JPS61179027A - 平面型画像表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は平面型表示装置の製造方法に関するものである
。

従来の技術 従来、カラーテレビジョン画像表示用の表示素子として
は、ブラウン管が主として用いられているが、従来のブ
ラウン管では画面に比して奥行きが非常に長く、薄形の
テレビジョン受像機を製作することは不可能であった。

また平板状の表示素子として最近ＥＬ表示素子、フリズ
マ表示装置。

液晶表示素子等が開発されているが、いずれも輝度、コ
ントラスト、カラー表示の色再現性等の性能の面で不十
分であり、実用化されるに至っていナイ。そこで、電子
ビームを用いてカラーテレビジョン画像を平板状の表示
装置により表示することのできる装置を達成することを
目的とし、スクリーン上の画面を垂直方向に複数の区分
に分割してそれぞ゛れの区分毎に電子ビームを垂直方向
に偏向して複数のラインを表示し、さらに、水平方向に
複数の区分に分割して各区分毎にＲ，Ｇ、Ｂ等の螢光体
を順次発光させるようにし、そのＲ、Ｇ。

Ｂ等の螢光体への電子ビームの照射量をカラー映像信号
によって制御するようにして、全体とじてテレビジョン
画像全表示するものである０従来の画像表示素子は第４
図にその具体構成を示すように、後方から前方に向かっ
て順に背面電極１、電子ビーム源としての線陰極２、垂
直集束電極３，３′、垂直偏向電極４、電子ビーム流制
御電極５、水平集束電極６、水平偏向電極７、電子ビー
ム加速電極８及びガラス容器９．２２が配置されて構成
されており、上記ガラス容器内に構成部品全収納し真空
とする。

以上の様に構成された平面型画像表示装置について、以
下その動作について説明する。

まず電子ビーム源としての線陰極２は上方の線陰極２イ
から順に一定時間ずつ電子ビームを放出する様に制御さ
れる。背面電極１は、後述の垂直集束電極３との間で発
生された電子ビームを前方向だけに向けて押し出す作用
をする。垂直集束電極３ａは線陰極２イ〜２ヨのそれぞ
れと対向する水平方向に長いスリブ）１０ｉ有する導電
板１１であり、線陰極２から放出された電子ビームをそ
のスリット１０？通して取り出し、かつ垂直方向に集束
させる。垂直集束電極３ｂも同様のものである。垂直偏
向電極４１ｄ、上記スリット１Ｑのそれぞれ中間の位置
に水平方向にして複数個配置されており、それぞれ、絶
縁基板１２の上面と下面とに導電体１３ａ、１３ｂが設
けられたもので構成されている。そして、相対向する導
電体１３ａ。

１３ｂ間に垂直偏向用電圧が印加され、電子ビームを垂
直方向に偏向する。制御電極５はそれぞれが垂直方向に
長いスリット１４を有する導電板１６で構成されており
、所定間隔を介して水平方向に複数個並設されている。

この制御電極６は、それぞれが電子ビーム全水平方向に
１絵素分ずつ区分して取り出し、かつその通過量をそれ
ぞれの絵素全表示するだめの映像信号に従って制御する
。映像をカラーで表示するために、各絵素はＲ，Ｇ。

Ｂの３色の螢光体で表示することとし、各制御電極６ば
それぞれの導電板１５ａ、１５ｂ、１５ｃはＲ，Ｇ、Ｂ
の各映像信号が順次加えられるためそれぞれ電気的に分
離されている必要がある。水平集束電極６は制御電極６
のスリット１４と相対向する垂直方向に長い複数本のス
リット１６を有する導電板１７で構成され、水平方向に
区分されたそれぞれの絵素毎の電子ビームをそれぞれ水
平方向に集束して細い電子ビームにする。水平偏向電極
７は上記スリブ）１６のそれぞれの中間の位置に垂直方
向にして複数本配置された導電板１８で構成されており
、それぞれの間に水平偏向用電圧が印加されて、各絵素
毎の電子ビームをそれぞれ水平方向に偏向し、スクリー
ン９上でＲ，Ｇ。

