JPH11198282A - 無機質系化粧板及びその製造方法 - Google Patents
無機質系化粧板及びその製造方法Info
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- JPH11198282A JPH11198282A JP10020513A JP2051398A JPH11198282A JP H11198282 A JPH11198282 A JP H11198282A JP 10020513 A JP10020513 A JP 10020513A JP 2051398 A JP2051398 A JP 2051398A JP H11198282 A JPH11198282 A JP H11198282A
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- Japan
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- thermosetting resin
- paper
- curable resin
- resin
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流し台、ガスコンロ等のキッチン回りのキッ
チンバックパネルに用いられる、耐火性、耐汚染性、耐
摩耗性を有する、低コストな無機質系化粧板及びその無
機質系化粧板を容易に製造することができる製造方法を
提供することにある。 【構成】 無機質系基材の面に、シーラー層、熱硬化性
樹脂層、絵柄印刷形成層、硬化性樹脂層が積層された積
層体において、前記絵柄印刷形成層が、一方の面に硬化
性樹脂含浸層、他方の面に熱硬化性樹脂含浸層が形成さ
れている紙質系シートからなる無機質系化粧板及びその
製造方法である。
チンバックパネルに用いられる、耐火性、耐汚染性、耐
摩耗性を有する、低コストな無機質系化粧板及びその無
機質系化粧板を容易に製造することができる製造方法を
提供することにある。 【構成】 無機質系基材の面に、シーラー層、熱硬化性
樹脂層、絵柄印刷形成層、硬化性樹脂層が積層された積
層体において、前記絵柄印刷形成層が、一方の面に硬化
性樹脂含浸層、他方の面に熱硬化性樹脂含浸層が形成さ
れている紙質系シートからなる無機質系化粧板及びその
製造方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築内装材、特
に、流し台、ガスコンロ等のキッチン回りに用いられ
る、良好な耐火性、耐汚染性等を有する無機質系化粧板
及びその製造方法に関するものである。
に、流し台、ガスコンロ等のキッチン回りに用いられ
る、良好な耐火性、耐汚染性等を有する無機質系化粧板
及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、流し台、ガスコンロ等のキッチン
回りに用いられる無機質系化粧板としては、珪酸カルシ
ウム板、石綿スレート板、セメントスレート板等の無機
質系基材に、例えば、（１）絵柄模様が形成された紙質
系シートの表面にウレタン樹脂、アミノアルキツド樹脂
等の硬化型樹脂からなる上塗り塗料を塗布後これを硬化
させた表面保護層を有する化粧材をエマルジョン系接着
剤を用いて貼着したもの、（２）転写紙を用いて無機質
系基材面に絵柄模様を転写する方法等によって絵柄模様
を設けた後、該絵柄模様層の上から透明塗料を塗装し表
面保護層としたものが知られていた。
回りに用いられる無機質系化粧板としては、珪酸カルシ
ウム板、石綿スレート板、セメントスレート板等の無機
質系基材に、例えば、（１）絵柄模様が形成された紙質
系シートの表面にウレタン樹脂、アミノアルキツド樹脂
等の硬化型樹脂からなる上塗り塗料を塗布後これを硬化
させた表面保護層を有する化粧材をエマルジョン系接着
剤を用いて貼着したもの、（２）転写紙を用いて無機質
系基材面に絵柄模様を転写する方法等によって絵柄模様
を設けた後、該絵柄模様層の上から透明塗料を塗装し表
面保護層としたものが知られていた。
【０００３】しかし、上記（１）のエマルジョン系接着
剤で貼着した化粧板は、耐火性、耐熱性に弱く、（２）
の化粧板は耐火性、耐熱性については満足のいくもので
あるが、工程が複雑となり、歩留りも悪く、また転写紙
を用いるために高コストになるという問題があった。
剤で貼着した化粧板は、耐火性、耐熱性に弱く、（２）
の化粧板は耐火性、耐熱性については満足のいくもので
あるが、工程が複雑となり、歩留りも悪く、また転写紙
を用いるために高コストになるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題点
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、主に流し台、ガスコンロ等のキッチン回りのキッチ
ンバックパネルに用いられる、耐火性、耐汚染性、耐摩
耗性等を有する、低コストな無機質系化粧板及びその無
機質系化粧板を容易に製造することができる製造方法を
提供することにある。
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、主に流し台、ガスコンロ等のキッチン回りのキッチ
ンバックパネルに用いられる、耐火性、耐汚染性、耐摩
耗性等を有する、低コストな無機質系化粧板及びその無
機質系化粧板を容易に製造することができる製造方法を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の解決手段は、無機質系基材の面に、シーラー
層、熱硬化性樹脂層、絵柄印刷形成層、硬化性樹脂層が
形成された積層体において、前記絵柄印刷形成層が、一
方の面に硬化性樹脂含浸層、他方の面に熱硬化性樹脂含
浸層が形成されている紙質系シートからなることを特徴
とする無機質系化粧板とすることである。この構成とす
ることにより、無機質系化粧板の最表面が硬化性樹脂に
