JPS6059223A - 場所打ち杭の杭頭処理方法 - Google Patents
場所打ち杭の杭頭処理方法Info
- Publication number
- JPS6059223A JPS6059223A JP16411083A JP16411083A JPS6059223A JP S6059223 A JPS6059223 A JP S6059223A JP 16411083 A JP16411083 A JP 16411083A JP 16411083 A JP16411083 A JP 16411083A JP S6059223 A JPS6059223 A JP S6059223A
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- JP
- Japan
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- concrete
- expansion
- pile
- expansion case
- cast
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D9/00—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof
- E02D9/005—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof removing the top of placed piles of sheet piles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、場所打ち杭の杭頭部の余盛シコンクリートを
除去する杭頭処理方法に関する。
除去する杭頭処理方法に関する。
従来は、場所打ち杭のコンクリートを打設し、掘削工事
が進行して所定床付は面に達した後、杭頭部の余盛りコ
ンクリートを砥り取っていた。
が進行して所定床付は面に達した後、杭頭部の余盛りコ
ンクリートを砥り取っていた。
この時点では、余盛りコンクリートのコンクリート強度
は役割強度に達しており、しかも主筋の定着部分が突出
しているため、その折り作業（杭頭処理）は多くの手間
と時間を費やしていた。その原因の主たるものは、コン
クリート打設後、研９作業に着手するまでの時間が少な
くとも４週間以上経過していることである。また、掘削
色業や研り作業において生じる振動が杭のコンクリート
に対して悪影響を与えないためにも、４週間以上経過（
養生期間）せざるを得ないのが実情であった。
は役割強度に達しており、しかも主筋の定着部分が突出
しているため、その折り作業（杭頭処理）は多くの手間
と時間を費やしていた。その原因の主たるものは、コン
クリート打設後、研９作業に着手するまでの時間が少な
くとも４週間以上経過していることである。また、掘削
色業や研り作業において生じる振動が杭のコンクリート
に対して悪影響を与えないためにも、４週間以上経過（
養生期間）せざるを得ないのが実情であった。
本発明は、杭のコンクリートを打設した後、コンクリー
トの硬化期間内、例えば凝結開始より遅くとも１週間以
内に、杭の余盛りコンクリートを静的破砕剤の膨張力に
よって自動的に破砕しようとするものである。
トの硬化期間内、例えば凝結開始より遅くとも１週間以
内に、杭の余盛りコンクリートを静的破砕剤の膨張力に
よって自動的に破砕しようとするものである。
すなわち、コンクリート打設後、１週間以内であれば、
コンクリートはまだ軟らかい状態である。そこで、膨張
ケースを予め杭の鉄筋に支持しておき、コンクリート打
設後、１週間以内に、膨張ケース中に静的破砕剤を充填
する。静的破砕剤の化学反応（体積膨張）によって膨張
ケースは膨張し、杭頭面（杭本体となる部分の最上部）
より上方の余盛りコンクリートに大きなひび割れを生じ
させるものである。
コンクリートはまだ軟らかい状態である。そこで、膨張
ケースを予め杭の鉄筋に支持しておき、コンクリート打
設後、１週間以内に、膨張ケース中に静的破砕剤を充填
する。静的破砕剤の化学反応（体積膨張）によって膨張
ケースは膨張し、杭頭面（杭本体となる部分の最上部）
より上方の余盛りコンクリートに大きなひび割れを生じ
させるものである。
以下に本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
る。
第１．２図に示すように、掘削された孔１内において従
来と同様に主筋２とフープ筋３によって鉄筋カゴを組み
立てた後、複数個の使い捨て式膨張ケース４を、放射状
配置関係にしてそれぞれ主筋２の上端部（定着部分）に
次のように装着する。
来と同様に主筋２とフープ筋３によって鉄筋カゴを組み
立てた後、複数個の使い捨て式膨張ケース４を、放射状
配置関係にしてそれぞれ主筋２の上端部（定着部分）に
次のように装着する。
すなわち、膨張ケース４は、第３〜６図に示すように鉛
直部５の一側下端部に水平部６を一体に突出形成すると
ともに、鉛直部５の上下面にボス７．７を形成しており
、これらボス７゜７に主筋２を挿通させ、その挿通口部
の列周にシール兼用のテープ８，８を巻きイ」けること
によって膨張ケース４を主筋２に支持し、膨張ケース４
の水平部６を鉄筋カゴの中心に指向させる。
直部５の一側下端部に水平部６を一体に突出形成すると
ともに、鉛直部５の上下面にボス７．７を形成しており
、これらボス７゜７に主筋２を挿通させ、その挿通口部
の列周にシール兼用のテープ８，８を巻きイ」けること
によって膨張ケース４を主筋２に支持し、膨張ケース４
