JPS61108698A

JPS61108698A - 湿式スプレ−ブ−ス処理剤

Info

Publication number: JPS61108698A
Application number: JP59230647A
Authority: JP
Inventors: 水野　恭佑; 英一郎近藤; 田原　賢二; 関川　あや子
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 1984-11-01
Filing date: 1984-11-01
Publication date: 1986-05-27
Also published as: JPS6333799B2; US4656059A; KR860004124A; KR930007224B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］本発明は湿式スプレーブース処理剤に係り、特に湿式ス
プレーブースにおいて、余剰ペイントを捕集するために
噴霧される循環水中の塗料の粘着性を低減し、系内への
塗料の粘着固化を防止する湿式スプレーブース処理剤に
関する。［従来の技術］自動車工業における塗装工程では、一般に車体に噴霧さ
れたペイントの歩留りは６０〜８０％であり、使用ペイ
ントの４０〜２０％は次工程で除去すべき過剰ペイント
である。この過剰に噴霧された余剰ペイントを捕集する
には、通常、水洗による湿式スプレーブースで処理され
ており、水洗水は循環使用される。このような湿式スプレーブースにおいて、水洗水に捕集
される余剰ペイントは粘着性が高いため、スプレーブー
スの水膜板、配管系、スプレーノズル等に付着して配管
やノズルの目詰りを起こし、水洗効率を著しく低下させ
ることとなる。また、余剰ペイントの付着により、スプ
レーブースの排気系が詰り、空気の流通が阻害された場
合には、ブース内にペイント溶剤が充満し、安全衛生上
危険な状態となり、著しく作業環境を態化させる。しか
も、余剰ペイントの大部分はスプレーブースのブースビ
ット底、循環ピット底に沈積し、沈積したペイントは時
間の経過と共にゴム状に固化し、清掃除去に多大な手間
と労力を要するようになる。また、洗浄水中に捕集されたペイントは、系内に付着又
は沈降するのみならず　ペイント成分が溶解したり、微
粒子となって分散したりする。特に水性ペイントの場合
には分散し易く、水中の懸濁物質（ＳＳ）や溶解固形分
（ＴＤＳ）を増加させる。ＴＤＳが増加すると系内の腐
食進行を助長する。また、ペイント中の溶剤はブース排
気中の炭化水素（ＨＣ）を増加させるだけでなく、洗浄
水中に溶解して循環水のＣＯＤを上昇させる。更には、
ペイントの溶剤の種類によっては循環水を酸性化し、そ
の結果システムの腐食を促進させることとなる。このような問題点を解決するために、従来より、洗浄水
に配合するスプレーブース処理剤が開発されており、 ■　ＮａＯＨ，ＫＯＨ等のアルカリ ■　Ｚｎ塩等の両性金属 ■　カチオン性ポリマー ■　界面活性剤等の薬剤を単独であるいは２種以上を併用して洗浄水に
添加する方法が知られている。［発明が解決しようとする問題点］しかしながら、上記従来の処理剤は。 ■　効果が十分でない、 ■　適用できるｐＨａｌｉ囲が狭く、安定な処理を行な
うことが難しい上、ｐＨＪＲ整剤を多量に必要とする。・Ｃ）　処理薬剤の遊離のために循環水中のＣＯＤが増
加する、・Φ　このため廃水処理が困難であり、廃水中のスラッ
ジ量も増加する、等の問題点を有し、工業的に有利なものとはいえなかっ
た。［問題点を解決するための手段］本発明は上記従来の問題点を解決するべくなされたもの
であり、メラミン拳アルデヒド酸コロイド溶液を含むことを特徴
とする湿式スプレーブース処理剤、を要旨とするもので
ある。以下に本発明につき詳細に説明する。本発明に用いるメラミンｅアルデヒド酸コロイド溶液は
、後掲の製造例に見られるようにメラミンとアルデヒド
とを反応させて得られたメチロールメラミンに更に醜を
加えることによって製造することができる。なお、必要
に応じて、メチロールメラミンを更にアルキルエーテル
化したものに酸を加えて製造しても良い。本発明において用いられるアルデヒドとしては、ホルム
