JPS61143630A - 加熱器 - Google Patents
加熱器Info
- Publication number
- JPS61143630A JPS61143630A JP59265071A JP26507184A JPS61143630A JP S61143630 A JPS61143630 A JP S61143630A JP 59265071 A JP59265071 A JP 59265071A JP 26507184 A JP26507184 A JP 26507184A JP S61143630 A JPS61143630 A JP S61143630A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power level
- heating
- sensor
- time
- heated
- Prior art date
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/66—Circuits
- H05B6/68—Circuits for monitoring or control
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6447—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors
- H05B6/6458—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors using humidity or vapor sensors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6447—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors
- H05B6/645—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors using temperature sensors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、食品等を加熱するための電子レンジや電気ヒ
ータ等の加熱器に関する。
ータ等の加熱器に関する。
〈従来技術〉
従来のセンサーでガス、湿度或いは熱を検知し調理仕上
り状態を制御回路で制御する電子レンジでは、第５図（
、）の電子レンジの加熱調理時間とセンサー出力との関
係を示す線図、第５図（ｂ）の加熱調理時間とマグネト
ロンのパワーレベルとの関係を示す線図の如く、センサ
ーの出力が制御回路に食品の質と量毎に予め決められ記
憶された仕上り判定値Ｈを越えるまでの期間Ｔ１は、で
きるだけ高いパワーレベルｐｉ（例えば７０％）で加熱
調理し、追い加熱期間Ｔ２は低いパワーレベルｐ２（例
えば５０％）で調理を仕上げていた。
り状態を制御回路で制御する電子レンジでは、第５図（
、）の電子レンジの加熱調理時間とセンサー出力との関
係を示す線図、第５図（ｂ）の加熱調理時間とマグネト
ロンのパワーレベルとの関係を示す線図の如く、センサ
ーの出力が制御回路に食品の質と量毎に予め決められ記
憶された仕上り判定値Ｈを越えるまでの期間Ｔ１は、で
きるだけ高いパワーレベルｐｉ（例えば７０％）で加熱
調理し、追い加熱期間Ｔ２は低いパワーレベルｐ２（例
えば５０％）で調理を仕上げていた。
しかし、この様に二段階しかパワーレベルを切換えしな
い電子レンジで冷凍バンパー〃−パーティ−を解凍調理
しても、電子レンジの均一加熱性能が顕著に表われ、電
界強度が強い部分に置かれた被加熱物は過加熱気味に仕
上り、電界強度の弱い部分に置かれた被加熱物は全く未
加熱で生となる。この−例として、第４図の様に配置さ
れた六個の冷凍ハンバーガーパーティ−Ａ−Ｆを従来の
゛電子レンジで調理した時の仕上り温度を表１に示
す。
い電子レンジで冷凍バンパー〃−パーティ−を解凍調理
しても、電子レンジの均一加熱性能が顕著に表われ、電
界強度が強い部分に置かれた被加熱物は過加熱気味に仕
上り、電界強度の弱い部分に置かれた被加熱物は全く未
