JPS59114313A - 道路橋等におけるプレストレストコンクリ−ト床版の架設工法 - Google Patents
道路橋等におけるプレストレストコンクリ−ト床版の架設工法Info
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- JPS59114313A JPS59114313A JP22155882A JP22155882A JPS59114313A JP S59114313 A JPS59114313 A JP S59114313A JP 22155882 A JP22155882 A JP 22155882A JP 22155882 A JP22155882 A JP 22155882A JP S59114313 A JPS59114313 A JP S59114313A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ンクリート床版の架設工法に関する。
近年、交通量の増大に加えて車輌の走行速度と重量が大
さくなり、道路の僅かな弱点でも破損を受けるため、道
路維持が一段と鍵かしくなってさている。なかでも鋼桁
上に鉄筋コンクリート床版と架設したいわゆる鋼橋では
、その鉄筋コンクリート床版の損傷が多くなっており、
その対策として新床版においては、床版厚の増加、主桁
剛度差による付加曲げモーメントの考慮、および配筋方
法等について、建設省より新しい指導がなされている。
さくなり、道路の僅かな弱点でも破損を受けるため、道
路維持が一段と鍵かしくなってさている。なかでも鋼桁
上に鉄筋コンクリート床版と架設したいわゆる鋼橋では
、その鉄筋コンクリート床版の損傷が多くなっており、
その対策として新床版においては、床版厚の増加、主桁
剛度差による付加曲げモーメントの考慮、および配筋方
法等について、建設省より新しい指導がなされている。
ところで、こσ）ｆ！Ｉｉのコンクリート床版を架設す
る場合の従来工法は、主桁上に支保工・型枠等を組み、
次いで下面配筋および上面配筋と行なった後，コンクリ
ートを打設し、この打設コンクリートの硬化後に脱型す
るという工法が主体であった。
る場合の従来工法は、主桁上に支保工・型枠等を組み、
次いで下面配筋および上面配筋と行なった後，コンクリ
ートを打設し、この打設コンクリートの硬化後に脱型す
るという工法が主体であった。
この工法では、コンクリートの全て？現場打ちする工法
であるため、床版自体に継目が形成されず、かつ全体的
な工費も廉価になる利点と有するが、この工法による床
版は通常の鉄筋コンクリート床版であるため、前述した
理由で損傷？受けやすい問題があった。
であるため、床版自体に継目が形成されず、かつ全体的
な工費も廉価になる利点と有するが、この工法による床
版は通常の鉄筋コンクリート床版であるため、前述した
理由で損傷？受けやすい問題があった。
一方、他の工法として、予め工場等で製作したプレキャ
スト床版と用いて主筋方向すなわち幅員方向はＨ，Ｃ構
造とし、配力筋方向すなわち橋軸方向に縦締め用プレス
トレスと導入し、主桁上に目地コンクリートを打設して
主桁と一体化する工法も一部で実施されている。この工
法では、鉄筋コンクリート床版の橋軸方向にプレストレ
スと導入することにより、床版自体の強度、耐久性とあ
る程度同上でさる利点と有する反面、次のような欠点が
あった。すなわち、床版の橋軸方向に縦締用プレストレ
スを導入するため、その橋軸方向のある一定区間ごとに
作業を不連続的に進めてゆく必要があること。ざらに、
プレキャスト床版は４’ｌＴ当の重献妨となるため、そ
の製造地（工場等）から架設現場下での運搬に多大な費
用がかかる上に高所での架設作業が困難となり、こび〕
ため全体的な工費も擲くつさ、しかも目地コンクリート
部分が床版の継目となるため、強度上の不連続部分が形
成されやすいなどの欠点があった。
スト床版と用いて主筋方向すなわち幅員方向はＨ，Ｃ構
