JPS61213189A - 同調エンボスを有する化粧材の製造方法 - Google Patents
同調エンボスを有する化粧材の製造方法Info
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- JPS61213189A JPS61213189A JP5377285A JP5377285A JPS61213189A JP S61213189 A JPS61213189 A JP S61213189A JP 5377285 A JP5377285 A JP 5377285A JP 5377285 A JP5377285 A JP 5377285A JP S61213189 A JPS61213189 A JP S61213189A
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- pattern
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/24—Inking and printing with a printer's forme combined with embossing
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
及皿五亘仰
本発明は、絵柄に同調したエンボスを有し、耐熱性、耐
摩耗性にすぐれた化粧材を製造する方法に関する。 本
発明の化粧材のうち基材に金属板を用いたものは、家電
製品、内装材、外装材など一般に化粧金属板が用いられ
る用途のすべてに向けることができる。 また、そのほ
かの基材をえらんで本発明を適用することにより、重歩
行床材、壁材、天井材などの材料を製造できる。
摩耗性にすぐれた化粧材を製造する方法に関する。 本
発明の化粧材のうち基材に金属板を用いたものは、家電
製品、内装材、外装材など一般に化粧金属板が用いられ
る用途のすべてに向けることができる。 また、そのほ
かの基材をえらんで本発明を適用することにより、重歩
行床材、壁材、天井材などの材料を製造できる。
化粧材に、その絵柄に同調したエンボスを形成する方法
として、アイレム方式、スクリーン印刷方法およびケミ
カルエンボス方式などがある。 アイレム方式は赤外線吸収作用を利用するためインキの
色に制限があり、意匠性が劣る。 スクリーン印刷方式
は生産性が低いし、使用するデザインによっては印刷が
難しく、意匠性の高いものができない。これに対し、ケ
ミカルエンボス方式は、意匠性は良好なものの、発泡層
が必要なため荷重によるつぶれや表面物性が劣るという
欠点があるため、重歩行用の床材のような過酷な条件の
もとての使用には耐えられない。 重歩行用の床材としては、軟質塩化ビニル樹脂中にチッ
プを練り込んだり、表層をＵＶ硬化して機械的強度を増
した非発泡材があるが、上記のケミカルエンボス法によ
る製品と比較すると、意匠性は劣る。 意匠性の高いエンボスを加工を施す最も簡単な手段とし
ては、メカニカルエンボス法であるが、一般にエンボス
パターンが単調であり、絵柄とエンボスを同調させるこ
とが難しく、意匠性の向上には限界がある。 そのうえ
、エンボスロールを必要とし、コストが高くなる。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、絵柄と同調させたエンボスを有する、
意匠性が高い化粧材であって、表面物性のすぐれたもの
を、低コストで製造する方法を提供することにある。 及」五璽茎
として、アイレム方式、スクリーン印刷方法およびケミ
カルエンボス方式などがある。 アイレム方式は赤外線吸収作用を利用するためインキの
色に制限があり、意匠性が劣る。 スクリーン印刷方式
は生産性が低いし、使用するデザインによっては印刷が
難しく、意匠性の高いものができない。これに対し、ケ
ミカルエンボス方式は、意匠性は良好なものの、発泡層
が必要なため荷重によるつぶれや表面物性が劣るという
欠点があるため、重歩行用の床材のような過酷な条件の
もとての使用には耐えられない。 重歩行用の床材としては、軟質塩化ビニル樹脂中にチッ
プを練り込んだり、表層をＵＶ硬化して機械的強度を増
した非発泡材があるが、上記のケミカルエンボス法によ
る製品と比較すると、意匠性は劣る。 意匠性の高いエンボスを加工を施す最も簡単な手段とし
ては、メカニカルエンボス法であるが、一般にエンボス
パターンが単調であり、絵柄とエンボスを同調させるこ
とが難しく、意匠性の向上には限界がある。 そのうえ
、エンボスロールを必要とし、コストが高くなる。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、絵柄と同調させたエンボスを有する、
意匠性が高い化粧材であって、表面物性のすぐれたもの
を、低コストで製造する方法を提供することにある。 及」五璽茎
本発明の同調エンボスを有する化粧材の製造方法は、図
面に示すように、基材１に下塗り樹脂塗料２を塗布、乾
燥して下塗り層を形成し、任意の絵柄を印刷し、その上
に透明な上塗り樹脂塗料４を施し、加熱硬化することか
ら成る方法において、絵柄の印刷を硬化抑制剤を添加し
たインキ３を用いて行なうとともに、下塗り樹脂塗料お
よび透明な上塗り樹脂塗料のいずれか一方または両方に
インキ中の硬化抑制剤により硬化反応が抑制される反応
性可塑剤を添加しておき、絵柄の部分にある樹脂の硬化
を抑制することによりその部分を凹部とすることを特徴
とする。
面に示すように、基材１に下塗り樹脂塗料２を塗布、乾
燥して下塗り層を形成し、任意の絵柄を印刷し、その上
に透明な上塗り樹脂塗料４を施し、加熱硬化することか
ら成る方法において、絵柄の印刷を硬化抑制剤を添加し
たインキ３を用いて行なうとともに、下塗り樹脂塗料お
よび透明な上塗り樹脂塗料のいずれか一方または両方に
インキ中の硬化抑制剤により硬化反応が抑制される反応
性可塑剤を添加しておき、絵柄の部分にある樹脂の硬化
を抑制することによりその部分を凹部とすることを特徴
とする。
絵柄を印刷したインキに硬化抑制剤が含まれているので
、この硬化抑制剤により硬化が抑制される反応性可塑剤