加熱で生となる。この−例として、第４図の様に配置さ
れた六個の冷凍ハンバーガーパーティ−Ａ−Ｆを従来の
゛電子レンジで調理した時の仕上り温度を表１に示
す。
表１ 冷凍バンパー〃−の仕上り温度（’Ｃ）バンパー
が−の仕上りはメディアムで６５℃〜７０℃に仕上げる
のが理想であるが、従来の電子レンジでは、表１の様に
４０℃〜８３℃までの巾があり、良い仕上りを得ること
ができなかった。
が−の仕上りはメディアムで６５℃〜７０℃に仕上げる
のが理想であるが、従来の電子レンジでは、表１の様に
４０℃〜８３℃までの巾があり、良い仕上りを得ること
ができなかった。
〈 目 的 〉
本発明は、複数の冷凍ハンバーガーパーティ−の如き冷
凍被加熱物のすべてをほぼ均一に加熱解凍できる加熱器
の提供を目的としている。
凍被加熱物のすべてをほぼ均一に加熱解凍できる加熱器
の提供を目的としている。
〈実施例〉
以下、本発明の一実施例を第１〜４図に基づいて説明す
る。第１図（ａ）は電子レンジの加熱調理時間とセンサ
ー出力との関係を示す線図、第１図（ｂ）は加熱調理時
間とマグネトロンのパワーレベルとの関係を示す線図、
第２図は制御回路のブロック図、第３図は電子レンジの
電気回路図、第４図は冷凍バンパーブーパーティ−の配
置図である。
る。第１図（ａ）は電子レンジの加熱調理時間とセンサ
ー出力との関係を示す線図、第１図（ｂ）は加熱調理時
間とマグネトロンのパワーレベルとの関係を示す線図、
第２図は制御回路のブロック図、第３図は電子レンジの
電気回路図、第４図は冷凍バンパーブーパーティ−の配
置図である。
そしてこれらの図に示す如く、本発明加熱器である電子
レンジは、加熱庫内（または加熱庫より排出される排気
中）に含まれるガス、水蒸気或いは熱等を検知するため
のがスセンサー、湿度センサー或いは温度センサー（サ
ーミスタ）等のセンサー１と、該センサー１の出力信号
に従って被加熱物の仕上り状態を演算しマグネトロン２
等の加熱源を制御するマイクロコンピュータからなる制
御回路３とを具え、加熱開始時点ｔ１とセンサー１が被
加熱物の質と量に基づいて決まる仕上り判定値Ｈを検知
する仕上り状態検知時点ｔ２との間の期間Ｔ１に前記加
熱源であるマグネトロン２のパワーレベルを大から小に
次に大へ切換える機能、すなわち高圧トランスを０Ｎ−
ＯＦＦさせてマグネトロン２のパワーレベルを強弱に切
換える機能が前記制御回路３に有せしめられている。
レンジは、加熱庫内（または加熱庫より排出される排気
中）に含まれるガス、水蒸気或いは熱等を検知するため
のがスセンサー、湿度センサー或いは温度センサー（サ
ーミスタ）等のセンサー１と、該センサー１の出力信号
に従って被加熱物の仕上り状態を演算しマグネトロン２
等の加熱源を制御するマイクロコンピュータからなる制
御回路３とを具え、加熱開始時点ｔ１とセンサー１が被
加熱物の質と量に基づいて決まる仕上り判定値Ｈを検知
する仕上り状態検知時点ｔ２との間の期間Ｔ１に前記加
熱源であるマグネトロン２のパワーレベルを大から小に
次に大へ切換える機能、すなわち高圧トランスを０Ｎ−
ＯＦＦさせてマグネトロン２のパワーレベルを強弱に切
換える機能が前記制御回路３に有せしめられている。
すなわち、本発明電子レンジのシーケンスは、第１図（
ｂ）に示す如く、加熱開始時点ｔ１から第一の時間ＴＳ
Ｉの間は１００％の出力（第一のパワーレベルＰ１）で
被加熱物を加熱し、引き続き第二の時間ＴＳ２の間は１
０％の出力（ｔＪ４二のパワーレベルＰ２）で加熱し、
それ以降は仕上り状態検知時点ｔ２までの時間Ｔの間、
第三のパワーレベルＰ３である７０％で加熱する。そし
て追い加熱期間Ｔ２は第四のパワーレベルＰ４である５
０％で調理を仕上げる。この追い加熱期間Ｔ２は、加熱
開始時点ｔ１からセンサー１の出力が仕上り判定値Ｈに
達するまでの期間Ｔ１をベースに、食品毎に決められて
いる常数Ｎを掛けることにより決定される。すなわちＴ
２ ＝ＮＸＴ １の間、第四のパワーレベルＰ４で調
理する。 ５この様な加熱シーケンスにて、第４図の
ように配置された冷凍ハンバーガーパーティ−六個を調
理した結果、表１に示す如く５８℃〜７３℃の仕上り温
度を得ることができた。これは第一のパワーレベルＰｉ
（１００％）である程度まで解凍しておき、第二のパワ
