JPS608858B2 - カルボニル化合物を製造するための触媒 - Google Patents
カルボニル化合物を製造するための触媒Info
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
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- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
- C07C45/62—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by hydrogenation of carbon-to-carbon double or triple bonds
-
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- C07C45/72—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction of compounds containing >C = O groups with the same or other compounds containing >C = O groups
- C07C45/73—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction of compounds containing >C = O groups with the same or other compounds containing >C = O groups combined with hydrogenation
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は亜鉛及びニッケル及び/又はコバルト*及び場
合に依り担体を含有する触媒、或はQ,8一不飽和アル
デヒド及びケトンを製造し、且つこれ等を同時に相当す
る飽和アルデヒド及びケトンに水素添加するのに通し、
且つ高い選択性を達成するこの触媒の製造に係る:この
触媒は特殊の添加物に依りその活性度の弱化を受ける(
部分的中毒)。
合に依り担体を含有する触媒、或はQ,8一不飽和アル
デヒド及びケトンを製造し、且つこれ等を同時に相当す
る飽和アルデヒド及びケトンに水素添加するのに通し、
且つ高い選択性を達成するこの触媒の製造に係る:この
触媒は特殊の添加物に依りその活性度の弱化を受ける(
部分的中毒)。
アルデヒド或はケトン及びケトンより比較的高い飽和ケ
トンを直接製造するために(例えば式1に依りブタナー
ル及びメチルィソプロピルケトンより2−メチルオクタ
ノン−3を直援製造するために)、普通アルドール化成
分として酸化亜鉛及び水素添加成分としてニッケル(場
合に依りコバルト及び銅も)を含有する触媒(担体触媒
)が使用される。
トンを直接製造するために(例えば式1に依りブタナー
ル及びメチルィソプロピルケトンより2−メチルオクタ
ノン−3を直援製造するために)、普通アルドール化成
分として酸化亜鉛及び水素添加成分としてニッケル(場
合に依りコバルト及び銅も)を含有する触媒(担体触媒
)が使用される。
この場合アルドール化及び水素添加成分が別々の触媒物
質成分上に又は均質に即ち同一の触媒粒子上に配置され
るかどうかは効果に対しては取るに足らないことである
。
質成分上に又は均質に即ち同一の触媒粒子上に配置され
るかどうかは効果に対しては取るに足らないことである
。
別々に配置の場合には“混合触媒”なる表示も使用され
る。液体相に於ける反応に際しては、瓦斯相に於けるよ
りも高い触媒寿命が達成されるにも拘わらず、反応は大
抵瓦斯相に於て行われる。
る。液体相に於ける反応に際しては、瓦斯相に於けるよ
りも高い触媒寿命が達成されるにも拘わらず、反応は大
抵瓦斯相に於て行われる。
このことは液体相に於ては、中間的に形成されたQ,8
−不飽和ケトンの二重結合の水素添加が通例反応媒体中
に含有されているカルボニル基(然かも使用アルデヒド
及びケトンのカルボニル基と同様に新しく形成されたケ
トンのカルボニル基も)の水素添加と同時に行われるこ
とに関係がある。然し乍らカルボニル基は維持されなけ
ればならない。F.ZymalkoWski:Ka〇l
ytische Hydrierung(F.Enke
Verlag、Stut蜂an l965年第84頁)
に依れば、元素の周期系の第側族の金属に対する添加物
としての亜鉛−イオン(所謂遷移金属)は二重結合を維
持しつつカルボニル基の水素添加、従て本発明に依り達
成しようと努められる反応経過の反対を惹起する。液体
相に於ける工業的に有利な方法に於ては、酸化亜鉛の存
在は反応に対して必要な180乃至220℃の温度に於
て、実際上反応媒体中に含有されているカルボニル基の
