JPS6084317A - 積層板用フエノ−ル樹脂の製法 - Google Patents
積層板用フエノ−ル樹脂の製法Info
- Publication number
- JPS6084317A JPS6084317A JP19317583A JP19317583A JPS6084317A JP S6084317 A JPS6084317 A JP S6084317A JP 19317583 A JP19317583 A JP 19317583A JP 19317583 A JP19317583 A JP 19317583A JP S6084317 A JPS6084317 A JP S6084317A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vegetable oil
- phenolic resin
- reaction
- oil
- phenol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/032—Organic insulating material consisting of one material
- H05K1/0326—Organic insulating material consisting of one material containing O
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、電気的緒特性の優れたIff 層板をXi
i、ll造するのに適した積層抜用フェノール樹脂の製
法に関する。
i、ll造するのに適した積層抜用フェノール樹脂の製
法に関する。
従来、植物油で変性した積層板用フェノール樹脂は、植
物油−水−フェノール類という系で酸性触媒下反応を行
い、つぎに、ボルムアルデヒlを加えてレゾール化反応
を行うことによりつくるようにしていた。植物油とフェ
ノール類との反応を水が存在する系で行うようにすると
反応進行のコントロールが容易である。しかし、水が存
在すると、植物油とフェノール類の反応の進行とともに
植物油のエステル部分の加水分解反応も進行して植物油
にカルボキシル基(−COOH)が多く生じ、このあと
、レゾール化反応を行って得られるフェノール樹脂にも
カルボキシル基が多く残るという問題があった。カルボ
キシル基が多く存在するフェノール樹脂を用いて積層板
をつくるようにすると、電気的特性に特に悪い影響を及
ぼすのである。
物油−水−フェノール類という系で酸性触媒下反応を行
い、つぎに、ボルムアルデヒlを加えてレゾール化反応
を行うことによりつくるようにしていた。植物油とフェ
ノール類との反応を水が存在する系で行うようにすると
反応進行のコントロールが容易である。しかし、水が存
在すると、植物油とフェノール類の反応の進行とともに
植物油のエステル部分の加水分解反応も進行して植物油
にカルボキシル基(−COOH)が多く生じ、このあと
、レゾール化反応を行って得られるフェノール樹脂にも
カルボキシル基が多く残るという問題があった。カルボ
キシル基が多く存在するフェノール樹脂を用いて積層板
をつくるようにすると、電気的特性に特に悪い影響を及
ぼすのである。
この発明は、電気的特性の優れた積層板を得るのに通し
たフェノール樹脂の語法を提供することを目的としてい
る。
たフェノール樹脂の語法を提供することを目的としてい
る。
前記のような目的を達成するため、発明者らは研究を重
ねた。まず、水のない系で植物油とフェノール類を反応
させることを考えたが、これでは反応の進行が非常に速
く、反応のコントロールが非常に困難であって、所望の
構造のフェノール4A1脂を得ることができない。つぎ
に、水の代わりにアルコールを用いることを考えたが、
アルコールには水酸基があるので、水程ではないがやは
り植物油にカルボキシル基が多く生じる恐れが多い。
ねた。まず、水のない系で植物油とフェノール類を反応
させることを考えたが、これでは反応の進行が非常に速
く、反応のコントロールが非常に困難であって、所望の
構造のフェノール4A1脂を得ることができない。つぎ
に、水の代わりにアルコールを用いることを考えたが、
アルコールには水酸基があるので、水程ではないがやは
り植物油にカルボキシル基が多く生じる恐れが多い。
発明者らはさらに研究を重ね、水の代わりにエステルを
用いること、あるいは水とエステルが混ざった状態で用
いることとすれば、植物油の加水分解が起きる恐れが少
なくなるため、カルボキシル基の少ないフェノール樹脂
をIMることができ、しかも、植物油とフェノール樹脂
の反応のコンlロールも容易になるとともに、植物油と
エステルとが反応すると植物油とフェノール類との相溶
性も増すということを見い出し、ここにこの発明を完成
した。
用いること、あるいは水とエステルが混ざった状態で用
いることとすれば、植物油の加水分解が起きる恐れが少
なくなるため、カルボキシル基の少ないフェノール樹脂
をIMることができ、しかも、植物油とフェノール樹脂
の反応のコンlロールも容易になるとともに、植物油と
エステルとが反応すると植物油とフェノール類との相溶
性も増すということを見い出し、ここにこの発明を完成
した。
したがって、この発明は、植物油、エステルおよびフェ
ノール類を加熱反応さゼ、つぎにアルデヒド類を加えて
レゾール化反応を行うことを特徴とする積層板用フェノ
ール樹脂の製法をその要旨としている。以下に、この発
明の詳細な説明するここで、植物油としては、とくに限
定はされないが、二重結合を2つ以上含む植物油が好ま
しい。そのような植物油の中でも、桐油、アマニ油。
ノール類を加熱反応さゼ、つぎにアルデヒド類を加えて
