JPS59120949A - 加熱調理装置 - Google Patents
加熱調理装置Info
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- JPS59120949A JPS59120949A JP22812282A JP22812282A JPS59120949A JP S59120949 A JPS59120949 A JP S59120949A JP 22812282 A JP22812282 A JP 22812282A JP 22812282 A JP22812282 A JP 22812282A JP S59120949 A JPS59120949 A JP S59120949A
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/12—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid
- G01N27/121—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid for determining moisture content, e.g. humidity, of the fluid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、食品などの被加熱体の加熱手段としてヒータ
を備えた加熱調理装置に関する。
を備えた加熱調理装置に関する。
〈従来技術〉
従来、加熱調理装置たとえば電子レンジなどでは、被加
熱体の加熱手段として、マイクロ波を発生ずるマグネト
ロンとともにヒータを備えたものがある。食品をマイク
ロ波で加熱する場合は、その特性により加熱室内の雰囲
気温度はあ捷り高くならない。従って、食品からその調
理状態によって発生する水蒸気、煙、ガス等を利用し、
これらを検出することにより食品の加熱制御を行７Ｉう
ことは比較的容易である。
熱体の加熱手段として、マイクロ波を発生ずるマグネト
ロンとともにヒータを備えたものがある。食品をマイク
ロ波で加熱する場合は、その特性により加熱室内の雰囲
気温度はあ捷り高くならない。従って、食品からその調
理状態によって発生する水蒸気、煙、ガス等を利用し、
これらを検出することにより食品の加熱制御を行７Ｉう
ことは比較的容易である。
このため、食品から発生する水蒸気による加熱室内の相
対湿度を検出するセンサを適用して食品を自動調理する
ようにまた装置も提案されている。
対湿度を検出するセンサを適用して食品を自動調理する
ようにまた装置も提案されている。
しかしながら、ヒータによる加熱の場合には、加熱室内
の雰囲気温度が２５０ ’Ｃ前後と高くなるため、上記
の各検出か困難である。すなわち、煙やガスを検出する
センサを適用しても加熱室内の雰囲気温度が高いため、
食品の加熱開始直後より食品自体あるいは食品添加物か
ら煙やガスが発生しレベル検出が不可能となる。また、
相対湿度を検出するセンサを適用しても、雰囲気温度が
高いほど相対湿度の変化割合が小さいため湿度変化の検
出が実際上できなくなる。つまり、相対湿度検出センサ
が湿度検出可能な雰囲気温度は１００ ’Ｃ程度までで
あり、それ以上の雰囲気温度では湿度変化に対して感応
しなくなる。この様に、従来は、食品から発生する水蒸
気等を検出してこれをもとに食品の仕上り程度を判断し
て加熱制御を自動的に行なうことは困難であり、このた
め、ヒータを用いて食品を加熱調理する場合には、食品
ごとに適当に分量を定め、経験的に加熱時間を決めてい
る。従って食品の大小２種類等が異なれば、加熱時間の
設定を誤まることも多く調理仕上り程度が一定しないと
いう不具合がある。
の雰囲気温度が２５０ ’Ｃ前後と高くなるため、上記
の各検出か困難である。すなわち、煙やガスを検出する
センサを適用しても加熱室内の雰囲気温度が高いため、
食品の加熱開始直後より食品自体あるいは食品添加物か
ら煙やガスが発生しレベル検出が不可能となる。また、
相対湿度を検出するセンサを適用しても、雰囲気温度が
高いほど相対湿度の変化割合が小さいため湿度変化の検
出が実際上できなくなる。つまり、相対湿度検出センサ