過度な水素添加を惹起し、従て多くの場合に主生成物と
して望ましからぬアルコールが得られ、アルドール化合
物は全然得られない。
−不飽和ケトンの二重結合の水素添加が通例反応媒体中
に含有されているカルボニル基(然かも使用アルデヒド
及びケトンのカルボニル基と同様に新しく形成されたケ
トンのカルボニル基も)の水素添加と同時に行われるこ
とに関係がある。然し乍らカルボニル基は維持されなけ
ればならない。F.ZymalkoWski:Ka〇l
ytische Hydrierung(F.Enke
Verlag、Stut蜂an l965年第84頁)
に依れば、元素の周期系の第側族の金属に対する添加物
としての亜鉛−イオン(所謂遷移金属)は二重結合を維
持しつつカルボニル基の水素添加、従て本発明に依り達
成しようと努められる反応経過の反対を惹起する。液体
相に於ける工業的に有利な方法に於ては、酸化亜鉛の存
在は反応に対して必要な180乃至220℃の温度に於
て、実際上反応媒体中に含有されているカルボニル基の
過度な水素添加を惹起し、従て多くの場合に主生成物と
して望ましからぬアルコールが得られ、アルドール化合
物は全然得られない。
勿論瓦斯相反応に於ては、第血族の水素添加触媒は2価
の亜鉛(例えば酸化亜鉛)の存在に於て、殊に二重結合
を水素添加するものと思われる。
の亜鉛(例えば酸化亜鉛)の存在に於て、殊に二重結合
を水素添加するものと思われる。
何となれば公知となっているQ,8−不飽和ケトンの水
素添加及び前記の種類の直接方法は、その触媒系が第血
族の金属並びに酸化亜鉛を含有する限り、殊に瓦斯相に
於て行われるからである;これに関しては特開昭47−
1518ぴ号、英国特許明細書第1328143号(こ
こでは飽和ケトン及び飽和アルコールの混合物が得られ
る)及び独乙国特許公開公第2023512号が挙げら
れる。従て本発明の目的とする所は、低分子アルデヒド
及びケトンを低分子ケトンとアルドール縮合し且つ中間
時に形成されたQ, 8−不飽和ケトソを液体相に於て
水素添加することに依りケトンを製造するための触媒を
創造しようとするに在る。前に公開されていない古い提
案に依れば、斯かる触媒は、ニッケル又はコバルト又は
その化合物及び酸化亜鉛並びに場合に依り化学的に無関
係な担体を含有する物質をカルボン酸の亜鉛塩にて後処
理する場合に得られる。後処理は、本来の作業Z方法の
開始前に追加的作業ステップを必要とすると言う欠点を
有する。然るにニッケル及び/又はコバルト又はその化
合物及び酸化亜鉛並びに場合に依り化学的に無関係な担
体を含有する触媒の製造のために使用されZる物質(所
謂触媒前駆物質)に追加的に接触的作用する量の鉄鉄、
硯素、アンチモン、蒼鉛、タリウム、錫、鉛及びカドミ
ウムを包含する群より選ばれた金属の化合物を供給し、
且つ普通の方法にて(即ち還元に依り)接触的に活性な
形になす時は、主としてニッケル及び/又はコバルト及
び酸化亜鉛並びに場合に依り(化学的に無関係な)担体
を含有し且つ何等前処理を必要としない企図される方法
に対し極めて適する触媒が得られることが知られた。
素添加及び前記の種類の直接方法は、その触媒系が第血
族の金属並びに酸化亜鉛を含有する限り、殊に瓦斯相に
於て行われるからである;これに関しては特開昭47−
1518ぴ号、英国特許明細書第1328143号(こ
こでは飽和ケトン及び飽和アルコールの混合物が得られ
る)及び独乙国特許公開公第2023512号が挙げら
れる。従て本発明の目的とする所は、低分子アルデヒド
及びケトンを低分子ケトンとアルドール縮合し且つ中間
時に形成されたQ, 8−不飽和ケトソを液体相に於て
水素添加することに依りケトンを製造するための触媒を
創造しようとするに在る。前に公開されていない古い提
案に依れば、斯かる触媒は、ニッケル又はコバルト又は
その化合物及び酸化亜鉛並びに場合に依り化学的に無関
係な担体を含有する物質をカルボン酸の亜鉛塩にて後処
理する場合に得られる。後処理は、本来の作業Z方法の
開始前に追加的作業ステップを必要とすると言う欠点を
有する。然るにニッケル及び/又はコバルト又はその化
合物及び酸化亜鉛並びに場合に依り化学的に無関係な担
体を含有する触媒の製造のために使用されZる物質(所
謂触媒前駆物質)に追加的に接触的作用する量の鉄鉄、
硯素、アンチモン、蒼鉛、タリウム、錫、鉛及びカドミ
ウムを包含する群より選ばれた金属の化合物を供給し、
且つ普通の方法にて(即ち還元に依り)接触的に活性な
形になす時は、主としてニッケル及び/又はコバルト及
び酸化亜鉛並びに場合に依り(化学的に無関係な)担体
を含有し且つ何等前処理を必要としない企図される方法
に対し極めて適する触媒が得られることが知られた。
有効な添加物は元素の周期系の第8,2b,粉,傘及び
母族の元素或は元素の化合物であることは明らかである
。重金属が特に適する。“接触的作用する量”は一般に
