JPS6058447A - 無機充填剤配合熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無機充填剤配合熱可塑性樹脂組成物に関する。

更に詳しくは、剛性、耐熱性及び耐衝撃性に優れたポリ
プロピレンと熱可塑性ポリエステルとを主成分とする無
機充填剤配合熱可塑性樹脂組成物に関する。

無機充填剤配合ポリプロピレン、なかでもガラス繊維強
化ポリプロピレン（以下ＦＲ−ＰＰと呼ぶことがある）
は、通常の結晶性ポリプロピレンに比べて、耐熱性、剛
性等に優れるので、エンジニアリングプラスチックスと
して、工業用部品、電気器具部品、自動車部品あるいは
スポーツ、レジャー用用具に成形加工して用いられてい
る。しかしながらガラス繊維強化エンジニアリングプラ
スチックス、例えばガラス繊維強化ナイロン、ポリカー
ボネート等に比べて、１ｔｉ４　衝撃性が低いので、と
くに耐衝撃性が必要とされる分野には、あまり使用され
ないのが現状であった。

他方、無機充填剤配合熱可塑性樹脂ポリエステル、なか
ごもガラス繊維強化熱可塑性樹脂ポリエステル（以下Ｆ
Ｒ−ＰＥＳと呼ぶごとがある）ば熱変形温度が高く、電
気的特性が良好であるため弱電部品に多用されている。

しかしながら、ＦＲ−ＰＥＳには耐熱水性が劣る、衝撃
強化が劣るという欠点がある。前記ＦＲ−ＰＰとＦ　Ｒ
−Ｐ　Ｅ　Ｓとを混合することにより耐熱剛性が優れか
つ耐熱水性の改良を試みることは、特公昭５７−５７４
９９号公報あるいは特開昭４９−１２０９４９号公報等
に提案されているが、ポリプロピレンと熱可塑性ポリエ
ステルとの相溶性は極めて悪いため上記混合物の衝撃強
度は左程優れるものとはいえない。

そこで、ポリプロピレンと熱可塑性ポリエステルと無機
充填剤とからなる組成物の耐衝撃性を改良すべく鋭意検
討した結果、上記組成物に特定の変性プロピレン・α−
オレフィン共重合体及びスチレン系ブロック共重合体を
配合すればよいことを見出し、本発明に到達したもので
ある。

すなわち、本発明はプロピレン重合体（Ａ）、熱可塑性
ポリエステル（Ｂ）、変性プロピレン・α−オレフィン
ランダム共重合体（Ｃ）、スチレン・ブクジエンブロッ
ク共重合体水添物（Ｄ＞及び無機充填剤（ＩＥ）とから
なる組成物において、変性プロピレン・α−オレフィン
ランダム共重合体（Ｃ）が、Ｘ線による結晶化度０ない
し３０重量％、及びプロピレン含有量５０ないし７０モ
ル％のプロピレン・α−オレフィンランダム共ｍ合体（
Ｇ）に、不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれ
るグラフト七ツマ−を０．０１ないし５重量％グラフト
変性したものであり、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量
１００重量部に対し、（Ｃ）成分が１ないし８０重量部
、（Ｄ＞成分が工ないし５０重量部及び（Ｅ）成分が５
ないし１５０重量部含まれることを特徴とする無機充填
剤配合熱可塑性樹脂組成物である。　本発明に用いるプ
ロピレン重合体（Ａ）は、結晶性のものであり、好まし
くは密度が０．８９ないし０．９３ｇ／ｃｍ、メルトフ
ローレ−１−（ＭＦＲ：　Ａ　Ｓ　ＴＭ　Ｄ　１２３Ｂ
、　Ｌ）が０．０１ないし５０ｇ／１０ｍ１ｎのもので
あり、プロピレンの単独重合体もしくはプロピレンと少
量のエチレン、■−ブテン、４−メチル−１−ペンテン
、１−ヘキセン等のα−オレフィンとのブロックあるい
はランダム共重合体である。

本発明に用いるプロピレン重合体（Ａ）として、　一部
もしくは全部が不飽和カルボン酸もしくはその誘導体か
ら選ばれるグラフトモノマーで通常ｏ、ｏｏｉないし１
０重量％、好ましくは０．１ないし５重量％グラフト変
性されたプロピレン重合体を用いると更に耐衝撃性等の
改良効果に優れるので好ましい。