が湿度検出可能な雰囲気温度は１００ ’Ｃ程度までで
あり、それ以上の雰囲気温度では湿度変化に対して感応
しなくなる。この様に、従来は、食品から発生する水蒸
気等を検出してこれをもとに食品の仕上り程度を判断し
て加熱制御を自動的に行なうことは困難であり、このた
め、ヒータを用いて食品を加熱調理する場合には、食品
ごとに適当に分量を定め、経験的に加熱時間を決めてい
る。従って食品の大小２種類等が異なれば、加熱時間の
設定を誤まることも多く調理仕上り程度が一定しないと
いう不具合がある。
〈目的〉
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、
被加熱体から発生する水蒸気の絶対湿度を検出する絶対
湿度センサを設けこれによって従来の問題を解消し、ヒ
ータ加熱による被加熱体の加熱仕上りを自動的に行なえ
るようにした加熱調理装置を提供することを目的とする
。
被加熱体から発生する水蒸気の絶対湿度を検出する絶対
湿度センサを設けこれによって従来の問題を解消し、ヒ
ータ加熱による被加熱体の加熱仕上りを自動的に行なえ
るようにした加熱調理装置を提供することを目的とする
。
〈実施例〉
以下、本発明の構成を実施例について、図面に基づいて
説明する。
説明する。
第１図は加熱調理装置である電子レンジの正面図、第２
図はその概略断面図である。電子レンジ１の前面の操作
パネル２Ｖこはヒータ加熱用とマイクロ波加熱用のそれ
ぞれの操作キー３，４および食品選択キー５ａ、５ｂ・
・が設けられている。また、電子レンジ１の加熱室６に
形成された排気ロアに近接してこの加熱室６内の絶対湿
度を検出する絶対湿度セ／す８が配設されている。９は
被加熱体である食品、１０はこの食品を加熱室５内に食
品９を出し入れするドアである。第３図はこの電子レン
ジ１０回路図である。上記絶対湿度センサ８は大気中に
露出された開放型のサーミスタＲ１、乾燥した空気中に
封じ込められた密閉型のサーミスタＲ２、可変抵抗へお
よび抵抗Ｒ４とを有する。そして、この両サーミスタＲ
，，Ｒ２よりなる第１直列回路１２ａと上記２つの抵抗
Ｒ３，Ｒ４よりなる第２直列回路１２ｂとを並列に接続
してブリッジ回路１２が形成される。なお、可変抵抗Ｒ
３はこのブリッジ回路１２の出力バランスの調整用とし
て使用されるものである。１４は絶対湿度センサ８の演
算増幅器であり、その正相入力端子■には第２直列回路
１２１’）の中点Ｂの出力端が、また、その逆相入力端
子ｅには、第１直列回路１２ａの中点への出力端がそれ
ぞれ接続されている。Ｒｓは直流電源１６から絶対湿度
センサ８に流れる電流Ｉｓを調整するだめの抵抗で、ブ
リッジ回路１２に電流ＩＳを通電した際、この電流工Ｓ
により両サーミスタＲ１゜馬の温度か２００〜２５０
’Ｃとなって雰囲気温度の影響を受けないようにその抵
抗値が予じめ設定される。１８はこの電子レンジ１の加
熱調理を制御する制御回路である。この制御回路１８に
は、絶対湿度セン→ノー８の演算増幅器１４、操作キー
３，４の操作による加熱信号を出力する出力部２０およ
び加熱室６内の雰囲気温度を検出する温度センサ２２の
各一端が接続されている。２４１は食品９の加熱用のマ
イクロ波を発生するマグネトロン、２６はヒータである
。また２８，３０．３２はそれツレターンテーブルモー
タ、コンベクションモータ、ブロアモータである。３４
はヒータ加熱またはマイクロ波加熱に切換える切換スイ
ッチ、３５はヒータ２６をオン・オフする温調リレー、
３６はマグネトロン２６とヒータ２６の電源をオフ・オ
フする加熱リレー、３８は絶対湿度センサ８の電柳１６
をオン・オフするリレーである。そして、これら切換ス
イッチ３４．温調リレー３５．加熱リレー３６およびリ
ン−３８は上記制御回路１８によって制御される。なお
、Ｓ、、 Ｓ２はそれぞれ安全スイッチである。
図はその概略断面図である。電子レンジ１の前面の操作
パネル２Ｖこはヒータ加熱用とマイクロ波加熱用のそれ
ぞれの操作キー３，４および食品選択キー５ａ、５ｂ・
・が設けられている。また、電子レンジ１の加熱室６に
形成された排気ロアに近接してこの加熱室６内の絶対湿
度を検出する絶対湿度セ／す８が配設されている。９は
被加熱体である食品、１０はこの食品を加熱室５内に食
