JPS61120005A - 円筒状プラスチツクフイルムの径測定装置 - Google Patents
円筒状プラスチツクフイルムの径測定装置Info
- Publication number
- JPS61120005A JPS61120005A JP24057284A JP24057284A JPS61120005A JP S61120005 A JPS61120005 A JP S61120005A JP 24057284 A JP24057284 A JP 24057284A JP 24057284 A JP24057284 A JP 24057284A JP S61120005 A JPS61120005 A JP S61120005A
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- JP
- Japan
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- distance
- diameter
- spots
- cylindrical
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B11/255—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures for measuring radius of curvature
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、プラスチックフィルム成形機の円形状ノズ
ルから射出、成形される円筒状プラスチックフィルムの
径を測定する測定装置、特にその径を一定にすべく行な
われる各種制御のために用いられる情報を提供し得る径
測定装置に関する。
ルから射出、成形される円筒状プラスチックフィルムの
径を測定する測定装置、特にその径を一定にすべく行な
われる各種制御のために用いられる情報を提供し得る径
測定装置に関する。
ポリエチレンなどのプラスチック材で円筒状のフィルム
を作るための代表的な方法として、ブローンフィルム成
形法（インフレーションフィルム成形法とも呼ばれる。
を作るための代表的な方法として、ブローンフィルム成
形法（インフレーションフィルム成形法とも呼ばれる。
）がある。
第４図はかかる成形法を採用した成形機を示す概略図で
ある。同図において、１０は押出器、 １１は射出ダイ
、１２は折りた＼みローラ、１３は巻取ローラであり、
２は成形された円筒状のプラスチックフィルムである。
ある。同図において、１０は押出器、 １１は射出ダイ
、１２は折りた＼みローラ、１３は巻取ローラであり、
２は成形された円筒状のプラスチックフィルムである。
すなわち、この成形機は、加熱溶融されたプラスチック
原料を押出器１０および射出グイ１１を介して噴出させ
ることにより、円筒状のプラスチックフィルム２を作る
ものである。このため、射出ダイ１１には円形のノズル
が設けられている。なお、成形されたフィルＡ２は冷却
され、折りたたみローラ１２にて折りた＼まれた後、巻
取ローラ１３によって巻き取られる０このように成形さ
れる円筒状フィルムの径はノズルの温度、射出後のフィ
ルム冷却空気量およびフィルムの巻取り速度等の各種要
因によって変動する。この径変動は製品の品質を下げる
ため、径を測定してその結果を制御に反映させることが
必要とされる。このため、従来はこの種の径測定として
、折りた＼まれだ後のフィルムの幅を所定の測定器を用
いて測定するという方法が専ら採用されている。
原料を押出器１０および射出グイ１１を介して噴出させ
ることにより、円筒状のプラスチックフィルム２を作る
ものである。このため、射出ダイ１１には円形のノズル
が設けられている。なお、成形されたフィルＡ２は冷却
され、折りたたみローラ１２にて折りた＼まれた後、巻
取ローラ１３によって巻き取られる０このように成形さ
れる円筒状フィルムの径はノズルの温度、射出後のフィ
ルム冷却空気量およびフィルムの巻取り速度等の各種要
因によって変動する。この径変動は製品の品質を下げる
ため、径を測定してその結果を制御に反映させることが
必要とされる。このため、従来はこの種の径測定として
、折りた＼まれだ後のフィルムの幅を所定の測定器を用
いて測定するという方法が専ら採用されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、このような方法ではプラスチックが円形
ノズルから射出され、冷却されて折りた−まれる迄の間
に可成りの時間遅れがあるため、このようにして得られ
る測定情報では高速かつ高精度の制御は出来ないという
問題がある。
ノズルから射出され、冷却されて折りた−まれる迄の間
に可成りの時間遅れがあるため、このようにして得られ
る測定情報では高速かつ高精度の制御は出来ないという
問題がある。
この発明は、円筒状フィルム外周上の所定の２点に光ス
ポットを形成する光源と、この光スポット間の距離を測
定する距離測定器と、この両スポット間距離と両スポッ
トの円筒状フィルム軸心からの距離とにもとづいて円筒
状フィルムの径を演算する演算器とを設けること（でよ
り、高速かつ正確に円筒状フィルムの径を測定するよう
にしたものである。
ポットを形成する光源と、この光スポット間の距離を測
定する距離測定器と、この両スポット間距離と両スポッ
