かし、室温で1夜放置した。 後処理: バツチに0℃で撹拌下にエタノール10mlを徐々
に加え、室温で更に30分間撹拌し、80℃で蒸発さ
せ、新たにエタノール20mlを吸収させた後、再度
80℃で濃縮した。残渣をシリカゲルを用いて溶離
剤としてのn−ヘキサンで、エーテル(20%ま
で)を次第に多くなる量で加えながらカラムクロ
マトグラフイー処理した。収量:油状純粋生成物
4.0g。 式:C12H18O4 分子量:226.26 〔α〕+20 D:+56゜(メタノール中) 例 11 ()からの4β−メチルカルバミルオキシ−
3・10−ジメチル−2・9−ジオキサトリシク
ロ〔4・3・1・03、7〕デカン(XI)の製造 化合物()5gを塩化メチレン50mlに溶か
し、メチルイソシアネート6.8ml及びフエニル酢
酸水銀1.08gを加え、次いで室温で1〜2時間放
置した。 後処理: エタノール10mlを加えた後蒸発させた。蒸発残
渣をシリカゲルを用いて四塩化炭素で、クロロホ
ルム(50%まで)を次第に多くなる量で加えなが
らカラムクロマトグラフイーで精製した。 収量:エーテルから結晶した純粋生成物2.89g。
これは理論値の44.1%である。 式:C12H19O4N 分子量:241.27 融点:104℃(コフラー、未修正) 〔α〕+20゜D:+75゜(メタノール中) 例 12 ()からの4α−メチルカルバミルオキシ−
3・10−ジメチル−2・9−ジオキサトリシク
ロ〔4・3・1・03、7〕デカン(XII)の製造 化合物()5gを塩化メチレン50mlに溶か
し、メチルイソシアネート4.65ml及びフエニル酢
酸水銀1.08gを加え、室温で約2時間放置した。 後処理: バツチにエタノール10mlを加え、蒸発させた。
次いで蒸発残渣をシリカゲル及び四塩化炭素中の
20〜50%クロロホルムを用いてカラムクロマトグ
ラフイーで精製した。収量:結晶した(XII)3.0
g。これは理論値の45.7%である。 式:C12H19O4N 分子量:241.27 融点:109℃(コフラー、未修正) 〔α〕+20゜D:+26゜(メタノール中) 例 13 ()からの4−α−アセトキシ−3・10−ジ
メチル−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・
3・1・03、7〕デカン()の製造 化合物()8.0にピリジン8ml及び無水酢酸
8mlの混合物を加え、室温で1夜放置した。 後処理: バツチをクロロホルムで3倍に稀釈した。溶液
をまず氷中の稀塩酸で、次いで半飽和炭酸カリ溶
液で振盪した。次いで水性溶液を個々にクロロホ
ルムで後抽出した。合したクロロホルム相を硫酸
ナトリウムで乾燥し、活性炭で処理した。次いで
過し、液を真空蒸発させた。残渣をシリカゲ
ルを用いてn−ヘキサンでエーテル(30%まで)
を次第に多くなる量で加えながらカラムクロマト
グラフイー処理した。化合物()をエーテル
から結晶させた。 収量:結晶体7.16g、すなわち73.1%。 式:C12H18O4 分子量:226.26 融点:85℃ 〔α〕+20 D:+49゜(メタノール中) 例 14 ()からの4β−イソプロピルカルバモイル
オキシ−3・10−ジメチル−2・9−ジオキサ
トリシクロ〔4・3・1・03、7〕デカン(
)の製造 化合物()1gをジクロルメタン9mlに溶か
し、イソプロピルイソシアネート1.8ml及び触媒
としてフエニル酢酸水銀180mgを加え、反応物を
引続き還流下に2時間煮沸した。メタノール5ml
を加えた後混合物を蒸発させた。蒸発残渣をシリ
カゲルを用いてn−ヘキサンでエーテル(100%
まで)を次第に多くなる量で加えながらカラムク
ロマトグラフイー処理した。展開液を濃縮した
後、油状のイソプロピルカルバメート1.1gが得
られ、これは理論値に可能な量の75.2%である。 式:C14H23NO4 分子量:269.44 〔α〕22 D:+65.5゜(メタノール中) 例 15 ()からの4β−フエニルカルバモイルオキ
シ−3・10−ジメチル−2・9−ジオキサトリ
シクロ〔4・3・1・03、7〕デカン()
の製造 化合物()1gをジクロルメタン9mlに溶か
し、フエニルイソシアネート1.8ml及び触媒とし
てのフエニル酢酸水銀180mgを加え、バツチを引
続き室温で2時間撹拌した。メタノール5mlを加
えた後混合物を蒸発させた。蒸発残渣をシリカゲ
ルを用いてn−ヘキサンでエーテル(100%ま
で)を次第に多くなる量を加えながらカラムクロ
マトグラフイー処理した。展開液を濃縮した後、
エーテルから結晶フエニルカルバメート1.5gが
得られ、これは理論的に可能な量の91%である。 式:C17H21NO4 分子量:303.35 融点:240℃ 〔α〕22 D:−72.7゜(メタノール中) 例 16 ()からの4β−n−ブチルカルバモイルオ
キシ−3・10−ジメチル−2・9−ジオキサト
リシクロ〔4・3・1・03、7〕デカン(
)の製造 化合物()1gをジクルメタン9mlに溶か
し、n−ブチルイソシアネート1.8ml及び触媒と
してフエニル酢酸水銀180mgを加え、引続きバツ
チを室温で2時間撹拌した。メタノール5mlを加
えた後、混合物を蒸発させた。蒸発残渣をシリカ
ゲルを用いてn−ヘキサンでエーテル(100%ま
で)を次第に多くなる量で加えながらカラムクロ
マトグラフイー処理した。展開液を蒸発させた
後、油状のn−ブチルカルバメート0.9gが得ら
れ、これは理論的に可能な量の58.44%である。 式:C15H25NO4 分子量:283.36 〔α〕22 D:+64.0゜(メタノール中) 例 17 ()からの4β−プロピオニルオキシ−3・
