JPS607175Y2 - 融着性シ−ト - Google Patents
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- JPS607175Y2 JPS607175Y2 JP1980142274U JP14227480U JPS607175Y2 JP S607175 Y2 JPS607175 Y2 JP S607175Y2 JP 1980142274 U JP1980142274 U JP 1980142274U JP 14227480 U JP14227480 U JP 14227480U JP S607175 Y2 JPS607175 Y2 JP S607175Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、熱的に融着性のシートに係るものであり、
例えば、鋼管、ケーブルなどの接続部の外周に熱収縮性
被覆シートを巻き付けて熱収縮して被覆する際に、その
熱収縮性被覆シートの熱収縮方向の両端部の接合個所を
被覆し連結するためのオーバーテープ、あるいは鋼管の
胴部の外周面を保護被覆しているポリエチレン被覆層の
損傷部を補修するための被覆用シートとして使用される
融着性シートに係る。
例えば、鋼管、ケーブルなどの接続部の外周に熱収縮性
被覆シートを巻き付けて熱収縮して被覆する際に、その
熱収縮性被覆シートの熱収縮方向の両端部の接合個所を
被覆し連結するためのオーバーテープ、あるいは鋼管の
胴部の外周面を保護被覆しているポリエチレン被覆層の
損傷部を補修するための被覆用シートとして使用される
融着性シートに係る。
一般に、熱収縮性被覆シート(以下、カバーシートとい
うこともある)を、鋼管、ケーブルなどの接続部(熔接
部)の外周に被覆する際には、前記熔接部の周囲にカバ
ーシートを巻き付けて、その熱収縮方向の両端部を互に
重ね合わせて、その重ね合わせ個所に、接着性のオーバ
ーテープを当接して、そのオーバーテープの外側からガ
スバーナーなどの火炎によって充分に加熱して、前記カ
バーシートの両端部の重ね合わせ個所およびオーバーテ
ープを一体に接合し、筒状のジヨイントカバーを形威し
、次いで、そのカバーシート全体をガスバーナーなどの
火炎によって加熱して充分に熱収縮させて、カバーシー
トの内面を前記熔接部の外周面に密着させ接着させるこ
とによって、熔接部の被覆が行なわれる。
うこともある)を、鋼管、ケーブルなどの接続部(熔接
部)の外周に被覆する際には、前記熔接部の周囲にカバ
ーシートを巻き付けて、その熱収縮方向の両端部を互に
重ね合わせて、その重ね合わせ個所に、接着性のオーバ
ーテープを当接して、そのオーバーテープの外側からガ
スバーナーなどの火炎によって充分に加熱して、前記カ
バーシートの両端部の重ね合わせ個所およびオーバーテ
ープを一体に接合し、筒状のジヨイントカバーを形威し
、次いで、そのカバーシート全体をガスバーナーなどの
火炎によって加熱して充分に熱収縮させて、カバーシー
トの内面を前記熔接部の外周面に密着させ接着させるこ
とによって、熔接部の被覆が行なわれる。
したがって、前述のようなカバーシートの両端部および
オーバーテープが重ね合わされている部分を強力に一体
に接合する共に、鋼管の熔接部へそのカバーシートの重
合部を熱的に接着するためには、前述のガスバーナーな
どの火災による極めて高温での加熱をかなり長時間行う
必要があった。
オーバーテープが重ね合わされている部分を強力に一体
に接合する共に、鋼管の熔接部へそのカバーシートの重
合部を熱的に接着するためには、前述のガスバーナーな
どの火災による極めて高温での加熱をかなり長時間行う
必要があった。
しかし、前述の被覆に使用される従来公知のオーバーテ
ープは、前述の加熱に充分に耐えられるような防炎性、
耐熱性、難燃性を有するものではなく、シかも、カバー
シートの重合部をカバーシ−トの熱収縮力に抗して連結
していることができる充分に強力な接着力を有するもの
でもなかったのである。
ープは、前述の加熱に充分に耐えられるような防炎性、
耐熱性、難燃性を有するものではなく、シかも、カバー
シートの重合部をカバーシ−トの熱収縮力に抗して連結
していることができる充分に強力な接着力を有するもの
でもなかったのである。
また、一般に、鋼管の胴部の外周面を保護し被覆してい
