JPH0457931A - 複合交絡糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポリエステル高配向未延伸糸を延伸同時仮撚
加工してなる捲縮糸が鞘糸、ポリエステル非捲縮糸が芯
糸を形成する芯鞘２層構造糸であって、糸条表面に適度
なループ毛羽を有し、嵩高性に富んだ織編物を得るのに
適した複合交絡糸の製造方法に関するものである。

（従来の技術） 従来から、仮撚加工技術と流体撹乱処理技術を組合わせ
て２層構造を呈する嵩高加工糸を製造する方法は数多く
提案されている。例えば、特公昭６０−１１１３０号公
報では、伸度差を有する２種の未延伸糸に流体撹乱処理
を施した後、延伸同時摩擦仮撚加工を行う２層構造糸の
製造法が提案されている。しかしながら、この方法は、
供給糸条の伸度差を利用して糸長差を与え、２層構造を
形成するものであるから、十分な嵩高性を付与するのに
必要な糸長差が得難く、シかも、この糸長差は、糸加工
段階で任意の大きさに調整できないので、汎用性にも欠
けるという欠点があった。

また、仮撚捲縮糸と非捲縮糸とを流体撹乱処理して２層
構造糸を製造するに際し、仮撚捲縮糸として、低仮撚数
で加工して得られる低捲縮糸を採用することによって、
交絡性やループの形成性を高めうろことはすでに公知で
ある。

本発明者らも、仮撚加工と流体撹乱処理により２層構造
を呈する嵩高加工糸を製造する方法についての研究を行
い、特公昭６３−５６３３１号公報、特開昭６３−１６
５５５０号公報等で提案した。これらの方法は、仮撚加
工を施した糸条と他の糸条をオーバーフィード率に差を
つけて流体撹乱域に供給し、糸長差を得るものであるか
ら、芯糸と鞘糸間に充分な糸長差を与えることができる
。しかしながら。

これらの方法も、ループ及び交絡形成効果を高めるため
に低捲縮糸を必要とするところから、仮撚手段としてス
ピンドル式の撚掛装置を採用しており、このため、　５
００ｍ／ｍｉｎ以上の高速加工においてはフィラメント
が切断されやすく、加工性が低下する等、実用上の問題
が内在されていた。

上記の加工を高速で行うためには、摩擦仮撚方式を採用
することが考えられるが、この方式では低仮撚数の低捲
縮糸を安定して製造することができなかった。

すなわち、一般に摩擦仮撚方式で低仮撚数の低捲縮糸を
製造しようとしても、撚の伝播が不均一になるので捲縮
斑が発生したり、糸の推進力低下による糸切れが発生す
るなど、糸品質と加工性の両面で実用上多くの問題があ
り、前記の複合加工糸の製造には適用できなかった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記した従来の欠点を解消し、捲縮糸と非捲
縮糸からなる芯鞘２層構造を呈するとともに、糸条表面
に適度なループ毛羽を有し、嵩高性に富む織編物を得る
のに適した複合交絡糸を高速で、かつ、安定して製造す
ることができる複合交絡糸の製造方法を提供することを
技術的な課題とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明者らは、上記課題を達成するために鋭意検討を行
った結果、ポリエステル高配向未延伸糸に特定の条件下
で延伸同時摩擦仮撚加工を行うこと、及びこの捲縮糸を
鞘糸に、ポリエステル非捲縮糸を芯糸に供して流体撹乱
処理を施せば９品質の優れた嵩高ループヤーンを高速度
で加工し得ることを見出して本発明に到達した。

すなわち９本発明は、ポリエステル高配向未延伸糸を延
伸同時摩擦仮撚加工してなる捲縮糸とポリエステル非捲
縮糸とを同時に流体撹乱処理して。

糸条の表面にループ毛羽を形成させる交絡糸の製造方法
であって、ポリエステル高配向未延伸糸に。

Ｋ値（解撚張力／加熱張力）が１．５〜７．０．かつ加
熱張力Ｔ１が０．１〜０．３ｇ／ｄを満足する条件で延
伸同時摩擦仮撚加工を施して捲縮糸となし、連続して流
体噴射ノズルにポリエステル非捲縮糸より過剰に供給す
ることを特徴とする複合交絡糸の製造方法を要旨とする
ものである。