10−ジメチル−2・9−ジオキサトリシクロ
〔4・3・1・03、7〕デカン()の製造 化合物()9gをピリジン9ml及び無水プロ
ピオン酸9mlの混合物に溶かし、室温で4時間放
置した。 クロロホルムで稀釈した後、バツチに氷水を加
え、稀塩酸で酸性にし、引続き振盪した。 水相を除去した後、クロロホルム相を水で1回
また稀ソーダ液で1回洗浄した。 水相は別個にそれぞれクロロホルムで3回後抽
出した。 クロロホルム相を蒸発させた後、蒸発残渣をシ
リカゲルを用いてn−ヘキサンで50%までのエー
テルを次第に多くなる量で加えながら、カラムク
ロマトグラフイー処理した。展開液を蒸発させた
後油状の化合物()4.2gが得られ、これは
理論的に可能な量の36%であつた。 式:C13H20O4 分子量:240.30 〔α〕23 D:+67゜(クロロホルム中) 例 18 ()から4α−イソプロピルカルバモイルオ
キシ−3・10−ジメチル−2・9−ジオキサト
リシクロ〔4・3・1・03、7〕デカン(
)の製造 化合物()1gをジクロルメタン10mlに溶か
し、イソプロピルイソシアネート2ml及び触媒と
してのフエニル酢酸水銀220mgを加え、引続きバ
ツチを室温で10時間放置した。メタノール5mlを
加えた後混合物を蒸発させた。蒸発残渣をシリカ
ゲルを用いてn−ヘキサンで、エーテルを次第に
多くなる量で加えながらカラムクロマトグラフイ
ー処理した。 展開液を蒸発させた後、油状イソプロピルカル
バメート1.22gが得られ、これは理論的に可能な
量の83.5%である。 式:C14H23NO4 分子量:269.44 〔α〕22 D:+30゜(メタノール中) 例 19 ()からの4α−フエニルカルバモイルオキ
シ−3・10−ジメチル−2・9−ジオキサトリ
シクロ〔4・3・1・03、7〕デカン()
の製造 化合物()1gをジクロルメタン10mlに溶か
し、フエニルイソシアネート2ml及び触媒として
のフエニル酢酸水銀220mgを加え、引続きバツチ
を室温で10時間放置した。メタノール5mlを加え
た後混合物を蒸発させた。蒸発残渣をシリカゲル
を用いて四塩化炭素で、クロロホルムを次第に多
くなる量で加えながらカラムクロマトグラフイー
処理した。展開液を蒸発させた後、油状フエニル
カルバメート0.71gが得られ、これは理論的に可
能な量の43.3%である。 式:C17H21NO4 分子量:303.35 〔α〕22 D:+28゜(メタノール中) 例 20 ()からの4α−n−ブチルカルバモイルオ
キシ−3・10−ジメチル−2・9−ジオキサト
リシクロ〔4・3・1・03、7〕デカンの製造 化合物()1gをジクロルメタン10mlに溶か
し、n−ブチルイソシアネート2ml及び触媒とし
てのフエニル酢酸水銀220mgを加え、引続きバツ
チを室温で10時間放置した。メタノール5mlを加
えた後混合物を蒸発させた。蒸発残渣をシリカゲ
ルを用いてn−ヘキサンで、エーテルを次第に多
くなる量で加えながらカラムクロマトグラフイー
処理した。展開液を蒸発させた後、油状のブチル
カルバメート0.97gが得られ、これは理論的に可
能な量の63%である。 式:C15H25NO4 分子量:283.36 〔α〕22 D:+45゜(メタノール中) 例 21 ()からの4α−プロピオニルオキシ−3・
10−ジメチル−2・9−ジオキサトリシクロ
〔4・3・1・03、7〕デカン(XI)の製造 化合物()13.36gをピリジン13.36ml及び無
水プロピオン酸13.36mlの混合物に溶かし、室温
で1夜放置した。クロロホルムで稀釈した後、バ
ツチに氷水を加え、稀塩酸で酸性にし、引続き振
盪させた。水相を除去した後クロロホルム相を水
で1回また稀ソーダ液で1回洗浄した。水相をそ
れぞれクロロホルムで3回後抽出した。 クロロホルム相を蒸発させた後、蒸発残渣をシ
リカゲルを用いてn−ヘキサンで、50%までのエ
ーテルを次第に多くなる量で加えながらカラムク
ロマトグラフイー処理した。展開液を蒸発させた
後、油状物(XI)11.35gが得られ、これは理
論的に可能な量の64.5%である。 式:C13H20O4 分子量:240.30 〔α〕20 D:+30゜(クロロホルム中)
により抑制され、更に鎮痛作用が加わることか
ら、公知化合物の作用とは異なる。 本発明による物質の製法は、ジドロバルトラツ
ム又はジドロバルトラツム含有抽出物をハロゲン
化水素を酢酸中又はアルコール中で反応させ、ア
ルコール中での反応に際して得られた8−アルコ
キシ−又は8−アルアルコキシ化合物を氷酢酸中
の硝酸でエーテル結合を分解することにより相応
する8−ヒドロキシ化合物に変え、双方の場合に
得られた式(): の8−ヒドロキシ−3−ハロゲンメチル−4−ア
セトキシ−10−メチレン−2・9−ジオキサトリ
シクロ〔4・3・1・03、7〕デカンを酸化して
式(): のラクトンにし、このラクトンをパラジウム/炭
の使用下に水素で水素添加分解により式(): の1−ハロゲンメチル−4−メチル−7−アセト
キシ−2−オキサ−ビシクロ〔3・2・1〕オク
ト−3−エン−8−カルボン酸に変え、この酸を
金属水素化物で式(): の1級アルコールに環元し、このアルコールをハ
ロゲン化炭化水素中のハロゲンにより酸化閉環す
ることにより式(): の10−ハロゲン−10−メチル−3−ハロゲンメチ
ル−4−アセトキシ−2・9−ジオキサトリシク
ロ〔4・3・1・03、7〕デカンに変え、ハロゲ
ンをラネー・ニツケルの使用下に水素で強塩基の