ーレベルＰ２である低い出力（１０％）の期間に被加熱
物（食品）をそれ自身の熱伝導を用い均一な熱分布とす
るもので、この第一のパワーレベルＰ１の時開ＴｓＩと
第二のパワーレベルＰ２の時間ＴＳ２の間で良好な解凍
状態を得るものである。そしてそれ以後の時間Ｔは解凍
された被加熱物を第三のパワーレベルＰ３で調理するた
めのシーケンスである。なお、仕上り状態検知時点ｔ２
に達する前の時間Ｔは比較的高いマグネトロン２のパワ
ーレベルＰ３（７０％）を用いているため、この時間に
水蒸気やガスが急激に被加熱物（食品）から放出され、
センサー１の出力も急激な変化を示すため加熱開始時点
ｔ１から仕上り状態検知時点ｔ２までの期間Ｔ１のバラ
ツキも少なく、結果として冷凍バンパーが−の仕上りバ
ラツキが少ない。
ｂ）に示す如く、加熱開始時点ｔ１から第一の時間ＴＳ
Ｉの間は１００％の出力（第一のパワーレベルＰ１）で
被加熱物を加熱し、引き続き第二の時間ＴＳ２の間は１
０％の出力（ｔＪ４二のパワーレベルＰ２）で加熱し、
それ以降は仕上り状態検知時点ｔ２までの時間Ｔの間、
第三のパワーレベルＰ３である７０％で加熱する。そし
て追い加熱期間Ｔ２は第四のパワーレベルＰ４である５
０％で調理を仕上げる。この追い加熱期間Ｔ２は、加熱
開始時点ｔ１からセンサー１の出力が仕上り判定値Ｈに
達するまでの期間Ｔ１をベースに、食品毎に決められて
いる常数Ｎを掛けることにより決定される。すなわちＴ
２ ＝ＮＸＴ １の間、第四のパワーレベルＰ４で調
理する。 ５この様な加熱シーケンスにて、第４図の
ように配置された冷凍ハンバーガーパーティ−六個を調
理した結果、表１に示す如く５８℃〜７３℃の仕上り温
度を得ることができた。これは第一のパワーレベルＰｉ
（１００％）である程度まで解凍しておき、第二のパワ
ーレベルＰ２である低い出力（１０％）の期間に被加熱
物（食品）をそれ自身の熱伝導を用い均一な熱分布とす
るもので、この第一のパワーレベルＰ１の時開ＴｓＩと
第二のパワーレベルＰ２の時間ＴＳ２の間で良好な解凍
状態を得るものである。そしてそれ以後の時間Ｔは解凍
された被加熱物を第三のパワーレベルＰ３で調理するた
めのシーケンスである。なお、仕上り状態検知時点ｔ２
に達する前の時間Ｔは比較的高いマグネトロン２のパワ
ーレベルＰ３（７０％）を用いているため、この時間に
水蒸気やガスが急激に被加熱物（食品）から放出され、
センサー１の出力も急激な変化を示すため加熱開始時点
ｔ１から仕上り状態検知時点ｔ２までの期間Ｔ１のバラ
ツキも少なく、結果として冷凍バンパーが−の仕上りバ
ラツキが少ない。
以上の様にセンサー１で被加熱物（食品）の仕上りを制
御する方式でも、マグネトロン２のパワーレベルを火が
ら小に更に大に切替えて使う事により被加熱物の良好な
調理仕上りが得られる。
御する方式でも、マグネトロン２のパワーレベルを火が
ら小に更に大に切替えて使う事により被加熱物の良好な
調理仕上りが得られる。
なお、第３図において、４は商用電源によりマグネトロ
ン２にマイクロ波を発生するための高圧回路であり、高
圧トランスが設けられている。５はファンモーターで、
これは加熱庫内のガス、熱等を加熱庫外のセンサー１部
へ送込むためのものであり、これらモーター５と、高圧
回路４の高圧トランスは制御回路３により次の様に制御
される。
ン２にマイクロ波を発生するための高圧回路であり、高
圧トランスが設けられている。５はファンモーターで、
これは加熱庫内のガス、熱等を加熱庫外のセンサー１部
へ送込むためのものであり、これらモーター５と、高圧
回路４の高圧トランスは制御回路３により次の様に制御
される。
すなわち、高圧トランスと直列に配された第二リレー接
点Ｓ２が０Ｎ−ＯＦＦされそのＯＮ時間とＯＦＦ時間の
比率によりマグネトロン２のパワーレベルはＰｉ（１０
０％）、Ｐ２（１０％）、Ｐ３（７０％）、Ｐ４（５０
％）の四種類に切換ちれる６またモーター５と直列に配
された第一リレー接点Ｓ１がＯＮされるとセンサー１は
被加熱物の仕上り状態の検出を始める。６はヒユーズ、
７，８は第一、第二のインターロックスイッチである。
点Ｓ２が０Ｎ−ＯＦＦされそのＯＮ時間とＯＦＦ時間の
比率によりマグネトロン２のパワーレベルはＰｉ（１０
