JPS6044530B2 - 振動機器の防振緩衝把手 - Google Patents
振動機器の防振緩衝把手Info
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- JPS6044530B2 JPS6044530B2 JP55031918A JP3191880A JPS6044530B2 JP S6044530 B2 JPS6044530 B2 JP S6044530B2 JP 55031918 A JP55031918 A JP 55031918A JP 3191880 A JP3191880 A JP 3191880A JP S6044530 B2 JPS6044530 B2 JP S6044530B2
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- Japan
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- vibration
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- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 8
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/04—Handles; Handle mountings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/04—Handles; Handle mountings
- B25D17/043—Handles resiliently mounted relative to the hammer housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/006—Vibration damping means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/04—Wound springs
- F16F1/12—Attachments or mountings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Portable Power Tools In General (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ディスクグラインダ等の振動機器の把手
の改良に関する。
の改良に関する。
従来、例えばディスクグラインダのような振動機器に
おいては、第1図に示すように、グラインダ本体1の横
側と後部の直角方向2箇所にそれぞれ把手2、2が装着
されており、作業者が右手で右側の把手2を、また左手
で後部の把手2を握つて、両手でグラインダ本体の重量
を支えながら、回転する研削ホィール3を被研削物に圧
接させて、前後左右に操作して研削を行なうようになつ
ていた。
おいては、第1図に示すように、グラインダ本体1の横
側と後部の直角方向2箇所にそれぞれ把手2、2が装着
されており、作業者が右手で右側の把手2を、また左手
で後部の把手2を握つて、両手でグラインダ本体の重量
を支えながら、回転する研削ホィール3を被研削物に圧
接させて、前後左右に操作して研削を行なうようになつ
ていた。
ところが、上記研削ホィール3は被研削物の仕上げ形状
により圧接角度が変化し、例えば平面仕上げの場合には
研削ホィールを仕上げ面と平行させるが、軸状の外周、
角部等の仕上げ、切断等にはそれぞれ研削ホィールの角
度を変える必要がある。しかも、ディスクグラインダは
全重量が6〜7に9であり、かつ研削ホィールの回転は
6000〜7000rpmの高速回転てあるため、研削
作業の際には遠心力を伴つた振動、衝撃が発生し、把手
を介して作業者に伝わる。しかし、従来のディスクグラ
インダの把手はこのような振動、衝撃に対し、何ら手段
を講じていない。そのため、特に角度を変えて行なう作
業では、不均衡な重量感が加わつて、作業者の手や腕に
過負荷の振動、衝撃を与え、白蝋病に似た症状を呈する
職業病的な傷害が発生していた。更に、このような傷害
は上記ディスクグラインダに限らず他の振動機器、例え
ば電気ハンマーやエアインパクトレンチ等においても発
生していた。 この発明は上記の問題点に着目してなさ
れたもので、密着巻部と隙間を有するピッチ巻部とが交
互に繰り返えされ、かつ外径も交互に大小変化するよう
に形成されたコイルバネを固定軸に遊嵌するとともに、
コイルバネの一端を固定軸に係止させて把手を構成し、
グラインダ等の振動機器に装着することによつて、上記
コイルバネの弾性により振動機器の振動や衝撃を緩衝さ
せ、また、コイルバネの一端を折り曲げて軸と平行な平
行ロッド部を形成することによつて上記コイルバネの外
径の変化と相俟つて、円周方向および軸方向のすべりを
防止して安全かつ確実に作業を行なえるようにするとと
もに、力は1.皓程度にしても、手に伝わる振動が11
20〜110程度に減振されることを目的とする。
により圧接角度が変化し、例えば平面仕上げの場合には
研削ホィールを仕上げ面と平行させるが、軸状の外周、
角部等の仕上げ、切断等にはそれぞれ研削ホィールの角
度を変える必要がある。しかも、ディスクグラインダは
全重量が6〜7に9であり、かつ研削ホィールの回転は
6000〜7000rpmの高速回転てあるため、研削
作業の際には遠心力を伴つた振動、衝撃が発生し、把手
