JPH11315423A - 糸を造るための方法およびこのための精紡機 - Google Patents
糸を造るための方法およびこのための精紡機Info
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- JPH11315423A JPH11315423A JP11082295A JP8229599A JPH11315423A JP H11315423 A JPH11315423 A JP H11315423A JP 11082295 A JP11082295 A JP 11082295A JP 8229599 A JP8229599 A JP 8229599A JP H11315423 A JPH11315423 A JP H11315423A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/02—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously ring type
- D01H1/025—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously ring type with a condensing device between drafting system and spinning unit
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/26—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by one or more endless aprons
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/18—Arrangements on spindles for suppressing yarn balloons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 糸を造るための方法および装置を提供するこ
と 【解決手段】 練条機から供給されスライバを先ず集束
し、引続きリング精紡装置により糸バルーンない状態で
或いは糸バルーン抑制の下に撚り、そして巻取る。リン
グ精紡装置が糸バルーンない状態で或いは糸バルーン抑
制の下に精紡するための装置４６，４７を備えている
と 【解決手段】 練条機から供給されスライバを先ず集束
し、引続きリング精紡装置により糸バルーンない状態で
或いは糸バルーン抑制の下に撚り、そして巻取る。リン
グ精紡装置が糸バルーンない状態で或いは糸バルーン抑
制の下に精紡するための装置４６，４７を備えている
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、糸を造るための方
法およびこの方法を実施するための装置に関する。
法およびこの方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】パーフォレーション列を備えていてかつ
回転する円筒形のローラの様式の集束装置（ドイツ連邦
共和国特許第４４ ２６ ２４９号明細書参照）或いは
パーフォレーション列を備えていてかつ回転する可撓性
のエプロンを備えている様式の集束装置（ヨーロッパ公
開特許公開第０ ６３５ ５９０号明細書参照）が知ら
れている。
回転する円筒形のローラの様式の集束装置（ドイツ連邦
共和国特許第４４ ２６ ２４９号明細書参照）或いは
パーフォレーション列を備えていてかつ回転する可撓性
のエプロンを備えている様式の集束装置（ヨーロッパ公
開特許公開第０ ６３５ ５９０号明細書参照）が知ら
れている。
【０００３】練条機( Streckwerk) から供給されたスラ
イバは、これらのスライバが密にまとめられて撚り帯域
に供給され、この撚り帯域内においてこれらのスライバ
は糸に固定される。この密にまとめられたスライバ内
に、これに撚り装置により与えられた撚りがニップ線の
近傍にまで伝播している。即ち、精紡三角ゾーン(Spinn
dreieck)は極めて小さい。この結果、分離する耳部繊維
の損失は最小となり、製造された糸は起毛糸が少なく、
従って僅かな毛羽を有する。
イバは、これらのスライバが密にまとめられて撚り帯域
に供給され、この撚り帯域内においてこれらのスライバ
は糸に固定される。この密にまとめられたスライバ内
に、これに撚り装置により与えられた撚りがニップ線の
近傍にまで伝播している。即ち、精紡三角ゾーン(Spinn
dreieck)は極めて小さい。この結果、分離する耳部繊維
の損失は最小となり、製造された糸は起毛糸が少なく、
従って僅かな毛羽を有する。
【０００４】このドラフテイング精紡の有利な作用が、
糸バルーンが発生しない状態での或いは糸バルーン抑制
の下での精紡により更に増大することがわかった。糸バ
ルーンが発生しない状態での或いは糸バルーン抑制の下
での精紡は特に、練条機のローラ対とスピンドルトップ
間の糸片内の糸張力が低減されると言う作用を有してい
る。この作用は、スライバの集束により達せられる効果
を有効にかつ有利に助勢する作用であると考えられる。
糸バルーンが発生しない状態での或いは糸バルーン抑制
の下での精紡により更に増大することがわかった。糸バ
ルーンが発生しない状態での或いは糸バルーン抑制の下
での精紡は特に、練条機のローラ対とスピンドルトップ
間の糸片内の糸張力が低減されると言う作用を有してい
る。この作用は、スライバの集束により達せられる効果
を有効にかつ有利に助勢する作用であると考えられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な精紡方法および精紡機を更に改善することである。
な精紡方法および精紡機を更に改善することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による方法にあっ
てこの課題は、ドラフトされた、未固定のスライバから
出発して、これらのスライバを集束し、この集束された
スライバを、リング精紡装置により巻取る以前に、糸バ
ルーンが発生しない状態での或いは糸バルーン抑制の下
でリング精紡装置のスピンドルのスピンドルトップによ
り撚ることによって解決される。
てこの課題は、ドラフトされた、未固定のスライバから
出発して、これらのスライバを集束し、この集束された
スライバを、リング精紡装置により巻取る以前に、糸バ
ルーンが発生しない状態での或いは糸バルーン抑制の下
でリング精紡装置のスピンドルのスピンドルトップによ
り撚ることによって解決される。