るポリエチレン被覆層が損傷した場合には、その損傷個
所をポリエチレンなどの熱可塑性樹脂でうめて平面化腰
その上にさらに接着性の被覆用テープを当接し、その外
側からガスバーナーなどの火炎によって高温に加熱し、
損傷個所の周辺も含めて被覆していたのである。
るポリエチレン被覆層が損傷した場合には、その損傷個
所をポリエチレンなどの熱可塑性樹脂でうめて平面化腰
その上にさらに接着性の被覆用テープを当接し、その外
側からガスバーナーなどの火炎によって高温に加熱し、
損傷個所の周辺も含めて被覆していたのである。
しかし、その公知の被覆用シート(またはテープ)にお
いても、前述の公知のオーバーテープと同様に、防炎性
、耐熱性、難燃性における問題と、損傷個所に対する接
着力における問題とがあったのである。
いても、前述の公知のオーバーテープと同様に、防炎性
、耐熱性、難燃性における問題と、損傷個所に対する接
着力における問題とがあったのである。
この考案者らは、前述の公知のオーバーテープまたは被
覆用テープが有していた種々の欠点を、解消することを
目的にして種々検討した結果、すぐれた防炎性、耐熱性
、難燃性および接着力を有する特定の融着性シートを見
出し、この考案を完成した。
覆用テープが有していた種々の欠点を、解消することを
目的にして種々検討した結果、すぐれた防炎性、耐熱性
、難燃性および接着力を有する特定の融着性シートを見
出し、この考案を完成した。
この考案は、架橋ポリオレフィンシートの片面に、融解
温度80〜200°Cのポリオレフィンと融解温度30
〜75°Cのポリオレフィンと粘着性付与剤とを主成分
とする組成物からなる融着層を有し、さらに、前記架橋
ポリオレフィンシートの他の片面に、粘着剤または接着
剤を介して接合されている防炎性シートを有することを
特徴とする融着性シートに関するものである。
温度80〜200°Cのポリオレフィンと融解温度30
〜75°Cのポリオレフィンと粘着性付与剤とを主成分
とする組成物からなる融着層を有し、さらに、前記架橋
ポリオレフィンシートの他の片面に、粘着剤または接着
剤を介して接合されている防炎性シートを有することを
特徴とする融着性シートに関するものである。
この考案の融着性シートは、外表面層に防炎性シートが
設けられているので、前述のようにガスバーナーの火炎
によって直接加熱しても、この考案の融着性シートが燃
焼したり、炭化したり、熱劣化したりすることがないの
である。
設けられているので、前述のようにガスバーナーの火炎
によって直接加熱しても、この考案の融着性シートが燃
焼したり、炭化したり、熱劣化したりすることがないの
である。
この考案の融着性シートは、ガスバーナーの火炎によっ
て加熱する際に、一旦外表面層の防炎性シートが加熱さ
れ次いで防炎性シートから融着性シートの内部層、さら
にその融着性シートの接合個所へ順次熱伝導されるので
、前記接合個所では比較的均一な加熱が行なわれ、その
接合個所と融着性シートとの接合が良好に行なわれる。
て加熱する際に、一旦外表面層の防炎性シートが加熱さ
れ次いで防炎性シートから融着性シートの内部層、さら
にその融着性シートの接合個所へ順次熱伝導されるので
、前記接合個所では比較的均一な加熱が行なわれ、その
接合個所と融着性シートとの接合が良好に行なわれる。
この考案の融着性シートは、内部層に、耐熱性、耐久性
のある架橋ポリオレフィンシート層を有しているので、
融着性シートをかなり高温にまで加熱することができる
と共に、種々の接合個所と一体に接合された融着性シー
トが充分に長時間の被覆性能を保持し耐久性がある。
のある架橋ポリオレフィンシート層を有しているので、
融着性シートをかなり高温にまで加熱することができる
と共に、種々の接合個所と一体に接合された融着性シー
トが充分に長時間の被覆性能を保持し耐久性がある。
さらに、この考案の融着性シートは、最内面層に、高融
解温度のポリオレフィンと低融解温度のポリオレフィン
と粘着付与剤とを主成分とする組成物からなる融着層を
有しているので、融着性シート全体を約100℃以上の
接着温度に加熱することによって、前述の接合個所の外
表面に熱融着によって強力に接合することができる。
解温度のポリオレフィンと低融解温度のポリオレフィン
と粘着付与剤とを主成分とする組成物からなる融着層を
有しているので、融着性シート全体を約100℃以上の
