JPS61109851A - 梁等のｐｃ構造部材 - Google Patents
梁等のｐｃ構造部材Info
- Publication number
- JPS61109851A JPS61109851A JP23140284A JP23140284A JPS61109851A JP S61109851 A JPS61109851 A JP S61109851A JP 23140284 A JP23140284 A JP 23140284A JP 23140284 A JP23140284 A JP 23140284A JP S61109851 A JPS61109851 A JP S61109851A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- core material
- flange
- web
- concrete structural
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は梁等のコンクリート構造部材に関する。
（従来の技術）
従来のコンクリート構造部材、例えば梁はＨ形鋼等の芯
材の周囲にコンクリートを所定の厚さまで隙間なく巻く
ようにして一体化した構造となっている。
材の周囲にコンクリートを所定の厚さまで隙間なく巻く
ようにして一体化した構造となっている。
（発明が解決しようとする問題点）
かかる構造のコンクリート構造部材は、コンクリートの
使用量が多いため、打設及び乾燥に長時間を要するうえ
、重量が大きいため、現場の地上でコンクリートの打設
をして所定の部位に移動したり、工場で生産した後現場
に運搬する場合の能率が悪く、従って建築コストの増大
を招く等の問題があった。
使用量が多いため、打設及び乾燥に長時間を要するうえ
、重量が大きいため、現場の地上でコンクリートの打設
をして所定の部位に移動したり、工場で生産した後現場
に運搬する場合の能率が悪く、従って建築コストの増大
を招く等の問題があった。
（問題点全解決するための手段）
本発明のコ／クリート構造部材１，１１．２１は、芯材
２．１２．２２としてフランジ２ａ。
２．１２．２２としてフランジ２ａ。
２ａｌ ＋ １２ ａ ＋ １２ａ１ ＊ ２２ ａ
とウェブ２ｂ。
とウェブ２ｂ。
１２ｂ 、２２ｂとを有するものを用い、フランジの外
側面にコンクリートとの一体化を図るための接合部材３
，１３．２３′ｆ！：突設し、上記フランジとウェブと
によって区画された空間は空洞部５゜１５；２５として
残しであるものである。
側面にコンクリートとの一体化を図るための接合部材３
，１３．２３′ｆ！：突設し、上記フランジとウェブと
によって区画された空間は空洞部５゜１５；２５として
残しであるものである。
（作用）
このようにすると、芯材の空洞部５．１５．２５の分だ
けコンクリートが渥るので、自重が小さくなり、応力の
絶対量が小さぐなジ、かつ接合部材３．１３．２３によ
って芯材とコンクリートとの脂分れが生ぜず、両者が確
実に結合して一体化する。
けコンクリートが渥るので、自重が小さくなり、応力の
絶対量が小さぐなジ、かつ接合部材３．１３．２３によ
って芯材とコンクリートとの脂分れが生ぜず、両者が確
実に結合して一体化する。
（実施例）
以下本発明の一実施例として梁に適用した例を第１図を
参照して説明する。
参照して説明する。
梁１は鉄骨鉄筋コンクリート構造で、芯材２としてＨ形
鋼を用いており、上下のフランジ２ａ。
鋼を用いており、上下のフランジ２ａ。
２ａ、のうち上側のフランジ２ａは梁の上端面と同一平
面を形成している。両フランジ２’ ｒ ２ａ、の各夕
１側面すなわちウェブ２ｂとは反対側の面に接合部材と
してのスタッドジベル３をそれぞれ突設しである。梁１
は、ウェブ２ｂの両側にこのウェブとフランジ２ ａ
、 ２ａｌとによって画成される空間を、フランジの相
対する端部間に張りわたし念メノンユ型枠４にエフ、空
洞部５．５として残置しである。そして芯材２の周囲に
は、梁鉄筋の下端筋６．補強筋６ｂ及びスターラップ６
ｃか配筋してあり、このスターラップの上端部は梁１の
上端面より突出し、突出端部はスラブ７に埋設される。
面を形成している。両フランジ２’ ｒ ２ａ、の各夕
１側面すなわちウェブ２ｂとは反対側の面に接合部材と
してのスタッドジベル３をそれぞれ突設しである。梁１
は、ウェブ２ｂの両側にこのウェブとフランジ２ ａ
、 ２ａｌとによって画成される空間を、フランジの相
対する端部間に張りわたし念メノンユ型枠４にエフ、空
洞部５．５として残置しである。そして芯材２の周囲に
は、梁鉄筋の下端筋６．補強筋６ｂ及びスターラップ６
ｃか配筋してあり、このスターラップの上端部は梁１の
上端面より突出し、突出端部はスラブ７に埋設される。