本発明に用いる熱可塑性ポリエステル（Ｂ）は、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、１．４−ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチレング
リコール等の脂肪族グリコール、シクロヘキサンジメタ
ツール等の脂環族グリコール、ビスフェノール等の芳香
族ジヒドし＋キシ化合物、あるいはこれらの２種以上か
ら選ばれたジヒドロキシ化合物単位と、テレフタル酸、
イソフタル酸、２，６−ナフタリンジカルボン酸等の芳
香族ジカルボン酸、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、
セバシン酸、ウンデカジカルボン酸等の脂肪族ジカルボ
ン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸等の脂環族ジカルボン
酸、あるいはこれらの２種以」二から選ばれたジカルボ
ン酸単位とから形成されるポリエステルであって、熱可
塑性を示す限り、少量のトリオールやトリカルボン酸の
如き３価以上のポリヒドロキシ化合物やポリカルボン酸
などで変性されていてもにい。これら熱可塑性ポリエス
テルとしては、具体的には、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンチレフクレート、ポリエチレンイソフ
タレート・テレフタレート共重合体等が挙げられる。

本発明に用いる変性プロピレン・α−オレフィンランダ
ム共重合体（Ｃ）は、Ｘ線による結晶化度がＯないし３
０％、及びプロピレン含有量が５０ないし７０モル％、
好ましくは５５ないし６５モル％のプロピレン・α−オ
レフィンランダム共重合体（Ｇ）に、不飽和カルボン酸
またはその誘導体から選ばれるグラフトモノマーを０．
０１ないし５爪里％、好ましくは０．１ないし１．０重
量％グラフ１−変性した共重合体である。プロピレン・
α−オレフィンランダム共重合体（Ｇ）の結晶化、度が
３０％及びプロピレン含有量が７０モル％を越えるもの
をグラフト変性した共重合体を用いてもプロピレン共重
合体のガラス転移点が高くなりプロピレン１１合体組成
物の耐衝撃性はほとんど改良されない。一方ブロビレン
含有量が５０モル％未満のプロピレン・α−オレフィン
共重合体を変性した共重合体を用いてもポリプロピレン
への親和性が低下するためかプロピレン重合体組成物の
耐衝撃性改良効果は小さくなる。また該プロピレン・α
−オレフィンランダム共重合体（Ｇ）は、通常デカリン
中１３５℃で測定した固有粘度〔η〕が２ないし１０ｄ
ｌ／ｇ、更にば３ないし５ｄｌ／ｇの範囲のものが好ま
しい。

〔η〕が上記範囲外の共重合体を用いた場合は、該共重
合体から得られた変性プロピレン、α−オレフィンラン
ダム共重合体と前記プロピレン重合体（Ａ）及び熱可塑
性ポリエステル（Ｂ）との溶融粘度差が大きくなる傾向
にあり、分ＦＢ！効果が充分とはいえず、耐衝撃性の改
良効果が充分でない。

また該プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（
Ｇ）は、前記特性に加えて、３個のプロピレン連鎖でみ
たミクロアイソタフティシティが（以下ＭＩＴと略す）
が０．７以上、更には０．８以上及び沸騰ｎ−ヘプタン
不溶分が５重量％以下、更には３重量％以下のものが好
ましい。ミクロアイソタフティシティが０．７未満のも
のを用いるとエイジング後、成形品表面に低分子量物質
がブリードアウトシ、べたつく現象が起こる。また沸騰
ｎ−へブタン不溶分が多いことは、プロピレンがブロッ
ク的に重合された成分の量が多いためであり、そのよう
な共重合体を用いると、耐衝撃性の改良効果が少ない場
合がある。

ミクロアイソタフティシティとは　Ｃ核磁気共鳴スペク
トルによって３個のプロピレン連鎖の部分に着目し、３
個のプロピレンがアイツタクチイックに配列している分
率を定量した値である。

