JP2002212828A - 紡糸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】一般的な利点を保持しながら既知の紡糸装置の
設計を簡略化すること、及びそれをその幾何学的形状で
局部的条件により適合可能とすること。 【解決手段】少なくとも一つのスライバ２が単繊維４に
開繊され、この単繊維が空気透過性篩ベルト５の形の可
動収集表面６上に堆積される紡糸装置が開示される。収
集表面上での輸送中に、繊維ベール７はその移動方向に
横断的に繊維ストランド９に凝縮される。今やロービン
グ状の繊維ストランドはニップライン８を通して輸送さ
れ、撚りノズル１１により糸に撚られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】発明の背景及び概要 本発明は少なくとも一つのスライバを単繊維に開繊する
ための開繊ローラーを含み、また開繊ローラーに直ぐ隣
接してかつ単繊維を幅広の繊維ベールの形で連行するた
めの単繊維の移動方向に配置された駆動された空気透過
性収集表面を含み、また繊維ベールを狭い繊維ストラン
ドに凝縮するための吸引開口を含み、前記吸引開口が収
集表面により覆われておりかつ繊維ベールの幅に相当す
る出発幅から狭い吸引スリットに収集表面の移動方向に
二つの側縁により先細りとなっており、また凝縮された
繊維ストランドをニップするための吸引開口の末端領域
に設けられたニップラインを含み、かつまた繊維ストラ
ンドを糸に撚るためのニップラインの直ぐ下流の撚りノ
ズルを含む紡糸装置に関する。

【０００２】この形式の紡糸装置はＵＳ特許６０５８６
９３において先行技術である。この紡糸装置は吸引され
た開繊ローラーで操作され、そこではこの吸引の目的は
開繊ローラーの表面速度を低く保つことであり、従って
少なくとも一つのスライバからコーミングされている間
単繊維は大きく加速されない。もしそうでなかったら、
既知の紡糸装置の場合繊維材料は輸送中に連続的に加速
されるので紡糸された糸の末端速度が無限に増大する危
険があるであろう。開繊ローラーは単繊維を空気透過性
吸引輸送ローラーの形の収集表面に比較的低速度で移送
する；そこに配置された吸引開口は単繊維が横方向に凝
縮され初期繊維ベールが最終的にロービング状繊維スト
ランドに束ねられるような方法で収集表面の移動方向に
先細りとなっている。この全行程中繊維材料はどこでも
こぶ状になる（bunched）ことはない。凝縮工程は遅く
ともニップラインで終わり、その後で糸を形成するため
に繊維ストランドは撚りノズルによりその紡糸撚りを与
えられる。いわゆる空気ジェット紡糸から得られる既知
の特性と同様の特性を持つ糸が作られる。紡糸された糸
は従って全く純粋なオープンエンド特性を持たない。

【０００３】収集表面は上述のように輸送ローラーの形
で設計され、これは延伸ローラーの上流に配置されるこ
とができる。輸送ローラーは吸引領域の先細りが突発的
に起こらないために比較的大きな直径を持たねばならな
い。これは非常に大きな寸法のローラー設計をもたら
す。

【０００４】本発明の目的はその一般的利点を保持しな
がら既知の紡糸装置の設計を簡略化すること、及びそれ
をその幾何学的形状で局部的条件により適合可能とする
ことである。

【０００５】この目的は本発明により収集表面が循環す
る篩ベルトの外側により形成されることにより達成され
た。

【０００６】篩ベルトは柔軟であるので、既知の輸送ロ
ーラーより与えられた紡糸装置のパラメーターにより適
合可能である。加えて、紡糸装置は全体として極めて圧
縮された方式で設計されることができる。

【０００７】この発明の一実施例において収集表面が篩
ベルトの本質的に平坦な部分により形成されることが提
供される。繊維ベールがその単繊維の横方向束ね中に収
集表面の移動方向に偏向されないので、繊維ベールの狭
い繊維ストランドへの凝縮は極めて容易に起こる。

