JPH10252064A - 場所打ち杭の施工方法 - Google Patents
場所打ち杭の施工方法Info
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- JPH10252064A JPH10252064A JP7070997A JP7070997A JPH10252064A JP H10252064 A JPH10252064 A JP H10252064A JP 7070997 A JP7070997 A JP 7070997A JP 7070997 A JP7070997 A JP 7070997A JP H10252064 A JPH10252064 A JP H10252064A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 地盤条件に拘らず簡単に大きな摩擦力を得る
ことができる場所打ち杭の施工方法を提供すること。 【解決手段】 まず、作るべき杭の長さに対応した深さ
で地盤２に穴４を掘削する。次に、注入管６を穴４の断
面の中央に位置させると共に注入管６の下端を穴４の底
部４０２寄りに位置させる。次に、第１のセメントミル
ク１２を穴４に注入し、穴４を第１のセメントミルク１
２で充填する。次に、１、２日おいて固化させ、完全に
固化する前に、すなわち、第１のセメントミルク１２に
初期強度が発生する前に、第２のセメントミルク１６を
注入管６に供給し、注入孔１０から固化した第１のセメ
ントミルク１２内に圧力を次第に高めつつ第２のセメン
トミルク１６を圧入する。これにより、ある程度固化し
た第１のセメントミルク１２が徐々に押し広げられ、他
の部分よりも径の大きな拡径部１８が形成される。
ことができる場所打ち杭の施工方法を提供すること。 【解決手段】 まず、作るべき杭の長さに対応した深さ
で地盤２に穴４を掘削する。次に、注入管６を穴４の断
面の中央に位置させると共に注入管６の下端を穴４の底
部４０２寄りに位置させる。次に、第１のセメントミル
ク１２を穴４に注入し、穴４を第１のセメントミルク１
２で充填する。次に、１、２日おいて固化させ、完全に
固化する前に、すなわち、第１のセメントミルク１２に
初期強度が発生する前に、第２のセメントミルク１６を
注入管６に供給し、注入孔１０から固化した第１のセメ
ントミルク１２内に圧力を次第に高めつつ第２のセメン
トミルク１６を圧入する。これにより、ある程度固化し
た第１のセメントミルク１２が徐々に押し広げられ、他
の部分よりも径の大きな拡径部１８が形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は場所打ち杭の施工方
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】場所打ち杭は、掘削機械により地盤に穴
を掘り、その中にセメントミルク等を打設して作る杭で
あり、種々の構造物を支持するため用いられている。こ
のような場所打ち杭では、構造物を安定して支持するた
め種々の条件を満たすことが必要であるが、これらの中
でも、地盤との間に大きな摩擦力を得ることが重要な条
件の一つとなっている。そのため、従来では、圧力をか
けつつセメントミルクを穴に充填したり、或は、膨張性
セメントを注入材として用いたりする試みがなされてい
る。
を掘り、その中にセメントミルク等を打設して作る杭で
あり、種々の構造物を支持するため用いられている。こ
のような場所打ち杭では、構造物を安定して支持するた
め種々の条件を満たすことが必要であるが、これらの中
でも、地盤との間に大きな摩擦力を得ることが重要な条
件の一つとなっている。そのため、従来では、圧力をか
けつつセメントミルクを穴に充填したり、或は、膨張性
セメントを注入材として用いたりする試みがなされてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、圧力を
かけつつセメントミルクを充填する場合、透水係数のよ
い地層ではセメントミルクが間隙を通じて穴の外側に流
れ出てしまったり、透水係数の悪い地盤では地上に浮き
出したりし、加圧による当初の効果が期待できない場合
が生じる。また、膨張性セメントを用いる場合には、通
常のセメント注入に比べコスト高になり、また、地盤条
