JPS6040166A - ホルマザン銅錯化合物及び該化合物を染料として使用する方法 - Google Patents
ホルマザン銅錯化合物及び該化合物を染料として使用する方法Info
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- JPS6040166A JPS6040166A JP59150516A JP15051684A JPS6040166A JP S6040166 A JPS6040166 A JP S6040166A JP 59150516 A JP59150516 A JP 59150516A JP 15051684 A JP15051684 A JP 15051684A JP S6040166 A JPS6040166 A JP S6040166A
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- C09B62/44—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring
- C09B62/503—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring the reactive group being an esterified or non-esterified hydroxyalkyl sulfonyl or mercaptoalkyl sulfonyl group, a quaternised or non-quaternised aminoalkyl sulfonyl group, a heterylmercapto alkyl sulfonyl group, a vinyl sulfonyl or a substituted vinyl sulfonyl group, or a thiophene-dioxide group
- C09B62/5036—Formazane dyes
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- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
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- D06P1/384—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes reactive group not directly attached to heterocyclic group
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維反応性を有する金属錯塩ホルマザン染料の
工業的分野にある。
工業的分野にある。
英国特許第1194504号明細書からは既にいわゆる
複環状金属錯J1ホルマザン染料−これはビニルスルホ
ン系の繊維反応基を含有する−は公知であり、このタイ
プの染料は式%式% で示される化合物である、併しこの染料はその堅牢−及
び利用工莱的性質である種の欠点を有する。
複環状金属錯J1ホルマザン染料−これはビニルスルホ
ン系の繊維反応基を含有する−は公知であり、このタイ
プの染料は式%式% で示される化合物である、併しこの染料はその堅牢−及
び利用工莱的性質である種の欠点を有する。
更に上記英国特許間lJi書及び欧州特許オ00287
87号及び0028788号明細書からいわゆるビニル
スルホン系の繊維反応性基を有する三環状金r@塩ホル
マザン染料−例えばヒドラゾン成分とし゛て2−カルボ
キン−5−スルホ−フェニルヒドラジンを有するーが知
られている。このヒドラジン化合物が比較的高価である
ことは別として又この公知染料は二相−冷滞留一法及び
バジング−ニアリング−法(「バッド−ニアリングJ)
でなお不満足な利用技術的性質を示す。何となればその
固着速度はこの染料法にとってなお低く過ぎるからであ
る。
87号及び0028788号明細書からいわゆるビニル
スルホン系の繊維反応性基を有する三環状金r@塩ホル
マザン染料−例えばヒドラゾン成分とし゛て2−カルボ
キン−5−スルホ−フェニルヒドラジンを有するーが知
られている。このヒドラジン化合物が比較的高価である
ことは別として又この公知染料は二相−冷滞留一法及び
バジング−ニアリング−法(「バッド−ニアリングJ)
でなお不満足な利用技術的性質を示す。何となればその
固着速度はこの染料法にとってなお低く過ぎるからであ
る。
本発1刀により、この良好な利用技術的性質な有しそし
て非常に良好な堅牢性を有する染色及び捺染金与える新
規なホルマザン銅錯化合物全見出した。この新規なホル
マザン鋼錯化合物は一般式(す 11 に相当する。
て非常に良好な堅牢性を有する染色及び捺染金与える新
規なホルマザン銅錯化合物全見出した。この新規なホル
マザン鋼錯化合物は一般式(す 11 に相当する。
上記式中個々の式残基は次の麗味を有する=ArI′i
、ベンゼンー又はナフタリン核であり、これらは両刀共
絶対に記載スルホ基−8o、M (Mは下記の意味を有
する)をヒドラゾン成分のN−原子に対するオルト−位
に於て置換されておりそして−・ロゲン例えは弗素、塩
素、臭素及び沃素、ニトロ、1乃至5個のC−原子を有
するアルキル例えば符にメチル、低級アルキル了ミノア
ルキル例えば符にメチルアミノメチル、1乃至4個のC
−原子含有するアルコキシ例えはメトキシ及びエトキシ
、ヒドロキク、1乃至4個のO−[子を有するアルキル
スルホニル例工ばメチルスルホニル及ヒエチルスルホニ
ル、フェニルスルホニル、スルファモイル、アルキル中
で夫々1乃至4[(DC−原子を有するN−モノ−及び
N、N−ジアルキルスルファモイル、低級フルカッイル
アミノ例えばアセチルアミン、アロイルアミノ例えばベ
ンゾイルアミノ、アルキル中ニ夫々1乃至4個のC−原
子を有するN−モノー及ヒN+ N−ジアルキルアミノ
、フェニル及ヒフェニルスル7アモイルなる群からなる
1乃至3個好ましくは2個殊に1個の置換弁により置換
されていることができ、 Bはフェニル−又はす7チル残基であり、これらa両方
aヒドロキシ、ニトロ、ノーロケン例えば弗素、臭素及
び塩素、1乃至5個のC−原子t−有するアルキル好ま
しくはメチル及びエチル、1乃至4個のC−原子を有す
るアルコキシ好ましくはメトキク及びエトキク、アルキ
ル残基中に1乃至4個のC−原子を有するカルボアルコ
キシ例えばカルボメトキシ及びカルボメトキシ、アミノ
、アルキル中に夫々1乃至4個のC−原子を有するN−
モノ−及びN、N−ジアルキルアミノ及びフェニルスル
ファモイルなる群からなる置換弁好ましくは1又は2個
の置換弁により置換されていることができるか又は BIfi場会により低級アルキル、低級アルコキシ、塩
素、ベンジル、フェネチル及び/又は7エ二ルにより置
換されたフラン、チオ・7エン、ビロール、イミダゾー
ル、ピラゾール、ピリジン、キノリン又はベン7”イミ
ダゾールの残基であるか又は Bは水系原子又はカルボキシ−、シアン−又はニトロ基
又は1乃至8個の0−1j子を有する直鎖又は分岐−鎖
状アルキル基例えばメチル−、エチル−、イングロとル
ー、n−〕〕fルーーオニブチル−、オ三ブチルー1n
−ヘプチル、−又はn−万りチル基又は2乃至8個のC
−原子を有する直鎖−又は分岐−知状了ルケニル例、t
tiビニル−又はアクリル基であり、その際これらア
ルキル−及びアルケニルihなおフェニル残基により置
換されていることができ、これは再びメチル、エチル、
メトキシ、エトキ7、弗素、塩素、臭素及びスルファモ
イルなる群からなる咀換弁によV置換されていること6
2でき、 Mは水素原子又は金へ好ましくはアルカリ金屑及びアル
カリ土類金I)例えば府にナトリウム、カリウム又はリ
チウム又はカルシウムのAtであシ、 Xは水素原子又はスルホ基であり、 2は水素原子又は水溶化基例えばカルボキシ−又はホス
ホン酸基併し殊に水溶化基としてスルホ基でありこれは
−ヒドラゾン成分AのN−原子に対する〇−位に於ける
絶対に必要なスルホ基のほかに−Aに1回又は2回Aの
脂肪族又は芳香族炭素原子に好ましくは芳香族核に結合
しており zlは水素原子又は水溶化基例えばカルボキシ−又はホ
スホン酸基併し殊に水浴慣し基としてスルホ基であり、
これはBに1回又は2回Bの脂肪族又は芳香族炭素原子
に好ましくは芳香族核に結合しており、 その際2及びzlは、Xがスルホ基である場合には、−
緒に3個より多くないスルホ基を意味し、 Yはビニル基又は式−OH,−C馬−E(式中にはアル
カリ脱離性置換弁である)の基である。
、ベンゼンー又はナフタリン核であり、これらは両刀共
絶対に記載スルホ基−8o、M (Mは下記の意味を有
する)をヒドラゾン成分のN−原子に対するオルト−位
に於て置換されておりそして−・ロゲン例えは弗素、塩
素、臭素及び沃素、ニトロ、1乃至5個のC−原子を有
するアルキル例えば符にメチル、低級アルキル了ミノア
ルキル例えば符にメチルアミノメチル、1乃至4個のC
−原子含有するアルコキシ例えはメトキシ及びエトキシ
、ヒドロキク、1乃至4個のO−[子を有するアルキル
スルホニル例工ばメチルスルホニル及ヒエチルスルホニ
ル、フェニルスルホニル、スルファモイル、アルキル中
で夫々1乃至4[(DC−原子を有するN−モノ−及び
N、N−ジアルキルスルファモイル、低級フルカッイル
アミノ例えばアセチルアミン、アロイルアミノ例えばベ
ンゾイルアミノ、アルキル中ニ夫々1乃至4個のC−原
子を有するN−モノー及ヒN+ N−ジアルキルアミノ
、フェニル及ヒフェニルスル7アモイルなる群からなる
1乃至3個好ましくは2個殊に1個の置換弁により置換
されていることができ、 Bはフェニル−又はす7チル残基であり、これらa両方
aヒドロキシ、ニトロ、ノーロケン例えば弗素、臭素及
び塩素、1乃至5個のC−原子t−有するアルキル好ま
しくはメチル及びエチル、1乃至4個のC−原子を有す
るアルコキシ好ましくはメトキク及びエトキク、アルキ
ル残基中に1乃至4個のC−原子を有するカルボアルコ
キシ例えばカルボメトキシ及びカルボメトキシ、アミノ
、アルキル中に夫々1乃至4個のC−原子を有するN−
モノ−及びN、N−ジアルキルアミノ及びフェニルスル
ファモイルなる群からなる置換弁好ましくは1又は2個
の置換弁により置換されていることができるか又は BIfi場会により低級アルキル、低級アルコキシ、塩
素、ベンジル、フェネチル及び/又は7エ二ルにより置
換されたフラン、チオ・7エン、ビロール、イミダゾー
ル、ピラゾール、ピリジン、キノリン又はベン7”イミ
ダゾールの残基であるか又は Bは水系原子又はカルボキシ−、シアン−又はニトロ基
又は1乃至8個の0−1j子を有する直鎖又は分岐−鎖
状アルキル基例えばメチル−、エチル−、イングロとル
ー、n−〕〕fルーーオニブチル−、オ三ブチルー1n
−ヘプチル、−又はn−万りチル基又は2乃至8個のC
−原子を有する直鎖−又は分岐−知状了ルケニル例、t
tiビニル−又はアクリル基であり、その際これらア
ルキル−及びアルケニルihなおフェニル残基により置
換されていることができ、これは再びメチル、エチル、
メトキシ、エトキ7、弗素、塩素、臭素及びスルファモ
イルなる群からなる咀換弁によV置換されていること6
2でき、 Mは水素原子又は金へ好ましくはアルカリ金屑及びアル
カリ土類金I)例えば府にナトリウム、カリウム又はリ
チウム又はカルシウムのAtであシ、 Xは水素原子又はスルホ基であり、 2は水素原子又は水溶化基例えばカルボキシ−又はホス
ホン酸基併し殊に水溶化基としてスルホ基でありこれは
−ヒドラゾン成分AのN−原子に対する〇−位に於ける
絶対に必要なスルホ基のほかに−Aに1回又は2回Aの
脂肪族又は芳香族炭素原子に好ましくは芳香族核に結合
しており zlは水素原子又は水溶化基例えばカルボキシ−又はホ
スホン酸基併し殊に水浴慣し基としてスルホ基であり、
これはBに1回又は2回Bの脂肪族又は芳香族炭素原子
に好ましくは芳香族核に結合しており、 その際2及びzlは、Xがスルホ基である場合には、−
緒に3個より多くないスルホ基を意味し、 Yはビニル基又は式−OH,−C馬−E(式中にはアル
カリ脱離性置換弁である)の基である。
前又は後で「低級」で示した基はアルキル残基が夫々1
乃至4個のC−原子から構成されている様な基である。
乃至4個のC−原子から構成されている様な基である。
アルカリ脱離性基Eは、例えぼ−・ロゲン原子塩素−又
は臭素原子、低級アルカノイル万キシ基例えはアセチル
オキ7基、アロイル万キシ基例えばベンゾイルオキクー
又はスルホベンソイル万キシ−1&、’T !J−ルス
ルホニルA゛キシ基例えばトルイル万キシ基、低級ジア
ルキルアミノ基例えばジメチルアミノ−又はジエチルア
ミノ基、ホスファト基(一般式−〇P01M、−−戒中
Mは上記の意味を有する−に相当する)、チ万スルファ
ト基(一般式−8−BOsM一式中Mは上記の意味を有
するーに相当する〕又はスルフ −Tト基(一般式−Q
I301M一式中Mは上記の意味を有する□に相当する
)である。
は臭素原子、低級アルカノイル万キシ基例えはアセチル
オキ7基、アロイル万キシ基例えばベンゾイルオキクー
又はスルホベンソイル万キシ−1&、’T !J−ルス
ルホニルA゛キシ基例えばトルイル万キシ基、低級ジア
ルキルアミノ基例えばジメチルアミノ−又はジエチルア
ミノ基、ホスファト基(一般式−〇P01M、−−戒中
Mは上記の意味を有する−に相当する)、チ万スルファ
ト基(一般式−8−BOsM一式中Mは上記の意味を有
するーに相当する〕又はスルフ −Tト基(一般式−Q
I301M一式中Mは上記の意味を有する□に相当する
)である。
一般式(1)の新規化合物に於けるYがビニル基& C
F Rにβ−スルファトエチル基であるのが好ましい。
F Rにβ−スルファトエチル基であるのが好ましい。
Bが上記のフェニル置換アルキル−又はアルケニル残基
である限り、これはベンジル−又ハスチリル残基である
のが好ましいc z及ヒzlは互いに同−又は互いに異
なる意味を有すると゛とができるez及びzlは夫々2
回分子に結合している限り、夫々異なる意味を有するこ
とができる。
である限り、これはベンジル−又ハスチリル残基である
のが好ましいc z及ヒzlは互いに同−又は互いに異
なる意味を有すると゛とができるez及びzlは夫々2