０％）、Ｐ２（１０％）、Ｐ３（７０％）、Ｐ４（５０
％）の四種類に切換ちれる６またモーター５と直列に配
された第一リレー接点Ｓ１がＯＮされるとセンサー１は
被加熱物の仕上り状態の検出を始める。６はヒユーズ、
７，８は第一、第二のインターロックスイッチである。
さらに第２図において、制御回路３は、ＣＰＵ、ＲＡＭ
、ＲＯＭ、レジスターａｔｂｔｃｔｄがらなり、これに
はセンサー１の出力信号が項中回路９、Ａ／Ｄ変換回路
１０を介して入力され、また制御回路３から前記第一、
第二リレー接点Ｓｌ、Ｓ２を０Ｎ−ＯＦＦさせるための
第一、第二のリレーフィル１１．１２用のドライバー回
路１３．１４へ出力される。１５はキーボード、１６は
被加熱物（食品）の温度等の仕上り状態や「おまかせ加
熱」のメニューキ一番号等を表示するための表示回路で
ある。
、ＲＯＭ、レジスターａｔｂｔｃｔｄがらなり、これに
はセンサー１の出力信号が項中回路９、Ａ／Ｄ変換回路
１０を介して入力され、また制御回路３から前記第一、
第二リレー接点Ｓｌ、Ｓ２を０Ｎ−ＯＦＦさせるための
第一、第二のリレーフィル１１．１２用のドライバー回
路１３．１４へ出力される。１５はキーボード、１６は
被加熱物（食品）の温度等の仕上り状態や「おまかせ加
熱」のメニューキ一番号等を表示するための表示回路で
ある。
次に上記実施例の作用を説明する。キーボード１５！ｌ
’ら７０−ズンハンバー〃−のメニューが選択された事
を示す信号がＣＰＵに入ると、７０−ズンハンバーガー
に相当するコードがＲＡＭに格納され、キーボード１５
の調理開始を表わす信号がＣＰＵに入ると、レジスター
ａに時間ＴＳＩ、レジスターｂにパワーレベルＰｉ（１
００％出力）、レジスターＣにセンサー１の出力の初期
値がそれぞれセットされる。レジスターｄにはセンサー
１の出力値が刻々セットされる。調理をスタートすると
、１秒毎にレジスターａの値が減少し、７３１秒経過す
ると、レジスターａはボローを生じる。
’ら７０−ズンハンバー〃−のメニューが選択された事
を示す信号がＣＰＵに入ると、７０−ズンハンバーガー
に相当するコードがＲＡＭに格納され、キーボード１５
の調理開始を表わす信号がＣＰＵに入ると、レジスター
ａに時間ＴＳＩ、レジスターｂにパワーレベルＰｉ（１
００％出力）、レジスターＣにセンサー１の出力の初期
値がそれぞれセットされる。レジスターｄにはセンサー
１の出力値が刻々セットされる。調理をスタートすると
、１秒毎にレジスターａの値が減少し、７３１秒経過す
ると、レジスターａはボローを生じる。
このボロー信号がＣＰＵに入ると、ＲＯＭから時１１１
Ｔｓ２とパワーレベルＰ２の値がそれぞれレジスターａ
、レジスターｂに転送され、パワーレベルＰ２にて７８
２秒間の食品の加熱を行なう。同様に７３２秒経過する
とレジスターａはボローを生じ、ＲＯＭからパワーレベ
ルＰ３のデーターがレジスターｂに転送され、パワーレ
ベルＰ３での加熱を行なう、そしてレジスターａは１秒
毎にカウントアツプし、センサー１の出力が仕上り状態
検知時点ｔ２に達するまでの時間Ｔを測定する。センサ
ー１の出力が仕上り判定値Ｈに達したかどうかの判定は
、レジスターｄの値とレジスターＣの値の差が成る決め
られた値を越えた時に仕上り判定値Ｈに達したと判定し
、加熱開始時点ｔ１から仕上り状態検知時点ｔ２までの
時間（ＴＳ ｉ ＋ＴＳ ２＋Ｔ）に食品毎に決められ
ている追い加熱常数Ｎを掛けた時間であるＴ２＝ＮＸ（
ＴＳ１＋ＴＳ２＋Ｔ）がＣＰＵで演算され、レジスター
ｄに入れられる。また追い加熱時のパワーレベルＰ４も
レジスターｂに転送され、Ｔ２秒間パワーレベルＰ４で
食品を加熱し、１２秒経過すると調理を終了する。
Ｔｓ２とパワーレベルＰ２の値がそれぞれレジスターａ
、レジスターｂに転送され、パワーレベルＰ２にて７８
２秒間の食品の加熱を行なう。同様に７３２秒経過する
とレジスターａはボローを生じ、ＲＯＭからパワーレベ
ルＰ３のデーターがレジスターｂに転送され、パワーレ
ベルＰ３での加熱を行なう、そしてレジスターａは１秒
毎にカウントアツプし、センサー１の出力が仕上り状態
検知時点ｔ２に達するまでの時間Ｔを測定する。センサ
ー１の出力が仕上り判定値Ｈに達したかどうかの判定は
、レジスターｄの値とレジスターＣの値の差が成る決め