全重量に関し酸化物0.001乃至10%を意味するこ
とができる。
母族の元素或は元素の化合物であることは明らかである
。重金属が特に適する。“接触的作用する量”は一般に
全重量に関し酸化物0.001乃至10%を意味するこ
とができる。
この量は例えば鉄に於ては約0.1乃至5%であって、
他方に於ては例えば鉛は痕跡にて(0.1以下)既に強
く作用する。従てその都度の有利な量は試験に依り確認
するのが適当である。添加物が不働態化(部分的中毒)
を惹起するものと推定される。本発明に依る触媒は主反
応正成物として、原料物質の殆んど完全な反応に於て飽
和ケトン(例えばブタナール及びメチルイソプロピルケ
トンより2−メチルオクタノン−3)を生ずる。
他方に於ては例えば鉛は痕跡にて(0.1以下)既に強
く作用する。従てその都度の有利な量は試験に依り確認
するのが適当である。添加物が不働態化(部分的中毒)
を惹起するものと推定される。本発明に依る触媒は主反
応正成物として、原料物質の殆んど完全な反応に於て飽
和ケトン(例えばブタナール及びメチルイソプロピルケ
トンより2−メチルオクタノン−3)を生ずる。
更にこの触媒にてアルデヒド相互のアルドール縮合を可
能ならしめることが示された。触媒を製造するための本
発明に依る物質を製造するために次の通り詳細に説明す
ることができる:ニッケル或はコバルト或はその化合物
並びに本発明に依る添加物及び場合に依り他のドーピン
グ成分を別々に又は亜鉛(酸化物)と一緒に公知の方法
にて触媒物質に処理する。
能ならしめることが示された。触媒を製造するための本
発明に依る物質を製造するために次の通り詳細に説明す
ることができる:ニッケル或はコバルト或はその化合物
並びに本発明に依る添加物及び場合に依り他のドーピン
グ成分を別々に又は亜鉛(酸化物)と一緒に公知の方法
にて触媒物質に処理する。
この場合一般に例えばy−酸化アルミニウム又は他の不
活性担体であることができる化学的に殆んど無関係の担
体を、適当な形(索条、球、粒等)にて接触的作用する
金属の可溶性化合物にて処理し、又はこれを担体用の前
生成物と共に沈澱せしめ、操和し又は或る他の方法で合
併する。ニッケル或はコバルト(化合物)を単独にて又
は亜鉛(化合物)と共に担体上に被着し(即ち多孔性体
である担体を浸潰し)、蝦焼し、還元し次に本発明に依
る添加物を施すのが有利である。普通の場合に依り再度
の前処理(加熱、テンパリング及び還元、例えば水素流
中に於ける)後、物質は触媒として使用可能である。適
当な物質は例えば3乃至50%のニッケル−或はコバル
ト含有率(金属)を有し、担体は酸化アルミニウム、二
酸化チタン又は二酸化ジルコンより成る。珪酸、軽石又
は他の蓬酸塩は従来余り適当でなかった。亜鉛含有率(
酸化物として計算して)は前記のような相当する担体に
於ては)例えば1乃至10%である;亜鉛は酸化亜鉛と
して存在するものと推定される。
活性担体であることができる化学的に殆んど無関係の担
体を、適当な形(索条、球、粒等)にて接触的作用する
金属の可溶性化合物にて処理し、又はこれを担体用の前
生成物と共に沈澱せしめ、操和し又は或る他の方法で合
併する。ニッケル或はコバルト(化合物)を単独にて又
は亜鉛(化合物)と共に担体上に被着し(即ち多孔性体
である担体を浸潰し)、蝦焼し、還元し次に本発明に依
る添加物を施すのが有利である。普通の場合に依り再度
の前処理(加熱、テンパリング及び還元、例えば水素流
中に於ける)後、物質は触媒として使用可能である。適
当な物質は例えば3乃至50%のニッケル−或はコバル
ト含有率(金属)を有し、担体は酸化アルミニウム、二
酸化チタン又は二酸化ジルコンより成る。珪酸、軽石又
は他の蓬酸塩は従来余り適当でなかった。亜鉛含有率(
酸化物として計算して)は前記のような相当する担体に
於ては)例えば1乃至10%である;亜鉛は酸化亜鉛と
して存在するものと推定される。
担体を有しないニッケル−或はコバルト触媒の使用は原
則的には可能であるが、特別の利点がないようであり、
従て経済的理由から一般に普通で0はない。
則的には可能であるが、特別の利点がないようであり、
従て経済的理由から一般に普通で0はない。
触媒の作用機能は、支配的教示に依れば例えば鉄イオン
がカルボニル基のアルコールへの水素添加を助長するか
ら、結果に於ては驚くべきことである。
がカルボニル基のアルコールへの水素添加を助長するか
ら、結果に於ては驚くべきことである。
このことは前記のZMmalkowskiの著書のタ第
82頁に説明されている。新規の触媒の作用に対して適
する反応条件は、一般に公知の触媒に対して選択される
反応条件とは変りがない:カルボニル化合物を反応せし
め、且つ反応せしめられた(アルドール化された)反0
応混合物を150qo以上約250q0までの温度に於
て例えば5乃至100バールの全圧に於て同時に水素添
加するが、この場合水素分圧は例えば0.5乃至80バ