【０００８】吸引開口を含む吸引ハウジングは有利には
収集表面に配置され、前記吸引ハウジングの外部輪郭は
収集表面の領域内で篩ベルトの経路に適合されている。
従って篩ベルトは、特にまたその平坦な部分内で、適正
に案内される。これは特に篩ベルトが吸引ハウジング上
の収集表面の領域内で滑走的に案内されるときに正にそ
のとおりである。篩ベルトは種々の方式で駆動されるこ
とができる。一実施例において篩ベルトはその外側でニ
ップローラーによる摩擦により駆動されることが提供さ
れる。この形式のニップローラーは既に狭い繊維ストラ
ンドに凝縮された繊維ベールの端部にある上述のニップ
ライン上に設けられ、一方では単繊維を篩ベルトに対し
て押圧し、他方では篩ベルトを吸引ハウジングに対して
押圧する。別の実施例において、篩ベルトは駆動ローラ
ー周りに輪を作り、これはニップラインの領域内にまた
はこれに代えて開繊ローラーの領域内のいずれかに配置
されることができる。もし駆動ローラーがニップライン
の領域内に配置されるなら、案内ローラーが開繊ローラ
ーの領域内で駆動ローラーに配置されることができる。

【０００９】この発明の別の実施例において、吸引開口
から離れた方に面するベルト端において、篩ベルトと吸
引ハウジングとの間に、ある距離がある。この領域内に
篩ベルトのためのクリーニング装置、例えばクリーニン
グローラーまたは空気ジェットノズルが設けられること
ができる。吸引ノズルもまた可能である。

【００１０】凝縮された繊維ストランドが再び幅広でロ
ーラーから出ないように、更に吸引開口がニップライン
の領域まで延び、その点でそれは比較的狭い吸引スリッ
トに徐々に変化することが提供される。

【００１１】もし篩ベルトが駆動ローラーに輪を作るな
ら、ニップラインを実現するニップローラーが吸引ハウ
ジング上に並びに駆動ローラー上に配置されることが提
供される。利点は繊維ストランドがわずかな圧力でニッ
プラインで吸引ハウジングに対して押圧されることのみ
が必要であること及び凝縮された繊維ストランドがニッ
プラインで撚りに対して妨害されることにある。そのと
き実際の輸送はニップローラーと駆動ローラー間でのみ
起こる。

【００１２】吸引開口の先細りはＶ−形状として設計さ
れることができる。ここで吸引開口の一側縁が篩ベルト
の移動方向に平行に延びるとき有利である。かくして他
の側縁のみが篩ベルトの移動方向に横断的に延び、従っ
て、繊維ベールは一側縁からのみ狭い繊維ストランドに
束ねられる。ある形式の集合縁が起こり、そこでは繊維
ベールの外部繊維が幾らか巻き込まれる。この集合縁は
吸引ハウジングの通常のレベルに関してわずかに立ち上
がり、従って集合縁のこの領域内で集合効果は特に強
い。

【００１３】収集表面に沿って吸引ハウジングが複数の
区分けされた室を含み、全てが低圧の変動レベルを持つ
とき更に有利である。初めの開繊ローラーからの単繊維
の連行領域では比較的高レベルの低圧が用いられること
ができ、一方吸引開口の残りの領域の大部分では低レベ
ルの低圧が可能である。凝縮帯域の末端の狭い吸引スリ
ットの領域内でのみ再び高レベルの低圧が存在するべき
である。

【００１４】図面の簡略説明 本発明のこれらの及び更なる目的、特徴及び利点が添付
図面に関してなされる以下のその詳細な説明からより容
易に明らかとなるであろう。図面において：図１は本発
明による紡糸装置の部分断面側面図であり、図２は図１
の矢印IIの方向の図であり、図３は本発明の幾らか異な
る設計の実施例の図２に類似の図であり、図４，５及び
６は本発明の更なる実施例の図１に類似の図である。

【００１５】図面の詳細な説明 図１と２による紡糸装置は供給装置１を含み、それに少
なくとも一つのスライバ２が供給方向Ａに供給される。
供給装置１は少なくとも一つのスライバ２を単繊維４に
開繊する開繊装置３の直ぐ上流に配置されている。単繊
維４は続いて移動方向Ｂに循環する篩ベルト５の収集表
面６に移送される。開繊単繊維４は収集表面６上に幅広
の繊維ベール７の形で巻き取られ、以下に述べられる方
式で繊維ストランド９に横方向に凝縮される。

【００１６】凝縮された繊維ストランド９はニップロー
ラー１０によりニップライン８で収集表面６上に軽く押
圧される。その直ぐ下流に撚りノズル１１が配置され、
そこで紡糸される糸１２の撚りが発生される。糸１２は
送出ローラー対１３により引出方向Ｃに引き出される。