回分子に結合している限り、夫々異なる意味を有するこ
とができる。
殊に2がスルホ基である一般式(1)の化合物う:好ま
しい、 一般式(1)の新規化合物は酸の形態で存在することが
できる。殊にこれはその塩特に上記アルカリ−及びアル
カリ土類金属塩の形態である。
しい、 一般式(1)の新規化合物は酸の形態で存在することが
できる。殊にこれはその塩特に上記アルカリ−及びアル
カリ土類金属塩の形態である。
これは、殊にアルカリ金属塩の形態でヒドロキク基含有
、アミノ−及びカルボンアミド基含有材料の染色(一般
的意味で捺染を含めて)に使用される。
、アミノ−及びカルボンアミド基含有材料の染色(一般
的意味で捺染を含めて)に使用される。
一般式(1)の本発明による化合物のうちAカニベンゼ
ン核を意味し、これは塩素、臭素、ニトロ、メチル、エ
チル、メトキシ、エトキシ及びカルボキクなる群からな
る1個の置換弁により置換されていることができ、Bか
フェニル残基を意味し、これは塩素、メチル、メトキシ
、エトキシ、カルボキシ及びニトロなる群からなる1又
は2個のt換弁により置換されていることができ、2が
上記の、特に好ましい意味を有しそしてAに好ましくは
ヒドラゾン成分のN−原子に対するm−又はp−位に於
て結付しており、zlが上記の、符に好ましい意味を有
しそしてBに好ましくはアルデヒド成分のC−原子に対
するm−又はp−位に於て結合しており、Yがビニル基
を意味するか又は好ましくはβ−スルファトエチル−基
(一般式−OE%−OH2−0801M M t!上記
の意味を有する−の)を意味し、その祿基−SO,−Y
は、Xがスルホ基又は水素原子を示す場合にはベンゼ
ン核にXに対するメター位に於て結合しておりそしてX
6:水素原子を示す場合には、Xに対する万ルトー位に
於て結合している本銅錯化合物が好ましい。
ン核を意味し、これは塩素、臭素、ニトロ、メチル、エ
チル、メトキシ、エトキシ及びカルボキクなる群からな
る1個の置換弁により置換されていることができ、Bか
フェニル残基を意味し、これは塩素、メチル、メトキシ
、エトキシ、カルボキシ及びニトロなる群からなる1又
は2個のt換弁により置換されていることができ、2が
上記の、特に好ましい意味を有しそしてAに好ましくは
ヒドラゾン成分のN−原子に対するm−又はp−位に於
て結付しており、zlが上記の、符に好ましい意味を有
しそしてBに好ましくはアルデヒド成分のC−原子に対
するm−又はp−位に於て結合しており、Yがビニル基
を意味するか又は好ましくはβ−スルファトエチル−基
(一般式−OE%−OH2−0801M M t!上記
の意味を有する−の)を意味し、その祿基−SO,−Y
は、Xがスルホ基又は水素原子を示す場合にはベンゼ
ン核にXに対するメター位に於て結合しておりそしてX
6:水素原子を示す場合には、Xに対する万ルトー位に
於て結合している本銅錯化合物が好ましい。
更にAがベンゼン核で′あり、Bがフェニル残基を意味
し、これはメチル−、メトキシ−又はエトキシ基又は塩
素原子により置換されていることができ、2がスルホ基
を示し、zlが水素原子又は1個のスルホ基でありそし
てM及びYは上記の、特に好ましい意味を有する式(す
の化合物が好ましい。
し、これはメチル−、メトキシ−又はエトキシ基又は塩
素原子により置換されていることができ、2がスルホ基
を示し、zlが水素原子又は1個のスルホ基でありそし
てM及びYは上記の、特に好ましい意味を有する式(す
の化合物が好ましい。
本発明によるホルマザン銅錯化合物のうち特に次式(1
a)及び(1b) (上記式中Mカニ上記の、待に好ましい意味を有し、X
が水素原子又はスルホ基を示し、Yがビニル基でありそ
して殊にβ−スル7アトエチルー基でありそしてRが水
素原子又はメチル−1二チル−、メトキシ−又はエトキ
シ基又は塩素原子又はスルホ基を意味し、殊にRカ;p
−位に於てベンゼン核に結合しておりそしてRの:スル
ホに等しい賜金、同様に文殊にm−位に於て結合してい
る) で示さnる本化付物が好ましい。
a)及び(1b) (上記式中Mカニ上記の、待に好ましい意味を有し、X
が水素原子又はスルホ基を示し、Yがビニル基でありそ
して殊にβ−スル7アトエチルー基でありそしてRが水
素原子又はメチル−1二チル−、メトキシ−又はエトキ
シ基又は塩素原子又はスルホ基を意味し、殊にRカ;p
−位に於てベンゼン核に結合しておりそしてRの:スル
ホに等しい賜金、同様に文殊にm−位に於て結合してい
る) で示さnる本化付物が好ましい。
更に一般式(1c)及び(1d)
(上記式中MS RSX及びYは式(1a)及−び(1
b)に就て記載した意味を有する)で示される化合物が
好ましい。
b)に就て記載した意味を有する)で示される化合物が
好ましい。
同様に一般式(1θ)及び(ifン
(式中MSX及びY dZ式(1a)及び(1b)に就
て記載した意味を有し、R′が水素原子、塩素原子、メ
チル−、エチル−、メトキ7一又はエトキシ基を示しそ
してzlが水素原子又はp−又はm−位に於て結合した
スルホ基である) で示される化合物を強nすることができる、更に本発明
は、一般式(1)の上記化合物を製造するために、一般
式(2) (式中A、B、M、Z及びzlは上記の意味を有しそし
てQは水素原子又はアゾ結合に替えられる置換外例えば
ホルミル基又は場合により変えられたカルボキシ基例え
ばシアン−、カルボアルコキシ又はカルボン酸アミド基
を意味する) で示される芳香族ヒドラゾン化合物を一般式(3)(式
中X及びYは上記の意味を有する)で示される芳香族ア
ミンのジアゾニウム化合物と及び銅供与剤と反応させ、
その際成分を2及びzIはXに比例して上記の条件を満
たす様に選択することを特徴とする上記方法に関する。
て記載した意味を有し、R′が水素原子、塩素原子、メ
チル−、エチル−、メトキ7一又はエトキシ基を示しそ
してzlが水素原子又はp−又はm−位に於て結合した
スルホ基である) で示される化合物を強nすることができる、更に本発明
は、一般式(1)の上記化合物を製造するために、一般
式(2) (式中A、B、M、Z及びzlは上記の意味を有しそし
てQは水素原子又はアゾ結合に替えられる置換外例えば
ホルミル基又は場合により変えられたカルボキシ基例え
ばシアン−、カルボアルコキシ又はカルボン酸アミド基
を意味する) で示される芳香族ヒドラゾン化合物を一般式(3)(式
中X及びYは上記の意味を有する)で示される芳香族ア
ミンのジアゾニウム化合物と及び銅供与剤と反応させ、
その際成分を2及びzIはXに比例して上記の条件を満
たす様に選択することを特徴とする上記方法に関する。
本発11113による方法は音用錯塩ホルマザン染料を
製造するための通常の及び類似して公知の方法で実施す
ることができる。好ましくは本発明による方法は4乃至
7′(vに5乃至6のpH−値及び約OC乃至80Cの
温度で実施される。反応成分の添加は年意であることが
できるが、併しカップリング反応は約4乃至約6のpH
−9囲で銅イオンの存在でのみ三成分反応として起る。
製造するための通常の及び類似して公知の方法で実施す
ることができる。好ましくは本発明による方法は4乃至
7′(vに5乃至6のpH−値及び約OC乃至80Cの
温度で実施される。反応成分の添加は年意であることが
できるが、併しカップリング反応は約4乃至約6のpH
−9囲で銅イオンの存在でのみ三成分反応として起る。
銅供与化合物として例えば銅の単−及び錯塩例えば硫酸
銅、塩化銅、酢酸銅及び炭酸銅及びサリチル酸又は酒石
酸の銅塩が考慮される。鉱酸の銅塩を使用すれば、有利
には酸中和剤例えばアルカリ水酸化物又は−炭酸塩又は
低級アルカンカルボン酸例えば酢酸のアルカリ塩又は燐
酸の塩基性アルカリ塩の存在下実施される。この様なア
ルカリ化合物は特にナトリウム−及びカリウム化合物殊
に例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナト
リウム及び−カリウム、重炭酸ナトリウム、−酢酸ナト
リウム、燐は水素二ナトリウム及び燐酸三す) IJウ
ムである。
銅、塩化銅、酢酸銅及び炭酸銅及びサリチル酸又は酒石
酸の銅塩が考慮される。鉱酸の銅塩を使用すれば、有利
には酸中和剤例えばアルカリ水酸化物又は−炭酸塩又は
低級アルカンカルボン酸例えば酢酸のアルカリ塩又は燐
酸の塩基性アルカリ塩の存在下実施される。この様なア
ルカリ化合物は特にナトリウム−及びカリウム化合物殊
に例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナト
リウム及び−カリウム、重炭酸ナトリウム、−酢酸ナト
リウム、燐は水素二ナトリウム及び燐酸三す) IJウ
ムである。
銅供与剤は等モル量で使用されるので、式(1)の形成
さるべき化合物に重金属原子が分配されるC金属化は通
常M温(15乃至25C)ですでに終了する。併ししば
しばわずかな加温(例′えげ6D乃至80Cまでの)が
有利である。
さるべき化合物に重金属原子が分配されるC金属化は通
常M温(15乃至25C)ですでに終了する。併ししば
しばわずかな加温(例′えげ6D乃至80Cまでの)が
有利である。
一般式(1)のホルマザン銅錯化合物の製法は例えば次
の通りであるニ一般式(2)のヒドラゾン化合物をアル
カリ例えば苛性ソーダ液又は炭酸ナトリウムと水に室温
で浴かしそしてpH−値を殊に6乃至7で保つ、引き続
いて式(3)のアミンのジアゾニウム塩浴液を添加し、
その際、−万では例えばスルファトエチルスルホニル基
eフルカリ性溶液中でそこなわないためにそして他方で
はヒドラゾンの沈殿及びしたがって酸性媒体中での不均
一系反応を避けるために、反応溶液のpH−値をアルカ
リ性にも強酸性にもさせない。
の通りであるニ一般式(2)のヒドラゾン化合物をアル
カリ例えば苛性ソーダ液又は炭酸ナトリウムと水に室温
で浴かしそしてpH−値を殊に6乃至7で保つ、引き続
いて式(3)のアミンのジアゾニウム塩浴液を添加し、
その際、−万では例えばスルファトエチルスルホニル基
eフルカリ性溶液中でそこなわないためにそして他方で
はヒドラゾンの沈殿及びしたがって酸性媒体中での不均
一系反応を避けるために、反応溶液のpH−値をアルカ
リ性にも強酸性にもさせない。
好ましくは4乃至7特に5乃至7のpl(−値で実施さ
れる。併し又ヒドラゾンを溶解又は溶解せずになお弱酸
性(pH−3−4)ジアノ溶液に添加することも可能で
ある、反応温度は先づ好ましくは15C有利には10C
金できるだけ超えてはならぬ、 オ三成分、銅供与剤は等モル量でジアゾ成分と同時に株
にジアゾ成分の俊例えば硫酸鋼の形態で11体で又は水
性溶液として添加する。銅化反応も有利には4乃至7特
に4乃至6のpH−値で実施されるe−KM化−及びカ
ップリング反応は同時に進むC金属1じ反応は比較的急
速に進行するeUA造したホルマザン銅錯化合物の単離
前、上記の如く、カップリング及び金属化を促進させる
ために又は定量的に実施するために、反応混合物を例え
ば40−600に又はそれどころか約8DCまでに加温
することが有利である。
れる。併し又ヒドラゾンを溶解又は溶解せずになお弱酸
性(pH−3−4)ジアノ溶液に添加することも可能で
ある、反応温度は先づ好ましくは15C有利には10C
金できるだけ超えてはならぬ、 オ三成分、銅供与剤は等モル量でジアゾ成分と同時に株
にジアゾ成分の俊例えば硫酸鋼の形態で11体で又は水
性溶液として添加する。銅化反応も有利には4乃至7特
に4乃至6のpH−値で実施されるe−KM化−及びカ
ップリング反応は同時に進むC金属1じ反応は比較的急
速に進行するeUA造したホルマザン銅錯化合物の単離
前、上記の如く、カップリング及び金属化を促進させる
ために又は定量的に実施するために、反応混合物を例え
ば40−600に又はそれどころか約8DCまでに加温
することが有利である。
引き続いて5乃至6のpH−値にtA節しそしてBA造
した本発明によるホルマザン銅鉛化合物全常法で例えば
電M質例えば塩化ナトリウム又は塩化カリウムによる文
箱により単離する。本化合物は場合により又溶液の蒸発
による4縮例えば噴霧乾燥によシ単離ず゛ることかでき
る。
した本発明によるホルマザン銅鉛化合物全常法で例えば
電M質例えば塩化ナトリウム又は塩化カリウムによる文
箱により単離する。本化合物は場合により又溶液の蒸発
による4縮例えば噴霧乾燥によシ単離ず゛ることかでき
る。
Yかビニル基に等しい本発明による化合物は本タム明に
よる方法で例えtf、μmスルファトエチルスルホニル
基を有スる式(1)のホルマザンfA m化合物をこの
反応にとってそれ自体通常な方法でアルカリ性−水性浴
液中で8乃至10のpH−値で例えば苛性ソーダ液又は
炭酸ナトリウムにより及び高温例えば約40乃至60C
で処理することによっても製造することができる。
よる方法で例えtf、μmスルファトエチルスルホニル
基を有スる式(1)のホルマザンfA m化合物をこの
反応にとってそれ自体通常な方法でアルカリ性−水性浴
液中で8乃至10のpH−値で例えば苛性ソーダ液又は
炭酸ナトリウムにより及び高温例えば約40乃至60C
で処理することによっても製造することができる。
同様に一般式(1)の本発明によるβ−チオスルファト
エチルスルホニル−化合物は本発明による方法で、本発
明によるビニルスルホニル−化合物を千オ瞳酸の塩例え
ばチオ硫酸すl−IJウムー有利には過剰好ましくij
、20乃至40モル%のチオ硫酸塩−と水性弱酸性浴液
中で有利には5乃至6.8特に5.7乃至6.2のpH
−値及び高温例えば30乃至soC特に60乃至75C
で反応させることによって製造することができる。
エチルスルホニル−化合物は本発明による方法で、本発
明によるビニルスルホニル−化合物を千オ瞳酸の塩例え
ばチオ硫酸すl−IJウムー有利には過剰好ましくij
、20乃至40モル%のチオ硫酸塩−と水性弱酸性浴液
中で有利には5乃至6.8特に5.7乃至6.2のpH
−値及び高温例えば30乃至soC特に60乃至75C
で反応させることによって製造することができる。
Eがエステル基に等しい一般式(りの化合物を製造する
ための別の本9c男による変法は最初に記載の方法によ
り一般式(2)及び(3)の出発化合物及び銅供与剤を
用いて行われ、その頗一般式(3)の出発化付物として
基−8o2−Y がβ−ヒトpキシエチルスルホニルー
基であるアミンフェノールを使用する。この本発明によ
る変法の場合Yが先づβ−ヒドロキシエチル−基である
一般式(1)に相当するホルマザン銅錯化合物への反応