の水平部６を鉄筋カゴの中心に指向させる。
膨張ケース４の鉛直部５は、水平部６の突出方向と反対
方向に向かって幅員が狭くなる平面台形であるが、水平
部６は、上面が尖鋭な正面五角形でしかもその上面は基
端より先端に向かって下降傾斜している。鉛直部５の上
面には注入用と空気抜き用の２個のニップル９，１０が
突設され、これらに地盤面Ｇ、 Ｌ （第２図）Ｋ達す
る長さの注入用ホース１１と空気抜き用ホース１２がそ
れぞれ接続されている。さらに、注入用ニップル９には
、膨張ケース４内に位置させたＬ字形の注入管１３が接
続されている。
方向に向かって幅員が狭くなる平面台形であるが、水平
部６は、上面が尖鋭な正面五角形でしかもその上面は基
端より先端に向かって下降傾斜している。鉛直部５の上
面には注入用と空気抜き用の２個のニップル９，１０が
突設され、これらに地盤面Ｇ、 Ｌ （第２図）Ｋ達す
る長さの注入用ホース１１と空気抜き用ホース１２がそ
れぞれ接続されている。さらに、注入用ニップル９には
、膨張ケース４内に位置させたＬ字形の注入管１３が接
続されている。
上記の通り複数個の膨張ケース４を主筋２に装着した後
、孔１内にコンクリート１４を打設し、鉄筋カゴととも
に全膨張ケース４をコンクリート１４中に埋設する。
、孔１内にコンクリート１４を打設し、鉄筋カゴととも
に全膨張ケース４をコンクリート１４中に埋設する。
コンクリート１４の凝結開始以後、遅くとも２．３日以
内に、地盤面Ｇ、 Ｌ上から注入用ホース１１を通じて
全膨張ケース４中に、−斉に、練り合わされた静的破砕
剤１５を注入充填する。
内に、地盤面Ｇ、 Ｌ上から注入用ホース１１を通じて
全膨張ケース４中に、−斉に、練り合わされた静的破砕
剤１５を注入充填する。
その注入け、膨張ケース４内に位置させた注入管１３に
よって行われるので、たとえ膨張ケース４中に水や泥水
が浸入していてもそれに左右されることなく、静的破砕
剤１５を密実に充填できる。また、膨張ケース４内の空
気を空気抜き用ホース１２を通じて排出できる。
よって行われるので、たとえ膨張ケース４中に水や泥水
が浸入していてもそれに左右されることなく、静的破砕
剤１５を密実に充填できる。また、膨張ケース４内の空
気を空気抜き用ホース１２を通じて排出できる。
静的破砕剤１５の膨張力によって膨張ケース４自体も薄
肉であることにより膨張し、杭頭面１６ （第２図）の
上側の余盛りコンクリート１４′に大きなひび割れを生
じさせる。膨張する水平部６は、その上面が杭中心に向
けて傾斜しているため、それより上に位置する余盛りコ
ンクリ−） １４’を恰も押し上げるように作用する。
肉であることにより膨張し、杭頭面１６ （第２図）の
上側の余盛りコンクリート１４′に大きなひび割れを生
じさせる。膨張する水平部６は、その上面が杭中心に向
けて傾斜しているため、それより上に位置する余盛りコ
ンクリ−） １４’を恰も押し上げるように作用する。
なお、その時、水平部６の上面が傾斜していることによ
って、膨張ケース４には、杭の外側へ向かって動こうと
する反力が生じる。しかし、鉛直部５の両側面が杭の外
側に向かってずほまっているため、膨張ケース４には同
時に杭の中心方向に向かって動こうとする反力が生じ、
上記反力と反作用する。
って、膨張ケース４には、杭の外側へ向かって動こうと
する反力が生じる。しかし、鉛直部５の両側面が杭の外
側に向かってずほまっているため、膨張ケース４には同
時に杭の中心方向に向かって動こうとする反力が生じ、
上記反力と反作用する。
従って、膨張ケース４の膨張によって余盛りコンクリー
ト１４’にひび割れを生じさせるとき、膨張ケース４の
移動を極力少なくでき、しかも主筋２の定着部分及び杭
頭面以深のコンクリート１４に悪影響を与えることがな
い。
ト１４’にひび割れを生じさせるとき、膨張ケース４の
移動を極力少なくでき、しかも主筋２の定着部分及び杭
頭面以深のコンクリート１４に悪影響を与えることがな
い。
なお、膨張ケース４の材質としては、−それが使い捨て
であることを考慮すれば、鋼製や合成樹脂製とするのが
好ましいが、コンクリート重量によって甚だしく変形せ
ず、しかも静的破砕剤の膨張作用を甚だしく阻止しない
強度と剛性を有していれば、脆性材（例えば陶磁器やガ
ラス質など）でもよい。
であることを考慮すれば、鋼製や合成樹脂製とするのが
好ましいが、コンクリート重量によって甚だしく変形せ
ず、しかも静的破砕剤の膨張作用を甚だしく阻止しない
強度と剛性を有していれば、脆性材（例えば陶磁器やガ
ラス質など）でもよい。
上記実施例では、杭頭面又は余盛りコンクリ−） １４
’の天端面が地盤面Ｇ、Ｌから深い位置にある場合を想
定し、注入用ホース１１を通じて膨張ケース４中に静的
破砕剤１５を注入充填したが、杭頭面が地盤面（掘削後
、場所打ち杭を形成する場合は床付は面）近くの場合１
ｃｔ−１：、膨張ケース４の上面を開口させれば、静的
破砕剤を、注入用ホースを用いずに膨張ケース４中に直
接充填することが可能である。
’の天端面が地盤面Ｇ、Ｌから深い位置にある場合を想
定し、注入用ホース１１を通じて膨張ケース４中に静的
破砕剤１５を注入充填したが、杭頭面が地盤面（掘削後
、場所打ち杭を形成する場合は床付は面）近くの場合１
ｃｔ−１：、膨張ケース４の上面を開口させれば、静的
破砕剤を、注入用ホースを用いずに膨張ケース４中に直
接充填することが可能である。
以上の通り本発明によれば、杭のコンクリ−ト打設後、
早い時期に余盛りコンクリートを自動的に破砕できるの
で、工期の短縮が図れる。
早い時期に余盛りコンクリートを自動的に破砕できるの
で、工期の短縮が図れる。
また、杭の主筋の定着部分及び杭頭面以深のコンクリー