を添加した下塗り樹脂塗料または透明な上塗り樹脂塗料
は、加熱による硬化が絵柄の部分において抑制され遅く
なる。 すると、その部分の樹脂が、硬化が速やかに進
行する部分に向って移動し、その結果、絵柄部分は硬化
後に凹部となる。 それに対応して、絵柄の印刷されて
いない部分は凸部となる。 このようにして、印刷した
絵柄に同調したエンボスが形成される。 図面はその状況を模式的な断面で示したものであって、
１は基材、２は下塗り樹脂塗料、３は硬化抑制剤を添加
したインキ、４は上塗り樹脂塗料“の各層である。 第１図は反応性可塑剤が透明な上塗り樹脂塗料４だけに
含まれている例、第２図は下塗り樹脂塗料２だけに含ま
れている例、第３図は下塗り樹脂塗料２および上塗り樹
脂塗料４の両方に含まれている例１．第４図は透明な上
塗り樹脂塗料２だけに含まれていて、絵柄の印刷に硬化
抑制剤を含まない一般インキ５をも用いた例である。 ［実施態様］ 基材としては、化粧材の基材として通常使用するもので
あればいずれでもよく、典型的なものは薄葉紙である。 そのほかに使える基材の例は、つぎのとおりである。 晒クラフト紙、チタン紙、リンター紙、板紙、石こう
ボード紙等の紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ごニリデン、ポリビニルアルコー
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、
ナイロン、ポリスチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体
、エチレンビニルアルコール共重合体、アイオノマー等
のプラスチックのフィルム、木、合板、パーチクルボー
ド等の木質基材、石こうボード、石こうスラグボード等
の石こう系基材、パルプセメント板、石綿セメント板、
木片セメント板等の繊維セメント板、ＧＲＣおよびコン
クリート、鉄、アルミニウム、銅等の金属の箔またはシ
ート。 上記の各基材を複合して用いてもよい。 下塗り樹脂塗料としては、ポリ塩化ビニール、ポリエス
テル、アクリル樹脂、ウレタン樹脂およびエポキシ樹脂
などがある。 上塗り樹脂塗料は、下塗り樹脂塗料と同様のものを使用
すればよい。 コーティングはフローコート、ロールコート、グラビア
コート等の手段によることができる。 コーティングでなく、フィルムのラミネートによっても
よい。 インキ組成物のバインダーは、下塗り樹脂塗料およびそ
の上にコーティングされる上塗り樹脂塗料の種類を考慮
して、それらと密着性のよいものを選んで用いるべきで
ある。 インキに添加する硬化抑制剤には、ハイドロキノン、メ
チルハイドロキノン、ｔ−ブチルハイドロキノン、Ｎ−
ニトロソジフェニルアミン、２−メルカプトへンゾイミ
ダゾール、ｐ−フェニレンジアミン、ｐ−ヒドロキシジ
アミン、テトロヒドロキノリン、ｐ−キノン、フェノチ
アジン、２゜６−ジーｔ−ブチル−６−クレゾール、ｔ
−ブチルカテコール等を用い、これらの１種または２種
以上の混合物を、インキ組成物に対し０．５〜２０部添
加する。 硬化抑制剤を添加したインキを用いる絵柄の印刷は、一
般に行なわれている直刷りや転写法のいずれによっても
よい。 反応性可塑剤の例をあげれば、アクリルエステル系では
フタル酸ジアリル、マレイン酸ジアリル、セバシン酸ジ
アリル、アジピン酸ジアリル、マロン酸ジアリル、グリ
コール酸ジアリル、アコニット酸トリアリル、リン酸ジ
アリルモノブチル、リン酸トリアリル、イソフタル酸ジ
アリル等があり、好ましくはフタル酸ジアリルを用いる
。 アクリル酸エステル系では、ビスジエチレングリコ
ールフタレート、ジ（メタ）アクリレートシフタレート
、ジ（メタ）アクリレートマレエート、テトラ（メタ）
アクリレートフタレート、トリエチレングリコールジ（
メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）ア
クリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１
゜３−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、２−エ
チル−１，３−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、１．５−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート
、ネオベンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、グ
リセリントリ（メタ）アクリレート等があり、好ましく
はトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレートを
用いる。 α、β−エチレン性不飽和酸エステル系では、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸等のジエステル類がある。 またクロルスチレン（オルト、パラ混合物）、ジビニル
ベンゼン、エポキシ樹脂、ビニルトルエンモノマー、α
−メチルスチレン、マレイミド等も使用できる。 これらの反応性可塑剤は、１種または２種以上用いる。 フタル酸エステル系やトリメリット酸エステル系の、
非反応性の可塑剤と併用してもよい。 反応性可塑剤として紫外線硬化型樹脂または電子線架橋
型樹脂を使用し、紫外線または電子線を照射して硬化さ
せてもよい。 以下の実施例において、「部」はいずれも重量部である
。
、この硬化抑制剤により硬化が抑制される反応性可塑剤
を添加した下塗り樹脂塗料または透明な上塗り樹脂塗料
は、加熱による硬化が絵柄の部分において抑制され遅く
なる。 すると、その部分の樹脂が、硬化が速やかに進
行する部分に向って移動し、その結果、絵柄部分は硬化
後に凹部となる。 それに対応して、絵柄の印刷されて
いない部分は凸部となる。 このようにして、印刷した
絵柄に同調したエンボスが形成される。 図面はその状況を模式的な断面で示したものであって、
１は基材、２は下塗り樹脂塗料、３は硬化抑制剤を添加