は4乃至14のpH−値で行われ、その際カップリング
反応自体を先づ10乃至13好ましくは約12のpH−
値でそして銅1と反応を錯塩形成剤例えば酒石酸又はく
えん酸の存在下約8乃至14のpH−値で実施すること
ができる。この様に製m L kβ−ヒドロキシエチル
スルホニル−ホルマザン銅錯化合物を次に本発明により
それ自体通常及び公知の方法でエステル化によりYがエ
ステル化エチル基例えばβ−スルファト−、ボス7アト
ー、Tリーロイルγキシ−又ハアルヵノイル万キシエチ
ルー基である一般式(1)の化合物に変えることができ
るゎ好ましくはスルファト化合物へのエステル化は硫酸
化剤例えば好まシくハアミドスルホン酸又はクロルスル
ホン酸によりピリジンの存在下行われる。
ための別の本9c男による変法は最初に記載の方法によ
り一般式(2)及び(3)の出発化合物及び銅供与剤を
用いて行われ、その頗一般式(3)の出発化付物として
基−8o2−Y がβ−ヒトpキシエチルスルホニルー
基であるアミンフェノールを使用する。この本発明によ
る変法の場合Yが先づβ−ヒドロキシエチル−基である
一般式(1)に相当するホルマザン銅錯化合物への反応
は4乃至14のpH−値で行われ、その際カップリング
反応自体を先づ10乃至13好ましくは約12のpH−
値でそして銅1と反応を錯塩形成剤例えば酒石酸又はく
えん酸の存在下約8乃至14のpH−値で実施すること
ができる。この様に製m L kβ−ヒドロキシエチル
スルホニル−ホルマザン銅錯化合物を次に本発明により
それ自体通常及び公知の方法でエステル化によりYがエ
ステル化エチル基例えばβ−スルファト−、ボス7アト
ー、Tリーロイルγキシ−又ハアルヵノイル万キシエチ
ルー基である一般式(1)の化合物に変えることができ
るゎ好ましくはスルファト化合物へのエステル化は硫酸
化剤例えば好まシくハアミドスルホン酸又はクロルスル
ホン酸によりピリジンの存在下行われる。
出発化合物として使用される一般式(2)のヒドラゾン
化せ吻は一般式(4) %式%(4 (式中A、M及び2は上記の意味を有する)で示される
対応するフェニル−及びナフチルヒドラジン−これはま
たそれ自体通常及び公知の方法で例えば対応するジアゾ
ニウム化合物から亜硫酸の塩と鉱酸による中間N−スル
ホン酸の加水分解下製造することかできる−から、場合
により又このヒドラジンの中間単離なしに、一般式(5
) %式%(5) (式中z1、B及びQは上記の意味を有する)で示され
るアルデヒドと4乃至8好ましくは5乃至6のpH−値
で反応させて得られる。
化せ吻は一般式(4) %式%(4 (式中A、M及び2は上記の意味を有する)で示される
対応するフェニル−及びナフチルヒドラジン−これはま
たそれ自体通常及び公知の方法で例えば対応するジアゾ
ニウム化合物から亜硫酸の塩と鉱酸による中間N−スル
ホン酸の加水分解下製造することかできる−から、場合
により又このヒドラジンの中間単離なしに、一般式(5
) %式%(5) (式中z1、B及びQは上記の意味を有する)で示され
るアルデヒドと4乃至8好ましくは5乃至6のpH−値
で反応させて得られる。
Qが記載の脱離性基である一般式(2)のヒドラゾン化
合物は又それ自体通常の方法で、式残基Z’−B−の構
造外を含有する2回カップリング可能なメチン−又はメ
チレン化合物を一般式(6)%式%(6) (式中A1λ(及び2は上記の意味を有する)で示され
るアミンとカップリングすれば、得られるe2回カップ
リング可能なメチ1/ンー又はメチン化合物−これはメ
チン炭素にカップリングが行われた扱なお場合により変
えられたカルボキシ基を有する−としては例えばマロン
酸ジエチルエステル乃ひ好ましくは例えばフェニルホル
ミル酢酸アルキルエステル例えばフェニルホルミル酢酸
エチルエステル又は対応スるニトリル、更にクロルフェ
ニルホルミル酢醍アルキルエステル、ベニIジルホルミ
ル酢酸アルキルエステル、フェニルシアン酢U 、フェ
ニルシアン酢酸アルキルエステル、フェニル酢酸アミ)
−1(:l−フェニル−アセト酢酸アルキルエステル、
a−フェニルアセト酢ぼ々ニトリル又ハナ7チルホルミ
ル酢酸アルキルエステルを使用する。
合物は又それ自体通常の方法で、式残基Z’−B−の構
造外を含有する2回カップリング可能なメチン−又はメ
チレン化合物を一般式(6)%式%(6) (式中A1λ(及び2は上記の意味を有する)で示され
るアミンとカップリングすれば、得られるe2回カップ
リング可能なメチ1/ンー又はメチン化合物−これはメ
チン炭素にカップリングが行われた扱なお場合により変
えられたカルボキシ基を有する−としては例えばマロン
酸ジエチルエステル乃ひ好ましくは例えばフェニルホル
ミル酢酸アルキルエステル例えばフェニルホルミル酢酸
エチルエステル又は対応スるニトリル、更にクロルフェ
ニルホルミル酢醍アルキルエステル、ベニIジルホルミ
ル酢酸アルキルエステル、フェニルシアン酢U 、フェ
ニルシアン酢酸アルキルエステル、フェニル酢酸アミ)
−1(:l−フェニル−アセト酢酸アルキルエステル、
a−フェニルアセト酢ぼ々ニトリル又ハナ7チルホルミ
ル酢酸アルキルエステルを使用する。
一般式(6)の芳香族アミンは、例えばアニリン−2−
スルホン酸、アニリン−2,4−ジスルホン酸、アニリ
ン−2,5−ジスルホン酸、5−&び4−メチル−アニ
リン−2−スルホン酸、λ4−ジメチルーアニリンー6
−スルホン酸、4.5−ジメチル−アニリン−2−スル
ホン酸、2−メチル−アニリン−4,b −ジスルホン
酸、4−メチル−アニリン−2,5−ジスルホンtfR
1a−及び5−メトキク−アニリン−2−スルホン酸、
4−メトキシ−5−クロルーTニリン−2−スルホン酸
、4.5−ジメトキシ−アニリン−2−スルホン酸、4
−及び5−エトキシ−アニリン−2−スルホン酸、4−
及び5−ヒドロキシ−アニリン−2−スルホン酸、5−
ヒドロキシ−アニリン−2,4−ジスルホン酸、4−及
び5−カルボキシ−アニリン−2−スルホン酸、4−ヒ
ドロキシ−6−カルボキシ−アニリンー2−スルホン酸
、4−及び5−ニトロ−アユりシー2−スルホンff、
2.4−ジニトロ−アニリン−6−スルホン[,5−ニ
トロ−4−クロル−アニリン−2−スルホン酸、4−フ
ルオル−アニリン−スルホン酸、5−14−及び5−ク
ロル−アニリン−2−スルホン酸、4.5−シクロルー
アニリン−2−スルホンMl、2.4−シクロルーアニ
リン−6−スルホン酸、2,4.5−)リクロルーアニ
リンー2−スルホン酸、4−/クルー5−カルボキシ−
アニリン−2−スルホン酸、2.5−ジクロル−4−ニ
トロ−アニリン−6−スル示ンe、4−&U5−ブロム
ーアニリンー2−スルホン酸、2.4−及ヒ3.4−ジ
ブロム−アニリン−6−スルホン酸、4−及び5−ヨー
ド−アニリン−2−スルホン酸、4−及U5−アセトア
ミノーアニリン−2−スルホン酸、1.4−フェニレン
ジアミン−2,5−ジスルホン酸、1.3− フェニl
/ンジ′アミンー4,6−ジスルホン酸、1−す7チル
アミンー2−スルホン酸、2−ナフチルアミン−1−ス
ルホン酸、1−ナフチルアミン−2,4−ジスルホン酸
、1−ナフチルアミン−2,5−ジスルホン酸、2−ナ
フチルアミン−1,5−ジスルホン酸、2−ナフチルア
ミン−1,7−ジスルホン酸、2−ナフチルアミン−3
,6−ジスルホン酸、2−ナフチルアミン−へ7−ジス
ルホン酸、1−ナフチルアミン−2,4,7−トリスル
ホン酸、2−ナフチルアミン−5,6,8−トリスルホ
ン酸及び2−ナフチルアミン−1,5,7−)ジスルホ
ン酸である。
スルホン酸、アニリン−2,4−ジスルホン酸、アニリ
ン−2,5−ジスルホン酸、5−&び4−メチル−アニ
リン−2−スルホン酸、λ4−ジメチルーアニリンー6
−スルホン酸、4.5−ジメチル−アニリン−2−スル
ホン酸、2−メチル−アニリン−4,b −ジスルホン
酸、4−メチル−アニリン−2,5−ジスルホンtfR
1a−及び5−メトキク−アニリン−2−スルホン酸、
4−メトキシ−5−クロルーTニリン−2−スルホン酸
、4.5−ジメトキシ−アニリン−2−スルホン酸、4
−及び5−エトキシ−アニリン−2−スルホン酸、4−
及び5−ヒドロキシ−アニリン−2−スルホン酸、5−
ヒドロキシ−アニリン−2,4−ジスルホン酸、4−及
び5−カルボキシ−アニリン−2−スルホン酸、4−ヒ
ドロキシ−6−カルボキシ−アニリンー2−スルホン酸
、4−及び5−ニトロ−アユりシー2−スルホンff、
2.4−ジニトロ−アニリン−6−スルホン[,5−ニ
トロ−4−クロル−アニリン−2−スルホン酸、4−フ
ルオル−アニリン−スルホン酸、5−14−及び5−ク
ロル−アニリン−2−スルホン酸、4.5−シクロルー
アニリン−2−スルホンMl、2.4−シクロルーアニ
リン−6−スルホン酸、2,4.5−)リクロルーアニ
リンー2−スルホン酸、4−/クルー5−カルボキシ−
アニリン−2−スルホン酸、2.5−ジクロル−4−ニ
トロ−アニリン−6−スル示ンe、4−&U5−ブロム
ーアニリンー2−スルホン酸、2.4−及ヒ3.4−ジ
ブロム−アニリン−6−スルホン酸、4−及び5−ヨー
ド−アニリン−2−スルホン酸、4−及U5−アセトア
ミノーアニリン−2−スルホン酸、1.4−フェニレン
ジアミン−2,5−ジスルホン酸、1.3− フェニl
/ンジ′アミンー4,6−ジスルホン酸、1−す7チル
アミンー2−スルホン酸、2−ナフチルアミン−1−ス
ルホン酸、1−ナフチルアミン−2,4−ジスルホン酸
、1−ナフチルアミン−2,5−ジスルホン酸、2−ナ
フチルアミン−1,5−ジスルホン酸、2−ナフチルア
ミン−1,7−ジスルホン酸、2−ナフチルアミン−3
,6−ジスルホン酸、2−ナフチルアミン−へ7−ジス
ルホン酸、1−ナフチルアミン−2,4,7−トリスル
ホン酸、2−ナフチルアミン−5,6,8−トリスルホ
ン酸及び2−ナフチルアミン−1,5,7−)ジスルホ
ン酸である。
一般式(5)に相当するアルデヒドは、例えばベンズア
ルデヒド、2−13−又は4−メチル−ベンズアルデヒ
ド、4−メチル−ベンズアルデヒド−3−スルホン酸、
2−16−又は4−メトキク−ベンズアルデヒド、4−
メトキシ−3−クロルーペンズアルデヒ)”、2−13
−又1X4−ニトローベンズrルデヒド、2−15−又
は4−ヒドロキシ−ベンズアルデヒド、2−15−又1
1−14−クロルーベンズrルデヒド、2.4−シクロ
ルーベンズアルデヒド、2−クロル−ベンズアルデヒド
−5−スルホン酸、4−クロル−ベンズアルデヒド−2
−スルホンC波、ベンズアルデヒド−2−スルホンぼ、
ベンズアルデヒド−6−スルホン酸、ベンズアルデヒド
−4−スルホン酸、ベンズアルデヒド−2,4−ジスル
ホン酸、1−ナフトアルデヒド、2−ナツトアルデヒド
、フラン−2−アルデヒド、チオフェン−2−アルデヒ
ド、ビロール−2−アルデヒド、イミダゾール−2−ア
ルデヒド、ピラゾール−5−アルデヒド、ピリジン−2
−アルデヒド、ピリジン−3−アルデヒド、ピリジン−
4−アルデヒド、ピリミジン−5−アルデヒド、キノリ
ン−4−アルデヒド、ベンズイミダゾール−2−アルデ
ヒド、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピ万
ンアルデヒド、 n−7’チルアルデヒド、エナントア
ルデヒド、アクリルアルデヒド、クロトンアルデヒド、
ツェナアセトアルデヒド、けい皮アルデヒド及びバニリ
ンである。
ルデヒド、2−13−又は4−メチル−ベンズアルデヒ
ド、4−メチル−ベンズアルデヒド−3−スルホン酸、
2−16−又は4−メトキク−ベンズアルデヒド、4−
メトキシ−3−クロルーペンズアルデヒ)”、2−13
−又1X4−ニトローベンズrルデヒド、2−15−又
は4−ヒドロキシ−ベンズアルデヒド、2−15−又1
1−14−クロルーベンズrルデヒド、2.4−シクロ
ルーベンズアルデヒド、2−クロル−ベンズアルデヒド
−5−スルホン酸、4−クロル−ベンズアルデヒド−2
−スルホンC波、ベンズアルデヒド−2−スルホンぼ、
ベンズアルデヒド−6−スルホン酸、ベンズアルデヒド
−4−スルホン酸、ベンズアルデヒド−2,4−ジスル
ホン酸、1−ナフトアルデヒド、2−ナツトアルデヒド
、フラン−2−アルデヒド、チオフェン−2−アルデヒ
ド、ビロール−2−アルデヒド、イミダゾール−2−ア
ルデヒド、ピラゾール−5−アルデヒド、ピリジン−2
−アルデヒド、ピリジン−3−アルデヒド、ピリジン−
4−アルデヒド、ピリミジン−5−アルデヒド、キノリ
ン−4−アルデヒド、ベンズイミダゾール−2−アルデ
ヒド、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、プロピ万
ンアルデヒド、 n−7’チルアルデヒド、エナントア
ルデヒド、アクリルアルデヒド、クロトンアルデヒド、
ツェナアセトアルデヒド、けい皮アルデヒド及びバニリ
ンである。
容易に得られそして好ましい一般式(3)のジアソ成分
は、例えば4−β−スルフTトエチルスルホニルー2−
アミノフェノール、5−β−スルファトエチルスルホニ
ル−2−アミノフェノール、4−β−スルファトエチル
スルホニル−2−アミノフェノール−6−スルホン酸及
ヒそのビニルスルホニル−及ヒβ−チオスルファトエチ
ルスルホニル−誘導体例、t 4’f 4−β−ヒール
スルホニル−2−? ミ/ フェノール−占−スルホン
11及び4−β−チ万スルファトエチルスルホニル−2
−アミノフェノール−6−スルホン酸である。
は、例えば4−β−スルフTトエチルスルホニルー2−
アミノフェノール、5−β−スルファトエチルスルホニ
ル−2−アミノフェノール、4−β−スルファトエチル
スルホニル−2−アミノフェノール−6−スルホン酸及
ヒそのビニルスルホニル−及ヒβ−チオスルファトエチ
ルスルホニル−誘導体例、t 4’f 4−β−ヒール
スルホニル−2−? ミ/ フェノール−占−スルホン
11及び4−β−チ万スルファトエチルスルホニル−2
−アミノフェノール−6−スルホン酸である。
本発明によるホルマザン銅鉛化会物扛価値の高い染料特
性を有する。本化合物は殊にヒドロキシ−、アミノ−及
び/又はカルボンアミド基含有材料を例えば平成形体例
えば紙及び皮革の形態で又は#1成物例えばポリアミド
及びポリウレタンで特にこれらの材料の鐵維形慈で染色
(一般的意味での)するために使用される。
性を有する。本化合物は殊にヒドロキシ−、アミノ−及
び/又はカルボンアミド基含有材料を例えば平成形体例