件によっては膨張効果がまちまちとなり、摩擦力が一定
とならない問題がある。本発明は前記事情に鑑み案出さ
れたものであって、本発明の目的は、地盤条件に拘らず
簡単に大きな摩擦力を得ることができる場所打ち杭の施
工方法を提供することにある。
かけつつセメントミルクを充填する場合、透水係数のよ
い地層ではセメントミルクが間隙を通じて穴の外側に流
れ出てしまったり、透水係数の悪い地盤では地上に浮き
出したりし、加圧による当初の効果が期待できない場合
が生じる。また、膨張性セメントを用いる場合には、通
常のセメント注入に比べコスト高になり、また、地盤条
件によっては膨張効果がまちまちとなり、摩擦力が一定
とならない問題がある。本発明は前記事情に鑑み案出さ
れたものであって、本発明の目的は、地盤条件に拘らず
簡単に大きな摩擦力を得ることができる場所打ち杭の施
工方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、作るべき杭の長さに対応した深さで地盤に穴
を掘削し、次に、穴の中に注入管を挿入して注入管の下
部を穴の底部寄りで穴の断面のほぼ中央に位置させ、次
に、第１のセメントミルクを少なくとも穴の底部に充填
して注入管の下部を第１のセメントミルク内に埋設し、
次に、第１のセメントミルクが初期強度を発生する前
に、第２のセメントミルクを前記注入管に供給し次第に
圧力を高めつつ第１のセメントミルクの内部に圧入し、
これにより穴の底部寄りに充填された第１のセメントミ
ルクを穴の半径方向外方に押し広げるようにしたことを
特徴とする。また、本発明は、前記第１のセメントミル
クが、穴の底部から上部にわたって充填されることを特
徴とする。また、本発明は、前記穴の底部を除いた底部
の上方部分には鋼管が打ち込まれ、前記第１のセメント
ミルクは、前記鋼管の下端が埋設される程度に穴の底部
寄りのみに充填されることを特徴とする。また、本発明
は、前記穴の底部を除いた底部の上方部分には鋼管が打
ち込まれ、前記第１のセメントミルクは、前記鋼管の内
部から穴の底部にわたって充填されることを特徴とす
る。また、本発明は、前記セメントミルクには、地盤条
件に応じてシルトや砂、礫が混合されることを特徴とす
る。
本発明は、作るべき杭の長さに対応した深さで地盤に穴
を掘削し、次に、穴の中に注入管を挿入して注入管の下
部を穴の底部寄りで穴の断面のほぼ中央に位置させ、次
に、第１のセメントミルクを少なくとも穴の底部に充填
して注入管の下部を第１のセメントミルク内に埋設し、
次に、第１のセメントミルクが初期強度を発生する前
に、第２のセメントミルクを前記注入管に供給し次第に
圧力を高めつつ第１のセメントミルクの内部に圧入し、
これにより穴の底部寄りに充填された第１のセメントミ
ルクを穴の半径方向外方に押し広げるようにしたことを
特徴とする。また、本発明は、前記第１のセメントミル
クが、穴の底部から上部にわたって充填されることを特
徴とする。また、本発明は、前記穴の底部を除いた底部
の上方部分には鋼管が打ち込まれ、前記第１のセメント
ミルクは、前記鋼管の下端が埋設される程度に穴の底部
寄りのみに充填されることを特徴とする。また、本発明
は、前記穴の底部を除いた底部の上方部分には鋼管が打
ち込まれ、前記第１のセメントミルクは、前記鋼管の内
部から穴の底部にわたって充填されることを特徴とす
る。また、本発明は、前記セメントミルクには、地盤条
件に応じてシルトや砂、礫が混合されることを特徴とす
る。
【０００５】本発明では、穴を掘削し、穴の中に注入管
を挿入した後、第１のセメントミルクが少なくとも穴の
底部に充填される。次に、第１のセメントミルクが初期
強度を発生する前に、第２のセメントミルクが、次第に
圧力が高められつつ前記注入管から第１のセメントミル
クの内部に圧入される。これにより第１のセメントミル
クが徐々に穴の半径方向外方に押し広げられ、地盤に対
する摩擦力が格段と高められる。
を挿入した後、第１のセメントミルクが少なくとも穴の
底部に充填される。次に、第１のセメントミルクが初期
強度を発生する前に、第２のセメントミルクが、次第に
圧力が高められつつ前記注入管から第１のセメントミル
クの内部に圧入される。これにより第１のセメントミル
クが徐々に穴の半径方向外方に押し広げられ、地盤に対
する摩擦力が格段と高められる。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施例について説明