品９を出し入れするドアである。第３図はこの電子レン
ジ１０回路図である。上記絶対湿度センサ８は大気中に
露出された開放型のサーミスタＲ１、乾燥した空気中に
封じ込められた密閉型のサーミスタＲ２、可変抵抗へお
よび抵抗Ｒ４とを有する。そして、この両サーミスタＲ
，，Ｒ２よりなる第１直列回路１２ａと上記２つの抵抗
Ｒ３，Ｒ４よりなる第２直列回路１２ｂとを並列に接続
してブリッジ回路１２が形成される。なお、可変抵抗Ｒ
３はこのブリッジ回路１２の出力バランスの調整用とし
て使用されるものである。１４は絶対湿度センサ８の演
算増幅器であり、その正相入力端子■には第２直列回路
１２１’）の中点Ｂの出力端が、また、その逆相入力端
子ｅには、第１直列回路１２ａの中点への出力端がそれ
ぞれ接続されている。Ｒｓは直流電源１６から絶対湿度
センサ８に流れる電流Ｉｓを調整するだめの抵抗で、ブ
リッジ回路１２に電流ＩＳを通電した際、この電流工Ｓ
により両サーミスタＲ１゜馬の温度か２００〜２５０
’Ｃとなって雰囲気温度の影響を受けないようにその抵
抗値が予じめ設定される。１８はこの電子レンジ１の加
熱調理を制御する制御回路である。この制御回路１８に
は、絶対湿度セン→ノー８の演算増幅器１４、操作キー
３，４の操作による加熱信号を出力する出力部２０およ
び加熱室６内の雰囲気温度を検出する温度センサ２２の
各一端が接続されている。２４１は食品９の加熱用のマ
イクロ波を発生するマグネトロン、２６はヒータである
。また２８，３０．３２はそれツレターンテーブルモー
タ、コンベクションモータ、ブロアモータである。３４
はヒータ加熱またはマイクロ波加熱に切換える切換スイ
ッチ、３５はヒータ２６をオン・オフする温調リレー、
３６はマグネトロン２６とヒータ２６の電源をオフ・オ
フする加熱リレー、３８は絶対湿度センサ８の電柳１６
をオン・オフするリレーである。そして、これら切換ス
イッチ３４．温調リレー３５．加熱リレー３６およびリ
ン−３８は上記制御回路１８によって制御される。なお
、Ｓ、、 Ｓ２はそれぞれ安全スイッチである。
次に上記構成において、絶対湿度センサ８の作用ならび
に、この電子レンジ１の加熱制御の動作についてヒータ
加熱の場合を主体に説明する。
に、この電子レンジ１の加熱制御の動作についてヒータ
加熱の場合を主体に説明する。
絶対湿度センサ８は次のような特性を有する。
すなわち、絶対湿度センサ８の一部を構成する開放型の
サーミスタＲ□と密閉型のサーミスタＲ２とは、雰囲気
温度か上昇すると、個々についてみればその抵抗値が変
化するか、両サーミスタＲ１・ Ｒ２の温度−抵抗特性
は同一なため他の抵抗Ｒ３，Ｒ，とてブリノン回路１２
を構成したときには温度要因は相殺されてブリッジ回路
１２全体の平衡が保たれる。
サーミスタＲ□と密閉型のサーミスタＲ２とは、雰囲気
温度か上昇すると、個々についてみればその抵抗値が変
化するか、両サーミスタＲ１・ Ｒ２の温度−抵抗特性
は同一なため他の抵抗Ｒ３，Ｒ，とてブリノン回路１２
を構成したときには温度要因は相殺されてブリッジ回路
１２全体の平衡が保たれる。
従って、ブリッジ回路１２の中点Ａ、Ｂ間で取り出され
るブリッジ出力電圧ｖＢは雰囲気温度が変化してもレベ
ル差を生じないので、演算増幅器１４から信号は出力さ
れない。食品９から水蒸気の発生があれば開放型のサー
ミスタＲ１の表面に水蒸気が付着してその気化熱のため
に抵抗値が変化する。
るブリッジ出力電圧ｖＢは雰囲気温度が変化してもレベ
ル差を生じないので、演算増幅器１４から信号は出力さ
れない。食品９から水蒸気の発生があれば開放型のサー
ミスタＲ１の表面に水蒸気が付着してその気化熱のため
に抵抗値が変化する。
これにより、ブリッジ回路１２の平衡がくずれ、ブリッ
ジ出力電圧ｖＢにレベル差を生じる。このため、演算増
幅器１４からはこのレベル差に対応した信号ＶＡＨが出
力される。この開放型のサーミスタＲ１の抵抗変化を生
じさせるのは雰囲気中の相対的な湿度ではなくて絶対湿
度（単位’ ”／ｒｎ３）である。
ジ出力電圧ｖＢにレベル差を生じる。このため、演算増
幅器１４からはこのレベル差に対応した信号ＶＡＨが出
力される。この開放型のサーミスタＲ１の抵抗変化を生
じさせるのは雰囲気中の相対的な湿度ではなくて絶対湿
度（単位’ ”／ｒｎ３）である。