を介して作業者に伝わる。しかし、従来のディスクグラ
インダの把手はこのような振動、衝撃に対し、何ら手段
を講じていない。そのため、特に角度を変えて行なう作
業では、不均衡な重量感が加わつて、作業者の手や腕に
過負荷の振動、衝撃を与え、白蝋病に似た症状を呈する
職業病的な傷害が発生していた。更に、このような傷害
は上記ディスクグラインダに限らず他の振動機器、例え
ば電気ハンマーやエアインパクトレンチ等においても発
生していた。 この発明は上記の問題点に着目してなさ
れたもので、密着巻部と隙間を有するピッチ巻部とが交
互に繰り返えされ、かつ外径も交互に大小変化するよう
に形成されたコイルバネを固定軸に遊嵌するとともに、
コイルバネの一端を固定軸に係止させて把手を構成し、
グラインダ等の振動機器に装着することによつて、上記
コイルバネの弾性により振動機器の振動や衝撃を緩衝さ
せ、また、コイルバネの一端を折り曲げて軸と平行な平
行ロッド部を形成することによつて上記コイルバネの外
径の変化と相俟つて、円周方向および軸方向のすべりを
防止して安全かつ確実に作業を行なえるようにするとと
もに、力は1.皓程度にしても、手に伝わる振動が11
20〜110程度に減振されることを目的とする。
以下図面に基づいてこの発明の実施例を説明する。
第2図および第3図は本発明に係る把手の一例を示し、
4はディスクグラインダ等の既設の把手取付ネジ穴5(
第1図参照)に螺着される把手軸(固定軸)で、この把
手軸4は一端に上記ネジ穴5に螺合されるネジ部4aと
、この把手軸4を螺合させる際にスパナを係合させるた
めの六角形状鍔部4bを有する。6は上記把手軸4の外
周に遊嵌されたコイルバネで、このコイルバネ6は密着
巻部6aと、適宜隙間Sを有するピッチ巻部6bとが交
互に形成され、かつ密着巻部6aの外径よりもピッチ巻
部6bの外径が大きくなるように、即ち、コイルバネ全
体として外径が大小変化して軸方向に適宜間隔をおいて
段部を形成するように構成されている。
4はディスクグラインダ等の既設の把手取付ネジ穴5(
第1図参照)に螺着される把手軸(固定軸)で、この把
手軸4は一端に上記ネジ穴5に螺合されるネジ部4aと
、この把手軸4を螺合させる際にスパナを係合させるた
めの六角形状鍔部4bを有する。6は上記把手軸4の外
周に遊嵌されたコイルバネで、このコイルバネ6は密着
巻部6aと、適宜隙間Sを有するピッチ巻部6bとが交
互に形成され、かつ密着巻部6aの外径よりもピッチ巻
部6bの外径が大きくなるように、即ち、コイルバネ全
体として外径が大小変化して軸方向に適宜間隔をおいて
段部を形成するように構成されている。
そして、このコイルバネ6はその密巻端部が上記把手軸
4の鍔部4bに隣接して設けられた係合段部4cに圧入
嵌合されて固定される。
4の鍔部4bに隣接して設けられた係合段部4cに圧入
嵌合されて固定される。
この係合段部4cの外周には鍔部側を直角にしたテーパ
状の係止突起4dが形成されており、係合段部4cに嵌
合されたコイルバネ4の端部の抜け止めをしている。な
お、上記係止突起4dには切溝4eが設けられ、この切
溝4eを用いて上記コイルバネ6の端部が圧入される。
また、上記コイルバネ6の他端は、第2図に示すように
、バネの外周に沿つて把手軸4と略平行に折り曲げられ
て、把手の取付側へ真直ぐに延長し、他端に達する手前
で折り返えされて、平行ロッド部6cが形成されている
。
状の係止突起4dが形成されており、係合段部4cに嵌
合されたコイルバネ4の端部の抜け止めをしている。な
お、上記係止突起4dには切溝4eが設けられ、この切
溝4eを用いて上記コイルバネ6の端部が圧入される。
また、上記コイルバネ6の他端は、第2図に示すように
、バネの外周に沿つて把手軸4と略平行に折り曲げられ
て、把手の取付側へ真直ぐに延長し、他端に達する手前
で折り返えされて、平行ロッド部6cが形成されている
。
さらに、このコイルバネ6の他端側の把手軸4には該コ
イルバネ6を回動可能な状態で適宜圧縮する係止手段が
設けられている。すなわち、この平行ロッド部6cの端
部は、上記把手軸4の端部に回動可能に嵌合された樹脂
製のスリーブ7の端面に穿設された係止穴7a内に挿入
されている。また上記スリーブ7の端面に上記コイルバ
ネ6の端部が当接し、かつ上記スリーブ内にはスラスト
ベアリング8が装着され、波状座金9を介してセットカ
ラー10によつて予圧を加えてセットされている。即ち
、上記コイルバネ6は適宜圧縮された状態で上記把手軸
4に装着されている。セットカラー10はホローセツト
ボルト11によつて把手軸4の端部に固定される。なお
、上記スリーブ7の内周面には軸方向の溝(図示省略)
が多数形成され、スリーブ7による振動・衝撃の緩衝性
をよくしてある。第4図は本発明の把手を電気ハンマー
に取り付けた状態を示し、本体12の両側部に形成され
ている把手取付ネジ穴にそれぞれ上記構成の把手2″,
2″が装着されている。なお、上記係止手段としてはス
リーブとスラストベアリングを用いた構造に限らず、コ
イルバネの他端側の把手軸にバネの端部を圧縮した状態
で係止する拡径されたリング等をナット等一(固定し、
このリングとバネの間にベアリンングを介装した構造と
しても良く、またこのベアリングを設けない構造として
も良い。
イルバネ6を回動可能な状態で適宜圧縮する係止手段が
設けられている。すなわち、この平行ロッド部6cの端
部は、上記把手軸4の端部に回動可能に嵌合された樹脂
製のスリーブ7の端面に穿設された係止穴7a内に挿入
されている。また上記スリーブ7の端面に上記コイルバ
ネ6の端部が当接し、かつ上記スリーブ内にはスラスト