造とし、配力筋方向すなわち橋軸方向に縦締め用プレス
トレスと導入し、主桁上に目地コンクリートを打設して
主桁と一体化する工法も一部で実施されている。この工
法では、鉄筋コンクリート床版の橋軸方向にプレストレ
スと導入することにより、床版自体の強度、耐久性とあ
る程度同上でさる利点と有する反面、次のような欠点が
あった。すなわち、床版の橋軸方向に縦締用プレストレ
スを導入するため、その橋軸方向のある一定区間ごとに
作業を不連続的に進めてゆく必要があること。ざらに、
プレキャスト床版は４’ｌＴ当の重献妨となるため、そ
の製造地（工場等）から架設現場下での運搬に多大な費
用がかかる上に高所での架設作業が困難となり、こび〕
ため全体的な工費も擲くつさ、しかも目地コンクリート
部分が床版の継目となるため、強度上の不連続部分が形
成されやすいなどの欠点があった。
本発明は、以上のような点と考慮してなされたもので・
床版に対し実質的にその橋軸方向および幅員方向の両方
同にＩＪ！続的にプレストレスを導入し得て傾度、耐久
性に優れた床版を形成することかでさ、しかも強度上の
不連続部分もなく、かつ全体的な工費も廉価で、現場で
の施工性も良好な道路橋等におけるプレストレストコン
クリート床版の架設工ｆｆ：ｒ提供することを目的とす
る。
床版に対し実質的にその橋軸方向および幅員方向の両方
同にＩＪ！続的にプレストレスを導入し得て傾度、耐久
性に優れた床版を形成することかでさ、しかも強度上の
不連続部分もなく、かつ全体的な工費も廉価で、現場で
の施工性も良好な道路橋等におけるプレストレストコン
クリート床版の架設工ｆｆ：ｒ提供することを目的とす
る。
以下、本発明を図面に示す一実施例に基づいて説明する
。
。
本発明による１法は、第１図に示すように、予め工ｔＪ
！１等において、孔１ａ・・・を有する支持梁ｌの上下
に主筋２および配力筋２からなる鉄筋メツシュを組み付
け、支持梁ｌより吊材８？を介してプレー４よりなる型
枠４と取り付けて成るいわゆるセミプレハブ床版５を製
作しておき、これを現場に運搬してさて同図に示すよう
に主桁６．６上に順次並べて架設する。なお、セミプレ
ハブ床版５σ）型枠４としては、第２図に示すように、
主桁６の上部７ランジ６ａ上に立設したジベル７にそれ
ぞれ対応する部分に大径の孔８と設けてあり−セミプレ
ハブ床版５に一架設した状態において・これらの孔８か
ら前記ジベル７が型枠Φの上面上へそれぞれ臨むように
構成ぎれている。なお、特に図示しなかったが、セミプ
レハブ床版５の型枠４にはラップ代が設けてあり、セミ
プレハブ床版５どうしを並べて架設した状態でこれらの
ラップ代部分が互いｔＣ重なるように配慮されている。
！１等において、孔１ａ・・・を有する支持梁ｌの上下
に主筋２および配力筋２からなる鉄筋メツシュを組み付
け、支持梁ｌより吊材８？を介してプレー４よりなる型
枠４と取り付けて成るいわゆるセミプレハブ床版５を製
作しておき、これを現場に運搬してさて同図に示すよう
に主桁６．６上に順次並べて架設する。なお、セミプレ
ハブ床版５σ）型枠４としては、第２図に示すように、
主桁６の上部７ランジ６ａ上に立設したジベル７にそれ
ぞれ対応する部分に大径の孔８と設けてあり−セミプレ
ハブ床版５に一架設した状態において・これらの孔８か
ら前記ジベル７が型枠Φの上面上へそれぞれ臨むように
構成ぎれている。なお、特に図示しなかったが、セミプ
レハブ床版５の型枠４にはラップ代が設けてあり、セミ
プレハブ床版５どうしを並べて架設した状態でこれらの
ラップ代部分が互いｔＣ重なるように配慮されている。
このようにして、主桁６，６上にセミプレ八ツ床版５？
順次並べて架設したら、次いでこれらユニットスラブ５
にコンクリートと打設する前に、第２図に示すように下
面のみが開口した中空の抜型９を各ジベル７にそれぞれ
被せて型枠４上にセットし、これによって各ジベル７、
および孔８によってＭ出した上部７ランジ６ａの表面に