存在において脱離し、その際同時にエステルを鹸
化して、式() の3・10−ジメチル−4−β−ヒドロキシ−2・
9−ジオキサトリシクロ〔4・3・1・03、7〕
デカンを得、これを場合によつてはカルボン酸無
水物又は塩化物、或いはアルキルイソシアネート
又はカルバミン酸エステルでアシルオキシ−又は
カルバミルオキシ化合物に変えるか、又は場合に
よつては4−ヒドロキシ基を酸化することにより
式(): のデカノンに変え、これを場合によつては金属水
素化物で式(): の4−α−ヒドロキシ−デカンに還元し、これを
場合によつてはカルボン酸無水物又は塩化物、或
液いはアルキルイソシアネート又はアルバミン酸
エステルでアシルオキシ−又はカルバミルオキシ
化合物に変えることによつて特徴づけられる。 下記の反応図は実施例に基づく本発明化合物の
製造工程を示すものであるが、本発明はここに示
された反応体に限定されるものではない。 例えばジドロバルトラツム又はジドロバルトラ
ツム含有抽出物から式の化合物を製造する場
合、沃化水素酸の代りに塩酸又は臭化水素酸を使
用することもできる。 酸()をアルコール()にまたデカノン
()をヒドロキシ化合物()に還元する際に
おける図中に示した金属水素化物の代りに、他の
金属水素化物を使用することもできるが、この場
合該金属水素化物は分子の他の官能基にまつたく
影響せずまた立体的に前記方法で反応するもので
あることを前提とする。 最後にエステル()及び()中の酸基
は、記載されている酢酸以外の飽和及び不飽和カ
ルボン酸、有利には炭素原子数1〜7のものから
得ることもでき、またカルバミン酸エステル
(XI)及び(XII)の窒素原子はメチル基以外のア
ルキル基、アルキレン基又はアルアルキル基によ
つて置換されていてもよく、例えばN−原子は環
系の1部であつてもよい。 例 1 66%ジドロバルトラート抽出物からの4−アセ
トキシ−8−ヒドロキシ−3−ヨードメチル−
10−メチレン−2・9−ジオキサトリシクロ
〔4・3・1・03、7〕デカン()の製造 抽出物425gを60℃で酢酸1に溶かし、次い
で溶液に沃化水素酸(57%)130ml及び水1の
混合物を加え、バツチを時々撹拌しながら60℃で
2時間放置した。 後処理: 活性炭100gを加えた後、テオライト
(Theorit)を介して吸引過し、エーテル4で
十分に後洗浄した。液に水3を加え、十分に
振盪し、エーテル相を分離した。次いでこれを水
2で1回またソーダ液(水8中炭酸ナトリウ
ム1.5Kg)で1回アルカリ洗浄した。次いで3つ
の水相を別個にそれぞれエーテル2で3回後抽
出した。合したエーテル相を硫酸ナトリウム1Kg
上で乾燥し、活性炭100gで処理し、テオライト
を介して吸引過し、次いで丸底フラスコ中で水
18mlを加えながら30〜40℃で真空下に濃縮する
と、式の化合物が結晶した。エーテルで擦り、
吸引漏斗を介して吸引過すると、粗結晶体170
gが得られた。これは理論値の70%に相当する。 式:C12H15O5J 分子量:366.14 融点:152−156℃(コフラー、未修正) 〔α〕+22℃D:+142゜(メタノール) 例 2 4−アセトキシ−3−ヨードメチル−10−メチ
レン−8−メトキシ−2・9−ジオキサトリシ
クロ〔4・3・1・03、7〕デカンからの化合
物()の製造 4−アセトキシ−3−ヨードメチル−10−メチ
レン−8−メトキシ−2・9−ジオキサトリシク
ロ〔4・3・1・03、7〕デカン760gを60℃で
氷酢酸2に溶かし、次いで溶液に室温で64%硝
酸180ml及び水2の混合物を加えた。バツチを
撹拌下に室温で2時間放置した。 後処理: 反応混合物にエーテル8及び水6を加え、
十分に振盪した。エーテル相を分離し、水4で
1回及び引続きソーダ溶液(水6中炭酸ナトリ
ウム2Kg)で洗浄した。次いで2つの水相及びソ
ーダ液を個々にそれぞれエーテル4で3回後抽
出した。合したエーテル相を硫酸ナトリウム2Kg
上で乾燥し、活性炭200gで処理した。引続きテ
オライトを介して吸引過し、エーテルで十分に
後洗浄した。液をフラスコ中で水36mlを加えな
がら30〜40℃で真空下に濃縮した。その際晶出す
る残渣をエーテルに入れ、フリツトを介して吸引
過し、エーテルで1回十分に後洗浄した。 収量:660g()、これは理論値の90.2%であ
る。 例 3 ()からの4−アセトキシ−3−ヨードメチ
ル−10−メチレン−8−オキソ−2・9−ジオ
キサトリシクロ〔4・3・1・03、7〕デカン
()の製造 化合物()366gを室温でエーテル20に入
れ、烈しく撹拌しながら酸化剤1250mlを滴加し、
次いで30分間更に撹拌した。 酸化剤の製造: Na2Cr2O7・2H2O 500gを0℃で97%H2SO4
375.2mlに入れ、撹拌下に冷水をまず約2400ml、
次いで室温で正確に2500mlになるまで満たした。 酸化バツチの後処理: 反応混合物にH2O 5を加え、振盪した。エ
ーテル相を分離し、水5中の炭酸ナトリウム1
Kgで1回洗浄した。水相及びソーダ液を別個にそ
れぞれクロロホルム3で3回抽出した。エーテ
ル相及びクロロホルム相を硫酸ナトリウム上で乾
燥し、活性炭で処理し、引続きテオライトを介し
て吸引過し、クロロホルムで後洗浄し、真空蒸
発させた。蒸発残渣をエーテルで取ると、()
式の化合物が晶出した。これを吸引過し、エー
テルで1回後洗浄した。 収量:310g()、これは理論値の86%である。 式:C12H14O5J 分子量:365.139 融点:163−168℃(コフラー、未修正) 〔α〕+20゜D:+114゜(メタノール) 例 4 ()からの1−ヨードメチル−4−メチル−