レゾール化反応を行うことを特徴とする積層板用フェノ
ール樹脂の製法をその要旨としている。以下に、この発
明の詳細な説明するここで、植物油としては、とくに限
定はされないが、二重結合を2つ以上含む植物油が好ま
しい。そのような植物油の中でも、桐油、アマニ油。
エポキシ化植物油等が特に好ましい。フェノール類とし
ては、フェノール樹脂をつくるのに通常用いられるもの
であれば特に限定はされない。たとえば、フェノール、
クレゾール、アルキルフェノール等が用いられる。エス
テル類も特に限定されないが、下記式(A)中のR,R
’が炭素数で1以上20以下、より好ましくは、R,R
’の両方が5X)、下となっているものがよい。
ては、フェノール樹脂をつくるのに通常用いられるもの
であれば特に限定はされない。たとえば、フェノール、
クレゾール、アルキルフェノール等が用いられる。エス
テル類も特に限定されないが、下記式(A)中のR,R
’が炭素数で1以上20以下、より好ましくは、R,R
’の両方が5X)、下となっているものがよい。
1
R−C−OR’ ・・・ (A)
アルデヒド類としては、フェノール樹脂をつくるのに通
常用いられるものであれば特に限定されない。たとえば
、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、ヘキサメ
チレンテトラミン、フルフラール、アセトアルデヒド、
アクロレイン等が用いられる。
常用いられるものであれば特に限定されない。たとえば
、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、ヘキサメ
チレンテトラミン、フルフラール、アセトアルデヒド、
アクロレイン等が用いられる。
この発明にかかる製法では、まず植物油、エステルおよ
びフェノール類を混合してこれらを加水分解反応させる
。フェノール類と植物油の使用量の比率はモル比(フェ
ノール頻/植物油)で6以ト20以下とするのが好まし
い。この反応は、触媒を用いて行うのが好ましいが、酸
性触媒および塩基性触媒のいずれを用いるようであって
もよい。酸性触媒としては、p−トルエンスルボン酸が
最も好ましい。触媒は、フェノール類と植物油の合61
量に対して0.05〜0.5重量%用いるのが好ましく
、0.1〜0.3重量%用いるようにするのかより好ま
しい。原材料の添加順序(混合順序) Ll、’1.¥
に限定されない。反応順序も特に限定されない。すなわ
ち、植物油にエステルを先に反応さ−1だのら、フェノ
ール類を反応させるようにしてもよいし、植物油にフェ
ノール類を反応さ−したのら、:Lステルを反応させる
ようにしてもよい。反応jAA度巳、150℃以上12
0℃以下とするのが好ましい。反応時間は特に限定され
ず、植物油、エステルあるいはフェノール類の種頬等に
応じて決めるとよい水の代わりにエステルを用いること
とすると、植物油のエステル部分の加水分解が起って植
物油にカルボキシル基が生じる忌れがほとんどなくなる
。また、エステルで希釈された状態で水を用いるように
すると、水のみを用いた場合に比べ、カルボキシル基が
生じる恐れが少なくなる。
びフェノール類を混合してこれらを加水分解反応させる
。フェノール類と植物油の使用量の比率はモル比(フェ
ノール頻/植物油)で6以ト20以下とするのが好まし
い。この反応は、触媒を用いて行うのが好ましいが、酸
性触媒および塩基性触媒のいずれを用いるようであって
もよい。酸性触媒としては、p−トルエンスルボン酸が
最も好ましい。触媒は、フェノール類と植物油の合61
量に対して0.05〜0.5重量%用いるのが好ましく
、0.1〜0.3重量%用いるようにするのかより好ま
しい。原材料の添加順序(混合順序) Ll、’1.¥
に限定されない。反応順序も特に限定されない。すなわ
ち、植物油にエステルを先に反応さ−1だのら、フェノ
ール類を反応させるようにしてもよいし、植物油にフェ
ノール類を反応さ−したのら、:Lステルを反応させる
ようにしてもよい。反応jAA度巳、150℃以上12
0℃以下とするのが好ましい。反応時間は特に限定され
ず、植物油、エステルあるいはフェノール類の種頬等に
応じて決めるとよい水の代わりにエステルを用いること
とすると、植物油のエステル部分の加水分解が起って植
物油にカルボキシル基が生じる忌れがほとんどなくなる
。また、エステルで希釈された状態で水を用いるように
すると、水のみを用いた場合に比べ、カルボキシル基が
生じる恐れが少なくなる。
したがって、カルボキシル基の少ないフェノール樹脂を
得ることができる。また、植物油とエステルとが反応し
て、植物油とフェノール類の相溶性が増加し、植物油が
充分均一に分散したフェノール樹脂を得ることもできる
ようになる。さらに、反応のコントロールも容易である
。
得ることができる。また、植物油とエステルとが反応し
て、植物油とフェノール類の相溶性が増加し、植物油が
充分均一に分散したフェノール樹脂を得ることもできる
ようになる。さらに、反応のコントロールも容易である
。
つぎに、得られた生成物にアルデヒド類を加えてレゾー
ル化反応を行い、フェノール樹脂を得る。レゾール化反
応の条件は特に限定されない。
ル化反応を行い、フェノール樹脂を得る。レゾール化反
応の条件は特に限定されない。
このようにして得られたフェノール樹脂は、カルボキシ
ル基が少ないので、これを用いて積層板をつくると電気
的特性の優れた積層板を得ることができる。
ル基が少ないので、これを用いて積層板をつくると電気
的特性の優れた積層板を得ることができる。
つぎに、実施例および比較例について説明する実施例1
〜5および比較例ではっぎのようにしてフェノール樹脂