従って、第４図に示すように、絶対湿度センサ８からの
出力信号ＶＡＨのレベルは絶対湿度が大きくなるにつｉ
ｔｌこれにともなって大きくなる。よって、絶対湿度セ
ンサ８からの出力信号ＶＡＨは絶対湿度検出信号として
出力されるのである。
出力信号ＶＡＨのレベルは絶対湿度が大きくなるにつｉ
ｔｌこれにともなって大きくなる。よって、絶対湿度セ
ンサ８からの出力信号ＶＡＨは絶対湿度検出信号として
出力されるのである。
今、食品９の加熱時間ｔにともなう絶対湿度センサ８の
絶対湿度検出信号ＶＡＨレベルを測定すると、第５図に
示すように、食品９０種類ａ、 ｂ。
絶対湿度検出信号ＶＡＨレベルを測定すると、第５図に
示すように、食品９０種類ａ、 ｂ。
Ｃによってそれぞれ特有の曲線が得られる。この曲線の
立ち上りが食品９から発生する水蒸気が検出されたこと
を示す。食品９の種ｆ１４ ａ＋ ｂ＋ ＣＫより
曲線の形状は異なるが、一つの種類たとえばａの食品９
につい−Ｃみれば、食品９の量の多少にかかわらずその
曲線の形状はほぼ一致したものとなる。すなわち、第６
図に示すように、量の多いもの（実線）と少ないもの（
一点鎖線）の飽和点１は同じレベルにあり、曲線の立ち
上りの形状も近似する。ただ、量の少ないものは短時間
で昇温するので、水蒸気の発生が早く、また、飽和点に
達した後は水蒸気の発生量が低下する。この様に、食品
の種類が同じであればその量が異なっても絶対湿度検出
信号ＶＡＨのレベルか影響されないのは、絶対湿度セン
サ８があくまで食品９から発生する絶対温度を検出する
ためである。そこで、食品９の種類に応じて、予じめ絶
対湿度検出信号ＶＡＨの基準レベルＶＡＨＯを設定して
おけば、加熱開始から基準レベルＶＡＨＯに到達するま
での加熱時間ｔ、を制御できる。この加熱時間ｔ１は、
食品９から発生する水蒸気を検知して得られる絶対湿度
検出信号ＶＡｌ＋に基づくものであるので、結果的に、
食品９の仕上り程度を制御できることになる。食品９に
こげ目をつけたい場合などには基準レベルＶＡＨＯに到
達した時間ｔ１にある一定値ｋを乗じた期間（ｔ２−ｔ
、×ｋ）を食品の仕上りとすることもできる。
立ち上りが食品９から発生する水蒸気が検出されたこと
を示す。食品９の種ｆ１４ ａ＋ ｂ＋ ＣＫより
曲線の形状は異なるが、一つの種類たとえばａの食品９
につい−Ｃみれば、食品９の量の多少にかかわらずその
曲線の形状はほぼ一致したものとなる。すなわち、第６
図に示すように、量の多いもの（実線）と少ないもの（
一点鎖線）の飽和点１は同じレベルにあり、曲線の立ち
上りの形状も近似する。ただ、量の少ないものは短時間
で昇温するので、水蒸気の発生が早く、また、飽和点に
達した後は水蒸気の発生量が低下する。この様に、食品
の種類が同じであればその量が異なっても絶対湿度検出
信号ＶＡＨのレベルか影響されないのは、絶対湿度セン
サ８があくまで食品９から発生する絶対温度を検出する
ためである。そこで、食品９の種類に応じて、予じめ絶
対湿度検出信号ＶＡＨの基準レベルＶＡＨＯを設定して
おけば、加熱開始から基準レベルＶＡＨＯに到達するま
での加熱時間ｔ、を制御できる。この加熱時間ｔ１は、
食品９から発生する水蒸気を検知して得られる絶対湿度
検出信号ＶＡｌ＋に基づくものであるので、結果的に、
食品９の仕上り程度を制御できることになる。食品９に
こげ目をつけたい場合などには基準レベルＶＡＨＯに到
達した時間ｔ１にある一定値ｋを乗じた期間（ｔ２−ｔ
、×ｋ）を食品の仕上りとすることもできる。
次に、上記のような特性を備えた絶対湿度センサ８を有
する電子レンジ１により食品９を加熱調理するに（は、
まず、食品９を加熱室６内に入れドア９を閉じると安全
スイッチＳ、、 Ｓ２がオンとなる。
する電子レンジ１により食品９を加熱調理するに（は、
まず、食品９を加熱室６内に入れドア９を閉じると安全
スイッチＳ、、 Ｓ２がオンとなる。
次いで、操作パネル２のヒータ加熱用の操作キー３と食
品９の種類（で応じた食品選択キーたとえば５ａを押す
と、入力部２０からヒータ加熱信号および食品選択信号
がそれぞれ制御回路１８に入力される。この食品選択信
号により制御回路１８は、この制御回路１８の記憶部１
８ａからその食品９に応じた絶対湿度センサ８の基準レ