アルデヒド、パラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド
、プロピオンアルデヒド等が挙げられるが、とりわけホ
ルムアルデヒド、パラホルムアルデヒドが取り扱い及び
反応効率の面から好ましい。メラミンとアルデヒドとの仕込割合は、メラミン１モル
に対してアルデヒド１〜６モルとするのが好ましい。但し、アルデヒドが２．５モルを超えると、酸コロイド
溶液としたときに遊離のアルデヒド量が多くなる。遊離
のアルデヒドはＣＯＤ源となるので、ＣＯＤが問題とな
るところではアルデヒド量は２．５モル以下とするのが
好ましい。こうして得られたメチロールメラミンは、水には溶解し
ないが、酸溶液にはコロイド状態となって溶解する。一
方メチロールメラミンを更にアルキルエーテル化して得
られるアルキルエーテル化メチロールメラミンは水溶性
であり、酸を添加するとコロイド状になる。ここで用いる酸としては、−塩基酸が適している。−塩
基酸としては、塩酸、硝酸等の鉱酸の他、ギ酸、酢酸、
乳酸、プロピオン酸等の有機酸が挙げられる。なかでも
塩酸は安定したコロイド溶液が得られるので好ましい。なお、−塩基酸、特に塩酸の添加量は、メラミン１モル
に対して０．５〜１．５モル程度、好ましくは０．７〜
１．３モルとするのが好適である。酸添加量が０．５モル未満となると、酸コロイド性を十
分に発揮させることが困難となり、一方、１．５モルを
超えると、コロイド溶液の安定性が悪くなる傾向が生じ
る。このメチロールメラミンの酸コロイド溶液中には、コロ
イド溶液調製初期においては遊離のアルデヒドが多く存
在するが、調製後、室温で放置して熟成すると遊離のア
ルデヒドが減少する。熟成は加熱することによって加速
することもできる。熟成時間は、室温熟成の場合は５日〜３ケ月、加熱熟成
の場合は５０℃で２〜３時間程度が適当である。次にこのようにして得られるメラミン１アルデヒド酸コ
ロイド溶液を含む本発明の湿式スプレーブース処理剤の
使用方法について説明する。本発明の処理剤は、湿式スプレーブースの循環洗浄水中
に注入し、洗浄水中に捕集された余剰ペイントを不粘着
化し、これが水膜板や配管に付着するのを防止し、また
、ピット内に沈積したスラッジが粘着固化するのを防止
するものである。本発明の処理剤の添加量は、余剰ペイント量に対するメ
ラミン・アルデヒド酸コロイド溶液の重量で０．１〜３
００％の範囲、通常１〜１０％の範囲が適当である。ま
た循環水に対する注入量は、塗装ペイント量、塗装方法
等により異なるが、循環水中のメラミン０アルデヒド酸
コロイド溶液濃度で１〜５０００ｐｐｍ程度が目安であ
り、ジャーテストにより適宜決定する。なお、本発明の処理剤を循環水に添加した後、循環水の
ｐＨを４〜１０．特に５〜９に調整するのが好ましい、
ＰＨが４未満あるいは１０よりも大であると、塗料の粘
着性低減効果を十分に発揮し得なくなる。（この理由に
ついては、処理剤のＰＨが過度に低かったり、逆に過度
に高かったりすると、コロイドの会合が十分には進行し
難くくなるためであると推察される。）ＰＨ調整に用いる酸やアルカリ剤としては、塩酸、硝酸
、水酸化ナトリウム、アンモニア等の公知のものを選ぶ
ことができる。本発明の処理剤の添加方法としては、通常、洗浄水スプ
レー量に応じて連続注入するが１間欠注入としても良い
。処理剤の添加箇所としては特にａＷ＆はないが、循環水
の送給側、特に洗浄水とペイントとが接触する直前の配
管系に添加するのが最も効果的である。なお１本発明の処理剤は、更にアルカリ剤、界面活性剤
、水溶性高分子凝集剤、その他ＰＡＣ（ポリ塩化アルミ
ニウム）やｆｃ＃バンド、塩化第二鉄等の無ａ凝集剤等
を含んでいても良い。アルカリ剤は、塗料の粘着性をより低減させ。また装置の防食面からも有効である。界面活性剤は、塗料の分散性及び乳化性の向上に有効で
ある。界面活性剤としては、それ自体公知の任意の陰イ
オン界面活性剤、非イオン界面活性剤１両性イオン界面
活性剤あるいは陽イオン界面活性剤の１種あるいは２種
以上の組合せが使用できる。具体的には、フルキルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム、高級アルコール硫酸エステ