より形成され、無機質系基材面に熱硬化性樹脂を介して
絵柄印刷形成層が積層されているため、耐火性、耐汚染
性、耐摩耗性に優れたものとなり、また、生産工程が簡
略化されるため、生産効率、歩留りが向上し、安価な無
機質系化粧板とすることができる。
の本発明の解決手段は、無機質系基材の面に、シーラー
層、熱硬化性樹脂層、絵柄印刷形成層、硬化性樹脂層が
形成された積層体において、前記絵柄印刷形成層が、一
方の面に硬化性樹脂含浸層、他方の面に熱硬化性樹脂含
浸層が形成されている紙質系シートからなることを特徴
とする無機質系化粧板とすることである。この構成とす
ることにより、無機質系化粧板の最表面が硬化性樹脂に
より形成され、無機質系基材面に熱硬化性樹脂を介して
絵柄印刷形成層が積層されているため、耐火性、耐汚染
性、耐摩耗性に優れたものとなり、また、生産工程が簡
略化されるため、生産効率、歩留りが向上し、安価な無
機質系化粧板とすることができる。
【０００６】前記硬化性樹脂含浸層と前記熱硬化性樹脂
含浸層が接する構成であることを特徴とするものであ
る。こうすることにより、無機質系化粧板の層間接着強
度が高くなり、品質に優れたものとなる。
含浸層が接する構成であることを特徴とするものであ
る。こうすることにより、無機質系化粧板の層間接着強
度が高くなり、品質に優れたものとなる。
【０００７】硬化性樹脂含浸層が電離放射線硬化性樹脂
よりなることを特徴とするものである。こうすることに
より、化粧板表面の耐汚染性、耐摩耗性、耐擦傷性が向
上し、簡単に汚れを拭き取ることが可能となる。
よりなることを特徴とするものである。こうすることに
より、化粧板表面の耐汚染性、耐摩耗性、耐擦傷性が向
上し、簡単に汚れを拭き取ることが可能となる。
【０００８】熱硬化性樹脂含浸層がジアリルフタレート
樹脂を主成分とすることを特徴とするものである。こう
することにより、熱圧成形を行う際に一旦冷却すること
なく連続して行うことが可能なため、処理能率が高くな
り、安価な無機質系化粧板とすることができる。
樹脂を主成分とすることを特徴とするものである。こう
することにより、熱圧成形を行う際に一旦冷却すること
なく連続して行うことが可能なため、処理能率が高くな
り、安価な無機質系化粧板とすることができる。
【０００９】無機質系基材の面にシーラー層を塗布、硬
化後、絵柄印刷層を施した紙質系シートの該絵柄印刷層
面に硬化性樹脂を塗布し、硬化後、前記紙質系シートの
他方の面に熱硬化性樹脂を塗布し、指触乾燥するととも
に、前記紙質系シートの前記熱硬化性樹脂層面が、前記
無機質系基材の該シーラー層面に対向するように重ね合
わせ加圧・加熱して、前記熱硬化性樹脂を硬化させるこ
とにより、上記のような効果を有する無機質系化粧板が
容易に確実に製造できるものである。
化後、絵柄印刷層を施した紙質系シートの該絵柄印刷層
面に硬化性樹脂を塗布し、硬化後、前記紙質系シートの
他方の面に熱硬化性樹脂を塗布し、指触乾燥するととも
に、前記紙質系シートの前記熱硬化性樹脂層面が、前記
無機質系基材の該シーラー層面に対向するように重ね合
わせ加圧・加熱して、前記熱硬化性樹脂を硬化させるこ
とにより、上記のような効果を有する無機質系化粧板が
容易に確実に製造できるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図１は本発明に係わる
無機質系化粧板の実施例を示す断面図、図２は本発明の
無機質系化粧板の製造工程を説明する断面図であり、１
は無機質系化粧板、２は無機質系基材、３はシーラー
層、４は熱硬化性樹脂層、５は紙質系シート、６は絵柄
印刷層、７は硬化性樹脂層、１０は熱盤をそれぞれ表し
ている。
を図面を参照しながら説明する。図１は本発明に係わる
無機質系化粧板の実施例を示す断面図、図２は本発明の
無機質系化粧板の製造工程を説明する断面図であり、１
は無機質系化粧板、２は無機質系基材、３はシーラー
層、４は熱硬化性樹脂層、５は紙質系シート、６は絵柄
印刷層、７は硬化性樹脂層、１０は熱盤をそれぞれ表し
ている。
【００１１】本発明の無機質系化粧板１の構成は図１に
示すように、下から順に無機質系基材２、シーラー層
３、熱硬化性樹脂層４、紙質系シート５、絵柄印刷層６
および硬化性樹脂層７が積層され、紙質系シート５の上
面側の硬化性樹脂層７、下面側の熱硬化性樹脂層４をそ
れぞれ形成する硬化性樹脂および熱硬化性樹脂が紙質系
シート５に均等に浸透し硬化した構成からなるものであ
り、安定した接着力と耐火性を有することを特徴とする
ものである。ここで、図１では、硬化性樹脂層７および
熱硬化性樹脂層４を形成する硬化性樹脂と熱硬化性樹脂
がほぼ均等に紙質系シート５の上下両面から紙質系シー
ト５の全層に亙って、浸透し硬化させた構成を示してお
り、層間強度的には最も優れた構成ではあるが、本発明
の無機質系化粧板はこれに限られることはなく、紙質系
シート５に上下両面から硬化性樹脂層７および熱硬化性
樹脂層４を形成する硬化性樹脂と熱硬化性樹脂が浸透
し、接着していればよいものである。
示すように、下から順に無機質系基材２、シーラー層
３、熱硬化性樹脂層４、紙質系シート５、絵柄印刷層６
および硬化性樹脂層７が積層され、紙質系シート５の上
面側の硬化性樹脂層７、下面側の熱硬化性樹脂層４をそ
れぞれ形成する硬化性樹脂および熱硬化性樹脂が紙質系
シート５に均等に浸透し硬化した構成からなるものであ
り、安定した接着力と耐火性を有することを特徴とする
ものである。ここで、図１では、硬化性樹脂層７および
熱硬化性樹脂層４を形成する硬化性樹脂と熱硬化性樹脂
がほぼ均等に紙質系シート５の上下両面から紙質系シー
ト５の全層に亙って、浸透し硬化させた構成を示してお
り、層間強度的には最も優れた構成ではあるが、本発明
の無機質系化粧板はこれに限られることはなく、紙質系
シート５に上下両面から硬化性樹脂層７および熱硬化性
樹脂層４を形成する硬化性樹脂と熱硬化性樹脂が浸透
し、接着していればよいものである。