ト部に対する悪影響を、従来の研り取り方法に比べて著
しく少なくできる。
ト部に対する悪影響を、従来の研り取り方法に比べて著
しく少なくできる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は水平断面図、
第２図は一部分の鉛直断面図、第３図は膨張ケースの装
着状態を示す斜視図、第４図は同縦断面図、第５図は第
４図の１−１線位置の断面図、第６図は同■−■線位置
の断面図である。 ４・・・膨張ケース、２・・主筋（鉄筋）、１４・・・
コンク’） Ｉ’、１５・・・静的破砕剤、１４′・・
・余盛りコンクリート、１１・・・注入用ホース、５，
６・・・膨張ケースの鉛直部及び水平部。 片２図
第２図は一部分の鉛直断面図、第３図は膨張ケースの装
着状態を示す斜視図、第４図は同縦断面図、第５図は第
４図の１−１線位置の断面図、第６図は同■−■線位置
の断面図である。 ４・・・膨張ケース、２・・主筋（鉄筋）、１４・・・
コンク’） Ｉ’、１５・・・静的破砕剤、１４′・・
・余盛りコンクリート、１１・・・注入用ホース、５，
６・・・膨張ケースの鉛直部及び水平部。 片２図
Claims (1)
- １、膨張ケースを予め杭の鉄筋に支持してコンクリート
を打設した後、コンクリートの硬化期間内に膨張ケース
中に静的破砕剤を充填し、膨張ケースを膨張させて杭頭
面より上方の余盛りコンクリートにひび割れを生じさせ
ることを特徴とする場所打ち杭の杭頭処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16411083A JPS6059223A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 場所打ち杭の杭頭処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16411083A JPS6059223A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 場所打ち杭の杭頭処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6059223A true JPS6059223A (ja) | 1985-04-05 |
Family
ID=15786939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16411083A Pending JPS6059223A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 場所打ち杭の杭頭処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059223A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2787131A1 (fr) * | 1998-12-11 | 2000-06-16 | Dominique Fonfrede | Dispositif de recepage pour des ouvrages en beton |
| BE1014689A3 (nl) * | 2002-03-08 | 2004-03-02 | Kempeneers Guy | Werkwijze voor het vervaardigen van een fundering of een grondkering. |
| WO2017127955A1 (zh) * | 2016-01-30 | 2017-08-03 | 周兆弟 | 打桩机钻杆组件 |
-
1983
- 1983-09-08 JP JP16411083A patent/JPS6059223A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2787131A1 (fr) * | 1998-12-11 | 2000-06-16 | Dominique Fonfrede | Dispositif de recepage pour des ouvrages en beton |
| WO2000036228A1 (fr) * | 1998-12-11 | 2000-06-22 | Dominique Fonfrede | Dispositif de recepage pour des ouvrages en beton |
| US6623212B1 (en) | 1998-12-11 | 2003-09-23 | Dominique Fonfrede | Cut-off device for concrete structures |
| CZ299514B6 (cs) * | 1998-12-11 | 2008-08-20 | Fonfrede Dominique | Zarízení pro rozbíjení nebo demolici betonové konstrukce |
| BE1014689A3 (nl) * | 2002-03-08 | 2004-03-02 | Kempeneers Guy | Werkwijze voor het vervaardigen van een fundering of een grondkering. |
| WO2017127955A1 (zh) * | 2016-01-30 | 2017-08-03 | 周兆弟 | 打桩机钻杆组件 |
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