JPH04263641A - 嵩高ループヤーンの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，布帛表面にループ毛羽
が存在してスパンライクな外観及びソフトな風合を呈す
るとともに，高染着性の織編物を得るに適した嵩高ルー
プヤーンの製造法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来，ソフトな風合を有する織編物を得
るために，極細ポリエステル糸条を用いて複合加工糸を
製造する方法が，例えば，特公昭５７−５９３３９号公
報，特開昭５５−６７０２４号公報等で提案されている
。しかしながら，これらの方法によって得られる加工糸
を用いて織編物製品にすると，布帛の表面が極細糸特有
の白茶けた外観を呈し，製品品位を著しく低下させると
いう問題があった。

【０００３】本発明者らも，極細ポリエステル糸条を用
いて複合加工糸を製造する方法についての研究を行う中
で，極細ポリエステル糸条に低捲縮加工を施すことによ
り，後の流体攪乱処理における交絡性やループの形成性
を高めうることを知見し，それらを織り込んだ加工糸の
製造方法を特開昭６３−３１５６３２号公報等で提案し
たが，この方法で得られる加工糸も前記の欠点を有する
ものであった。

【０００４】その後も本発明者らは，濃染効果を有する
複合加工糸をを得るために鋭意研究を重ね，特願平１−
２３０１６６号において，ポリエステル中配向未延伸糸
（ＰＯＹ）を用いた加工方法を提案した。この方法は，
ＰＯＹを特殊な条件で捲縮加工してなる低捲縮加工糸と
，通常の延伸糸によって複合加工糸を製造するものであ
る。延伸糸の染着性は悪いので，この方法において濃染
効果を得るためには，延伸糸を芯糸とする必要があるが
，この場合，流体攪乱処理によるループ形成，交絡等に
よって延伸糸を構成する単フイラメントの一部が糸条表
面に部分的に出現し，部分的な濃淡差による欠点となる
ことが避けられず，品質の面から今一歩の向上が望まれ
ていた。また，この方法では，仮撚手段としてスピンド
ル方式を採用しているが，スピンドル方式では，機構上
高速化が困難であり，しかも高速化に伴って毛羽が発生
しやすくなるという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は，上記した従
来の欠点を解消し，捲縮糸条と非捲縮糸条からなる芯鞘
２層構造を呈するとともに，ソフトな風合を有し，　か
つ高染着性の織編物を得るのに適した嵩高ループヤーン
の製造法を提供することを技術的な課題とするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは，上記した
欠点を解消し，かつ高速化を実現するために鋭意研究を
重ねた結果，紡糸速度６０００ｍ／分以上で紡糸され，
複屈折率（Δｎ）が９０×１０−３以上のポリエステル
高配向未延伸糸（以下，ＨＯＹという。）と，複屈折率
（Δｎ）が３０×１０−３〜８０×１０−３のポリエス
テル中配向未延伸糸（以下，ＰＯＹという。）に特定の
延伸同時摩擦仮撚加工を施した捲縮糸条とを同時に流体
攪乱処理することによって，高速加工が可能で，しかも
高染着性を呈するとともに，良好な品位を有する加工糸
が得られることを見出し，本発明を完成するに至った。

【０００７】すなわち，本発明は，一方の糸条を構成す
るフイラメントの単糸繊度が１ｄ以下である２本の糸条
Ａ，Ｂを同時に流体攪乱処理するに際し，糸条Ａとして
複屈折率　（Δｎ）　が３０×１０−３〜８０×１０−
３のＰＯＹにＫ値（解撚張力／加撚張力）１．５以上，
かつ加撚張力０．３ｇ／ｄ以下で延伸同時摩擦仮撚加工
を施してなる捲縮糸条を用いるとともに，糸条Ｂとして
，紡糸速度６０００ｍ／分以上で紡糸され，複屈折率　
（Δｎ）　が９０×１０−３以上の非捲縮性ＨＯＹを用
い，単糸繊度が１ｄ以下のフイラメントからなる一方の
糸条の供給率が他方の糸条の供給率より５％以上大きく
なるようにして同一の流体噴射ノズルに供給し，流体攪
乱処理を施して糸条表面にループ毛羽を形成させること
を特徴とする嵩高ループヤーンの製造法を要旨とするも
のである。

【０００８】以下，本発明について詳細に説明する。

【０００９】本発明は，ＰＯＹを特定の条件で捲縮加工
することにより良好な染着性の加工糸が得られること，
及び紡糸速度６０００ｍ／分以上で紡糸されたＨＯＹも
高染着特性を有することに着目し，その特性を利用する
ものである。