トの円筒状フィルム軸心からの距離とにもとづいて円筒
状フィルムの径を演算する演算器とを設けること（でよ
り、高速かつ正確に円筒状フィルムの径を測定するよう
にしたものである。
第２図はこの発明の詳細な説明するための参照図、第３
図は２つの光スポット間距雛９円筒フィルムの半径およ
び光束（両スポット）の円筒軸心からの距離の関係を示
す特性図である。
図は２つの光スポット間距雛９円筒フィルムの半径およ
び光束（両スポット）の円筒軸心からの距離の関係を示
す特性図である。
溶融されたプラスチック原料が射出されるノズルの近傍
で、プラスチックフィルムが固化する位置（フロストゾ
ーン）に、レーザ光のように平行に集束される光束（平
行光）を第２図の如き関係をもって照射する。なお、同
図において、１はレーザ光源の如き光源、２はプラスチ
ックフィルム、６は光スポット、７は光束を示している
。また、このときの照射方向は、円筒状プラスチックフ
ィルムの成形方向に対して直角かまたはこれに略近い角
度とし、光線が円筒状プラスチックの中心線を通らない
ようにする。このようＫすると、光線が円１７；ｉ状プ
ラスチックフィルムとクロスする点では光のＩｎ′１Ｖ
ｌｒが起こり、これによって２個の光スポットができる
。こ＼で光源の位置は固定（光束または両スポットのプ
ラスチック円筒軸心を含む所定平［ＴＩｊからの距ｍｌ
Ｙを固定）しておくものとすると、この距ＨＹと両ス
ポット間の距−Ｘおよびフィルム回行ｉの半径ｒとの間
には、 の如き関係が成立する。
で、プラスチックフィルムが固化する位置（フロストゾ
ーン）に、レーザ光のように平行に集束される光束（平
行光）を第２図の如き関係をもって照射する。なお、同
図において、１はレーザ光源の如き光源、２はプラスチ
ックフィルム、６は光スポット、７は光束を示している
。また、このときの照射方向は、円筒状プラスチックフ
ィルムの成形方向に対して直角かまたはこれに略近い角
度とし、光線が円筒状プラスチックの中心線を通らない
ようにする。このようＫすると、光線が円１７；ｉ状プ
ラスチックフィルムとクロスする点では光のＩｎ′１Ｖ
ｌｒが起こり、これによって２個の光スポットができる
。こ＼で光源の位置は固定（光束または両スポットのプ
ラスチック円筒軸心を含む所定平［ＴＩｊからの距ｍｌ
Ｙを固定）しておくものとすると、この距ＨＹと両ス
ポット間の距−Ｘおよびフィルム回行ｉの半径ｒとの間
には、 の如き関係が成立する。
この関係を図示したのが第３図である。
同図からも明らかなように、円筒状プラスチックフィル
ム半径ｒの僅かな変化が、大きな両スポット間距離ｘの
変化となって現われることがわかる。例えば、外径１０
００ｉｉ’（半径ｒ ＝ ５００ ｗ’ ）の円筒状フ
ィルムにおいて、ｙを４９５朋になるように光源の位置
決めを行なうと、両スポット間の距離Ｘは約１４３朋で
あるが、円筒状フィルムの外径が何らかの原因で変化し
て、例えば外径が９９８朋（半径ｒ＝４９９間）になる
と、両スポット間距罷Ｘは約１２７朋に変化する。すな
わち、半径１間の変化が両スポット間距離の１６朋（１
４３−１２７）の変化に拡大されたことになる。
ム半径ｒの僅かな変化が、大きな両スポット間距離ｘの
変化となって現われることがわかる。例えば、外径１０
００ｉｉ’（半径ｒ ＝ ５００ ｗ’ ）の円筒状フ
ィルムにおいて、ｙを４９５朋になるように光源の位置
決めを行なうと、両スポット間の距離Ｘは約１４３朋で
あるが、円筒状フィルムの外径が何らかの原因で変化し
て、例えば外径が９９８朋（半径ｒ＝４９９間）になる
と、両スポット間距罷Ｘは約１２７朋に変化する。すな
わち、半径１間の変化が両スポット間距離の１６朋（１
４３−１２７）の変化に拡大されたことになる。
つまり、光源を円筒状フィルムの軸心を含む位置に配置
することにより直接径を求めることができるにも拘らず
、わざわざ光線の照射位置をずらして径測定を行なうの
は、軸心を含む位置での径の変動量が小さくて測定が困
難になるからである。
することにより直接径を求めることができるにも拘らず
、わざわざ光線の照射位置をずらして径測定を行なうの
は、軸心を含む位置での径の変動量が小さくて測定が困
難になるからである。
したがって、両スポット間距ａＸと両スポットまたは光
束の円筒軸心面からの距＃ｙとを用いて上記（１）式の
如き演算をすることにより、円筒状プラスチックフィル
ムの半径ｒ（外径２ｒ）を求めることができる。なお、
半径ｒの目杼値をｒ とすると、この目標ｆｌ ｒ
に対するｆ：動ｆｆ１（ｒ−ｒ）を求めることができる
のは云う迄も２よい。
束の円筒軸心面からの距＃ｙとを用いて上記（１）式の
如き演算をすることにより、円筒状プラスチックフィル
ムの半径ｒ（外径２ｒ）を求めることができる。なお、
半径ｒの目杼値をｒ とすると、この目標ｆｌ ｒ
に対するｆ：動ｆｆ１（ｒ−ｒ）を求めることができる
のは云う迄も２よい。
（（Ｘ１図はこの発明の実施例を示す（ｉ７７図である
０図図において、３は工業用テレビジョン（ＩＴＶ）カ
メラの如き撮像装置、４は撮岱装置３からのビデオ信号
を画像処理して両スポット間距順を求める距離測定器、
５は両スポット間距難Ｘと両スポットの円筒軸面からの
距離ｙより（１）式の演算をして半径ｒ（外径２ｒ）を
演算する演算器であり、その他は第２図と同様である。
０図図において、３は工業用テレビジョン（ＩＴＶ）カ