【００１７】供給装置１は供給ローラー１４を含み、こ
れは回転方向Ｄに駆動される。供給テーブル１５が供給
ローラー１４に配置され、前記供給テーブル１５は揺動
軸１６周りにヒンジ結合されており、負荷ばね１７の圧
力により供給ローラー１４に対して押圧されている。供
給漏斗１８が供給ローラー１４に配置され、この供給漏
斗１８は有利には複数のスライバ２がそこに供給される
場合には複数の供給チャネルを含む。これに代え、繊維
材料の広いバンドスライバもまた可能である。

【００１８】開繊装置３は開繊ローラー１９を含み、こ
れは供給ローラー１４と同じ回転方向Ｅに駆動される。
開繊ローラー１９の周囲は歯付きコーミング手段２０を
含み、歯の前方は有利な負の角を持つ。

【００１９】開繊ローラー１９は有効幅を持ち、これは
供給スライバ（単数または複数）２の幅に対応する。

【００２０】開繊ローラー１９の内側に、吸引装置２１
が設けられており、これは減圧源（図示せず）に連結さ
れている。開繊ローラー１９の周囲上に設けられた孔に
より、吸引が開繊されるスライバ２に対して発生され、
これが開繊ローラー１９が例えば２５００ｒｐｍの比較
的低速度で駆動されるときでさえ、スライバ２を歯付き
コーミング手段２０中に深く吸引する。吸引領域２２は
４５°から９０°の角度に渡って延び、すなわち、単繊
維４が開繊ローラー１９の周囲上にできるだけ輸送され
るようにする。

【００２１】篩ベルト５は移動方向Ｂに駆動される。そ
の有効幅は移送された繊維ベール７の幅に相当する。篩
ベルト５は孔を備えており、これが外側から内向きの吸
引を可能とする。篩ベルト５の吸引領域２３は開繊ロー
ラー１９の吸引領域２２が終わるところからほぼ始ま
る。吸引領域２３に属する吸引開口２４は側縁２５と２
６を含み、これらは図２に点線により示されており、そ
れにより吸引領域２３が収集表面６の移動方向Ｂに先細
りとなることを見ることができる。従って吸引開口２４
の側縁２５と２６は単繊維４をそれらの移動方向に横断
的にロービング状繊維ストランド９に凝縮するための手
段を形成する。

【００２２】ニップローラー１０はベース本体を含み、
それはその周囲に柔軟な被膜を備えている。ニップロー
ラー１０の軸は揺動的に取り付けられており（図示せ
ず）、従ってニップローラー１０は収集表面６に対して
軽く押圧されることができる。ニップローラ１０は駆動
され、逆に摩擦によりその外側の篩ベルト５を駆動す
る。

【００２３】ニップローラー１０は篩ベルト５と一緒に
凝縮された繊維ストランド９のためのニップライン８を
構成する。吸引領域２３は古典的な延伸装置で見出され
るのと同様な状態で、当初その移動方向に横断的に広が
っていた繊維ベール７を繊維ストランド９に凝縮し、従
って繊維ストランド９はこの形でいわゆる空気ジェット
紡糸で知られた方式で撚りノズル１１に入る。繊維スト
ランド９はかくして糸１２に凝縮される。

【００２４】撚りノズル１１の下流に配置された送出ロ
ーラー対１３は紡糸された糸１２を巻き取り装置（図示
せず）に送出方向Ｃに送出し、ここで糸１２はクロスパ
ッケージに巻かれる。

【００２５】紡糸装置の幾何学的配置は篩ベルト５の収
集表面６が単繊維４が吸引領域２２の終わりで繊維ベー
ル７の形で収集表面６に容易に移送されることができる
ように開繊ローラー１９の周囲に密接的に隣接するよう
なものである。篩ベルト５の周速は単繊維４の来入速度
より幾らか大きい。

【００２６】開繊ローラー１９の有効幅及び篩ベルト５
の有効幅は非常に幅広のスライバ２、または複数の通常
のスライバ２、または広いバンドスライバのいずれかが
供給されることができるように選ばれる。有利には繊維
ベール７がその幅の中に糸１２の断面内に存在する繊維
の数にほぼ対応する多数の単繊維４を含むことが提供さ
れる。

