JPH0246101B2 - - Google Patents
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- JPH0246101B2 JPH0246101B2 JP57228122A JP22812282A JPH0246101B2 JP H0246101 B2 JPH0246101 B2 JP H0246101B2 JP 57228122 A JP57228122 A JP 57228122A JP 22812282 A JP22812282 A JP 22812282A JP H0246101 B2 JPH0246101 B2 JP H0246101B2
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- absolute humidity
- heating
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- humidity sensor
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/12—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid
- G01N27/121—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid for determining moisture content, e.g. humidity, of the fluid
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜技術分野＞
本発明は、食品などの被加熱体の加熱手段とし
てヒータを備えた加熱調理装置に関する。
てヒータを備えた加熱調理装置に関する。
＜従来技術＞
従来、加熱調理装置たとえば電子レンジなどで
は、被加熱体の加熱手段として、マイクロ波を発
生するマグネトロンとともにセンサを備えたもの
がある。食品をマイクロ波で加熱する場合は、そ
の特性により加熱室内の雰囲気温度はあまり高く
ならない。従つて、食品からその調理状態によつ
て発生する水蒸気、煙、ガス等を利用し、これら
を検出することにより食品の加熱制御を行なうこ
とは比較的容易である。
は、被加熱体の加熱手段として、マイクロ波を発
生するマグネトロンとともにセンサを備えたもの
がある。食品をマイクロ波で加熱する場合は、そ
の特性により加熱室内の雰囲気温度はあまり高く
ならない。従つて、食品からその調理状態によつ
て発生する水蒸気、煙、ガス等を利用し、これら
を検出することにより食品の加熱制御を行なうこ
とは比較的容易である。
このため、食品から発生する水蒸気による加熱
室内の相対湿度を検出するセンサを適用して食品
を自動調理するようにした装置も提案されてい
る。しかしながら、ヒータによる加熱の場合に
は、加熱室内の雰囲気温度が250℃前後と高くな
るため、上記の各検出が困難である。すなわち、
煙やガスを検出するセンサを適用しても加熱室内
の雰囲気温度が高いため、食品の加熱開始直後よ
り食品自体あるいは食品添加物から煙ガスが発生
しレベル検出が不可能となる。また、相対湿度を
検出するセンサを適用しても、雰囲気温度が高い
ほど相対湿度の変化割合が小さいため湿度変化の
検出が実際上できなくなる。つまり、相対湿度検
出センサが湿度検出可能な雰囲気温度は100℃程
度までであり、それ以上の雰囲気温度では湿度変
化に対して感応しなくなる。この様に、従来は、
食品から発生する水蒸気等を検出してこれももと
に食品の仕上り程度を判断して加熱制御を自動的
に行なうことは困難であり、このため、ヒータを
用いて食品を加熱調理する場合には、食品ごとに
適当に分量を定め、経験的に加熱時間を決めてい
る。従つて食品の大小、種類等が異なれば、加熱
時間の設定を誤まることも多く調理仕上り程度が
一定しないという不具合がある。
室内の相対湿度を検出するセンサを適用して食品
を自動調理するようにした装置も提案されてい
る。しかしながら、ヒータによる加熱の場合に
は、加熱室内の雰囲気温度が250℃前後と高くな
るため、上記の各検出が困難である。すなわち、
煙やガスを検出するセンサを適用しても加熱室内
の雰囲気温度が高いため、食品の加熱開始直後よ