ールであることができる。
82頁に説明されている。新規の触媒の作用に対して適
する反応条件は、一般に公知の触媒に対して選択される
反応条件とは変りがない:カルボニル化合物を反応せし
め、且つ反応せしめられた(アルドール化された)反0
応混合物を150qo以上約250q0までの温度に於
て例えば5乃至100バールの全圧に於て同時に水素添
加するが、この場合水素分圧は例えば0.5乃至80バ
ールであることができる。
一般に圧力が充分に高く選択され且つ反応干与体の物理
的性質がこれを許容する限り他の溶剤を必要としない。
然し乍ら従属的量の溶剤の存在、水の存在も一般に反応
の実施に対し影響かない。一方の反応干与体を過剰にて
使用することは含蓄のあることである:この場合この過
剰分は溶剤の代りをする。触媒の発明は不飽和及び更に
飽和アルデヒド及びケトンの製造と関連している。
的性質がこれを許容する限り他の溶剤を必要としない。
然し乍ら従属的量の溶剤の存在、水の存在も一般に反応
の実施に対し影響かない。一方の反応干与体を過剰にて
使用することは含蓄のあることである:この場合この過
剰分は溶剤の代りをする。触媒の発明は不飽和及び更に
飽和アルデヒド及びケトンの製造と関連している。
本発明の従来の目的はカルボニル化合物即ちアルデヒド
及びケトンを製造する有利な方法を開発しようとするに
在る。
及びケトンを製造する有利な方法を開発しようとするに
在る。
一般にこれ等化合物は公知である。例えば本発明に依り
一般式 RI−CO−R2 (式中RI及び/R2は直鎖性又は有枝性アルキル−、
シクロアルキル−、アリール−又はアルアルキル残基を
意味し、R2は水素原子をも意味することができ、且つ
RI及びR2よりの炭素原子の和は少くとも4個である
)のアルデヒド及びケトンを有利に得ることができる。
一般式 RI−CO−R2 (式中RI及び/R2は直鎖性又は有枝性アルキル−、
シクロアルキル−、アリール−又はアルアルキル残基を
意味し、R2は水素原子をも意味することができ、且つ
RI及びR2よりの炭素原子の和は少くとも4個である
)のアルデヒド及びケトンを有利に得ることができる。
アリール又はアルキル残基に関する限り、これ等残基は
化学的に無関係な置換基例えばメトキシ基を有すること
ができる。少くとも1つの残基は一般に少くとも3個の
炭素原子を有する。一般にケト基を含めて全体で2の固
以上の炭素原子を有するアルデヒド及びケトンは、その
合成が本発明に依り可能であるにも拘わらず、工業的に
は余り重要でない。従て斯かるカルボニル化合物用の原
料物質としては、普通例えば炭素原子2乃至17個を有
するアルデヒド(特に端位置のアルデヒド基を有する)
又は例えば3乃至17個の炭素原子を有するケトンが使
用される。
化学的に無関係な置換基例えばメトキシ基を有すること
ができる。少くとも1つの残基は一般に少くとも3個の
炭素原子を有する。一般にケト基を含めて全体で2の固
以上の炭素原子を有するアルデヒド及びケトンは、その
合成が本発明に依り可能であるにも拘わらず、工業的に
は余り重要でない。従て斯かるカルボニル化合物用の原
料物質としては、普通例えば炭素原子2乃至17個を有
するアルデヒド(特に端位置のアルデヒド基を有する)
又は例えば3乃至17個の炭素原子を有するケトンが使
用される。
これ等原料物質は互に又は夫自体と公知の基準に依る任
意の組み合せに於て縮合されることができる。通例原料
ケトンは構造−CO−CH3のケト基を有し、即ち原料
ケトンはケト基に関連して単機されたメチル基を有する
。 3適当なアルデヒドは例えばアセトアルデヒド
、プロピオンアルデヒド、n−及びi−ブチルアルデヒ
ド、ベンタナール−1、2−メチルブタナール、2−メ
チルベンタナール、3−メチルブタナール、シクロヘキ
シルアルデーヒド、ベンツアルデ 4ヒド、バニリン、
ベラトラムアルデヒドである。適当なケトンは例えばア
セトン、メチルエチルケトン、メチルイソプロピルケト
ン、4ーメチルヘプタノン−2、アセトフヱノン及び他
の2−位タ層にケト基を有する殊に飽和、直鎖性又は有
枝性ケトンである。一方に於てはアルデヒドと他方に於
てはケトンとの間の反応に際し、特に均質な反応に価値
を置く場合には、使用さるべきァルデヒドが化学量論0
的に比較的僅少な量に於て存在するように操作するのが
有利である。
意の組み合せに於て縮合されることができる。通例原料
ケトンは構造−CO−CH3のケト基を有し、即ち原料
ケトンはケト基に関連して単機されたメチル基を有する
。 3適当なアルデヒドは例えばアセトアルデヒド
、プロピオンアルデヒド、n−及びi−ブチルアルデヒ
ド、ベンタナール−1、2−メチルブタナール、2−メ
チルベンタナール、3−メチルブタナール、シクロヘキ
シルアルデーヒド、ベンツアルデ 4ヒド、バニリン、
ベラトラムアルデヒドである。適当なケトンは例えばア
