JPS61167036A

JPS61167036A - 意匠ねん糸を製造するための装置

Info

Publication number: JPS61167036A
Application number: JP61005160A
Authority: JP
Inventors: ルイ・ヴイニヨン
Original assignee: Heberlein Hispano SA
Current assignee: Heberlein Hispano SA
Priority date: 1985-01-17
Filing date: 1986-01-16
Publication date: 1986-07-28
Anticipated expiration: 2009-07-06
Also published as: JPH0651934B2; EP0188220A3; ES550990A0; ATE92982T1; ES8802461A1; EP0188220B1; US4658574A; EP0188220A2; CH665854A5; DE3688849D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は意匠ねん糸を製造するための装置であって、芯
糸を加ねん器へ供給する供給装置と、この供給装置と加
ねん器との間の個所で芯糸に接触し芯糸へ繊維を供給す
る可動の繊維供給兼保持面と、方向性を有しかつ平行化
された繊維を、繊維供給兼保持面の運動方向でみて芯糸
との接触個所の手前の個所で可動の該繊維供給兼保持面
に供給する装置と、加ねん器から意匠ねん糸を引出す引
張装置とを備えており、繊維供給兼保持面が芯糸に接触
する個所には、繊維供従来の技術この種の装置は例えば国際公開ＷＯ−Ａ　−８４１０４
５５０号又は特開昭５９−２２３３２４号公報に開示さ
れている。この装置では、繊維供給兼保持面に保持され
た、方向性を有する。平行化された繊維が芯糸に供給さ
れる。繊維供給兼保持面が芯糸に接触する個所で、供給
された繊維の前端が、加ねん、される芯糸によって捕捉
され、繊維が芯糸に巻付けられる。繊維の後端はそのさ
い繊維供給兼保持面上で抑えられ、これによって繊維は
巻付は時に１ラフトされ、平行性を保つ。繊維の後端が
早期に繊維供給兼保持面から離れてしまうことがあるた
め、繊維のこの引渡し個所の領域に、繊維の後端を抑え
る繊維捕捉装置が設けられている。

本発明が解決しようとする問題点公知の繊維捕捉装置は小形のブラシの形態を有している
。しかし、この種の機械的なブラシの作用は、芯糸の走
行速度がほぼ３００ｍ／闇を上回るほどに装置の作業速
度を高め、芯糸が数十万ｒｐｍで加ねんされるような場
合には不十分となる。このような高速の作業速度では、
通常のブラシでは、遠心力の作用下で繊維が芯糸から立
ち上がり、極端な場合には芯糸から解離するのを許容的
に阻止することができない。例えば太いブラシを使用し
てブラシの作用を増大させようとすると、形成される意
匠ねん糸に不拘−及び張力変動が生じる。その原因はブ
ラシの剛毛に繊維がひっかかるためである。さらに、経
時中にブラシが汚れ、その作用が一定ではなくなる。

そこで本発明の課題は、十分に芯糸に巻付けられる前に
繊維供給兼保持面を離れた繊維を、この繊維が芯糸に完
全に巻付けられるまで、高作業速度でも変動のない、制
御可能な作用で許容的に保持できるような冒頭に述べた
形式の繊維捕捉装置を提供することにある。

問題点を解決するための手段上記課題を解決した本発明の構成は、繊維捕捉装置が通
気性の表面及びこの表面の背後に負圧を維持するための
手段を備えていることにある。

本発明の作用通気性の表面、例えば多孔壁又は格子の後方に負圧が維
持されると、繊維供給兼保持面を離れて末だ十分に芯糸
に巻付けられていない繊維は通気性の表面へ向かって吸
込まれてこの表面にひきとどめられ、その間に芯糸に完
全に巻取られる。繊維をこのようにひきとどめることに
よって、芯糸への巻付けがある程度の張力下で行なわれ
、従って繊維は緊張したままとなり、このことが、形成
される意匠ねん糸の高品質を結果する。さらに、負圧の
調節によって吸込力を簡単に変化させて例えば装置の作
業速度に適合させることができる。

