JPS6094321A - 補強環入りゴムシ−ルを成形金型装置により成形する方法 - Google Patents
補強環入りゴムシ−ルを成形金型装置により成形する方法Info
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- JPS6094321A JPS6094321A JP20252483A JP20252483A JPS6094321A JP S6094321 A JPS6094321 A JP S6094321A JP 20252483 A JP20252483 A JP 20252483A JP 20252483 A JP20252483 A JP 20252483A JP S6094321 A JPS6094321 A JP S6094321A
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- JP
- Japan
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- reinforcing ring
- rubber material
- rubber
- ring
- mold
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
- B29C2045/14934—Preventing penetration of injected material between insert and adjacent mould wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は補強環入りゴムシールを成形金型装置により成
形する方法に関する。
形する方法に関する。
環状でＬ字形断面の補強環の外周面にゴム層を焼付けた
補強環入りゴムシールは、例えば機器ハウシングにオイ
ルシールな嵌着する際にそれらの間に介在して使用され
ている。
補強環入りゴムシールは、例えば機器ハウシングにオイ
ルシールな嵌着する際にそれらの間に介在して使用され
ている。
従来、環状の補強環の外周面にゴム層を焼付ける方法と
して下金型、中金型及び上金型の成形金型を使用し、補
強環を下金型上に密着させて載置し、補強環１の外周面
に対しその軸方向部からゴム材料を流し込んで成形して
いる。その結果補強環１の内周面に第１図の矢印Ａで示
すようにゴム材が流出してビム流れ、いわゆるはり２′
を発生する。このため、このゴムシールの補強環１の内
周面にオイルシールな組合せて使用する場合に、前記ば
り２′により、前記オイルクールの嵌合が不安定となっ
て、組込み困難や傾斜が発生して機能を阻害する問題を
生じていた。
して下金型、中金型及び上金型の成形金型を使用し、補
強環を下金型上に密着させて載置し、補強環１の外周面
に対しその軸方向部からゴム材料を流し込んで成形して
いる。その結果補強環１の内周面に第１図の矢印Ａで示
すようにゴム材が流出してビム流れ、いわゆるはり２′
を発生する。このため、このゴムシールの補強環１の内
周面にオイルシールな組合せて使用する場合に、前記ば
り２′により、前記オイルクールの嵌合が不安定となっ
て、組込み困難や傾斜が発生して機能を阻害する問題を
生じていた。
金型装置により補強環を押え、間隙が生じないようにし
てもゴム材料の注入圧により補強環の軸方向部からゴム
材料が金型と補強環の接触状態にさからって補強環の内
周面に回り込んで流出を起こしていた。
てもゴム材料の注入圧により補強環の軸方向部からゴム
材料が金型と補強環の接触状態にさからって補強環の内
周面に回り込んで流出を起こしていた。
本発明は、ゴム材料の注入圧を利用して、金型装置と補
強環との圧接度を高め、ゴム材料が必要外の個所に流出
しないようにしたものであり、補強環の内周面に接する
金型表面に環状溝を形成し、この環状溝を塞いで補強環
を載置し、補強環の外周面からゴム材料を注入させるこ
とにより、このゴム材料の注入圧で補強環の外周面に外
圧を加え、この外圧が、金型表面に環状溝があることに
より、補強環の内周面が環状溝の縁部に線接触もされる
ことにより圧接状態を高くして、そのエツジによりゴム
材料の流出を防止する。
強環との圧接度を高め、ゴム材料が必要外の個所に流出
しないようにしたものであり、補強環の内周面に接する
金型表面に環状溝を形成し、この環状溝を塞いで補強環
を載置し、補強環の外周面からゴム材料を注入させるこ
とにより、このゴム材料の注入圧で補強環の外周面に外
圧を加え、この外圧が、金型表面に環状溝があることに
より、補強環の内周面が環状溝の縁部に線接触もされる
ことにより圧接状態を高くして、そのエツジによりゴム
材料の流出を防止する。
本発明の目的はこのような補強環の内周面にゴム流れの
発生を防止できる補強環入りゴムシールの成形方法ン提
供することである。
発生を防止できる補強環入りゴムシールの成形方法ン提
供することである。
Ｌ字形断面を持った環状の補強環１の外周面にゴム層２
を焼付けたゴムシールを製品として、第２図に示す圧縮
成形金型によれば下金型３と申合ｍ４と上金型５からな
る成形金型装置により成形する。先ず前記補強環１を下
金型３上に図に示すように載置する。前記補強環１の内
周面１０が下金型３に接触する部分の端部近くに環状溝
６を設けている。すなわち前記環状溝６を補強環１がふ
さぐようになっている。補強環内側の補強城端より４１
に位置する下型の縁部Ｉに微小角度θを付けである。環
状溝６は縁部７より長さ１２０幅を設けている。次に、
下金型３の上に中金型４を載せ、補強環１をこれら両金
型の間に一部をしめつゆ固定する。該中金型４にはゴム
材注入口８が設けられる。該ゴム材注入口８は前記環状
溝６に対応する位置に在る。環状溝６の中央線よりも端
部側にずれた位置にするとよい。
を焼付けたゴムシールを製品として、第２図に示す圧縮
成形金型によれば下金型３と申合ｍ４と上金型５からな
る成形金型装置により成形する。先ず前記補強環１を下
金型３上に図に示すように載置する。前記補強環１の内
周面１０が下金型３に接触する部分の端部近くに環状溝
６を設けている。すなわち前記環状溝６を補強環１がふ
さぐようになっている。補強環内側の補強城端より４１
に位置する下型の縁部Ｉに微小角度θを付けである。環
状溝６は縁部７より長さ１２０幅を設けている。次に、
下金型３の上に中金型４を載せ、補強環１をこれら両金
型の間に一部をしめつゆ固定する。該中金型４にはゴム
材注入口８が設けられる。該ゴム材注入口８は前記環状
溝６に対応する位置に在る。環状溝６の中央線よりも端
部側にずれた位置にするとよい。
次に、前記中金型４のポット部９にゴム材料を充填し、
上金型５を上方から下降させて下金型と中金型に押しつ
ける。その時下金型、中金型及び上金型によって形作ら
れる空洞すなわち製品用キャビティ内にゴム材料が環状
溝方向に向って注入される。
上金型５を上方から下降させて下金型と中金型に押しつ
ける。その時下金型、中金型及び上金型によって形作ら
れる空洞すなわち製品用キャビティ内にゴム材料が環状
溝方向に向って注入される。
注入されたゴム材は流体圧力を持って補強環に働く。第
６図において環状溝の幅４２部分は空隙であるため補強