【００２７】篩ベルト５は吸引領域２３の先細りがあま
り突発的に起こらないように充分な長さであるべきであ
る。

【００２８】その孔のおかげで、開繊ローラー１９の周
速はオープンエンドローター紡糸で用いられる開繊ロー
ラーの周速より小さい。スライバ２の端部、いわゆる繊
維ひげは歯付きコーミング手段２０中に深く引っ張られ
るので、強いコーミングが起こる。歯の負の前方角のた
め、吸引領域２２の終わりの単繊維４は非常に早く収集
表面６に移送される。なぜなら負の前方角が輸送された
単繊維４を外向きに運ぼうとするからである。

【００２９】篩ベルト５の周速は、上述のように、開繊
ローラー１９により加速された単繊維４の速度より幾ら
か大きい。送出ローラー対１３の周速は逆に篩ベルト５
の周速より大きい。これは単繊維４が全紡糸工程中定常
的に幾らか加速されることを意味し、これはそれらの平
行配置のために有利である。

【００３０】収集表面６上に堆積した繊維ベール７は当
初は全く幅広であり；しかし篩ベルト５上でそれは連続
的に狭くなり、かくして大いに凝縮され、従ってそれは
撚りノズル１１に容易に入ることができる。

【００３１】吸引開口２４の側縁２５と２６は両側縁２
５，２６が収集表面６の移動方向Ｂに鋭角を形成するよ
うな方法で互いに向けてＶ−形状に延びる。

【００３２】吸引開口２４の出発幅は篩ベルト５及び収
集表面６の有効幅を規定し、当初は開繊ローラー１９か
ら取り上げられた繊維ベール７の幅に相当する。吸引開
口２４の末端領域はまさに比較的狭い吸引スリット２７
であり、これは凝縮される繊維ストランド９に適合させ
られる。

【００３３】収集表面６は篩ベルト５の外側により形成
され、本質的に平坦に延び、そこでは篩ベルト５は吸引
開口２４の上を案内される。篩ベルト５は吸引ハウジン
グ２８上をスライド方式で案内されるが、篩ベルト５と
吸引ハウジング２８との間に非常にわずかな距離があ
る。吸引ハウジング２８の外部輪郭２９はこれにより篩
ベルト５の平坦な部分を構成する。

【００３４】図１から分かるように、そのアイドルベル
ト端を持つ篩ベルト５は吸引開口２４から離れる方に対
面する吸引ハウジング２８の側で吸引ハウジング２８か
ら立ち上げられ、この領域内で緊張素子３２により案内
される。そのときある距離３１が吸引ハウジング２８と
ベルト端３０間に発生する。

【００３５】更に図から分かるように、ニップライン８
が繊維ストランド９を吸引ハウジング２８に対して押圧
するニップローラー１０により形成され、前記ニップロ
ーラー１０は回転方向Ｋに駆動されている。吸引開口２
４は、図から分かるように、ニップライン８まで延び
る。

【００３６】吸引ハウジング２８は複数の紡糸ステーシ
ョンに沿って延びることができ、導管３８を介して減圧
源（図示せず）に連結される。

【００３７】以下に述べられる次の実施例において、同
じ要素が含まれている限り、上と同じ参照番号が用いら
れる。従ってこれらの同じ要素の繰り返し説明は省略さ
れる。

【００３８】図３による実施例は図２に示されたそれに
大きな範囲で対応し、差は幾らか異なる設計の吸引開口
３４がここでは設けられていることであり、その側縁３
３は篩ベルト５の移動方向Ｂに平行に延びる。吸引開口
３４の他の側縁３５は狭い吸引スリット２７のみが存在
するまで、徐々に側縁３３に接近する。“集合縁”と呼
ばれる横断的に延びる側縁３５が単独で凝縮工程を実現
する。

【００３９】図３による変更例で分かるように、そうで
なければ図１によるニップローラー１０に相当するニッ
プローラー３６が篩ベルト５の横縁に置かれている。

【００４０】集合縁３５は吸引ハウジング３７の外部輪
郭の残りより幾らか高く吸引ハウジング３７上に位置す
ることが提供されることができる。

【００４１】図４による変更例はニップライン８にニッ
プローラー３９が今や設けられ、これが篩ベルト５の駆
動の役目をせず、むしろ撚り妨害としてのみ機能し、従
って撚りノズル１１により与えられる撚りが繊維ベール
７の領域まで遡及しないことが図１と２で上述した実施
例と本質的に異なる。