接着温度に加熱することによって、前述の接合個所の外
表面に熱融着によって強力に接合することができる。
特に、この考案の融着性シートでは、前述の特殊な成分
の組合せからなる組成物の融着層を有することが特徴的
である。
の組合せからなる組成物の融着層を有することが特徴的
である。
この考案の融着性シートの融着層は、加熱温度を約80
〜200℃の範囲内で上昇させるに従って各成分の一部
がしだいに融解し、高粘性状態から除々に粘度を低下し
、高融解温度または低融解温度のポリオレフィン単味の
融着層のように、ある温度において急激に融解して低粘
度となってしまい、接合個所から融着性シートが簡単に
はがれてしまうことがなく、また、高融解温度のポリオ
レフィン単味の融着層の場合より接着温度をかなり低く
することができるのである。
〜200℃の範囲内で上昇させるに従って各成分の一部
がしだいに融解し、高粘性状態から除々に粘度を低下し
、高融解温度または低融解温度のポリオレフィン単味の
融着層のように、ある温度において急激に融解して低粘
度となってしまい、接合個所から融着性シートが簡単に
はがれてしまうことがなく、また、高融解温度のポリオ
レフィン単味の融着層の場合より接着温度をかなり低く
することができるのである。
さらに、この考案の融着性シートの融着層は、接着温度
まで加熱して、その後冷却した場合に、80℃以下の温
度での接合個所に対する接着力が、高融解温度のポリオ
レフィン単味の融着層の接着力より高い接着力を有する
のである。
まで加熱して、その後冷却した場合に、80℃以下の温
度での接合個所に対する接着力が、高融解温度のポリオ
レフィン単味の融着層の接着力より高い接着力を有する
のである。
したがって、この考案の融着性シートは、前述のように
接着温度の低い融着層を有するので加熱時間を短縮する
ことができるし、比較的寒冷地でも被覆作業をすること
ができ、しかも常温付近だけでなく比較的高温(約80
℃程度まで)においても高い接着力を示す融着層を有す
るので、接合個所(鋼管の接続部、胴部なと)が高い気
温に曝されたり、鋼管内に高温の流体が流されたりして
も、簡単に融着性シートがはがれることがないのである
。
接着温度の低い融着層を有するので加熱時間を短縮する
ことができるし、比較的寒冷地でも被覆作業をすること
ができ、しかも常温付近だけでなく比較的高温(約80
℃程度まで)においても高い接着力を示す融着層を有す
るので、接合個所(鋼管の接続部、胴部なと)が高い気
温に曝されたり、鋼管内に高温の流体が流されたりして
も、簡単に融着性シートがはがれることがないのである
。
以下、この考案の融着性シートについて、図面を考案に
して、さらに詳しく説明する。
して、さらに詳しく説明する。
第1図は、この考案の融着性シートの1例を示す斜視図
であり、第2図は、この考案の融着性シートの1例を示
す断面図である。
であり、第2図は、この考案の融着性シートの1例を示
す断面図である。
第3図は、この考案の融着性シートをオーバーテープと
して使用して被覆作業をする際に、熱収縮性被覆シート
を鋼管の接続部の周囲に巻き付けている状況を一部示す
斜視図であり、第4図は、鋼管の周囲に巻き付けた熱収
縮性被覆シートの両端部をこの考案の融着性シートと共
に接合した状況を示す断面図である。
して使用して被覆作業をする際に、熱収縮性被覆シート
を鋼管の接続部の周囲に巻き付けている状況を一部示す
斜視図であり、第4図は、鋼管の周囲に巻き付けた熱収
縮性被覆シートの両端部をこの考案の融着性シートと共
に接合した状況を示す断面図である。
第1図および第2図に示すように、この考案の融着性シ
ート1は、架橋ポリオレフィンシート4の片面に前述の
特定の組成物からなる融着層5を有し、前記シート4の
他の片面に粘着剤または接着剤層3を介して接合されて
いる防炎性シート2を有しているものである。
ート1は、架橋ポリオレフィンシート4の片面に前述の
特定の組成物からなる融着層5を有し、前記シート4の
他の片面に粘着剤または接着剤層3を介して接合されて
いる防炎性シート2を有しているものである。
前記の架橋ポリオレフィンシート4は、ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体などの
ポリオレフィン製のフィルムまたはシートに放射線(例
えば電子線)を照射して一部架橋して得られる耐熱性シ