えば紙及び皮革の形態で又は#1成物例えばポリアミド
及びポリウレタンで特にこれらの材料の鐵維形慈で染色
(一般的意味での)するために使用される。
それ故本免uAは又一般式(すの化合物をこれら材料の
染色(原液染色及びb1染を含めて)に使用すること又
はこれら材料をそれ自体通常の方法で染色するーそのj
a 8一般式(1)の化合#jが着色剤として使用され
る一方法に関するC妹に該材料線繊維材料の形態で将に
紡織繊維の形態で使用される。
染色(原液染色及びb1染を含めて)に使用すること又
はこれら材料をそれ自体通常の方法で染色するーそのj
a 8一般式(1)の化合#jが着色剤として使用され
る一方法に関するC妹に該材料線繊維材料の形態で将に
紡織繊維の形態で使用される。
ヒドロキシ基含有材料は天然又は合成ヒドロキシ基含有
材料例えばセルロース繊維材料又はそのセルロース再生
生成物及びポリビニルアルコールである。セルロース繊
維材料は好ましくは木綿であろカニ、併し又別の植vI
J+8.維例えばリンネル、麻、ジュート及びラミー僻
維であり、再生セルロース繊維は例えばステーブル7ア
イバー及びビスコース人造絹糸である。
材料例えばセルロース繊維材料又はそのセルロース再生
生成物及びポリビニルアルコールである。セルロース繊
維材料は好ましくは木綿であろカニ、併し又別の植vI
J+8.維例えばリンネル、麻、ジュート及びラミー僻
維であり、再生セルロース繊維は例えばステーブル7ア
イバー及びビスコース人造絹糸である。
カルボンアミド基含有材料は例゛えは合成及び天然ポリ
アミド及びポリウレタン特に繊維の形態でのもの例えは
羊毛及び別の動物毛、絹、皮革、ポリアミド−46、ポ
リアミド−6、ポリアミド−11及びポリアミド−4で
ある。
アミド及びポリウレタン特に繊維の形態でのもの例えは
羊毛及び別の動物毛、絹、皮革、ポリアミド−46、ポ
リアミド−6、ポリアミド−11及びポリアミド−4で
ある。
本発明による化合物は゛、上記基体符に上記繊維材料上
で水浴・注染f+肴に繊維反応性染料にとって公知な利
用技術により適用しそして同着することができる。
で水浴・注染f+肴に繊維反応性染料にとって公知な利
用技術により適用しそして同着することができる。
例えばこれを用いてセルロース繊維、維上で吸尽法によ
り長浴から最多挿の酸結合剤及び場合により中性塩例え
ば塩化す) 17ウム又は硫酸ナトリウムの使用下非常
に良好な染色収率の:得られるe 40 U乃至100
Cの温度で、場合により加圧下120Cまでの温度で場
合により通常の染色助剤の存在下水性浴中で染色する。
り長浴から最多挿の酸結合剤及び場合により中性塩例え
ば塩化す) 17ウム又は硫酸ナトリウムの使用下非常
に良好な染色収率の:得られるe 40 U乃至100
Cの温度で、場合により加圧下120Cまでの温度で場
合により通常の染色助剤の存在下水性浴中で染色する。
この場合材料を温浴に尋人しそしてこれを徐々に所望の
染色温度に加温しそして染色工程をこの温度で終了させ
る様に実施することができる。朱科の吸尽を促進する中
性塩は浴に所望により又本来の染色温度の到達後初めて
添加することができる。
染色温度に加温しそして染色工程をこの温度で終了させ
る様に実施することができる。朱科の吸尽を促進する中
性塩は浴に所望により又本来の染色温度の到達後初めて
添加することができる。
パジング法によりセルロース繊維上で同様に優れた染色
収率が得られ、その際室温又は高温での例えは約6DC
までの温度での滞留、蒸熱又は乾熱により常法で同着す
ることができる。
収率が得られ、その際室温又は高温での例えは約6DC
までの温度での滞留、蒸熱又は乾熱により常法で同着す
ることができる。
同様にセルロース繊維に胸する通常の捺染法より輪郭の
良好な状態及び切るi白色地を有する着色力の良い捺染
が得られるe捺染の結果は変化する固着条件にほんの僅
かしか左右されないC捺染法は一段階法一これによれば
材料を例えば重炭酸ナトリウム又は別の酸結合剤及び本
発明による化合物を含有する捺染ペーストで捺染しそし
て本発明による化合物を引き続いての蒸熱(101−1
03Cでの)により固着する−であるか又は二段階法−
これによれば材料を例えば中性又は弱酸性捺染インキ(
これは本発明による化合物を含有する)で捺染しそして
次に本発明による化合物を、熱い電解質含有アルカリ性
浴への捺染材料の導通又はアルカリ性電解質含有パジン
グ液によるオーバーパジング及び引き続いてのこの万一
バーパジンク材料の滞留又は引き続いての蒸熱又は乾熱
による処理により材料上で固着する−であることができ
る、染色法に於ても捺染法に於ても本発明による化合物
により得ら′れる固着度は非常に高い。
良好な状態及び切るi白色地を有する着色力の良い捺染
が得られるe捺染の結果は変化する固着条件にほんの僅
かしか左右されないC捺染法は一段階法一これによれば
材料を例えば重炭酸ナトリウム又は別の酸結合剤及び本
発明による化合物を含有する捺染ペーストで捺染しそし
て本発明による化合物を引き続いての蒸熱(101−1
03Cでの)により固着する−であるか又は二段階法−
これによれば材料を例えば中性又は弱酸性捺染インキ(
これは本発明による化合物を含有する)で捺染しそして
次に本発明による化合物を、熱い電解質含有アルカリ性
浴への捺染材料の導通又はアルカリ性電解質含有パジン
グ液によるオーバーパジング及び引き続いてのこの万一
バーパジンク材料の滞留又は引き続いての蒸熱又は乾熱
による処理により材料上で固着する−であることができ
る、染色法に於ても捺染法に於ても本発明による化合物
により得ら′れる固着度は非常に高い。
通常の熱同着法による乾熱により固着する場合にIfs
、120乃至200cの熱気を1に用する。
、120乃至200cの熱気を1に用する。
101乃至106Cの通常の水蒸気のf!:かに又16
0Cまでの温度の過熱蒸気及び加圧蒸気を使用すること
ができるわ 酸結合性及びセルロース依維上で染料を固着させる剤は
、例えば無機又は有機酸のアルカリ金属及び同様にアル
カリ土類金属の水溶性塩基性塩又は化合物−これらは加
熱の際アルカリを遊離するーであるe特にアルカリ@朽
木酸化物及び弱乃至中強無機又は有機酸のアルカリ金属
塩が挙げられ、その場合アルカリ化合物のうちで好まし
くはナトリウム−及びカリウム化合物か考えられる。こ
の様な酸結合剤は、例えば水酸化す) IJウム、水酸
化カリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸
カリウム、ギ酸ナトリウム、燐酸二水素ナトリウム、燐
酸水素二ナトリウム、トリクロル酢酸ナトリウム、水ガ
ラス及び燐酸三ナトリウムである。
0Cまでの温度の過熱蒸気及び加圧蒸気を使用すること
ができるわ 酸結合性及びセルロース依維上で染料を固着させる剤は
、例えば無機又は有機酸のアルカリ金属及び同様にアル
カリ土類金属の水溶性塩基性塩又は化合物−これらは加
熱の際アルカリを遊離するーであるe特にアルカリ@朽
木酸化物及び弱乃至中強無機又は有機酸のアルカリ金属
塩が挙げられ、その場合アルカリ化合物のうちで好まし
くはナトリウム−及びカリウム化合物か考えられる。こ
の様な酸結合剤は、例えば水酸化す) IJウム、水酸
化カリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸
カリウム、ギ酸ナトリウム、燐酸二水素ナトリウム、燐
酸水素二ナトリウム、トリクロル酢酸ナトリウム、水ガ
ラス及び燐酸三ナトリウムである。
本発明による化合物を酸結合剤で場合により熱作用下処
理することにより本発明による化合物(染料)は化学的
にセルロース繊維に結合されるc4PX7にセルロース
染色は非固着部分を除去するためのゆすぎ′による通常
の俊処理後優れた湿潤堅牢性を示す。
理することにより本発明による化合物(染料)は化学的
にセルロース繊維に結合されるc4PX7にセルロース
染色は非固着部分を除去するためのゆすぎ′による通常
の俊処理後優れた湿潤堅牢性を示す。
本発明による化合物の着色挙動に就で、本発明による化
合物は捺染ペースト及びバジング浴中での良好な安定性
−又アルカリの存在下での−1長浴からの非常に良好な
吸尽能、通常の染色−及び捺染法−殊に低温(即ち室m
&び50Cまでの温度)での−による良好な染色ビルド
・アップ及び高^固着速度、木綿及び再生セルロースg
A維上での染色の際の同一な色の深さ、これを用いて形
成した染色及び捺染の均整な外観及び同様に種々な量の
電解質の添加の際の長浴からの染色の均一な品質で優れ
ていることが殊に強調されるわ ポリウレタン繊維及びポリアミド繊維上の染色は通常酸
性媒体から実施される。例えば、所望のp)!−値を得
るためVC,染浴に酢酸及び/又は硫酸アンモニウム又
は酢酸及び酢酸アンモニウム又は酢酸ナトリウムを添加
することができる。染色の使用可能な均一性を得るため
に、通常の均染助剤例えば塩化クアヌルと3倍モル量の
アミノベンゼンスルホン酸及び/又はアミノナフタリン
スルホン酸との反応生成物又は例えハステアりルTミン
とエチレン万キクドとの反応生成物を基剤とする均染助
剤の添加が推奨される。通例染色さるべき材料を約40
Cの温度で先づ弱アルカリ性にした浴に導入し、そこで
数時間揺動し、染浴を次に弱酸性好ましくは弱酢酸酸性
pH−値に調旅しそして本来の染色を60乃至98Cの
温度で実施する。併し染色は沸とう温度又は120Cま
での温度(加圧下)で実施することができる、引き続い
て後処理をアンモニアアルカリ性浴中で行うことができ
る。
合物は捺染ペースト及びバジング浴中での良好な安定性
−又アルカリの存在下での−1長浴からの非常に良好な
吸尽能、通常の染色−及び捺染法−殊に低温(即ち室m
&び50Cまでの温度)での−による良好な染色ビルド
・アップ及び高^固着速度、木綿及び再生セルロースg
A維上での染色の際の同一な色の深さ、これを用いて形
成した染色及び捺染の均整な外観及び同様に種々な量の
電解質の添加の際の長浴からの染色の均一な品質で優れ
ていることが殊に強調されるわ ポリウレタン繊維及びポリアミド繊維上の染色は通常酸
性媒体から実施される。例えば、所望のp)!−値を得
るためVC,染浴に酢酸及び/又は硫酸アンモニウム又
は酢酸及び酢酸アンモニウム又は酢酸ナトリウムを添加
することができる。染色の使用可能な均一性を得るため
に、通常の均染助剤例えば塩化クアヌルと3倍モル量の
アミノベンゼンスルホン酸及び/又はアミノナフタリン
スルホン酸との反応生成物又は例えハステアりルTミン
とエチレン万キクドとの反応生成物を基剤とする均染助
剤の添加が推奨される。通例染色さるべき材料を約40
Cの温度で先づ弱アルカリ性にした浴に導入し、そこで
数時間揺動し、染浴を次に弱酸性好ましくは弱酢酸酸性
pH−値に調旅しそして本来の染色を60乃至98Cの
温度で実施する。併し染色は沸とう温度又は120Cま
での温度(加圧下)で実施することができる、引き続い
て後処理をアンモニアアルカリ性浴中で行うことができ
る。
本発明による化合物により形成された染色及び捺染は非
常にさえた、主として青色の色調で優れている。、特に
セルロース繊維材料上の染色及び捺染は、上記の如く、
高い着色力、同様に非常に良好な日光−1湿潤日光−及
び汗日光堅牢性、良好な次亜塩素酸塩漂白堅牢性及び塩
素浴水堅牢性、非常に良好なアイロン掛は−、クロス染
め−及び摩擦堅牢性及び別の優れた湿潤堅牢性例えは洗
たく一1縮充−、アルカリ−1酸−及び汗堅牢性を有す
る。染料の非固着分は容易に及び完全にもとどおりに繊
維材料から洗出することができ、このことは得られる染
色の良好な湿潤堅牢性に関する重要な前提である。
常にさえた、主として青色の色調で優れている。、特に
セルロース繊維材料上の染色及び捺染は、上記の如く、
高い着色力、同様に非常に良好な日光−1湿潤日光−及
び汗日光堅牢性、良好な次亜塩素酸塩漂白堅牢性及び塩
素浴水堅牢性、非常に良好なアイロン掛は−、クロス染
め−及び摩擦堅牢性及び別の優れた湿潤堅牢性例えは洗
たく一1縮充−、アルカリ−1酸−及び汗堅牢性を有す
る。染料の非固着分は容易に及び完全にもとどおりに繊
維材料から洗出することができ、このことは得られる染
色の良好な湿潤堅牢性に関する重要な前提である。
更に染色は通常の合成樹脂仕上げ加工に対し安定である
。本発明による化合物(染料)の一部扛色調のさえ及び
重要な堅牢性に於てアントラキノン系の反応性染料と比
較できる。
。本発明による化合物(染料)の一部扛色調のさえ及び
重要な堅牢性に於てアントラキノン系の反応性染料と比
較できる。
以下の例は本発明を説明するためのものである、特記し
ない限り、そこに記載の部は重量部であり、百分率の記
載は重量%である。重量部対容量部はキログラム対リッ
トルの比にある。
ない限り、そこに記載の部は重量部であり、百分率の記
載は重量%である。重量部対容量部はキログラム対リッ
トルの比にある。
例中で式で記載した化合物は遊離酸の形態で記載されて
おり、一般にこれはそのナトリウム二又はカリウム塩の
形態で製造しそして単離しそしてその塩の形態で染色に
使用する。同様に以下の例特に表側中で遊離酸の形態で
挙けた出発化合物及び成分をそのま\又はその塩好まし
くはアルカリ金域塩例えばナトリウム−又はカリウム塩
の形態で合成に使用することができる。
おり、一般にこれはそのナトリウム二又はカリウム塩の
形態で製造しそして単離しそしてその塩の形態で染色に
使用する。同様に以下の例特に表側中で遊離酸の形態で
挙けた出発化合物及び成分をそのま\又はその塩好まし
くはアルカリ金域塩例えばナトリウム−又はカリウム塩
の形態で合成に使用することができる。
本究明による化合物の吸収極大(λmax ) は水性
溶液中で測定したものである。
溶液中で測定したものである。
例 1
フェニルヒドラジン−2,5−ジスルホン酸及びベンズ
アルデヒドからなるヒドラゾン55.6部を20乃至2
5Cの水200部中に懸濁しそして水性苛性ソーダ液の
添加により&5乃至7のpH−値で溶解する。溶液に5
乃至15Cの温度で4−β−スル7アトエチルスルホニ
ルー2−アミノ−フェノール−6−スルポン酸からなる
水性ジアゾニウム塩溶液−これはとのアミノフェノール
37.7部の水性溶液中の通常のジアゾ化により得られ
るーをそして引き続いて一滴づつ10乃至15Gで1モ
ルの水性硫酸銅溶液100容量部を加え、その際全部ア
18都の炭酸ナトリウムでpH−値を4. Q乃至6.