セトン、メチルエチルケトン、メチルイソプロピルケト
ン、4ーメチルヘプタノン−2、アセトフヱノン及び他
の2−位タ層にケト基を有する殊に飽和、直鎖性又は有
枝性ケトンである。一方に於てはアルデヒドと他方に於
てはケトンとの間の反応に際し、特に均質な反応に価値
を置く場合には、使用さるべきァルデヒドが化学量論0
的に比較的僅少な量に於て存在するように操作するのが
有利である。
アルデヒドが過剰に於て存在する場合には、通例既に形
成された新しいケトンが、殊に原料ケトンがアセトンで
ある場合には反応し、従て或る範囲に於て再び比較的長
鎖状の他夕のケトンが副生成物として生成する。然し乍
ら得られる物質混合物は一般に容易に分離されるから、
例えば経済的理由から、他の方法も使用されることがで
きる。次の諸例に於て使用される量に関する記載は重0
量に係る。例1 ニッケル8重量%、コバルト8重量%、酸化亜鉛8重量
%(残部AI203)を含有する触媒を普通の方法にて
製造する:直径4柳のy−Al203−素タ条を硝酸塩
の水溶液にて浸潰し、12000に於て乾燥し且つ52
0℃に於て殿焼する。
成された新しいケトンが、殊に原料ケトンがアセトンで
ある場合には反応し、従て或る範囲に於て再び比較的長
鎖状の他夕のケトンが副生成物として生成する。然し乍
ら得られる物質混合物は一般に容易に分離されるから、
例えば経済的理由から、他の方法も使用されることがで
きる。次の諸例に於て使用される量に関する記載は重0
量に係る。例1 ニッケル8重量%、コバルト8重量%、酸化亜鉛8重量
%(残部AI203)を含有する触媒を普通の方法にて
製造する:直径4柳のy−Al203−素タ条を硝酸塩
の水溶液にて浸潰し、12000に於て乾燥し且つ52
0℃に於て殿焼する。
水素に依る還元は30000に於て行われる。このよう
に準備された物質を計算量のFe(N03)3の水溶液
にて浸潰し、再び乾燥し、蝦焼し且つ水素にて還元する
。できあがった触媒はニッケル8重量%、コバルト8重
量%、酸化亜鉛8重量%及び酸化鉄(Fe203として
計算して)2重量%をy−山203上に於て含有する。
に準備された物質を計算量のFe(N03)3の水溶液
にて浸潰し、再び乾燥し、蝦焼し且つ水素にて還元する
。できあがった触媒はニッケル8重量%、コバルト8重
量%、酸化亜鉛8重量%及び酸化鉄(Fe203として
計算して)2重量%をy−山203上に於て含有する。
この触媒を管状反応器中に充填する。アセトン7亀重量
%及びメチルプロパナール24重量%よりの混合物を1
800Cに於て20バール(水素)の圧力下にて触媒1
のこつき毎時間混合物1その量に於て導く場合、瓦斯ク
ロマトグラフィー分析に依り次の組成(表1:反応に際
して形成された水を顧慮することないこ)を有する反応
混合物が得られる。表I 例2 前述のようにして製造され有効成分としてニッケル8重
量%、コバルト8重量%、亜鉛(Zn○として)8重量
%及びアンチモン(SQ03として)2重量%を酸化ア
ルミニウム上に含有する触媒を使用して、例1に於て使
用されるような反応条件下にてアセトン73重量%及び
3−メチルブタノ−ル20重量%よりの混合物を反応せ
しめる。
%及びメチルプロパナール24重量%よりの混合物を1
800Cに於て20バール(水素)の圧力下にて触媒1
のこつき毎時間混合物1その量に於て導く場合、瓦斯ク
ロマトグラフィー分析に依り次の組成(表1:反応に際
して形成された水を顧慮することないこ)を有する反応
混合物が得られる。表I 例2 前述のようにして製造され有効成分としてニッケル8重
量%、コバルト8重量%、亜鉛(Zn○として)8重量
%及びアンチモン(SQ03として)2重量%を酸化ア
ルミニウム上に含有する触媒を使用して、例1に於て使
用されるような反応条件下にてアセトン73重量%及び
3−メチルブタノ−ル20重量%よりの混合物を反応せ
しめる。
得られた反応混合物は形成された水を顧慮することなし
に次の組成(表2)を有する:表2 例3 例1に依り製造された触媒〔有効成分ニッケル8重量%
、コバルト8重量%、亜鉛(Zn○として)8重量%及
び錫(SnOとして)3重量%〕を使用して、例1の条
件下にてアセトン6母重量%及びベンツアルデヒド34
重量%よりの混合物を反応せしめる。
に次の組成(表2)を有する:表2 例3 例1に依り製造された触媒〔有効成分ニッケル8重量%
、コバルト8重量%、亜鉛(Zn○として)8重量%及
び錫(SnOとして)3重量%〕を使用して、例1の条
件下にてアセトン6母重量%及びベンツアルデヒド34
重量%よりの混合物を反応せしめる。
得られた反応混合物は形成された水を顧慮することない
こ次の組成(表3)を有する:表3アセトン
49.母重量%ベンツアルデヒド
4.0 %イソプロパノール
0.6 %4ーメチルベンタンー2ーオン
3.2 %4ーメチ
ルー3ーベンテンー2ーオン
2.0 %ペンジルアルコール 4.
