JPS61194240A - 絹紡調潜在嵩高加工糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は天然絹様の巻縮と嵩高発現能を有するとともに
ループや絡みを有し、絹紡調の外観や風合を有する加工
糸の製造方法に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

従来から天然絹様の巻縮や嵩高を付与する方法としては
、特公昭５７−５５５７７号公報や特開昭５２−４０６
４２号公報で提案されているような低張力下で不均一ラ
ンダム熱処理する方法、絹紡調の外観を付与する方法と
しては、特開昭５６−６８１３０号公報や特開昭５６−
６８１３１号公報で提案しているような流体乱流処理で
高交絡加工する方法が知られている。

しかしながら、前者の場合は、低張力下で不均一ランダ
ム熱処理することから、糸条の一方的側面のみが熱処理
されやすく、織物でヒケ斑と呼ばれる染色欠点を生じ易
い。また、品質面でも、合成繊維特有のヌメリ感と光沢
にテカリ感があや、天然絹の風合いに遠くおよげない。

後者の場合は高交絡加工することで、ヌメリ感やテカリ
感は軽減されるが、天然絹の持つ微細な巻縮やソフトな
嵩高感がなく粗剛な触感で硬い風合のものしか得られな
い。

〔発明の目的〕

本発明の目的はこのような従来技術の欠点を改善し、天
然絹様のソフトな微巻縮とふくらみを有し、ヌメリ感が
なく良好な光沢を有する絹紡調嵩高加工糸の製造方法を
提供、するものである。

〔発明の構成〕

本発明は上記目的を達成するため次の如き構成を有する
。すなわち熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸を３
〜１２％のオーバーフィード状態で流体乱流域に供給し
、該糸に不規則な撮動を与えつつ、１９０〜２５０℃に
加熱した加熱体に接触走行させ潜在嵩高加工を施した後
、引き続き３〜１８％のリラックス率で流体圧力が５．
０ｋｆ／ｉｔ！ＩＧ以上の流体を噴出せしめている流体
乱流域に供給して交絡加工を施し、しかる後に１〜４釜
の伸長処理を施すことを特徴とする絹紡調潜在嵩高加工
糸の製造方法である。

以下、本発明を図面を用いて具体的に説明する。

第１図は本発明の一実施態様を示す工程図である。

第１図において、通常の紡糸方法で得られた熱可塑性マ
ルチフィラメント未延伸糸Ｙが巻かれた未延伸糸ドラム
１から、前記未延伸糸Ｙを解舒し、フィードローラ２、
ニッグローラ３、延伸ピン４、延伸ローラ５により延伸
する。次いで延伸した糸条を延伸ローラ５と送給ローラ
８とに周速度の差を与えて３〜１２憾のオーバーフィー
ド状態で流体ノズル６に供給し不規則な振動を与えつつ
、１９０〜２５０℃に加熱した加熱体である熱板７に接
触走行させて潜在嵩高加工を施す。次いで送給ローラ８
と弛緩ローラ１１との間に周速度の差を与えて５〜１８
％のリラックス状態で流体交絡加工ノズル９に供給して
交絡加工を施し、絹紡調の外観を付与する。次いで弛緩
ローラ１１と伸長ローラ１３との間に周速度の差を与え
て１〜４憾の伸長率で伸長処理を施し、粗大ループや絡
みの弱い交絡部を消去する。望ましくは伸長処理と同時
に伸長処理熱板１２による熱処理を実施する。その後、
ドライブローラ１４でチーズ１５に巻き取って工程を終
了する。

本発明においては、加熱体に接触走行させる前に糸条を
３〜１２チのオーバーフィード状態で流体ノズルによる
乱流域を通過させて、糸条を開繊し、各単糸に不規則な
振動を与えることが必要である。用いる流体は経済的な
面から空気が最も望ましい。

オーバーフィード率が３％未満では、糸条の開繊が不十
分となり、糸条の一方的側面が選択的に熱処理されてヒ
ケ斑を生じるようになり、巻縮やふくらみもなくなるた
め３憾以上が必要であり、他方、１２係を越えると加熱
体上での糸条の走行状態が不安定となり、粗大ループが
増加するため１２％以下でなければならない。

また１本発明においては、潜在嵩高加工を施すに際し、
１９０〜２５０℃に加熱した加熱体に接触走行させる必
要がある。

加熱体の温度が１９０℃未満になると、熱処理効果が不
十分となり巻縮発現も著しく減少するため１９０℃以上
でなければならず、他方、２５０℃よりも高くなると加
熱体上で糸条が融着現象を生じ、製織後、織物にテカリ
（光沢欠点）を生ずるようＫなるため２５０℃以下でな
ければならず、従って加熱体の温度は１９０〜２５０℃
の範囲でなければならない。