【００４２】駆動ローラー４０が篩ベルト５の駆動の役
目をし、この駆動ローラー４０は開繊ローラー１９の領
域内に設けられ、それは回転方向Ｆに駆動される。対照
的に、ニップライン８の領域内では篩ベルト５は吸引ハ
ウジング２８の偏向案内の上に置かれる。駆動ローラー
４０は従って外側ではなく、むしろ篩ベルト５の内側に
設けられる。

【００４３】アイドルベルト端３０と吸引ハウジング２
８との間の距離４１は図４で見ることができる。この領
域には、緊張ローラー４３が、篩ベルト５に外側から作
用する空気ジェットの形のクリーニング装置４２はその
ままとして配置される。

【００４４】図５による実施例でもまた、篩ベルト５は
別個の駆動ローラー４４により駆動され、これは回転方
向Ｇに回転し、その上に篩ベルト５が輪を作る。駆動ロ
ーラー４４はニップライン８の近くに設けられる。ニッ
プライン８を形成するニップローラー３９はこの変更例
ではまた撚り妨害としてのみここでは作用する。

【００４５】開繊ローラー１９の領域で、篩ベルト５は
別個の偏向ローラー４５の周りに輪を作り、これはここ
では好ましくは電子的に調整可能な緊張ローラーの形で
ある。再び吸引ハウジング２８と篩ベルト５のアイドル
ベルト端３０との間に距離４８があり；距離４８の領域
内に、回転方向Ｈに駆動されたクリーニング装置４６が
ブラシローラーの形で設けられている。ブラシローラー
は、図５から分かるように、篩ベルト５のベルト端と反
対方向に回転する。

【００４６】カバー４７が繊維ベール７を覆うために設
けられ、このカバー４７はそれと接触することなく全繊
維ベール７を覆う。

【００４７】図６による実施例は部分的に図５のそれに
類似しており、従って篩ベルト５を含む収集表面６は再
び駆動ローラー５８によりニップライン８の領域で駆動
され、かつ開繊ローラー１９の領域で偏向ローラー５９
を介して案内される。篩ベルト５のアイドルベルト端３
０は緊張ローラー５１により緊張状態に保たれる。ここ
でもまた、距離５２がここでは幾らか異なる設計の吸引
ハウジング５４とベルト端３０の間に発生し、前記距離
５２の領域にクリーニング装置５３が設けられる。空気
ジェットの形のこのクリーニング装置５３は今度は循環
篩ベルト５の内側に設けられる。

【００４８】他の上記実施例の場合はそのままとして、
吸引ハウジング５４はここでは三つの吸引室５５，５６
及び５７を含み、それらはそれら自身の減圧源を持つ。
全吸引ハウジング５４は篩ベルト５に関連したその位置
内で調整されることができる。

【００４９】開繊ローラー１９の領域内に設けられた吸
引室５５は比較的強い低圧を備えており、従って開繊ロ
ーラー１９から連行された繊維ベール７は篩ベルト５に
確実に到達する。最大の空間を占める隣接吸引室５６
は、ここでは徐々に凝縮する繊維ベール７が輸送される
ことのみが必要であるので、極めて低いレベルの低圧を
持つ。吸引開口２４の末端領域で、ここでは殆ど凝縮し
た繊維ストランド９が存在するので、高いレベルの低圧
を持つ吸引室５７が再び設けられる。

【００５０】図６による実施例の更に特別の特徴はニッ
プローラー６０であり、これはニップライン８を構成
し、これは比較的大きな直径を持つ。このニップローラ
ー６０は吸引ハウジング５４でニップライン８上に配置
されるのみならず、同時に駆動ローラー５８で更なるニ
ップライン６１上にも配置される。第一のニップライン
８は凝縮帯域の末端を構成し、一方第二のニップライン
６１は撚り妨害として作用する。拡大された直径はロー
ラーの柔軟な被膜が小さなローラーの場合におけるより
熱くならないという利点を持つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による紡糸装置の部分断面側面図であ
る。