ートである。
ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体などの
ポリオレフィン製のフィルムまたはシートに放射線(例
えば電子線)を照射して一部架橋して得られる耐熱性シ
ートである。
その架橋ポリオレフィンシートの架橋の程度は、ゲル分
率で示して約20%以上、特に30〜100%、さらに
好ましくは35〜90%程度であればよい。
率で示して約20%以上、特に30〜100%、さらに
好ましくは35〜90%程度であればよい。
前記架橋ポリオレフィンシートは、約0.05〜2TI
rIn1特に0.07〜17FE+71程度の厚さであ
ることが好ましい。
rIn1特に0.07〜17FE+71程度の厚さであ
ることが好ましい。
前記の架橋ポリオレフィンシート4は、その片面に融着
層5を有しているが、その融着層5は、融解温度が80
〜200°C1特に100〜180℃であるポリオレフ
ィンと、融解温度が30〜75℃、特に35〜70℃で
あるポリオレフィンと、粘着付与剤とを主成分とする組
成物からなるものであり、その厚さが約50〜1500
μ、特に100〜1000μ程度であることが好ましい
。
層5を有しているが、その融着層5は、融解温度が80
〜200°C1特に100〜180℃であるポリオレフ
ィンと、融解温度が30〜75℃、特に35〜70℃で
あるポリオレフィンと、粘着付与剤とを主成分とする組
成物からなるものであり、その厚さが約50〜1500
μ、特に100〜1000μ程度であることが好ましい
。
前記の融着層を形成する組成物において、融解温度が8
0〜200℃であるポリオレフィンとしては、ポリエチ
レン(高密度、低密度)、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレンーアルリル酸共重合体、変性ポリエチレン(例
えば、グリシジル基を導入した変性ポリエチレン、カル
ボキシル基を導入した変性ポリエチレン、マレイン化ポ
リエチレンなど)を挙げることができ、融解温度が30
〜75℃であるポリオレフィンとしては、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、低
分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、ワック
スなどを挙げることができ、さらに、粘着性(および接
着性)付与剤としては、石油炭化水素樹脂、クマロン−
インデン樹脂、クマロン樹脂、テルペン樹脂、芳香族系
炭化水素樹脂、天然ロジンまたはその誘導体、ポリブテ
ン、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジェンゴ
ム、スチレン−ブタジェン共重合体ゴム、エチレン−プ
ロピレン−非共役ジエン共重合体ゴムなどを挙げること
ができる。
0〜200℃であるポリオレフィンとしては、ポリエチ
レン(高密度、低密度)、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレンーアルリル酸共重合体、変性ポリエチレン(例
えば、グリシジル基を導入した変性ポリエチレン、カル
ボキシル基を導入した変性ポリエチレン、マレイン化ポ
リエチレンなど)を挙げることができ、融解温度が30
〜75℃であるポリオレフィンとしては、エチレン−プ
ロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、低
分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、ワック
スなどを挙げることができ、さらに、粘着性(および接
着性)付与剤としては、石油炭化水素樹脂、クマロン−
インデン樹脂、クマロン樹脂、テルペン樹脂、芳香族系
炭化水素樹脂、天然ロジンまたはその誘導体、ポリブテ
ン、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジェンゴ
ム、スチレン−ブタジェン共重合体ゴム、エチレン−プ
ロピレン−非共役ジエン共重合体ゴムなどを挙げること
ができる。
前記組成物において、高融解温度のポリオレフィン、低
融解温度のポリオレフィンおよび粘着付与剤の使用量を
A、 B、 Cで示す場合に、組成化B/Aが5〜0.