【０００７】この方法を実施するための本発明による精
紡装置は、その出口が吸気の下に存在しており、スライ
バを移送しかつ集束作用を行う装置が設けられている練
条機を備えており、この装置がパーフォレーション列、
即ちスライバの運動方向で指向している小さな吸気開口
の列を備えており、これらの吸気開口にスライバの繊維
が吸着されるように構成されている。
紡装置は、その出口が吸気の下に存在しており、スライ
バを移送しかつ集束作用を行う装置が設けられている練
条機を備えており、この装置がパーフォレーション列、
即ちスライバの運動方向で指向している小さな吸気開口
の列を備えており、これらの吸気開口にスライバの繊維
が吸着されるように構成されている。
【０００８】集束装置の後方には、リング精紡装置が接
続されており、そのスピンドルは糸の糸バルーンが発生
しない状態での或いは糸バルーン抑制の下での撚り掛け
と巻取りのためのスピンドルトップを備えている。
続されており、そのスピンドルは糸の糸バルーンが発生
しない状態での或いは糸バルーン抑制の下での撚り掛け
と巻取りのためのスピンドルトップを備えている。
【０００９】集束装置は、内部において吸気の下に存在
し、回転し、剛性のかつ中空のサクションローラとし
て、サクションロータとして或いは回転する、可撓性の
サクションエプロンとして形成されている。
し、回転し、剛性のかつ中空のサクションローラとし
て、サクションロータとして或いは回転する、可撓性の
サクションエプロンとして形成されている。
【００１０】スピンドルトップは精紡フインガとして、
或いは精紡クラウンとして形成されている。
或いは精紡クラウンとして形成されている。
【００１１】本発明による方法は、単純な糸の製造以外
に、コアヤーンおよび／または仮撚り糸の形成の際にも
有利に使用することが可能である。これらに相応して、
本発明による装置もコアヤーンおよび／または仮撚り糸
の形成のための装置を備えている。
に、コアヤーンおよび／または仮撚り糸の形成の際にも
有利に使用することが可能である。これらに相応して、
本発明による装置もコアヤーンおよび／または仮撚り糸
の形成のための装置を備えている。
【００１２】コアヤーンにあっては、心糸は可能な限り
完全に、外方のみせかけ像を決定するカバー内に埋設さ
れる。通常のコアヤーン精紡にあっては、心糸は最後
の、一般にメインドラフトゾーンにおいて拡幅されてば
らばらな状態で走行するスライバに供給され、他方フロ
ントローラ対と撚りを与える機構、一般にリングスピン
ドルとの間でスライバ束が回転されることにより心糸の
周囲へのカバーヤーンの巻回が行なわれる。この埋設
は、多数の位置で糸に沿ってしばしば不完全に行なわ
れ、これが製造されたコアヤーンの品質阻害となって現
れる。
完全に、外方のみせかけ像を決定するカバー内に埋設さ
れる。通常のコアヤーン精紡にあっては、心糸は最後
の、一般にメインドラフトゾーンにおいて拡幅されてば
らばらな状態で走行するスライバに供給され、他方フロ
ントローラ対と撚りを与える機構、一般にリングスピン
ドルとの間でスライバ束が回転されることにより心糸の
周囲へのカバーヤーンの巻回が行なわれる。この埋設
は、多数の位置で糸に沿ってしばしば不完全に行なわ
れ、これが製造されたコアヤーンの品質阻害となって現
れる。
【００１３】付加的に集束により巻込むための、スライ
バとこのスライバ内に埋設された心糸との一緒のカバー
ヤーンへの集束は、カバーヤーンにより有効な、間隙の
少ない、かつ糸の全長にわたって均一な心糸の被覆を可
能にする。
バとこのスライバ内に埋設された心糸との一緒のカバー
ヤーンへの集束は、カバーヤーンにより有効な、間隙の
少ない、かつ糸の全長にわたって均一な心糸の被覆を可
能にする。
【００１４】方法は、各々のスライバに一本の心糸或い
は多数の心糸を供給し、これから撚りを与えることによ
りコアヤーンが形成されるようにして行なわれる。しか
し、特に少なくとも一本の心糸が配されている二本のス
ライバを撚りを与える以前に一緒に案内し、次いで撚り
を与えることにより初めて二本のコアヤーンからいわゆ
る仮撚り糸を形成する。
は多数の心糸を供給し、これから撚りを与えることによ
りコアヤーンが形成されるようにして行なわれる。しか
し、特に少なくとも一本の心糸が配されている二本のス
ライバを撚りを与える以前に一緒に案内し、次いで撚り
を与えることにより初めて二本のコアヤーンからいわゆ
る仮撚り糸を形成する。
【００１５】仮撚り糸とは、二本の撚られていないスラ
イバに共通の撚りが与えられている糸を意味する。この
場合、両スライバは互いに絡み合っており、こうして形
成されたスライバ束に撚りが与える。純正の撚りとこの
仮撚り糸との相違は、両繊維が密な撚りを備えていない
のではなく、両繊維が共通の撚りによる相互の絡み合い
のみにより最終製品内に、純正の撚りにおけると同様に
別れて保持されていることにある。
イバに共通の撚りが与えられている糸を意味する。この
場合、両スライバは互いに絡み合っており、こうして形
成されたスライバ束に撚りが与える。純正の撚りとこの
仮撚り糸との相違は、両繊維が密な撚りを備えていない
のではなく、両繊維が共通の撚りによる相互の絡み合い
のみにより最終製品内に、純正の撚りにおけると同様に
別れて保持されていることにある。
【００１６】仮撚り糸は、仮撚り糸内の両繊維が顕著に
認められようであればあるほど、ますます純正の撚りに
類似してくる。両スライバの各々が成る繊維は、集束に
よりコンパクトな繊維束にまとめられるが、この繊維束
は合体の際それぞれ他の繊維束と合流する傾向が全く少
ない。従って、両繊維束は明白に互いに分離たままであ
り、仮撚り糸は純正の撚りにより類似してくる。
認められようであればあるほど、ますます純正の撚りに
類似してくる。両スライバの各々が成る繊維は、集束に
よりコンパクトな繊維束にまとめられるが、この繊維束
は合体の際それぞれ他の繊維束と合流する傾向が全く少
ない。従って、両繊維束は明白に互いに分離たままであ
り、仮撚り糸は純正の撚りにより類似してくる。
【００１７】心糸の特別効果的な埋設は、この心糸を本
発明により集束する以前にまだ幅広い状態にあるスライ
バに可能な限り中央で供給することにより達せられる。
これは特に、心糸を練条機のフロントローラ対にその入
側で供給することによって行なわれる。
発明により集束する以前にまだ幅広い状態にあるスライ
バに可能な限り中央で供給することにより達せられる。
これは特に、心糸を練条機のフロントローラ対にその入
側で供給することによって行なわれる。
【００１８】この発明の実施の形態の変形として、心糸
を直接集束帯域に供給することも可能である。集束装置