5に保つc 1時間カップリング反応蛤;完結するまで
室温で後攪拌し、次に反応混合物を4O−50cに加熱
し、この溶液を1時間攪拌し続け、次にけいそう土で清
澄化し、生成ホルマザン銅鉛化合物を塩化ナトリウムに
より沈殿させ、仁れをろ別し、これを稀釈水性塩化ナト
リウム溶液で洗浄しそしてこれを60乃至80cで乾燥
するわ一般式(12) (式中R2はスルホ基を、’R’及びR8n夫々水素原
子を、Xはスルホ基をそしてYはβ−スル7アトエチル
基を意味する〕 で示される1じ合物のアルカリ台樹塩(ナトリウム塩)
の、電解質を含有する暗色粉末が得られ、これは水中で
□暗青色を呈して浴ける(λmax w59 s nt
n ) e この化合物は染料として非常に良く適しそ
して木綿及び再生セルロース繊維を長浴からそして殊に
二段階−冷滞留法で酸結合剤の存在下高い固着速度でさ
えた青色色調で染色する。常法で10分間石りん及び水
によるゆすぎにより後処理した染色は非常に日光及び湿
潤に対し非常に堅牢である。湿潤堅牢性のうち特に洗た
く一1縮充−及び汗堅牢性、湿潤日光−及び汗日jt堅
牢性及び散性加水分解に対する良好な徐染の良好な安定
性を強、拘することができる。
アルデヒドからなるヒドラゾン55.6部を20乃至2
5Cの水200部中に懸濁しそして水性苛性ソーダ液の
添加により&5乃至7のpH−値で溶解する。溶液に5
乃至15Cの温度で4−β−スル7アトエチルスルホニ
ルー2−アミノ−フェノール−6−スルポン酸からなる
水性ジアゾニウム塩溶液−これはとのアミノフェノール
37.7部の水性溶液中の通常のジアゾ化により得られ
るーをそして引き続いて一滴づつ10乃至15Gで1モ
ルの水性硫酸銅溶液100容量部を加え、その際全部ア
18都の炭酸ナトリウムでpH−値を4. Q乃至6.
5に保つc 1時間カップリング反応蛤;完結するまで
室温で後攪拌し、次に反応混合物を4O−50cに加熱
し、この溶液を1時間攪拌し続け、次にけいそう土で清
澄化し、生成ホルマザン銅鉛化合物を塩化ナトリウムに
より沈殿させ、仁れをろ別し、これを稀釈水性塩化ナト
リウム溶液で洗浄しそしてこれを60乃至80cで乾燥
するわ一般式(12) (式中R2はスルホ基を、’R’及びR8n夫々水素原
子を、Xはスルホ基をそしてYはβ−スル7アトエチル
基を意味する〕 で示される1じ合物のアルカリ台樹塩(ナトリウム塩)
の、電解質を含有する暗色粉末が得られ、これは水中で
□暗青色を呈して浴ける(λmax w59 s nt
n ) e この化合物は染料として非常に良く適しそ
して木綿及び再生セルロース繊維を長浴からそして殊に
二段階−冷滞留法で酸結合剤の存在下高い固着速度でさ
えた青色色調で染色する。常法で10分間石りん及び水
によるゆすぎにより後処理した染色は非常に日光及び湿
潤に対し非常に堅牢である。湿潤堅牢性のうち特に洗た
く一1縮充−及び汗堅牢性、湿潤日光−及び汗日jt堅
牢性及び散性加水分解に対する良好な徐染の良好な安定
性を強、拘することができる。
例 2
フェニルとドラジン−2,5−ジスルホン酸26、8
部及びベンズアルデヒド11部から水200部中で20
乃至6DC好ましくは4〇−55r及び4乃至7好まし
く(グ6のpH−値で対応するフェニルヒドラゾンを製
造し、次にこれを水性苛1生ソーダ液と6.5乃至7の
pH−値で浴かすゎこのffI液に同時に5−β−スル
7アトエチルスルホニルー2−アミンフェノール29.
7部の通常のジアゾ化により得られるジアゾニウム塩の
水性、弱酸性(3乃至4のpH−値を有する)ジアゾニ
ウム塩溶液及び1−モルの水性硫酸銅浴液100容量部
(ジアゾニウム塩浴液及び硫酸&!1溶液を前に又は−
絡にすることかできる)を10乃至20分以内に攪拌下
流入させそしてこの場合5乃至20C好ましくは10乃
至15Cの温度でそしてpH−値を炭酸ナトリウム約1
9部で4.5乃至6,5に保つ。この反応混合物をなお
約1時間約15乃至25Cで攪拌する。
部及びベンズアルデヒド11部から水200部中で20
乃至6DC好ましくは4〇−55r及び4乃至7好まし
く(グ6のpH−値で対応するフェニルヒドラゾンを製
造し、次にこれを水性苛1生ソーダ液と6.5乃至7の
pH−値で浴かすゎこのffI液に同時に5−β−スル
7アトエチルスルホニルー2−アミンフェノール29.
7部の通常のジアゾ化により得られるジアゾニウム塩の
水性、弱酸性(3乃至4のpH−値を有する)ジアゾニ
ウム塩溶液及び1−モルの水性硫酸銅浴液100容量部
(ジアゾニウム塩浴液及び硫酸&!1溶液を前に又は−
絡にすることかできる)を10乃至20分以内に攪拌下
流入させそしてこの場合5乃至20C好ましくは10乃
至15Cの温度でそしてpH−値を炭酸ナトリウム約1
9部で4.5乃至6,5に保つ。この反応混合物をなお
約1時間約15乃至25Cで攪拌する。
次に50乃至50Cに加熱し、なおりツブリング反応が
完結するまで後攪拌しそして次にけいそう土で清澄化す
る。
完結するまで後攪拌しそして次にけいそう土で清澄化す
る。
生成したホルマザン銅ずと合物を5.5のTe1(−値
で塩化す) IJウムで沈殿し、ろ別し、稀釈水性塩化
ナトリウム浴液で洗6)シそして80cで十分に乾燥す
る。式 で示される化合物のアルカリ金属塩(ナトリウム塩)を
電解質(塩化ナトリウム)と共に含有する暗色粉末が得
られる。このホルマザン銅錯化合物はセルロース繊維材
料及びポリアミド繊維材料を染色するための水溶性染料
として非常に良く適する、通常の適用−及び固着法のあ
とで高い着色力及び非常に良好な日光−及び湿潤堅牢性
を有する濃い皺んだ青色染色及び捺染が得られるC特に
二段階−冷滞留一法に於て急速な固着で優れている。湿
潤堅牢性のうち特に既に例1に於てそこの染料に於て記
載の堅牢性が強調される。
で塩化す) IJウムで沈殿し、ろ別し、稀釈水性塩化
ナトリウム浴液で洗6)シそして80cで十分に乾燥す
る。式 で示される化合物のアルカリ金属塩(ナトリウム塩)を
電解質(塩化ナトリウム)と共に含有する暗色粉末が得
られる。このホルマザン銅錯化合物はセルロース繊維材
料及びポリアミド繊維材料を染色するための水溶性染料
として非常に良く適する、通常の適用−及び固着法のあ
とで高い着色力及び非常に良好な日光−及び湿潤堅牢性
を有する濃い皺んだ青色染色及び捺染が得られるC特に
二段階−冷滞留一法に於て急速な固着で優れている。湿
潤堅牢性のうち特に既に例1に於てそこの染料に於て記
載の堅牢性が強調される。
例 6
フエニルヒドラジンー2−スルホン酸及ヒヘンズアルデ
ヒド−4−スルホン酸からなるヒドラゾン35.6部を
15乃至25Cの水250部中に懸濁しそして水性苛性
ソーダ液と6.5乃至7のpH−値で溶解する。結晶硫
酸銅25部を含有する水性硫酸銅浴液150容量部を添
加し、その際pH−値を4乃至6で保つ。次にこの反応
fgR+c4−β−スルファトエチルスルホニル−2−
−rミノフェノール−6−スルホン酸37.7部から通
常のジアゾ化により得られるジアゾニウム塩の水性溶液
を加える。ジアゾニウム塩溶液の添加の際炭酸ナトリウ
ムで5. Q乃至6,5のpH−値を保つ。カップリン
グ反応及び金属化反応を完結させるために混合物を1時
間後(n拌しそして次に40乃至60′Cに加温し、な
お1時間攪拌し、けいそう土で泣面化しそして塩化ナト
リウムにより生成ホルマザン銅錯化合物を沈殿し、これ
をろ別し、稀釈水性塩化ナトリウム溶液で洗浄しそして
60tZ’で乾燥する。
ヒド−4−スルホン酸からなるヒドラゾン35.6部を
15乃至25Cの水250部中に懸濁しそして水性苛性
ソーダ液と6.5乃至7のpH−値で溶解する。結晶硫
酸銅25部を含有する水性硫酸銅浴液150容量部を添
加し、その際pH−値を4乃至6で保つ。次にこの反応
fgR+c4−β−スルファトエチルスルホニル−2−
−rミノフェノール−6−スルホン酸37.7部から通
常のジアゾ化により得られるジアゾニウム塩の水性溶液
を加える。ジアゾニウム塩溶液の添加の際炭酸ナトリウ
ムで5. Q乃至6,5のpH−値を保つ。カップリン
グ反応及び金属化反応を完結させるために混合物を1時
間後(n拌しそして次に40乃至60′Cに加温し、な
お1時間攪拌し、けいそう土で泣面化しそして塩化ナト
リウムにより生成ホルマザン銅錯化合物を沈殿し、これ
をろ別し、稀釈水性塩化ナトリウム溶液で洗浄しそして
60tZ’で乾燥する。
この本発明による銅錯化合物は、遊離酸の形態で記載し
て、例1で記載の式(1t)一式中R″及びR1が夫々
水素原子を、Rがスルホ基を、X X>Zスルホ基をそ
してYがβ−スルファトエチル基を意味する−に相当す
る。該化合物灯非常に良好な染料特性を有しそしてセル
ロース繊維材料を繊維反応性染料にとって通常の適用−
及び固着法により良好な堅牢性特に良好な日光堅牢性を
以て帯赤青色色調で染色する。
て、例1で記載の式(1t)一式中R″及びR1が夫々
水素原子を、Rがスルホ基を、X X>Zスルホ基をそ
してYがβ−スルファトエチル基を意味する−に相当す
る。該化合物灯非常に良好な染料特性を有しそしてセル
ロース繊維材料を繊維反応性染料にとって通常の適用−
及び固着法により良好な堅牢性特に良好な日光堅牢性を
以て帯赤青色色調で染色する。
λInaX=593 nm
例 4
フェニルヒドラジン−2,5−ジスルホン酸及びベンズ
アルデヒドからなるヒドラゾン35.6部を結晶硫酸銅
25部と共に1−アミノ−2−ヒドロキシ−3−スルホ
−ベンゼン−5−β−チ万スルファトエチルスルホン3
9.5 部かう通常のジアゾ化により得られるジアゾニ
ウム塩の水性浴液に加える。炭酸ナトリウムで4.5乃
至6.5のpH−値を保つ。カップリング反応及び金用
化反応を兄結させるために反応混合物を1時間後攪拌し
、次に60乃至60Cに加温し、塩化ナトリウムにより
生成(本発明による)ホルマザン銅錯化合物を沈殿し、
稀釈水性塩化ナトリウム溶液で洗浄しそして80Cで乾
燥する。
アルデヒドからなるヒドラゾン35.6部を結晶硫酸銅
25部と共に1−アミノ−2−ヒドロキシ−3−スルホ
−ベンゼン−5−β−チ万スルファトエチルスルホン3
9.5 部かう通常のジアゾ化により得られるジアゾニ
ウム塩の水性浴液に加える。炭酸ナトリウムで4.5乃
至6.5のpH−値を保つ。カップリング反応及び金用
化反応を兄結させるために反応混合物を1時間後攪拌し
、次に60乃至60Cに加温し、塩化ナトリウムにより
生成(本発明による)ホルマザン銅錯化合物を沈殿し、
稀釈水性塩化ナトリウム溶液で洗浄しそして80Cで乾
燥する。
新規な銅1化合物は、遊離酸の形態で記載して、例1で
記載の一般式(1f)一式中R−;スルホ基を、R1及
びR−夫々水素原子を、Xがスルホ基をそしてYがβ−
チ万スルファトエチル基を意味する−に相当する。
記載の一般式(1f)一式中R−;スルホ基を、R1及
びR−夫々水素原子を、Xがスルホ基をそしてYがβ−
チ万スルファトエチル基を意味する−に相当する。
該化合物は非常に良好な染料特性を有し、水に青色色調
を呈して溶けそしてその彩色性及び堅牢性の品質に於て
例1で記載の本発明によるホルマザン染料と類似して良
好な長所を有する。
を呈して溶けそしてその彩色性及び堅牢性の品質に於て
例1で記載の本発明によるホルマザン染料と類似して良
好な長所を有する。
λmax = 598 nm
例 5
水2 Oow中にフエ互ルヒドラジンー2.4−ジスル
ホン酸及びベンズアルデヒドからなるヒドラゾン55.