り食品自体あるいは食品添加物から煙ガスが発生
しレベル検出が不可能となる。また、相対湿度を
検出するセンサを適用しても、雰囲気温度が高い
ほど相対湿度の変化割合が小さいため湿度変化の
検出が実際上できなくなる。つまり、相対湿度検
出センサが湿度検出可能な雰囲気温度は100℃程
度までであり、それ以上の雰囲気温度では湿度変
化に対して感応しなくなる。この様に、従来は、
食品から発生する水蒸気等を検出してこれももと
に食品の仕上り程度を判断して加熱制御を自動的
に行なうことは困難であり、このため、ヒータを
用いて食品を加熱調理する場合には、食品ごとに
適当に分量を定め、経験的に加熱時間を決めてい
る。従つて食品の大小、種類等が異なれば、加熱
時間の設定を誤まることも多く調理仕上り程度が
一定しないという不具合がある。
＜目的＞
本発明は、このような問題点を解消するために
創案されたものであつて、食品から発生する水蒸
気の絶対湿度を検出する絶対湿度センサを設ける
とともに、これから出力された絶対湿度検出信号
の単位加熱時間あたりの変化分に基づいて加熱す
べき食品の種類を認識し、かつ、認識した食品の
種類に対応して食品加熱手段を制御する構成の加
熱調理装置を提供することを目的としている。
創案されたものであつて、食品から発生する水蒸
気の絶対湿度を検出する絶対湿度センサを設ける
とともに、これから出力された絶対湿度検出信号
の単位加熱時間あたりの変化分に基づいて加熱す
べき食品の種類を認識し、かつ、認識した食品の
種類に対応して食品加熱手段を制御する構成の加
熱調理装置を提供することを目的としている。
＜実施例＞
以下、本発明の構成を実施例について、図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第１図は加熱調理装置である電子レンジの正面
図、第２図はその概略断面図である。電子レンジ
１の前面の操作パネル２にはヒータ加熱用とマイ
クロ波加熱用のそれぞれの操作キー３，４および
食品選択キー５ａ，５ｂ…が設けられている。ま
た、電子レンジ１の加熱室６に形成された排気口
７に近接してこの加熱室６内の絶対湿度を検出す
る絶対湿度センサ８が配設されている。９は被加
熱体である食品、１０はこの食品を加熱室５内に
食品９を出し入れするドアである。第３図はこの
電子レンジ１の回路図である。上記絶対湿度セン
サ８は大気中に露出された開放型のサーミスタ
R1、乾燥した空気中に封じ込められた密閉型の
サーミスタR2、可変抵抗R3および抵抗R4とを有
する。そして、この両サーミスタR1，R2よりな
る第１直列回路１２ａと上記２つの抵抗R3，R4
よりなる第２直列回路１２ｂとを並列に接続して
ブリツジ回路１２が形成される。なお、可変抵抗
R1はこのブリツジ回路１２の出力バランスの調
整用として使用されるものである。１４は絶対湿
度センサ８の演算増幅器であり、その正相入力端
子には第２直列回路１２ｂの中点Ｂの出力端
が、また、その逆相入力端子には、第１直列回
路１２ａの中点Ａの出力端がそれぞれ接続されて
いる。そこで、この演算増幅器１４からは、絶対
湿度センサ８のブリツジ回路１２を構成する両直
列回路１２ａ，１２ｂの中点Ａ，Ｂ間で得られた
絶対湿度検出信号VAHが出力される。R5は直流電
流１６から絶対湿度センサ８に流れる電流Isを調
整するための抵抗で、ブリツジ回路１２に電流Is
を通電した際、この電流Isにより両サーミスタ
R1，R2の温度が200〜250℃となつて雰囲気温度
の影響を受けないようにその抵抗値が予じめ設定
される。１８は電子レンジ１の加熱調理動作を制
御する制御回路でありマイクロ・コンピユータに
よつて構成されている。そして、この制御回路１
８には、絶対湿度センサ８の演算増幅器１４と、
操作パネル２に配設された操作キー３，４および
食品選択キー５ａ，５ｂ…と、加熱室６内の雰囲
気温度を検出する温度センサ２２とが接続される
ほか、これによつて制御される食品加熱手段とし
てのマグネトロン２４およびヒータ２６が接続さ
れている。さらに、この制御回路１８の記憶部１
８ａには、加熱された食品９の種類によつて発生
する水蒸気量が互いに異なる、すなわち、後述す
る第５図に示すように、食品９の種類によつて単
位加熱時間Δtあたりの絶対湿度検出信号VAHの変
化分ΔVAHが互いに異なることに基づき、加熱す
べき食品９の種類を認識するためのデータが記憶