する。図１（Ａ）乃至（Ｄ）は場所打ち杭の施工方法の
説明図である。まず、削孔機を所定の位置に設置し、削
孔機により、図１（Ａ）に示すように、作るべき杭の長
さに対応した深さで地盤２に穴４を掘削する。次に、図
１（Ｂ）に示すように、穴４の中に注入管６を挿入し、
注入管６を穴４の断面の中央に位置させると共に注入管
６の下端を穴４の底部４０２寄りに位置させる。尚、注
入管６の下部には周方向及び上下方向に間隔をおいて複
数の注入孔１０が形成され、これら注入孔１０には、注
入管６の内部から外部へのセメントミルクの流出を可能
とし、注入管６の外部から内部へのセメントミルクの流
入を阻止する従来公知の一方向弁が付設されている。
する。図１（Ａ）乃至（Ｄ）は場所打ち杭の施工方法の
説明図である。まず、削孔機を所定の位置に設置し、削
孔機により、図１（Ａ）に示すように、作るべき杭の長
さに対応した深さで地盤２に穴４を掘削する。次に、図
１（Ｂ）に示すように、穴４の中に注入管６を挿入し、
注入管６を穴４の断面の中央に位置させると共に注入管
６の下端を穴４の底部４０２寄りに位置させる。尚、注
入管６の下部には周方向及び上下方向に間隔をおいて複
数の注入孔１０が形成され、これら注入孔１０には、注
入管６の内部から外部へのセメントミルクの流出を可能
とし、注入管６の外部から内部へのセメントミルクの流
入を阻止する従来公知の一方向弁が付設されている。
【０００７】次に、地盤条件に応じて混和材や砂等の注
入材をセメントミルクに混入し、図１（Ｃ）に示すよう
に、このセメントミルク１２（以後、第１のセメントミ
ルクと言う）を穴４に注入し（一次注入）、穴４を第１
のセメントミルク１２で充填する。そして、第１のセメ
ントミルク１２を充填した後、１、２日おいて固化させ
る。なお、この第１のセメントミルク１２により、穴４
の直径に対応した直径の第１杭部１４が形成される。
入材をセメントミルクに混入し、図１（Ｃ）に示すよう
に、このセメントミルク１２（以後、第１のセメントミ
ルクと言う）を穴４に注入し（一次注入）、穴４を第１
のセメントミルク１２で充填する。そして、第１のセメ
ントミルク１２を充填した後、１、２日おいて固化させ
る。なお、この第１のセメントミルク１２により、穴４
の直径に対応した直径の第１杭部１４が形成される。
【０００８】次に、前記のように１、２日おいて固化さ
せ、完全に固化する前に、すなわち、第１のセメントミ
ルク１２に初期強度が発生する前に、図１（Ｄ）に示す
ように、第２のセメントミルク１６を注入管６に供給
し、注入孔１０から固化した第１のセメントミルク１２
内に圧力を次第に高めつつ第２のセメントミルク１６を
圧入する（二次注入）。尚、実施例では第１のセメント
ミルク１２と第２のセメントミルク１６は同じものを用
いている。ある程度固化し、かつ、初期強度が発生する
前の状態の第１のセメントミルク１２内に、第２のセメ
ントミルク１６が圧力を次第に高められつつ圧入される
ことで、ある程度固化した第１のセメントミルク１２に
細かなひび割れが生じ、このひびの間隙に第２のセメン
トミルク１６が徐々に侵入し、ひびを徐々に押し広げて
いくように作用する。そして、圧力が高められていくこ
とで第１のセメントミルク１２が穴４の半径方向外方に
徐々に押し広げられ、これにより穴壁も押し広げられ、
他の上部部分よりも径の大きな拡径部１８が形成され
る。
せ、完全に固化する前に、すなわち、第１のセメントミ
ルク１２に初期強度が発生する前に、図１（Ｄ）に示す
ように、第２のセメントミルク１６を注入管６に供給
し、注入孔１０から固化した第１のセメントミルク１２
内に圧力を次第に高めつつ第２のセメントミルク１６を
圧入する（二次注入）。尚、実施例では第１のセメント
ミルク１２と第２のセメントミルク１６は同じものを用
いている。ある程度固化し、かつ、初期強度が発生する
前の状態の第１のセメントミルク１２内に、第２のセメ
ントミルク１６が圧力を次第に高められつつ圧入される
ことで、ある程度固化した第１のセメントミルク１２に
細かなひび割れが生じ、このひびの間隙に第２のセメン
トミルク１６が徐々に侵入し、ひびを徐々に押し広げて
いくように作用する。そして、圧力が高められていくこ
とで第１のセメントミルク１２が穴４の半径方向外方に