沸騰ｎ−へブタン不溶分の定量は以下の方法により行う
。すなわち、約１＋ｎＸＩｍｍｘｉ龍Ｊ１度の細片試料
およびガラスピーズを円筒ガラスフィルター（Ｇ３）に
入れ、ソックスレー抽出器により１４時間抽出を行う。

この場合リフラックス頻度は１回１５分程度とする。不
溶分の重量％は溶解部分、又は不溶分を秤量することに
よってめる。

前記のような諸性質を有するプロピレン含有率５０ない
し７０モル％のプロピレン・α−オレフィンランダム共
重合体（Ｇ）は、例えばｆ８）少なくともマグネシウム
、チタンおよびハロゲンを含有する複合体、（ｂ）周期
律表第１族ないし第３族金属の有機金属化合物および（
Ｃ１電子供与体とから形成される触媒を用いて、プロピ
レンとα−オレフィンとをランダム共重合させることに
よって１７られる。

上記電子供与体（Ｃ）の一部又は全部は、複合体（ａｌ
の一部又は全部に固定されていてもよく、又、使用に先
立って有機金属化合物（ｂｌと予備接触させていてもよ
い。とくに好ましいのは、電子供与体（Ｃ１の一部が複
合体ｆａｌに固定されており、残部をそのまま重合系に
加えるかあるいは有機金属化合物（ｂｌと予備接触さ−
υ“ζ使用する態様である。この場合、複合体（ａ）に
固定された電子供与体と、重合系にそのまま加えて使用
するかまたは（ｂｌと予備接触させて使用する電子供与
体とは同一のものでも異なるものであってもよい。

該プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｇ）
を構成するα−オレフィン成分単位としては、炭素数２
以上（但し３は除り）、とくに２ないし１８程度のα−
オレフィンであり、エチレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、４−メチル−１−ペンテン、■−デセンなどを例示
することができ、これらの１種または２種以上の混合物
である。該プロピレン−α−オレフィン共重合体は通常
プロピレン成分とα−オレフィンとの共重合体であるが
、場合によっては微量、たとえば０．５モル％以下の範
囲でジエン成分を含有していても差しつかえない。

不飽和カルボン酸またはその誘導体としては、アクリル
酸、マレイン酸、フマール酸、テトラヒドロフタル酸、
イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソクロトン
酸、ナジック酸（８１（エンドシス−ビシクロ［２，２
，１）へ１１〜−５−エン−２，３−ジカルボン酸）な
どの不飽和カルボン酸、またはその誘導体、例えば酸ハ
ライド、アミド、イミド、無水物、エステルなどが挙げ
られ、具体的には、塩化マレニル、マレイミド、無水マ
レイン酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸ノチル、無
水シトラコン酸、マレイン酸モノメ芋ル、マレ仁／酸ジ
メチル、グリシジルマレエートなどが例示される。これ
らの中では、不飽和ジカルボン酸またはその酸無水物が
好適であり、とくにマレイン酸、る。

該不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれるグラ
フトモノマーをプロピレン・α−オレフィンランダム共
重合体（Ｇ）にグラフ１−共重合して前記変性プロピレ
ン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｃ）を製造する
には、従来公知の種々の方法を採用することができる。