Ｂの各螢光体を順次照射して発光させる様にする。

水平偏向電極７は水平偏向電圧を印加するために水平集
束電極６のスリットの左右にある導電板１ｓａ、１ｓｂ
は電気的に分離されている必要がある。加速電極８は垂
直偏向電極４と同様の位置に水平方向にして設けられた
複数個の導電板１９で構成されており、電子ビームを充
分なエネルギーでスクリーン９に衝突させる様に加速す
る０スクリーン９は電子ビームの照射によって発光され
る螢光体２ｏがガラス容器２１の裏面に塗布され、また
メタルバック層（図示せず）が符加されて構成されてい
る。螢光体２０は制御電極の１つのスリット１４に対し
て、すなわち、水平方向に区分された各１本の電子ビー
ムに対して、Ｒ，Ｇ、Ｈの３色の螢光体が１対ずつ設け
られており、垂直方向にストライプ状に塗布されている
。また、この実施例では１本の制御電極５すなわち１本
の電子ビームに対してＲ，Ｇ、Ｂの螢光体２０が１絵素
分の１対のみ設けられているが、２絵素以上設けられて
いてももちろんよく、その場合には制御電極５には２つ
以上の絵素のためのＲ，Ｇ、Ｂ映像信号が順次加えられ
、それと同期して水平偏向がなされる。

上記の様な導電板よりなる垂直集束電極３ｂ、電子ビー
ム流制御電極５、水平集束電極６、水平偏向電極７を正
しく位置決めし所定の間隔と絶縁を保って接合固定する
方法として第６図に示す様な方法があった。すなわち二
枚の平板よシなるスタンパ−２３と焼成基板２４０間に
各電極２６と表面が絶縁処理されており接着用フリット
２６を塗布したスペーサ２７を挿入し、ピン２８にて位
置決めし、スタンパ−２３で矢印Ｚ方向に加圧し、接着
用フリットの溶融・再結晶温度まで加熱し接着フリント
２６を介して各電極２６とスペーサ２６の接合を行なう
。２９はスタンパ−２３及び焼成基板２４を保護するだ
めのミートであることに電子ビーム流制御電極５の導電
板１５＆、１５ｂ。

１５ｃ・・・・・・１５ｎや水平偏向電極７の導電板１
８ａと１８ｂはそれぞれ電気的に分離されている必要が
あり、予め分離した導電板を精度よくスペーサに接合す
ることは困難である。このだめ水平偏向電極を例にとる
と第６図に示す様に導電板３０　ａと導電板３０ｂｊｉ
水平方向桟３１で補強しておき、この状態でスペーサに
接合固定し、この後、水平方向桟３０を切断し電気的に
分離するという方法をとっている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記の様な構成では、水平方向桟の切断箇
所が多く生産性が低い、微細な箇所の切断であるため切
断時の変形等により歩留りが低い、切断時のスパッタ飛
散等による品質低下等の欠点を有していた。そこで本発
明は上記問題点に鑑み、桟の切断？せずして電子ビーム
流制御電極及び水平偏向電極の導電板を精度よく接合固
定し電気的上記問題を解決するため、本発明の平面型画
像表示装置は、電子ビーム流制御電極及び水平偏向電極
を、鏡面に仕上げられた基板にすき間なく巻付けられた
ワイヤと絶縁処理されたスペーサ桟部とをガラスによっ
て焼成固定し、その後前記基板及び電子ビームの通過す
る箇所のワイヤを除去して形成するものである。

作　　　用 この技術的手段による作用は次の様になる。

すなわち、電子ビーム流制御電柩と水平偏向電極の導電
板は所定径のワイヤを鏡面仕上げした基板にすき間なく
巻付けることにより所定の間隔で並設できる。またこの
基板は鏡面に仕上げられているだめ電子ビームの通過す
る方向に段差なく巻付けられる。この基板に巻付けた状
態のワイヤ全絶縁処理され、表面に接着用フリットが塗
布されたスペーサと精度を保ったまま焼成固定する。こ
の後ワイヤ全スペーサの外で切断しビームの通過する箇
所のワイヤ全スペーサから除去することにより各ワイヤ
間を電気的に分離する。

この結果電子ビーム流制御電極、水平偏向電極の導電板
を電気的に分離し、水平方向及び電子ビームの通過する
方向に精度よく接合固定できる。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図にもとづいて説明する
。