【００１２】次に、本発明の無機質系化粧板１の製造方
法について図面を用いて説明する。先ず、図２（イ）に
示すように、無機質系基材２の上面にシーラー層３を設
けた化粧板用基板を準備する。次に、図２（ロ）に示す
ように紙質系シート５の表面に絵柄印刷層６を設け、続
いて図２（ハ）に示すように絵柄印刷層６の上面より硬
化性樹脂を塗布、含浸し硬化させて硬化性樹脂層７を形
成した後、さらに、図２（ニ）に示すように該紙質系シ
ート５の下面に熱硬化性樹脂４を塗布、含浸し指触乾燥
状態とする。続いて、図２（ホ）に示すように、該紙質
系シート５の熱硬化性樹脂層４面を無機質系基材２のシ
ーラー層３面に重ね合わせ、これを加熱された熱盤１０
の間に挿入し、加圧・加熱する。紙質系シート５に塗
布、含浸した熱硬化性樹脂４は硬化一体化して図２
（ヘ）、即ち、図１に示すような耐火性、耐汚染性等に
優れた本発明の無機質系化粧板１が得られる。
法について図面を用いて説明する。先ず、図２（イ）に
示すように、無機質系基材２の上面にシーラー層３を設
けた化粧板用基板を準備する。次に、図２（ロ）に示す
ように紙質系シート５の表面に絵柄印刷層６を設け、続
いて図２（ハ）に示すように絵柄印刷層６の上面より硬
化性樹脂を塗布、含浸し硬化させて硬化性樹脂層７を形
成した後、さらに、図２（ニ）に示すように該紙質系シ
ート５の下面に熱硬化性樹脂４を塗布、含浸し指触乾燥
状態とする。続いて、図２（ホ）に示すように、該紙質
系シート５の熱硬化性樹脂層４面を無機質系基材２のシ
ーラー層３面に重ね合わせ、これを加熱された熱盤１０
の間に挿入し、加圧・加熱する。紙質系シート５に塗
布、含浸した熱硬化性樹脂４は硬化一体化して図２
（ヘ）、即ち、図１に示すような耐火性、耐汚染性等に
優れた本発明の無機質系化粧板１が得られる。
【００１３】本発明の無機質系化粧板１に用いられる無
機質系基材２としては、一般的には、珪酸カルシウム
板、石綿スレート板、セメントスレート板、軽量発泡コ
ンクリート板、中空押出セメント板等が挙げられる。
機質系基材２としては、一般的には、珪酸カルシウム
板、石綿スレート板、セメントスレート板、軽量発泡コ
ンクリート板、中空押出セメント板等が挙げられる。
【００１４】シーラー層３は、無機質系基材２からのア
ルカリ成分溶出の防止を目的として設けられるものであ
り、品質性能を高める方法として、ポリイソシアネート
系樹脂、湿気硬化型ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂等
の硬化性樹脂を用いることが望ましいものである。
ルカリ成分溶出の防止を目的として設けられるものであ
り、品質性能を高める方法として、ポリイソシアネート
系樹脂、湿気硬化型ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂等
の硬化性樹脂を用いることが望ましいものである。
【００１５】本発明の無機質系化粧板１に使用する紙質
系シート５としては、秤量３０〜８０ｇ／ｍ2 の建材用
プリント用紙、純白紙、晒または未晒のクラフト紙、チ
タン紙等の通常のものや、いわゆる合成樹脂等を混抄し
た混抄紙、ラテックス等を含浸した含浸紙等が使用さ
れ、表面保護層としての硬化性樹脂７および接着層とし
ての熱硬化性樹脂５が浸透可能なように、密度、厚みを
十分管理して抄造し、表面を平滑にするカレンダーロー
ル加工をしたものが好ましく、その厚みとしては、秤量
６０ｇ／ｍ2 程度のものが好ましい。また含浸紙であれ
ば紙間強度も強くなりさらに好ましいものである。
系シート５としては、秤量３０〜８０ｇ／ｍ2 の建材用
プリント用紙、純白紙、晒または未晒のクラフト紙、チ
タン紙等の通常のものや、いわゆる合成樹脂等を混抄し
た混抄紙、ラテックス等を含浸した含浸紙等が使用さ
れ、表面保護層としての硬化性樹脂７および接着層とし
ての熱硬化性樹脂５が浸透可能なように、密度、厚みを
十分管理して抄造し、表面を平滑にするカレンダーロー
ル加工をしたものが好ましく、その厚みとしては、秤量
６０ｇ／ｍ2 程度のものが好ましい。また含浸紙であれ
ば紙間強度も強くなりさらに好ましいものである。
【００１６】絵柄印刷層６は木目柄、抽象柄、石目柄等
任意の模様を印刷形成した絵柄インキ層や、全面的に印
刷を施したベタインキ層からなり、絵柄印刷層６を形成
するインキは、ベヒクルに顔料または染料である着色
剤、可塑剤、安定剤、その他の添加剤、溶剤または希釈
剤を混練してなるものを用いる。ベヒクルとして適当な
材料は、エチルセルロース、硝酸セルロース、エチルヒ
ドロキシセルロース、セルロースアセテートプロピオネ
ート、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ブチラー
ル等が良好に用いられる。
任意の模様を印刷形成した絵柄インキ層や、全面的に印
刷を施したベタインキ層からなり、絵柄印刷層６を形成
するインキは、ベヒクルに顔料または染料である着色
剤、可塑剤、安定剤、その他の添加剤、溶剤または希釈
剤を混練してなるものを用いる。ベヒクルとして適当な
材料は、エチルセルロース、硝酸セルロース、エチルヒ
ドロキシセルロース、セルロースアセテートプロピオネ
ート、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ブチラー
ル等が良好に用いられる。
【００１７】本発明において、硬化性樹脂層７を紙質系
シート５の表面に形成するために用いる硬化性樹脂は、
電離放射線硬化性樹脂または熱硬化性樹脂（常温硬化型
樹脂、２液反応硬化型樹脂を含む）等の従来公知の化粧
板に使用される硬化性樹脂として用いられる樹脂が利用
できる。その硬化性樹脂としては、電離放射線硬化性樹
脂が硬化速度が速く作業性も良好であり、しかも柔軟性
や硬度等の樹脂の物性の調節も容易であり、耐汚染性、
耐擦傷性、耐摩耗性、耐溶剤性等の物性に優れるため好
ましいものである。
シート５の表面に形成するために用いる硬化性樹脂は、