したインキ、４は上塗り樹脂塗料“の各層である。 第１図は反応性可塑剤が透明な上塗り樹脂塗料４だけに
含まれている例、第２図は下塗り樹脂塗料２だけに含ま
れている例、第３図は下塗り樹脂塗料２および上塗り樹
脂塗料４の両方に含まれている例１．第４図は透明な上
塗り樹脂塗料２だけに含まれていて、絵柄の印刷に硬化
抑制剤を含まない一般インキ５をも用いた例である。 ［実施態様］ 基材としては、化粧材の基材として通常使用するもので
あればいずれでもよく、典型的なものは薄葉紙である。 そのほかに使える基材の例は、つぎのとおりである。 晒クラフト紙、チタン紙、リンター紙、板紙、石こう
ボード紙等の紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ごニリデン、ポリビニルアルコー
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、
ナイロン、ポリスチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体
、エチレンビニルアルコール共重合体、アイオノマー等
のプラスチックのフィルム、木、合板、パーチクルボー
ド等の木質基材、石こうボード、石こうスラグボード等
の石こう系基材、パルプセメント板、石綿セメント板、
木片セメント板等の繊維セメント板、ＧＲＣおよびコン
クリート、鉄、アルミニウム、銅等の金属の箔またはシ
ート。 上記の各基材を複合して用いてもよい。 下塗り樹脂塗料としては、ポリ塩化ビニール、ポリエス
テル、アクリル樹脂、ウレタン樹脂およびエポキシ樹脂
などがある。 上塗り樹脂塗料は、下塗り樹脂塗料と同様のものを使用
すればよい。 コーティングはフローコート、ロールコート、グラビア
コート等の手段によることができる。 コーティングでなく、フィルムのラミネートによっても
よい。 インキ組成物のバインダーは、下塗り樹脂塗料およびそ
の上にコーティングされる上塗り樹脂塗料の種類を考慮
して、それらと密着性のよいものを選んで用いるべきで
ある。 インキに添加する硬化抑制剤には、ハイドロキノン、メ
チルハイドロキノン、ｔ−ブチルハイドロキノン、Ｎ−
ニトロソジフェニルアミン、２−メルカプトへンゾイミ
ダゾール、ｐ−フェニレンジアミン、ｐ−ヒドロキシジ
アミン、テトロヒドロキノリン、ｐ−キノン、フェノチ
アジン、２゜６−ジーｔ−ブチル−６−クレゾール、ｔ
−ブチルカテコール等を用い、これらの１種または２種
以上の混合物を、インキ組成物に対し０．５〜２０部添
加する。 硬化抑制剤を添加したインキを用いる絵柄の印刷は、一
般に行なわれている直刷りや転写法のいずれによっても
よい。 反応性可塑剤の例をあげれば、アクリルエステル系では
フタル酸ジアリル、マレイン酸ジアリル、セバシン酸ジ
アリル、アジピン酸ジアリル、マロン酸ジアリル、グリ
コール酸ジアリル、アコニット酸トリアリル、リン酸ジ
アリルモノブチル、リン酸トリアリル、イソフタル酸ジ
アリル等があり、好ましくはフタル酸ジアリルを用いる
。 アクリル酸エステル系では、ビスジエチレングリコ
ールフタレート、ジ（メタ）アクリレートシフタレート
、ジ（メタ）アクリレートマレエート、テトラ（メタ）
アクリレートフタレート、トリエチレングリコールジ（
メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）ア
クリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１
゜３−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、２−エ
チル−１，３−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、１．５−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート
、ネオベンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、グ
リセリントリ（メタ）アクリレート等があり、好ましく
はトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレートを
用いる。 α、β−エチレン性不飽和酸エステル系では、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸等のジエステル類がある。 またクロルスチレン（オルト、パラ混合物）、ジビニル
ベンゼン、エポキシ樹脂、ビニルトルエンモノマー、α
−メチルスチレン、マレイミド等も使用できる。 これらの反応性可塑剤は、１種または２種以上用いる。 フタル酸エステル系やトリメリット酸エステル系の、
非反応性の可塑剤と併用してもよい。 反応性可塑剤として紫外線硬化型樹脂または電子線架橋
型樹脂を使用し、紫外線または電子線を照射して硬化さ
せてもよい。 以下の実施例において、「部」はいずれも重量部である
。
【実施例１】 第１図の態様
下記の配合の下塗り樹脂塗料を調製した。
ポリ塩化ビニル樹脂「ゼオン１２１」
（日本ゼオン） １００部ＤＯＰ
４０部高分子可塑剤「
バラレックスＧ−２５Ｊ（ローム・アンド・ハース）
１５部酸化チタン「タイベーク０Ｒ−８０４ （６原産業） ５０部スズ系
安定剤「アドバスタブ ＴＭ−１８１ＦＳＪＪ （勝山化工） ８部エポキ
シ系安定剤「アデカサイザー ０−１３０ＰＪ （アデカ・アーガス化学）３部ンル
ベツソ＃１００ （エッソ・スタンダード石油） ４５部ンルベツ
ソ＃１５０ （エッソ・スタンダード石油） １５部合計２
７６部 下記の配合の硬化抑制インキを調製した。 ポリ塩化ビニル樹脂「ゼオン１２１Ｊ ５０部ポリ
塩化ビニル樹脂「ゼオン１２６」 （日本ゼオン） ５０部ＤＯＰ
９５部カーボンブラッ
ク「ダイヤカーボン ＃３２（三菱化成工業） １２部スズ系安
定剤「アドバスタブ ＴＭ−１８１ＦＳＪＪ ７部エポキシ
系安定剤「アデカサイザー ０−１３０ＰＪ ａ部アルミニ
ウムーＮ−ニトロソフェニル ヒドロキシルアミンＩＱ−１３０１Ｊ （和光純薬工業） １０部合計２