たとえば、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合
体（Ｇ）を溶融させグラフトモノマーを添加してグラフ
ト共重合させる方法あるいは溶媒に溶解させグラフトモ
ノマーを添加してグラフト共重合させる方法がある。い
ずれの場合にも、前記グラフトモノマーを効率よ（グラ
フト共重合させるためには、ラジカル開始剤の存在下に
反応を実施することが好ましい。グラソト反応は通常６
０ないし３５０℃の温度で行われる。ラジカル開始剤の
使用割合はプロピレン・α−オレフィンランダム共重合
体１００重量部に対して通常０．００１ないし１重量部
の範囲である。ラジカル開始剤としては有機ペルオキシ
Ｆ、有機ペルエステル、例えばベンゾイルペルオキシド
、ジクロル・ベンゾイルペルオキシド、ジクミルペルオ
キシド、ジーｔｅｒ　ｔ−ブチルペルオキシド、２．５
−ジメチル−２，５−ジ（ペルオキシド−＼ンゾエート
）ヘキシン−３，１，４−ビス（ｔｅｒ　ｔ−ブチルペ
ルオキシイソプロビル）ヘンゼン、ラウロイルペルオキ
シド、ｔｅｒ　Ｌ−ブチルペルアセテート、２．５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔｅｒ　ｔ−ブチルペルオキシ）
ヘキシン−３，２１５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒ
ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、ｔｅｒｔ−ブチルペ
ルアセテ−ト、ｔｅｒ　ｔ−ブチルペルフェニルアセテ
ート、ｔｅｒ　ｔ−プチルペルイソブチレ−１・、ｔｅ
ｒ　Ｌ−ブチルペルー５ｅｃ−オクトエート、ｔｅｒｔ
−ブチルペルビバレート、クミルペルピバレートおよび
Ｌｅｒｔ−ブチルペルジエチルアセテート、その他アゾ
化合物、例えばアゾビスイソブチロニトリル、ジメチル
アゾイソブチレートがある。これらのうしではジクミル
ペルオキシド、ジーｔｅｒ　ｔ−ブチルペルオキシド、
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペル
オキシ）ヘキシン−３，２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔｅｒ　ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、１．４−
ビス（ｔｅｒ　ｔ−ブチルペルオキシイソプロビル）ヘ
ンゼンなどのジアルキルペルオキシドが好ましい。

本発明に用いるスチレン・ブタジェンブロック共重合体
水添物（Ｄ）は、スチレンブロックとブタジェンブロッ
クをそれぞれ１つ以上有するブロック共重合体のブタジ
ェン部分を８０％以上水素添加したブロック共重合体で
あり、好ましくはスチレンを１０〜６０重量％含むもの
であって、密度が０．８８〜０．９４の範囲にあり、メ
ルトインデックス（２００℃、５ｋｇ）が１０以下程度
のものである。このブロック共重合体のブロック構造は （、Ｓ、−Ｂ）　ｎ　、（Ｓ−Ｂ）　ｎ−３、（Ｓ−Ｂ
）ｍＸ（但し、Ｓはポリスチレンブロック、Ｂはブタジ
ェンブロック、ｎは１〜５の整数、ｍば２〜７の整数、
Ｘばｒｎ個の重合体が縮合している多官能性化合物を示
す）のような直鎖構造または分岐構造のいずれでもよく
、またテーパ一部分あるいは一部ランダム部分を含んで
いてもよい。

本発明にお番」る無機充填剤（Ｅ）とは、粉末状充填剤
、例えばアルミナ、酸化マグネシウム、酸化カルシウム
、亜鉛華等の酸化物、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、水酸化カルシウム
、酸化スズ永和物、酸化ジルコニウム永和物などのよう
な水和金属酸化物；炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム
などのような炭酸塩；タルク、クレー、ヘントナイト、
アタバルジャイトなどのようなケイ酸塩；ホウ酸バリウ
ム、ホウ酸亜鉛などのようなホウ酸塩、リン酸アルミニ
ウム、Ｉ・リボリリン酸ナトリウム等のようなリン酸塩
；石ロウなどのような硫酸塩；亜硫酸塩；及びこれらの
２種以上の混合物、繊維状充填剤、例えばガラス繊維、
チタン酸カリウム繊維、金属被覆ガラス繊維、セラミッ
クス繊維、ウオラストナイト、炭素繊維、金属炭化物繊
維、金属硬化物繊維等、その他、ガラスピーズ、ガラス
バルーン、シラスバルーン等の球状物、ガラス粉末、ガ
ラスフレーク、マイカなどを挙げることができる。これ
らの中ではとくにガラス繊維が好ましい。