がエプロンを備えている場合、心糸はエプロンが設けら
れている側において−上方から或いは下方から−供給さ
れ、エプロン走入側において転向縁部を巡って案内され
る。他の場合にあっては、エプロンにその走入側の領域
内において案内ローラが設けられており、この案内ロー
ラを巡って心糸案内される。集束装置がサクションロー
ラを備えている場合、心糸はこのサクションローラの周
面に供給される。
を直接集束帯域に供給することも可能である。集束装置
がエプロンを備えている場合、心糸はエプロンが設けら
れている側において−上方から或いは下方から−供給さ
れ、エプロン走入側において転向縁部を巡って案内され
る。他の場合にあっては、エプロンにその走入側の領域
内において案内ローラが設けられており、この案内ロー
ラを巡って心糸案内される。集束装置がサクションロー
ラを備えている場合、心糸はこのサクションローラの周
面に供給される。
【００１９】以下に添付した図面に図示した発明の実施
の形態につき本発明を詳細に説明する。
の形態につき本発明を詳細に説明する。
【００２０】本発明による精紡機は、フイードローラ対
２、中間ローラ対３およびフロントローラ対４を備えて
いる、通常の構造様式の練条機１を有している。これら
のローラ対のボトムローラ２′、３′および４′は鋼製
ローラとして形成されており、この鋼製ローラは精紡機
の練条機領域の全長にわたって延在しており、作業位置
の領域内に溝を有している。トップローラ２″、３″お
よび４″は双子ローラとして形成されており、これらの
双子ローラは弾性的な上張り５を備えており、図示され
ていない連接ロッドを介して、図２に示した担持兼加重
アーム６に支承されており、弾性的に負荷されている。
２、中間ローラ対３およびフロントローラ対４を備えて
いる、通常の構造様式の練条機１を有している。これら
のローラ対のボトムローラ２′、３′および４′は鋼製
ローラとして形成されており、この鋼製ローラは精紡機
の練条機領域の全長にわたって延在しており、作業位置
の領域内に溝を有している。トップローラ２″、３″お
よび４″は双子ローラとして形成されており、これらの
双子ローラは弾性的な上張り５を備えており、図示され
ていない連接ロッドを介して、図２に示した担持兼加重
アーム６に支承されており、弾性的に負荷されている。
【００２１】中間ローラ対２のボトムローラ２′、２″
はエプロン７を備えている。このエプロンはそれぞれ図
示していない、同様に担持兼加重アーム６に沿って、も
しくは練条機の打抜き加工部材に支承されているエプロ
ンケージに沿って案内されている。この練条機１は完全
に延伸された、しかし未だ撚りにより固定されていない
スライバ８を供給する。もちろん、本発明はこのような
様式の練条機との組合せでも行うことが可能である。
はエプロン７を備えている。このエプロンはそれぞれ図
示していない、同様に担持兼加重アーム６に沿って、も
しくは練条機の打抜き加工部材に支承されているエプロ
ンケージに沿って案内されている。この練条機１は完全
に延伸された、しかし未だ撚りにより固定されていない
スライバ８を供給する。もちろん、本発明はこのような
様式の練条機との組合せでも行うことが可能である。
【００２２】この練条機１の後方には、練条機から供給
されるスライバ８のためのいろいろな様式の集束装置１
０が設けられている。
されるスライバ８のためのいろいろな様式の集束装置１
０が設けられている。
【００２３】図１から図３による発明の実施の形態にあ
っては、集束装置１０は、スライバ８の走行路の上方、
即ちドラフトゾーン面の上方に存在しているサクション
ローラ１１から成る。図２と図３において二つの異なっ
た断面で示されているサクションローラ１１は、線状に
その周面に設けられていてかつ小さな円形の或いは横方
向に長方形のサクション開口１３の様式のパーフォレー
ション列１２を備えている。このサクションローラは、
練条機１のボトムローラと同様に練条機領域にわたって
延在しているボトムローラ１４，１５の上にのってい
る。
っては、集束装置１０は、スライバ８の走行路の上方、
即ちドラフトゾーン面の上方に存在しているサクション
ローラ１１から成る。図２と図３において二つの異なっ
た断面で示されているサクションローラ１１は、線状に
その周面に設けられていてかつ小さな円形の或いは横方
向に長方形のサクション開口１３の様式のパーフォレー
ション列１２を備えている。このサクションローラは、
練条機１のボトムローラと同様に練条機領域にわたって
延在しているボトムローラ１４，１５の上にのってい
る。
【００２４】練条機１のフロントローラ対４からサクシ
ョンローラ１１に走るスライバ８が、サクションローラ
に作用する吸気の不所望な遮断が発生した際、或いは不
所望な中断が生じた際に垂れ下がるか、或いは移動形送
風機の傍らを通過する際この移動形送風機の吹出し空気
により吹き飛ばされて飛翔するのを回避するために、ボ
トムローラ１４に移送エプロン１６が巻回されており、
この移送エプロンは公知の案内手段、例えば転向レール
により練条機１のフロントローラ対４のニップ線の近傍
にまで延在している。移送エプロン１６により、スライ
バ８は担持されており、支持されており、引裂きが阻止
されている。
ョンローラ１１に走るスライバ８が、サクションローラ
に作用する吸気の不所望な遮断が発生した際、或いは不
所望な中断が生じた際に垂れ下がるか、或いは移動形送
風機の傍らを通過する際この移動形送風機の吹出し空気
により吹き飛ばされて飛翔するのを回避するために、ボ
トムローラ１４に移送エプロン１６が巻回されており、
この移送エプロンは公知の案内手段、例えば転向レール
により練条機１のフロントローラ対４のニップ線の近傍
にまで延在している。移送エプロン１６により、スライ
バ８は担持されており、支持されており、引裂きが阻止
されている。
【００２５】図３から認められるように、サクションロ
ーラ１１は壺状であり、ボールベアリング１７を介して
その双子ローラと一緒に担持兼加重アーム６に保持され
ている軸１８に支承されている。シールド１９によって
分割されていてかつ固定されている吸気室２０は、その
開いている側においてその内部に突出している。この吸
気室２０は、モータ２２とサクションポンプ２３とを備
えている吸気源２４と導管或いはホース導管２１を介し
て連通されている。この吸気室２０は集束帯域２５に対
する吸気の作用を制限する。この集束帯域内で吸気室は
サクションローラ１１の内部の周面に対して開いてい
る。この集束帯域２５内で、吸気はサクションローラ１
１の外側面に作用する。
ーラ１１は壺状であり、ボールベアリング１７を介して
