JPS61103690A - レ−ザ加工機 - Google Patents

レ−ザ加工機

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Publication number
JPS61103690A
JPS61103690A JP59225005A JP22500584A JPS61103690A JP S61103690 A JPS61103690 A JP S61103690A JP 59225005 A JP59225005 A JP 59225005A JP 22500584 A JP22500584 A JP 22500584A JP S61103690 A JPS61103690 A JP S61103690A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature
cooling water
cooling
laser
processing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59225005A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayoshi Mizukado
水門 正良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamazaki Mazak Corp
Original Assignee
Yamazaki Mazak Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Yamazaki Mazak Corp filed Critical Yamazaki Mazak Corp
Priority to JP59225005A priority Critical patent/JPS61103690A/ja
Publication of JPS61103690A publication Critical patent/JPS61103690A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment
    • B23K26/703Cooling arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (a)、産業上の利用分野 本発明は、レーザ加工機に係り、特にレーザ発振器を出
てから集光レンズ迄の外部光学系を構成する光学部品を
冷却する冷却系が設けられたレーザ加工機に関する。
(b)、従来の技術 従来、この種のレーザ加工機においては、反射鏡や集光
レンズ等の光学部品がレーザ光の一部を吸収して発熱す
るために、冷却水等の冷却媒体を反射鏡や集光レンズ周
囲に設けられたクーラントジャケット内に流してそれ等
の温度上昇を抑えている。
(C)0発明が解決しようとする問題点しかし、これ等
の冷却媒体は、通常、特別な温度制御が加えられること
なく反射鏡等の冷却に供されていたので、冷却媒体によ
り反射鏡等の光学部品が過度に冷却されて反射鏡表面に
結露が生じたり、熱歪による光路アライメントの狂いが
生し、レーザ加工機の加工精度を悪化させる一要因とな
っていた。
本発明は、前述の欠点を解消すべく、光学部品への結露
、熱歪等の悪影響が無い、信頼性の高いレーザ加工機を
提供することを目的とするものである。
(d)9問題点を解決するための手段 即ち、本発明は、光学部品に該光学部品を冷却する冷却
系を接続すると共に、レーザ加工機の機体温度を測定す
る温度測定手段を設け、前記温度測定手段の測定結果に
基づいて前記光学部品をを冷却する冷却媒体の温度を調
整し得る温度制御装置を前記冷却系に設けて構成される
(e)0作用 上記した構成により、本発明は、冷却系にレーザ加工機
の機体温度に基づいて温度調整された冷却媒体が供給さ
れ得るので、光学部品等への結露や熱歪等の発生を防止
することが出来るように作用する。
(f)、実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本発明によるレーザ加工機の外部光学系の冷却
系統を示す概略図、第2図は本発明が適用されろレーザ
加工機の一実施例を示す正面図、第3図は第2図の平面
図である。
レーザ加工機1は、第2図及び第3図に示すように、フ
レーム2を有しており、フレーム2にはテーブル3が矢
印A、B方向に移動自在に設けられている。フレーム2
にはコラム5が設けられており、コラム5にはサドル6
が矢印C,D方向、即ち水平方向に移動駆動自在に設け
られている。
サドル6にはヘッド7が上下方向、即ち矢印E1F方向
に移動自在に設けられており、ヘッド7には集光レンズ
9がヘッド7と共にESF方向に移動自在に設けられて
いる。
一方、コラム5の、第2図左方には、レーザ発振器10
が設けられており、レーザ発振器10と集光レンズ9間
には外部光学系を構成する反射鏡11.12.13.1
4等が設けられている。
レーザ発振器10、反射鏡11.12.13.14、集
光レンズ9間の、レーザ発振器10から発射されなレー
ザ光15が通過する経路は、筒状の防塵チューブ16 
.16 .16 .16  により被覆されている。防
塵チューブ16.は、サドル6のC1D方向の移動に対
応できるように、C,D方向に伸縮自在に設けられてお
り、また防塵チューブ16oも集光レンズ9のE、F方
向の移動に対応出来るようにESF方向に111m自在
に設けられ・  ている。
なお、各反射鏡11.12.13.14及び集光レンズ
9の周回には、第1図に示すように、後述のパイプ26
.29.30.冷却水ポンプ27等と共に冷却系C3T
を構成する冷却用のクーラントジャケット25が設けら
れてお一部、各クーラントジャケット25にはパイプ2
6を介して冷却水ポンプ27が接続している。冷却水ポ
ンプ27にはパイプ29を介して温度制御装置19が接
続しており、更に温度制御装置19はパイプ30を介し
て各クーラントジャケット25に接続している。また、