【図２】図１の矢印IIの方向の図である。

【図３】本発明の幾らか異なる設計の実施例の図２に類
似の図である。

【図４】本発明の更なる実施例の図１に類似の図であ
る。

【図５】本発明の更なる実施例の図１に類似の図であ
る。

【図６】本発明の更なる実施例の図１に類似の図であ
る。

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一つのスライバを単繊維に開
   繊するための開繊ローラーを含み、また開繊ローラーに
   直ぐ隣接してかつ単繊維を幅広の繊維ベールの形で連行
   するための単繊維の移動方向に配置された駆動された空
   気透過性収集表面を含み、また繊維ベールを狭い繊維ス
   トランドに凝縮するための吸引開口を含み、前記吸引開
   口が収集表面により覆われておりかつ繊維ベールの幅に
   相当する出発幅から狭い吸引スリットに収集表面の移動
   方向に二つの側縁により先細りとなっており、また凝縮
   された繊維ストランドをニップするための吸引開口の末
   端領域に設けられたニップラインを含み、かつまた繊維
   ストランドを糸に撚るためにニップラインの直ぐ下流に
   撚りノズルを含む紡糸装置であって、収集表面（６）が
   循環する篩ベルト（５）の外側により形成されることを
   特徴とする紡糸装置。
2. 【請求項２】 収集表面（６）が篩ベルト（５）の本質
   的に平坦な部分により形成されることを特徴とする請求
   項１に記載の紡糸装置。
3. 【請求項３】 吸引開口（２４；３４）を含む吸引ハウ
   ジング（２８；３７；５４）が収集表面（６）に配置さ
   れ、吸引ハウジング（２８；３７；５４）の外部輪郭が
   収集表面（６）の領域内で篩ベルト（５）の経路に適合
   されていることを特徴とする請求項１または２に記載の
   紡糸装置。
4. 【請求項４】 篩ベルト（５）が収集表面（６）の領域
   で吸引ハウジング（２８；３７；５４）上に滑走的に案
   内されることを特徴とする請求項３に記載の紡糸装置。
5. 【請求項５】 篩ベルト（５）がその外側でニップロー
   ラー（１０；３６）による摩擦により駆動されることを
   特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の紡糸
   装置。
6. 【請求項６】 篩ベルト（５）がニップライン（８）の
   領域内に配置されている駆動ローラー（４４；５８）の
   周りに輪を作ることを特徴とする請求項１から４のいず
   れか一つに記載の紡糸装置。
7. 【請求項７】 篩ベルト（５）が開繊ローラー（１９）
   の領域内に配置されている駆動ローラー（４０）の周り
   に輪を作ることを特徴とする請求項１から４のいずれか
   一つに記載の紡糸装置。
8. 【請求項８】 開繊ローラー（１９）の領域内に配置さ
   れたアイドルローラー（４５；５９）が駆動ローラー
   （４４；５８）に配置されることを特徴とする請求項６
   に記載の紡糸装置。
9. 【請求項９】 吸引開口（２４；３４）から離れた方に
   面する篩ベルト（５）のベルト端（３０）と、吸引ハウ
   ジング（２８；３７；５４）との間に距離（３１；４
   １；４８；５２）があることを特徴とする請求項１から
   ８のいずれか一つに記載の紡糸装置。
10. 【請求項１０】 距離（４１；４８；５２）の領域内
    に、篩ベルト（５）のためのクリーニング装置（４２；
    ４６；５３）が設けられていることを特徴とする請求項
    ９に記載の紡糸装置。
11. 【請求項１１】 ニップライン（８）が繊維ストランド
    （９）を吸引ハウジング（２８；５４）に対して押圧す
    るニップローラー（１０；３６；３９；６０）により形
    成されることを特徴とする請求項１から１０のいずれか
    一つに記載の紡糸装置。
12. 【請求項１２】 吸引開口（２４；３４）がニップライ
    ン（８）の領域に延びることを特徴とする請求項１１に
    記載の紡糸装置。
13. 【請求項１３】 ニップローラー（６０）が駆動ローラ
    ー（５８）上にも配置されることを特徴とする請求項６
    及び請求項１１または１２の一つに記載の紡糸装置。
14. 【請求項１４】 吸引開口（３４）の一側縁（３３）が
    篩ベルト（５）の移動方向（Ｂ）に平行に延びることを
    特徴とする請求項１から１３のいずれか一つに記載の紡
    糸装置。
15. 【請求項１５】 側縁（３５）が篩ベルト（５８）上に
    連続的に配置されることを特徴とする請求項１４に記載
    の紡糸装置。
16. 【請求項１６】 収集表面（６）に沿って、吸引ハウジ
    ング（５４）が異なるレベルの圧力を持つ複数の室（５
    ５，５６，５７）を含むことを特徴とする請求項３から
    １５のいずれか一つに記載の紡糸装置。