6部を含む20乃至25Cの浴液に同時に1−アミノ−
2−ヒドロキク−3−スルホベンゼン−5−ビニルスル
ホン27.9 部の通常のジアゾ化により得られるジア
ゾニウム塩の水性ジアゾニウム塩浴液及び1−モルの水
性硫酸銅溶液100容量部(ジアゾニウム塩溶液及び硫
酸銅溶液を前に又−緒にする仁とができる)を5乃至1
0分以内に入れてかきまぜ、その際温度を約5乃至20
C好ましくは1o乃至15CでそしてpH−値を炭酸ナ
トリウム約19部で4.5乃至6,5に保つ。この反応
混合物を尚約1時間約15乃主25Cで攪拌し、これを
40乃至60Cに加温しそしてろ過し、次に生成ホルマ
ザン銅錯化合物を塩化ナトリウムで沈殿し、これをろ別
し、残留物を稀釈水性塩化ナトリウム溶液で洗浄しそし
て80tZ’で乾燥する。
ホン酸及びベンズアルデヒドからなるヒドラゾン55.
6部を含む20乃至25Cの浴液に同時に1−アミノ−
2−ヒドロキク−3−スルホベンゼン−5−ビニルスル
ホン27.9 部の通常のジアゾ化により得られるジア
ゾニウム塩の水性ジアゾニウム塩浴液及び1−モルの水
性硫酸銅溶液100容量部(ジアゾニウム塩溶液及び硫
酸銅溶液を前に又−緒にする仁とができる)を5乃至1
0分以内に入れてかきまぜ、その際温度を約5乃至20
C好ましくは1o乃至15CでそしてpH−値を炭酸ナ
トリウム約19部で4.5乃至6,5に保つ。この反応
混合物を尚約1時間約15乃主25Cで攪拌し、これを
40乃至60Cに加温しそしてろ過し、次に生成ホルマ
ザン銅錯化合物を塩化ナトリウムで沈殿し、これをろ別
し、残留物を稀釈水性塩化ナトリウム溶液で洗浄しそし
て80tZ’で乾燥する。
例1で記載の一般式(11)一式中R′カスルホ基を、
R″及びR3が夫々水素原子を、Xがスルホ基をそして
Yがビニル基を意味するーの化合物に相当するアルカリ
金株塩(ナトリウム塩)を電解質(塩化ナトリウム)と
共に含有する暗色粉末が得られる。この銅錯化合物は非
常に良好な染料特性を有しそして例1の染料と類似して
良好にセルロース繊維材料を繊維反応性染料にとって通
常な適用−及び固着法のあとで良好な堅牢性特に良好な
目元堅牢性に於て帯緑青色色調で染色する。λmax−
603nm例 6 例1 ニjリフェニルヒドラジン−2,5−スルホン酸
及ヒベンズアルデヒドからなるヒドラゾン55.6部の
水性溶液を製造し、これに先づ25Cまでの温度及び4
.5乃至6.5のpI(−値で1−アミノ−2−ヒドロ
キシ−3−スルホ−ベンゼン−5−β−スル7アトエチ
ルスルホン57.7部からなるジアゾニウム塩の水性溶
液をそして次に15分以内に10乃至15Cの温度で1
−モルの水性硫酸銅溶液100容量部を滴加し、pH−
値を夫々炭酸ナトリウムにより4.5乃至6.5丁保つ
。カップリングを完結するために1乃至2時間室温で後
攪拌しそして炭酸ナトリウムで6.8乃至Z2のpH−
値に調整する。
R″及びR3が夫々水素原子を、Xがスルホ基をそして
Yがビニル基を意味するーの化合物に相当するアルカリ
金株塩(ナトリウム塩)を電解質(塩化ナトリウム)と
共に含有する暗色粉末が得られる。この銅錯化合物は非
常に良好な染料特性を有しそして例1の染料と類似して
良好にセルロース繊維材料を繊維反応性染料にとって通
常な適用−及び固着法のあとで良好な堅牢性特に良好な
目元堅牢性に於て帯緑青色色調で染色する。λmax−
603nm例 6 例1 ニjリフェニルヒドラジン−2,5−スルホン酸
及ヒベンズアルデヒドからなるヒドラゾン55.6部の
水性溶液を製造し、これに先づ25Cまでの温度及び4
.5乃至6.5のpI(−値で1−アミノ−2−ヒドロ
キシ−3−スルホ−ベンゼン−5−β−スル7アトエチ
ルスルホン57.7部からなるジアゾニウム塩の水性溶
液をそして次に15分以内に10乃至15Cの温度で1
−モルの水性硫酸銅溶液100容量部を滴加し、pH−
値を夫々炭酸ナトリウムにより4.5乃至6.5丁保つ
。カップリングを完結するために1乃至2時間室温で後
攪拌しそして炭酸ナトリウムで6.8乃至Z2のpH−
値に調整する。
溶液中に含まれる本発明によるβ−スルファトエチルス
ルホニル−ホルマザン銅’8 化合物を対応するビニル
スルホニル−化合物に変える。
ルホニル−ホルマザン銅’8 化合物を対応するビニル
スルホニル−化合物に変える。
とのためには溶液を50乃至55Cに加温しそしてこれ
に水76部中炭酸ナトリウム21部を5乃至10分以内
に添加し、仁の場合pH−値は約9.2に次オに上昇す
る。反応を完結するために60乃至40分間攪拌し、次
に約17%水性塩酸20容量部で50乃至55Cの温度
で6.8乃至7.2のpH−値に調整する。
に水76部中炭酸ナトリウム21部を5乃至10分以内
に添加し、仁の場合pH−値は約9.2に次オに上昇す
る。反応を完結するために60乃至40分間攪拌し、次
に約17%水性塩酸20容量部で50乃至55Cの温度
で6.8乃至7.2のpH−値に調整する。
この本発明によるビニルスルホニル−化合物(例5に類
似して)次の如くβ−チオスル7アトエチルスルホニル
基を有する本発明による化合物に変える。浴液を先づ7
0乃至75Cに加温し、チオ硫酸ナトリウム(結晶)3
15部を添加しそして溶液を5.7乃至6.2のpH−
値で4時間攪拌し、その際記載せるpH−範囲を50%
水性酢酸40容址部の滴加により保つ。引き続いてけい
そう土を添加し、溶液を清澄化しそしてろ液に塩化す)
IJウムをろ液の容量に対し15%の量で加える。攪
拌下冷却し、析出せる化合物を吸引ろ過しそしてこれ1
に80tl’で乾燥する。
似して)次の如くβ−チオスル7アトエチルスルホニル
基を有する本発明による化合物に変える。浴液を先づ7
0乃至75Cに加温し、チオ硫酸ナトリウム(結晶)3
15部を添加しそして溶液を5.7乃至6.2のpH−
値で4時間攪拌し、その際記載せるpH−範囲を50%
水性酢酸40容址部の滴加により保つ。引き続いてけい
そう土を添加し、溶液を清澄化しそしてろ液に塩化す)
IJウムをろ液の容量に対し15%の量で加える。攪
拌下冷却し、析出せる化合物を吸引ろ過しそしてこれ1
に80tl’で乾燥する。
同一に良好な染料特性を有する、例4に於て記載せる本
bqによるβ−チオスルファトエチルスルホニル−ホル
マザン銅錯化合物(主としてナトリウム塩としての)を
含有する、電解質含有暗色粉末が得られる。それ故にこ
れは繊維反応性染料にとって通常な適用−及び固着法の
あとで同様にセルロース繊維材料を例4に記載の非常に
良好な日光−及び湿潤堅牢性を以て濃いさえた青色色調
で染色する。 λmaz = 598 nm例 7 6乃至4のpH−値に調整した、4−β−スル7アトエ
チルスルホニルー2−アミノフェノール−6−スルホン
酸からなるジアゾニウム塩浴液−これは水性溶液約50
0部中で通常のジアゾ化により製造される−にフェニル
ヒドラジンー2.5−ジスルホン酸及びベンズアルデヒ
ドからなる中性ヒドラゾン化合物35.6部をそして引
き続いて硫酸銅五水和物25部を15分以内に添加し、
そのKApH−値を無水炭酸ナトリウム約1θ部で4.
0乃至6.0に保つ。カップリングー及び銅化反応を完
結するまで室温で2乃至5時間攪拌し、次にけいそう土
で清澄化しそして例1に類似して後処理する。例1で記
載した、そこに記載の良好な染料特性を有する銅ホルマ
ザン化合物が得られる。
bqによるβ−チオスルファトエチルスルホニル−ホル
マザン銅錯化合物(主としてナトリウム塩としての)を
含有する、電解質含有暗色粉末が得られる。それ故にこ
れは繊維反応性染料にとって通常な適用−及び固着法の
あとで同様にセルロース繊維材料を例4に記載の非常に
良好な日光−及び湿潤堅牢性を以て濃いさえた青色色調
で染色する。 λmaz = 598 nm例 7 6乃至4のpH−値に調整した、4−β−スル7アトエ
チルスルホニルー2−アミノフェノール−6−スルホン
酸からなるジアゾニウム塩浴液−これは水性溶液約50
0部中で通常のジアゾ化により製造される−にフェニル
ヒドラジンー2.5−ジスルホン酸及びベンズアルデヒ
ドからなる中性ヒドラゾン化合物35.6部をそして引
き続いて硫酸銅五水和物25部を15分以内に添加し、
そのKApH−値を無水炭酸ナトリウム約1θ部で4.
0乃至6.0に保つ。カップリングー及び銅化反応を完
結するまで室温で2乃至5時間攪拌し、次にけいそう土
で清澄化しそして例1に類似して後処理する。例1で記
載した、そこに記載の良好な染料特性を有する銅ホルマ
ザン化合物が得られる。
例 8乃至90
本発明による別のホルマザン銅錯化合物を次表に於てそ
の出発成分を用いて記載する。該化合物は本発明により
例えば上記の実施例に記載の方法の一つにより同様に良
好な収率で銅供与化合物及び次の例中でその都度記載し
た出発化合物(一般式(4)に相当するアリールヒドラ
ジン化合物、一般式(5)に相当するアルデヒド化合物
及び一般式(3)に相当するアミノフェノール−化合物
、その場合表側中で(A)、CB)及び(c)として挙
げた化合物は後で記載の構造を有するンの反応により製
造することができる。該化合物は同様に良好な彩色性を
有しそしてポリアミド−及びポリウレタン繊維材料上で
その都度の表側中で記載の色調金以て良好な堅牢性で染
色及び捺染を与える。
の出発成分を用いて記載する。該化合物は本発明により
例えば上記の実施例に記載の方法の一つにより同様に良
好な収率で銅供与化合物及び次の例中でその都度記載し
た出発化合物(一般式(4)に相当するアリールヒドラ
ジン化合物、一般式(5)に相当するアルデヒド化合物
及び一般式(3)に相当するアミノフェノール−化合物
、その場合表側中で(A)、CB)及び(c)として挙
げた化合物は後で記載の構造を有するンの反応により製
造することができる。該化合物は同様に良好な彩色性を
有しそしてポリアミド−及びポリウレタン繊維材料上で
その都度の表側中で記載の色調金以て良好な堅牢性で染
色及び捺染を与える。
次表の欄[アミノフェノール(3)J中で略語(A)、
(B)及び(0)は次の意味を有する:(A)ij4−
(β−スル7アトエチルスルホニル)−2−−アミノ−
フェノール−6−スルホン酸であり、 (B)(l−j:4−(β−スルファトエチルスルホニ
ル)−2−アミノ−フェノールであり、 (0)U5−(β−スルファトエチルスルホニル)−2
−アミノフェノールである。
(B)及び(0)は次の意味を有する:(A)ij4−
(β−スル7アトエチルスルホニル)−2−−アミノ−
フェノール−6−スルホン酸であり、 (B)(l−j:4−(β−スルファトエチルスルホニ
ル)−2−アミノ−フェノールであり、 (0)U5−(β−スルファトエチルスルホニル)−2
−アミノフェノールである。
使用例1
羊毛よりなる糸10部を染色するために水性浴−これは
水400部中6O%水性酢酸0.25容量部、羊毛用の
市販均染助剤0.15部及び硫酸アンモニウム0.6部
からなる□を製造する。
水400部中6O%水性酢酸0.25容量部、羊毛用の
市販均染助剤0.15部及び硫酸アンモニウム0.6部
からなる□を製造する。
羊毛を30−400の温度及び5−5.2の浴のpHイ
直でその中で良好に湿潤する。次に浴に水20部中に例
6のビニルスルホニル−銅錯塩ホルマザン染料0.2部
を含む溶液を添加する。更に羊毛をこの中で揺動しそし
て温度を5分間30乃至40Cで保ち、次に染浴を40
分以内に851?に加熱し、この温度で10分間染色し
続けそして次に染浴を10分以内に加熱沸とうさせる。
直でその中で良好に湿潤する。次に浴に水20部中に例
6のビニルスルホニル−銅錯塩ホルマザン染料0.2部
を含む溶液を添加する。更に羊毛をこの中で揺動しそし
て温度を5分間30乃至40Cで保ち、次に染浴を40
分以内に851?に加熱し、この温度で10分間染色し
続けそして次に染浴を10分以内に加熱沸とうさせる。
1時間沸とう下染色し続ける。引き続いて浴を8DCに
冷却する。使用染料は羊毛上で非常に良く付着する。そ
れ故染色羊毛糸の後処理を同じ浴中で行うことができる
。アンモニアを8−a5のpH−値にまで添加しそして
材料を15分間このpH−値及び80rの温度で処il
lする。これを取り出し、温水及び冷水で洗浄しそして
乾燥するゎ非常に良好な日光−及び湿潤堅牢性を有する
着色力の良い青色染色が得られる。
冷却する。使用染料は羊毛上で非常に良く付着する。そ
れ故染色羊毛糸の後処理を同じ浴中で行うことができる
。アンモニアを8−a5のpH−値にまで添加しそして
材料を15分間このpH−値及び80rの温度で処il
lする。これを取り出し、温水及び冷水で洗浄しそして
乾燥するゎ非常に良好な日光−及び湿潤堅牢性を有する
着色力の良い青色染色が得られる。
使用例2
木綿織物を染色するために水性バジング液−これは1を
中に例1の染料402、尿素1002、無水硫酸ナトリ
ウム301及び3 Z 5%水性苛性ソーダ液16容量
部を含有する□全製造する。木綿織物を室温で木綿織物
の重量の80%の染液吸収率でバジングし、巻取ロール
上に巻き付け、グラスチック箔で包みそして24時間室
温で放置する。この時間中染料を固着する。常法で石け
ん処理及びゆすいだあとで木綿織物の着色力の良い輝か
しい青色染色が得られ、これは例1で挙げた良好な使用
−及び製造堅牢性を有する。
中に例1の染料402、尿素1002、無水硫酸ナトリ
ウム301及び3 Z 5%水性苛性ソーダ液16容量
部を含有する□全製造する。木綿織物を室温で木綿織物