0\特に4〜0.1重量比であってC/(A十B)が0
.2〜5、特に0.5〜3重量比であることが好ましい
。
融解温度のポリオレフィンおよび粘着付与剤の使用量を
A、 B、 Cで示す場合に、組成化B/Aが5〜0.
0\特に4〜0.1重量比であってC/(A十B)が0
.2〜5、特に0.5〜3重量比であることが好ましい
。
前記の組成物は、無機充填剤(例えば、タルク、炭酸カ
ルシウム、シリカ、アルミナ、カーボンブラックなど)
および有機充填剤(例えば、セルロース、ポリエステル
繊維、など)を、1〜20重量%、特に2〜15重量%
含有していてもよく、さらに、酸化防止剤、紫外線防止
剤、熱安定剤などの添加剤を2重量%以下含有していて
もよい。
ルシウム、シリカ、アルミナ、カーボンブラックなど)
および有機充填剤(例えば、セルロース、ポリエステル
繊維、など)を、1〜20重量%、特に2〜15重量%
含有していてもよく、さらに、酸化防止剤、紫外線防止
剤、熱安定剤などの添加剤を2重量%以下含有していて
もよい。
前記の融着層5を架橋ポリオレフィンシート4の片面に
設けるには、前記組成物をTダイから押し出した溶融状
態のフィルム状体を架橋ポリオレフィンシートの片面に
ラミネートすればよい。
設けるには、前記組成物をTダイから押し出した溶融状
態のフィルム状体を架橋ポリオレフィンシートの片面に
ラミネートすればよい。
この考案において、架橋ポリオレフィンシートの他の片
面に粘着剤または接着剤層3を介して接合されている防
炎性シート2は、アルミニウム、銅などの金属箔、ある
いは、ガラス繊維、石綿などの無機繊維を含有するプラ
スチックシートなどを挙げることができる。
面に粘着剤または接着剤層3を介して接合されている防
炎性シート2は、アルミニウム、銅などの金属箔、ある
いは、ガラス繊維、石綿などの無機繊維を含有するプラ
スチックシートなどを挙げることができる。
この考案では、特にアルミニウム箔からなる防炎性シー
トが好適である。
トが好適である。
この防炎性シートは、厚さが0.01〜2朋、特に0.
05〜1rIrIrL程度であることが好ましく、柔軟
性を有するものが好ましい。
05〜1rIrIrL程度であることが好ましく、柔軟
性を有するものが好ましい。
架橋ポリオレフィンシート4と防炎性シート2とを接合
するための粘着剤または接着剤層3としては、高温にお
いても粘着性または接着性を有し、耐熱性のある接着剤
または粘着性で形成されていればどのような種類のもの
であってもよい。
するための粘着剤または接着剤層3としては、高温にお
いても粘着性または接着性を有し、耐熱性のある接着剤
または粘着性で形成されていればどのような種類のもの
であってもよい。
この考案では、特に粘着剤として、シリコーン系粘着剤
、アクリル樹脂系粘着剤などが好適である。
、アクリル樹脂系粘着剤などが好適である。
この考案の融着性シート1は、架橋ポリオレフィンシー
ト4に防炎性シート2を接合する際に、片面に粘着剤層
を有する粘着剤付防炎シートを使用して接合されている
ものが好ましい。
ト4に防炎性シート2を接合する際に、片面に粘着剤層
を有する粘着剤付防炎シートを使用して接合されている
ものが好ましい。
さらに、この考案では、第1〜2図に示すように、粘着
剤付防炎性シート2が架橋ポリオレフィンシート4より
大きくて、粘着剤層3を有する防炎性シート2が架橋ポ
リオレフィンシート4の端部から0.5〜10cm、特
に0.5〜9cm程度突出している融着性シートが、接
合個所へ一旦その融着性シートを常温で取付けることを
、その突出部の粘着剤層によって可能とするので、好適
である。
剤付防炎性シート2が架橋ポリオレフィンシート4より
大きくて、粘着剤層3を有する防炎性シート2が架橋ポ
リオレフィンシート4の端部から0.5〜10cm、特
に0.5〜9cm程度突出している融着性シートが、接
合個所へ一旦その融着性シートを常温で取付けることを
、その突出部の粘着剤層によって可能とするので、好適
である。
なお、この考案の融着性シートは、第3図に示すように
、熱収縮性被覆シートの片端部の表面に前述の突出部に
よって最初から接合しておくことも可能である。
、熱収縮性被覆シートの片端部の表面に前述の突出部に
よって最初から接合しておくことも可能である。
この考案の融着性シートをオーバーテープとして使用し
て、熱収縮性被覆シートを、鋼管、ケーブルなどの接続
部に被覆するには、まず第3図に示すように、熱収縮性