1 %4−フエニルブタン−2−オン
24.1 %4−フエニル−3−ブテン
−2ーオン 2.8 %1.5
ージフエニルベンタン一3ーオン
4.2 %1.5−ジフエニル−1ーベンテンー
3ーオン 1.4 %1.5−ジフエニル−
1.4ーベンタジヱン−3ーオン 1.4 %例4
この場合試験された触媒は次の有効成分を有する:ニッ
ケル8重量%、コバルト8重量%、亜鉛8重量%及びB
j2035重量%;前述のようにしてアセトフェノン8
の重量%及びプロピオンアルデヒド2の重量%よりの混
合物を反応せしめる。
こ次の組成(表3)を有する:表3アセトン
49.母重量%ベンツアルデヒド
4.0 %イソプロパノール
0.6 %4ーメチルベンタンー2ーオン
3.2 %4ーメチ
ルー3ーベンテンー2ーオン
2.0 %ペンジルアルコール 4.
1 %4−フエニルブタン−2−オン
24.1 %4−フエニル−3−ブテン
−2ーオン 2.8 %1.5
ージフエニルベンタン一3ーオン
4.2 %1.5−ジフエニル−1ーベンテンー
3ーオン 1.4 %1.5−ジフエニル−
1.4ーベンタジヱン−3ーオン 1.4 %例4
この場合試験された触媒は次の有効成分を有する:ニッ
ケル8重量%、コバルト8重量%、亜鉛8重量%及びB
j2035重量%;前述のようにしてアセトフェノン8
の重量%及びプロピオンアルデヒド2の重量%よりの混
合物を反応せしめる。
反応混合物は次の組成(表4)を有する:表4
アセトフェノン 51.丸重量%プロ
ピオンアルデヒド 4.1重量%1−フェニル
ェタノール 4.2重量%n−プロパノール
4.の重量%1−フヱニルベンタノン
18.笹重量%1−フェニル−2−ペンタノン
4.の重量%例5乃至8* 夫々担体(y−N20
3)をNi,Co,Zn及び本発明に依る重金属の1つ
の硝酸塩の溶液にて同時に浸潰し、乾燥し、殿焼し且つ
普通の方法にて還元することに依り得られた種々の触媒
を試験する。
ピオンアルデヒド 4.1重量%1−フェニル
ェタノール 4.2重量%n−プロパノール
4.の重量%1−フヱニルベンタノン
18.笹重量%1−フェニル−2−ペンタノン
4.の重量%例5乃至8* 夫々担体(y−N20
3)をNi,Co,Zn及び本発明に依る重金属の1つ
の硝酸塩の溶液にて同時に浸潰し、乾燥し、殿焼し且つ
普通の方法にて還元することに依り得られた種々の触媒
を試験する。
夫々アセトン7抗重量%とnーブタナール24重量%と
の混合物を同一条件下にて(例1参照)反応せしめる時
は次の結果が得られる(表5:総ての記載は前述のよう
に重量%)。表5 表中A,B,C,D,E,F,G,日,1,Kは次の意
味を有する:A:アセトン B:n−ブタナール C:イソプロパノール D:n−ブタノール E:4−メチルベンタンー2ーオン F:4ーメチルー3ーベンタンー2ーオンG:へブタン
−2−オン H:3−へプテン−2−オン 1:ウンデカンー6ーオン K:4ーウンデセン−6ーオン 4,7−ウンデカジエン−6−オン 比較試験 N隣室量%、Co頚重量%及びZn○笹重量%(残部担
体)の組成を有し、他の添加物を含有しない触媒を使用
する。
の混合物を同一条件下にて(例1参照)反応せしめる時
は次の結果が得られる(表5:総ての記載は前述のよう
に重量%)。表5 表中A,B,C,D,E,F,G,日,1,Kは次の意
味を有する:A:アセトン B:n−ブタナール C:イソプロパノール D:n−ブタノール E:4−メチルベンタンー2ーオン F:4ーメチルー3ーベンタンー2ーオンG:へブタン
−2−オン H:3−へプテン−2−オン 1:ウンデカンー6ーオン K:4ーウンデセン−6ーオン 4,7−ウンデカジエン−6−オン 比較試験 N隣室量%、Co頚重量%及びZn○笹重量%(残部担
体)の組成を有し、他の添加物を含有しない触媒を使用
する。
反応混合物及び反応条件は例1に相当する。反応せしめ
られた反応混合物は次の組成(表6)を有する:表6ア
セトン 51.箱重量%メチ
ルプロパナール 2.母重量%ィソプロ
パノール 19.8重量%メチルプロパ
ノール 18.2重量%4−メチルベン
タン−2−オン 2.6重量%4ーメチルー3ーベ
ンタンー2−オン 0.紅
重量%5−メチルヘキサン−2−オン 1.8重量
%5−メチル−3ーヘキセン−2ーオン
0.2重量%2,8−ジメチルノナン−
5−オン 0.4重量%2
,8ージメチル−3−ノネンー6−オン 2,8−ジメチル3,6− ノナジエン−5−オン
られた反応混合物は次の組成(表6)を有する:表6ア
セトン 51.箱重量%メチ
ルプロパナール 2.母重量%ィソプロ
パノール 19.8重量%メチルプロパ
ノール 18.2重量%4−メチルベン
タン−2−オン 2.6重量%4ーメチルー3ーベ
ンタンー2−オン 0.紅
重量%5−メチルヘキサン−2−オン 1.8重量
%5−メチル−3ーヘキセン−2ーオン
0.2重量%2,8−ジメチルノナン−
5−オン 0.4重量%2
,8ージメチル−3−ノネンー6−オン 2,8−ジメチル3,6− ノナジエン−5−オン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 主としてニツケル及び/又はコバルト及び酸化亜鉛
並びに場合により担体を含有し、低分子アルデヒド又は
ケトンとアルドール縮合し、その際ケトンはそれぞれ構
造要素−CO−CH_3を有し、且つ中間時に形成され
たα,β−不飽和カルボニル化合物を約150℃以上の
温度に於て液体相に於て水蒸添加することによりカルボ
ニル化合物を製造するための触媒に於て、ニツケル及び
又はコバルト又はその化合物及び酸化亜鉛並びに場合に
より化学的に無関係な担体を含有する物質に追加的に接
触的作用をする量の鉄、砒素、アンチモン、蒼鉛、タリ
ウム、錫、鉛及びカドミウムを包含する群より選ばれた
金属の化合物を供給し、且つ続いて乾燥し、■焼し、且
つ還元する場合に得られ、且つ触媒の組成が主としてニ
ツケル及び/又はコバルト及び酸化亜鉛並びに場合によ
り化学的に無関係な担体を含有する物質に追加的に接触