ベルＶＡｏＯ１時間定数におよび雰囲気設定温度ＴＯを
読み出す。まがダ た、制御回路１８は上記ヒータ加熱信号に応答してスイ
ッチ切換信号が出力され、切換スイッチ３４がヒータ加
熱（第３図の実線）に切換る。同時に制御回路１８から
は加熱リレー３６とリレー３８とへオン信号が出力され
るので、両リレー３６゜３８はオンとなる。これにより
ターンテーブルモータ２８．！：コンベクンヨンモータ
３０が回転するとともに、絶対湿度センサ８へ電流工ｓ
か流れる。
品９の種類（で応じた食品選択キーたとえば５ａを押す
と、入力部２０からヒータ加熱信号および食品選択信号
がそれぞれ制御回路１８に入力される。この食品選択信
号により制御回路１８は、この制御回路１８の記憶部１
８ａからその食品９に応じた絶対湿度センサ８の基準レ
ベルＶＡｏＯ１時間定数におよび雰囲気設定温度ＴＯを
読み出す。まがダ た、制御回路１８は上記ヒータ加熱信号に応答してスイ
ッチ切換信号が出力され、切換スイッチ３４がヒータ加
熱（第３図の実線）に切換る。同時に制御回路１８から
は加熱リレー３６とリレー３８とへオン信号が出力され
るので、両リレー３６゜３８はオンとなる。これにより
ターンテーブルモータ２８．！：コンベクンヨンモータ
３０が回転するとともに、絶対湿度センサ８へ電流工ｓ
か流れる。
さらに、これと並行して制御回路１８は温度センサ２２
から雰囲気温度検出信号ｖ１を入力する。加熱室６内の
雰囲気温度はこの状態では寸だ温度が低いので制御回路
１８からは温調＋）シー３５ヘオン信号か出力される。
から雰囲気温度検出信号ｖ１を入力する。加熱室６内の
雰囲気温度はこの状態では寸だ温度が低いので制御回路
１８からは温調＋）シー３５ヘオン信号か出力される。
これによりヒータ２６は１内篭され、食品９が加熱され
る。加熱室６内の雰囲気温度が設定温度ＴＯに達すると
制御回路１８により温調リレー３５はオン・オフ制御さ
れるので、調理中は加熱室６内の雰囲気温度が一定に保
たれることになる。ヒータ２６の加熱により、時間経過
にともなって食品９から水蒸気が発生する。この水蒸気
は絶対湿度センサ８に検知され、絶対湿度センサ８から
は制御回路１８へ絶対湿度検出信号ＶＡＨが出力さ７し
る。そして、制御回路１８はこの絶対湿度検出信号ＶＡ
ｌｉのレベルと、すでに第１記憶部１８ａから読み出さ
れた基準レベルＶＡＨＯとを比較する。そして絶対湿度
検出信号ＶＡＨが基準レベルＶＡＩ（ＯＫ到達すると、
到達までに要した加熱時間ｔ１に時間定数ｋを乗じた期
間ｔ２４で、加熱リレー３６をオンし続ける（第６図参
照）。そして、調理に最適な時間ｔ２になると、制御回
路１８は各リレー３４，３６．３８をオフにする。これ
により、食品９は最適な加熱仕上りで調理されることに
なる。
る。加熱室６内の雰囲気温度が設定温度ＴＯに達すると
制御回路１８により温調リレー３５はオン・オフ制御さ
れるので、調理中は加熱室６内の雰囲気温度が一定に保
たれることになる。ヒータ２６の加熱により、時間経過
にともなって食品９から水蒸気が発生する。この水蒸気
は絶対湿度センサ８に検知され、絶対湿度センサ８から
は制御回路１８へ絶対湿度検出信号ＶＡＨが出力さ７し
る。そして、制御回路１８はこの絶対湿度検出信号ＶＡ
ｌｉのレベルと、すでに第１記憶部１８ａから読み出さ
れた基準レベルＶＡＨＯとを比較する。そして絶対湿度
検出信号ＶＡＨが基準レベルＶＡＩ（ＯＫ到達すると、
到達までに要した加熱時間ｔ１に時間定数ｋを乗じた期
間ｔ２４で、加熱リレー３６をオンし続ける（第６図参
照）。そして、調理に最適な時間ｔ２になると、制御回
路１８は各リレー３４，３６．３８をオフにする。これ
により、食品９は最適な加熱仕上りで調理されることに
なる。
マイクロ波加熱の場合には、マイクロ波加熱用の操作キ
ー４と食品選択キー５ｂを押すと、制御回路１８からは
切換スイッチ３ヰにマイクロ波加熱切喚信号を出力する
ので、マグネトロン２４に通電され、食品９はマイクロ
波で加熱される。その他絶対湿度センサ８の動作等は上
記ヒータ加熱の場合とほぼ同様である。
ー４と食品選択キー５ｂを押すと、制御回路１８からは
切換スイッチ３ヰにマイクロ波加熱切喚信号を出力する
ので、マグネトロン２４に通電され、食品９はマイクロ