加熱体の形状は第１図に例示した熱板の他に通常のピに
回転ローラのいずれでも可能であるが、加工速度が３５
０〜１０００ｍ／分の高速領域で熱処理効果を十分に出
す目的から熱板又は回転ローラが望ましい。

そして、本発明では前記の嵩高加工に引き続いて、３〜
１８優のリラックス率で流体圧力が３、０　ｋｇ／　ｄ
　Ｇ　ｕ上の流体を噴出せしめた流体乱流域に供給して
、糸条を開繊し、ループや絡みを発生させるため交絡加
工を施す必要がある。

流体交絡加工は前工程で受けた熱処理のバラツキ、すな
わち、糸条の一方的側面のみが熱処理を受けた場合に織
物でヒケ斑が生じる等の欠点を防止すると共に、高度な
交絡加工で絹紡調の外観とマイルドな光沢を付与するも
のである。つまり、この欠点を実用上全く問題ない状態
にまで軽減するとともに高度な交絡加工の処理によって
ループや絡みを付与するものである。

この交絡加工工程におけるリラックス率が３憾未満にな
ると、糸条の開繊が不十分となり、交絡も少なくなって
、絹紡調の外観を呈しなくなるため５％以上でなければ
ならず、他方１８易を越えると加工状態が不安定となり
交絡のバラツキによる品質変動も増加するため１８％以
下でなければならず、従って、リラックス率は３〜１８
％の範囲でなければならず５〜１５嗟の範囲がより好ま
しい。

流体嵩高加工ノズルに用いる流体としては、空気が最も
望しく、また圧力が３．０に９／ｃＩＩＩＧ以下になる
と交絡付与効果が期待できなくなるため、５．０　ｋｙ
　／　ｃｄＧ以上が必要である。

さらに、本発明においては、前記、交絡加工を施した後
に１〜４％の伸長処理を施すことが必要である。この伸
長処理は交絡加工工程で生じた粗大ループや製織工程で
受ける工程張力によって消滅するような絡みの弱い交絡
部を消去するのが目的であり、高次加工工程での通過性
に優れ、品質の安定した絹紡調潜在嵩高加工糸を得るた
めに実施するものである。前記、伸長処理における伸長
率が１憾未満では粗大ループや絡みの弱い交絡部を消去
する効果がなく、他方、４％を越える場合は必要な交絡
部まで消去されるようになるため、伸長率は１−４憾の
範囲でなければならない。なお、伸長処理後の交絡部の
絡みを強化するとともに糸条束からはみ出した単糸ルー
プを収縮消去する目的で、潜在嵩高加工工程で用いた加
熱体の温度よりも１０℃以上低い温度で熱処理しながら
伸長処理を行えばより効果的である。すなわち、伸長処
理工程では伸長処理の効果を高める目的で熱板１２によ
る熱処理を同時に実施するのが望ましい。

第′２図は潜在嵩高加工工程で糸条に不規則な振動を付
与するために用いる好ましい流体戸ズルの一例を示す断
面図であり、１６は糸道、１７は圧空導入孔を示したも
のである。

第３図社絹紡調の外観を付与するための好ましい流体交
絡加工ノズルの一例を示す断面図であり、１８は圧空導
入孔、１９は糸道、２０は衝突板を示したものである。

流体交絡加工ノズル忙供給する流体は、経済的な面から
空気が最も好ましい。

本発明に用いることができる熱可塑性合成繊維マルチフ
ィラメント糸とは、ポリエステル展ポリアミド系、ポリ
オレフィン系およびポリビニル系などあるが、特にポリ
エステル系を好ましく使用することができる。

ポリエステル系としてはたとえばテレフタル酸を主要な
二塩基酸とし、グリコールとしてはエチレングリコール
またはシクロヘキサンジメタツールを主要なグリコール
として用いられたもの、または二手しンオキシペンゾエ
ートを用いたものであり種々のエステル形成性化合物を
共重合したものであってもよい。

また本発明の効果を妨げない限り前記マルチフィラメン
ト糸中に公知の顔料、訓電剤、難燃剤、染着座成分など
の改質剤が含有されてもよい。断面は丸形でも異形でも
゛よいがカスリ調の絹紡調の外観とするために異形、Ｉ
！＃に三角断面が好ましい。また糸条を構成する単糸は
交絡のしやすさから３．０デニール以下で２０本以上か
ら成るものが好ましく、糸条のトータルデニールは３０
〜２００デニールのものに好ましく適用できる。