7−アセトキシ−2−オキサ−ビシクロ〔3・
2・1〕オクト−3−エン−8−カルボン酸
()の製造 パラジウム−炭(5%)100gをエルレンマイ
ヤーフラスコ2に配置し、次いでエタノール
(無水)1で窒素下に懸濁させ、直ちに撹拌下
に室温及び標準圧で5分間前水素添加した(水素
約1300mlを吸収)。次いで化合物()182.5gを
無水エタノール1.5に溶かし、添加し、バツチ
を水素の吸収が止むまで約2時間水素添加した。
水素消費量:11200ml。 後処理: 触媒をテオライトを介して吸引過し、無水エ
タノールで後洗浄し、液を約30℃で真空蒸発さ
せた。残渣は直ちに結晶し、これをエーテルで擦
り、吸引別し、エーテルで後洗浄し、乾燥し
た。 収量:化合物()180g、これは理論値の98.2
%である。 式:C12H15O5J 分子量:366.15 融点:150〜155℃(コフラー、未修正) 〔α〕+20 D:+110゜(メタノール) 例 5 ()からの1−ヨードメチル−4−メチル−
7−アセトキシ−8−ヒドロキシメチル−2−
オキサ−ビシクロ〔3・2・1〕オクト−3−
エン()の製造 化合物()73.2gをテトラヒドロフラン200
mlに溶かし、溶液に窒素下に撹拌しながら−25℃
で徐々にテトラヒドロフラン(1%)中の硼化水
素1を加えた。次いで+10℃で2時間放置し
た。 後処理: 窒素下に撹拌しながらまず−25℃で徐々にトリ
エチルアミン30mlを加え、次いでバツチに水80ml
を極めて緩慢に滴加し、30〜40℃で蒸発させた。
残渣をエーテルに取り、水700mlで2回また90%
の飽和ソーダ液で1回洗浄した。3つの水性相を
個々にエーテルで3回後抽出した。合したエーテ
ル相を硫酸ナトリウム及び活性炭で処理し、テオ
ライトを介して吸引過し、次いで30〜40℃で蒸
発させた。収量:油状粗生成物()153g。こ
れは更に精製することなく、()式の化合物を
製造するのに使用した。 式:C12H17JO4 分子量:352.17 例 6 ()からの4−アセトキシ−10−ブロム−3
−ヨードメチル−10−メチル−2・9−ジオキ
サトリシクロ〔4・3・1・03、7〕デカン
()の製造 化合物()(粗生成物)153gを褐色丸底フラ
スコ中で塩化メチレン1100mlに溶かし、−75℃で
烈しく撹拌しながら、予め−75℃に冷却した臭素
53ml及び塩化メチレン110mlの混合物を徐々に加
えた。 後処理: 臭素の添加終了後直ちにトリエチルアミン168
mlと塩化メチレン110mlとの混合物で従々に中和
し、それぞれ水、飽和Na2S2O5溶液及び炭酸カリ
ウム溶液で1回洗浄した。3つの水性相を個々に
塩化メチレンで3回後抽出した。合した塩化メチ
レン相を硫酸ナトリウム及び活性炭で処理し、テ
オライトを介して吸引過し、30℃で褐色丸底フ
ラスコ中で蒸発させた。 収量:油状粗生成物186g。 式:C12H16BrJO4 分子量:431.07 例 7 ()からの4−β−ヒドロキシ−3・10−ジ
メチル−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・
3・1・03、7〕デカン()の製造 水で湿したラネー・ニツケル86gをメタノール
中で−25℃で1分間に渡り前水素添加した。水酸
化ナトリウム51.5gを僅少量の水(200ml)に溶
かし、0℃でメタノール200mlで稀釈した。この
苛性ソーダ溶液をラネー・ニツケル懸濁液に加
え、次いで−25℃で水素下に約2分間撹拌した。
次いで()の粗生成物186gをメタノール200ml
に溶かし、0℃でラネー・ニツケル懸濁液に加え
た。引続き−25℃で遮光及び撹拌下に標準圧で約
1〜2時間、水素の吸収が終るまで水素添加し
た。 後処理: これをテオライトを介して過し、メタノール
で後洗浄した。液を酢酸約15〜20mlで中和し、
次いで約50℃で蒸発させた。残渣をエーテルに取
り、水300mlで後洗浄した。水相をエーテルで9
回激しく振り、後抽出した。合したエーテル相を
硫酸ナトリウム及び活性炭で処理し、テオライト
を介して過し、50℃で蒸発させた。収量:油
27.22g、これは理論値の74%に相当する(に
対して)。油を、シリカゲルを介して溶離剤とし
てのn−ヘキサンでエーテル(30%)を次第に多
くなる量で添加しながらカラムクロマトグラフイ
ー処理した。 式:C10H16O3 分子量:184.23 〔α〕+20゜D:+49゜(メタノール中) 例 8 ()からの3・10−ジメチル−2・9−ジオ
キサトリシクロ〔4・3・1・03、7〕デカン
−4−オン()の製造 化合物()10gをアセトン268mlに溶かし、−
25℃で烈しく撹拌しながらジヨーンズ試薬=フイ
ーザーによる酸化剤(Fieser & Fieser:
“Reagents for Organic Synthesis”第1巻1967
年、第142頁)26.8mlを滴加し、次いで約3分間
撹拌した。 後処理: イソプロパノール4.02mlを加えた後、更に5分
間撹拌し、次いでバツチをテオライトを介して
過し、フイルター材料をアセトンで十分に後洗浄
した。液をトリエチルアミン3.5mlで中和し、
30℃で濃縮した。蒸発残渣を2倍量の水で稀釈
し、エーテルで抽出した。エーテル相を飽和炭酸
カリウム溶液で1回洗浄した。次いで水相をエー
テルで10回別個に後抽出した。合したエーテル相
を硫酸ナトリウム及び活性炭で処理し、テオライ