環は金型と接触ぜず縁部１の長さ△１部分のみで支える
こととなる。ここで△ｌは線接触に近いため１２〉〉△
ｌとなり補強環と金型の接触圧力Ｐよは注入圧力Ｐｏよ
りもはるかに大きくなる。したがってゴムの流れは縁部
で完全に密封される。したがって前記キャビティ内に注
入されたゴム材料が更に補強環２の内周面に流入しても
線接触されてエツジとなった縁部７より先に侵入するこ
とはできない。これによって従来化じていたぼり２′の
発生を防止することができる。かくして製品用キャビテ
ィ内にて補強環入りゴムシールが形成される。
６図において環状溝の幅４２部分は空隙であるため補強
環は金型と接触ぜず縁部１の長さ△１部分のみで支える
こととなる。ここで△ｌは線接触に近いため１２〉〉△
ｌとなり補強環と金型の接触圧力Ｐよは注入圧力Ｐｏよ
りもはるかに大きくなる。したがってゴムの流れは縁部
で完全に密封される。したがって前記キャビティ内に注
入されたゴム材料が更に補強環２の内周面に流入しても
線接触されてエツジとなった縁部７より先に侵入するこ
とはできない。これによって従来化じていたぼり２′の
発生を防止することができる。かくして製品用キャビテ
ィ内にて補強環入りゴムシールが形成される。
以上のように、本発明は環状溝を塞ぐ補強環の外周面か
らゴム材料を注入させたので、注入圧に伴い補強環の内
周面と環状溝縁部とが線接触し、圧接状態を高め補強環
の内周面へのゴム流れを阻止し、ばり除去の後加工も必
要がなく、補強環内周面にオイルシールな正しく嵌合す
ることができる。
らゴム材料を注入させたので、注入圧に伴い補強環の内
周面と環状溝縁部とが線接触し、圧接状態を高め補強環
の内周面へのゴム流れを阻止し、ばり除去の後加工も必
要がなく、補強環内周面にオイルシールな正しく嵌合す
ることができる。
第１図は補強環入りゴムシールの断面図、第２図は本発
明の方法乞笑施する成形金型装置の断面図、第６図は第
２図の成形金型装置の一部拡大図である。 １・・・補強環、２・・・ゴム層、３・・・下金型、４
・・・中金型、５・・・上金型、６・・・環状溝、７・
・・縁部、８・・・ゴム材注入口、９・・・ポット部、
１０・・・内周面。 代理人 浅 村 皓
明の方法乞笑施する成形金型装置の断面図、第６図は第
２図の成形金型装置の一部拡大図である。 １・・・補強環、２・・・ゴム層、３・・・下金型、４
・・・中金型、５・・・上金型、６・・・環状溝、７・
・・縁部、８・・・ゴム材注入口、９・・・ポット部、
１０・・・内周面。 代理人 浅 村 皓
Claims (1)
- 環状の補強環の外周面にがム層を焼付ける補強環入りゴ
ムシールを成形金型装置により成形する方法において、
前記補強環内周面に接する金型表面に環状溝を形成し、
該環状溝を塞いで載置した補強環の外周面からゴム材料
を流入させることを特徴とする補強環入りゴムシールを
成形金型装置による成形する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20252483A JPS6094321A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 補強環入りゴムシ−ルを成形金型装置により成形する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20252483A JPS6094321A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 補強環入りゴムシ−ルを成形金型装置により成形する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094321A true JPS6094321A (ja) | 1985-05-27 |
| JPH0368814B2 JPH0368814B2 (ja) | 1991-10-29 |
Family
ID=16458913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20252483A Granted JPS6094321A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 補強環入りゴムシ−ルを成形金型装置により成形する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6094321A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01104310U (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-13 | ||
| WO2015072170A1 (ja) * | 2013-11-18 | 2015-05-21 | Nok株式会社 | 密封装置の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53108156A (en) * | 1977-03-04 | 1978-09-20 | Nok Corp | Method of molding two-layer article |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20252483A patent/JPS6094321A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53108156A (en) * | 1977-03-04 | 1978-09-20 | Nok Corp | Method of molding two-layer article |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01104310U (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-13 | ||
| JPH0727133Y2 (ja) * | 1987-12-28 | 1995-06-21 | エヌオーケー株式会社 | 成形型 |
| WO2015072170A1 (ja) * | 2013-11-18 | 2015-05-21 | Nok株式会社 | 密封装置の製造方法 |
| JP2015098881A (ja) * | 2013-11-18 | 2015-05-28 | Nok株式会社 | 密封装置の製造方法 |
| KR20160087802A (ko) * | 2013-11-18 | 2016-07-22 | 엔오케이 가부시키가이샤 | 밀봉 장치의 제조 방법 |
| US10293531B2 (en) | 2013-11-18 | 2019-05-21 | Nok Corporation | Method for manufacturing sealing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0368814B2 (ja) | 1991-10-29 |
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