電離放射線硬化性樹脂または熱硬化性樹脂（常温硬化型
樹脂、２液反応硬化型樹脂を含む）等の従来公知の化粧
板に使用される硬化性樹脂として用いられる樹脂が利用
できる。その硬化性樹脂としては、電離放射線硬化性樹
脂が硬化速度が速く作業性も良好であり、しかも柔軟性
や硬度等の樹脂の物性の調節も容易であり、耐汚染性、
耐擦傷性、耐摩耗性、耐溶剤性等の物性に優れるため好
ましいものである。
【００１８】硬化性樹脂層７を形成する電離放射線硬化
性樹脂は、分子中に、（メタ）アクリロイル基、（メ
タ）アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和
基、又はエポキシ基等のカチオン重合性官能基を有する
単量体、プレポリマー又はポリマー（以下、これらを総
称して化合物と呼称する）からなる。これら単量体、プ
レポリマー、及びポリマーは、単体で用いるか、或いは
複数種混合して用いる。尚、本明細書で（メタ）アクリ
レートとは、アクリレート又はメタアクリレートの意味
で用いる。
性樹脂は、分子中に、（メタ）アクリロイル基、（メ
タ）アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和
基、又はエポキシ基等のカチオン重合性官能基を有する
単量体、プレポリマー又はポリマー（以下、これらを総
称して化合物と呼称する）からなる。これら単量体、プ
レポリマー、及びポリマーは、単体で用いるか、或いは
複数種混合して用いる。尚、本明細書で（メタ）アクリ
レートとは、アクリレート又はメタアクリレートの意味
で用いる。
【００１９】ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリ
マーとしては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウ
レタン（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）ア
クリレート、シリコン（メタ）アクリレート、エポキシ
（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレー
ト、トリアジン（メタ）アクリレート、ポリビニルピロ
リドン等が挙げられる。このプレポリマーは、通常、分
子量が１００００程度以下のものが用いられる。分子量
が１００００を超えると硬化した樹脂層の耐擦傷性、耐
摩耗性、耐薬品性、耐熱性等の表面物性が不足する。上
記のアクリレートとメタアクリレートは共用し得るが、
電離放射線での架橋硬化速度という点ではアクリレート
の方が速い為、高速度、短時間で能率よく硬化させると
いう目的ではアクリレートの方が有利である。
マーとしては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウ
レタン（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）ア
クリレート、シリコン（メタ）アクリレート、エポキシ
（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレー
ト、トリアジン（メタ）アクリレート、ポリビニルピロ
リドン等が挙げられる。このプレポリマーは、通常、分
子量が１００００程度以下のものが用いられる。分子量
が１００００を超えると硬化した樹脂層の耐擦傷性、耐
摩耗性、耐薬品性、耐熱性等の表面物性が不足する。上
記のアクリレートとメタアクリレートは共用し得るが、
電離放射線での架橋硬化速度という点ではアクリレート
の方が速い為、高速度、短時間で能率よく硬化させると
いう目的ではアクリレートの方が有利である。
【００２０】カチオン重合性官能基を有するプレポリマ
ーとしては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラッ
ク型エポキシ樹脂、脂環型エポキシ樹脂等のエポキシ系
樹脂、脂肪族系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテ
ル、ウレタン系ビニルエーテル、エステル系ビニルエー
テル等のビニルエーテル系樹脂、環状エーテル化合物、
スピロ化合物等のプレポリマーが挙げられる。
ーとしては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラッ
ク型エポキシ樹脂、脂環型エポキシ樹脂等のエポキシ系
樹脂、脂肪族系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテ
ル、ウレタン系ビニルエーテル、エステル系ビニルエー
テル等のビニルエーテル系樹脂、環状エーテル化合物、
スピロ化合物等のプレポリマーが挙げられる。
【００２１】ラジカル重合性不飽和基を有する単量体の
例としては、（メタ）アクリレート化合物の単官能単量
体として、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、メト
キシエチル（メタ）アクリレート、メトキシブチル（メ
タ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレー
ト、２エチルヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ
−ジベンジルアミノエチル（メタ）アクリレート、ラウ
リル（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリ
レート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、フ
ェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシポリ
エチレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒド
ロフルフリル（メタ）アクリレート、メトキシプロピレ
ングリコール（メタ）アクリレート、２−（メタ）アク
リロイルオキシエチル−２−ヒドロキシプロピルフタレ
ート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルハイド
ロゲンテレフタレート等が挙げられる。
例としては、（メタ）アクリレート化合物の単官能単量
体として、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、メト
キシエチル（メタ）アクリレート、メトキシブチル（メ
タ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレー
ト、２エチルヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ
−ジベンジルアミノエチル（メタ）アクリレート、ラウ
リル（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリ
レート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、フ
ェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシポリ
エチレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒド
ロフルフリル（メタ）アクリレート、メトキシプロピレ
ングリコール（メタ）アクリレート、２−（メタ）アク
リロイルオキシエチル−２−ヒドロキシプロピルフタレ
ート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルハイド
ロゲンテレフタレート等が挙げられる。
【００２２】また、ラジカル重合性不飽和基を有する多
官能単量体として、エチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロ
ピレングリコール（メタ）アクリレート、ネオペンチル
グリコールジ（メタ）アクリレート、１，６ヘキサンジ
オールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオー
ルジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ビスフェノール−Ａ−ジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオ
キサイドトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリト
ールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトール
テトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトール
ペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトール
ヘキサ（メタ）アクリレート、グリセリンポリエチレン
オキサイドトリ（メタ）アクリレート、トリス（メタ）
アクリロイルオキシエチルフォスフェ−ト等が挙げられ
る。
官能単量体として、エチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロ
ピレングリコール（メタ）アクリレート、ネオペンチル
グリコールジ（メタ）アクリレート、１，６ヘキサンジ
オールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオー
ルジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ビスフェノール−Ａ−ジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオ
キサイドトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリト
ールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトール
テトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトール
ペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトール
ヘキサ（メタ）アクリレート、グリセリンポリエチレン
オキサイドトリ（メタ）アクリレート、トリス（メタ）
アクリロイルオキシエチルフォスフェ−ト等が挙げられ
る。
【００２３】カチオン重合性官能基を有する単量体は、
上記カチオン重合性官能基を有するプレポリマーの単量
体を用いることができる。
上記カチオン重合性官能基を有するプレポリマーの単量
体を用いることができる。
【００２４】硬化性樹脂層７を形成する電離放射線硬化
性樹脂を紫外線又は可視光線で硬化させる場合には、光
重合開始剤を添加する。ラジカル重合性不飽和基を有す
る樹脂系の場合の光重合開始剤は、アセトフェノン類、
ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベ
ンゾインメチルエーテル、ミヒラーベンゾイルベンゾエ
ート、ミヒラーケトン、ジフェニルサルファイド、ジベ
ンジルジサルファイド、ジエチルオキサイト、トリフェ
ニルビイミダゾール、イソプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノベンゾエート等を単独又は混合して用いることが
できる。又、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場
合は、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、