をつくった。まず、第1表に示されている割合で配合原
材料を混合し、p−トルエンスルホン酸を0.05モル
加えて、l 00 ’cて60分間反応させた。反応液
を60 ’cに冷却しノコあと、この反応液に、仕込み
のフェノール6ご幻してモル比が1.3倍となる量の3
6%ポルムアルテヒド溶液を加えた。さらに、25%ア
ンモニア水を0.05モル加え、80 ’cで90分間
反応させ、90分経過後減圧下で脱水してフェノール樹
脂を得た。
〜5および比較例ではっぎのようにしてフェノール樹脂
をつくった。まず、第1表に示されている割合で配合原
材料を混合し、p−トルエンスルホン酸を0.05モル
加えて、l 00 ’cて60分間反応させた。反応液
を60 ’cに冷却しノコあと、この反応液に、仕込み
のフェノール6ご幻してモル比が1.3倍となる量の3
6%ポルムアルテヒド溶液を加えた。さらに、25%ア
ンモニア水を0.05モル加え、80 ’cで90分間
反応させ、90分経過後減圧下で脱水してフェノール樹
脂を得た。
(以 下 余 白)
このあと、得られたフェノール樹脂に含有量が40重量
%となるようメタノールを加えてフェスをつくった。こ
のフェスをクラフト紙に含浸(含浸量15重量%)させ
、乾燥させて樹脂含浸紙をつくった。この樹脂含浸紙8
枚と接着剤付き銅箔1枚を重ね合わせ、温度155℃、
圧力120 kg/codで60分間加熱成形して銅張
り積層板を得た得られた銅張り積層板の絶縁抵抗を測定
した。
%となるようメタノールを加えてフェスをつくった。こ
のフェスをクラフト紙に含浸(含浸量15重量%)させ
、乾燥させて樹脂含浸紙をつくった。この樹脂含浸紙8
枚と接着剤付き銅箔1枚を重ね合わせ、温度155℃、
圧力120 kg/codで60分間加熱成形して銅張
り積層板を得た得られた銅張り積層板の絶縁抵抗を測定
した。
測定結果を第1表に示す。
第1表より、実施例1〜5により得られたフェノール樹
脂を用いてつくった積層板は、いずれも、比較例で得ら
れたものを用いてつくった積層板に比べ絶縁抵抗が優れ
ていることがわかる。
脂を用いてつくった積層板は、いずれも、比較例で得ら
れたものを用いてつくった積層板に比べ絶縁抵抗が優れ
ていることがわかる。
この発明にかかる積層板用フェノール樹脂の製法は、植
物油、エステルおよびフェノール類を加熱反応させ、つ
ぎにアルデヒド類を加えてレゾール化反応を行うように
するので、電気的緒特性の優れた積層板を製造するのに
適したフェノール樹脂を得ることができる。
物油、エステルおよびフェノール類を加熱反応させ、つ
ぎにアルデヒド類を加えてレゾール化反応を行うように
するので、電気的緒特性の優れた積層板を製造するのに
適したフェノール樹脂を得ることができる。
代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11植物油、エステルおよびフェノール類を加熱反応
させ、つぎにアルデヒド類を加えてレゾール化反応を行
うことを特徴とする積層板用フェノール樹脂の製法。 (2)植物油が桐油である特許請求の範囲第1項記載の
積層板用フェノール樹脂の製法。 (3)植物油がアマニ油である特許請求の範囲第1項記
載の積層板用フェノール樹脂の製法。 (4)植物油がエポキシイヒ植物油である特許請求の範
囲第1項記載の積層板用フェノール樹脂の製法。 (5)エステルが、これを下記の式(A)であられした
場合に、R,R’が炭素数1〜20のものである特許請
求の範囲第1項から第4項までのいずれかに記載の積層
抜用フェノール樹脂の製法。 1 R−C−OR’ ・ ・ ・ ・ (Δ)(6) フェ
ノール類と植物油のモル比が6以上20以下である特許
請求の範囲第1項から第5項までのいずれかに記載の積
層板用フェノール樹脂の製法。 (7)加熱反応の反応温度が50℃以上120℃以下で
ある特許請求の範囲第1項から第6項までのいずれかに
記載の積層板用フェノール樹脂の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19317583A JPS6084317A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 積層板用フエノ−ル樹脂の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19317583A JPS6084317A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 積層板用フエノ−ル樹脂の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6084317A true JPS6084317A (ja) | 1985-05-13 |
Family
ID=16303546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19317583A Pending JPS6084317A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 積層板用フエノ−ル樹脂の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6084317A (ja) |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP19317583A patent/JPS6084317A/ja active Pending
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