２７部 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 ポリ塩化ビニル樹脂「ご二カＲ−１０８０Ｊ（三菱モン
サンド化成ビニル） １００部ＤＯＰ
２５部トリメチロールプロパント
リアクリレート「アロニツクスＭ−３０９４ （東亜合成化学工業） ３５部スズ系安
定剤「アドバタブ ＴＭ−１８１ＦＳＪ ５部エポキシ
系安定剤「アデカサイザー ０−１３０ＰＪ ３部ｔ−ブチ
ルパーベンゾエート ［パーブチルＺ］ （日本油脂） １部ミネ
ラルスピリット（日本石油） １５部ツルペッツ
＃１５０ ５部合計１８９部 厚さ０．６ａｍの亜鉛メッキおよびプライマー処理ずみ
の鋼板に、上記の下塗り樹脂塗料を全面に厚さ３０μに
塗布し乾燥した後、その表面に上記の硬化抑制インキを
オフセットグラビア（版ｆｆ４０μ）し、その上に上記
の透明な上塗り樹脂塗料を全面に厚さ６０μに塗布し、
２３０℃に３分１５秒間加熱して硬化させた。 その結果、透明な表面層に硬化抑制インキのパターンに
同調したエンボスが形成され、立体感のある意匠性の高
い鋼板が得られた。 またこの鋼板をハンドプレス使用の折曲げ試験をしたと
ころ、９０°Ｒ＝Ｏおよび１８０’２ｔのいずれにおい
ても異常はなかった。 耐汚染性試験（赤マジックインキ、２４時間放置、エタ
ノール拭き取り）においても、従来の透明な上塗り樹脂
塗料に比べ、しみ残りが著しく少なかった。
４０部高分子可塑剤「
バラレックスＧ−２５Ｊ（ローム・アンド・ハース）
１５部酸化チタン「タイベーク０Ｒ−８０４ （６原産業） ５０部スズ系
安定剤「アドバスタブ ＴＭ−１８１ＦＳＪＪ （勝山化工） ８部エポキ
シ系安定剤「アデカサイザー ０−１３０ＰＪ （アデカ・アーガス化学）３部ンル
ベツソ＃１００ （エッソ・スタンダード石油） ４５部ンルベツ
ソ＃１５０ （エッソ・スタンダード石油） １５部合計２
７６部 下記の配合の硬化抑制インキを調製した。 ポリ塩化ビニル樹脂「ゼオン１２１Ｊ ５０部ポリ
塩化ビニル樹脂「ゼオン１２６」 （日本ゼオン） ５０部ＤＯＰ
９５部カーボンブラッ
ク「ダイヤカーボン ＃３２（三菱化成工業） １２部スズ系安
定剤「アドバスタブ ＴＭ−１８１ＦＳＪＪ ７部エポキシ
系安定剤「アデカサイザー ０−１３０ＰＪ ａ部アルミニ
ウムーＮ−ニトロソフェニル ヒドロキシルアミンＩＱ−１３０１Ｊ （和光純薬工業） １０部合計２
２７部 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 ポリ塩化ビニル樹脂「ご二カＲ−１０８０Ｊ（三菱モン
サンド化成ビニル） １００部ＤＯＰ
２５部トリメチロールプロパント
リアクリレート「アロニツクスＭ−３０９４ （東亜合成化学工業） ３５部スズ系安
定剤「アドバタブ ＴＭ−１８１ＦＳＪ ５部エポキシ
系安定剤「アデカサイザー ０−１３０ＰＪ ３部ｔ−ブチ
ルパーベンゾエート ［パーブチルＺ］ （日本油脂） １部ミネ
ラルスピリット（日本石油） １５部ツルペッツ
＃１５０ ５部合計１８９部 厚さ０．６ａｍの亜鉛メッキおよびプライマー処理ずみ
の鋼板に、上記の下塗り樹脂塗料を全面に厚さ３０μに
塗布し乾燥した後、その表面に上記の硬化抑制インキを
オフセットグラビア（版ｆｆ４０μ）し、その上に上記
の透明な上塗り樹脂塗料を全面に厚さ６０μに塗布し、
２３０℃に３分１５秒間加熱して硬化させた。 その結果、透明な表面層に硬化抑制インキのパターンに
同調したエンボスが形成され、立体感のある意匠性の高
い鋼板が得られた。 またこの鋼板をハンドプレス使用の折曲げ試験をしたと
ころ、９０°Ｒ＝Ｏおよび１８０’２ｔのいずれにおい
ても異常はなかった。 耐汚染性試験（赤マジックインキ、２４時間放置、エタ
ノール拭き取り）においても、従来の透明な上塗り樹脂
塗料に比べ、しみ残りが著しく少なかった。
【実施例２】
下記の配合の下塗り樹脂塗料を調製した。
飽和ポリエステル樹脂
「ダイナボールＬ−４１１Ｊ溶解ワニス（固型分４０％
、ダイナマイトノーベル）４０部 へキサメトキシメチロールメラミン樹脂「サイメル３７
０」固形分８８％ （三井サイアナミツド） ４部酸化チタ
ン［タイベークＣＲ−９３Ｊ ３０部シクロへキサ
ノン １１部ツルペッツ＃１５０
１３部ｎ−ブタノール
２部レベリング剤
０．２部パラトルエンスルホンＭ
０．１部合計１００．３部 下記の配合の硬化抑制インキを調製した。 飽和ポリエステル「バイロン２９０」ワニス溶解（固型
分３０％） （東洋紡績＞ ５０部カーボンブラッ
ク「ジーストＳ」 （東海カーボン） １０部沈降性硫
酸バリウム １０部メチルエチルケ
トン １５部トルエン
１５部アルミニウムーＮ−二トロソ
フェニル ヒドロキシルアミンｒＱ−１３０１４部合計１０４部 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 飽和ポリエステル樹脂「ダイナポールＬ−４１１」溶解
ワニス（固型分４０％） ５３部ブチルエーテル化メチ
ロールメラミン樹脂「マプレナールＭＦ５９０Ｊ （固型分５５％、ヘキスト） ５部へキサメ
トキシメチロールメラミン樹脂「二カラツクＭＷ−３０
Ｊ 固型分９７％（三相ケミカル） ２．５部トリメチ
ロールプロパントリメタクリレート［アクリルエステル
ＴＭＰＪ （三菱レイヨン） ２２部ジアリル
フタレート「ダイソーダツブ モノマー」 （大阪曹達） １７部パラト
ルエンスルホン酸 ０．１部ターシャリ−
ブチルパーベンザエート ［パーブチルＺＪ ０．４部合計１
００部 上記の硬化抑制インキを転写紙にグラビア印刷（版深７
０μ）し、これを上記の下塗り樹脂塗料を全面に厚さ３
０μに塗布し乾燥した、実施例１と同じ鋼板表面に熱転
写した。 その上に透明上塗り樹脂塗料を全面に厚さ６
０μに塗布し、２３０℃に３分１５秒間加熱して硬化さ
せた。 透明な表面層に硬化抑制インキのパターンに同調したエ
ンボスが形成され、立体感のある意匠性の高い鋼板が得
られた。 硬化した表面層は、透明性にすぐれ光沢のあ
るものであった。 この鋼板をハンドプレス使用の折曲げ試験をしたところ