られた値を越えた時に仕上り判定値Ｈに達したと判定し
、加熱開始時点ｔ１から仕上り状態検知時点ｔ２までの
時間（ＴＳ ｉ ＋ＴＳ ２＋Ｔ）に食品毎に決められ
ている追い加熱常数Ｎを掛けた時間であるＴ２＝ＮＸ（
ＴＳ１＋ＴＳ２＋Ｔ）がＣＰＵで演算され、レジスター
ｄに入れられる。また追い加熱時のパワーレベルＰ４も
レジスターｂに転送され、Ｔ２秒間パワーレベルＰ４で
食品を加熱し、１２秒経過すると調理を終了する。
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論であり、例えば、高圧回路の高圧
トランスのＯＮ・ＯＦＦはリレー接点で行なう代わりに
、ＢＣＲ（双方性シリコン整流素子）で行なうように構
成してもよい。
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論であり、例えば、高圧回路の高圧
トランスのＯＮ・ＯＦＦはリレー接点で行なう代わりに
、ＢＣＲ（双方性シリコン整流素子）で行なうように構
成してもよい。
〈効果〉
以上の説明から明らかな通り、本発明は、加熱庫内に含
まれるガス、水蒸気或いは熱等を検知するためのセンサ
ーと、該センサーの出力信号に従って被加熱物の仕上り
状態を演算し加熱源を制御する制御回路とを具えた加熱
器において、加熱開始時点とセンサーが被加熱物の質と
量に基づいて決まる仕上り判定値を検知する仕上り状態
検知時点との間の期間に前記加熱源のパワーレベルを切
換える機能が前記制御回路に有せしめられてなることを
特徴とする加熱器に関するものである。
まれるガス、水蒸気或いは熱等を検知するためのセンサ
ーと、該センサーの出力信号に従って被加熱物の仕上り
状態を演算し加熱源を制御する制御回路とを具えた加熱
器において、加熱開始時点とセンサーが被加熱物の質と
量に基づいて決まる仕上り判定値を検知する仕上り状態
検知時点との間の期間に前記加熱源のパワーレベルを切
換える機能が前記制御回路に有せしめられてなることを
特徴とする加熱器に関するものである。
したがって、本発明によると、第一の大加熱パワーレベ
ルである程度まで解凍しておき、第二の小加熱パワーレ
ベルである低い出力の期間に被加熱物をそれ自身の熱伝
導を用い均一な熱分布とすることができるので、この第
一のパワーレベルの時間と第二のパワーレベルの時間で
良好な解凍状態を得ることができるという優れた効果が
ある。
ルである程度まで解凍しておき、第二の小加熱パワーレ
ベルである低い出力の期間に被加熱物をそれ自身の熱伝
導を用い均一な熱分布とすることができるので、この第
一のパワーレベルの時間と第二のパワーレベルの時間で
良好な解凍状態を得ることができるという優れた効果が
ある。
なお、本発明では、必要に応じて実施例の如く、仕上り
状態検知時点に達する直前の時間は比較的高いパワーレ
ベルで調理するよう構成すれば、この時間に水蒸気やガ
スが急激に被加熱物（食品）から放出され、センサーの
出力も急激な変化を示すため加熱開始時点から仕上り状
態検知時点までの期間のバラツキも少なく、結果として
例えば冷凍バンパーが−の仕上Ｉ）バラツキを少な（で
きる効果もある。
状態検知時点に達する直前の時間は比較的高いパワーレ
ベルで調理するよう構成すれば、この時間に水蒸気やガ
スが急激に被加熱物（食品）から放出され、センサーの
出力も急激な変化を示すため加熱開始時点から仕上り状
態検知時点までの期間のバラツキも少なく、結果として
例えば冷凍バンパーが−の仕上Ｉ）バラツキを少な（で
きる効果もある。
第１図（ａ）は本発明加熱器の一例である電子レンジの
加熱調理時間とセンサー出力との関係を示す線図、第１
図（ｂ）は同じく加熱調理時間とマグネトロンのパワー
レベルとの関係を示す線図、第２図は同じく制御回路の
ブロック図、第３図は同じく電子レンジの電気回路図、
第４図は冷凍バンパーブーパーティ−の配置図、第５図
（ａ）は従来電子レンジの加熱調理時間とセンサー出力
との関係を示す線図、第５図（ｂ）は同じく加熱調理時
間とマグネトロンのパワーレベルとの関係を示す線図で
ある。 １：センサー、２：マグネトロン、３：制御回路、Ｈ：
仕上９判定値、ｔｌ：加熱開始時点、ｔ２：仕上り状態
検知時点。