トを介して過し、真空蒸発させた。 収量:エーテルからの結晶体()3.63g。これ
は理論値の36.6%である。 式:C10H14O3 分子量:182.21 融点:139−140℃(コフラー、未修正) 〔α〕+20 D:+54゜(メタノール中) 例 9 ()からの4α−ヒドロキシ−3・10−ジメ
チル−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・
1・03、7〕デカン()の製造 水素化アルミニウムリチウム1.5gをエーテル
90mlに懸濁させ、エーテル36ml中の化合物()
7.2gの溶液を0℃で撹拌下に滴加した。次いで
バツチを5分間撹拌した。 後処理: バツチにまず湿つたエーテル180mlを、窒素下
に撹拌しながら滴加し、次いで水6mlを添加した
後10分間に渡つて撹拌した。その後バツチを硫酸
ナトリウム及び活性炭で処理し、テオライトを介
して吸引過し、真空蒸発させた。残渣をシリカ
ゲルを用いて溶離剤としてのn−ヘキサンで、エ
ーテル(50%まで)を次第に多くなる量で添加し
ながらカラムクロマトグラフイー処理した。 収量:油状純粋生成物3.25g、これは理論値の44
%である。 式:C10H16O3 分子量:184.23 〔α〕+20゜D:+29゜(メタノール中) 例 10 ()からの4β−アセトキシ−3・10−ジメ
チル−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・
1・03、7〕デカン()の製造 粗生成物()10gをピリジン10ml及び無水酢
酸10mlの混合物に溶かし、室温で1夜放置した。 後処理: バツチに0℃で撹拌下にエタノール10mlを徐々
に加え、室温で更に30分間撹拌し、80℃で蒸発さ
せ、新たにエタノール20mlを吸収させた後、再度
80℃で濃縮した。残渣をシリカゲルを用いて溶離
剤としてのn−ヘキサンで、エーテル(20%ま
で)を次第に多くなる量で加えながらカラムクロ
マトグラフイー処理した。収量:油状純粋生成物
4.0g。 式:C12H18O4 分子量:226.26 〔α〕+20 D:+56゜(メタノール中) 例 11 ()からの4β−メチルカルバミルオキシ−
3・10−ジメチル−2・9−ジオキサトリシク
ロ〔4・3・1・03、7〕デカン(XI)の製造 化合物()5gを塩化メチレン50mlに溶か
し、メチルイソシアネート6.8ml及びフエニル酢
酸水銀1.08gを加え、次いで室温で1〜2時間放
置した。 後処理: エタノール10mlを加えた後蒸発させた。蒸発残
渣をシリカゲルを用いて四塩化炭素で、クロロホ
ルム(50%まで)を次第に多くなる量で加えなが
らカラムクロマトグラフイーで精製した。 収量:エーテルから結晶した純粋生成物2.89g。
これは理論値の44.1%である。 式:C12H19O4N 分子量:241.27 融点:104℃(コフラー、未修正) 〔α〕+20゜D:+75゜(メタノール中) 例 12 ()からの4α−メチルカルバミルオキシ−
3・10−ジメチル−2・9−ジオキサトリシク
ロ〔4・3・1・03、7〕デカン(XII)の製造 化合物()5gを塩化メチレン50mlに溶か
し、メチルイソシアネート4.65ml及びフエニル酢
酸水銀1.08gを加え、室温で約2時間放置した。 後処理: バツチにエタノール10mlを加え、蒸発させた。
次いで蒸発残渣をシリカゲル及び四塩化炭素中の
20〜50%クロロホルムを用いてカラムクロマトグ
ラフイーで精製した。収量:結晶した(XII)3.0
g。これは理論値の45.7%である。 式:C12H19O4N 分子量:241.27 融点:109℃(コフラー、未修正) 〔α〕+20゜D:+26゜(メタノール中) 例 13 ()からの4−α−アセトキシ−3・10−ジ
メチル−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・
3・1・03、7〕デカン()の製造 化合物()8.0にピリジン8ml及び無水酢酸
8mlの混合物を加え、室温で1夜放置した。 後処理: バツチをクロロホルムで3倍に稀釈した。溶液
をまず氷中の稀塩酸で、次いで半飽和炭酸カリ溶
液で振盪した。次いで水性溶液を個々にクロロホ
ルムで後抽出した。合したクロロホルム相を硫酸
ナトリウムで乾燥し、活性炭で処理した。次いで
過し、液を真空蒸発させた。残渣をシリカゲ
ルを用いてn−ヘキサンでエーテル(30%まで)
を次第に多くなる量で加えながらカラムクロマト
グラフイー処理した。化合物()をエーテル
から結晶させた。 収量:結晶体7.16g、すなわち73.1%。 式:C12H18O4 分子量:226.26 融点:85℃ 〔α〕+20 D:+49゜(メタノール中) 例 14 ()からの4β−イソプロピルカルバモイル
オキシ−3・10−ジメチル−2・9−ジオキサ
トリシクロ〔4・3・1・03、7〕デカン(
)の製造 化合物()1gをジクロルメタン9mlに溶か
し、イソプロピルイソシアネート1.8ml及び触媒
としてフエニル酢酸水銀180mgを加え、反応物を
引続き還流下に2時間煮沸した。メタノール5ml
を加えた後混合物を蒸発させた。蒸発残渣をシリ
カゲルを用いてn−ヘキサンでエーテル(100%
まで)を次第に多くなる量で加えながらカラムク
ロマトグラフイー処理した。展開液を濃縮した
後、油状のイソプロピルカルバメート1.1gが得
られ、これは理論値に可能な量の75.2%である。 式:C14H23NO4 分子量:269.44 〔α〕22 D:+65.5゜(メタノール中) 例 15 ()からの4β−フエニルカルバモイルオキ