徐々に押し広げられ、これにより穴壁も押し広げられ、
他の上部部分よりも径の大きな拡径部１８が形成され
る。
【０００９】すなわち、第１のセメントミルク１２の注
入後、ある程度固化し、かつ、初期強度が発生する前
に、第１のセメントミルク１２の下部において第２のセ
メントミルク１６を次第に圧力を高めつつ注入すること
で、ほぼ均一断面の円柱状の第１杭部１４と、第１杭部
１４の下部に第１杭部１４の断面積よりも大きな断面積
で形成された拡径部１８とからなる場所打ち杭２０が作
られる。このような場所打ち杭２０によれば、杭の下部
に、他の杭の部分よりも大きな断面積の拡径部１８が形
成されており、従って、この拡径部１８により地盤２に
対する場所打ち杭２０の摩擦力を格段と高めることが可
能となる。また、この拡径部１８は、セメントミルクの
一次注入と二次注入により作られるため、特殊な材料を
用いることなく安価に簡単に製作可能である。また、あ
る程度固化した第１のセメントミルク１２の内部に圧力
を次第に高めつつ第２のセメントミルク１６を供給する
ので、第１のセメントミルク１２内の間隙を通じて地盤
２中に第２のセメントミルク１６が直接流れ出たり、地
上に浮き出る可能性は少なく、透水係数のよい地盤や悪
い地盤の如何に拘らず、拡径部１８を簡単に確実に形成
することが可能となる。
入後、ある程度固化し、かつ、初期強度が発生する前
に、第１のセメントミルク１２の下部において第２のセ
メントミルク１６を次第に圧力を高めつつ注入すること
で、ほぼ均一断面の円柱状の第１杭部１４と、第１杭部
１４の下部に第１杭部１４の断面積よりも大きな断面積
で形成された拡径部１８とからなる場所打ち杭２０が作
られる。このような場所打ち杭２０によれば、杭の下部
に、他の杭の部分よりも大きな断面積の拡径部１８が形
成されており、従って、この拡径部１８により地盤２に
対する場所打ち杭２０の摩擦力を格段と高めることが可
能となる。また、この拡径部１８は、セメントミルクの
一次注入と二次注入により作られるため、特殊な材料を
用いることなく安価に簡単に製作可能である。また、あ
る程度固化した第１のセメントミルク１２の内部に圧力
を次第に高めつつ第２のセメントミルク１６を供給する
ので、第１のセメントミルク１２内の間隙を通じて地盤
２中に第２のセメントミルク１６が直接流れ出たり、地
上に浮き出る可能性は少なく、透水係数のよい地盤や悪
い地盤の如何に拘らず、拡径部１８を簡単に確実に形成
することが可能となる。
【００１０】なお、本発明は上述のようにセメントミル
クのみで形成される杭の他に、図２（Ａ）、（Ｂ）に示
すように、内部に何も充填されていない鋼管３２と、こ
の鋼管３２の下部に設けられたセメントミルク部３４か
らなる場所打ち杭２００２や、図３（Ａ）、（Ｂ）に示
すように、内部にセメントミルクが充填された鋼管３２
と、この鋼管３２の下部に設けられたセメントミルク部
３６からなる場所打ち杭２００４等にも無論適用され
る。尚、図２に示す杭２００２は、まず、図２（Ａ）に
示すように、穴４の底部４０２を除いた底部４０２の上
方部分に鋼管３２を打ち込み、第１のセメントミルク１
２を、鋼管３２の下端が埋設される程度に穴４の底部４
０２寄りのみに充填し、ある程度固化し、かつ、初期強
度が発生する前に、図２（Ｂ）に示すように、第１のセ
メントミルク１２の内部に第２のセメントミルク１６を
次第に圧力を高めつつ注入管６から注入することで作ら
れる。また、図３に示す杭２００４は、まず、図３
（Ａ）に示すように、穴４の底部４０２を除いた底部４
０２の上方部分に鋼管３２を打ち込み、第１のセメント
ミルク１２を、鋼管３２の内部から穴４の底部４０２に
わたって充填し、ある程度固化し、かつ、初期強度が発
生する前に、図３（Ｂ）に示すように、第１のセメント
ミルク１２の下部の内部に第２のセメントミルク１６を
次第に圧力を高めつつ注入管６から注入することで作ら
れる。なお、図２、図３に示す杭２００２、２００４の
何れの場合も、注入管６は穴４の断面のほぼ中央に配置
される。また、セメントミルクの内部に鉄筋を配筋する
等は任意である。
クのみで形成される杭の他に、図２（Ａ）、（Ｂ）に示
すように、内部に何も充填されていない鋼管３２と、こ
の鋼管３２の下部に設けられたセメントミルク部３４か
らなる場所打ち杭２００２や、図３（Ａ）、（Ｂ）に示
