JPS6048895B2 - 粒界絶縁型半導体磁器コンデンサ - Google Patents
粒界絶縁型半導体磁器コンデンサInfo
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- JPS6048895B2 JPS6048895B2 JP52109255A JP10925577A JPS6048895B2 JP S6048895 B2 JPS6048895 B2 JP S6048895B2 JP 52109255 A JP52109255 A JP 52109255A JP 10925577 A JP10925577 A JP 10925577A JP S6048895 B2 JPS6048895 B2 JP S6048895B2
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Landscapes
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- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は高誘電率で耐電圧特性にすぐれ、さらに焼成
時に於ける磁器間のくつつき(溶着)が起こりにくい粒
界絶縁型半導体磁器コンデンサに関するものである。
時に於ける磁器間のくつつき(溶着)が起こりにくい粒
界絶縁型半導体磁器コンデンサに関するものである。
従来より、チタン酸ストロンチウム系半導体磁器の結晶
粒界を絶縁体化することによつて、大きな見掛誘電率を
有するとともにその温度変化率が小さく、誘電体損失も
小さいという特徴を持つた、いわゆる粒界絶縁型半導体
磁器コンデンサが得られることは知られている。
粒界を絶縁体化することによつて、大きな見掛誘電率を
有するとともにその温度変化率が小さく、誘電体損失も
小さいという特徴を持つた、いわゆる粒界絶縁型半導体
磁器コンデンサが得られることは知られている。
一般に、大きな見掛誘電率を得ようとするには、結晶の
粒径がほゝ゛50〜100μの範囲にあることが必要と
され、このような要求を満足させるためには、焼成する
段階において中性または還元・Vi雰囲気中で処理され
ることが必要であつた。
粒径がほゝ゛50〜100μの範囲にあることが必要と
され、このような要求を満足させるためには、焼成する
段階において中性または還元・Vi雰囲気中で処理され
ることが必要であつた。
しかし、結晶の粒径が大きくなればなるほど一また還元
性雰囲気が強くなればなるほど、焼成過程において磁器
間でくつつき(溶着)が起こりやすくなり、従来はくつ
つきを防止するためジルコニア粉末を成型体間に介在さ
せるなどの手段を採つていた。しかしそれでも焼成後に
おいてくつつきの見られないものは70%前後と焼成良
品率が悪く、磁器相互間を剥がす作業が必要なためコス
トアップの要因になつていた。この発明は上記した問題
に解決せんとしてなされたもので、高誘電率で高耐電圧
であるという特徴を有しながら、焼成時において焼成磁
器間にくつつきが起こりにくい粒界絶縁型半導体磁器コ
ンデンサを提供することを目的としたものである。すな
わち、この発明の要旨とするところは、チ;タン酸スト
ロンチウムまたはストロンチウムの一部をカルシウムま
たはバリウムで置換したチタン酸ストロンチウム、Y、
W、Ceの酸化物の1種、およびMn、Cu、Zn、B
iの酸化物の1種からなるチタン酸ストロンチウム系半
導体成分が99.90〜99.995重量%と、リンの
酸化物(P2O5)が、0.005〜0.1重量%とか
らなる各成分により半導体磁器が構成され、該半導体磁
器の結晶粒界が絶縁体化されたものであつて、その表面
に電極が形成されていることを特徴とするものである。
!5 上記した組成物のうちチタン酸ストロンチウムに
ついては、ストロンチウムの一部をカルシウムまたはバ
リウムで置換したチタン酸ストロンチウムも含まれる。
性雰囲気が強くなればなるほど、焼成過程において磁器
間でくつつき(溶着)が起こりやすくなり、従来はくつ
つきを防止するためジルコニア粉末を成型体間に介在さ
せるなどの手段を採つていた。しかしそれでも焼成後に
おいてくつつきの見られないものは70%前後と焼成良
品率が悪く、磁器相互間を剥がす作業が必要なためコス
トアップの要因になつていた。この発明は上記した問題
に解決せんとしてなされたもので、高誘電率で高耐電圧
であるという特徴を有しながら、焼成時において焼成磁
器間にくつつきが起こりにくい粒界絶縁型半導体磁器コ
ンデンサを提供することを目的としたものである。すな
わち、この発明の要旨とするところは、チ;タン酸スト