シ−3・10−ジメチル−2・9−ジオキサトリ
シクロ〔4・3・1・03、7〕デカン()
の製造 化合物()1gをジクロルメタン9mlに溶か
し、フエニルイソシアネート1.8ml及び触媒とし
てのフエニル酢酸水銀180mgを加え、バツチを引
続き室温で2時間撹拌した。メタノール5mlを加
えた後混合物を蒸発させた。蒸発残渣をシリカゲ
ルを用いてn−ヘキサンでエーテル(100%ま
で)を次第に多くなる量を加えながらカラムクロ
マトグラフイー処理した。展開液を濃縮した後、
エーテルから結晶フエニルカルバメート1.5gが
得られ、これは理論的に可能な量の91%である。 式:C17H21NO4 分子量:303.35 融点:240℃ 〔α〕22 D:−72.7゜(メタノール中) 例 16 ()からの4β−n−ブチルカルバモイルオ
キシ−3・10−ジメチル−2・9−ジオキサト
リシクロ〔4・3・1・03、7〕デカン(
)の製造 化合物()1gをジクルメタン9mlに溶か
し、n−ブチルイソシアネート1.8ml及び触媒と
してフエニル酢酸水銀180mgを加え、引続きバツ
チを室温で2時間撹拌した。メタノール5mlを加
えた後、混合物を蒸発させた。蒸発残渣をシリカ
ゲルを用いてn−ヘキサンでエーテル(100%ま
で)を次第に多くなる量で加えながらカラムクロ
マトグラフイー処理した。展開液を蒸発させた
後、油状のn−ブチルカルバメート0.9gが得ら
れ、これは理論的に可能な量の58.44%である。 式:C15H25NO4 分子量:283.36 〔α〕22 D:+64.0゜(メタノール中) 例 17 ()からの4β−プロピオニルオキシ−3・
10−ジメチル−2・9−ジオキサトリシクロ
〔4・3・1・03、7〕デカン()の製造 化合物()9gをピリジン9ml及び無水プロ
ピオン酸9mlの混合物に溶かし、室温で4時間放
置した。 クロロホルムで稀釈した後、バツチに氷水を加
え、稀塩酸で酸性にし、引続き振盪した。 水相を除去した後、クロロホルム相を水で1回
また稀ソーダ液で1回洗浄した。 水相は別個にそれぞれクロロホルムで3回後抽
出した。 クロロホルム相を蒸発させた後、蒸発残渣をシ
リカゲルを用いてn−ヘキサンで50%までのエー
テルを次第に多くなる量で加えながら、カラムク
ロマトグラフイー処理した。展開液を蒸発させた
後油状の化合物()4.2gが得られ、これは
理論的に可能な量の36%であつた。 式:C13H20O4 分子量:240.30 〔α〕23 D:+67゜(クロロホルム中) 例 18 ()から4α−イソプロピルカルバモイルオ
キシ−3・10−ジメチル−2・9−ジオキサト
リシクロ〔4・3・1・03、7〕デカン(
)の製造 化合物()1gをジクロルメタン10mlに溶か
し、イソプロピルイソシアネート2ml及び触媒と
してのフエニル酢酸水銀220mgを加え、引続きバ
ツチを室温で10時間放置した。メタノール5mlを
加えた後混合物を蒸発させた。蒸発残渣をシリカ
ゲルを用いてn−ヘキサンで、エーテルを次第に
多くなる量で加えながらカラムクロマトグラフイ
ー処理した。 展開液を蒸発させた後、油状イソプロピルカル
バメート1.22gが得られ、これは理論的に可能な
量の83.5%である。 式:C14H23NO4 分子量:269.44 〔α〕22 D:+30゜(メタノール中) 例 19 ()からの4α−フエニルカルバモイルオキ
シ−3・10−ジメチル−2・9−ジオキサトリ
シクロ〔4・3・1・03、7〕デカン()
の製造 化合物()1gをジクロルメタン10mlに溶か
し、フエニルイソシアネート2ml及び触媒として
のフエニル酢酸水銀220mgを加え、引続きバツチ
を室温で10時間放置した。メタノール5mlを加え
た後混合物を蒸発させた。蒸発残渣をシリカゲル
を用いて四塩化炭素で、クロロホルムを次第に多
くなる量で加えながらカラムクロマトグラフイー
処理した。展開液を蒸発させた後、油状フエニル
カルバメート0.71gが得られ、これは理論的に可
能な量の43.3%である。 式:C17H21NO4 分子量:303.35 〔α〕22 D:+28゜(メタノール中) 例 20 ()からの4α−n−ブチルカルバモイルオ
キシ−3・10−ジメチル−2・9−ジオキサト
リシクロ〔4・3・1・03、7〕デカンの製造 化合物()1gをジクロルメタン10mlに溶か
し、n−ブチルイソシアネート2ml及び触媒とし
てのフエニル酢酸水銀220mgを加え、引続きバツ
チを室温で10時間放置した。メタノール5mlを加
えた後混合物を蒸発させた。蒸発残渣をシリカゲ
ルを用いてn−ヘキサンで、エーテルを次第に多
くなる量で加えながらカラムクロマトグラフイー
処理した。展開液を蒸発させた後、油状のブチル
カルバメート0.97gが得られ、これは理論的に可
能な量の63%である。 式:C15H25NO4 分子量:283.36 〔α〕22 D:+45゜(メタノール中) 例 21 ()からの4α−プロピオニルオキシ−3・
10−ジメチル−2・9−ジオキサトリシクロ
〔4・3・1・03、7〕デカン(XI)の製造 化合物()13.36gをピリジン13.36ml及び無
水プロピオン酸13.36mlの混合物に溶かし、室温
で1夜放置した。クロロホルムで稀釈した後、バ
ツチに氷水を加え、稀塩酸で酸性にし、引続き振
盪させた。水相を除去した後クロロホルム相を水
で1回また稀ソーダ液で1回洗浄した。水相をそ
れぞれクロロホルムで3回後抽出した。 クロロホルム相を蒸発させた後、蒸発残渣をシ
