JPS6051518A - 濾過膜 - Google Patents

濾過膜

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JPS6051518A
JPS6051518A JP59153931A JP15393184A JPS6051518A JP S6051518 A JPS6051518 A JP S6051518A JP 59153931 A JP59153931 A JP 59153931A JP 15393184 A JP15393184 A JP 15393184A JP S6051518 A JPS6051518 A JP S6051518A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本出願人は既に１９８２年４月２８日付仏国特許出願第
２５２５９１２号で濾過層を提案したことがある。この
濾過層は１０ミクロンのオーダーの直径をもつ焼結され
た無機物粒子からなる多孔質支持層と、該支持層よ）小
さい細孔直径をもつ焼結無機物粒子からなる多孔質濾過
層とを有するものであった。
しかし乍らこのような膜は濾過効果もしくは単位面積当
シ流量が不十分な場合が多いこと、又は濾過層を厚くし
ない限υ所望の濾過効果が得られないことが判明した。
このように濾過層を厚くすると厚過ぎる膜を通る場合の
濾過流体圧力損失が生じる。
本発明の目的は濾過層が成る程度の厚みを有し且つ薄膜
を通る場合の濾過流体圧力損失を伴う状態で十分な効果
を示すと共に十分な単位面積当シ濾過流体流量を保証す
る濾過層を提供することにある。
本発明の濾過層は、１０ミク四ンのオーダーの直径をも
つ焼結無機物粒子からなる支持層と焼結粒子からなる多
孔質濾過層との間に、前記支持層より小さく且つ前記濾
過層よシ大きい細孔直径をもちやはり焼結無機物粒子で
構成された中間多孔質層を有し、Ｎを最低４に等しい整
数、Ｍを最高５０に等しい整数とした場合、該中間層の
粒子直径が支持層の粒子直径のＫよシ小さくて「より大
きく且つ該中間層の厚みのに５小さくて■ Ｍ、］ニジ大きく、濾過層の粒子直径が中間層の粒子直
径のに、！ニジ小さくてＭよシ大きく且り該濾過層の厚
みのＫよシ小さくて酊よシ大きいととを特徴とする。
本発明のｖｓ’ａｍは更に下記の特徴のうち少なくとも
１つを有しているのが好ましい。
−支持層の粒子直径が１０乃至４０ミクロンである。
一濾過暦の厚みが５乃至２５ミクロンである。
−濾過層の粒子直径が０．１乃至２．４ミクロンである
。
一濾過層の細孔直径が該層の粒子直径の約１である。
一濾過層の厚みが該層の粒子直径の８乃至１００倍であ
る。
一濾過層の粒子の少なくとも９０ｆｆｉｉ％がこれら粒
子の平均直径の２倍よシ小さい直径を有し、且つ９０重
ｔ％がこれら粒子の平均す径の上よシ大きい直径を有す
る。
一粒子の平均直径の少なくとも５倍に等しい距離に亘る
濾過層表面の平均粗度が当該区域内の粒子の平均直径の
０，２０倍よシ小さい。
−これら多孔質層が、セラミック酸化物、炭化ケイ素、
オキ７窒化アルミニウム、オキシ窒化ケイ素、ホウ化物
及びガラスのうちょル選択された−睡の材料又は複数の
材料を組合わせたものからなる。
−これら多孔質層が少なくとも９９．９％に等しい純度
をもつアルミナからなる。
以下、本発明の濾過膜の非限定的製法のひとつを説明す
る。
先ず下記の材料を混合して生地を造る。
−粒子の平均直径が３７ミクロンの電気溶融アルミナ・
・・３５％、 一粒子の平均直径が２３ミクロンの電気溶融アルミナ・
・・３５％。
一粒子の平均直径が２．５ミクロンのアルミナ・・・３
０％、 一工粟用ワセリン・・・９％、 −１，５％のメチルーヒｌ−″ロキシプ四ピルセルロー
スと１４．５％の水とからなる水性ゲル・・・１６チ これら材料の量は乾燥アルミナに対する重量饅で示され
ている。
このようにして製造した生地を１２０バールの圧力下で
押出し成形にかけ、直径２ｏ順、厚み２闘の管を形成す
る。
次にこれらの管を乾燥処理して有様結合剤を除去し、そ
の後還元雰囲気中１８ｏｏ℃で焼成すると下記の特性を
有する多孔質管が得られる。
−外径・・・１９皿、 −厚み・・・２間、 一多孔率・・・約３５容量チ、 一平均細孔直径・・・１５ミクロン 次いで肢管の内側表面に平均粒子直径２ミクロンの中間
層をデポジットさせるべく下記の操作を行う。
次の組成をもつ泥漿を製造する。
一平均粒子直径が２ミクロン（該泥漿粉砕後の測定値）
のアルミナ・・・８　ｇｊｆｉ−％、−５ポアズの粘性
率が得られるよう水にポリエチレングリコールを加えた
もの（Ｕｎｉｏｎ　ＣａｒｂｉｄｅのＣａｒｂｏｗａｘ
　４０００　Ｃ）　＝・９１．８　％、−Ｐｏｌｙｐｌ
ａｓｔｉｃ社の界面活性剤ｒ　Ｄａｒｒａｎ　ＣＪ・・
・０．２チ。
前記泥漿７ノを直径１０Ｍのアルミナ球２５ｋ１７と共
に２５ノ人シボールミル内に漕・大して２４時間粉砕処
理する。
この処理の本質的目的は粒体の集塊を破砕して粒子を分
散させることにある。
前述の管にとの泥漿を充填し、次いで重力により該泥漿
を除去する。その結果肢管の内側表面に前記泥漿の膜が
残る。この膜を乾燥させ、１５５０Ｃで酸化焼成にかけ
ると０．８ミクロンの平均細孔直径をもつ厚み約２５ミ
クロンの層が得られる。
次いでこれと同様の方法にょｌ）濾過層をデポジットさ
せる。但し使用する泥漿の組成は次の通シである。
〜平均粒子直径０．２ミクロンの二酸化チタン（ルチル
形態）・・・２．５質量係、 −５ポアズの粘性率が得られるよう水にポリエチレング
リコールを加えたもの（Ｕｎｉｏｎ　Ｃａｒｌ＋ｉｄｅ
のＣａｒｂｏｗｔｈｘ　４０００　Ｃ）　”・９７．３