以下１本発明の詳細な説明する。

まず１本発明においては、ポリエステル高配向未延伸糸
に延伸同時摩擦仮撚加工を施す。この場合、に値（解撚
張力／加熱張力）を１．５〜７．０．好ましくは１．７
〜４．０とし、かつ、加熱張力Ｔ１を０．１〜０．３ｇ
／ｄ、好ましくは０．１〜０．２ｇ／ｄとすることが必
要である。この２つの条件を満足させて延伸同時摩擦仮
撚加工を施すことによって。

後の流体撹乱処理におけるループ、交絡形成効果を格段
に向上させることができる。Ｋ値及び加熱張力Ｔ１の設
定値は、前記範囲内において、仮撚加工時の延伸倍率及
びＤ／Ｙ比（フリクションディスクの周速／糸の送出速
度）、摩擦仮撚装置のディスク材質等を勘案して適宜選
定すればよい。ここで加熱張力Ｔ１が０．３ｇ／ｄを上
形る場合及び／又はに値が１．５未満の場合、糸条の捲
縮性が高くなりすぎるため、後の流体撹乱処理において
十分なループ、交絡形成効果が得られない。また。

Ｋ値が７．０を超えると糸切れを誘発し、加工性が低下
する。さらに、加熱張力Ｔ１が０．１ｇ／ｄ未満になる
と、加工性１品質が共に低下するので。

好ましくない。なお、ｄは、延伸仮撚域へ供給される糸
条の繊度（デニール）を延伸倍率で除した値である。

延伸同時摩擦仮撚加工時の延伸倍率は、供給系の複屈折
率によって異なるが１例えば、複屈折率が０．０４〜０
．０６のポリエステル高配向未延伸糸では。

１．２〜１．４倍程度が好ましい。また、Ｄ／Ｙ比は。

ディスクの材質によっても異なるが、ポリウレタン製デ
ィスクの場合には１．３〜２．５が好ましい。

本発明において、延伸同時摩擦仮撚加工への供給系とし
てポリエステル高配向未延伸糸を用いるのは、安定した
品位の低捲縮仮撚糸を高速で製造するためであり、延伸
糸を使用すると、撚斑による品質低下や糸切れを誘発し
、実用性に欠けるものとなる。

次いで、前記のようにしてポリエステル高配向未延伸系
を延伸同時摩擦仮撚加工して得た捲縮糸をポリエステル
非捲縮糸と合わせ、連続して流体撹乱処理を施す。この
際、流体処理域へ前記の捲縮糸をポリエステル非捲縮糸
より過剰に供給する。

これにより、捲縮糸が鞘糸に、非捲縮糸が芯糸を形成す
る芯鞘２層構造の複合交絡糸となり、しかも、糸条の表
面には主として鞘糸である捲縮糸に大きさの異なるルー
プ毛羽が多量に形成される。

このように１本発明で得られる複合交絡糸は。

その表面がループ毛羽によって凹凸しているため。

鞘糸である捲縮糸に多少の捲縮斑があっても何ら支障は
ない。

なお、流体撹乱処理時のオーバーフィード率としては、
芯糸となる非捲縮糸は３〜７％、鞘糸となる捲縮糸は１
５〜３０％が好ましく、また、流体噴射ノズルへ供給す
る空気圧力は５〜８　ｋｇ／ｃｍ２が好ましい。

次に９本発明の一実施態様を第１図により説明する。

ポリエステル高配向未延伸糸Ｙは、フィードローラ１．
ヒータ２を経て摩擦仮撚域に送り込まれ。

フィードローラ１と延伸ローラ４との間で延伸されると
同時に、摩擦式施撚装置３により加熱されつつ、ヒータ
２により熱固定されて捲縮糸人となり、延伸ローラ４か
ら所定のオーバーフィード率で流体噴射ノズル５に供給
される。