的作用をする量の鉄、砒素、アンチモン、蒼鉛、タリウ
ム、錫、鉛及びカドミウムの酸化物を包含する群より選
ばれた金属の酸化物よりなることを特徴とするカルボニ
ル化合物を製造するための触媒。 2 接触的作用をする量の金属の酸化物を触媒の全重量
に対して0.0001乃至10重量%含むことを特徴と
する特許請求の範囲第1項に記載のカルボニル化合物を
製造するための触媒。 3 担体として酸化アルミニウムを含有することを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載のカルボニル化合物
を製造するための触媒。 4 金属として計算しコバルト又はニツケル或いはその
混合物3乃至50重量%及び酸化亜鉛1乃至10重量%
をそれぞれ触媒の全重量に対して含有することを特徴と
する特許請求の範囲第1項に記載のカルボニル化合物を
製造するための触媒。 5 水素添加を150乃至250℃の温度及び5乃至1
00バールの総合圧力で行い、その際水素圧力は0.5
乃至0.8バールであることを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載のカルボニル化合物を製造するための触
媒。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762625541 DE2625541A1 (de) | 1976-06-05 | 1976-06-05 | Verfahren zur herstellung einer zink und nickel oder kobalt enthaltenden kontaktmasse |
DE2625541.4 | 1976-06-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5322186A JPS5322186A (en) | 1978-03-01 |
JPS608858B2 true JPS608858B2 (ja) | 1985-03-06 |
Family
ID=5980019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52054444A Expired JPS608858B2 (ja) | 1976-06-05 | 1977-05-13 | カルボニル化合物を製造するための触媒 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4212825A (ja) |
JP (1) | JPS608858B2 (ja) |
CH (1) | CH636277A5 (ja) |
DE (1) | DE2625541A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4476324A (en) * | 1982-06-02 | 1984-10-09 | Union Carbide Corporation | Catalyzed aldol condensations |
DE3508420A1 (de) * | 1985-03-09 | 1986-09-11 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von 2-alkyl-cyclopentanonen |
US4605775A (en) * | 1985-04-22 | 1986-08-12 | Phillips Petroleum Company | Synthesis of higher ketones |
US4704478A (en) * | 1986-06-25 | 1987-11-03 | Union Carbide Corporation | Process for the condensation of ketones |
DE3622600A1 (de) * | 1986-07-05 | 1988-01-14 | Basf Ag | Neue aliphatische aldehyde, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung als riechstoffe |
GB8623233D0 (en) * | 1986-09-26 | 1986-10-29 | British Petroleum Co Plc | Syngas conversion catalyst |
DE3824518A1 (de) * | 1988-07-20 | 1990-01-25 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von 4,4-dimethyl-1-(p-chlor-phenyl)-pentan-3-on |
WO1996031454A1 (fr) * | 1995-04-04 | 1996-10-10 | Kuraray Co., Ltd. | Procede de preparation de la 6-methylheptan-2-one |
US5583263A (en) * | 1995-08-30 | 1996-12-10 | Shell Oil Company | Process of making ketones |
DE19959053A1 (de) * | 1999-12-07 | 2001-06-13 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Ketonen, insbesondere von 6-Methylheptan-2-on |
DE10111071A1 (de) | 2001-03-08 | 2002-09-19 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von Methylketonen |
DE10112099A1 (de) | 2001-03-14 | 2002-09-19 | Degussa | Verbessertes Verfahren zur Herstellung von 6-Methylheptanon |