されている。また２８，３０，３２はそれぞれタ
ーンテーブルモータ、コンベクシヨンモータ、ブ
ロアモータである。３４はヒータ加熱またはマイ
クロ波加熱に切換えるスイツチ、３５はヒータ２
６をオン・オフする温調リレー、３６はマグネト
ロン２４とヒータ２６の電源をオン・オフする加
熱リレー、３８は絶対湿度センサ８の電源１６を
オン・オフするリレーである。そして、これら切
換スイツチ３４、温調リレー３５、加熱リレー３
６およびリレー３８は上記制御回路１８によつて
制御される。なお、S1，S2はそれぞれ安全スイツ
チである。
図、第２図はその概略断面図である。電子レンジ
１の前面の操作パネル２にはヒータ加熱用とマイ
クロ波加熱用のそれぞれの操作キー３，４および
食品選択キー５ａ，５ｂ…が設けられている。ま
た、電子レンジ１の加熱室６に形成された排気口
７に近接してこの加熱室６内の絶対湿度を検出す
る絶対湿度センサ８が配設されている。９は被加
熱体である食品、１０はこの食品を加熱室５内に
食品９を出し入れするドアである。第３図はこの
電子レンジ１の回路図である。上記絶対湿度セン
サ８は大気中に露出された開放型のサーミスタ
R1、乾燥した空気中に封じ込められた密閉型の
サーミスタR2、可変抵抗R3および抵抗R4とを有
する。そして、この両サーミスタR1，R2よりな
る第１直列回路１２ａと上記２つの抵抗R3，R4
よりなる第２直列回路１２ｂとを並列に接続して
ブリツジ回路１２が形成される。なお、可変抵抗
R1はこのブリツジ回路１２の出力バランスの調
整用として使用されるものである。１４は絶対湿
度センサ８の演算増幅器であり、その正相入力端
子には第２直列回路１２ｂの中点Ｂの出力端
が、また、その逆相入力端子には、第１直列回
路１２ａの中点Ａの出力端がそれぞれ接続されて
いる。そこで、この演算増幅器１４からは、絶対
湿度センサ８のブリツジ回路１２を構成する両直
列回路１２ａ，１２ｂの中点Ａ，Ｂ間で得られた
絶対湿度検出信号VAHが出力される。R5は直流電
流１６から絶対湿度センサ８に流れる電流Isを調
整するための抵抗で、ブリツジ回路１２に電流Is
を通電した際、この電流Isにより両サーミスタ
R1，R2の温度が200〜250℃となつて雰囲気温度
の影響を受けないようにその抵抗値が予じめ設定
される。１８は電子レンジ１の加熱調理動作を制
御する制御回路でありマイクロ・コンピユータに
よつて構成されている。そして、この制御回路１
８には、絶対湿度センサ８の演算増幅器１４と、
操作パネル２に配設された操作キー３，４および
食品選択キー５ａ，５ｂ…と、加熱室６内の雰囲
気温度を検出する温度センサ２２とが接続される
ほか、これによつて制御される食品加熱手段とし
てのマグネトロン２４およびヒータ２６が接続さ
れている。さらに、この制御回路１８の記憶部１
８ａには、加熱された食品９の種類によつて発生
する水蒸気量が互いに異なる、すなわち、後述す
る第５図に示すように、食品９の種類によつて単
位加熱時間Δtあたりの絶対湿度検出信号VAHの変
化分ΔVAHが互いに異なることに基づき、加熱す
べき食品９の種類を認識するためのデータが記憶
されている。また２８，３０，３２はそれぞれタ
ーンテーブルモータ、コンベクシヨンモータ、ブ
ロアモータである。３４はヒータ加熱またはマイ
クロ波加熱に切換えるスイツチ、３５はヒータ２
６をオン・オフする温調リレー、３６はマグネト
ロン２４とヒータ２６の電源をオン・オフする加
熱リレー、３８は絶対湿度センサ８の電源１６を
オン・オフするリレーである。そして、これら切
換スイツチ３４、温調リレー３５、加熱リレー３
６およびリレー３８は上記制御回路１８によつて
制御される。なお、S1，S2はそれぞれ安全スイツ
チである。
次に上記構全において、絶対湿度センサ８の作
用ならびに、この電子レンジ１の加熱制御の動作
についてヒータ加熱の場合を主体に説明する。
用ならびに、この電子レンジ１の加熱制御の動作
についてヒータ加熱の場合を主体に説明する。
絶対湿度センサ８は次のような特性を有する。
すなわち、絶対湿度センサ８の一部を構成する開
放型のサーミスタR1と密閉型のサーミスタR2と
は、雰囲気温度が上昇すると、個々についてみれ
ばその抵抗値が変化するが、両サーミスタR1，
R2の温度−抵抗特性は同一なため他の抵抗R3，
R4とでブリツジ回路１２を構成したときには温