本発明の無機充填剤配合熱可塑性樹脂ＫＪＩ成物は、前
述のプロピレン重合体（Δ）が９５ないし５重量部、好
ましくは９０ないし４０重量部、；フシ可塑性ポリエス
テル（Ｂ）が５ないし９５重量部、好まし１．は１０な
いし４０重量部（両者の合計は１００重量部になるよう
に選ぶ）及び両成分の合計量１００重量部に対し、変性
プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｃ）が
１ないし８０重量部、好ましくは１゜ないし４０重量部
、スチレン・ブタジェンブロック共重合体水添物（Ｄ）
■ないし５０重量部、好ましくは３ないし２０重量部、
及び無機充填剤（Ｅ）が５ないし１５０重量部、好まし
くは１０ないし１００重量部とから構成される。プロピ
レン重合体（Ａ）が５重量部未満ではプロピレン重合体
を配合した効果が出す一方９５重量部を越えると熱可塑
性ポリエステル（Ｆ３）による耐熱性、剛性、塗装性、
耐油性等の改良効果が出ない、変性プロピレン・α−オ
レフィンランダム共重合体（Ｃ）およびスチレン・ブタ
ジェンブロック共重合体水添物（Ｄ）とが上記重量部未
満では組成物の耐１１１撃性が改良されず、上記重量部
を越えると、組成物の剛性、耐熱性、耐油性、表面硬度
等の低下が大きい。

無機充填剤（Ｅ）が５重量部未満では組成物の剛性、耐
熱性等が改良されず、１５０重量部を越えると、組成物
の溶融流動性が劣る、外観が劣る等の欠点が顕著になる
。

本発明の無機充填剤配合熱可塑性樹脂組成物を得るには
、前記プロピレン重合体（Ａ）、熱可塑性ポリエステル
（Ｂ）、変性プロピレン・α−オレフィンランダム重合
体（Ｃ）、スチレン・ブタジェンブロック共重合体水添
物（Ｄ）及び無機充填剤（Ｅ）を前記範囲で種々公知の
方法、例えばヘンシェルミキサー、■−ブレンダー、リ
ボンブレンダー、タンブラーブレンダー等で混合後、−
軸押出機、二軸押出機、ニーダ−、バンバリーミキサ−
等で溶融混練し、造粒あるむ料ｌ′５）砕する方法を採
用することができる。

本発明の組成物には、耐熱安定剤、Ｉｊ（候安定剤、帯
電防止剤、滑剤、スリップ剤、核剤、難燃剤、顔料ある
いは染料、他の重合体等を本発明の目的を損なわない範
囲で配合しておいてもよい。

本発明の無機充填剤配合熱可塑性樹脂組成物の特徴は、
プロピレン重合体中への熱可塑性ポリエステルの分散及
び無機充填剤との馴染みを改良するために、前記した特
定の変性プロピレン・α−オレフィン共重合体及びスチ
レン・ブタジェンブロック共重合体水添物を添加するこ
とにより、熱可塑性ポリエステル及び無機充填剤による
プロピレン重合体への改質効果を十分に発揮させるとと
もに、組成物の耐１ｈ撃性を著しく向上せしめた点にあ
る。

本発明の無機充填剤配合熱可塑性樹脂組成物は、従来公
知の無機充填剤配合ポリプロピレンに比べ耐衝撃性が極
めて優れかつ剛性、耐熱性、表面硬度等を高い水準に保
持している。

以上の如く、本発明の組成物は、剛性と耐衝撃性とを兼
ね備えているため、従来ＦＲ−ポリアミドやＦＲ−ボリ
カーボネーＩ−等が使用されていた分野、例えば自動車
用部品、例えば、エアクリーナーハウジング、クーリン
グファン、チューナー、シートバック等、あるいは電気
部品、例えば、電動工具ハウジング、モーターファン、
コネクター、モーターカバー、コイルボビン等各種用途
に好適である。

次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、
本発明はその要旨を越えない限り、これらの実施例にｆ
ｉＩＩら制約されるものではない。

本発明の実施例で用いた測定方法は以下の通りである。

引張特性　八ＳＴＭ　Ｄ　６３８ 曲げ特性　八ＳＴＭ　Ｄ　７９０ アイゾツト衝撃強度　ＡＳＴＭ　Ｄ　２５６　ノツチイ
」熱変形温度　ΔＳＴ門Ｄ６４８　荷重１８．６ｋｇ／
ｃＪ落球衝撃強度：２龍厚の円板上に５３５ｇの鉄球を
所定の高さから落下させ、円板 が破壊する高さくｋｇ−ｃ川）を読 み取る。