温度制御装置19には、温度センサ21.22が接続し
てお牲、温度センサ21は防塵チューブ160表面温度
を、温度センサ22はコラム5の表面温度を測定するこ
とが出来る。
レーザ加工機1は、以上のような構成を有するので、ワ
ークの加工に際しては、ワークをテーブル3上に載置し
て、テーブル3をA1B方向に、集光レンズ9をヘッド
7、サドル6と共に、CSD方向に移動させ、更に集光
レンズ9をE、F方向にヘッド7と共に移動させてレー
ザ光15をワーク上の所定の点に集光させて加工を行う
。その際には、レーザ光15は、レーザ発振器10から
防塵チ、−ブ16に向けて発射され、反射鏡11.12
1.13.14により反射されて集光レンズ9に入射し
、更に集光レンズ9で集光されて所定の加工を行うが、
レーザ光15は各反射鏡11.12.1g、14及び集
光レンズ9でその一部が吸収されて熱に変化し、各反射
鏡11.12.13.14及び集光レンズ9の温度を上
昇させろ。そこで、反射鏡11.12.13.14及び
集光レンズ9の温度が過度に上昇しないように、冷却水
ポンプ27を駆動し、パイプ29、温度制御装置19、
パイプ30を介して各クーラントジャケット25に冷却
水を供給し、反射鏡11.12.13.14及び集光レ
ンズ9を冷却する。この際、温度制御装置19は、温度
センサ21.22により防塵チューブ16及びコラム5
の表面温度を測定してその平均値Mをレーザ加工機の機
体温度とじて求め、その平均値Mに基づいて冷却水ポン
プ27から供給される冷却水31の温度を、平均値Mに
一致させるように調整する。冷却水31−よ各クーラノ
トノヤケット25で反射[11,12,13,14及び
集光レンズ9の熱を吸収して、それ自体は温度が上昇し
てパイプ26を介して冷却水ボンゴ27に戻り、更に冷
却水ポンプ27により温度制御装置19を介して各クー
ラントジャケット25に再度送出されろ。このように、
各クーラントジャケシ:・25に冷却用として供給され
る冷却水31は、レーザ加工機の機体温度に一致した形
で調整されるので、冷却水31と反射鏡11.12.1
3.14及び集光レンズ9との間に光路アライメントを
狂わせる程の有害な温度差が生じることが無く、過度に
冷却された冷却水31により反射鏡11.12.13.
14が過冷却状態となり、その表面に結露が生じたりす
るようなことも無い。
なお、上述の実施例は、温度センサを防塵チューブ16
とコラム5に2個設けた場合について述べたが、1度セ
ンサは2個に限らず必要に応じ−C3個以上何個設けて
もよく、またその設置位置も、レーザ加工機の機体温度
を測定し得る限りどこに設けて構成してもよいことζよ
勿論である。
また、冷却水31等の冷却媒体の温度は、本実施例のよ
うに、必ずしもレーザ加工機の機体iM度に一致させる
必要は無く、測定された機体1度を基準にして、機械の
状況に応じて適宜設定出来ることは勿論である。
(g)0発明の効果 以上、説明したように、本発明によれば、レーザ加工機
1の機体温度を測定する温度センサ21.22等の1度
測定手段を設けると共に、前記温度測定手段の測定結果
に基づいて反射鏡11゜12.13.14、集光レンズ
9等の光学部品をを冷却する冷却水31等の冷却媒体の
温度を:J4整する温度制御装置19を冷却系C3Tに
設けたので、光学部品の冷却に供給する4脚媒体の温度
を、反射鏡11.12.13.14等の光学部品に結露
や熱歪を生じさせないように調整した形で供給すること
が可能となり、正確な光路アライメントの維持が容易に
なり、信頼性の高いレーザ加工機の提供が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるレーザ加工機の外部光学系の冷却
系統を示す概略図、第2図は本発明が適用されるレーザ
加工機の一実施例を示す正面図、第3図は第2図の平面
図である。 1− レーザ加工機 9 ・光学部品(集光レンズ) 10・−・・ レーザ発振器 11.12.131.14 ・・光学部品(反射鏡) 15  レーザ光 19・ 温度制御装置 21.22・−・ 温度測定手段(温度センサ)31・
・・冷却媒体(冷却水) C3T   冷却系 出願人  株式会社 出端鉄工所 代理人  弁理士  相1)呻二 (ほか1名) 第1図 yレーザ”7701−棋

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 レーザ発振器を有し、該レーザ発振器から 光学部品を介してレーザ光をワークに誘導し、所定の加
    工を行うレーザ加工機において、前記光学部品に該光学
    部品を冷却する冷却系を接続すると共に、レーザ加工機
    の機体温度を測定する温度測定手段を設け、前記温度測
    定手段の測定結果に基づいて前記光学部品を冷却する冷
    却媒体の温度を調整し得る温度制御装置を前記冷却系に
    設けて構成したレーザ加工機。
JP59225005A 1984-10-25 1984-10-25 レ−ザ加工機 Pending JPS61103690A (ja)

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JP59225005A JPS61103690A (ja) 1984-10-25 1984-10-25 レ−ザ加工機

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JPS61103690A true JPS61103690A (ja) 1986-05-22

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JP59225005A Pending JPS61103690A (ja) 1984-10-25 1984-10-25 レ−ザ加工機

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Cited By (3)

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