波で加熱される。その他絶対湿度センサ８の動作等は上
記ヒータ加熱の場合とほぼ同様である。
上記実施例においては、食品９０種類により絶対湿度セ
ンサ８の基準レベルＶＡＨＯ等を選定する必要があるた
め食品選択キーｓａ＋ｓ’ｂ・・を設けているが、ヒー
タ加熱の際には、通常、予熱を行なうので、その際に食
品の種類を認識させるようにして食品選択キー５ａ、５
ｂを無くすようにすることもできる。たとえば、予熱温
度を所定値に設定し、その予熱温度での水蒸気の発生量
を絶対湿度センサ８で検出し、単位時間当りの発生量か
ら食品９の種Ｍを認識できる。また、第５図に示すよう
に加熱時間幅Δｔに対応する絶対湿度センサ８の検出信
号ＶＡ）ｌの変化分ΔＶＡＨから賞品９の種類を認識し
てもよい。こうす、れば、これらの値を制御回路１８に
記憶させておき、食品９の種類を認識後、直ちにその食
品９に適した雰囲気温度で調理することが可能となる。
ンサ８の基準レベルＶＡＨＯ等を選定する必要があるた
め食品選択キーｓａ＋ｓ’ｂ・・を設けているが、ヒー
タ加熱の際には、通常、予熱を行なうので、その際に食
品の種類を認識させるようにして食品選択キー５ａ、５
ｂを無くすようにすることもできる。たとえば、予熱温
度を所定値に設定し、その予熱温度での水蒸気の発生量
を絶対湿度センサ８で検出し、単位時間当りの発生量か
ら食品９の種Ｍを認識できる。また、第５図に示すよう
に加熱時間幅Δｔに対応する絶対湿度センサ８の検出信
号ＶＡ）ｌの変化分ΔＶＡＨから賞品９の種類を認識し
てもよい。こうす、れば、これらの値を制御回路１８に
記憶させておき、食品９の種類を認識後、直ちにその食
品９に適した雰囲気温度で調理することが可能となる。
く効果〉
以上のように本発明によれば、ヒータで被加熱体を加熱
する際、この被加熱体から発生する水蒸気を絶対湿度セ
ンサで検出し、この絶対湿度センサから出力される絶対
湿度検出信号によりヒータの加熱制御を行なうようにし
たので、被加熱体の仕上り程度を判断するこ七が可能と
なる。従って、被加熱体を最適な条件で自動的に、かつ
、安定して調理することができるという優れた効果が得
られる。
する際、この被加熱体から発生する水蒸気を絶対湿度セ
ンサで検出し、この絶対湿度センサから出力される絶対
湿度検出信号によりヒータの加熱制御を行なうようにし
たので、被加熱体の仕上り程度を判断するこ七が可能と
なる。従って、被加熱体を最適な条件で自動的に、かつ
、安定して調理することができるという優れた効果が得
られる。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は、加熱調理装置
である電子レンジの正面図、第２図は同概略断面図、第
３図は電子レンジの回路図、第４図は絶対湿度と、絶対
湿度センサから出力される絶対湿度検出信号との関係を
示す特性図、第５図は被加熱体の加熱にともなう絶対湿
度検出信号のレベル変化を示す特性図、第６図は、絶対
湿度検出信号のレベル変化により被加熱体の仕−ヒリ制
御を行なうだめの説明図である。 １ ・加熱調理装置（電子レンジ）、８・絶対湿度セン
サ、９・被加熱体、１２・・ブリツノ回路、２６−ヒー
タ、ＶＡＨ・・絶対湿度検出信号、Ｒ１・・開放型ザー
ミスタ、Ｒ２・・密閉型ザーミスタ。 特許出願人 ／ヤープ株式会社 代 理 人 弁理士 岡田和秀 第１図 第２図
である電子レンジの正面図、第２図は同概略断面図、第
３図は電子レンジの回路図、第４図は絶対湿度と、絶対
湿度センサから出力される絶対湿度検出信号との関係を
示す特性図、第５図は被加熱体の加熱にともなう絶対湿
度検出信号のレベル変化を示す特性図、第６図は、絶対
湿度検出信号のレベル変化により被加熱体の仕−ヒリ制
御を行なうだめの説明図である。 １ ・加熱調理装置（電子レンジ）、８・絶対湿度セン
サ、９・被加熱体、１２・・ブリツノ回路、２６−ヒー
タ、ＶＡＨ・・絶対湿度検出信号、Ｒ１・・開放型ザー
ミスタ、Ｒ２・・密閉型ザーミスタ。 特許出願人 ／ヤープ株式会社 代 理 人 弁理士 岡田和秀 第１図 第２図
Claims (1)
- （１） ヒータを備えた加熱調理装置において、開放
型と閉密型の少なくとも２つのサーミスタよりなる第１
直列回路と、少なくとも２つの抵抗よりなる第２直列回