被覆シート6を鋼管7の周囲に巻き付けて、そのシート
6の両端部9a、9bを重ね合わし、その重ね合わした
個所に、オーバーテープ1の融着層5を内側にしてオー
バーテープ1を当接し、そのオーバーテープ1の防炎性
シート2の外側からガスバーナーの炎で加熱して、第4
図に示すように、被覆シート6の両端部9およびオーバ
ーテープ1を熱的に融着して一体に接合し、円筒状の熱
収縮性被覆シート6を形成するのである。
て、熱収縮性被覆シートを、鋼管、ケーブルなどの接続
部に被覆するには、まず第3図に示すように、熱収縮性
被覆シート6を鋼管7の周囲に巻き付けて、そのシート
6の両端部9a、9bを重ね合わし、その重ね合わした
個所に、オーバーテープ1の融着層5を内側にしてオー
バーテープ1を当接し、そのオーバーテープ1の防炎性
シート2の外側からガスバーナーの炎で加熱して、第4
図に示すように、被覆シート6の両端部9およびオーバ
ーテープ1を熱的に融着して一体に接合し、円筒状の熱
収縮性被覆シート6を形成するのである。
その後、鋼管7の周囲の円筒状の熱収縮性被覆シート6
は、その外側からガスバーナーの炎で均一に加熱するこ
とによってその全体を熱収縮させて、鋼管7の接続部の
外周面に密着させると共に接合して被覆を完了するので
ある。
は、その外側からガスバーナーの炎で均一に加熱するこ
とによってその全体を熱収縮させて、鋼管7の接続部の
外周面に密着させると共に接合して被覆を完了するので
ある。
なお、鋼管、ケーブルなどの熱収縮性被覆シートによる
被覆が終了した後に、オーバーテープ1の防炎性シート
2は、そのまま被覆個所に取付けたまま放置してもよい
が、その防炎性シート2が粘着剤層を介して架橋ポリオ
レフィンシート4に接合されている融着性シートを使用
した場合には被覆個所から引き剥して取り除いて再使用
してもよい。
被覆が終了した後に、オーバーテープ1の防炎性シート
2は、そのまま被覆個所に取付けたまま放置してもよい
が、その防炎性シート2が粘着剤層を介して架橋ポリオ
レフィンシート4に接合されている融着性シートを使用
した場合には被覆個所から引き剥して取り除いて再使用
してもよい。
その場合には、オーバーテープの被覆性能は、架橋ポリ
オレフィンシートのみによって充分に保持される。
オレフィンシートのみによって充分に保持される。
なお、実施例において、融解温度は、示差熱分析計(シ
ュポン社製 NO,990型サーマルアナライザー)を
使用し、常温より、10°(!/minの昇温速度でポ
リマーを昇温しながら吸熱を測定し、吸熱ピークの温度
を融解温度とした。
ュポン社製 NO,990型サーマルアナライザー)を
使用し、常温より、10°(!/minの昇温速度でポ
リマーを昇温しながら吸熱を測定し、吸熱ピークの温度
を融解温度とした。
実施例 1
架橋ポリオレフィンシートとして、ゲル分率が60%で
ある架橋ポリエチレン(密度; 0.9271 /己、
厚さ;0.3mm)を準備し、次いで、融解温度が10
6℃である低密度ポリエチレン(密度; 0.925f
/cfl) 100重量部、融解温度が50℃であるエ
チレン−プロピレン共重合体5唾量部およびクマロン樹
脂10唾量部からなる組成物を使用して押出しラミネー
ト法によって前記架橋ポリエチレンシートの片面に前記
組成物の融着層(厚さ;o、2Trr!n)を形成し、
さらに、アクリル樹脂系粘着剤層(厚さ;0.1mm)
を有するアルミニウム箔(厚さ;0.2mm )を、そ
の粘着剤層を内側にして、前記架橋ポリエチレンシート
の他の片面に接合して、融着性シートを形成した。
ある架橋ポリエチレン(密度; 0.9271 /己、
厚さ;0.3mm)を準備し、次いで、融解温度が10
6℃である低密度ポリエチレン(密度; 0.925f
/cfl) 100重量部、融解温度が50℃であるエ
チレン−プロピレン共重合体5唾量部およびクマロン樹
脂10唾量部からなる組成物を使用して押出しラミネー
ト法によって前記架橋ポリエチレンシートの片面に前記
組成物の融着層(厚さ;o、2Trr!n)を形成し、
さらに、アクリル樹脂系粘着剤層(厚さ;0.1mm)
を有するアルミニウム箔(厚さ;0.2mm )を、そ
の粘着剤層を内側にして、前記架橋ポリエチレンシート
の他の片面に接合して、融着性シートを形成した。
その融着性シートを、鋼管の胴部の外周面のポリエチレ
ン被覆層の損傷個所に当接し、ガスバーナーの火炎によ
って約2分間加熱し、接合面の温度を120℃まで昇温