【００１０】したがって，本発明では，流体攪乱処理を
施す際の供給糸となる一方の糸条として，複屈折率（Δ
ｎ）が３０×１０−３〜８０×１０−３のＰＯＹにＫ値
（解撚張力／加撚張力）１．５以上，　好ましくは１．
７　〜４．０，かつ加撚張力０．３ｇ／ｄ以下で延伸同
時摩擦仮撚加工を施してなる捲縮糸条（糸条Ａ）を用い
る必要がある。ＰＯＹの複屈折率　（Δｎ）　が３０×
１０−３未満になると，加工の安定性が低下し，また，
　８０×１０−３を超えると，捲縮糸の染着性が低下す
るので好ましくない。複屈折率（Δｎ）が３０×１０−
３〜８０×１０−３のＰＯＹは，紡糸速度２５００〜４
５００ｍ／分で紡糸することによって得ることができる
。

【００１１】また，延伸同時摩擦仮撚加工を施す際の加
撚張力が０．３ｇ／ｄを上回る場合及び／又はＫ値が１
．５未満であると，　良好な染着性が得られないばかり
でなく，糸条の捲縮性が高くなりすぎるため，後工程の
流体攪乱処理において十分なループ毛羽や交絡の形成効
果が得られない。なお，Ｋ値及び加撚張力は，上記の範
囲で仮撚加工時の延伸倍率及びＤ／Ｙ比（フリクシヨン
デイスクの周速／糸の送り出し速度），摩擦仮撚装置の
デイスク材質等を勘案して適宜選定すればよい。この場
合，　供給糸となるＰＯＹの物性によっても異なるが，
複屈折率　（Δｎ）　が５０×１０−３〜６０×１０−
３のＰＯＹを用いる際には，延伸倍率を１．１〜１．２
，Ｄ／Ｙ比を１．３〜２．５とするのが好ましい。さら
に，仮撚方式として摩擦法を採用しているので，高速化
が可能であり，しかも摩擦法は糸送り効果を有するので
，高速化しても毛羽の発生を抑制することができる。

【００１２】次に，本発明では，糸条Ａとともに流体攪
乱処理を施す他方の糸条Ｂとして，紡糸速度６０００ｍ
／分以上で紡糸され，複屈折率（Δｎ）が９０×１０−
３以上の非捲縮性ＨＯＹを用いることが必要である。

【００１３】ＨＯＹは，高染着性でしかも低伸度なので
，このＨＯＹを用いることにより，流体攪乱処理して得
られる嵩高ループヤーンの染着性が格段に向上するとと
もに，撚糸や製編織工程等の後工程における張力によっ
て糸条が伸長されることがなく，このため，安定した品
位の製品を高能率で製造することができる。高染着性を
得るためにはＰＯＹの使用も考えられるが，従来のＰＯ
Ｙは伸度が高いために上記した後工程で受ける張力によ
って糸条が伸びてしまい，実用に供しえないものとなる
。このため，従来は延伸糸が使用されてきたが，この場
合は，延伸糸の染着性が低いために十分な濃染効果が得
られない。

【００１４】また，本発明では，捲縮糸条　（糸条Ａ）
　と非捲縮糸条　（糸条Ｂ）　とを供給糸とする必要が
あり，これによって，流体攪乱処理して得られる嵩高ル
ープヤーンに，捲縮フイラメントと非捲縮フイラメント
が相俟って雅趣に富んだ外観とソフトな風合を付与する
ことができる。

【００１５】さらに，本発明では，捲縮糸条　（糸条Ａ
）　と非捲縮糸条　（糸条Ｂ）　とを供給率差５％以上
で同一の流体噴射ノズルに供給し，流体攪乱処理を施す
ことが重要である。これにより良好な品位を有する芯鞘
２層構造糸を高速度で安定して得ることができる。ここ
で両糸条の供給率差が５％を下回る場合は，良好な芯鞘
２層構造が形成されず，嵩高性の劣るものとなる。

【００１６】流体攪乱処理時の供給率は，芯糸となる糸
条が３〜７％，鞘糸となる糸条が１０〜３０％で供給率
差が５％以上であることが好ましく，また，流体噴射ノ
ズルの圧縮空気圧力は５〜８ｋｇ／ｃｍ２　が好ましい
。