実施例図示の装置はそれぞれ略示したドラフト機構Ｓを有し、
この１ラフト機構Ｓは供給ローラ１゜２．３を備えてお
り、この供給ローラを介して、ドラフトされた繊維束が
放出される。一方の繊維束は、形成すべき意匠ねん糸の
芯糸牛として加ねん器に供給される。図示の実施例では
この加ねん器は、互見・に向がい合って位置する２つの
ほぼ平行な摩擦板６，７から成り、両摩擦板６．７は互
いに逆回りに回転して、周方向個所Ｕのところで、案内
された意匠前ねん糸に接触してこれを加ねんする。意匠
前ねん糸は加ねん器を過ぎた後、引張装置８に供給され
、次いで一般的に巻取られる（図示せず）。

芯糸牛としては繊維束の代りに無端のフィラメント又は
繊維束と無端のフィラメントとの混合物を使用してもよ
い。ドラフトされた他方の繊維束５は繊維供給兼保持面
９へ供給される。

この繊維供給兼保持面９は運動し、加ねん器（６，７）
の手前の個所Ｃのところで芯糸牛に接触する。繊維供給
兼保持面９は図示の実施例では、回転する中空円板１０
０通気性（例えば多孔）の周面から成っており、この中
空円板内には、図示しない吸込導管を介して負圧が維持
される。繊維供給兼保持面９の運動速度は繊維束５の供
給速度に比して若干大きく、従って、この繊維束５の方
向性を有する平行化された繊維がドラフトされて繊維供
給兼保持面９に受取られる。この繊維は次いで負圧の作
用で繊維供給兼保持面９上に保持されてこれと一緒に個
所Ｃへ運動して芯糸牛に接触し、この個所Ｃで繊維の前
端が、加ねんされる芯糸４によって捕捉されてこれに巻
付けられる。巻付は時に、繊維の後端は繊維供給兼保持
面９上に（中空円板１０内の負圧の作用によって）抑え
られ、その結果　　　□繊維は緊張を保ち、その方向性
及び平行性を失なわない。芯糸４はこれに巻付けられた
繊維と一緒に、意匠ねん糸として加ねん器を介して引張
装置８へ達する。

装置の作業速度を、芯糸ひいては意匠ねん糸のほぼ３ｏ
ｏｒｒｙ＝を上回る走行速度に増大させると、繊維供給
兼保持面９上に供給された繊維は特にそれが比較的短い
場合には遠心力の作用を受けて、完全に芯糸牛に巻付け
られる前に繊維供給兼保持面９から解離する傾向を示す
。高い作業速度では芯糸牛は個所Ｃのところで数十万ｒ
ｐｍの速度で加ねんされる。早期に繊維供給兼保持面９
から解離した繊維はもはや簡単には芯糸４に巻付けられ
ない。繊維は芯糸牛によって十分に捕捉されていないと
芯糸牛かもはね飛ばされてしまう。

この難点を解消すると共に、芯糸４に供給すべき繊維を
高い作業速度でもドラフトしかつ完全に芯糸に巻付ける
ことができるようにするために、繊維供給兼保持面９か
ら解離した繊維端部を保持するための繊維捕捉装置が個
所Ｃのところで繊維供給兼保持面に対置されている。

第１図に示す実施例では、繊維捕捉装置は吸込格子１１
の形態の通気性の表面を有しており、この吸込格子１１
は芯糸牛の軸線に対して平行に延在している。この吸込
格子１１はホッパ１２の開口内に配置されており、ホラ
・ξには吸込導管１３を介して負圧源（図示せず）が接
続されており、これＫよって吸込格子１１の背後に負圧
が維持される。これによって、繊維供給兼保持面５から
離れて、加ねんされる芯糸４によってまだ十分には捕捉
されていない繊維は完全に芯糸に巻付けられるまで吸込
格子１１に吸着してこれに保持される。これによって、
巻付は中に繊維内に十分な張力が維持され、これによっ
て、形成された意匠ねん糸の品質が改善される。