ロンチウムまたはストロンチウムの一部をカルシウムま
たはバリウムで置換したチタン酸ストロンチウム、Y、
W、Ceの酸化物の1種、およびMn、Cu、Zn、B
iの酸化物の1種からなるチタン酸ストロンチウム系半
導体成分が99.90〜99.995重量%と、リンの
酸化物(P2O5)が、0.005〜0.1重量%とか
らなる各成分により半導体磁器が構成され、該半導体磁
器の結晶粒界が絶縁体化されたものであつて、その表面
に電極が形成されていることを特徴とするものである。
!5 上記した組成物のうちチタン酸ストロンチウムに
ついては、ストロンチウムの一部をカルシウムまたはバ
リウムで置換したチタン酸ストロンチウムも含まれる。
このように置換したチタン酸ストロンチウムについては
、昭和5時発行の研究実用化報告別冊第28号、第22
1頁、表35にも開示さわており、その発明においては
ストロンチウムを2(モル%までのカルシウム、バリウ
ムで置換してもよい。カルシウムによる一部置換ではチ
タン酸ストロンチウムで構成された半導体磁器コンデン
サの特性を損なわずに、破壊電圧を向上させることがで
きる。またバリウムによる一部置換ではチタン酸ストロ
ンチウムで構成された半導体磁器の特性を損なわずに、
キュリー点を変化させることによつて大きな誘電率を得
ることができる。なお、20モル%までの範囲でカルシ
ウム、バリウムによる同時置換も可能である。ここで、
置換量を20モル%までとしたのは、20モル%を越え
ると見掛誘電率が小さくなるからである。また、半導体
磁器にはその第1の添加成分としてY,W,Ceの酸化
物の1種が含有される。
、昭和5時発行の研究実用化報告別冊第28号、第22
1頁、表35にも開示さわており、その発明においては
ストロンチウムを2(モル%までのカルシウム、バリウ
ムで置換してもよい。カルシウムによる一部置換ではチ
タン酸ストロンチウムで構成された半導体磁器コンデン
サの特性を損なわずに、破壊電圧を向上させることがで
きる。またバリウムによる一部置換ではチタン酸ストロ
ンチウムで構成された半導体磁器の特性を損なわずに、
キュリー点を変化させることによつて大きな誘電率を得
ることができる。なお、20モル%までの範囲でカルシ
ウム、バリウムによる同時置換も可能である。ここで、
置換量を20モル%までとしたのは、20モル%を越え
ると見掛誘電率が小さくなるからである。また、半導体
磁器にはその第1の添加成分としてY,W,Ceの酸化
物の1種が含有される。
これらの酸化物はチタン酸ストロンチウムまたはストロ
ンチウムの一部をカルシウムまたはバリウムで置換した
チタン酸ストロンチウムに対して1重量%以下添加含有
させるこれらの酸化物は絶縁体である主体成分のチタン
酸ストロンチウムまたはカルシウムまたはバリウムで置
換したチタン酸ストロンチウムの半導体化を促進するも
のであり、もし1重量%を越えて添加含有させると比抵
抗が上がり、半導体化させるのが困難になる。さらに、
半導体磁器にはその第2の添加成分としてMn,Cu,
Zn,Biの酸化物の1種が含有させる。
ンチウムの一部をカルシウムまたはバリウムで置換した
チタン酸ストロンチウムに対して1重量%以下添加含有
させるこれらの酸化物は絶縁体である主体成分のチタン
酸ストロンチウムまたはカルシウムまたはバリウムで置
換したチタン酸ストロンチウムの半導体化を促進するも
のであり、もし1重量%を越えて添加含有させると比抵
抗が上がり、半導体化させるのが困難になる。さらに、
半導体磁器にはその第2の添加成分としてMn,Cu,
Zn,Biの酸化物の1種が含有させる。
これらの酸化物はチタン酸ストロンチウムまたはストロ
ンチウムの一部をカルシウムまたはバリウムて置換した
チタン酸ストロンチウムに対し3て1重量%以下添加含
有させるのが適当である。これらの酸化物は半導体磁器
の異常粒成長を抑えるとともに、焼結助剤の役割を果た
し、さらには結晶粒界に絶縁層として存在する。もし1
重量%を越えて添加含有させると、粒成長が妨げられて
よ結晶の粒径が10μ以下になり、見掛誘電率が小さく
なつてしまう。リンの酸化物(P。
ンチウムの一部をカルシウムまたはバリウムて置換した
チタン酸ストロンチウムに対し3て1重量%以下添加含
有させるのが適当である。これらの酸化物は半導体磁器
の異常粒成長を抑えるとともに、焼結助剤の役割を果た
し、さらには結晶粒界に絶縁層として存在する。もし1
重量%を越えて添加含有させると、粒成長が妨げられて
よ結晶の粒径が10μ以下になり、見掛誘電率が小さく
なつてしまう。リンの酸化物(P。
O,)は焼成磁器間のくつつきを防止するために効果的