リカゲルを用いてn−ヘキサンで、50%までのエ
ーテルを次第に多くなる量で加えながらカラムク
ロマトグラフイー処理した。展開液を蒸発させた
後、油状物(XI)11.35gが得られ、これは理
論的に可能な量の64.5%である。 式:C13H20O4 分子量:240.30 〔α〕20 D:+30゜(クロロホルム中)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式: 〔式中R1は水素原子を表わし、R2はヒドロキシ
基、炭素原子数1〜7のアシルオキシ基又はN−
メチルカルバミルオキシ基を表わすか、又はその
逆であるか、或いはR1及びR2は一緒に酸素原子
を表わす〕で示される2・9−ジオキサトリシク
ロ〔4・3・1・03、7〕デカン。 2 一般式a: で示される4α−ヒドロキシ−3β・10α−ジメ
チル−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・
1・03、7〕デカンを製造する方法において、式
(): 〔式中Acはアセチル基を表わし、ハロゲンは塩
素、臭素又は沃素を表わす〕の8−ヒドロキシ−
3−ハロゲンメチル−4−アセトキシ−10−メチ
レン−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・
1・03、7〕デカンを酸化して、式(): 〔式中Ac及びハロゲンは前記のものを表わす〕の
ラクトンにし、このラクトンをパラジウム/炭の
使用下に水素で水素添加分解により式(): 〔式中Ac及びハロゲンは前記のものを表わす〕の
1−ハロゲンメチル−4−メチル−7−アセトキ
シ−2−オキサ−ビシクロ〔3・2・1〕オクト
−3−エン−8−カルボン酸に変え、この酸を金
属水素化物で式(): 〔式中Ac及びハロゲンは前記のものを表わす〕の
1級アルコールに還元し、このアルコールをハロ
ゲン化炭化水素中のハロゲンにより酸化閉環する
ことにより式(): 〔式中Ac及びハロゲンは前記のものを表わし、X
は沃素又は臭素を表わす〕の10−ハロゲン−10−
メチル−3−ハロゲンメチル−4−アセトキシ−
2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・1・0
3、7〕デカンに変え、ハロゲンをラネー・ニツケ
ルの使用下に水素で強塩基の存在において脱離
し、その際同時にエステルを鹸化して、式() の3・10−ジメチル−4β−ヒドロキシ−2・9
−ジオキサトリシクロ〔4・3・1・03、7〕デ
カンを得、これを酸化することにより式(): のデカノンに変え、これを金属水素化物で式
(): の4α−ヒドロキシ−デカンに還元することを特
徴とする2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・
1・03、7〕デカンの製法。 3 一般式b: で示される4α−アセトキシ−3β・10α−ジメ
チル−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・
1・03、7〕デカンを製造する方法において、式
(): 〔式中Acはアセチル基を表わし、ハロゲンは塩
素、臭素又は沃素を表わす〕の8−ヒドロキシ−
3−ハロゲンメチル−4−アセトキシ−10−メチ
レン−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・
1・03、7〕デカンを酸化して、式(): 〔式中Ac及び/ハロゲンは前記のものを表わす〕
のラクトンにし、このラクトンをパラジウム/炭
の使用下に水素で水素添加分解により式(): 〔式中Ac及びハロゲンは前記のものを表わす〕の
1−ハロゲンメチル−4−メチル−7−アセトキ
シ−2−オキサ−ビシクロ〔3・2・1〕オクト
−3−エン−8−カルボン酸に変え、この酸を金
属水素化物で式(): 〔式中Ac及びハロゲンは前記のものを表わす〕の
1級アルコールに還元し、このアルコールをハロ
ゲン化炭化水素中のハロゲンにより酸化閉環する
ことにより式(): 〔式中Ac及びハロゲンは前記のものを表わし、X
は沃素又は臭素を表わす〕の10−ハロゲン−10−
メチル−3−ハロゲンメチル−4−アセトキシ−
2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・1・0
3、7〕デカンに変え、ハロゲンをラネー・ニツケ
ルの使用下に水素で強塩基の存在において脱離
し、その際同時にエステルを鹸化して、式() の3・10−ジメチル−4β−ヒドロキシ−2・9
−ジオキサトリシクロ〔4・3・1・03、7〕デ
カンを得、これを酸化することにより式(): のデカノンに変え、これを金属水素化物で式
(): の4α−ヒドロキシ−デカンに還元し、これをカ
ルボン酸無水物又は塩化物で4α−アセトキシ化
合物に変えること特徴とする2・9−ジオキサト
リシクロ〔4・3・1・03、7〕デカンの製法。 4 一般式c で示される4α−N−メチルカルバミルオキシ−
3β・10α−ジメチル−2・9−ジオキサトリシ
クロ〔4・3・1・03、7〕デカンを製造する方
法において、式(): 〔式中Acはアセチル基を表わし、ハロゲンは塩
素、臭素又は沃素を表わす〕の8−ヒドロキシ−
3−ハロゲンメチル−4−アセトキシ−10−メチ
レン−2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・
1・03、7〕デカンを酸化して式(): 〔式中Ac及びハロゲンは前記のものを表わす〕の