の重量の80%の染液吸収率でバジングし、巻取ロール
上に巻き付け、グラスチック箔で包みそして24時間室
温で放置する。この時間中染料を固着する。常法で石け
ん処理及びゆすいだあとで木綿織物の着色力の良い輝か
しい青色染色が得られ、これは例1で挙げた良好な使用
−及び製造堅牢性を有する。
使用例5
木綿織物を染色するために水性浴−これは2000容量
部中に例26の染料5部、無水硫酸ナトリウム10部、
無水炭酸ナトリウム10部及び32.5%水性苛性ソー
ダ液4容量部を浴かして含有するーを製造する。この染
浴に木綿織物100部を加え、これを40Cの温度で6
0乃至90分間染色する。常法で石けん処理及びゆすぎ
をした後で前記の非常に良好な使用−及び製造堅牢性を
有する、着色力の良い輝かしい青色染色が得られる。
部中に例26の染料5部、無水硫酸ナトリウム10部、
無水炭酸ナトリウム10部及び32.5%水性苛性ソー
ダ液4容量部を浴かして含有するーを製造する。この染
浴に木綿織物100部を加え、これを40Cの温度で6
0乃至90分間染色する。常法で石けん処理及びゆすぎ
をした後で前記の非常に良好な使用−及び製造堅牢性を
有する、着色力の良い輝かしい青色染色が得られる。
使用例4
マーセリゼーションを施した木綿織物を捺染するために
捺染ペースト−これは1000部に対し例1の染料60
部、尿素50部、水375部、中性の4%水性アルギン
酸塩糊剤500部、重炭酸ナトリウム15部及びm−ニ
トロ安息香酸のナトリウム塩10部を含有する−を使用
する。木綿織物を常法で仁の捺染ペーストで捺染しそし
て乾燥後10乃至15分間101乃至106Cの水蒸気
で蒸熱する。仁の固着処理後織物を常法で冷水及び温水
でゆすぎ、沸とう温度で石けん処理しそして水で再びゆ
すぎそして゛引き続いて乾燥して仕上ける。例1で挙げ
た非常に良好な日光−湿潤堅牢性を有する、着色力の良
い輝かしい青色捺染が得られる。
捺染ペースト−これは1000部に対し例1の染料60
部、尿素50部、水375部、中性の4%水性アルギン
酸塩糊剤500部、重炭酸ナトリウム15部及びm−ニ
トロ安息香酸のナトリウム塩10部を含有する−を使用
する。木綿織物を常法で仁の捺染ペーストで捺染しそし
て乾燥後10乃至15分間101乃至106Cの水蒸気
で蒸熱する。仁の固着処理後織物を常法で冷水及び温水
でゆすぎ、沸とう温度で石けん処理しそして水で再びゆ
すぎそして゛引き続いて乾燥して仕上ける。例1で挙げ
た非常に良好な日光−湿潤堅牢性を有する、着色力の良
い輝かしい青色捺染が得られる。
使用例5
例1の染料30部を70Cの水200部中に溶かし、こ
の溶液を4%中性又は弱酸性アルギン酸塩糊剤500部
中に入れてかきまぜる。水270部でとの増粘化染j#
+溶液を1000部にする。この様に製造した捺染ペー
ストを用いて、マーセリゼーションを施した木綿からな
る織物を常法で捺染し、これを引き続いて乾燥しそして
染料の固着のために90乃至105Cの熱い水性固着浴
−これは水1000部中に塩化ナトリウム100部、無
水炭酸ナトリウム150部、無水炭酸カリウム50部及
び66%水性苛性ソーダ液70容量部を含有するーに通
す。
の溶液を4%中性又は弱酸性アルギン酸塩糊剤500部
中に入れてかきまぜる。水270部でとの増粘化染j#
+溶液を1000部にする。この様に製造した捺染ペー
ストを用いて、マーセリゼーションを施した木綿からな
る織物を常法で捺染し、これを引き続いて乾燥しそして
染料の固着のために90乃至105Cの熱い水性固着浴
−これは水1000部中に塩化ナトリウム100部、無
水炭酸ナトリウム150部、無水炭酸カリウム50部及
び66%水性苛性ソーダ液70容量部を含有するーに通
す。
この場合固着は僅かの時間で既に行われるので、捺染織
物の導通は非常に急速に実施することができる。この固
着処理後織物を常法で冷水でゆすぎ、熱い条件下洗たく
し、再び水でゆすき゛そして乾燥して仕上げる。例1で
挙げた非常に良好な日光−及び湿潤堅牢性を有する均整
な青色捺染模様が得られる。
物の導通は非常に急速に実施することができる。この固
着処理後織物を常法で冷水でゆすぎ、熱い条件下洗たく
し、再び水でゆすき゛そして乾燥して仕上げる。例1で
挙げた非常に良好な日光−及び湿潤堅牢性を有する均整
な青色捺染模様が得られる。
使用例6
例1の染料40部を7DCの水200部中に溶かし、こ
の溶液を4%中性又は弱酸性アルギン酸塩糊剤500部
中に入れてかきまぜる。水260部でこの増粘化染料溶
液を1000部にする。この様に製造した捺染ペースト
を用いて、マーセリゼーションを施した木綿からなる織
物を常法で捺染し、これを引き続いて乾燥しそして染料
の固着のために、ソーダ100部、食塩100部、苛性
カリ100部、38@B’e 苛性ソーダ液100容量
部及び水600部からなるバジング処理液で室温で木綿
織物の重量の約60乃至70%の処理液吸収率でバジン
グする。大気下での滞留時間5乃至10分後既にh着が
行われる。この固着処理のあとで織物を常法で冷水でゆ
ずき゛、高温下洗たくし、再び水でゆすき゛そして乾燥
して仕上ける。非常に良好な日光−及び湿潤堅牢性を有
する均整な青色捺染模様が得られる。
の溶液を4%中性又は弱酸性アルギン酸塩糊剤500部
中に入れてかきまぜる。水260部でこの増粘化染料溶
液を1000部にする。この様に製造した捺染ペースト
を用いて、マーセリゼーションを施した木綿からなる織
物を常法で捺染し、これを引き続いて乾燥しそして染料
の固着のために、ソーダ100部、食塩100部、苛性
カリ100部、38@B’e 苛性ソーダ液100容量
部及び水600部からなるバジング処理液で室温で木綿
織物の重量の約60乃至70%の処理液吸収率でバジン
グする。大気下での滞留時間5乃至10分後既にh着が
行われる。この固着処理のあとで織物を常法で冷水でゆ
ずき゛、高温下洗たくし、再び水でゆすき゛そして乾燥
して仕上ける。非常に良好な日光−及び湿潤堅牢性を有
する均整な青色捺染模様が得られる。
使用例7
上記の方法で本発明により羊毛又は合成ポリアミド材料
又はセルロース繊維材料を染色役び捺染するために例え
ば上記使用例1乃至6に類似して実施しそしてこのため
に染料として本発明により前記の別の実施例又は次の表
列で記載した本発明によるホルマザン銅錯化合物全使用
すれば、同様に良好な堅牢性及びこれら染料について記
載の色調を有する濃い染色及び捺染が得られる。
又はセルロース繊維材料を染色役び捺染するために例え
ば上記使用例1乃至6に類似して実施しそしてこのため
に染料として本発明により前記の別の実施例又は次の表
列で記載した本発明によるホルマザン銅錯化合物全使用
すれば、同様に良好な堅牢性及びこれら染料について記
載の色調を有する濃い染色及び捺染が得られる。
代理人 江 崎 光 好
代理人 江 崎 光 丈
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式(1) (式中 Aはベンゼン−又はナフタリン核であり、これらは両方
系絶対に記載スルホ基−8o、M(Mは下記の意味を有
する)をヒドラゾン成分のN−原子に対する万ルトー位
に於てfM、換されておりそしてハロゲン、ニトロ、1
乃至5個のC−原子を有するアルキル、低級アルキルア
ミノアルキル、1乃至4個のC−原子を有するアルコキ
シ、ヒドロキシ、1乃至4個のC−原子t−有tルアル
キルスルホニル、フェニルスルホニル、スルファモイル
、アルキル中で夫々1乃至4個のC−原子を有するN−
%/−及びN、N−ジアルキルスルファモイル、低級ア
ルカノイルアミノ、アロイルアミノ、アルキル中に夫々
1乃至4個のC−原子を有するN−モノ−及びN、N−
ジアルキルアミノ、フェニル及ヒフェニルスルファモイ
ルなる群カラなる1乃至5個の置換分により置換されて
いることができ、 B d フェニル−又は°す7チル残基であり、これら
は両方共ヒドロキシ、ニトロ、ノ・ロゲン、1乃至51
ilSIのC−原子を有するアルキル、1乃至4個のC
−原子を有するアルコキシ、アルキルbajJs中に1
乃至4個の(3−Q子を有するカルボアルコキシ、アミ
ノ、アルキル中に夫々1乃至4個のC−原子を有するN
−モノ−及び N、N−ジアルキルアミノ及びフェニルスルファモイル
なる群からなる置換分により置換されていることができ
るか又はBは場合により低級アルキル、低級アルコキシ
、塩素、ベンジル、フェネチル及ヒ/又はフェニルによ
り置換されたフラン、チオフェン、ビロール、イミダゾ
ール、ピラゾール、とリジン、キノリン又はベンゾイミ
ダゾールの残基であるか又は Bは水素原子又はカルボキシ−、シアン−又はニトロ基
又は1乃至8個のC−原子を有する直鎖又は分岐−鎖状
アルキル基又は2乃至8個のC−原子を有する直鎖−又
は分岐−鎖状アルケニル基テ49、その際これらアルキ
ル−及びアルケニル−!i、はなおフェニル残基により
置換されていることかでき、これは再びメチル、エチル
、メトキシ、ニドキシ、弗素、塩素、臭素及びスルファ
モイルなる群からなる置換分により置換されていること
ができ、Mは水素原子又は金属の当量であり、 又は水素原子又はスルホ基であり、 2は水素原子又は水浴化基でありこれは一ヒドラゾン成
分AのN−原子に対する〇−位に於ける絶対に必要なス
ルホ基のほかに−Aに1回又は2回Aの脂肪族又 は芳香族炭素原子に好ましくは芳香族核に結合しており
そして zlは水素原子又は水浴化基であり、これはBに1回又
は2回Bの脂肪族又は芳香族炭素原子に好ましくは芳香
族核に結合しており、 その1祭z及びzlは、xはスルホ基である場合には、
−緒に3個より多くない スルホ基を意味し、 Yはビニル基又は式−Cn、−c賜−E(式中Eはアル
カリ脱離性置換分である)の基である) で示されるホルマザン銅錯化合物。 2、Aがベンゼン核を意味し、これは塩素、臭素、ニト
ロ、メチル、エチル、メトキク、エ −トキシ及びカル
ボキシなる群からなる置換分により置換されていること
ができ、Bがフェニル残基を意味し、これは塩素、メチ
ル、メトキシ、エトキシ、カルボキシ及びニトロなる群
からなる1又は2個の置換分により置換されていること
ができ、2、特許請求の範囲第1項記載の意味を有しそ
してAにヒドラゾン成分のN−原子に対するm−又up
−位に於て結合しており、zlは特許請求の範囲第1項
記載の意味を有しそしてBにアルデヒド成分のC−原子
に対するm−又はp−位に於て結合しており、Yがビニ
ル基又はβ−スルファトエチル−基を意味し、その除晶
−80,−Yは、Xかスルホ基又は水素原子を示す場合
には、ベンゼン核にXに対するメター位に於て結合して
おりモしてXが水素原子を示す場合には、Xに対するオ
ルト−位に於て結付している特許請求の範囲第1項記載
のホルマザン銅錯化合物。 LAがベンゼン核であり、Bがフェニル残基であり、こ
れはメチル−、メトキシ−又はエトキ7基又は塩素原子
により置換されていることができ、2がスルホ穂を示し
zlが水素原子又はスルホ基でありそしてM及びYは
特許請求の範囲第1項記載の意味を有する特許請求の範
囲第1項記載のホルマザン銅鉛化付物。 4、一般式 (式中Mは特許請求の範囲71項記載の意味を有し、X
6;水素原子又はスルホ基を示し、Yがビニル基又ハβ
−スルファトエチル−基でありそしてRが水素原子又は
メチル−、エチル−、メトキシ−又はエトキン基又は塩
素原子又はスルホ基を意味し、その際Rう;、Rカニス
ルホに等しい場合、p−位に於てベンゼン核に結合する
か又はp−又はm−位に於て結合しているフ で示される特許請求の範囲第1項記載のホルマザン銅錯
化合物。 5、一般式 (式中Mが特許請求の範囲第1項記載の意味を有し、X
か水素原子又はスルホ基を示し、Yがビニル基又ハβ−
スルフTトエチルー基でありそしてRが水素原子又はメ
チル−、エチル−、メトキシ−又はエトキシ基又は塩素
原子又はスルホ基を意味し、その際Rが、Rがスルホに
等しい場合、p−位に於てベンゼン核に結合しているが
又はp−又はm−位に於て結合している特許請求の範囲
第1項記載のホルマザン銅鋼化合物。 6、一般式 (式中Mは特許請求の範囲に記載の意味を有し、Xが水
素原子又はスルホ基を示し、Yがビニル基又はβ−スル
ファトエチル基でありそしてRが水素原子又はメチル−
、エチル−、メトキシ−又はエトキシ基又は塩素原子父
はスルホ基を意味し、その際Rが、Rがスルホに等しい
場合、。 −位に於てベンゼン核に結合しているか又はp−又はm
−位に於て結合している特許請求の範囲第1項記載のホ
ルマザン銅錯化合物、 l 一般式 (式中Mが特許請求の範囲第1項記載の意味を有し、X
が水素原子又はスルホ 基を示し、Yがビニル基又はβ−スル ファトエチル−基でありそしてRカ;水素原子又はメチ
ル−、エチル−、メト キシ−又はエトキシ基又は塩素原子又 はスルホ基を意味し、その際Rが、R がスルホに等しい場合、p−位に於て ベンゼン核に結合しているか又hp− 又はm−位に於て結合している特許請 求の範囲第1項記載のホルマザン銅錯 化合物。 a 一般式 (式中Mが特許請求の範囲第1項記載の意味を有し、X
か水素原子又はスルホ 基を示し、Yがビニル基又はβ−スル ファトエチル基であり、R″が水素原子、塩素原子、メ
チル−、エチル−、メト キシ−又はエトキシ基を示しそしてzlがp−又はm−
位に於て結合したスル ホ基である) で示される特許請求の範囲第1項記載のホルマザン銅鉛