その双子ローラと一緒に担持兼加重アーム６に保持され
ている軸１８に支承されている。シールド１９によって
分割されていてかつ固定されている吸気室２０は、その
開いている側においてその内部に突出している。この吸
気室２０は、モータ２２とサクションポンプ２３とを備
えている吸気源２４と導管或いはホース導管２１を介し
て連通されている。この吸気室２０は集束帯域２５に対
する吸気の作用を制限する。この集束帯域内で吸気室は
サクションローラ１１の内部の周面に対して開いてい
る。この集束帯域２５内で、吸気はサクションローラ１
１の外側面に作用する。
【００２６】中空のサクションローラ１１のジヤケット
は鋼材から成る。このサクションローラ１１とそのボト
ムローラ１４，１５間の金属的な接触を回避するため
に、弾性的な上張り５が設けられていなければならな
い。図１と図２による発明の実施の形態にあっては、サ
クションローラ１１が弾性的な上張り５を備えており、
図２による発明の実施の形態にあっては１４，１５が弾
性的な上張り５備えている。
は鋼材から成る。このサクションローラ１１とそのボト
ムローラ１４，１５間の金属的な接触を回避するため
に、弾性的な上張り５が設けられていなければならな
い。図１と図２による発明の実施の形態にあっては、サ
クションローラ１１が弾性的な上張り５を備えており、
図２による発明の実施の形態にあっては１４，１５が弾
性的な上張り５備えている。
【００２７】図４は、図１との関連において記載したサ
クションローラ１１に類似しているサクションローラ２
６がスライバ８の走行路の下方に設けられており、駆動
されるボトムローラとして形成されている発明の実施の
形態が示されている。このボトムローラに少なくとも一
つのトップローラ２７が所属している。このトップロー
ラは回転により撚りを与える装置−この発明の実施の形
態にあってはリング精紡装置によって−行なわれる回転
のための回転停止体として働く。集束帯域２５の初端部
には他のトップローラ２８が設けられている。トップロ
ーラ２７，２８は特に双子ローラとして形成されてお
り、練条機１のトップローラ２″、３″および４″と共
にその担持兼加重アーム６内に支承されている。サクシ
ョンローラ２６はシールド１９により区画されていてか
つ集束帯域２５を区画している吸気室２０を有してい
る。
クションローラ１１に類似しているサクションローラ２
６がスライバ８の走行路の下方に設けられており、駆動
されるボトムローラとして形成されている発明の実施の
形態が示されている。このボトムローラに少なくとも一
つのトップローラ２７が所属している。このトップロー
ラは回転により撚りを与える装置−この発明の実施の形
態にあってはリング精紡装置によって−行なわれる回転
のための回転停止体として働く。集束帯域２５の初端部
には他のトップローラ２８が設けられている。トップロ
ーラ２７，２８は特に双子ローラとして形成されてお
り、練条機１のトップローラ２″、３″および４″と共
にその担持兼加重アーム６内に支承されている。サクシ
ョンローラ２６はシールド１９により区画されていてか
つ集束帯域２５を区画している吸気室２０を有してい
る。
【００２８】図５による発明の実施の形態にあっては、
集束装置１０はトップローラ３０に巻回されているサク
ションエプロン２９から成る。このトップローラ３０は
ボトムローラ３０′上にのっており、このボトムローラ
は同様に精紡機のドラフトゾーン領域の全長にわたって
延在しており、かつ駆動される。このサクションエプロ
ン２９は、同様に既に述べた中央でその周面を走る、線
状に設けられている小さな吸気開口１３の様式のパーフ
ォレーション２１を有している。サクションエプロン２
９の内部には、吸気室２０が設けられており、この吸気
室はここではサクションエプロンのスライバ８に面して
いるエプロン送り面に当接しているその下側が開いてお
り、従って吸気はサクションエプロンのパーフォレーシ
ョン１２を経てスライバに作用する。
集束装置１０はトップローラ３０に巻回されているサク
ションエプロン２９から成る。このトップローラ３０は
ボトムローラ３０′上にのっており、このボトムローラ
は同様に精紡機のドラフトゾーン領域の全長にわたって
延在しており、かつ駆動される。このサクションエプロ
ン２９は、同様に既に述べた中央でその周面を走る、線
状に設けられている小さな吸気開口１３の様式のパーフ
ォレーション２１を有している。サクションエプロン２
９の内部には、吸気室２０が設けられており、この吸気
室はここではサクションエプロンのスライバ８に面して
いるエプロン送り面に当接しているその下側が開いてお
り、従って吸気はサクションエプロンのパーフォレーシ
ョン１２を経てスライバに作用する。
【００２９】図６による発明の実施の形態にあっては、
図５による、上記したサクションエプロン２９に相当す
るサクションエプロン３１がボトムローラ３２に巻回さ
れている。このボトムローラ３２は精紡機のドラフトゾ
ーン領域の全長にわたって延在しており、かつ駆動され
る他のボトムローラ３３上に載っている。このサクショ
ンエプロン３１が巻回しているボトムローラ３２にはト
ップローラ３４が所属している。サクションエプロン３
１が巻回しているボトムローラ３２とこのボトムローラ
に所属しているトップローラ３４は双子ローラとして形
成されており、担持兼荷重アーム６内に保持されてい
て、加圧下にある。加圧トップローラ３４は弾性的な上
張り５を有していてもよく、或いは−これが弾性的な合
成物質から成るサクションエプロン３１上に載っている
ので−鋼材から成るジャケットを備えていてもよい。弾
性的な合成物質から成るサクションエプロン３１もまた
その周面に設けられている吸気開口１３の様式のパーフ
ォレーション１２を備えており、吸気源に接続されてい
る吸気室２０をも巻回している。別個のエプロン−双子
ボトムローラ３２の配設は、サクションエプロン３１が
摩耗した際容易に交換できるように行なわれている。
図５による、上記したサクションエプロン２９に相当す
るサクションエプロン３１がボトムローラ３２に巻回さ
れている。このボトムローラ３２は精紡機のドラフトゾ
ーン領域の全長にわたって延在しており、かつ駆動され
る他のボトムローラ３３上に載っている。このサクショ
ンエプロン３１が巻回しているボトムローラ３２にはト
ップローラ３４が所属している。サクションエプロン３
１が巻回しているボトムローラ３２とこのボトムローラ
に所属しているトップローラ３４は双子ローラとして形
成されており、担持兼荷重アーム６内に保持されてい
て、加圧下にある。加圧トップローラ３４は弾性的な上
張り５を有していてもよく、或いは−これが弾性的な合