US6979751B2 (en) * | 2002-12-23 | 2005-12-27 | Eastman Chemical Company | Processes for the preparation of higher molecular weight ketones |
WO2009086839A2 (en) * | 2008-01-07 | 2009-07-16 | Danmarks Tekniske Universitet - Dtu | A catalyst, a process for selective hydrogenation of acetylene to ethylene and a method for the manufacture of the catalyst |
EP2090363A1 (en) * | 2008-02-05 | 2009-08-19 | Basf Se | Fischer-Tropsch catalyst containing cobalt on Zinc oxide support doped with either Alumina or Zirconia |
US8101805B2 (en) * | 2011-04-20 | 2012-01-24 | King Abdulaziz City for Science and Technology (KACST) | Low pressure one-step gas-phase process for production of methyl isobutyl ketone |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2064254A (en) * | 1931-08-19 | 1936-12-15 | Fuchs Otto | Production of higher ketones |
US3153068A (en) * | 1960-07-06 | 1964-10-13 | Exxon Research Engineering Co | Preparation of ketones |
US3316303A (en) * | 1961-06-12 | 1967-04-25 | Exxon Research Engineering Co | Synthesis of higher ketones |
DE1263711B (de) * | 1964-08-06 | 1968-03-21 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Herstellung von eines Hydrierkatalysators |
US3542878A (en) * | 1967-11-22 | 1970-11-24 | Gulf Research Development Co | Aldol condensation process |
DE1939882A1 (de) * | 1968-08-10 | 1970-02-19 | Mitsubishi Chem Ind | Verfahren zur Herstellung von Ta?rahydrofuran |
US3948991A (en) * | 1969-06-30 | 1976-04-06 | Gulf Research & Development Company | Cyclic aldol condensation process and catalyst regeneration procedure |
BE789849A (fr) * | 1971-10-13 | 1973-04-09 | Basf Ag | Procede de preparation de cetones alpha-ethyleniques |
DE2525506C2 (de) * | 1975-06-07 | 1983-09-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung eines Nickel und/oder Kobalt und Zinkoxid enthaltenden Katalysators |
-
1976
- 1976-06-05 DE DE19762625541 patent/DE2625541A1/de active Granted
-
1977
- 1977-05-13 JP JP52054444A patent/JPS608858B2/ja not_active Expired
- 1977-06-03 CH CH691377A patent/CH636277A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-11-16 US US05/851,934 patent/US4212825A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-02-12 US US06/011,646 patent/US4239657A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4239657A (en) | 1980-12-16 |
DE2625541A1 (de) | 1977-12-22 |
US4212825A (en) | 1980-07-15 |
DE2625541C2 (ja) | 1988-08-25 |
CH636277A5 (de) | 1983-05-31 |
JPS5322186A (en) | 1978-03-01 |
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---|---|---|
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