度要因は相殺されてブリツジ回路１２全体の平衡
が保たれる。従つて、ブリツジ回路１２の中点
Ａ，Ｂ間で取り出されるブリツジ出力電圧VBは
雰囲気温度が変化してもレベル差を生じないの
で、演算増幅器１４から信号は出力されない。食
品９から水蒸気の発生があれば開放型のサーミス
タR1の表面に水蒸気が付着してその気化熱のた
めに抵抗値が変化する。これにより、ブリツジ１
２の平衡がくずれ、ブリツジ出力電圧VBにレベ
ル差を生じる。このため、演算増幅器１４からは
このレベル差に対応した信号VAHが出力される。
この開放型のサーミスタR1の抵抗変化を生じさ
せるので雰囲気中の相対的な湿度ではなくて絶対
湿度（単位：ｇ／m3）である。従つて、第４図に
示すように、絶対湿度センサ８からの出力信号
VAHのレベルは絶対湿度が大きくなるにつれ、こ
れにともなつて大きくなる。よつて、絶対湿度セ
ンサ８からの出力信号VAHは絶対湿度検出信号と
して出力されるのである。
すなわち、絶対湿度センサ８の一部を構成する開
放型のサーミスタR1と密閉型のサーミスタR2と
は、雰囲気温度が上昇すると、個々についてみれ
ばその抵抗値が変化するが、両サーミスタR1，
R2の温度−抵抗特性は同一なため他の抵抗R3，
R4とでブリツジ回路１２を構成したときには温
度要因は相殺されてブリツジ回路１２全体の平衡
が保たれる。従つて、ブリツジ回路１２の中点
Ａ，Ｂ間で取り出されるブリツジ出力電圧VBは
雰囲気温度が変化してもレベル差を生じないの
で、演算増幅器１４から信号は出力されない。食
品９から水蒸気の発生があれば開放型のサーミス
タR1の表面に水蒸気が付着してその気化熱のた
めに抵抗値が変化する。これにより、ブリツジ１
２の平衡がくずれ、ブリツジ出力電圧VBにレベ
ル差を生じる。このため、演算増幅器１４からは
このレベル差に対応した信号VAHが出力される。
この開放型のサーミスタR1の抵抗変化を生じさ
せるので雰囲気中の相対的な湿度ではなくて絶対
湿度（単位：ｇ／m3）である。従つて、第４図に
示すように、絶対湿度センサ８からの出力信号
VAHのレベルは絶対湿度が大きくなるにつれ、こ
れにともなつて大きくなる。よつて、絶対湿度セ
ンサ８からの出力信号VAHは絶対湿度検出信号と
して出力されるのである。
今、食品９の加熱にともなう絶対湿度センサ８
の絶対湿度検出信号VAHレベルを測定すると、第
５図に示すように、食品９の種類ａ，ｂ，ｃによ
つてそれぞれ特有の曲線が得られる。この曲線の
立ち上りが食品９から発生する水蒸気が検出され
たことを示す。食品９の種類ａ，ｂ，ｃにより曲
線の立ち上がりの形状、すなわち、その単位加熱
時間Δtあたりの絶対湿度検出信号VAHの変化分
ΔVAHは互いに異なるが、一つの種類たとえばａ
の食品９についてみれば、食品９の量の多少にか
かわらずその曲線の形状はほぼ一致したものとな
る。すなわち、第６図に示すように、量の多いも
の（実線）と少ないもの（一点鎖線）の飽和点は
同じレベルにあり、曲線の立ち上りの形状も近似
する。ただ、量の少ないものは短時間で昇温する
ので、水蒸気の発生が早く、また、飽和点に達し
た後は水蒸気の発生量が低下する。この様に、食
品の種類が同じであればその量が異なつても絶対
湿度検出信号VAHのレベルが影響されないのは、
絶対湿度センサ８があくまでも食品９から発生す
る絶対温度を検出するためである。そこで、食品
９の種類に応じて、予じめ、絶対湿度検出信号
VAHの基準レベルVAHOを制御回路１８の記憶部１
８ａに記憶させておけば、加熱開始から基準レベ
ルVAHOに達するまでの加熱時間t1を制御できる。
この加熱時間t1は、食品９から発生する水蒸気を
検出して得られる絶対湿度検出信号VAHに基づく
ものであるので、結果的に、食品９の仕上り程度
を制御できることになる。食品９にこげ目をつけ
たい場合などには基準レベルVAHOに到達した時
間t1にある一定値ｋを乗じた期間（t2＝t1×ｋ）
を食品の仕上りとすることもできる。
の絶対湿度検出信号VAHレベルを測定すると、第
５図に示すように、食品９の種類ａ，ｂ，ｃによ
つてそれぞれ特有の曲線が得られる。この曲線の
立ち上りが食品９から発生する水蒸気が検出され
たことを示す。食品９の種類ａ，ｂ，ｃにより曲
線の立ち上がりの形状、すなわち、その単位加熱
時間Δtあたりの絶対湿度検出信号VAHの変化分
ΔVAHは互いに異なるが、一つの種類たとえばａ