成物質から成るサクションエプロン３１上に載っている
ので−鋼材から成るジャケットを備えていてもよい。弾
性的な合成物質から成るサクションエプロン３１もまた
その周面に設けられている吸気開口１３の様式のパーフ
ォレーション１２を備えており、吸気源に接続されてい
る吸気室２０をも巻回している。別個のエプロン−双子
ボトムローラ３２の配設は、サクションエプロン３１が
摩耗した際容易に交換できるように行なわれている。
【００３０】集束装置１０は、図７と図８による発明の
実施の形態により、その周面にパーフォレーション２１
を備えている吸気ロータ３５を備えている。この吸気ロ
ータ３５は、そのパーフォレーション１２の面がトップ
ローラ対４のローラ４′，４″をそれらのニップ線にお
いて接する面内に存在しているように設けられている。
図８には、吸気ロータ３５がパーフォレーション１２の
面内で断面で示されている。吸気ロータ３５の内部も、
吸気源２４に接続されている吸気室２０を備えている。
吸気導管２１は吸気ロータの中空の軸に達している。吸
気ロータ３５の周面において、集束帯域２５の端部の位
置で押圧ローラ３６が引張ばね３７により弾性的に押圧
されている。吸気ロータ３５はその中空の軸に当接して
いる接線エプロン３８により駆動される。
実施の形態により、その周面にパーフォレーション２１
を備えている吸気ロータ３５を備えている。この吸気ロ
ータ３５は、そのパーフォレーション１２の面がトップ
ローラ対４のローラ４′，４″をそれらのニップ線にお
いて接する面内に存在しているように設けられている。
図８には、吸気ロータ３５がパーフォレーション１２の
面内で断面で示されている。吸気ロータ３５の内部も、
吸気源２４に接続されている吸気室２０を備えている。
吸気導管２１は吸気ロータの中空の軸に達している。吸
気ロータ３５の周面において、集束帯域２５の端部の位
置で押圧ローラ３６が引張ばね３７により弾性的に押圧
されている。吸気ロータ３５はその中空の軸に当接して
いる接線エプロン３８により駆動される。
【００３１】練条機のボトムローラ２′、３′および
４′とそれぞれの集束装置１０の駆動されるボトムロー
ラ１４，１５；２６，３０′と３３は、図１において一
点鎖線で示した作用線３９により象徴的に示されている
伝動機構により互いに一致している回転数比により駆動
される。図１から図３、図５、図６並びに図９と図１０
の発明の実施の形態にあっては、ボトムローラ１５，３
０′もしくは３１−これらのローラからスライバ８がそ
れに撚りが与えられる領域内を走る−は、一般にその都
度の長繊維を処理するための練条機において有利である
と認められている直径を有している。この直径は、例え
ば木綿にあっては、２７ｍｍから３２ｍｍである。
４′とそれぞれの集束装置１０の駆動されるボトムロー
ラ１４，１５；２６，３０′と３３は、図１において一
点鎖線で示した作用線３９により象徴的に示されている
伝動機構により互いに一致している回転数比により駆動
される。図１から図３、図５、図６並びに図９と図１０
の発明の実施の形態にあっては、ボトムローラ１５，３
０′もしくは３１−これらのローラからスライバ８がそ
れに撚りが与えられる領域内を走る−は、一般にその都
度の長繊維を処理するための練条機において有利である
と認められている直径を有している。この直径は、例え
ば木綿にあっては、２７ｍｍから３２ｍｍである。
【００３２】それぞれの集束装置１０の後方には、スピ
ンドル４１、スピンドルレール４２、リングレール４
３、精紡リング４４およびリングロータ４５を備えてい
る通常のリング精紡装置４０が設けられている。本発明
により、スピンドル４１は精紡フインガ４６或いは精紡
クラウン４７（図７参照）の様式のスピンドルトップを
備えている。
ンドル４１、スピンドルレール４２、リングレール４
３、精紡リング４４およびリングロータ４５を備えてい
る通常のリング精紡装置４０が設けられている。本発明
により、スピンドル４１は精紡フインガ４６或いは精紡
クラウン４７（図７参照）の様式のスピンドルトップを
備えている。
【００３３】作業中、練条機１はフロントローラ対４か
らスライバ８を供給し、このスライバは供給されるスラ
イバの直径とドラフト作業とに関して或る幅を有してい
る。このスライバ８は、図１による発明の実施の形態に
あっては、移送エプロン１６による支援の下に、サクシ
ョンユニット１１，２６，２９，３１および３５に移送
され。集束装置２５内において、スライバ８はこのサク
ションユニットのパーフォレーション１２により吸気の
作用を受ける。吸気により、スライバ８内で側方に存在
している繊維は狭い線状のパーフォレーション１２に吸
着され、スライバはこれにより集束される。この集束さ
れた状態にあって、スライバはリング精紡装置４０に供
給され、このリング精紡装置により撚り賦与により固定
され、巻取られる。その際、スピンドルトップ、即ちス
ピンドルフインガ４６とスピンドルクラウン４７はスレ
ッドガイド４８と協働して、集束装置１０により供給さ
れる糸４９を捕捉し、この粗糸をチューブ５０に巻付
け、粗糸を糸バルーンが発生しない状態での或いは極め
て小さな糸バルーンの形成の下でリングロータ４５に供
給する。
らスライバ８を供給し、このスライバは供給されるスラ
イバの直径とドラフト作業とに関して或る幅を有してい
る。このスライバ８は、図１による発明の実施の形態に
あっては、移送エプロン１６による支援の下に、サクシ
ョンユニット１１，２６，２９，３１および３５に移送
され。集束装置２５内において、スライバ８はこのサク
ションユニットのパーフォレーション１２により吸気の
作用を受ける。吸気により、スライバ８内で側方に存在
している繊維は狭い線状のパーフォレーション１２に吸
着され、スライバはこれにより集束される。この集束さ
れた状態にあって、スライバはリング精紡装置４０に供
給され、このリング精紡装置により撚り賦与により固定
され、巻取られる。その際、スピンドルトップ、即ちス
ピンドルフインガ４６とスピンドルクラウン４７はスレ
ッドガイド４８と協働して、集束装置１０により供給さ
れる糸４９を捕捉し、この粗糸をチューブ５０に巻付
け、粗糸を糸バルーンが発生しない状態での或いは極め
て小さな糸バルーンの形成の下でリングロータ４５に供
給する。
【００３４】本発明による装置はコアヤーンの製造のた
めのめにコアヤーン製造装置と組合せて使用することが
可能である。
めのめにコアヤーン製造装置と組合せて使用することが
可能である。
【００３５】コアヤーンとは、特に無端の合成糸から成
る心糸を、一般に有限な長さの、木綿および／または羊
毛のカバー繊維で被覆した糸を意味する。
る心糸を、一般に有限な長さの、木綿および／または羊