メタロセン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル、フ
リールオキシスルホキソニウムジアリルヨードシル塩等
を単独又は混合物として用いることができる。尚、これ
ら光開始剤の添加量は一般に、電離放射線硬化性樹脂１
００重量部に対して、０．１〜１０重量部程度である。
性樹脂を紫外線又は可視光線で硬化させる場合には、光
重合開始剤を添加する。ラジカル重合性不飽和基を有す
る樹脂系の場合の光重合開始剤は、アセトフェノン類、
ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベ
ンゾインメチルエーテル、ミヒラーベンゾイルベンゾエ
ート、ミヒラーケトン、ジフェニルサルファイド、ジベ
ンジルジサルファイド、ジエチルオキサイト、トリフェ
ニルビイミダゾール、イソプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノベンゾエート等を単独又は混合して用いることが
できる。又、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場
合は、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、
メタロセン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル、フ
リールオキシスルホキソニウムジアリルヨードシル塩等
を単独又は混合物として用いることができる。尚、これ
ら光開始剤の添加量は一般に、電離放射線硬化性樹脂１
００重量部に対して、０．１〜１０重量部程度である。
【００２５】本発明において用いる電離放射線は、電磁
波または荷電粒子線のうち分子を重合、架橋し得るエネ
ルギー量子を有するものを意味し、可視光線、紫外線
（近紫外線、真空紫外線等）Ｘ線、電子線、イオン線等
がある。通常は紫外線や電子線が用いられる。紫外線源
としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カ
ーボンアーク灯、ブラックライト蛍光灯、メタルハライ
ドランプ灯の光源が使用できる。紫外線の波長として
は、通常１９００〜３８００Åの波長域が主として用い
られる。又、電子線源としては、コックロフトワルトン
型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器
型、或いは、直線型、ダイナミトロン型、高周波型灯の
各種電子線加速器を用い、１００〜１０００ＫｅＶ、好
ましくは１００〜３００ＫｅＶのエネルギーをもつ電子
を照射するものを使用できる。電離放射線の照射によ
り、電離放射線硬化性樹脂は架橋重合反応を起こし３次
元の高分子構造に変化する。
波または荷電粒子線のうち分子を重合、架橋し得るエネ
ルギー量子を有するものを意味し、可視光線、紫外線
（近紫外線、真空紫外線等）Ｘ線、電子線、イオン線等
がある。通常は紫外線や電子線が用いられる。紫外線源
としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カ
ーボンアーク灯、ブラックライト蛍光灯、メタルハライ
ドランプ灯の光源が使用できる。紫外線の波長として
は、通常１９００〜３８００Åの波長域が主として用い
られる。又、電子線源としては、コックロフトワルトン
型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器
型、或いは、直線型、ダイナミトロン型、高周波型灯の
各種電子線加速器を用い、１００〜１０００ＫｅＶ、好
ましくは１００〜３００ＫｅＶのエネルギーをもつ電子
を照射するものを使用できる。電離放射線の照射によ
り、電離放射線硬化性樹脂は架橋重合反応を起こし３次
元の高分子構造に変化する。
【００２６】電離放射線硬化性樹脂の塗工方法は、グラ
ビアコート、グラビアリバースコート、グラビアオフセ
ットコート、ナチュラルロールコート、リバースロール
コート、バーコート、ナイフコート、スクリーンコー
ト、フローコート、スプレーコート等の公知の塗工手段
を用いることができ、塗工量としてはドライ時に５〜３
０ｇ／ｍ2 が適当である。また、必要に応じて顔料や染
料等を加えて着色してもよい。
ビアコート、グラビアリバースコート、グラビアオフセ
ットコート、ナチュラルロールコート、リバースロール
コート、バーコート、ナイフコート、スクリーンコー
ト、フローコート、スプレーコート等の公知の塗工手段
を用いることができ、塗工量としてはドライ時に５〜３
０ｇ／ｍ2 が適当である。また、必要に応じて顔料や染
料等を加えて着色してもよい。
【００２７】紙質系シート５の下面側に塗布、含浸し、
加圧・加熱して硬化し紙質系シート５と無機質系基材２
とを接着一体化するのに用いられる熱硬化性樹脂４とし
ては、具体的にはメラミン樹脂、フェノール樹脂、尿素
樹脂、グアナミン樹脂、メラミン−尿素共縮合樹脂、ジ
アリルフタレート樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂等が
ある。前記熱硬化性樹脂の中でジアリルフタレート樹脂
は熱圧成形を行う際に熱いままで処理を行うことができ
るため、ベルトプレス成形、ロールプレス成形による連
続加工も可能であり、処理能力が高く、好ましいもので
ある。さらに、耐アルカリ性を付与したり、反応硬化速
度を調整するために不飽和ポリエステル樹脂をジアリル
フタレート樹脂に添加し、その性能の向上を図ったもの
としてもよいものである。
加圧・加熱して硬化し紙質系シート５と無機質系基材２
とを接着一体化するのに用いられる熱硬化性樹脂４とし
ては、具体的にはメラミン樹脂、フェノール樹脂、尿素
樹脂、グアナミン樹脂、メラミン−尿素共縮合樹脂、ジ
アリルフタレート樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂等が