ルナトリウム、アルキル硫橢エステルナトリウム、アル
キルスルホン酸ナトリウム、アルキルスルホコハク酸ナ
トリウム、シフルキルスルホコハク酸ナトリウム、フル
キルナフタリンスルホン酸ナトリウム−ホルマリン縮合
物、アルキルナフタリンスルホン酸ナトリウム、スルホ
ン化複素環式化合物。脂肪＃Ｉ−アミノ酸縮合物等の陰イオン界面活性剤：ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレ
ンフルキルアリールエーテル、ポリエチレングリコール
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミドエー
テル、ポリエチレングリコールアルキルアミンエーテル
、多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
多価アルコール脂肪酸エステル、アルキロールアミド等
の非イオン界面活性剤：ベタイン型、イミダシリン型、
スルホン酸型あるいはアラニン型の両性界面活性剤：フ
ルキルピリジニウム塩酸塩、アルキルトリメチルアンモ
ニウムハライド、ポリオキシエチレンアルキルアミン、
ポリオキシエチレンドデシルアミン等の陽イオン界面活
性剤等が挙げられる０本発明においては、これらの界面
活性剤のうちでも、非イオン界面活性剤を用いるのが好
ましい。界面活性剤の使用量はメラミン・アルデヒド酸コロイド
溶液１重量部に対して０．０１〜１重量部が適当である
。また水溶性高分子凝集剤やＰＡＣ，硫酸バンド、塩化第
二鉄等の無機凝集剤は固液分離性を高めるのに有効であ
る。水溶性高分子凝集剤としては、公知のものが使用できる
が、なかでもアクリルアミド系のものが望ましく、ポリ
アクリルアミド、ポリメタアクリルアミド、ポリアクリ
ルアミド又はポリメタアクリルアミドの部分加水分解物
、アクリルアミド又はメタアクリルアミドと他のビニル
系単量体例えばアクリル酸エステル、アクリロニロリル
、ジアルキルアミノエチルメタクリレート又はその四級
化物との共重合体、ポリエチレンイミンで代表されるポ
リアルキレンポリアミン、水溶性のジシアンジアミド−
ホルムアルデヒド縮合物、ポリジメチルジアリルアンモ
ニウム塩、エビハロヒドリン−アミン縮合物、カチオン
化グアガム等が好適に使用される。［作用］本発明の湿式スプレーブース処理剤によれば。湿式スプレーブースにおいて、余剰ペイントを捕集する
ために噴霧される循環水中の塗料の粘着性が低減され、
系内への塗料の粘着固化が防止される。この循環水中の
塗料の粘着性を低減させる作用機構の詳細は必ずしも明
確ではないが、酸溶液中でコロイド状態となって溶解し
ているメラミン−アルデヒドが、循環水中に添加されＰ
Ｈが上昇すること覧よりコロイド性が破られて会合し、
この会合に際し、塗料成分をまき込んだ形で結合し不溶
化することによるものと考えられる。また。塗料成分をまき込んだ結合体は、メラミン・アルデヒド
樹脂としての性質が強く出るため、塗料の粘着性が取り
除かれるものと推定される。［実施例］以下、製造例、実施例及び比較例により本発明を更に具
体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、
以下の実施例に限定されるものではない。メラミンやアルデヒド　コロイド°ゞ　の　′蒸留水９
３ｍ１にメラミン８３ｇ（０，５モル）とパラホルムア
ルデヒド３０ｇ　（ホルムアルデヒドとして１．０モル
）とを加え、Ｎａ−ＯＨでｐＨを１０．０に調整し、７
０℃に加熱してメラミンを溶解させた。更に７０℃で５
分間反応させたのち、室温下に放置して徐々に冷却して
メチロール化メラミンの結晶を析出させた。この析出物
をブフナーロート上に集め、メタノールで洗浄したのち
減圧乾燥した。この乾燥したメチロール化メラミンは元
稟分析の結果、メラミン：ホルムアルデヒド−１：２．
１９であった。このメチロール化メラミン１０ｇ（０，０５モル）を１
．３５％塩酸溶液１００ｍ見に添加しく対メラミン０．
７５モル）、８！拌して酸コロイド溶液を得た０次の実
施例における使用に際しては、更に室温で１２日間放置