【００１７】本発明においては，捲縮糸条　（糸条Ａ）
　，非捲縮糸条　（糸条Ｂ）　のどちらを過剰に供給し
ても，目的とする加工糸が得られる。しかしながら，捲
縮糸条より非捲縮糸条を過剰に供給して鞘糸に配する場
合は，供給糸条の単糸繊度によっても異なるが，極細糸
になるに従ってフイラメントの開繊が悪くなり，このた
めノツプ欠点（フイラメントが集束された状態で回転す
るために生ずる結び目状の欠点）を生じることがある。 したがって，この点を勘案し，鞘糸として極細の非捲縮
糸条を用いる場合には，この糸条の供給率を低目に設定
するのが好ましい。一方，非捲縮糸条より捲縮糸条を過
剰に供給して鞘糸に配する場合は，極細糸条に仮撚捲縮
が施されることによって単フイラメント個々の開繊性が
高まり，流体攪乱処理時に糸条表面への均一なループ毛
羽の形成性を格段に向上させることが可能となる。

【００１８】また，本発明では，鞘糸となる糸条の単糸
繊度は１ｄ以下のフイラメントからなることが重要であ
る。ここで捲縮糸条　（糸条Ａ）　を鞘糸とする場合は
，仮撚加工後の単糸繊度が１ｄ以下となるように，加工
条件との関連において供給糸条の単糸繊度を選定すれば
よい。これにより，本発明によって得られる嵩高ループ
ヤーンを用いた布帛に優れたソフト性を付与することが
できる。鞘糸の単糸繊度が１ｄを超えると，十分なソフ
ト性が得られない。一方，芯糸を形成する糸条の単糸繊
度は，特に限定はされるものではないが，布帛に張り，
腰を付与するという点から，１〜５ｄが好ましい。

【００１９】なお，本発明におけるポリエステルとは，
ポリエチレンテレフタレートで代表される分子鎖中にエ
ステル結合を有するポリエステルを総称し，イソフタル
酸，パラオキシ安息香酸等の第３成分を含有する変性ポ
リエステルでもよい。

【００２０】また，流体攪乱処理に使用する流体噴射ノ
ズルは，例えば，特公昭６０−２２０９３号公報，特公
昭６３−４６１７８号公報，特開昭５７−１４３５３７
号公報等に記載されたループ形成能を有するものであれ
ばいずれでもよい。

【００２１】次に，本発明を図面に基づいて説明する。 図１は，本発明の一実施態様を示す概略工程図である。 図１において，ＰＯＹ１はケークより引き出され，フイ
ードローラ２，ヒータ３を経て摩擦仮撚域に送り込まれ
，フイードローラ２と延伸ローラ５との間で延伸される
と同時に，摩擦式仮撚装置４により加撚されつつヒータ
３により熱固定されて捲縮糸条（糸条Ａ）となり，延伸
ローラ５から所定の供給率で流体噴射ノズル６に供給さ
れる。

【００２２】一方，非捲縮性ＨＯＹ（糸条Ｂ）はケーク
より引き出され，フイードローラ７を経て流体噴射ノズ
ル６に供給される。

【００２３】次いで，糸条Ａ，Ｂは，流体噴射ノズル６
によって流体攪乱処理されて芯鞘構造が形成され，芯糸
と鞘糸を構成するフイラメントが交絡するとともに，主
として鞘糸を構成するフイラメントにループ毛羽が形成
される。かくして得られた芯鞘２層構造を呈する嵩高ル
ープヤーンは，デリベリローラ８を経て，捲取ローラ９
によりパツケージ１０に捲き取られる。

【００２４】また，図２は，本発明で得られる嵩高ルー
プヤーンの一実施態様を示す模式図であり，ＰＯＹを延
伸同時摩擦仮撚加工した，ループ毛羽を有する単フイラ
メントａ１，ａ２　からなる捲縮糸条（糸条Ａ）が鞘糸
を，単フイラメントｂ１，ｂ２　からなる非捲縮性ＨＯ
Ｙ（糸条Ｂ）が芯糸を構成した場合である。

【００２５】

【実施例】次に，本発明を実施例により具体的に説明す
る。 実施例１ 表１に示したような各種の組合せのポリエチレンテレフ
タレート中，高配向未延伸糸及び延伸糸を供給糸条とし
，図１に示す工程に従って加工を行った。

【００２６】まず，ポリエチレンテレフタレート中配向
未延伸糸を表１に示す条件でポリウレタンデイスクの摩
擦仮撚装置を使用して延伸同時摩擦仮撚加工を行って糸
条Ａとした後，他方の糸条（糸条Ｂ）と合わせ，表１に
示した供給率でそれぞれの糸条を特公昭６３−４６１７
８号公報記載の流体噴射ノズルに供給し，圧縮空気圧力
７．０ｋｇ／ｃｍ２，デリベリローラ８の表面速度　７
００ｍ／分で流体攪乱処理を行い，嵩高ループヤーンを
製造した。