一方、ポリエステル非捲縮糸Ｂは、捲縮糸Ａより低い所
定のオーバーフィード率で、フィードローラ９から上記
の流体噴射ノズル５に供給される。

この場合、非捲縮糸Ｂは、高配向未延伸糸を延伸した後
、流体噴射ノズル５に供給してもよい。

次いで、捲縮糸Ａと非捲縮糸Ｂは、流体噴射ノズル５に
より流体撹乱処理が施されて非捲縮糸Ｂが芯糸、捲縮糸
Ａが鞘糸となった芯鞘２層構造糸となり、その表面にル
ープ毛羽が形成された後。

デリベリローラ６を経て捲取ローラ７でパッケージ８に
捲取られる。

第２図は９本発明によって得られる複合交絡糸の一実施
態様を示すもので、ポリエステル高配向未延伸糸Ｙを延
伸同時摩擦仮撚加工して得られた。

ループを有する単フィラメントａ　ｌ＋　　ａ　２等か
らなる捲縮糸Ａが鞘部を、単フイラメン）ｂ、、ｂ２等
からなるポリエステル非捲縮糸Ｂが芯部を構成している
。

本発明において、流体撹乱処理に用いる流体噴射ノズル
は特に限定されるものではないが９例えば、特公昭３４
−８９６９号公報や特公昭３５−１６７３号公報等に記
載されているような、いわゆるタスランノズルが好まし
い。

（実施例） 次に１本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例１ 複屈折が５０　Ｘ　１０−’のポリエステル高配向未延
伸糸１１０ｄ／７２ｆ　（糸条Ｙ）を、第１図に示す工
程に従い、第１表に示す条件で延伸同時摩擦仮撚加工を
行った。この条件における仮撚加熱数（実測）は１８４
０　（Ｔ／Ｍ）であった。

次いで、上記で得られた仮撚加工糸と７５６／３６ｆの
ポリエステル延伸糸とを合わせて、第１表に示す条件で
流体撹乱処理を施し、複合交絡糸を製造した。

第 表 得られた複合交絡糸は、ポリエステル高配向未延伸糸Ｙ
を延伸同時摩擦仮撚加工してなる捲縮糸条Ａが鞘糸を、
ポリエステル非捲縮糸Ｂが芯糸を構成した芯鞘２層構造
糸であった。

次いで、この複合交絡糸を表側に１通常のポリエステル
仮撚加工糸１５０ｄ／３０ｆを裏側に配してダブルニッ
トリバーシブル組織に編成し、常法に従って染色加工し
たところ、嵩高性に富み、張り、腰に優れた製品が得ら
れた。

（発明の効果） 本発明によれば、捲縮糸が鞘側に、非捲縮糸が君側に配
置された。嵩高性に富み、張り、腰に優れた芯鞘２層構
造の複合交絡糸を得ることができる。

また、延伸同時摩擦仮撚加工によって得られる捲縮糸は
低捲縮性なので、流体撹乱処理における非捲縮糸との交
絡性が良好であり、さらに、高速加工時においても安定
し、て目的とする複合交絡糸を得ることができるので、
生産性の向上を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の一実施態様を示す概略工程図、第２
図は１本発明によって得られる複合交絡糸の一実施態様
を示す概略図である。 １．９　：　フィードローラ ヒータ 摩擦仮撚装置 延伸ローラ 流体噴射ノズル デリベリローラ 捲取ローラ パッケージ ポリエステル高配向未延伸糸 捲縮糸 非捲縮糸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエステル高配向未延伸糸を延伸同時摩擦仮撚
   加工してなる捲縮糸とポリエステル非捲縮糸とを同時に
   流体撹乱処理して、糸条の表面にループ毛羽を形成させ
   る交絡糸の製造方法であって、ポリエステル高配向未延
   伸糸に、Ｋ値（解撚張力／加熱張力）が１．５〜７．０
   、かつ加熱張力Ｔ＿１が０．１〜０．３ｇ／ｄを満足す
   る条件で延伸同時摩擦仮撚加工を施して捲縮糸となし、
   連続して流体噴射ノズルにポリエステル非捲縮糸より過
   剰に供給することを特徴とする複合交絡糸の製造方法。