の食品９についてみれば、食品９の量の多少にか
かわらずその曲線の形状はほぼ一致したものとな
る。すなわち、第６図に示すように、量の多いも
の（実線）と少ないもの（一点鎖線）の飽和点は
同じレベルにあり、曲線の立ち上りの形状も近似
する。ただ、量の少ないものは短時間で昇温する
ので、水蒸気の発生が早く、また、飽和点に達し
た後は水蒸気の発生量が低下する。この様に、食
品の種類が同じであればその量が異なつても絶対
湿度検出信号VAHのレベルが影響されないのは、
絶対湿度センサ８があくまでも食品９から発生す
る絶対温度を検出するためである。そこで、食品
９の種類に応じて、予じめ、絶対湿度検出信号
VAHの基準レベルVAHOを制御回路１８の記憶部１
８ａに記憶させておけば、加熱開始から基準レベ
ルVAHOに達するまでの加熱時間t1を制御できる。
この加熱時間t1は、食品９から発生する水蒸気を
検出して得られる絶対湿度検出信号VAHに基づく
ものであるので、結果的に、食品９の仕上り程度
を制御できることになる。食品９にこげ目をつけ
たい場合などには基準レベルVAHOに到達した時
間t1にある一定値ｋを乗じた期間（t2＝t1×ｋ）
を食品の仕上りとすることもできる。
次に、上記のような特性を備えた絶対湿度セン
サ８を有する電子レンジ１により食品９を加熱調
理するには、まず、食品９を加熱室６内に入れド
ア９を閉じると安全スイツチS1，S2がオンとな
る。次いで、操作パネル２のヒータ加熱用操作キ
ー３を押すと、ヒータ加熱信号が制御回路１８に
入力される。そして、この制御回路１８からは上
記ヒータ加熱信号に応答してスイツチ切換信号が
出力され、切換スイツチ３４がヒータ加熱（第３
図の実線）に切換る。同時に制御回路１８からは
加熱リレー３６とリレー３８とへオン信号が出力
されるので、両リレー３６，３８はオンとなる。
これによりターンテーブルモータ２８とコンベク
シヨンモータ３０が回転するとともに、絶対湿度
センサ８へ電流Isが流れる。さらに、これと並行
して制御回路１８は温度センサ２２から雰囲気温
度検出信号Viを入力する。加熱室６内の雰囲気
温度はこの状態ではまだ温度が低いので制御回路
１８からは温調リレー３５へオン信号が出力され
る。これによりヒータ２６は通電され、食品９が
加熱される。加熱室６内の雰囲気温度が設定温度
Toに達すると制御回路１８により温調リレー３
５はオン・オフ制御されるので、調理中は信号室
６内の雰囲気温度が一定に保たれることになる。
ヒータ２６の加熱により、時間経過にともなつて
食品９から水蒸気が発生する。この水蒸気は絶対
湿度センサ８に検知され、絶対湿度センサ８から
は制御回路１８へ絶対湿度検出信号VAHが出力さ
れる。そこで、の制御回路１８は、絶対湿度セン
サ８から出力された絶対湿度検出信号VAHの単位
加熱時間Δtあたりの変化分ΔVAHに基づき、その
記憶部１８ａに記憶されていた食品９の種類を認
識するためのデータを利用して加熱すべき食品９
の種類を認識する。そして、この制御回路１８
は、この認識した食品９の種類に対応し、予め食
品９ごとに設定された加熱パターンに従つて食品
加熱手段であるヒータ２６を制御する。さらに、
このとき、制御回路１８は、その記憶部１８ａか
ら認識した食品９に応じた絶対湿度センサ８の基
準レベルVAHO、時間定数ｋおよび雰囲気設定温
度Toを読み出したうえ、絶対湿度検出信号VAH
のレベルと基準レベルVAHOとを比較する。そし
て絶対湿度検出信号VAHが基準レベルVAHOに到達
すると、到達までに要した加熱時間t1に時間定数
ｋを乗じた期間t2まで、加熱リレー３６をオンし
続ける（第６図参照）。そして、調理に最適な時
間t2になると、制御回路１８は各リレー３４，３
６，３８をオフにする。これにより、食品９は最
適な加熱仕上りで調理されることになる。
サ８を有する電子レンジ１により食品９を加熱調
理するには、まず、食品９を加熱室６内に入れド
ア９を閉じると安全スイツチS1，S2がオンとな
る。次いで、操作パネル２のヒータ加熱用操作キ
ー３を押すと、ヒータ加熱信号が制御回路１８に
入力される。そして、この制御回路１８からは上
記ヒータ加熱信号に応答してスイツチ切換信号が
出力され、切換スイツチ３４がヒータ加熱（第３
図の実線）に切換る。同時に制御回路１８からは
加熱リレー３６とリレー３８とへオン信号が出力
されるので、両リレー３６，３８はオンとなる。