ベアリング8が装着され、波状座金9を介してセットカ
ラー10によつて予圧を加えてセットされている。即ち
、上記コイルバネ6は適宜圧縮された状態で上記把手軸
4に装着されている。セットカラー10はホローセツト
ボルト11によつて把手軸4の端部に固定される。なお
、上記スリーブ7の内周面には軸方向の溝(図示省略)
が多数形成され、スリーブ7による振動・衝撃の緩衝性
をよくしてある。第4図は本発明の把手を電気ハンマー
に取り付けた状態を示し、本体12の両側部に形成され
ている把手取付ネジ穴にそれぞれ上記構成の把手2″,
2″が装着されている。なお、上記係止手段としてはス
リーブとスラストベアリングを用いた構造に限らず、コ
イルバネの他端側の把手軸にバネの端部を圧縮した状態
で係止する拡径されたリング等をナット等一(固定し、
このリングとバネの間にベアリンングを介装した構造と
しても良く、またこのベアリングを設けない構造として
も良い。
もちろん、バネを圧縮した状態で回動可能に係止するも
のならどのような手段でも良い。さらに、上記平行ロッ
ド部は再度折曲げられ二本の構造とせず、にぎつた状態
の中心線が偏心されれば一度折曲げた一本の状態として
、その端部をスリーブに固定しない構造としても良い。
のならどのような手段でも良い。さらに、上記平行ロッ
ド部は再度折曲げられ二本の構造とせず、にぎつた状態
の中心線が偏心されれば一度折曲げた一本の状態として
、その端部をスリーブに固定しない構造としても良い。
上記のごとく構成された把手によれば、圧縮した状態で
コイルバネの外径を変化させ段部を形成したことにより
内部応力がコイルバネに付与され、この内部応力によつ
て、手元に伝わる振動が吸収されて減振するとともに、
軸方向のすベリを防止できる。しかも、平行ロッド部を
設け、手で握る中心線を把手軸の中心線から偏心させる
ことにより、さらに減振させるとともに、円周方向のす
ベリをも防止でき、握り締めが容易となる。これらの減
振手段の相乗効果により、力は1.5倍にしても手に伝
わる振動は1120〜1ノ30と非常に大きな減振効果
が得られる。さらにコイルバネの係止手段として、回動
可能なスリーブに係止させたことにより、作業操作に伴
つて握りにねじりが作用してもスリーブが回動して追従
するため、握り締め位置が保持され、握りが安定する。
そのため、作業者の疲労も減少されるとともに、安全か
つ安定した作業が行なえ、作業能率と品質向上に役立つ
ことができる。しかも、本発明の把手はディスクグライ
ンダのみならず、電気ハンマー、エアインパクトレンチ
等の振動・衝撃を伴うその他の振動機器にも適用でき、
優れた緩衝性を発揮するものである。
コイルバネの外径を変化させ段部を形成したことにより
内部応力がコイルバネに付与され、この内部応力によつ
て、手元に伝わる振動が吸収されて減振するとともに、
軸方向のすベリを防止できる。しかも、平行ロッド部を
設け、手で握る中心線を把手軸の中心線から偏心させる
ことにより、さらに減振させるとともに、円周方向のす
ベリをも防止でき、握り締めが容易となる。これらの減
振手段の相乗効果により、力は1.5倍にしても手に伝
わる振動は1120〜1ノ30と非常に大きな減振効果
が得られる。さらにコイルバネの係止手段として、回動
可能なスリーブに係止させたことにより、作業操作に伴
つて握りにねじりが作用してもスリーブが回動して追従
するため、握り締め位置が保持され、握りが安定する。
そのため、作業者の疲労も減少されるとともに、安全か
つ安定した作業が行なえ、作業能率と品質向上に役立つ
ことができる。しかも、本発明の把手はディスクグライ
ンダのみならず、電気ハンマー、エアインパクトレンチ
等の振動・衝撃を伴うその他の振動機器にも適用でき、
優れた緩衝性を発揮するものである。
第1図は本発明の対象となるディスクグラインダを示す
斜視図、第2図は本発明に係る把手の一例を示す平面図
、第3図はの断面側面図、第4図は本発明の把手を適用
した電気ハンマーの斜視図である。 2,2″・・・・把手、4・・・・・・把手軸(固定軸
)、6・・コイルバネ、6a・・・・・・密着巻部、6
b・・・・・ゼッチ巻部、6c・・・・・・平行ロッド
部、7・・・・・スリーブ、8・・・・・・スラストベ
アリング。
斜視図、第2図は本発明に係る把手の一例を示す平面図
、第3図はの断面側面図、第4図は本発明の把手を適用
した電気ハンマーの斜視図である。 2,2″・・・・把手、4・・・・・・把手軸(固定軸
)、6・・コイルバネ、6a・・・・・・密着巻部、6
b・・・・・ゼッチ巻部、6c・・・・・・平行ロッド
部、7・・・・・スリーブ、8・・・・・・スラストベ
アリング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 密着巻部とピッチ巻部とが交互に形成され、かつコ
イル径がその軸心に沿つて変化して段部が形成されてい
るコイルバネを、振動機器に取り付けられる把手軸の外
周に遊嵌し、上記コイルバネの一端を上記固定軸に固定
し、他端には該コイルバネの外周に沿つて軸と平行に折
り曲げた平行ロッド部を形成するとともに、上記固定軸
のコイルバネの他端に対応する部分には、該コイルバネ
を回動可能な状態で適宜圧縮する係止手段を設けたこと
を特徴とする振動機器の防振緩衝把手。 2 前記係止手段として、コイルバネの固定側と反対の
端部を、上記固定軸に回動可能に嵌合されたスリーブに
係止させ、このスリーブと上記固定軸との間にはスラス
トベアリングを介装し、予め上記コイルバネを適宜圧縮
したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の防振