、９０″Ｒ−５で異常はなかった。 （実施例３］ 下記の配合の下塗り樹脂塗料を調製した。 熱硬化性アクリル樹脂［ダイヤナール ５Ｅ−５４８２Ｊ 固型分５０％（三菱レイヨン） ６２部酸化チタ
ン「タイベークＣＲ−５８Ｊ ２３部ｎ−ブタノー
ル ５部ツルペッツ＃１５０
１０部レベリング剤
０．１部合計１００．１部 下記の配合の硬化抑制インキを調製した。 熱硬化性アクリル樹脂［ダイヤナール ＨＲ−６０６４固型分５０％ ３０部へキサメ
トキシメチロールメラミン樹脂「サイメル３７０」 固型分８８％ ６部カーボン
ブラック「ジーストＳ」 １０部キシレン
２０部ツルペッツ９１５０
２９部ｎ−ブタノール
５部アルミニウムーＮ−ニトロソフェニル ヒドロキシルアミンｒＱ−１３０１上−一且那合計１０
４部 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 熱硬化性アクリル樹脂［ダイヤナール ＨＲ−６０６４固型分５０％ ４１部ブチルエー
テル化メチロールメラミン ［マブレナールＭＦ５９０Ｊ 固型分５５％ ５部ヘキサメ
トキシメチロールメラミン 「二カラツクＭＷ−３０４ 固型分９７％ ３部トリメチ
ロールプロパントリメタクリレート「アクリエステルＴ
ＭＰＪ ５部１部ｔ−ブチルパーベンゾエ
ート 「バーブチルＺＪ ０，２部
゛合計１００．２部 実施例１と同じ鋼板に上記の下塗り樹脂塗料を全面に厚
さ３０μに塗布し乾燥した後、その表面に上記の硬化抑
制インキをオフセットグラビア印刷（版深４０μ）し、
その上に上記の透明な上塗り樹脂塗料を全面に厚さ６０
μに塗布し、２３０℃に３分１５秒間加熱して硬化させ
た。 透明な表面層に硬化抑制インキのパターンに同調したエ
ンボスが形成され、立体感のある意匠性の高い鋼板が得
られた。 硬化した表面層は、透明性にすぐれた非常に
光沢があった。 耐汚染性試験前記を行ったところ、全くしみ残りが見ら
れなかった。 この表面の鉛筆硬度（ＪＩｓ Ｇ３３
１２＞はＨであり、スクラッチで傷つきにくいものであ
った。
、ダイナマイトノーベル）４０部 へキサメトキシメチロールメラミン樹脂「サイメル３７
０」固形分８８％ （三井サイアナミツド） ４部酸化チタ
ン［タイベークＣＲ−９３Ｊ ３０部シクロへキサ
ノン １１部ツルペッツ＃１５０
１３部ｎ−ブタノール
２部レベリング剤
０．２部パラトルエンスルホンＭ
０．１部合計１００．３部 下記の配合の硬化抑制インキを調製した。 飽和ポリエステル「バイロン２９０」ワニス溶解（固型
分３０％） （東洋紡績＞ ５０部カーボンブラッ
ク「ジーストＳ」 （東海カーボン） １０部沈降性硫
酸バリウム １０部メチルエチルケ
トン １５部トルエン
１５部アルミニウムーＮ−二トロソ
フェニル ヒドロキシルアミンｒＱ−１３０１４部合計１０４部 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 飽和ポリエステル樹脂「ダイナポールＬ−４１１」溶解
ワニス（固型分４０％） ５３部ブチルエーテル化メチ
ロールメラミン樹脂「マプレナールＭＦ５９０Ｊ （固型分５５％、ヘキスト） ５部へキサメ
トキシメチロールメラミン樹脂「二カラツクＭＷ−３０
Ｊ 固型分９７％（三相ケミカル） ２．５部トリメチ
ロールプロパントリメタクリレート［アクリルエステル
ＴＭＰＪ （三菱レイヨン） ２２部ジアリル
フタレート「ダイソーダツブ モノマー」 （大阪曹達） １７部パラト
ルエンスルホン酸 ０．１部ターシャリ−
ブチルパーベンザエート ［パーブチルＺＪ ０．４部合計１
００部 上記の硬化抑制インキを転写紙にグラビア印刷（版深７
０μ）し、これを上記の下塗り樹脂塗料を全面に厚さ３
０μに塗布し乾燥した、実施例１と同じ鋼板表面に熱転
写した。 その上に透明上塗り樹脂塗料を全面に厚さ６
０μに塗布し、２３０℃に３分１５秒間加熱して硬化さ
せた。 透明な表面層に硬化抑制インキのパターンに同調したエ
ンボスが形成され、立体感のある意匠性の高い鋼板が得
られた。 硬化した表面層は、透明性にすぐれ光沢のあ
るものであった。 この鋼板をハンドプレス使用の折曲げ試験をしたところ
、９０″Ｒ−５で異常はなかった。 （実施例３］ 下記の配合の下塗り樹脂塗料を調製した。 熱硬化性アクリル樹脂［ダイヤナール ５Ｅ−５４８２Ｊ 固型分５０％（三菱レイヨン） ６２部酸化チタ
ン「タイベークＣＲ−５８Ｊ ２３部ｎ−ブタノー
ル ５部ツルペッツ＃１５０
１０部レベリング剤
０．１部合計１００．１部 下記の配合の硬化抑制インキを調製した。 熱硬化性アクリル樹脂［ダイヤナール ＨＲ−６０６４固型分５０％ ３０部へキサメ
トキシメチロールメラミン樹脂「サイメル３７０」 固型分８８％ ６部カーボン
ブラック「ジーストＳ」 １０部キシレン
２０部ツルペッツ９１５０
２９部ｎ−ブタノール
５部アルミニウムーＮ−ニトロソフェニル ヒドロキシルアミンｒＱ−１３０１上−一且那合計１０
４部 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 熱硬化性アクリル樹脂［ダイヤナール ＨＲ−６０６４固型分５０％ ４１部ブチルエー
テル化メチロールメラミン ［マブレナールＭＦ５９０Ｊ 固型分５５％ ５部ヘキサメ
トキシメチロールメラミン 「二カラツクＭＷ−３０４ 固型分９７％ ３部トリメチ
ロールプロパントリメタクリレート「アクリエステルＴ
ＭＰＪ ５部１部ｔ−ブチルパーベンゾエ
ート 「バーブチルＺＪ ０，２部
゛合計１００．２部 実施例１と同じ鋼板に上記の下塗り樹脂塗料を全面に厚
さ３０μに塗布し乾燥した後、その表面に上記の硬化抑
制インキをオフセットグラビア印刷（版深４０μ）し、
その上に上記の透明な上塗り樹脂塗料を全面に厚さ６０
μに塗布し、２３０℃に３分１５秒間加熱して硬化させ
た。 透明な表面層に硬化抑制インキのパターンに同調したエ
ンボスが形成され、立体感のある意匠性の高い鋼板が得
られた。 硬化した表面層は、透明性にすぐれた非常に
光沢があった。 耐汚染性試験前記を行ったところ、全くしみ残りが見ら
れなかった。 この表面の鉛筆硬度（ＪＩｓ Ｇ３３
１２＞はＨであり、スクラッチで傷つきにくいものであ
った。
【実施例４］