メラの如き撮像装置、４は撮岱装置３からのビデオ信号
を画像処理して両スポット間距順を求める距離測定器、
５は両スポット間距難Ｘと両スポットの円筒軸面からの
距離ｙより（１）式の演算をして半径ｒ（外径２ｒ）を
演算する演算器であり、その他は第２図と同様である。
光源１としては、例えばＨｅ（ヘリウム）−Ｎｅ（ネオ
ン）レーザの如く平行に収束する平行φ 光束を発するものが用いられ、光線の直径は２狐以下で
その強度は０． ｌ ｍＷ （？、リワット）以上にな
るようＫされる。このようにすることによって。
ン）レーザの如く平行に収束する平行φ 光束を発するものが用いられ、光線の直径は２狐以下で
その強度は０． ｌ ｍＷ （？、リワット）以上にな
るようＫされる。このようにすることによって。
プラスチックフィルム２が透明であっても測定可能な明
るさをもつ光スポット６を形成できることが、多くの実
験によって確かめられている。なお、このような平行光
束を発生し得るものならば如何なる光源でもよく、例え
ばタングステンランプを使用することもできる。光源１
によって形成される光スポット６はカメラ３にて撮像さ
れ、その撮像信号は距離測定器４に与えられる。距離測
定器４は良く知られている画像処理回路を内蔵しており
、カメラ３を介して与えられる撮像信号を適宜に処理す
ることによって２つの光スポット６間の距１１ｉｘを測
定する。なお、両スポット間距離を測定するのく、こ＼
では画像処理をして求めるようにしたが、これに限らず
適宜な距離測定手段を用いることができる。距離測定器
４からの距離情報は演算器５に与えられ、こ＼でこの距
離Ｘと光源１の設置位置、すなわち両スポット（光束）
の円筒軸心を含む所定平面からの距離ｙとを用いて先の
（１）式の演算を行なうことにより、円筒状プラスチッ
クの半径ｒまたは直径ｄ（−２ｒ）が求められる。なお
、必要に応じて半径ｒ、直径ｄの各目標ｉｄｒ、ｄ
に対する変動ｆｔ（ｒ −ｒ９ｄ −ｄ）を求めること
もできる。
るさをもつ光スポット６を形成できることが、多くの実
験によって確かめられている。なお、このような平行光
束を発生し得るものならば如何なる光源でもよく、例え
ばタングステンランプを使用することもできる。光源１
によって形成される光スポット６はカメラ３にて撮像さ
れ、その撮像信号は距離測定器４に与えられる。距離測
定器４は良く知られている画像処理回路を内蔵しており
、カメラ３を介して与えられる撮像信号を適宜に処理す
ることによって２つの光スポット６間の距１１ｉｘを測
定する。なお、両スポット間距離を測定するのく、こ＼
では画像処理をして求めるようにしたが、これに限らず
適宜な距離測定手段を用いることができる。距離測定器
４からの距離情報は演算器５に与えられ、こ＼でこの距
離Ｘと光源１の設置位置、すなわち両スポット（光束）
の円筒軸心を含む所定平面からの距離ｙとを用いて先の
（１）式の演算を行なうことにより、円筒状プラスチッ
クの半径ｒまたは直径ｄ（−２ｒ）が求められる。なお
、必要に応じて半径ｒ、直径ｄの各目標ｉｄｒ、ｄ
に対する変動ｆｔ（ｒ −ｒ９ｄ −ｄ）を求めること
もできる。
なお、この発明はプラスチック材料と同様の特性をもつ
円筒状物体の径測定一般に適用することが可能である。
円筒状物体の径測定一般に適用することが可能である。
この発明によれば、円筒状プラスチックフィルムの径を
非接触式で高速かつ高精度に測定してこれを制御に反映
させることができるので、一定の径をもつ高品質の円筒
状プラスチックフィルムを形成することができ、その信
頼性が向上する利点がもたらされるものである。
非接触式で高速かつ高精度に測定してこれを制御に反映
させることができるので、一定の径をもつ高品質の円筒
状プラスチックフィルムを形成することができ、その信
頼性が向上する利点がもたらされるものである。
第１図はこの発明の実施例を示す柳成図、第２図はこの
発明の詳細な説明するための参照図、第３図は２つの光
スポット間の距離９円筒状フィルムの半径および光束の
円筒軸心からの距離の関係を示す特性図、第４図はブロ
ーンフィルム形成法を採用した成形機の一般的な例を示
す概略図である。 符号説明 １・・・・・・光源、２・・・・・・円筒状プラスチッ
クフィルム、３・・・・・・ビデオカメラ、４・・・・
・・距離測定器、５・・・・・・演算器、６・・・・・
・光スポット、７・・・・・・光束、１０・・・・・・
押出器、１１・・・・・・射出ダイ、１２・・・・・・
折りた＼みローラ、１３・・・・・・巻取リーラ。 代理人 弁理士 並 木 昭 夫 代理人 弁理士 松 崎 清 ＄２ 図 第 ３ 図 ２００［ ｒ−ｔ（ｍｍ）
発明の詳細な説明するための参照図、第３図は２つの光
スポット間の距離９円筒状フィルムの半径および光束の
円筒軸心からの距離の関係を示す特性図、第４図はブロ
ーンフィルム形成法を採用した成形機の一般的な例を示
す概略図である。 符号説明 １・・・・・・光源、２・・・・・・円筒状プラスチッ
クフィルム、３・・・・・・ビデオカメラ、４・・・・
・・距離測定器、５・・・・・・演算器、６・・・・・
・光スポット、７・・・・・・光束、１０・・・・・・
押出器、１１・・・・・・射出ダイ、１２・・・・・・