第４図（ａｌは本発明の方法で得られた絹紡調潜在嵩高
加工糸を模式的に示す概略図であり、Ｌｔは交絡部％Ｌ
２は非交絡部を示したものである。

第４図（１＋）は第４図（ａｌの絹紡調潜在嵩高加工糸
を高次工程で実施される条件でリラックス熱処理し、巻
縮を発現させ、絹紡調嵩高加工糸となした状態を模式的
に示す概略図であり％Ｌ１″は交絡部％Ｌ２は非交絡部
を示したものである。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明における絹紡調潜在嵩高加工
糸は、ループを有する交絡部分と実質的に直線状の非交
絡部分が糸条の長さ方向く交互に存在し、且つ微細な巻
縮の発現能を有するため、製編織後Ｋ　ＩＪラックス熱
処理を施すことで嵩高化し、ソフトな暖味、優れたドレ
ープ性、シャリ感、マイルドな光沢を有し、且つ深味の
ある色調に加えて交絡部分と非交絡部分との形態および
光沢差のコントラストに基づくマイルドなカスリ調の外
観を呈する絹紡調の織編物が得られる。

さらに本発明になる絹紡調潜在嵩高糸は熱処理潜在嵩高
加工後に流体交絡加工を施されるため、従来の潜在嵩高
糸のように織編物で、熱処理斑に基づく、ヒケ状欠点が
顕在化するようなこともなく、嵩高化が可能であり、し
かも製編織後に嵩高化を実施するので、高次加工工程で
はチーズからの解舒性や製織編工程の通過性が優れてお
り、且つ得られる織編物のカスリ調は従来の絹紡調加工
糸のようにカスリ効果が強すぎて嫌味になることのない
、ソフトでマイルドなカスリ調を呈するのである。

また本発明においては安定な嵩高性能およびループや交
絡の形態を所持した絹紡調潜在嵩高加工糸を安定な加工
状態のもとて効率よく製造することができる。

次に潜在嵩高加工時のオーバーフィード率、流体交絡加
工時のリラックス率、伸長処理時の伸長率の算出法を以
下に示す。

〔潜在層高加工時のオーバーフィード率〕第１図におけ
る潜在嵩高加工域に給糸する延伸ローラと取り出す送給
ローラの表面速度をそれぞれｖｔ　、　Ｖ２　Ｖｍｉｎ
としたときｖ、　−ｖ２ オーバーフィード率（働＝　−Ｘ　１００として求める
。

〔流体交絡加工時のリラックス率〕 第１図における流体交絡加工域に給糸する送給ローラと
取り出す弛緩ローラの表面速度をそれぞれＶ２　、　Ｖ
５　Ｖｍｉｎとしたときとして求める。

〔伸長処理時の伸長率〕

第１図における伸長処理域に給糸する弛緩口　５−ラと
取り出す伸長ローラの表面速度をそれぞれｖ３　ｓ　Ｖ
ａ　ｍ／’ｍｉｎとしたときとして求める。

以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。

実施例１ 国有粘度０．６５，１４５デニール３６フイラメントの
三角断面ポリエステルマルチフィラメント未延伸糸を第
１図に示した製造工程で加工した。

延伸ピン４は１００℃の熱ピン、延伸ローラ５の表面速
度を４０　Ｏｎ７ｍ１ｎ　、延伸倍率６，０倍で延伸し
た。

潜在嵩高加工用の流体ノズル６は第２図に示した形状の
ノズルを使用し、交絡加工用の流体交絡加工ノズル９は
第３図に示した形状のノズルを使用した。

潜在嵩高加工条件、交絡加工条件、伸長処理条件は表１
の条件ご実施し、表１の結果を得た。

表１において実験４１．５．６．１０．１１．１４％１
９％２０および２３は本発明の効果を明確にするための
比較例である。

実験７ｆＬ１〜５は潜在嵩高加工における熱板温度の効
果を確認したものである。Ａ１は温度が低すぎるため熱
板上での熱処理効果が不十分で、加工状態が不安定とな
り、従って５巻縮発現が不十分で織物風合も不良であっ
た。ム２は加工状態、織物風合とも実用可能な水準であ
った。

屋６は安定した加工状態であり、巻縮発現も良好で、織
物の光沢および風合ともに極めて良好なものが得られた
。Ａ４は織物光沢がやや強いが、実用上問題ない水準で
あった。Ａ５は熱板温度が高すぎるため、熱処理時に奉
糸間の融着が生じ、巻縮発現や交絡も不十分なものとな
り。