させ、その損傷個所に融着性シートを接合し、その後放
冷して、被覆を完了した。
ン被覆層の損傷個所に当接し、ガスバーナーの火炎によ
って約2分間加熱し、接合面の温度を120℃まで昇温
させ、その損傷個所に融着性シートを接合し、その後放
冷して、被覆を完了した。
前記のガスバーナーの火炎によって、融着性テープが燃
焼したり、炭化したり、熱劣化することがなかった。
焼したり、炭化したり、熱劣化することがなかった。
また、鋼管のポリエチレン被覆層の損傷面と融着性テー
プの融着層の表面との接着強度(180゜ビール強度)
は、50℃において0.5に9/cm、 30°Cにお
いて0.7kg/cmであった。
プの融着層の表面との接着強度(180゜ビール強度)
は、50℃において0.5に9/cm、 30°Cにお
いて0.7kg/cmであった。
なお、前述の組成物(融着層)の組成を適当に選択した
場合には、接着温度を100℃まで下げることができ、
その際の接着強度(ビール強度)も、80℃で0.5〜
2kg / cm、 50°Cで2〜4kg101常温
(25°C)で3〜7に9/c1rL程度にすることが
できた。
場合には、接着温度を100℃まで下げることができ、
その際の接着強度(ビール強度)も、80℃で0.5〜
2kg / cm、 50°Cで2〜4kg101常温
(25°C)で3〜7に9/c1rL程度にすることが
できた。
比較例 1
融着性シートの融着層を低密度ポリエチレン(密度;
0.9259 /C11l、融解温度106℃)単味と
したほかは、実施例1と同様にして融着性シートを製造
した。
0.9259 /C11l、融解温度106℃)単味と
したほかは、実施例1と同様にして融着性シートを製造
した。
その融着性シートを使用したほかは、実施例1と同様に
、鋼管のポリエチレン被覆層の損傷個所を被覆する作業
を行ったところ、損傷面に被覆された融着性シートの融
着面での接着強度は、50℃、30℃いずれにおいても
ほとんどなく、簡単に融着性シート部分がはがれてしま
った。
、鋼管のポリエチレン被覆層の損傷個所を被覆する作業
を行ったところ、損傷面に被覆された融着性シートの融
着面での接着強度は、50℃、30℃いずれにおいても
ほとんどなく、簡単に融着性シート部分がはがれてしま
った。
なお、ガスバーナーによる加熱をm分間以上行い、接合
面の温度を約150°Cまで昇温させる被覆作用を行っ
たところ、融着性シートを被覆することができた。
面の温度を約150°Cまで昇温させる被覆作用を行っ
たところ、融着性シートを被覆することができた。
しかし、その被覆された融着性シートの接合面の接着強
度は、50℃以上ではほとんどなく、常温(25°C)
付近において、約1〜2に9/c7nであった。
度は、50℃以上ではほとんどなく、常温(25°C)
付近において、約1〜2に9/c7nであった。
第1図は、この考案の融着性シートの1例を示す斜視図
であり、第2図は、この考案の融着性シートの1例を示
す断面図である。 第3図および第4図は、この考案の融着性シートを使用
味さらに熱収縮性被覆シートを使用して、鋼管の接続部
を被覆している状況を一部示す斜視図および断面図であ
る。 1・・・・・・融着性シート(オーバーテープ)、2・
・・・・・防炎性シート、3・・・・・・粘着剤または
接着剤層、4・・・・・・架橋ポリオレフィンシート、
5・・・・・・融着層、6・・・・・・熱収縮性被覆シ
ート(カバーシート)、7・・・・・・鋼管、8・・・
・・・熱収縮性被覆シートの接着剤層、9・・・・・・
熱収縮性被覆シートの端部。
であり、第2図は、この考案の融着性シートの1例を示
す断面図である。 第3図および第4図は、この考案の融着性シートを使用
味さらに熱収縮性被覆シートを使用して、鋼管の接続部
を被覆している状況を一部示す斜視図および断面図であ
る。 1・・・・・・融着性シート(オーバーテープ)、2・
・・・・・防炎性シート、3・・・・・・粘着剤または
接着剤層、4・・・・・・架橋ポリオレフィンシート、
5・・・・・・融着層、6・・・・・・熱収縮性被覆シ
ート(カバーシート)、7・・・・・・鋼管、8・・・
・・・熱収縮性被覆シートの接着剤層、9・・・・・・
熱収縮性被覆シートの端部。
Claims (1)
- 架橋ポリオレフィンシートの片面に、融解温度80〜2
00℃のポリオレフィンと融解温度30〜75℃のポリ
オレフィンと粘着付与剤とを主成分とする組成物からな
る融着層を有し、さらに、前記架橋ポリオレフィンシー