毛のカバー繊維で被覆した糸を意味する。
【００３６】図４、図５と図９から認められるように、
この目的のため、練条機１には二つの巻戻しローラ５２
が設けられている。この巻戻しローラ上に心糸５３を有
している心糸ボビン５４が載っている。図５に示した発
明の実施の形態にあっては、これらの巻戻しローラ５２
の一つにより、心糸５３は練条機のフロントローラ対４
のトップローラ４″の入側に案内される。巻戻しローラ
５２はフロントローラ対４の周速度に相当する周速度で
駆動され、これにより心糸５３はローラ対３と４間のメ
インドラフトゾーンからの引出し、相当するその速度で
スライバ８に供給される。
この目的のため、練条機１には二つの巻戻しローラ５２
が設けられている。この巻戻しローラ上に心糸５３を有
している心糸ボビン５４が載っている。図５に示した発
明の実施の形態にあっては、これらの巻戻しローラ５２
の一つにより、心糸５３は練条機のフロントローラ対４
のトップローラ４″の入側に案内される。巻戻しローラ
５２はフロントローラ対４の周速度に相当する周速度で
駆動され、これにより心糸５３はローラ対３と４間のメ
インドラフトゾーンからの引出し、相当するその速度で
スライバ８に供給される。
【００３７】図４には、心糸５３を直接集束帯域２５に
供給するための発明の実施の形態が示されている。この
場合、心糸はサクションローラ２６とこのサクションロ
ーラに所属しているトップローラ２８によって形成され
るローラ対の入側に供給され。図９に示したコアヤーン
製造装置５１の図は、図２による集束装置の実施の形態
に関している。
供給するための発明の実施の形態が示されている。この
場合、心糸はサクションローラ２６とこのサクションロ
ーラに所属しているトップローラ２８によって形成され
るローラ対の入側に供給され。図９に示したコアヤーン
製造装置５１の図は、図２による集束装置の実施の形態
に関している。
【００３８】パーフォレーション１２を有しているサク
ションユニット１１，２６，２９，３１と３５、スライ
バ８およびその繊維の側方での吸込みの可能性は制限さ
れている。従って、スライバ８はトラバース運動しない
か、したとしても僅かな割合でしか行なわない。心糸５
３を常に中央でスライバ８に供給するようにするため
に、心糸スレッドガイド５５が設けられていなければな
らない。この心糸スレッドガイドは一方にあっては心糸
ボビン５４からの走出の際の心糸のトラバース運動を中
立位置に保ち、他方にあっては心糸をスライバ８に対し
て、即ち練条機１のスライバトランペット５６に対して
調心する。この位置は調節され、スライバ８のトラバー
ス運動の際維持されなければならない。これは、スライ
バトランペット５６と心糸スレッドガイド５５が機械的
に連動している−これは図５において一点鎖線の作用線
５７で示した−ことにより行なわれる。図７と図８によ
る吸気ロータ３５のみが幅広くトラバース運動するスラ
イバ８を集束してまとめ、従ってその使用の際、スライ
バは練条機１の入側における通常のスライバトランペッ
ト５６によっても、また心糸スレッドガイド５５によっ
ても、スライバトランペット５６と同期されて幅広くト
ラバース運動させられる。
ションユニット１１，２６，２９，３１と３５、スライ
バ８およびその繊維の側方での吸込みの可能性は制限さ
れている。従って、スライバ８はトラバース運動しない
か、したとしても僅かな割合でしか行なわない。心糸５
３を常に中央でスライバ８に供給するようにするため
に、心糸スレッドガイド５５が設けられていなければな
らない。この心糸スレッドガイドは一方にあっては心糸
ボビン５４からの走出の際の心糸のトラバース運動を中
立位置に保ち、他方にあっては心糸をスライバ８に対し
て、即ち練条機１のスライバトランペット５６に対して
調心する。この位置は調節され、スライバ８のトラバー
ス運動の際維持されなければならない。これは、スライ
バトランペット５６と心糸スレッドガイド５５が機械的
に連動している−これは図５において一点鎖線の作用線
５７で示した−ことにより行なわれる。図７と図８によ
る吸気ロータ３５のみが幅広くトラバース運動するスラ
イバ８を集束してまとめ、従ってその使用の際、スライ
バは練条機１の入側における通常のスライバトランペッ
ト５６によっても、また心糸スレッドガイド５５によっ
ても、スライバトランペット５６と同期されて幅広くト
ラバース運動させられる。
【００３９】従って、心糸５３は集束帯域２５の始端部
において未だ幅広い状態で走るスライバ８内に走入し、
そこで吸気の作用の下に密な圧縮を行うスライバのカバ
ーヤーンにより密にかつ覆うように被覆されてコアヤー
ン５８に形成される。
において未だ幅広い状態で走るスライバ８内に走入し、
そこで吸気の作用の下に密な圧縮を行うスライバのカバ
ーヤーンにより密にかつ覆うように被覆されてコアヤー
ン５８に形成される。
【００４０】図１０には−この図は図５による集束装置
１０の実施の形態である−、練条機１が仮撚り糸を形成
するために機能するように構成する可能性を示してい
る。この場合、サクションエプロン２９は、互いに間隔
をおいて並列して設けられている吸気開口１３の二つの
列の様式のパーフォレーション１２を備えている。この
二重のパーフォレーションにより、練条機１にそれぞれ
の作業位置において別個のスライバボビン５９から供給
され、練条機内でドラフトされ、かつフロントローラ対
４により並列して供給される二本のスライバ８，８′が
別個に集束される。この集束されたスライバが集束装置
１０のボトムローラ３０′から走出した後、両スライバ
８，８′は合糸点６０で合体され、リング精紡装置４０
により仮撚り糸６１の形成の下に撚られ、巻取られる。
１０の実施の形態である−、練条機１が仮撚り糸を形成
するために機能するように構成する可能性を示してい
る。この場合、サクションエプロン２９は、互いに間隔
をおいて並列して設けられている吸気開口１３の二つの
列の様式のパーフォレーション１２を備えている。この
二重のパーフォレーションにより、練条機１にそれぞれ
の作業位置において別個のスライバボビン５９から供給
され、練条機内でドラフトされ、かつフロントローラ対
４により並列して供給される二本のスライバ８，８′が
別個に集束される。この集束されたスライバが集束装置
１０のボトムローラ３０′から走出した後、両スライバ
８，８′は合糸点６０で合体され、リング精紡装置４０
により仮撚り糸６１の形成の下に撚られ、巻取られる。
【００４１】仮撚り糸６１を形成する二本のスライバ
８，８′の一本が糸切れした際、残ったスライバが単糸
としてそれ以上走行しないようにするために、停止装置