この突出端部の両角部内側に、梁１の施工時に上端筋６
ａが挿通される。
ａが挿通される。
次に梁ｌの施工について説明する。
梁１は、予め製作しておき、梁の設置位置にセットした
後、スラブ型枠を組立て、スターラップ６ｃの上端部角
部に上端筋６ａを挿通し、スラブ鉄筋８を配筋してから
、スラブコンクリートを打設して、梁１とスラブ７とを
一体化する。
後、スラブ型枠を組立て、スターラップ６ｃの上端部角
部に上端筋６ａを挿通し、スラブ鉄筋８を配筋してから
、スラブコンクリートを打設して、梁１とスラブ７とを
一体化する。
第２図も上側と同様に梁に適用した例を示す。
この例における梁１１は、Ｈ形鋼の芯材１２．スタッド
ベル１３及びメノンユ型枠１４、さらにこれら全囲む梁
主筋１６，１６ａ、補助筋１６ｂ及びスターラップ１６
ｃはすべてコンクリートで被覆し、芯材の７ランジ１２
ａ 、 １２ａＩ とウェブ１２ｂとで画成された
空間は空洞部１５．１５となっている。
ベル１３及びメノンユ型枠１４、さらにこれら全囲む梁
主筋１６，１６ａ、補助筋１６ｂ及びスターラップ１６
ｃはすべてコンクリートで被覆し、芯材の７ランジ１２
ａ 、 １２ａＩ とウェブ１２ｂとで画成された
空間は空洞部１５．１５となっている。
第３図は本発明を柱に適用した例を示す０柱２１は鉄骨
鉄筋コンクリート構造で、芯材２２は形Ｍを十字形状に
粗金せたもので、各フランジ２２ａの外側面にスタンド
ジベル２３が突設シてあり、ウェブ２２ｂとフランジ２
２ａとＫよって画成される空間を、各フランジの外側及
びその延長、！ｙＫ沿ってメツシュ型枠２４を張りわた
すことにニジ空洞部２５として残しである。さらに上記
各側と同様に、芯材２２の周囲に柱鉄筋２６．補強筋２
６ｂ及びフープ２６ｃ’ｚ配筋しである。
鉄筋コンクリート構造で、芯材２２は形Ｍを十字形状に
粗金せたもので、各フランジ２２ａの外側面にスタンド
ジベル２３が突設シてあり、ウェブ２２ｂとフランジ２
２ａとＫよって画成される空間を、各フランジの外側及
びその延長、！ｙＫ沿ってメツシュ型枠２４を張りわた
すことにニジ空洞部２５として残しである。さらに上記
各側と同様に、芯材２２の周囲に柱鉄筋２６．補強筋２
６ｂ及びフープ２６ｃ’ｚ配筋しである。
２３はスタッドジベルである。
なお、本発明を実施するに際して使用する芯材としては
、前述の各芯材のほか、溝形鋼等ウェブ及び７ランジを
有し空洞部を形成することができるものであれば、用途
に応じて他の形態のものも採用することができる。また
かかる空洞部の形成のため、上記各実施例においてはメ
ツシュ型枠を利用しているが、何らこれに限定されるも
のではなく、例えばウェブとフランジとによる空間に抜
差し自在の樹脂枠全配設するようにしてもよい。
、前述の各芯材のほか、溝形鋼等ウェブ及び７ランジを
有し空洞部を形成することができるものであれば、用途
に応じて他の形態のものも採用することができる。また
かかる空洞部の形成のため、上記各実施例においてはメ
ツシュ型枠を利用しているが、何らこれに限定されるも
のではなく、例えばウェブとフランジとによる空間に抜
差し自在の樹脂枠全配設するようにしてもよい。
さらにコンクリート構造部材は必ずしも鉄骨鉄筋コンク
リート構造のみならず、鉄骨コンクリート構造であって
もよい。
リート構造のみならず、鉄骨コンクリート構造であって
もよい。
（発明の効果）
本発明によれば、空洞部分だけコンクリートを減量でき
るので、自重が小さくなり、応力の絶対量を少なくする
ことができ、さらに構造部材の製作及び工期の短縮化を
達成でき、原材料費の低下と相俟って建設コストヲ低く
おさえることができる。そしてフランジに設けた接合部
材により芯材とコンクリートとが確実に一体化できる。
るので、自重が小さくなり、応力の絶対量を少なくする
ことができ、さらに構造部材の製作及び工期の短縮化を
達成でき、原材料費の低下と相俟って建設コストヲ低く
おさえることができる。そしてフランジに設けた接合部
材により芯材とコンクリートとが確実に一体化できる。
第１図は施工状態を示す断面図、
第２図は他の実施例における梁の断面図、第３図はさら
に他の実施例における柱の断面図である。 １．１１．２１・・コンクリート構造部材、２゜１２
、２２−・・芯材、２ ａ 、 ２ａ、 、 １２ ａ
、 １２ａｌ。 ２２ ａ−７ランジ、２ ｂ 、 １２ ｂ 、 ２２
ｂ ・・ウェブ、３．１３．２３・・・接合部材、５
，１５．２５・・・空洞部。 以上
に他の実施例における柱の断面図である。 １．１１．２１・・コンクリート構造部材、２゜１２
、２２−・・芯材、２ ａ 、 ２ａ、 、 １２ ａ
、 １２ａｌ。 ２２ ａ−７ランジ、２ ｂ 、 １２ ｂ 、 ２２
ｂ ・・ウェブ、３．１３．２３・・・接合部材、５
，１５．２５・・・空洞部。 以上