緩衝把手。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55031918A JPS6044530B2 (ja) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | 振動機器の防振緩衝把手 |
| US06/242,428 US4371043A (en) | 1980-03-13 | 1981-03-11 | Vibration prevention handle for a vibration device |
| DE3109298A DE3109298C2 (de) | 1980-03-13 | 1981-03-11 | Schwingungsdämpfender Handgriff für Schwingungen erzeugende Werkzeuge |
| GB8107991A GB2071809B (en) | 1980-03-13 | 1981-03-13 | Vibration prevention handle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55031918A JPS6044530B2 (ja) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | 振動機器の防振緩衝把手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56127839A JPS56127839A (en) | 1981-10-06 |
| JPS6044530B2 true JPS6044530B2 (ja) | 1985-10-04 |
Family
ID=12344348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55031918A Expired JPS6044530B2 (ja) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | 振動機器の防振緩衝把手 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4371043A (ja) |
| JP (1) | JPS6044530B2 (ja) |
| DE (1) | DE3109298C2 (ja) |
| GB (1) | GB2071809B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60133740U (ja) * | 1984-02-17 | 1985-09-06 | 中村 吉伸 | コンバイン |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS57150014A (en) * | 1980-06-21 | 1982-09-16 | Makoto Minamidate | Oscillation control type handle device |
| AU7190981A (en) * | 1980-06-22 | 1982-03-04 | Kazuto Seto | Vibration isolation type handle device |
| JPS5946751B2 (ja) * | 1982-02-13 | 1984-11-14 | 株式会社エムエス技研 | 防振ハンドル装置 |
| JPS5947171A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-16 | 窪川 正治 | 振動機器の防振緩衝把手 |
| GB8315540D0 (en) * | 1983-06-07 | 1983-07-13 | Kango Wolf Power Tools | Portable tools |
| SE442963B (sv) * | 1984-05-07 | 1986-02-10 | Atlas Copco Ab | Vibrationsisolerande handtag |
| FR2570151B1 (fr) * | 1984-09-12 | 1987-01-23 | Vynex Sa | Ressort de rappel et son dispositif de guidage |
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| JP2517050Y2 (ja) * | 1991-04-16 | 1996-11-13 | 日東工器株式会社 | 動力手持ち工具 |
| DE69407804T2 (de) * | 1993-09-24 | 1998-07-30 | True Temper Ltd | Griffe für grabegeräte |
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| DE10005080C1 (de) | 2000-02-04 | 2001-08-02 | Bosch Gmbh Robert | Handwerkzeugmaschine mit zumindest einem Handgriff und wenigstens einem elastischen, schwingungsdämpfenden Element |
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