コンクリートが付着しないようにシールしておく０そし
てざらに、打設されるコンクリートにプレストレスを導
入するために必要な本数のＰＣ園材１１１ Ｔｈ、第３
図および第μ図に示すように平面的に見てＸ字状に交差
する妬くセミプレハブ床版の上下筋の中間に幅員方同斜
めに差し１ｆｌｌＬで配役しておく。
順次並べて架設したら、次いでこれらユニットスラブ５
にコンクリートと打設する前に、第２図に示すように下
面のみが開口した中空の抜型９を各ジベル７にそれぞれ
被せて型枠４上にセットし、これによって各ジベル７、
および孔８によってＭ出した上部７ランジ６ａの表面に
コンクリートが付着しないようにシールしておく０そし
てざらに、打設されるコンクリートにプレストレスを導
入するために必要な本数のＰＣ園材１１１ Ｔｈ、第３
図および第μ図に示すように平面的に見てＸ字状に交差
する妬くセミプレハブ床版の上下筋の中間に幅員方同斜
めに差し１ｆｌｌＬで配役しておく。
ここで、前記抜型９としては、その中空部内径？孔８の
径よりも大さく、Ｉた、後で脱型じやすいように下部に
同かうにしたがいその外形？しだいに小ざ〈形成してお
くのが好！しい。甲た、前記１’ＣＭ＃ｌＯの幅員方向
に対する傾き角θは通常は３０°前後で充分であるが、
必要ならば１３Ｌ度でも良い。しかし、何れの場合でも
、１本のＰＣ鋼材ＩＯが第３図に示すように少なくとも
隣り合う２つのセミプレハブ床版を貫通するように斜め
に配する必要がある０なお、このＰＣ鋼材ｌＯとしては
、例えばＰＣａ［の周りにグリース等の潤滑剤を塗布し
てこれ？プラスチックシ、スで被覆して収るいわゆるア
ンボンドワイヤーでモ、するいはＰＣワイヤーの何れで
も良い。なお、ＰＣワイヤーを使用する場合には、予め
セミプレハブ床版内にシースｇをセットし、これにＰＣ
ワイヤーを差し通して配役する。
径よりも大さく、Ｉた、後で脱型じやすいように下部に
同かうにしたがいその外形？しだいに小ざ〈形成してお
くのが好！しい。甲た、前記１’ＣＭ＃ｌＯの幅員方向
に対する傾き角θは通常は３０°前後で充分であるが、
必要ならば１３Ｌ度でも良い。しかし、何れの場合でも
、１本のＰＣ鋼材ＩＯが第３図に示すように少なくとも
隣り合う２つのセミプレハブ床版を貫通するように斜め
に配する必要がある０なお、このＰＣ鋼材ｌＯとしては
、例えばＰＣａ［の周りにグリース等の潤滑剤を塗布し
てこれ？プラスチックシ、スで被覆して収るいわゆるア
ンボンドワイヤーでモ、するいはＰＣワイヤーの何れで
も良い。なお、ＰＣワイヤーを使用する場合には、予め
セミプレハブ床版内にシースｇをセットし、これにＰＣ
ワイヤーを差し通して配役する。
このようにして、抜型９−ｄよびＰＣｗＪ材ｌＱｖ〕セ
ット？終えたら、次いでコンクリートｌｌ？打設して所
定期間養生し、コンクリートの硬化後に前記各ＰＣＭ材
ｌＯの両端？順次緊張してプレストレス？導入する０こ
のプレストレス導入作業と実施すると、硬化したコンク
リートｌｌには１陥員方回および橋軸方向の両方向に圧
縮力が作用する０すなわち、各ＰＣＭ材ｌＯは第３図に
示すように平面的に見てＸ字状に交差する如く幅員方間
斜めに配されているから、このＰｑ’！Ｗ材ｌＯによる
圧縮力のうち、ＰＣＭ材ｌＯの傾さ角σに対応する分力
が橋軸方向の圧縮力として作用する。
ット？終えたら、次いでコンクリートｌｌ？打設して所
定期間養生し、コンクリートの硬化後に前記各ＰＣＭ材
ｌＯの両端？順次緊張してプレストレス？導入する０こ
のプレストレス導入作業と実施すると、硬化したコンク
リートｌｌには１陥員方回および橋軸方向の両方向に圧
縮力が作用する０すなわち、各ＰＣＭ材ｌＯは第３図に
示すように平面的に見てＸ字状に交差する如く幅員方間
斜めに配されているから、このＰｑ’！Ｗ材ｌＯによる
圧縮力のうち、ＰＣＭ材ｌＯの傾さ角σに対応する分力
が橋軸方向の圧縮力として作用する。
ところで、この両方向の圧縮ガは、硬化したコンクリ−