トの他の片面に、粘着剤または接着剤層を介して接合さ
れている防炎性シートを有することを特徴とする融着性
シート。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980142274U JPS607175Y2 (ja) | 1980-10-07 | 1980-10-07 | 融着性シ−ト |
| EP19810304551 EP0049609B1 (en) | 1980-10-07 | 1981-10-01 | Fusion-bondable sheet |
| DE8181304551T DE3169273D1 (en) | 1980-10-07 | 1981-10-01 | Fusion-bondable sheet |
| CA000387101A CA1156920A (en) | 1980-10-07 | 1981-10-01 | Fusion-bondable sheet |
| US06/308,089 US4356222A (en) | 1980-10-07 | 1981-10-02 | Fusion-bondable sheet |
| AU76046/81A AU533367B2 (en) | 1980-10-07 | 1981-10-06 | Fusion bonded sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980142274U JPS607175Y2 (ja) | 1980-10-07 | 1980-10-07 | 融着性シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5765827U JPS5765827U (ja) | 1982-04-20 |
| JPS607175Y2 true JPS607175Y2 (ja) | 1985-03-09 |
Family
ID=15311535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980142274U Expired JPS607175Y2 (ja) | 1980-10-07 | 1980-10-07 | 融着性シ−ト |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4356222A (ja) |
| EP (1) | EP0049609B1 (ja) |
| JP (1) | JPS607175Y2 (ja) |
| AU (1) | AU533367B2 (ja) |
| CA (1) | CA1156920A (ja) |
| DE (1) | DE3169273D1 (ja) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1179211A (en) * | 1982-11-12 | 1984-12-11 | Dilip K. Tailor | Heat shrinkable covering and method for applying same |
| EP0134491A1 (en) * | 1983-07-15 | 1985-03-20 | Ube Industries, Ltd. | Heat-shrinkable covering material for special shape pipes and other articles |
| JPS60116430A (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-22 | Ube Ind Ltd | 長尺体の被覆法 |
| ATE124648T1 (de) * | 1984-05-29 | 1995-07-15 | Raychem Sa Nv | Gegenstand zur verbindung von wärmeschrumpfbaren teilen. |
| DE3441743A1 (de) * | 1984-11-15 | 1986-05-15 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Mit schmelzkleber beschichteter schrumpfartikel |
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