ある。前記熱硬化性樹脂の中でジアリルフタレート樹脂
は熱圧成形を行う際に熱いままで処理を行うことができ
るため、ベルトプレス成形、ロールプレス成形による連
続加工も可能であり、処理能力が高く、好ましいもので
ある。さらに、耐アルカリ性を付与したり、反応硬化速
度を調整するために不飽和ポリエステル樹脂をジアリル
フタレート樹脂に添加し、その性能の向上を図ったもの
としてもよいものである。
【００２８】本発明の無機質系化粧板１の製造方法にお
ける熱圧成形工程は、平板プレスまたはロールプレスに
よるプレス成形工程であり、一般的には、温度１２０〜
１５０℃、圧力１０〜２０ｋｇ／ｃｍ2 、時間１０〜３
０分程度の条件による熱圧成形により製造されるもので
ある。
ける熱圧成形工程は、平板プレスまたはロールプレスに
よるプレス成形工程であり、一般的には、温度１２０〜
１５０℃、圧力１０〜２０ｋｇ／ｃｍ2 、時間１０〜３
０分程度の条件による熱圧成形により製造されるもので
ある。
【００２９】
【実施例】実施例１ 厚さ５ｍｍの珪酸カルシウム板に湿気硬化型ウレタン塗
料を４０ｇ／ｍ2 （ドライ）スポンジロールコーターに
て塗布し１５０℃で１分間乾燥して、シーラー処理した
無機質系基板を準備した。別途秤量６０ｇ／ｍ2 の含浸
紙の表面に通常のグラビア印刷機で硝酸セルロース系イ
ンキを用いてベタ印刷層および石目柄印刷層を施した
後、さらに、その上から電子線硬化型樹脂塗料を１５ｇ
／ｍ2 （ドライ）塗工し、電子線を３Ｍｒａｄ（１７５
ｋｖ）照射し、ＥＢコート紙を得た。次いで、前記ＥＢ
コート紙の裏面にジアリルフタレート樹脂を４０ｇ／ｍ
2 （ドライ）塗工し、含浸紙の内部まで浸透させて指触
乾燥した。続いて、前記ＥＢコート紙のジアリルフタレ
ート樹脂層面が珪酸カルシウム板のシーラー処理面と接
するように重ね合わせ、熱圧プレス内にセットし、温度
１３５℃、圧力１５ｋｇ／ｃｍ2 にて１０分間加熱加圧
して硬化一体化し、無機質系化粧板を得た。
料を４０ｇ／ｍ2 （ドライ）スポンジロールコーターに
て塗布し１５０℃で１分間乾燥して、シーラー処理した
無機質系基板を準備した。別途秤量６０ｇ／ｍ2 の含浸
紙の表面に通常のグラビア印刷機で硝酸セルロース系イ
ンキを用いてベタ印刷層および石目柄印刷層を施した
後、さらに、その上から電子線硬化型樹脂塗料を１５ｇ
／ｍ2 （ドライ）塗工し、電子線を３Ｍｒａｄ（１７５
ｋｖ）照射し、ＥＢコート紙を得た。次いで、前記ＥＢ
コート紙の裏面にジアリルフタレート樹脂を４０ｇ／ｍ
2 （ドライ）塗工し、含浸紙の内部まで浸透させて指触
乾燥した。続いて、前記ＥＢコート紙のジアリルフタレ
ート樹脂層面が珪酸カルシウム板のシーラー処理面と接
するように重ね合わせ、熱圧プレス内にセットし、温度
１３５℃、圧力１５ｋｇ／ｃｍ2 にて１０分間加熱加圧
して硬化一体化し、無機質系化粧板を得た。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の無機質系
化粧板は、最表面層が硬化性樹脂からなり、無機質系基
材面に熱硬化性樹脂を介して絵柄印刷形成層が積層され
ているため、耐火性、耐汚染性、耐摩耗性に優れたもの
となり、また、生産工程が簡略化されるため、生産効
率、歩留りが向上し、安価な無機質系化粧板を得ること
が出来る。
化粧板は、最表面層が硬化性樹脂からなり、無機質系基
材面に熱硬化性樹脂を介して絵柄印刷形成層が積層され
ているため、耐火性、耐汚染性、耐摩耗性に優れたもの
となり、また、生産工程が簡略化されるため、生産効
率、歩留りが向上し、安価な無機質系化粧板を得ること
が出来る。
【００３１】また、硬化性樹脂含浸層を電離放射線硬化
性樹脂とすることにより、化粧板表面の耐汚染性、耐摩
耗性、耐擦傷性が向上し、簡単に汚れを拭き取ることが
可能な無機質系化粧板を得ることが出来る。
性樹脂とすることにより、化粧板表面の耐汚染性、耐摩
耗性、耐擦傷性が向上し、簡単に汚れを拭き取ることが
可能な無機質系化粧板を得ることが出来る。
【００３２】更に、熱硬化性樹脂としてジアリルフタレ
ート樹脂を主成分として用いているために、耐火性に優
れ、また、製造工程においては、熱圧成形後に冷却する
必要がないため連続処理が可能になって、生産能率が向
上するとともに、連続ものの無機質系化粧板を得ること
が可能となる。
ート樹脂を主成分として用いているために、耐火性に優
れ、また、製造工程においては、熱圧成形後に冷却する
必要がないため連続処理が可能になって、生産能率が向
上するとともに、連続ものの無機質系化粧板を得ること
が可能となる。
【図１】本発明の無機質系化粧板の実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】本発明の無機質系化粧板の製造工程を説明する
断面図である。
断面図である。
１ 無機質系化粧板 ２ 無機質系基材 ３ シーラー層 ４ 熱硬化性樹脂層 ５ 紙質系シート ６ 絵柄印刷層 ７ 硬化性樹脂層 １０ 熱盤
Claims (5)
- 【請求項１】 無機質系基材の面に、シーラー層、熱硬
化性樹脂層、絵柄印刷形成層、硬化性樹脂層が積層され
た積層体において、前記絵柄印刷形成層が、一方の面に
硬化性樹脂含浸層、他方の面に熱硬化性樹脂含浸層が形
成されている紙質系シートからなることを特徴とする無
機質系化粧板。 - 【請求項２】 前記硬化性樹脂含浸層と前記熱硬化性樹
脂含浸層が接する構成であることを特徴とする請求項１
に記載の無機質系化粧板。 - 【請求項３】 前記硬化性樹脂含浸層が電離放射線硬化
性樹脂よりなることを特徴とする請求項１、２に記載の
無機質系化粧板。 - 【請求項４】 前記熱硬化性樹脂含浸層がジアリルフタ
レート樹脂を主成分とする熱硬化性樹脂よりなることを
特徴とする請求項１〜３に記載の無機質系化粧板。 - 【請求項５】 無機質系基材の面にシーラー層を塗布、
硬化後、絵柄印刷層を施した紙質系シートの該絵柄印刷
層面に硬化性樹脂を塗布し、硬化後、前記紙質系シート