）１１と一体化している各セミプレハブ床版５ｖｃも当
然作用し・これによって各セミプレハブ床版５はそのコ
ンクリ−）１１と共に橋軸方向、幅員方向の両方向もし
くは一方向に主桁６゜６上と若干移動させられる力を受
けることＶＣなる０ここで、型枠４上ｖｃ臨下せたジベ
ル７は抜型８によってコンク１−） ｌ ｌとの一体化
が阻止されており、かつ型枠鳴に設けた孔８はジベル？
よりも充分に大径となっているので、各ユニットスラブ
５は何れの方間にも移動自在であり、この結果、プレス
トレスの導入は支障なく行なわれるＯまた、このプレス
トレス導入作業を行なう際、前記ＰＣＭ材ｌＯの両端は
最初の部分？除けばその全てが幅員方向両端に位置する
ので、現場におけるプレストレス導入作業が行ないやす
＜−シかもコンク１３− ） ｌ ｌざえ硬化しておれ
ば、連続的にその作業を進めてゆくことがでさる０ 以上のようにして、プレストレスを導入したら、次に抜
型９を説形してこの部分にコンクリート？充填すれば、
第３ＦＡに示すようなプレストレストコンクリート床版
Ａが形成される。このようにして形成された床版Ａは、
その橋軸方向および幅員方向の何れの方間にもある定ま
った圧縮応力度（プレストレス）が与えられ、この結果
、強度および耐久性に優れた床版が構成される。なお、
床版Ａはジベル丁わりの後打ちコンクリートを介して主
桁６．６に一体化される０ なお、実施例においては、型枠４と一体物のプレートで
形成し、かつ主桁６．６上に位置する部分にジベル７と
の干＃と除く孔８と設けた例を示したが、例えば第３図
に示すように型枠４を分割したプレートで形喫し、かつ
図示のように上部７ランジ６ａ上に載る程度の範囲で互
いに間隔をあけて設けた場合には、その間隔と等しい幅
でかつジベル７との干渉を除く孔８′ヲ有する帯状のゴ
ム板等からなる捨て型枠１２に一使用し、この上に抜型
９とセットするようにしても良い。
）１１と一体化している各セミプレハブ床版５ｖｃも当
然作用し・これによって各セミプレハブ床版５はそのコ
ンクリ−）１１と共に橋軸方向、幅員方向の両方向もし
くは一方向に主桁６゜６上と若干移動させられる力を受
けることＶＣなる０ここで、型枠４上ｖｃ臨下せたジベ
ル７は抜型８によってコンク１−） ｌ ｌとの一体化
が阻止されており、かつ型枠鳴に設けた孔８はジベル？
よりも充分に大径となっているので、各ユニットスラブ
５は何れの方間にも移動自在であり、この結果、プレス
トレスの導入は支障なく行なわれるＯまた、このプレス
トレス導入作業を行なう際、前記ＰＣＭ材ｌＯの両端は
最初の部分？除けばその全てが幅員方向両端に位置する
ので、現場におけるプレストレス導入作業が行ないやす
＜−シかもコンク１３− ） ｌ ｌざえ硬化しておれ
ば、連続的にその作業を進めてゆくことがでさる０ 以上のようにして、プレストレスを導入したら、次に抜
型９を説形してこの部分にコンクリート？充填すれば、
第３ＦＡに示すようなプレストレストコンクリート床版
Ａが形成される。このようにして形成された床版Ａは、
その橋軸方向および幅員方向の何れの方間にもある定ま
った圧縮応力度（プレストレス）が与えられ、この結果
、強度および耐久性に優れた床版が構成される。なお、
床版Ａはジベル丁わりの後打ちコンクリートを介して主
桁６．６に一体化される０ なお、実施例においては、型枠４と一体物のプレートで
形成し、かつ主桁６．６上に位置する部分にジベル７と
の干＃と除く孔８と設けた例を示したが、例えば第３図
に示すように型枠４を分割したプレートで形喫し、かつ
図示のように上部７ランジ６ａ上に載る程度の範囲で互
いに間隔をあけて設けた場合には、その間隔と等しい幅
でかつジベル７との干渉を除く孔８′ヲ有する帯状のゴ
ム板等からなる捨て型枠１２に一使用し、この上に抜型
９とセットするようにしても良い。
また、実施例では、支持梁ＩＫ設けた孔ｌａの一つに対
し、ＰＣ鋼材ｌＯを２本通した例を示したが−例えば第