〈変性プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の
製造例〉 プロピレン含有率６０モル％、結晶化度Ｏ％、Ｍ　Ｉ　
Ｔ　Ｏ，９６，沸騰ｆｉ−ヘブクン不溶分二０．１％、
沸騰酢酸メチル可溶分０．８％及び［η］　−４，５ｄ
１／ｇ、のプロピレン・エチレンランダＪ・共重合体１
００重量部にアセトン１．０重量部とα、α′−ビスｔ
ｅｒ　ｔ−ブチルパーオキシ−ジイソプロピルベンゼン
０．０１重量部と無水マレイン酸０．３重量部とからな
る混合液をヘンシェルミキサーで滴下混合した後４０ｍ
ｍφ押出機で２４０℃で造粒することにより結晶化度Ｏ
％、Ｍ　Ｆ　ＲＩＯｇ／１０ｍ１ｎ　、無水マレイン酸
のグラフ１＝ｌ１７０．１５重量％の無水マレイン酸グ
ラフトプロピレン・エチレンランダム共重合体（変性Ｐ
　Ｉ’、　Ｃ−１）を得た。

実施例Ｉ ＭＦＲが１０ｇ／１０ｍｊｎのポリプロピレン（以下Ｐ
Ｐ−１という）７２重量部、メルトフローレート１６ｇ
／１０ｍ１ｎ　、無水マレイン酸グラフト量３．８重量
％の変性ポリプロピレン（以下変性ＰＰという）３重量
部、０−クロルフェノール溶液において２５℃で測定し
た固有粘度〔η〕が０．６５ａ／ｇのポリブヂレンテレ
フクレート（以下ＰＢＴという）２５重量部、変性ＰＩ
ＥＣ−１１０重里部、スチレン・ブタジェンブロック共
重合体水添物（商品名　クレイトン０１６５２＋　シェ
ル化学製　スチレン含量１５．５重量％、Ｍ　Ｆ　Ｒ６
、以下５ＥＢＳという）５重量部および長さ３龍のガラ
ス繊維（以下ＧＦという）３０ｆｉｆｆ部とをタンブラ
ーブレンダーでトライブレンド後４０蒙−φ押出機で２
４０℃で造粒してペレットを製造した。このペレットを
乾燥後、２６０℃で射出成形して物性測定用試験片を作
製した。

結果を第【表に示す。

実施例２〜４、比較例１〜４ ＳＥＢＳ、及び変性ＰＥＣ−１の量比を第１表の如く変
える以外は実施例１と同様に行った。

実施例５、比較例５〜Ｇ 実施例１及び比較例２と４においてＧＦの代わりにマイ
カ（スジライ１−マイカ、　２００メツシユバス）を用
いる以外は実施例Ｉ及び比較例２と４と同様に行った。

結果を第２表に示す。

実施例Ｇ、比較例７〜８ 実施例Ｉ及び、比較例２と４において、ＣＦの代わりに
タルク（平均粒径４μ）を用いる以外は実施例Ｉ及び、
比較例２と４と同様に行った。

結果を第２表に示す。

実施例７、比較例９ 実施例５及び比較例５において、ＰＰ１７２重量部と変
性Ｐ　Ｐ　３重量部の組成物をＰＰ−１７５重量部に代
える以外は実施例５及び比較例５と同様に行った。結果
を第２表に併記する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プロピレン重合体（Ａ）、熱可塑性樹脂ポリエス
   テル（Ｂ）、変性プロピレン・α−オレフィンランダム
   共重合体（Ｃ）、スチレン・ブタジェンブロック共重合
   体水添物（Ｄ）及び無機充填剤（Ｅ）とからなる組成物
   において、変性プロピレン・α−オレフィンランダム共
   重合体（Ｃ）がＸ線による結晶化度Ｏないし３０重量％
   、及びプロピレン含有量５０ないし７０モル％のプロピ
   レン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｇ）に、不飽
   和カルボン酸またはその誘導体から選ばれるグラフ１−
   モノマーを０．０１ないし５重量％グラフ１−変性した
   ものであり、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量１００重
   量部に対しくＣ）成分が１ないし８０重量部、（Ｄ）成
   分が１ないし５０重量部及び（Ｅ）成分が５ないし１５
   ０重票部含まれることを特徴とする無機充填剤配合熱可
   塑性樹脂組成物。