第１図において３２は鏡面仕上した基板で表面粗さが、
Ｒｍａｘ　１μｍ以下に仕上げられている。

本発明の一実施例では焼成時の熱膨張を小さくする・た
めセラミックを使用した。３３は基板３２にすき間なく
巻付けたワイヤで本発明ではφ０．３のワイヤ金剛いた
。３４は表面を絶縁処理したスペーサで桟部３６に接着
用フリット３６が塗布されている。ワイヤとスペーサの
接合は、ワイヤの巻付は方向をＹ方向とした場合にスペ
ーサ桟がＸ方印になる様にし、接着用フリット３６を塗
布した側をワイヤに接する様に配置しスペーサ３４側よ
り基板３２側へＺ方向の均等荷重をかけ、接着用フリッ
トの溶解・再結晶温度まで加熱し、接着用フリット全弁
してワイヤとスペーサの接合を行なう。ワイヤとスペー
サの接合部の拡大図を第２図に示す。第２図において３
６は基板３７にすき間なく巻付けられたワイヤ、３８は
スペーサ桟部、３９はスペーサ桟部の絶縁処理層である
。ワイヤ３６とスペーサの絶縁処理層３９は接着用フリ
ット４０を介して精度よく接合されている。接合完了後
にスペーサの外側でワイヤを切断し、第３図に示す様に
電子ビームが通過する箇所のワイヤを除去することによ
り隣りどうしのワイヤ４１ａ。

４１ｂは電気的に分離される。本発明の一実施例におい
ては、第２図に示す様に基板３７にワイヤをすき間なく
精度よく巻付け、この状態のままスペーサ３８に接着用
フリット４０を介して接合するため、ワイヤの矢印Ｘ方
向（水平方向）の位置精度は３００　ｒｔｒｍのスパン
に対し２　Ｏｐｒｒｘ以内となリ、Ｚ方向（電子ビーム
の通過する方向）の段差が５μｍ以下という結果を得た
。

なお本発明の一実施例においてはワイヤ径全０．３とし
たが、これは水平方向のピッチ及びビームの通過する箇
所の幅により決まる。また基板としてセラミンク板を用
いたがワイヤを券面が鏡面であればよく基板の形状も直
方体に限定されるものではない。

発明の効果 本発明は電子ビーム流制御電極及び水平偏向電極を接合
固定するに当り、鏡面仕上げした基板にワイヤをすき間
なく巻付け、この状態のまま表面全絶縁処理したスペー
サにガラス全弁して接合するためワイヤの水平方向の位
置精度が向上し電子ビームの通過する方向の段差が著し
く小さくなったため電子ビームの螢光体へのランディン
グ精度（特に水平方向ランディング精度）が向上し、画
面上の色ムラがなくなった。

また従来方式の様に焼成固定後に水平方向桟全切断する
必要がなく生産性と歩留りが著しく向上するという効果
も奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例金示す斜視図、第２図及び第
３図は本発明の一実施例によって得た電極の要部拡大断
面図、第４図は従来の平面型画像表示装置を示す斜視図
、第５図は従来の平面型画像表示装置の電極接合固定方
法を示す断面図、第６図は従来の平面型画像表示装置の
水平偏向電極を示す斜視図である。 ３２・・・・・基板、３３・・・・・・ワイヤ、３４・
・・・・スペーサ、３６・・・・・・スペーサの桟、３
６・・・・・接着用フリ　ｙ　ト　。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名３２
−　　＋袂 第２図 第　３　図 ４ｔｏ−４ｆｂ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 背面電極、電子ビーム源としての線陰極、垂直集束電極
   、垂直偏向電極、電子ビーム流制御電極、水平集束電極
   、水平偏向電極、電子ビーム加速電極、スペーサおよび
   スクリーン板を扁平なガラスバルブの真空内部に収納し
   た平面型表示装置を製造するに際し、電子ビーム流制御
   電極及び水平偏向電極が、鏡面仕上げられた基板にすき
   間なく巻付けられたワイヤと絶縁処理されたスペーサ桟
   部とをガラスによって焼成固定し、固定後前記基板を除
   却し、さらに電子ビームの通過する箇所のワイヤを除去
   することにより形成されることを特徴とする平面型画像
   表示装置の製造方法。