下記の配合の下塗り樹脂塗料を調製した。
ポリ塩化ビニル樹脂［ゼオン１２１Ｊ １００部ＤＯ
Ｐ ２５部トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート［アクリエステルＴＭＰ
Ｊ ４５部酸化チタン［タイベークＣＲ−
８０４４０部スズ系安定剤「アドバスタブ ＴＭ−１８１ＦＳＪＪ ５部エポキシ
系安定剤「アゾカイザー ０−１３０ＰＪ ３部ターシャ
リ−ブチルパーベンゾエート 「パーブチルＺＪ １部ツルペ
ッツ＃１００ ４００部合計２５９ 硬化抑制インキは実施例１と同じものを調製した。 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 ポリ塩化ビニｔＱ樹脂「ゼオン１２１Ｊ ８０部−
ポリ塩化ビニル樹脂「ゼオン１０３ＺＸＪ２０部ＤＯＰ
５０部スズ系安定剤「
アドバスタブ ＴＭ−１８１ＦＳＪＪ ５部エポキシ
系安定剤［アゾカイザー ０−１３０ＰＪ ３部ミネラル
スピリット １５部ンルベツソ＃１
５０ −一一一互蔓合計１７８部 実施例１と同じ鋼板に上記の下塗り樹脂塗料を全面に厚
さ６０μに塗布し乾燥した後、その表面に上記の硬化抑
制インキをオフセットグラビア印刷（版深４０μ）し、
その上に上記の透明な上塗り樹脂塗料を全面に厚さ３０
μに塗布し、２３０℃に３分１５秒間加熱して硬化させ
た。 透明な表面層に硬化抑制イン′キのパターンに同調した
エンボスが形成された。 この実施例の変更態様として、透明な上塗り樹脂塗料を
塗布しないうちに、２３０℃に３分１５秒間加熱して硬
化させてもよい。 この場合には、下塗り層に硬化抑制
インキのパターンに同調したエンボスが形成され、その
後に、透明な上塗り樹脂塗料を塗布し硬化させて透明な
表面層を得た。 【実施例５】 下塗り樹脂塗料および硬化抑制インキは、実施例２と同
じものを使用した。 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 飽和ポリエステル樹脂 ［ダイナボールＬ−４１１４ ワニス溶解（固型分４０％） ４６部ブチルエ
ーテル化メチロールメラミン樹脂「マプレナールＭＦ５
９０Ｊ 固型分５５％ ４部へキサメ
トキシメチロールメラミン樹脂「二カラツクＭＷ−３０
Ｊ 固型分９７％以上 ２部トリメチ
ロールプロパントリメタクリレート「アクリエステルＴ
ＭＰＪ １９部ジアリルフタレート 「ダインーダツプモノマー」 ２９部ベンジル
ジメチルケタール 「イルガキュアー６５１」 （チバガイギー） １部合計１
０１部 上記の硬化抑制インキを転写紙にグラビア印刷（版深７
０μ）し、これに上記の下塗り樹脂塗料を全面に厚さ３
０μ塗布し乾燥した、実施例１と同じ鋼板表面に熱転写
した。゛ その上に上記の透明な上塗り樹脂塗料を全面
に厚さ６０μに塗布し、紫外線を照射（１６０Ｗ／ＣＩ
ｎ高圧水銀灯、０３あり、１０ｍ、１分）した後、２３
０℃に３分１５秒間加熱して焼付けた。 透明な表面層に、硬化抑制インキのパターンに同調した
エンボスが形成されると同時に、そのエンボスに同調し
たエンボス部がクロス、非エンボス部がマットな艶変化
も形成された。 このため、一層立体感のある意匠性の
高い鋼板が得られた。 この鋼板にハンドプレス使用の折曲げ試験をしたところ
、９０” Ｒ−０で異常なかった。
Ｐ ２５部トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート［アクリエステルＴＭＰ
Ｊ ４５部酸化チタン［タイベークＣＲ−
８０４４０部スズ系安定剤「アドバスタブ ＴＭ−１８１ＦＳＪＪ ５部エポキシ
系安定剤「アゾカイザー ０−１３０ＰＪ ３部ターシャ
リ−ブチルパーベンゾエート 「パーブチルＺＪ １部ツルペ
ッツ＃１００ ４００部合計２５９ 硬化抑制インキは実施例１と同じものを調製した。 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 ポリ塩化ビニｔＱ樹脂「ゼオン１２１Ｊ ８０部−
ポリ塩化ビニル樹脂「ゼオン１０３ＺＸＪ２０部ＤＯＰ
５０部スズ系安定剤「
アドバスタブ ＴＭ−１８１ＦＳＪＪ ５部エポキシ
系安定剤［アゾカイザー ０−１３０ＰＪ ３部ミネラル
スピリット １５部ンルベツソ＃１
５０ −一一一互蔓合計１７８部 実施例１と同じ鋼板に上記の下塗り樹脂塗料を全面に厚
さ６０μに塗布し乾燥した後、その表面に上記の硬化抑
制インキをオフセットグラビア印刷（版深４０μ）し、
その上に上記の透明な上塗り樹脂塗料を全面に厚さ３０
μに塗布し、２３０℃に３分１５秒間加熱して硬化させ
た。 透明な表面層に硬化抑制イン′キのパターンに同調した
エンボスが形成された。 この実施例の変更態様として、透明な上塗り樹脂塗料を
塗布しないうちに、２３０℃に３分１５秒間加熱して硬
化させてもよい。 この場合には、下塗り層に硬化抑制
インキのパターンに同調したエンボスが形成され、その
後に、透明な上塗り樹脂塗料を塗布し硬化させて透明な
表面層を得た。 【実施例５】 下塗り樹脂塗料および硬化抑制インキは、実施例２と同
じものを使用した。 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 飽和ポリエステル樹脂 ［ダイナボールＬ−４１１４ ワニス溶解（固型分４０％） ４６部ブチルエ
ーテル化メチロールメラミン樹脂「マプレナールＭＦ５
９０Ｊ 固型分５５％ ４部へキサメ
トキシメチロールメラミン樹脂「二カラツクＭＷ−３０
Ｊ 固型分９７％以上 ２部トリメチ
ロールプロパントリメタクリレート「アクリエステルＴ
ＭＰＪ １９部ジアリルフタレート 「ダインーダツプモノマー」 ２９部ベンジル
ジメチルケタール 「イルガキュアー６５１」 （チバガイギー） １部合計１
０１部 上記の硬化抑制インキを転写紙にグラビア印刷（版深７
０μ）し、これに上記の下塗り樹脂塗料を全面に厚さ３
０μ塗布し乾燥した、実施例１と同じ鋼板表面に熱転写
した。゛ その上に上記の透明な上塗り樹脂塗料を全面
に厚さ６０μに塗布し、紫外線を照射（１６０Ｗ／ＣＩ
ｎ高圧水銀灯、０３あり、１０ｍ、１分）した後、２３