すように、内部にセメントミルクが充填された鋼管３２
と、この鋼管３２の下部に設けられたセメントミルク部
３６からなる場所打ち杭２００４等にも無論適用され
る。尚、図２に示す杭２００２は、まず、図２（Ａ）に
示すように、穴４の底部４０２を除いた底部４０２の上
方部分に鋼管３２を打ち込み、第１のセメントミルク１
２を、鋼管３２の下端が埋設される程度に穴４の底部４
０２寄りのみに充填し、ある程度固化し、かつ、初期強
度が発生する前に、図２（Ｂ）に示すように、第１のセ
メントミルク１２の内部に第２のセメントミルク１６を
次第に圧力を高めつつ注入管６から注入することで作ら
れる。また、図３に示す杭２００４は、まず、図３
（Ａ）に示すように、穴４の底部４０２を除いた底部４
０２の上方部分に鋼管３２を打ち込み、第１のセメント
ミルク１２を、鋼管３２の内部から穴４の底部４０２に
わたって充填し、ある程度固化し、かつ、初期強度が発
生する前に、図３（Ｂ）に示すように、第１のセメント
ミルク１２の下部の内部に第２のセメントミルク１６を
次第に圧力を高めつつ注入管６から注入することで作ら
れる。なお、図２、図３に示す杭２００２、２００４の
何れの場合も、注入管６は穴４の断面のほぼ中央に配置
される。また、セメントミルクの内部に鉄筋を配筋する
等は任意である。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明は、
作るべき杭の長さに対応した深さで地盤に穴を掘削し、
次に、穴の中に注入管を挿入して注入管の下部を穴の底
部寄りで穴の断面のほぼ中央に位置させ、次に、第１の
セメントミルクを少なくとも穴の底部に充填して注入管
の下部を第１のセメントミルク内に埋設し、次に、第１
のセメントミルクが初期強度を発生する前に、第２のセ
メントミルクを前記注入管に供給し次第に圧力を高めつ
つ第１のセメントミルクの内部に圧入し、これにより穴
の底部寄りに充填された第１のセメントミルクを穴の半
径方向外方に押し広げるようにした。そのため、ある程
度固化し、かつ、初期強度が発生する前の状態の第１の
セメントミルクが、第２のセメントミルクにより穴の半
径方向外方に徐々に押し広げられ、これにより穴壁も押
し広げられるので、地盤条件に拘らず場所打ち杭の地盤
に対する摩擦力を簡単にしかも格段と高めることができ
る。
作るべき杭の長さに対応した深さで地盤に穴を掘削し、
次に、穴の中に注入管を挿入して注入管の下部を穴の底
部寄りで穴の断面のほぼ中央に位置させ、次に、第１の
セメントミルクを少なくとも穴の底部に充填して注入管
の下部を第１のセメントミルク内に埋設し、次に、第１
のセメントミルクが初期強度を発生する前に、第２のセ
メントミルクを前記注入管に供給し次第に圧力を高めつ
つ第１のセメントミルクの内部に圧入し、これにより穴
の底部寄りに充填された第１のセメントミルクを穴の半
径方向外方に押し広げるようにした。そのため、ある程
度固化し、かつ、初期強度が発生する前の状態の第１の
セメントミルクが、第２のセメントミルクにより穴の半
径方向外方に徐々に押し広げられ、これにより穴壁も押
し広げられるので、地盤条件に拘らず場所打ち杭の地盤
に対する摩擦力を簡単にしかも格段と高めることができ
る。
【図１】（Ａ）乃至（Ｄ）は場所打ち杭の施工方法の説
明図である。
明図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は他の形態の場所打ち杭の施工
方法の説明図である。
方法の説明図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）は他の形態の場所打ち杭の施工
方法の説明図である。
方法の説明図である。
２ 地盤 ４ 穴 ６ 注入管 １０ 注入孔 １２ 第１のセメントミルク １６ 第２のセメントミルク ２０、２００２、２００４ 場所打ち杭
Claims (5)
- 【請求項１】 作るべき杭の長さに対応した深さで地盤
に穴を掘削し、 次に、穴の中に注入管を挿入して注入管の下部を穴の底
部寄りで穴の断面のほぼ中央に位置させ、 次に、第１のセメントミルクを少なくとも穴の底部に充
填して注入管の下部を第１のセメントミルク内に埋設
し、 次に、第１のセメントミルクが初期強度を発生する前
に、第２のセメントミルクを前記注入管に供給し次第に