６図に示すように、孔１ａの数と増やして一つの孔ｌａ
に対し１本づつ通すようにしても良い。
し、ＰＣ鋼材ｌＯを２本通した例を示したが−例えば第
６図に示すように、孔１ａの数と増やして一つの孔ｌａ
に対し１本づつ通すようにしても良い。
以上詳述したように、本発明は、主筋および配か筋等の
必要な鉄筋と組み、その下に型枠？取り付けてなるセミ
プレハブ床版ど主桁上に並べて架 ４殺し、次いでこ
れらセミプレハブ床版にコンクリート？打設する前に、
主桁上に突設したジベルと井む抜型とセットして該ジベ
ルおよび主桁の上面にコンクリートが付着しないように
シールしておくと共に・必要本数のＰＣｋＭ材を幅員方
間斜めにかつ平面的に見てＸ字状に交差させてそれぞれ
配しておぎ、打設コンクリートの硬化後に前記ＰＣ鋼材
ヲ順次緊張してプレストレスと導入し、床版茫杉吸する
ようにしたから、床版に対し実質的にその橋軸方向およ
び幅員方向の両方向に連続的にプレストレスと導入し得
て強度、耐久性に優れた床版と形成することかで８．甲
た、コンクリートは現場打ちであるので・継目による強
度上の不連続部分も形成されず、かつ、全体的な工費も
兼備であり、ざらに、予め工場等で製作しておいたセミ
プレハブ床版を架設する工法としているので現場での配
筋作業も少なく、マたプレストレスの導入作業も容易に
行なえて現場での施工性も良好であるなど種々の優れた
効果がある。
必要な鉄筋と組み、その下に型枠？取り付けてなるセミ
プレハブ床版ど主桁上に並べて架 ４殺し、次いでこ
れらセミプレハブ床版にコンクリート？打設する前に、
主桁上に突設したジベルと井む抜型とセットして該ジベ
ルおよび主桁の上面にコンクリートが付着しないように
シールしておくと共に・必要本数のＰＣｋＭ材を幅員方
間斜めにかつ平面的に見てＸ字状に交差させてそれぞれ
配しておぎ、打設コンクリートの硬化後に前記ＰＣ鋼材
ヲ順次緊張してプレストレスと導入し、床版茫杉吸する
ようにしたから、床版に対し実質的にその橋軸方向およ
び幅員方向の両方向に連続的にプレストレスと導入し得
て強度、耐久性に優れた床版と形成することかで８．甲
た、コンクリートは現場打ちであるので・継目による強
度上の不連続部分も形成されず、かつ、全体的な工費も
兼備であり、ざらに、予め工場等で製作しておいたセミ
プレハブ床版を架設する工法としているので現場での配
筋作業も少なく、マたプレストレスの導入作業も容易に
行なえて現場での施工性も良好であるなど種々の優れた
効果がある。
図は本発明の詳細な説明するために示したもので、第１
図は主桁上に架設したセミプレハブ床版の概略断面図、
第２図は型枠が主桁上に位置する部分の斜視図、第３図
は架設された床版の概略ｌ・・・・・・支持梁、２′・
・・・・・配力筋、虫、４′・・・・・・型枠、５・・
・・・・セミプレハブ床版、６・・・・・・主桁、７・
・・・・・ジベル、８，８′・・・・・・孔、９・・・
・・・抜型、ｌＯ・・・・・・ＰＣ鋼材、１１・・・・
・・コンクリ−）、１２・・・・・・捨て型枠。 出願人 石川島建材工栗株式会社
図は主桁上に架設したセミプレハブ床版の概略断面図、
第２図は型枠が主桁上に位置する部分の斜視図、第３図
は架設された床版の概略ｌ・・・・・・支持梁、２′・
・・・・・配力筋、虫、４′・・・・・・型枠、５・・
・・・・セミプレハブ床版、６・・・・・・主桁、７・
・・・・・ジベル、８，８′・・・・・・孔、９・・・
・・・抜型、ｌＯ・・・・・・ＰＣ鋼材、１１・・・・
・・コンクリ−）、１２・・・・・・捨て型枠。 出願人 石川島建材工栗株式会社
Claims (1)
- 主筋および配力筋等の必要な鉄筋と組み、そり〕下に型
枠全敗り付けて成るセミプレノープ床版？主桁上に並べ
て架設し、次いでこれらセミプレノ）プ床版にコンクリ
ートを打設するｔｔｉｆに、主桁上に突設したジベルを
囲む抜型？セットして該ジベルおよび主桁の上面にコン
クリートが付着しないようにシールしておくと共に、必