路とを並列に接続してなるブリッジ回路を有する絶対湿
度センサを設け、前記両面列回路の中点間で得られる絶
ｚｔ湿度検出信号により前記ヒータによる被加熱体の加
熱仕上り制御を行なうようにしたことを特徴とする加熱
調理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22812282A JPS59120949A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 加熱調理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22812282A JPS59120949A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 加熱調理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59120949A true JPS59120949A (ja) | 1984-07-12 |
| JPH0246101B2 JPH0246101B2 (ja) | 1990-10-12 |
Family
ID=16871552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22812282A Granted JPS59120949A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 加熱調理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59120949A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0674458A (ja) * | 1992-08-25 | 1994-03-15 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 高周波加熱調理装置 |
| DE19707797C2 (de) * | 1996-02-29 | 2001-12-06 | Sanyo Electric Co | Mikrowellenherd |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5483148A (en) * | 1977-12-15 | 1979-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cooking oven |
| JPS55181537U (ja) * | 1979-06-14 | 1980-12-26 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP22812282A patent/JPS59120949A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5483148A (en) * | 1977-12-15 | 1979-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cooking oven |
| JPS55181537U (ja) * | 1979-06-14 | 1980-12-26 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0674458A (ja) * | 1992-08-25 | 1994-03-15 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 高周波加熱調理装置 |
| DE19707797C2 (de) * | 1996-02-29 | 2001-12-06 | Sanyo Electric Co | Mikrowellenherd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0246101B2 (ja) | 1990-10-12 |
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