化付物。 9一般式 (式中Mの二特許請求の範囲第1項記載の意味を有し、
X力;水素原子又はスルホ基を示し、Yがビニル基又は
β−スル ファトエチル基であり、R″が水素原子、塩素原子、メ
チル−、エチル−、メト キシ−又はエトキシ基を示しそしてzlがp−又はm−
位に於て結合したスルホ基である) で示される特許請求の範囲第1項記載のホルマザン銅錯
化合物。 1α基−80,−Y が、X力;スルホ基又は水素原子
である場合、ベンゼン核にXに対するm−位に於て結合
しておりそして、x6;水素原子を示す場合、Xに対す
る万ルトー位に於て結合している特許請求の範囲第1項
又は第3項記載のホルマザン銅錯化合物。 11.2が1個のスルホ基である特許請求の範囲第1項
、第2項又は第10項記載のホルマザン銅錯化合物。 12、2’が1個のスルホ基である特許請求の範囲第1
項、第2項、第10項、又は第11項記載のホルマザン
銅錯化合物。 13、Aがベンゼン核である特許請求の4fl第1項、
第10項、第11項又は第12.!jl記載のホルマザ
ン銅鉛化付物。 14、Aがナフタリン核である特許請求の範囲第1項、
第10項、第11項又は第12項記載のホルマザン銅錯
化合物。 15、Yカ;ビニル基又は式−cu、−cH,−z (
式中Bはハロゲン原子、低級アルカノイル万キシ基、ア
ロイル万キク基、アリールスルホニルオキシ基、低Rジ
アルキルアミノ基、ホスファト基、チオスルファト基又
はスルファト基である)の基である特許請求の範囲第1
項又は第10項乃至第14項のいづれかに記載のホルマ
ザン銅錯化合物。 1& Yがビニル基又はβ−スルファトエチル基を示す
特許請求の範囲第1項又は第10項乃至第14項のいづ
れかに記載のホルマザン銅錯化合物。 17、Xがスルホ基である特許請求の範囲第1項、第4
項又は第6項記載のホルマザン銅錯化合物。 1aRd;水素、メチル、塩素又はスルホを示す特許請
求の範囲第1項、第4項、第5項、第6項又はオフ環又
は第17項記載のホルマザン銅錯化合物。 19、一般式 (式中Mが水素原子又はアルカリ金属を示しそしてYが
特許請求の範囲第1項記載の意味を有する) で示される特許請求の範囲第1項記載の化合物。 2[LYd;β−スル7アトエチル基を意味する特許請
求の範囲第1項乃至第14項又は第17項乃至第19項
のいづれかに記載のホルマザン銅錯化合物。 21、M15;水素、ナトリウム又はカリウムを示す特
許請求の範囲第1項乃至第20項のいづれかに記載のホ
ルマザン銅錯化合物。 22、一般式(1) %式% (式中 Aはベンゼン−又はナフタリン核であり、これらは両方
共絶対に記載スルホ基− 80、M (Mは下記の意味を有する)をヒドラゾン成
分のN−1i子に対するオル)−位に於て置換されてお
りそしてハロゲン、ニトロ、1乃至5個のC−原子を有
するアルキル、低級アルキルアミノアルキル、1乃至4
個のC−原子を有するアルコキシ、ヒドロキシ、1乃至
4個のC−原子41−[スるアルキルスルホニル、フェ
ニルスルホニル、スルファモイル、アルキル中で夫々1
乃至411i1のC−原子を有するN−モノ−& D
y + N−ジアルキルスルファモイル、低級アルカノ
イルアミノ、アロイルアミノ、アルキル中に夫々1乃至
4個のC−原子を有するに1−モノ−及びN、N−ジア
ルキルアミノ、フェニル及びフェニルスルファモイルな
る群からなる1乃至5個の置換分により置換されている
ことができ、 Bはフェニル−又はナフチル残基でアリ、これらは両方
共ヒドロキシ、ニトロ、ハロゲン、1乃至5′個のC−
原子を有するアルキル、1乃至4個のC−原子を有する
アルコキク、アルキル残基中に1乃至a個oa−原子に
有するカルボアルコキク、アミノ、アルキル中に夫々1
乃至4個のC−原子を有するN−モノ−及び N、N−ジアルキルアミノ及びフェニルスルファモイル
なる群からなる置換分により置換されていることができ
るか又はBは場合により低級アルキル、低級アルコキシ
、塩素、ベンジル、フェネチル及び/又はフェニルによ
り置換されたフラン、チ万フェン、ビロール、イミダゾ
ール、ピラゾール、ピリジン、キノリン又ハペンゾイミ
ダゾールの残基であるか又は Bは水素原子又はカルホキ7−、シアン−又はニトロ基
又は1乃至8個のC−原子を有する直鎖又は分岐−鎖状
アルキル基又は2乃至8個のC−原子を有する直鎖−又
は分岐−鎖状アルケニル基であり、その際これらアルキ
ル−及びアルケニル基になおフェニル残基により置換さ
れていることができ、これは再びメチル、エチル、メト
キシ、エトキシ、弗素、塩素、臭素及びスルファモイル
なる群からなるt換弁により置換されていることができ
、Mは水素原子父框金属の当量であり、 Xは水素原子又はスルホ基であり、 2は水素原子又は水浴化基でありこれは一ヒドラゾン成
分AのN−原子に対する0−位に於ける絶対に必要なス
ルホ基のほかに−Aに1回又は2回Aの脂肪族又 は芳香族炭素原子に好ましくは芳香族核に結合しており
そして zlは水素原子又は水溶化基であり、これはBに1回又
は2回Bの脂肪族又は芳香族炭素原子に好ましくは芳香
族核に結合しており、 その際2及びzlは、Xがスルホ基である場合には、−
緒に5個より多くないス ルホ基を意味し、 Yはビニル基又は式−C馬−cz−E(式中Eはアルカ
リ脱離性置換分である]の基である) で示されるホルマザン銅錯化合物を製造するために、一
般式(2) (式中A、B、M、Z及びzlは上記の意味を有しそし
てQは水素原子又はアノ結合に替えられる置換分を意味
する) で示される芳香族ヒドラゾン化合物を式(3)(式中X
及びYq上記の意味を有する)で示される芳香族アミン
のジアゾニウム化合物と及び銅供与剤と反応させ、その
原成分を2及びzlはXに比例して上記の条件を満たす
様に選択するか又は Yが゛ビニル基に等しい一般式(1)の化合物を製造す
るためにYがβ−スルファトエチルスルホニル−基であ
る一般式(1)の化合物をアルカリ性作用剤の作用下水
性浴液中で8乃至10のpH−値及び高温でビニルスル
ホニル−化合物に変えるか又は Yがβ−チオスルファトエチル−基に等しい一般式(1
)の化合vIを製造するためにYがビニル基に等しい一
般式(1)の化合物を水性弱酸性溶液中でチfIa酸の
塩と反応させるか又はY d;エチル基−これはβ−位
に於てエステル化ヒドロキシ基により置換されている−
に等しい一般式(1)の化合物を製造するために前述の
方法により一般式(2)の芳香族ヒドラゾン化合物を一
般式(3)一式中Xが水素原子又はスルホ基でありそし
て併しYがβ−ヒドロキシエチル−基を意味する−の芳
香族アミンと及び銅供与剤と反応させそして引き続いて
この様に製造した、Yが併しβ−ヒドロキシエチル−基
である一般式(1)に相当するホルマザン銅錯化合物を
エステル化剤例えば硫酸化−1燐酸化−又はスルホン−
又はカルボン酸のアクル化剤で対応する一般式(1)の
エステル化合物例えばYがβ−スル7アトエチルー又は
β−ホス7アトエチルー基又はアルカン−3iJLアリ
ールカルボン酸又は−スルホン酸のβ−アクルオキクー
基である一般式(すの化合物の対応するエステル化合物
に変えることを特徴とする上記製法。 2五一般式(1) (式中 Aはベンゼン−又はナフタリン核であり、これらは両方
共絶対に記載スルホ基− 8o、M (Mは下記の意味を有する)をヒドラゾン成
分のN−原子に対するオルト−位に於てt換されており
そして−・ロゲン、ニトロ、1乃至5個のC−原子を有
するアルキル、低級アルキルアミノアルキル、1乃至4
個のC−原子を有するアルコキク、ヒドロキク、1乃至
4個のC−原子ヲ有スるアルキルスルホニル、フェニル
スルホニル、スルファモイル、アルキル中で夫々1乃至
4個のC−原子を有するN−モノ−及びN、N−ジアル
キルスルファモイル、低級アルカノイルアミノ、アロイ
ルアミノ、アルキル中に夫々1乃至4個のC−原子を有
するN−モノ−及びN、N−ジアルキルアミノ、フェニ
ル&U7Zニルスルファモイルなル群カラなる1乃至3
個の置換分により置換されていることができ、 Bはフェニル−又はナフチル残基であり、これらは両方
共ヒドロキシ、ニトロ、ハロゲン、1乃至5個のC−原
子を有する アルキル、1乃至4個のC−原子を有するアルコキク、
アルキル残基中に1乃至4個の〇一原子を有するカルボ
アルコキク、アミノ、アルキル中に夫々1乃至4個のC
−原子を有するN−モノ−及び N、N−ジアルキルアミノ及びフェニルスルファモイル
なる群からなる置換弁により置換されていることができ
るか又はBは場合により低級丁ルキル、低級アルコキク
、塩素、ベンジル、フェネチル及ヒ/又はフェニルによ
り置換されたフラン、チ万フェン、ビロール、イミダゾ
ール、ピラゾール、ピリジン、キノリン又はベンゾイミ
ダゾールの93&、であるか又はBは水素原子又はカル
ボキシ−、シアン−又はニトロ基又は1乃至8個のC−
原子を有する直鎖又は分岐−鎖状アルキル基又は2乃至
8個のC−原子を有する直鎖−又は分岐−鎖状アルケニ
ル基であり、その際これらアルキル−及びアルケニル基
はなおフェニル残基により置換されていることができ、
これは再びメチル、エチル、メトキシ、エトキク、弗素
、塩素、臭素及びスルファモイルなる群からなる置換弁
により置換されていることができ、Mは水素原子又は金
属の当量であり、 Xは水素原子又はスルホ基であり、 2は水素原子又は水浴化基でありこれは一ヒドラゾン成
分ムのN−原子に対する〇−位に於ける絶対に必4!な
スルホ基のほかに−Aに1回又は2回Aの脂肪族又 は芳香族炭素原子に好ましくは芳香族核に結合しており
そして zlh水素原子又蝶水溶化基であり、これはBに1回又
は2回Bの脂肪族又は芳香族炭素原・子に好ましくは芳
香族核に結付しており、 その際2及びzlは、Xがスルホ基である場合には、−
緒に3個より多くない スルホ基を意味し\ Yはビニル基又は式−OH,−04−E(式中Eはアル
カリ脱離性置換弁である)の基である)I で示されるホルマザン銅錯化合物を染料として使用する
方法。 24、ヒドロキシ−、アミノ−及び/又はカルボンアミ
ド基含有材料特に繊維材料の染色(着色)&lC使用す
る特許請求の範囲第23項記載の方法。 25、染料をヒドロキシ−、アミノ−及び/又はカルボ
ンアミド基含有材料好ましくは繊維材料上に適用するか
又は該材料に導入しそして該染料を加温により及び/又
は酸結合剤の存在下固着して該材料を染色(着色)する
方法に於て、染料として一般式(1) %式% (式中 Aはベンゼン−又はす7タリン核であり、これらは両方
共絶対に記載したスルホ基−BOsMCMFi、下記の
意味を有する)をヒドラゾン成分のN−原子に対するオ
ルト−位に於て置換されておりそしてへロゲン、ニトロ
、1乃至5個のC−原子を有するアルキル、低級アルキ
ルアミノアルキル、1乃至4flliのC−原子含有す
るアルコキシ、ヒドロキシ、1乃至4(1sの0−i子
t−有するアルキルスルホニル、フェニルスルホニル、
スルファモイル、アルキル中で夫々1乃至4個のC−原
子を有するN−モノ−及びN、N−ジアルキルスルファ
モイル°、低級アルカノイルアミノ、アロイルアミノ、
アルキル中に夫々1乃至4個のC−原子を有するN−モ
/−及びN、N−ジアルキルアミノ、フェニル及びフェ
ニルスルファモイルなる群からなる1乃至3個の置換弁
により置換されていることができ、 Bはフェニル−又はす7チル残基であり、これらは両刀
共ヒドロキシ、ニトロ、ハロゲン、1乃至5個のC−原
子を有するアルキル、1乃至4個のC−原子を有するア
ルコキシ、アルキル残基中に1乃至4個のC−原子を有
するカルボアルコキ7、アミン、アルキル中に夫々1乃
至4個のC−原子を有するN−モノ−及び N、N−ジアルキルアミノ及ヒフェニルスルファモイル
なる群からなる置換分により置換されていることができ
るか又はBは場合により低級アルキル、低級アルコキシ
、塩素、ベンジル、フェネチル及ヒ/又はフェニルによ
り置換された7ラン、+=7エン、ビロール、イミダゾ
ール、ピラゾール、ピリジン、キノリン又はベンゾイミ
ダゾールの残基であるか又は Bは水素原子又はカルホキ7−、ファン−又はニトロ基
又は1乃至8個のC−原子を有する直鎖又は分岐−鎖状
アルキル基又は2乃至8個のC−原子を有する直鎖−又
は分岐−鎖状アルケニル基であり、その際これらアルギ
ル−及びアルケニル基はなおフェニル残基により置換さ
れていることができ、これは再びメチル、エチル、メト
キ7、エトキシ、弗素、塩素、臭素及びスルファモイル
なる群からなる置換分により置換されていることができ
、Mは水素原子又は金属の当量であり、 又は水素原子又はスルホ基であり、 2は水素原子又は水浴化基でありこれは−ヒドラゾン成
分AのN−原子に対するつ一位に於ける絶対に必要なス
ルホ基のほかに−Aに1回゛又は2回Aの脂肪族又は芳
香族炭素原子に好ましくは芳香族核に結合しておりそし
て zlは水素原子又は水浴化基であり、辷れはBに1回又
は2回Bの脂肪族又は芳香族炭素原子に好ましくは芳香
族核に結合しており、 その際z及びzlは、Xがスルホ基である場合には、−
緒に6個より多くない スルホ基を意味し、 Yはビニル基又は式−CZ−C馬〜E(式中Eはアルカ
リ脱離性置換分である)の基である) で示されるホルマザン銅錯化合物を使用することを特徴
とする上記方法。
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