して熟成させた。実施例１〜８アクリル系樹脂ペイントを溶剤（トルエン：アセトン：
酢酸メチル：メタノール＝ｌＯ：３０：３０：３０（容
量比））に溶解しペイント溶液とした。このペイント溶
液を市水に急速攪拌（５０００ｒｐｍ、マグネチックス
タラー）下、滴下させてペイント分散液を調製し、湿式
ペイントブース循環水を合成した。この循環水の水質は
次の通りであった。ペイント濃度７２．０００ｍｇ／交ｐＨ：６．７電気伝導度　：５９０ｇ５／ａｍ５Ｓ　　　　：　１．５００ｍｇ／１ＣＯＤ　　　　：　４００ｍｇ／ＪＪこの合成循環水５００ｍ１をビーカーに採取し、場合に
よりＨＣｌ又はＮ　ａｏｌ（を加えて第１表に示すｐＨ
にｍ整したのち、前記製造例で製造されたメラミン拳ア
ルデヒド酸コロイド溶液を第１表に示す量添加し、２分
間攪拌した０次いで３０分間放置し、ビーカー内の水と
浮遊物を捨て、ビーカー壁に付着したペイントの乾重量
を測定した。結果を第１表に示す。実施例９メラミンΦアルデヒド酸コロイドと共にポリエチレング
リコール系ノニオン界面活性剤を各々第１表に示す量添
加し、ｐＨを６．５に調整したこと以外は実施例１と同
様にして、付着ペイント量の測定を行なった。結果を第１表に示す。比較例１〜５メラミン・アルデヒド酸コロイドのかわりに塩化亜鉛（
比較例１〜３）、ポリエチレングリコール系界面活性剤
（比較例４）、ＰＡＣ（比較例５）を用い、その添加量
及びＰＨ調整を第１表に示す値としたこと以外は実施例
１と同様にして付着ペイント量の測定を行なった。結果を第１表に示す。比較例６ペイントブース処理剤を全く使用しなかったこと以外は
実施例１と同様にして付着ペイント量の測定を行なった
。結果を第１表に示す。第１表より、本発明の湿式ペイントブース処理剤は少量
の添加で付着ペイント量を少なくすることができ、湿式
スプレーブースにおいて系内への塗料の付着、粘着固化
を著しく低減できることが明らかである。また、ｐＨも
中性付近の他１通常程度の酸性域、アルカリ性城でも効
果を発揮することが認められる。

【効果】

以上詳述した通り１本発明の湿式スプレーブース処理剤
は、メラミン・アルデヒド醜コロイド溶液を含むもので
あり、この処理剤を循環洗浄水中に注入することにより
、スプレーブースにおいて洗浄水中に補集された塗料の
粘着性が殆どなくなり、塗料はさらさらした粒子状とな
る。従って１本発明の湿式スプレーブース処理剤を用いるこ
とにより、 ■　配管等への塗料の付着、ノズルの目詰り等が防止さ
れ、水洗効率が良好に維持される。 ■　排気系の閉塞等による作業環境の悪化が防止される
。 ■　ブースピット等に沈積又は浮上した塗料スラッジが
固化し難くなり、容易に除去できるようになる。　　　
　　　” ■　洗浄廃液が固液分離し易くなり、廃水処理が容易と
なる。 ■　循環水のＣＯＤ濃度を低減できるため、洗浄廃水熱
理量を大幅に低減することができる。 ■　湿式スプレーブースシステムの寝食を防止すること
ができる。 ■　広いｐＨ範囲での使用が可能である。等の効果が奏され、スプレーブース処理を工業的に極め
て有利に行なうことが可能となる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）メラミン・アルデヒド酸コロイド溶液を含むこと
を特徴とする湿式スプレーブース処理剤。
（２）メラミン・アルデヒド酸コロイド溶液はメラミン
１モルに対してアルデヒドが１〜６モル結合したメチロ
ールメラミンと酸とから成るものであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の処理剤。
（３）メラミン・アルデヒド酸コロイド溶液は、メラミ
ンとアルデヒドが結合したメチロールメラミンを更にア
ルキルエーテル化したアルキルエーテル化メチロールメ
ラミンと酸とから成るものであることを特徴とする特許
請求の範囲第２項に記載の処理剤。
（４）酸は塩酸であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項ないし第３項のいずれか１項に記載の処理剤。
（５）塩酸はメラミン１モルに対し０．５〜１．５モル
添加されて成ることを特徴とする特許請求の範囲第４項
に記載の処理剤。