が設けられている。この停止装置は両スライバの一つが
糸切れした際、他方のスライバをも糸切れさせる。この
停止装置６２は、ピン対６４−この間を仮撚り糸６１が
通過する−を備えている係止部材６３から成る。この係
止部材６３は狭い安定領域を備えている載置部６５上に
載っており、この載置部に沿って軸６６を中心にして傾
倒可能である。仮撚り糸６１の両スライバの一つが糸切
れした際、残ったスライバは側方へと、係止部材６３が
旋回してその安定領域から脱出し、下方へと傾倒する程
度に移動する。その際、残ったスライバはピン対６４の
周囲に絡み、撚り伝播が妨げられることにより同様に糸
切れされる。
８，８′の一本が糸切れした際、残ったスライバが単糸
としてそれ以上走行しないようにするために、停止装置
が設けられている。この停止装置は両スライバの一つが
糸切れした際、他方のスライバをも糸切れさせる。この
停止装置６２は、ピン対６４−この間を仮撚り糸６１が
通過する−を備えている係止部材６３から成る。この係
止部材６３は狭い安定領域を備えている載置部６５上に
載っており、この載置部に沿って軸６６を中心にして傾
倒可能である。仮撚り糸６１の両スライバの一つが糸切
れした際、残ったスライバは側方へと、係止部材６３が
旋回してその安定領域から脱出し、下方へと傾倒する程
度に移動する。その際、残ったスライバはピン対６４の
周囲に絡み、撚り伝播が妨げられることにより同様に糸
切れされる。
【００４２】もちろん、本発明による精紡機の機素の上
記しかつ図示した変形、例えば練条機１、集束装置１
０、撚り掛け兼巻取装置４０のような絶対的に必要とす
る機素、および精紡フインガ４６或いは精紡クラウン４
７、コアヤーン製造装置５１によるバルーン抑制の下で
のおよび仮撚り糸６１を形成するための装置のような任
意の機素も上記しかつ図示したと異なった組合せで実施
することが可能である。
記しかつ図示した変形、例えば練条機１、集束装置１
０、撚り掛け兼巻取装置４０のような絶対的に必要とす
る機素、および精紡フインガ４６或いは精紡クラウン４
７、コアヤーン製造装置５１によるバルーン抑制の下で
のおよび仮撚り糸６１を形成するための装置のような任
意の機素も上記しかつ図示したと異なった組合せで実施
することが可能である。
【００４３】
【発明の効果】本発明により、スライバの集束とドラフ
トおよびその送りが確実に行われ、従って練条行程およ
びこれに続く精紡行程の信頼性に富む作業が達せられ
る。即ち、従来のこの様式の前紡方法および前紡装置が
改善される。
トおよびその送りが確実に行われ、従って練条行程およ
びこれに続く精紡行程の信頼性に富む作業が達せられ
る。即ち、従来のこの様式の前紡方法および前紡装置が
改善される。
【図１】練条機領域とスピンドル列を断面で示した、本
発明の第一の実施の形態の断面ずである。
発明の第一の実施の形態の断面ずである。
【図２】図１におけると実施の形態の変形のその図と等
しい、一部切開して示した図である。
しい、一部切開して示した図である。
【図３】図１におけると実施の形態の変形のその図と等
しい、一部切開して示した図である。
しい、一部切開して示した図である。
【図４】コアヤーンを製造するために装備された、図１
におけると他の実施の形態の図である。
におけると他の実施の形態の図である。
【図５】コアヤーンを製造するために装備された、図１
におけると他の実施の形態の図である。
におけると他の実施の形態の図である。
【図６】練条機の他の実施の形態の図である。
【図７】図１におけると他の実施の形態の図である。
【図８】図７に示した実施の形態の平面図である。
【図９】コアヤーンを製造するための実施の形態の正面
図である。
図である。
【図１０】仮撚り糸を形成するための実施の形態の正面
図である。
図である。
１ 練条機 ２ フイードローラ対 ３ 中間ローラ対 ２′，３′，４′ ボトムローラ ２″，３″，４″ トップローラ ５ 弾性的な上張り ６ 担持兼荷重アーム ７ エプロン ８，８′ スライバ １０ 集束装置 １１ サクションローラ １２ パーフォレーション １３ 吸気開口 １４，１５ ボトムローラ １６ 移送エプロン １７ 軸受 １８ 軸 １９ シールド ２０ 吸気室 ２１ 管導管或いはホース導管 ２２ モータ ２３ 吸気ポンプ ２４ 吸気源 ２５ 集束帯域 ２６ サクションローラ ２７，２８ トップローラ ２９，３１ サクションエプロン ３２，３３ ボトムローラ ３４ トップローラ ３５ 吸気ロータ ３６ 押圧ローラ ３７ 引張ばね ３８ 接線エプロン ３９ 作用線 ４０ リング精紡装置 ４１ スピンドル ４２ スピンドルレール ４３ リングレール ４４ 精紡リング ４５ リングロータ ４６ 精紡フインガ ４７ 精紡クラウン ４８ スレッドガイド ４９ 糸 ５０ チューブ ５１ コアヤーン製造装置 ５２ 巻戻しローラ ５３ コアヤーン ５４ コアヤーンボビン ５５ コアヤーンスレッドガイド ５６ スライバトランペット ５７ 作用線 ５８ コアヤーン ５９ スライバボビン ６０ 合糸点 ６１ 仮撚り糸 ６２ 停止装置 ６３ 係止部材 ６４ ピン対 ６５ 載置部 ６６ 軸
Claims (14)
- 【請求項０１】 糸を造るための方法において、練条機
から供給されたスライバを先ず集束し、引続きリング精
紡装置により糸バルーンが発生しない状態で或いは糸バ
ルーン抑制の下に撚り、そして巻取ることを特徴とする
方法。 - 【請求項０２】 そのフロントローラ対（４）において
少なくとも一本当たりのスライバ（８，８′）を供給
し、その出口に少なくとも一本のスライバをまとめるた
めの集束装置（１０）を備え、かつかつ吸気の下にある
パーフォレーション（１２）を備えている練条機
（１）、および集束されたスライバを撚りを与えること
により固定するリング精紡装置とを備えており、この場
合このリング精紡装置が糸バルーンが発生しない状態で
或いは糸バルーン抑制の下に精紡するための装置（４
６，４７）を備えていることを特徴とする精紡機。 - 【請求項０３】 集束装置（１０）がパーフォレーショ
ン（１２）を備えているサクションローラ（１１，２
６）として形成されていることを特徴とする請求項２に
記載の精紡機。 - 【請求項０４】 サクションローラ（１１）がスライバ
（８）の走行路の上方に設けられており、かつ少なくと
も一つの駆動されるボトムローラ（１４，１５）に載っ
ていることを特徴とする請求項２に記載の精紡機。 - 【請求項０５】 練条機（１）のフロントローラ対
（４）とサクションローラ（１１）との間に移送エプロ
ン（１６）が設けられていることを特徴とする請求項４
に記載の精紡機。 - 【請求項０６】 移送エプロン（１６）がサクションロ