第２図に示す実施例では、繊維捕捉装置が、回転する中
空円板１５の多孔性の周壁１４の形態の通気性の表面を
備えており、中空円板１５の内室は少なくとも個所Ｃの
領域で負圧源（図示せず）に接続されて（・る。繊維供
給兼保持面９から芯糸Φへ供給される繊維は芯糸への巻
付げのさいに解離して中空円板１５の周壁１４に吸着さ
れて抑えられる。周壁１４は個所Ｃの領域では繊維供給
兼保持面９の運動方向とは逆の方向に運動し、これによ
って繊維は芯糸への巻付は時に第１図の実施例よりも良
好に緊張されかつドラフトされて保持される。図示しな
い別の実施例では、周壁１４は個所Ｃで繊維供給兼保持
面９及び芯糸牛と同じ方向に運動してもよし・。このよ
うにすれば、供給されて芯糸によって確実に捕捉された
繊維が再び芯糸から解離することが阻止される。要する
にこの実施例では中空円板１５は第２図の矢印の方向と
は逆の方向に回転する。

本発明の効果本発明によれば公知のブラシに比して、通気性の表面の
作用を負圧によって一定かつ正確に調整することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の略示図、第２図は本発明
の第２実施例の略示図である。１．２．３・・・供給ローラ、４・・芯糸、５・・・繊
維束、６，７・・・摩擦板、８．・・引張装置、９・・
・繊維供給兼保持面、１０・・・中空円板、１１・・・
吸込格子、１２・・・ホッパ、１３・・・吸込導管、１
４・・・周壁、１５・・・中空円板、Ｃ・・・個所、Ｕ
・・・周方向個所

Claims

【特許請求の範囲】１、意匠ねん糸を製造するための装置であつて、芯糸（
４）を加ねん器（６、７）へ供給する供給装置（１、３
）と、この供給装置（１、３）と加ねん器（６、７）と
の間の個所（Ｃ）で芯糸（４）に接触し芯糸（４）へ繊
維を供給する可動の繊維供給兼保持面（９）と、方向性
を有しかつ平行化された繊維を、繊維供給兼保持面（９
）の運動方向でみて芯糸（４）との接触個所の手前の個
所で可動の該繊維供給兼保持面（９）に供給する装置（
１、２）と、加ねん器（６、７）から意匠ねん糸を引出
す引張装置（８）とを備えており、繊維供給兼保持面（
９）が芯糸（４）に接触する個所（Ｃ）には、繊維供給
兼保持面（９）から解離した繊維端部を保持するための
繊維捕捉装置（１１、１２、１３；１４、１５）が繊維
供給兼保持面（９）に対置されている形式のものにおい
て、繊維捕捉装置が通気性の表面（１１；１４）及びこ
の表面の背後に負圧を維持するための手段（１２、１３
；１５）を備えていることを特徴とする意匠ねん糸を製
造するための装置。２、通気性の表面（１１）が定置に配置されている特許
請求の範囲第１項記載の装置。３、通気性の表面（１４）が可動に配置されている特許
請求の範囲第１項記載の装置。４、通気性の表面（１４）が、回転可能な中空円板（１
５）に設けられている特許請求の範囲第３項記載の装置
。５、繊維供給兼保持面（９）が芯糸（４）に接触する個
所（Ｃ）では、通気性の表面（１４）が芯糸（４）の運
動方向とは逆の方向に運動するように、通気性の表面（
１４）の駆動手段が形成されている特許請求の範囲第３
項又は第４項記載の装置。６、繊維供給兼保持面（９）が芯糸（４）に接触する個
所（Ｃ）では、通気性の表面（１４）が芯糸（４）の運
動方向と同じ方向に運動するように、通気性の表面（１
４）の駆動手段が形成されている特許請求の範囲第３項
又は第４項記載の装置。７、繊維供給兼保持面（１９）が同様に通気性に形成さ
れており、かつこれの背面に負圧を維持する手段が設け
られている特許請求の範囲第１項から第６項までのいず
れか１項記載の装置。８、繊維供給兼保持面（９）が、回転可能な中空円板（
１０）の環状の面から成る特許請求の範囲第７項記載の
装置。