なものであり、半導体磁器コンデンサに含有される範囲
は0.005〜0.1重量40%の範囲にあればよく、
この範囲を外れるをリンの添加含有効果が認められなく
なる。上記した組成範囲の粒界絶縁型半導体磁器コンデ
ンサは、各原料を混合して成型したのち中性または還元
性雰囲気中で焼成し、さらに空気中で熱処理することに
よつて得られるが、その詳細については実施例で説明す
る。
なものであり、半導体磁器コンデンサに含有される範囲
は0.005〜0.1重量40%の範囲にあればよく、
この範囲を外れるをリンの添加含有効果が認められなく
なる。上記した組成範囲の粒界絶縁型半導体磁器コンデ
ンサは、各原料を混合して成型したのち中性または還元
性雰囲気中で焼成し、さらに空気中で熱処理することに
よつて得られるが、その詳細については実施例で説明す
る。
以下この発明を実施例に従つて説明する。
丁実施例
第1表に示す組成比率の半導体磁器が得られるように、
まずSrTiO3,BaTiO3,CaTiO3,など
の主体原料、Y,O3,wO,,ceO2,znO,B
i,O,,CuO,MnCO。
まずSrTiO3,BaTiO3,CaTiO3,など
の主体原料、Y,O3,wO,,ceO2,znO,B
i,O,,CuO,MnCO。
,Sr,(PO。)2を用意し、こフれらの原料を配合
して湿式ボールミルで1時間粉砕したのち、バインダと
して酢酸ビニル系樹脂をw重量%加えて、約50メッシ
ュに造粒し、油圧ブレスで直径10.077Z771)
肉厚0.5wgrLの円板に成型した。成型円板の間に
ジルコニア粉末を介在させながら成型円板を積み重ねて
匣組みを行つた。
して湿式ボールミルで1時間粉砕したのち、バインダと
して酢酸ビニル系樹脂をw重量%加えて、約50メッシ
ュに造粒し、油圧ブレスで直径10.077Z771)
肉厚0.5wgrLの円板に成型した。成型円板の間に
ジルコニア粉末を介在させながら成型円板を積み重ねて
匣組みを行つた。
次いで大気中1150℃で2時間仮焼してバインダを燃
焼させ、そののち水素1喀量%、窒素9喀量%からなる
還元性雰囲気中にて1340〜1370℃で2時間焼成
し、直径8Tn!n)肉厚0.4mmのチタン酸ストロ
ンチウム系半導体磁器を得た。次いで空気中1150℃
で1時間熱処理を行つた。
焼させ、そののち水素1喀量%、窒素9喀量%からなる
還元性雰囲気中にて1340〜1370℃で2時間焼成
し、直径8Tn!n)肉厚0.4mmのチタン酸ストロ
ンチウム系半導体磁器を得た。次いで空気中1150℃
で1時間熱処理を行つた。
この処理により半導体磁器の結晶粒界が絶縁体化される
。さらに半導体磁器の両平面に銀ペーストを塗布し、8
00℃で3紛間焼付けして電極を形成して半導体磁器コ
ンデンサを作成した。
。さらに半導体磁器の両平面に銀ペーストを塗布し、8
00℃で3紛間焼付けして電極を形成して半導体磁器コ
ンデンサを作成した。
このようにして得られた半導体磁器コンデンサについて
、見掛誘電率(E)、誘電体損失(Tanδ)、絶縁抵
抗(IR)、破壊電圧(BDV)および焼成良品率を測
定し、その結果を第1表に合わせて示した。
、見掛誘電率(E)、誘電体損失(Tanδ)、絶縁抵
抗(IR)、破壊電圧(BDV)および焼成良品率を測
定し、その結果を第1表に合わせて示した。
なお、見掛誘電率、誘電体損失は+25℃、周波及1K
Hz)電圧0,3Vの条件で測定した値である。
Hz)電圧0,3Vの条件で測定した値である。
絶縁抵抗は+25℃において試料に厚み単位一門たり直
流電圧50Vを印加した30秒後における抵h値を示し
たものである。破壊電圧は+25℃にお、て試料に印加
した直流電圧を昇圧させたとき電Itが急増する下限値
を示したものである。焼成良i 占率は軽い機械的振動
を与えて剥れるものまてをL品とし、カミソリの刃で剥
さないと剥れないも)を不良とし、試料数100嘲でそ
の良品率を測定.た。第1表中※印を付したものは、こ
の発明範囲外のもので、それ以外のものはすべてこの発
明範囲内のものである。
流電圧50Vを印加した30秒後における抵h値を示し
たものである。破壊電圧は+25℃にお、て試料に印加
した直流電圧を昇圧させたとき電Itが急増する下限値
を示したものである。焼成良i 占率は軽い機械的振動
を与えて剥れるものまてをL品とし、カミソリの刃で剥
さないと剥れないも)を不良とし、試料数100嘲でそ
の良品率を測定.た。第1表中※印を付したものは、こ
の発明範囲外のもので、それ以外のものはすべてこの発
明範囲内のものである。
第1表から明らかなように、チタン酸ストロンチウムま
たはストロンチウムの一部をカルシウム、バリウムで置