これによりターンテーブルモータ２８とコンベク
シヨンモータ３０が回転するとともに、絶対湿度
センサ８へ電流Isが流れる。さらに、これと並行
して制御回路１８は温度センサ２２から雰囲気温
度検出信号Viを入力する。加熱室６内の雰囲気
温度はこの状態ではまだ温度が低いので制御回路
１８からは温調リレー３５へオン信号が出力され
る。これによりヒータ２６は通電され、食品９が
加熱される。加熱室６内の雰囲気温度が設定温度
Toに達すると制御回路１８により温調リレー３
５はオン・オフ制御されるので、調理中は信号室
６内の雰囲気温度が一定に保たれることになる。
ヒータ２６の加熱により、時間経過にともなつて
食品９から水蒸気が発生する。この水蒸気は絶対
湿度センサ８に検知され、絶対湿度センサ８から
は制御回路１８へ絶対湿度検出信号VAHが出力さ
れる。そこで、の制御回路１８は、絶対湿度セン
サ８から出力された絶対湿度検出信号VAHの単位
加熱時間Δtあたりの変化分ΔVAHに基づき、その
記憶部１８ａに記憶されていた食品９の種類を認
識するためのデータを利用して加熱すべき食品９
の種類を認識する。そして、この制御回路１８
は、この認識した食品９の種類に対応し、予め食
品９ごとに設定された加熱パターンに従つて食品
加熱手段であるヒータ２６を制御する。さらに、
このとき、制御回路１８は、その記憶部１８ａか
ら認識した食品９に応じた絶対湿度センサ８の基
準レベルVAHO、時間定数ｋおよび雰囲気設定温
度Toを読み出したうえ、絶対湿度検出信号VAH
のレベルと基準レベルVAHOとを比較する。そし
て絶対湿度検出信号VAHが基準レベルVAHOに到達
すると、到達までに要した加熱時間t1に時間定数
ｋを乗じた期間t2まで、加熱リレー３６をオンし
続ける（第６図参照）。そして、調理に最適な時
間t2になると、制御回路１８は各リレー３４，３
６，３８をオフにする。これにより、食品９は最
適な加熱仕上りで調理されることになる。
マイクロ波加熱の場合には、マイクロ波加熱用
の操作キー４を押すと、制御回路１８からは切換
スイツチ３４にマイクロ波加熱切換信号を出力す
るので、マグネトロン２４に通電され、食品９は
マイクロ波で加熱される。その他絶対湿度センサ
８の動作等は上記ヒータ加熱の場合とほぼ同様で
ある。
の操作キー４を押すと、制御回路１８からは切換
スイツチ３４にマイクロ波加熱切換信号を出力す
るので、マグネトロン２４に通電され、食品９は
マイクロ波で加熱される。その他絶対湿度センサ
８の動作等は上記ヒータ加熱の場合とほぼ同様で
ある。
＜効果＞
以上のように本発明によれば、ヒータで被加熱
体を加熱する際、この被加熱体から発生する水蒸
気を絶対湿度センサで検出し、単位加熱時間あた
りの絶対湿度検出信号の変化分に基づいて加熱す
べき食品の種類を認識したうえで食品加熱手段の
制御を行うので、被加熱体の仕上り程度を判断す
ることが可能となる。従つて、被加熱体を最適な
条件で自動的に、かつ、安定して調理することが
できるという優れた効果が得られる。
体を加熱する際、この被加熱体から発生する水蒸
気を絶対湿度センサで検出し、単位加熱時間あた
りの絶対湿度検出信号の変化分に基づいて加熱す
べき食品の種類を認識したうえで食品加熱手段の
制御を行うので、被加熱体の仕上り程度を判断す
ることが可能となる。従つて、被加熱体を最適な
条件で自動的に、かつ、安定して調理することが
できるという優れた効果が得られる。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は、加熱
調理装置である電子レンジの正面図、第２図は同
概略断面図、第３図は電子レンジの回路図、第４
図は絶対湿度と、絶対湿度センサから出力される
絶対湿度検出信号との関係を示す特性図、第５図
は被加熱体の加熱にともなう絶対湿度検出信号の
レベル変化を示す特性図、第６図は、絶対湿度検
出信号のレベル変化により被加熱体の仕上り制御
を行なうための説明図である。 １……加熱調理装置（電子レンジ）、８……絶
対湿度センサ、９……被加熱体、１２……ブリツ
ジ回路、２６……ヒータ、VAH……絶対湿度検出
信号、R1……開放型サーミスタ、R2……密閉型
サーミスタ。
調理装置である電子レンジの正面図、第２図は同
概略断面図、第３図は電子レンジの回路図、第４
図は絶対湿度と、絶対湿度センサから出力される