織物ではイラツキやテカリがあり、風合も粗剛なもので
あった。

実験扁６〜１０は潜在嵩高加工におけるオーバーフィー
ド率の効果を確認したものである。

Ａ６はオーバーフィード率が低すぎるため、熱板上で糸
条が均一熱処理されて巻縮発現がはとんどなく、従って
織物の風合は粗剛なものとなった。憲７．８および９は
加工状態、巻縮発現性および織物状態とも良好で特にＡ
８は極めて良好なものが得られた。ＡＩＤはオーバーフ
ィード率が高すぎるため加工状態が不安定で工業化条件
として不適当であった。

実験４１１〜１３は交絡加工における圧空圧力の効果を
確認したものである。Ｉ＆１１は圧力が低すぎるため、
交絡が不十分となり加工状態もやや不安定で、織物の光
沢および風合が不良なものであった。Ｉ＆１２は交絡が
やや少な目であったが織物の状態は良好であった。４１
３は加工状ｓおよび交絡状態ともに良好で織物の光沢や
風合も極めて・良好なものが得られた。

実験屋１４〜１９は交絡加工におけるリラックス率の効
果を確認したものである。扁１４はリラックス率が低す
ぎるため、交絡が不十分で織物の光沢にカスリ効果が少
なく、風合も不十分なものであった。４１５は交絡がや
や少な目であったが織物状態は良好であった。ｌ６１６
および４１７は安定した加工状態であり、交絡状態およ
び織物状態ともに極めて良好なものが得られた。ム１８
は加工状態がやや不安定であったが、交絡状態および織
物の状態とも良好であったが、４１９はリラックス率が
高すぎるため加工状態が不安定で交絡状態も糸条の長さ
方向にバラツキが大きく、織物風合の劣ったものであっ
た。

実験４２０〜２３は伸長処理における伸長率の効果を確
認したものである。４２０は伸長率が低すぎるため、得
られた加工糸にクルミや粗大ループが存在し、パッケー
ジからの解舒性も悪く、製織工程で糸切れが多発し、更
に織物の光沢で特に良好なカスリ調が得られず、風合も
やや劣るものであった。４２１およびＩ＆２２は交絡状
態は良好で織物の状態も良好な光沢と良好なカスリ調の
外観を呈し、風合も良好であった。４２５は伸長率が高
すぎるため、必要な交絡部が消滅し、織物のカスリ調が
不十分となり、風合もやや劣るものとなった。

実験Ｉ＆２４は伸長処理における熱処理併用の効果を確
認するために、伸長処理工程中に熱板を入れて熱処理を
施し、他の条件は扁３と同−条ｉで加工したものである
。ｌ６２４はＡ５ｔｌＣ比べて交絡部の交絡強度が高く
、従って製編織等の高次加工工程で加わる工程張力に対
する交絡安定性に優れた加工糸が得られた。また、巻縮
発現も良好で得られた織物の状態は強めて良好　　　　
′であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施態様を示す工程図である。第２
図は本発明における嵩高加工工程に用いる好ましいエア
ーノズルの一例を示す断面図であり、第３図は本発明の
交絡加工工程で用いる流体乱流ノズルの好ましい一例を
示す断面図である。 第４図（ａｌは本発明の方法で得られた絹紡調潜在嵩高
加工糸の模式図。第４図（ｂ）は本発明の方法で得られ
た絹紡調潜在嵩高加工糸をリラックス熱処理して巻縮発
現させた状態を示す模式図である。 １：未延伸糸ドラム　２：フィードローラ３：ニップロ
ーラ　　４：延イ申ビン ５：延伸ローラ　　　６：流体ノズル ７：潜在嵩高加工熱板 ８：送給ローラ ９：流体交絡加工ノズル １０：糸道ガイド １１：弛緩ローラ　　　１２：伸長処理熱板１５：伸長
ローラ １４ニドライプローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸を３〜１２％の
   オーバーフィード状態で流体乱流域に供給し、該糸に不
   規則な振動を与えつつ、１９０〜２５０℃の加熱体に接
   触走行させて潜在嵩高加工を施した後、引き続き３〜１
   ８％のリラックス率で流体圧力が３．０ｋｇ／ｃｍ＾２
   Ｇ以上の流体を噴出せしめている流体乱流域に供給して
   交絡加工を施し、しかる後に１〜４％の伸長処理を施す
   ことを特徴とする絹紡調潜在嵩高加工糸の製造方法。