ラクトンにし、このラクトンをパラジウム/炭の
使用下に水素で水素添加分解により式(): 〔式中Ac及びハロゲンは前記のものを表わす〕の
1−ハロゲンメチル−4−メチル−7−アセトキ
シ−2−オキサ−ビシクロ〔3・2・1〕オクト
−3−エン−8−カルボン酸に変え、この酸を金
属水素化物で式(): 〔式中Ac及び/又はハロゲンは前記のものを表わ
す〕の1級アルコールを還元し、このアルコール
をハロゲン化炭化水素中のハロゲンにより酸化閉
環することにより式(): 〔式中Ac及びハロゲンは前記のものを表わし、X
は沃素又は臭素を表わす〕の10−ハロゲン−10−
メチル−3−ハロゲンメチル−4−アセトキシ−
2・9−ジオキサトリシクロ〔4・3・1・0
3、7〕デカンに変え、ハロゲンをラネー・ニツケ
ルの使用下に水素で強塩基の存在において脱離
し、その際同時にエステルを鹸化して、式() の3・10−ジメチル−4β−ヒドロキシ−2・9
−ジオキサトリシクロ〔4・3・1・03、7〕デ
カンを得、これを酸化することにより式(): のデカノンに変え、これを金属水素化物で式
(): の4α−ヒドロキシ−デカンに還元し、これをイ
ソシアン酸メチル又はカルバミン酸エステルで4
α−N−メチルカルバミルオキシ化合物に変える
ことを特徴とする2・9−ジオキサトリシクロ
〔4・3・1・03、7〕デカンの製法。
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---|---|---|---|
DE2547205A DE2547205C2 (de) | 1975-10-22 | 1975-10-22 | 2,9-Dioxatricyclo[4,3,1,0↑3↑↑,↑↑7↑]decane und Verfahren zu deren Herstellung |
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JPS5251399A JPS5251399A (en) | 1977-04-25 |
JPS6123191B2 true JPS6123191B2 (ja) | 1986-06-04 |
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JP51127127A Granted JPS5251399A (en) | 1975-10-22 | 1976-10-22 | Production of 2*99 dioxatricyclo *4*3*1*0137* decane |
JP60272660A Pending JPS61218591A (ja) | 1975-10-22 | 1985-12-05 | 2,9−ジオキサトリシクロ〔4,3,1,03,7〕デカン |
JP60272661A Granted JPS61218583A (ja) | 1975-10-22 | 1985-12-05 | 2−オキサビシクロ〔3,2,1〕オクト−3−エン |
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---|---|---|---|
JP60272660A Pending JPS61218591A (ja) | 1975-10-22 | 1985-12-05 | 2,9−ジオキサトリシクロ〔4,3,1,03,7〕デカン |
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Families Citing this family (5)
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DE2607106C2 (de) | 1976-02-21 | 1986-01-16 | Kali-Chemie Pharma Gmbh, 3000 Hannover | 2,9-Dioxatricyclo[4,3,1,0↑3↑↑,↑↑7↑]decane und Verfahren zu deren Herstellung |
US4158061A (en) * | 1976-02-21 | 1979-06-12 | Kali-Chemie Pharma Gmbh | 2,9-Dioxatricyclo[4,3,1,03,7 ] decane derivatives, processes for their preparation and pharmaceutical compositions thereof |
DE2730988A1 (de) | 1977-07-08 | 1979-01-25 | Kali Chemie Pharma Gmbh | 3-azidomethyl-2,9-dioxatricyclo eckige klammer auf 4,3,1,0 hoch 3,7 eckige klammer zu decane und verfahren zu deren herstellung |
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US4189437A (en) * | 1975-10-22 | 1980-02-19 | Kali-Chemie Pharma Gmbh | Pharmaceutically active 2,9-dioxatricyclo[4,3,1,03,7 ]decanes |
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