折りた＼みローラ、１３・・・・・・巻取リーラ。 代理人 弁理士 並 木 昭 夫 代理人 弁理士 松 崎 清 ＄２ 図 第 ３ 図 ２００［ ｒ−ｔ（ｍｍ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）プラスチックフィルム成形機の円形状ノズルから射
出、成形される円筒状プラスチックフィルムの径を測定
する測定装置であつて、該円筒状フィルム円周上のその
軸心を含む所定平面と交わらない位置に少なくとも平行
光束を照射する光源と、円筒状フィルムの該光束の入射
点、出射点位置に形成される２つの光スポット間の距離
を測定する距離測定器と、該両スポット間距離および両
スポットの前記所定平面との距離から円筒状フィルムの
径を求める演算器とを備えてなることを特徴とする円筒
状プラスチックフィルムの径測定装置。 ２）前記光源からの光束はその直径が２ｍｍ以下で強度
が０．１ｍＷ以上のものであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の円筒状プラスチックフィルムの
径測定装置。 ３）前記距離測定器は撮像装置とその画像処理装置とか
らなり２つの光スポット間の距離を画像処理して求める
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に
記載の円筒状プラスチックフィルムの径測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24057284A JPS61120005A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 円筒状プラスチツクフイルムの径測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24057284A JPS61120005A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 円筒状プラスチツクフイルムの径測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61120005A true JPS61120005A (ja) | 1986-06-07 |
Family
ID=17061513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24057284A Pending JPS61120005A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 円筒状プラスチツクフイルムの径測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61120005A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6319506A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-27 | Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp | 滴下液滴の検出方法 |
| EP0577986A2 (en) * | 1992-06-12 | 1994-01-12 | G.D Societa' Per Azioni | Automatic pickup method and unit for cylindrical objects |
| KR100686889B1 (ko) * | 2005-03-28 | 2007-02-26 | 학교법인 울산공업학원 | 원통형 물체의 비접촉식 직경 측정 방법 |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP24057284A patent/JPS61120005A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6319506A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-27 | Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp | 滴下液滴の検出方法 |
| JPH0444204B2 (ja) * | 1986-07-14 | 1992-07-21 | Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan | |
| EP0577986A2 (en) * | 1992-06-12 | 1994-01-12 | G.D Societa' Per Azioni | Automatic pickup method and unit for cylindrical objects |
| EP0577986A3 (en) * | 1992-06-12 | 1994-08-17 | Gd Spa | Automatic pickup method and unit for cylindrical objects |
| KR100686889B1 (ko) * | 2005-03-28 | 2007-02-26 | 학교법인 울산공업학원 | 원통형 물체의 비접촉식 직경 측정 방법 |
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