％、−Ｐｏｌｙｐｌｎｔｓｔｉｃ社の界面活性剤ｒＤＡ
ＲＶＡＮ　ＣＪ・・・０．２％、 尚、焼成ｊｌｏＳ度も１０００　Ｇに下ける。
このようにして得られた炉管は下記の特性を有する。
一支持層の平均粒子直径・・・３０ミクロン、−支持層
の平均細孔直径・・・１５ミクロン、−中間層の厚み・
・・用約２５ミクロンー濾過層の厚み・・・用約５ミク
ロン、−中間層の平均粒子直径・・・２ミクロン、−９
間層の平均細孔直径・・・０．８ミクロン、−濾過層の
平均粒子直径・・・０．２ミクロン、−濾過膜の平均細
孔直径・・・０．１ミクロン、−中間層及びい渦層の多
孔率・・・約３０％中間層の平均粒子直径対支持層の平
均粒子直径の比は１／１５である。中間層の平均粒子直
径対該層の厚みの比は１　／　１２．５である。また、
濾過層の平均粒子直径対中間層の平均粒子直径の此は１
／１０であシ、濾過膜の平均粒子直径対該層の厚みの比
は１／２５である２ 本発明の濾過膜は特に液体の「正接的」ヂ過（濾過すべ
き液体を濾過面と平行に流す）に使用され、よシ特定的
には細菌除去による飲料水の滅菌処理、１朶的ミクロフ
ィルタ処理、及びガスの除塵処理に使用し得る。
本発明は以上説明してきた実施例に限定はされず、同様
の基本的信造をもつ種々の濾過膜をその範囲内に含む６
特に、本発明のＰＭ膜は複数の中ｆｉ１層を有し得、そ
の場合も種々の眉間の粒子直径比は単一中間層をもつ前
述の如き濾過膜と同様に決定される。
代理人弁理士今　村　フＣ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １１１１０ミクロンのオーダーの直径をもつ焼結無機物
    粒子からなる支持層と、該支持層よシ小さい細孔直径を
    もつ焼結無機物粒子からなる多孔質中間層と、該中間層
    よシ小さい細孔直径をもつ焼結無機物粒子からなる濾過
    層とで形成された濾過膜であって、Ｎｔｌ−最低４に等
    しい整数、Ｍを最高５０に等しい整数とした場合、中間
    層の粒子直径が支持層の粒子直径の−より小さくてＭよ
    シ大きく且つ該中間層の厚みの−よシ小さくて「よシ大
    きく、濾過層の粒子直径が中間層の粒子直径の−よシ小
    さくてＭより大きく且つ該層過層の厚みの−よシ小さく
    てＭより太きいことを特徴とする濾過膜。 （２）支持層の粒子直径が１０乃至４０ミクロンである
    ことを’Ｉ’ｆ徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
    濾過層。 （３）濾過層の厚みが５乃至２５ミクロンであることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の濾
    過膜。 （４）・濾過層の粒子直径が０．１乃至２．４ミクロン
    であることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３
    項のいずれかに記載の濾過層。 （５）濾過層の細孔直径が該層の粒子直径の約７である
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項のい
    ずれかに記載の濾過層。 （Ｇ）　Ｐ３Ｉｉ４層の厚みが該層の細孔直径の８乃至
    １００倍であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
    乃至第５項のいずれかに記載の濾過層。 （力　濾過層の粒子の少なくとも９０重量％がこれら粒
    子の平均直径の２倍よシ小さい直径を有し且つ少なくと
    も９０重量％がこれら粒子の平均直径のｉよ）大きい直
    径を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至
    第６項のいずれかに記載のｔ濾過膜。 （８）粒子の平均直径の少なくとも５倍に等しい距離に
    亘る濾過層表面での平均粗度が該区域内の粒子の平均直
    径の０．２倍よシ小さいことを特徴とする特許請求の範
    朋第り項乃至第７項のいずれかに記載の濾過膜。 （９）前記の種々の多孔質層がセラミック酸化物、炭化
    ケイ素、オキシ窒化アルミニウム、オキシ窒化ケイ素、
    ホウ化物及びガラスのうちより選択された一種の材料又
    は複数の材料を組合わせたもので形成されることを特徴
    とする特許請求の範囲第１項乃至第８項のいずれかに記
    載の濾過膜。 （１１前記の種々の多孔質層が少なくとも９９．９　％
    に等しい純度をもつアルミナで形成されることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項乃至第８項のいずれかに記載
    の濾過層。
JP59153931A 1983-07-29 1984-07-24 濾過膜 Granted JPS6051518A (ja)

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FR8312550A FR2549736B1 (fr) 1983-07-29 1983-07-29 Membrane de filtration

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JPS6051518A true JPS6051518A (ja) 1985-03-23
JPH0534043B2 JPH0534043B2 (ja) 1993-05-21

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