０℃に３分１５秒間加熱して焼付けた。 透明な表面層に、硬化抑制インキのパターンに同調した
エンボスが形成されると同時に、そのエンボスに同調し
たエンボス部がクロス、非エンボス部がマットな艶変化
も形成された。 このため、一層立体感のある意匠性の
高い鋼板が得られた。 この鋼板にハンドプレス使用の折曲げ試験をしたところ
、９０” Ｒ−０で異常なかった。
【実施例６】
下記の配合の下塗り樹脂塗料を調製した。
ポリ塩化ビニル樹脂［ゼオン１２１Ｊ ８０部ポリ
塩化ビニル樹脂［ゼオン１０３ ＺＸＡＪ ２０部ＤＯＰ
６０部Ｂａ−ＺＮ安定剤
ｒＭＡＲＫ６６６Ｊ ３部エポキシ系安定剤「ア
デカサイザー ０−１３０ＰＪ ２部酸化チタ
ン「タイベークＣＲ−８ＯＬ−−１旦理合計１７５部 下記の配合の硬化抑制インキを調製した。 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 「エスレックＣＮＪ １１部メタク
リル酸エステル樹脂 「アクリナール５８０Ｊ ３部メチル
エチルケトン ５４部酢酸エチルエ
ステル １３部酢酸ブチルエステル
１３部カーボンブラック「ジース
トＳｏｌ ２部アルミニウムーＮ−二トロソフ
ェニル ヒドロキシルアミンＩＱ−１３０１上−一且那合計１０
０部 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 ポリ塩化ビニル樹脂［ゼオン１２１Ｊ ８０部ポリ
塩化ビニル樹脂「ゼオン１０３ ＺＸＡＪ２０部 トリメチロールプロパントリメタクリレート「アクリエ
ステルＴＭＰＪ ４５部ＤＯＰ
２０部Ｂａ−ＺＮ安定剤ｒＭＡＲ
Ｋ６６６Ｊ ３部エポキシ系安定剤「アデカサイ
ザー ０−１３０ＰＪ ２部ターシャ
リ−ブチルパーベンゾエート 「パーブチルＺＪ １部合計１
７１部 厚さ０．７ａｎのアスベスト基材に、上記の下塗り樹脂
塗料を全面に厚さ０．８＃１１１１に塗布し半ゲル化し
た後、その表面に上記の硬化抑制インキをグラビア印刷
（版深５０μ）した転写紙により熱転写した。 その上
に透明な上塗り樹脂塗料を全面に厚さ０．３１Ｍ１に塗
布し、２００℃に２分１５秒間加熱して硬化させた。 その結果、透明な表面層に硬化抑制インキのパターンに
同調したエンボスが形成され、立体感のある意匠性の高
いシートが得られた。
塩化ビニル樹脂［ゼオン１０３ ＺＸＡＪ ２０部ＤＯＰ
６０部Ｂａ−ＺＮ安定剤
ｒＭＡＲＫ６６６Ｊ ３部エポキシ系安定剤「ア
デカサイザー ０−１３０ＰＪ ２部酸化チタ
ン「タイベークＣＲ−８ＯＬ−−１旦理合計１７５部 下記の配合の硬化抑制インキを調製した。 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 「エスレックＣＮＪ １１部メタク
リル酸エステル樹脂 「アクリナール５８０Ｊ ３部メチル
エチルケトン ５４部酢酸エチルエ
ステル １３部酢酸ブチルエステル
１３部カーボンブラック「ジース
トＳｏｌ ２部アルミニウムーＮ−二トロソフ
ェニル ヒドロキシルアミンＩＱ−１３０１上−一且那合計１０
０部 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 ポリ塩化ビニル樹脂［ゼオン１２１Ｊ ８０部ポリ
塩化ビニル樹脂「ゼオン１０３ ＺＸＡＪ２０部 トリメチロールプロパントリメタクリレート「アクリエ
ステルＴＭＰＪ ４５部ＤＯＰ
２０部Ｂａ−ＺＮ安定剤ｒＭＡＲ
Ｋ６６６Ｊ ３部エポキシ系安定剤「アデカサイ
ザー ０−１３０ＰＪ ２部ターシャ
リ−ブチルパーベンゾエート 「パーブチルＺＪ １部合計１
７１部 厚さ０．７ａｎのアスベスト基材に、上記の下塗り樹脂
塗料を全面に厚さ０．８＃１１１１に塗布し半ゲル化し
た後、その表面に上記の硬化抑制インキをグラビア印刷
（版深５０μ）した転写紙により熱転写した。 その上
に透明な上塗り樹脂塗料を全面に厚さ０．３１Ｍ１に塗
布し、２００℃に２分１５秒間加熱して硬化させた。 その結果、透明な表面層に硬化抑制インキのパターンに
同調したエンボスが形成され、立体感のある意匠性の高
いシートが得られた。
【実施例７】
下塗り樹脂塗料および硬化抑制インキは、実施例６と同
じものを使用した。 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 熱可塑性ウレタン樹脂ｒＣＲｌ５ＶＯＮ８５６６ （Ｌ
Ｖ）Ｊ （不揮発分３０％）６０部トリメチロールプ
ロパントリメタクリレート［アクリエステルＴＭＰ４
３２部ＤＯＰ
８部ターシャリ−ブチルパーベンゾエート 「パーブチルＺＪ １部合計１
０１部 厚さ０．７ｍのアスベスト基材に、上記の下塗り樹脂塗
料を全面に厚さ０．８ｍに塗布し半ゲル化した後、その
表面に上記の硬化抑制インキをグラビア印刷（版深５０
μ）した転写紙により熱転写した。 その上に上記の透
明な上塗り樹脂塗料を全面に厚さ０．３ａｎに塗布し、
２００℃に２分間加熱して硬化させた。 その結果、透明な表面層に硬化抑制インキのパターンに
同調したエンボスが形成され、立体感のある意匠性の高
いシートが得られた。 このシ−トの透明な上塗り樹脂
層は、弾性に富み密着性がすぐれていた。 ■班五四里 本発明の方法によれば、絵柄に同調したエンボスを有す
る意匠性の高い化粧材が、低コストで製造できる。
じものを使用した。 下記の配合の透明な上塗り樹脂塗料を調製した。 熱可塑性ウレタン樹脂ｒＣＲｌ５ＶＯＮ８５６６ （Ｌ
Ｖ）Ｊ （不揮発分３０％）６０部トリメチロールプ
ロパントリメタクリレート［アクリエステルＴＭＰ４
３２部ＤＯＰ
８部ターシャリ−ブチルパーベンゾエート 「パーブチルＺＪ １部合計１
０１部 厚さ０．７ｍのアスベスト基材に、上記の下塗り樹脂塗
料を全面に厚さ０．８ｍに塗布し半ゲル化した後、その
表面に上記の硬化抑制インキをグラビア印刷（版深５０
μ）した転写紙により熱転写した。 その上に上記の透
明な上塗り樹脂塗料を全面に厚さ０．３ａｎに塗布し、
２００℃に２分間加熱して硬化させた。 その結果、透明な表面層に硬化抑制インキのパターンに
同調したエンボスが形成され、立体感のある意匠性の高
いシートが得られた。 このシ−トの透明な上塗り樹脂