の他方の面に熱硬化性樹脂を塗布し、指触乾燥するとと
もに、前記紙質系シートの前記熱硬化性樹脂層面が、前
記無機質系基材の該シーラー層面に対向するように重ね
合わせ加圧・加熱して、前記熱硬化性樹脂を硬化させて
得られることを特徴とする無機質系化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02051398A JP4028061B2 (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 無機質系化粧板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02051398A JP4028061B2 (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 無機質系化粧板及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11198282A true JPH11198282A (ja) | 1999-07-27 |
| JP4028061B2 JP4028061B2 (ja) | 2007-12-26 |
Family
ID=12029250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02051398A Expired - Fee Related JP4028061B2 (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 無機質系化粧板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4028061B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001270025A (ja) * | 2000-03-27 | 2001-10-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 無機質塗装板とその製造方法 |
| JP2002001749A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧ボードの製造方法 |
| JP2002001748A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧ボードの製造方法 |
| KR100437575B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2004-07-01 | 주식회사 엘지화학 | 불연 복합패널 및 이를 이용한 불연 화장복합패널 |
| JP2006168255A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | A & A Material Corp | 化粧板およびその製造方法 |
| JP2010509102A (ja) * | 2006-11-06 | 2010-03-25 | パノラム・インダストリーズ・インターナショナル・インコーポレイテッド | 積層パネル |
| JP2012071517A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Dic Corp | 不燃化粧板 |
-
1998
- 1998-01-16 JP JP02051398A patent/JP4028061B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001270025A (ja) * | 2000-03-27 | 2001-10-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 無機質塗装板とその製造方法 |
| JP2002001749A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧ボードの製造方法 |
| JP2002001748A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧ボードの製造方法 |
| JP4531205B2 (ja) * | 2000-06-20 | 2010-08-25 | 大日本印刷株式会社 | 化粧ボードの製造方法 |
| KR100437575B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2004-07-01 | 주식회사 엘지화학 | 불연 복합패널 및 이를 이용한 불연 화장복합패널 |
| JP2006168255A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | A & A Material Corp | 化粧板およびその製造方法 |
| JP4611011B2 (ja) * | 2004-12-17 | 2011-01-12 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | 化粧板およびその製造方法 |
| JP2010509102A (ja) * | 2006-11-06 | 2010-03-25 | パノラム・インダストリーズ・インターナショナル・インコーポレイテッド | 積層パネル |
| JP2012071517A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Dic Corp | 不燃化粧板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4028061B2 (ja) | 2007-12-26 |
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