Claims (1)
- ウェブとフランジとを有する芯材の上記フランジの外側
面に接合部材を突設し、上記ウェブとフランジとによつ
て画成された空間を空洞部として残置してあることを特
徴とする梁等のコンクリート構造部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23140284A JPS61109851A (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | 梁等のｐｃ構造部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23140284A JPS61109851A (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | 梁等のｐｃ構造部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61109851A true JPS61109851A (ja) | 1986-05-28 |
| JPH0475329B2 JPH0475329B2 (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=16923040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23140284A Granted JPS61109851A (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | 梁等のｐｃ構造部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61109851A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367358A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-26 | 株式会社竹中工務店 | 鉄骨鉄筋コンクリ−ト柱 |
| JPH0333348A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-13 | Daisue Kensetsu Kk | 建物躯体構築柱部材及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711254A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-20 | Sulzer Morat Gmbh | Fabrication of circular knit cloth and circular knitting machine |
| JPS5740304A (en) * | 1980-04-25 | 1982-03-05 | Rollei Werke Franke Heidecke | Remote control device |
-
1984
- 1984-11-05 JP JP23140284A patent/JPS61109851A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5740304A (en) * | 1980-04-25 | 1982-03-05 | Rollei Werke Franke Heidecke | Remote control device |
| JPS5711254A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-20 | Sulzer Morat Gmbh | Fabrication of circular knit cloth and circular knitting machine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367358A (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-26 | 株式会社竹中工務店 | 鉄骨鉄筋コンクリ−ト柱 |
| JPH0333348A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-13 | Daisue Kensetsu Kk | 建物躯体構築柱部材及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0475329B2 (ja) | 1992-11-30 |
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