層は、弾性に富み密着性がすぐれていた。 ■班五四里 本発明の方法によれば、絵柄に同調したエンボスを有す
る意匠性の高い化粧材が、低コストで製造できる。
第１図、第２図、第３図および第４図は、いずれも本発
明の方法により製造した絵柄に同調したエンボスを有す
る化粧材の構成の諸態様を示す、模式的な断面図である
。 １・・・基材 ２・・・下塗り樹脂塗料 ３・・・硬化抑制剤添加のインキ ４・・・上塗り樹脂塗料 ４１・・・凸部 ４２・・・凹部 ５・・・一般インキ
明の方法により製造した絵柄に同調したエンボスを有す
る化粧材の構成の諸態様を示す、模式的な断面図である
。 １・・・基材 ２・・・下塗り樹脂塗料 ３・・・硬化抑制剤添加のインキ ４・・・上塗り樹脂塗料 ４１・・・凸部 ４２・・・凹部 ５・・・一般インキ
Claims (3)
- （１）絵柄に同調したエンボスを有する化粧材の製造方
法であって、基材１に下塗り樹脂塗料２を塗布し、乾燥
して下塗り層を形成し、任意の絵柄を印刷し、その上に
透明な上塗り樹脂塗料４を施し、加熱硬化することから
成る方法において、絵柄の印刷を硬化抑制剤を添加した
インキ３を用いて行なうとともに、下塗り樹脂塗料およ
び透明な上塗り樹脂塗料のいずれか一方または両方にイ
ンキ中の硬化抑制剤により硬化反応が抑制される反応性
可塑剤を添加しておき、絵柄の部分にある樹脂の硬化を
抑制することによりその部分を凹部とすることを特徴と
する方法。 - （２）絵柄の印刷を硬化抑制剤を添加したインキを用い
て行なうほかに、一般インキを用いても行なう特許請求
の範囲第１項に記載の方法。 - （３）反応性可塑剤として紫外線硬化型樹脂または電子
線架橋型樹脂を用い、紫外線または電子線を照射して実
施する特許請求の範囲第１項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60053772A JPH0641223B2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 同調エンボスを有する化粧材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60053772A JPH0641223B2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 同調エンボスを有する化粧材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61213189A true JPS61213189A (ja) | 1986-09-22 |
| JPH0641223B2 JPH0641223B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=12952104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60053772A Expired - Lifetime JPH0641223B2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 同調エンボスを有する化粧材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641223B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01269510A (ja) * | 1988-04-22 | 1989-10-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱硬化性樹脂化粧板の製造法 |
| JP2007291840A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-11-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 発泡床材シート及びその製造方法 |
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| JP2011083908A (ja) * | 2009-10-13 | 2011-04-28 | C I Kasei Co Ltd | 同調エンボスシートの製造方法及び同調エンボスシート |
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| JP2013056553A (ja) * | 2012-11-12 | 2013-03-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 樹脂化粧板 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS533461A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of manufacture of decorative sheet |
| JPS533462A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of manufacture of decorative laminate |
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-
1985
- 1985-03-18 JP JP60053772A patent/JPH0641223B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2021024224A (ja) * | 2019-08-07 | 2021-02-22 | 凸版印刷株式会社 | 化粧紙、化粧材、及び化粧紙の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0641223B2 (ja) | 1994-06-01 |
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