絶対湿度検出信号との関係を示す特性図、第５図
は被加熱体の加熱にともなう絶対湿度検出信号の
レベル変化を示す特性図、第６図は、絶対湿度検
出信号のレベル変化により被加熱体の仕上り制御
を行なうための説明図である。 １……加熱調理装置（電子レンジ）、８……絶
対湿度センサ、９……被加熱体、１２……ブリツ
ジ回路、２６……ヒータ、VAH……絶対湿度検出
信号、R1……開放型サーミスタ、R2……密閉型
サーミスタ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 食品加熱手段と、 開放型及び密閉型サーミスタからなる第１直列
回路と、複数の抵抗からなる第２直列回路とを並
列接続したブリツジ回路を有し、両直列回路の中
点間で得られた絶対湿度検出信号を出力する絶対
湿度センサとを備えるとともに、 単位加熱時間あたりの絶対湿度検出信号の変化
分に基づいて加熱すべき食品の種類を認識する認
識手段と、 認識した食品の種類に対応して食品加熱手段を
制御する制御手段とを具備したことを特徴とする
加熱調理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22812282A JPS59120949A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 加熱調理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22812282A JPS59120949A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 加熱調理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59120949A JPS59120949A (ja) | 1984-07-12 |
| JPH0246101B2 true JPH0246101B2 (ja) | 1990-10-12 |
Family
ID=16871552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22812282A Granted JPS59120949A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 加熱調理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59120949A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2518127B2 (ja) * | 1992-08-25 | 1996-07-24 | タイガー魔法瓶株式会社 | 高周波加熱調理装置 |
| JP3123919B2 (ja) * | 1996-02-29 | 2001-01-15 | 三洋電機株式会社 | 電子レンジ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5483148A (en) * | 1977-12-15 | 1979-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cooking oven |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0210445Y2 (ja) * | 1979-06-14 | 1990-03-15 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP22812282A patent/JPS59120949A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5483148A (en) * | 1977-12-15 | 1979-07-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cooking oven |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59120949A (ja) | 1984-07-12 |
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