圧力を高めつつ第１のセメントミルクの内部に圧入し、 これにより穴の底部寄りに充填された第１のセメントミ
ルクを穴の半径方向外方に押し広げるようにした、 ことを特徴とする場所打ち杭の施工方法。 - 【請求項２】 前記第１のセメントミルクは、穴の底部
から上部にわたって充填される請求項１記載の場所打ち
杭の施工方法。 - 【請求項３】 前記穴の底部を除いた底部の上方部分に
は鋼管が打ち込まれ、前記第１のセメントミルクは、前
記鋼管の下端が埋設される程度に穴の底部寄りのみに充
填される請求項１記載の場所打ち杭の施工方法。 - 【請求項４】 前記穴の底部を除いた底部の上方部分に
は鋼管が打ち込まれ、前記第１のセメントミルクは、前
記鋼管の内部から穴の底部にわたって充填される請求項
１記載の場所打ち杭の施工方法。 - 【請求項５】 前記セメントミルクには、地盤条件に応
じてシルトや砂、礫が混合される請求項１乃至４に何れ
か１項記載の場所打ち杭の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7070997A JPH10252064A (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 場所打ち杭の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7070997A JPH10252064A (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 場所打ち杭の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10252064A true JPH10252064A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=13439392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7070997A Pending JPH10252064A (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 場所打ち杭の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10252064A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205079A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Shimizu Corp | グランドアンカー工法におけるアンカー材の施工方法 |
| JP2007255107A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Shimizu Corp | 場所打ちコンクリート杭の施工方法 |
| CN102953372A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-03-06 | 福建工程学院 | 一种钢管桩及其施工方法 |
| US8650462B2 (en) | 2005-10-17 | 2014-02-11 | Ramot At Tel Aviv University Ltd. | Probabilistic error correction in multi-bit-per-cell flash memory |
-
1997
- 1997-03-07 JP JP7070997A patent/JPH10252064A/ja active Pending
Cited By (9)
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|---|---|---|---|---|
| US8650462B2 (en) | 2005-10-17 | 2014-02-11 | Ramot At Tel Aviv University Ltd. | Probabilistic error correction in multi-bit-per-cell flash memory |
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