加熱調理時間とセンサー出力との関係を示す線図、第１
図（ｂ）は同じく加熱調理時間とマグネトロンのパワー
レベルとの関係を示す線図、第２図は同じく制御回路の
ブロック図、第３図は同じく電子レンジの電気回路図、
第４図は冷凍バンパーブーパーティ−の配置図、第５図
（ａ）は従来電子レンジの加熱調理時間とセンサー出力
との関係を示す線図、第５図（ｂ）は同じく加熱調理時
間とマグネトロンのパワーレベルとの関係を示す線図で
ある。 １：センサー、２：マグネトロン、３：制御回路、Ｈ：
仕上９判定値、ｔｌ：加熱開始時点、ｔ２：仕上り状態
検知時点。
Claims (1)
- 加熱庫内に含まれるガス、水蒸気或いは熱等を検知する
ためのセンサーと、該センサーの出力信号に従つて被加
熱物の仕上り状態を演算し加熱源を制御する制御回路と
を具えた加熱器において、加熱開始時点とセンサーが被
加熱物の質と量に基づいて決まる仕上り判定値を検知す
る仕上り状態検知時点との間の期間に前記加熱源のパワ
ーレベルを切換える機能が前記制御回路に有せしめられ
てなることを特徴とする加熱器。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59265071A JPS61143630A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 加熱器 |
| KR1019850008255A KR900002781B1 (ko) | 1984-12-14 | 1985-11-05 | 가열 조리기 |
| GB8529733A GB2168503B (en) | 1984-12-14 | 1985-12-03 | Heating appliance |
| US06/808,486 US4692597A (en) | 1984-12-14 | 1985-12-13 | Heating appliance with uniform heating control |
| DE19853544205 DE3544205A1 (de) | 1984-12-14 | 1985-12-13 | Heizvorrichtung |
| GB8815033A GB2204427B (en) | 1984-12-14 | 1988-06-24 | Heating appliance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59265071A JPS61143630A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 加熱器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61143630A true JPS61143630A (ja) | 1986-07-01 |
| JPH0316572B2 JPH0316572B2 (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=17412185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59265071A Granted JPS61143630A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 加熱器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4692597A (ja) |
| JP (1) | JPS61143630A (ja) |
| KR (1) | KR900002781B1 (ja) |
| DE (1) | DE3544205A1 (ja) |
| GB (2) | GB2168503B (ja) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3677072D1 (de) * | 1985-06-25 | 1991-02-28 | Sanden Corp | Kaffeeroester. |
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