要本数のＰＣｙ材を幅員方同斜めにかつ平面的に見てＸ
字状に交差させてそれぞれ配しておき、打設コンクリー
トσノ硬化後に前記ＰＣｔ１４材を順次緊張してプレス
トレスを導入することと特徴とする道路橋等におけるプ
レストレストコンクリート床版の架設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22155882A JPS59114313A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 道路橋等におけるプレストレストコンクリ−ト床版の架設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22155882A JPS59114313A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 道路橋等におけるプレストレストコンクリ−ト床版の架設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114313A true JPS59114313A (ja) | 1984-07-02 |
| JPH023844B2 JPH023844B2 (ja) | 1990-01-25 |
Family
ID=16768602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22155882A Granted JPS59114313A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 道路橋等におけるプレストレストコンクリ−ト床版の架設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59114313A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002004222A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Hitachi Zosen Corp | 合成床版 |
| JP2008190256A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 少数主桁橋 |
| JP2008215042A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Ｒｃ床版２主桁橋の合成方法 |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP22155882A patent/JPS59114313A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002004222A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Hitachi Zosen Corp | 合成床版 |
| JP2008190256A (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 少数主桁橋 |
| JP4733655B2 (ja) * | 2007-02-06 | 2011-07-27 | 三井造船株式会社 | 少数主桁橋 |
| JP2008215042A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Ｒｃ床版２主桁橋の合成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH023844B2 (ja) | 1990-01-25 |
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