【００２７】次に，得られた嵩高ループヤーンを経糸及
び緯糸に用いて，経密度１０５本／２．５４ｃｍ，緯密
度７５本／２．５４ｃｍの平組織で製織し，通常の染色
加工を行って織物製品を得た。表１に得られた嵩高ルー
プヤーンと織物の評価結果を示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】試験Ｎｏ．１，２，３は本発明の実施例で
ある。このうち試験Ｎｏ．１，２は，極細糸条からなる
捲縮糸条が鞘糸に配された例であり，得られた嵩高ルー
プヤーンは，両者とも交絡性，ループ形成性，形態安定
性が優れ，その織物製品は，極細糸条に形成されたルー
プ毛羽が織物表面に多量に浮き出ているにもかかわらず
，極細フイラメント毛羽特有の白茶けた外観を呈するこ
となく，極めてソフト性に富んだものとなった。試験Ｎ
ｏ．３は，非捲縮糸条が鞘糸に配された場合であり，上
記試験Ｎｏ．１，２に比べるとフイラメントの開繊性が
やや悪く，ループ形成性が若干低下した。このため，嵩
高性はやや劣るものの，濃染性に優れたソフトな織物が
得られた。

【００３０】試験Ｎｏ．４〜７は比較例である。試験Ｎ
ｏ．４は，加撚張力が０．３ｇ／ｄを超え，かつＫ値が
１．５を下回る場合であり，試験Ｎｏ．５は，加撚張力
が０．３ｇ／ｄを超える場合である。これらの例で得ら
れた加工糸は，鞘糸となる糸条が高捲縮糸条となるため
，濃染性が得られないばかりでなく，交絡性やループの
形成性が悪いものであった。試験Ｎｏ．６は，通常の延
伸糸を非捲縮糸条として使用した場合であるが，延伸糸
の染色性が悪いため，得られた加工糸には部分的な濃淡
差が生じて品位が低いものであった。試験Ｎｏ．７は，
鞘糸となる糸条の単糸繊度が１ｄを上回る場合であり，
　この加工糸を用いた布帛は，　ソフト性が不足したも
のであった。

【００３１】

【発明の効果】本発明において，流体攪乱処理工程への
供給糸となるＰＯＹを特定の条件で加工した捲縮糸条（
糸条Ａ）と，　紡糸速度６０００ｍ／分以上で紡糸され
たＨＯＹ（糸条Ｂ）は何れも優れた染着性を示すので，
本発明で得られる嵩高ループヤーンは濃染性を示し，従
来の極細糸を使用した織編物表面の白茶けてみえるとい
った欠点を解消することができる。また，得られる嵩高
ループヤーンは芯鞘２層構造を有し，しかも鞘糸として
極細糸条が配されているので，この加工糸によって得ら
れる織編物は，優れたソフト性を有したものとなる。さ
らに，本発明によれば，高速加工時においても安定して
目的とする嵩高ループヤーンを得ることができるので，
生産性の向上を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様を示す概略工程図である。

【図２】本発明により得られる嵩高ループヤーン加工糸
の一実施態様を示す模式図である。

【符号の説明】

２，７　　フイードローラ ３　　　　ヒータ ４　　　　摩擦式仮撚装置 ５　　　　延伸ローラ ６　　　　流体噴射ノズル ８　　　　デリベリローラ ９　　　　捲取ローラ １０　　　　パツケージ Ａ　　　　捲縮糸条

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　一方の糸条を構成するフイラメントの
   単糸繊度が１ｄ以下である２本の糸条Ａ，Ｂを同時に流
   体攪乱処理するに際し，糸条Ａとして複屈折率（Δｎ）
   　が３０×１０−３〜８０×１０−３のポリエステル中
   配向未延伸糸にＫ値（解撚張力／加撚張力）１．５以上
   ，かつ加撚張力０．３ｇ／ｄ以下で延伸同時摩擦仮撚加
   工を施してなる捲縮糸条を用いるとともに，糸条Ｂとし
   て，紡糸速度６０００ｍ／分以上で紡糸され，複屈折率
   　（Δｎ）　が９０×１０−３以上の非捲縮性ポリエス
   テル高配向未延伸糸を用い，単糸繊度が１ｄ以下のフイ
   ラメントからなる一方の糸条の供給率が他方の糸条の供
   給率より５％以上大きくなるようにして同一の流体噴射
   ノズルに供給し，流体攪乱処理を施して糸条表面にルー
   プ毛羽を形成させることを特徴とする嵩高ループヤーン
   の製造法。
2. 【請求項２】　　糸条Ａの供給率を，糸条Ｂの供給率よ
   り大きくして流体噴射ノズルに供給することを特徴とす
   る請求項１記載の嵩高ループヤーンの製造法。