換したチタン酸ストロンチウム、Y,W,Ceの酸化物
の1種、およびMn,Cu,Zn,Biの酸化物の1種
からなるチタン酸ストロンチウム系半導体にリンの酸化
物(P。
たはストロンチウムの一部をカルシウム、バリウムで置
換したチタン酸ストロンチウム、Y,W,Ceの酸化物
の1種、およびMn,Cu,Zn,Biの酸化物の1種
からなるチタン酸ストロンチウム系半導体にリンの酸化
物(P。
O。)を0.005〜0.1重量%添加させたものは、
大きな見掛誘電率、高耐電圧特性を有するなどすぐれた
電気特性を有するとともに、磁器相互間のくつつきが少
なく、量産工程上加工処理が行いやすい特徴を有し、工
業利用上有用なものである。なお、上記した実施例では
リンとしてリン酸ストロンチウム(Sr3(PO4)2
)を用いたが、このほか五酸化リン(P。
大きな見掛誘電率、高耐電圧特性を有するなどすぐれた
電気特性を有するとともに、磁器相互間のくつつきが少
なく、量産工程上加工処理が行いやすい特徴を有し、工
業利用上有用なものである。なお、上記した実施例では
リンとしてリン酸ストロンチウム(Sr3(PO4)2
)を用いたが、このほか五酸化リン(P。
Claims (1)
- 1 チタン酸ストロンチウムまたはストロンチウムの一
部をカルシウムまたはバリウムで置換したチタン酸スト
ロンチウム、Y、W、Ceの酸化物の1種、およびMn
、Cu、Zn、Biの酸化物の1種からなるチタン酸ス
トロンチウム系半導体成分が99.9〜99.995重
量%と、リンの酸化物(P_2O_5)が、0.005
〜0.1重量%からなる各成分により半導体磁器が構成
され、該半導体磁器の結晶粒界が絶縁体化されたもので
あつて、その表面に電極が形成されていることを特徴と
する粒界絶縁型半導体磁器コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52109255A JPS6048895B2 (ja) | 1977-09-09 | 1977-09-09 | 粒界絶縁型半導体磁器コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52109255A JPS6048895B2 (ja) | 1977-09-09 | 1977-09-09 | 粒界絶縁型半導体磁器コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5442643A JPS5442643A (en) | 1979-04-04 |
| JPS6048895B2 true JPS6048895B2 (ja) | 1985-10-30 |
Family
ID=14505533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52109255A Expired JPS6048895B2 (ja) | 1977-09-09 | 1977-09-09 | 粒界絶縁型半導体磁器コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6048895B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731125A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 | Nichicon Capacitor Ltd | Dielectric porcelain composition |
| JPS5737815A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-02 | Nichicon Capacitor Ltd | Dielectric porcelain composition |
| JPS59188103A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-25 | 株式会社村田製作所 | 電圧非直線抵抗体用磁器組成物 |
| JP2642230B2 (ja) * | 1990-07-19 | 1997-08-20 | 日鉱金属株式会社 | 高純度錫の製造法 |
-
1977
- 1977-09-09 JP JP52109255A patent/JPS6048895B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5442643A (en) | 1979-04-04 |
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