ーラ（１１）に所属しているボトムローラ（１４）に巻
回されていることを特徴とする請求項５に記載の精紡
機。 - 【請求項０７】 集束装置（１０）がパーフォレーショ
ン（１２）を有しているサクションベロルト（２９，３
１）として形成されていることを特徴請求項２に記載の
精紡機。 - 【請求項０８】 サクションベロルト（２９）がドラフ
トゾーン面の上方に設けられているトップローラ（３
０）に巻回されていることを特徴とする請求項２に記載
の精紡機。 - 【請求項０９】 サクションベロルト（３１）がドラフ
トゾーン面の下方に存在しているボトムローラ（３２）
に巻回されており、このボトムローラが駆動されるボト
ムローラ（３３）上に載っており、かつこのボトムロー
ラにトップローラ（３４）が所属していることを特徴と
する請求項２に記載の精紡機。 - 【請求項１０】 集束装置（１０）がパーフォレーショ
ン（１２）を有しているサクションロータ（３５）とし
て形成されていることを特徴とする請求項２に記載の精
紡機。 - 【請求項１１】 リング精紡装置（４０）において糸バ
ルーンが発生しない状態で或いは糸バルーン抑制の下に
精紡を行うための装置が精紡フインガ（４６）として形
成されていることを特徴とする請求項２に記載の精紡
機。 - 【請求項１２】 リング精紡装置（４０）において糸バ
ルーンが発生しない状態で或いは糸バルーン抑制の下に
精紡を行うための装置が精紡クローネ（４７）として形
成されていることを特徴とする請求項２に記載の精紡
機。 - 【請求項１３】 コアヤーン（５８）を造るための装置
（５１）を備えていることを特徴とする請求項２に記載
の精紡機。 - 【請求項１４】 仮撚り糸（６１）を形成するために機
能をするように調整されていることを特徴とする請求項
２に記載の精紡機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19815052:0 | 1998-04-03 | ||
| DE19815052A DE19815052B4 (de) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | Verfahren zum Herstellen eines Garnes und Spinnmaschine hierfür |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11315423A true JPH11315423A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=7863541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11082295A Pending JPH11315423A (ja) | 1998-04-03 | 1999-03-25 | 糸を造るための方法およびこのための精紡機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6189308B1 (ja) |
| EP (1) | EP0947617B2 (ja) |
| JP (1) | JPH11315423A (ja) |
| DE (2) | DE19815052B4 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10008610A1 (de) * | 2000-02-24 | 2001-08-30 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Streckwerk für eine Spinnereimaschine |
| JP2001279539A (ja) * | 2000-03-08 | 2001-10-10 | Zinser Textilmas Gmbh | 精紡機のドラフト機構 |
| DE10055300A1 (de) * | 2000-11-02 | 2002-05-08 | Stahlecker Fritz | Vorrichtung in einer Spinnmaschine zum Verdichten eines Faserverbandes |
| DE10127741C2 (de) * | 2001-06-08 | 2003-05-08 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Streckwerk für eine Spinnereimaschine |
| DE10145443A1 (de) * | 2001-09-14 | 2003-04-03 | Rieter Ag Maschf | Spinnmaschine mit Verdichtungseinrichtung |
| DE10318817A1 (de) * | 2003-04-17 | 2004-11-04 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Spinnvorrichtung mit einer Faserverband-Verdichtungseinrichtung |
| CH704137A1 (de) * | 2010-11-26 | 2012-05-31 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung zum Verdichten eines Faserverbandes an einer Spinnmaschine sowie Spinnmaschine. |
| CN102644134B (zh) * | 2012-05-22 | 2014-10-29 | 江南大学 | 一种四罗拉超大牵伸紧密纺装置 |
| CN102797078B (zh) * | 2012-09-07 | 2015-02-18 | 江苏鹿港科技股份有限公司 | 一种手指锭紧密纺针织绒的制备方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE882066C (de) * | 1947-11-01 | 1953-07-06 | Warner Swasey Co | Streckwerk |
| FR1490473A (fr) * | 1965-10-12 | 1967-08-04 | Dispositif pour la condensation de fibres textiles | |
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