JPS6032478Y2 - カバ−装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はカバー装置に関し、更に詳しくは、防振及び密
封性に優れたカバー装置に関する。

シリンダーへラドカバー等のカバー装置は、その内外を
密封的に遮断するという本来的機能を要求されると共に
、近年、騒音公害が問題として取り上げられるに従い、
振動発生源から該装置のカバ一部分に伝達された振動に
より、該カバ一部分に生起される音のために、騒音発生
源の一つとして取り上げられて来つつあるので、本考案
は、カバ一本来の機能を維持すると共に、該カバ一部分
に他からの振動が伝わるのを効果的に抑止して、カバ一
部分における騒音の発生を無くすことを目的とするもの
である。

従来のカバー装置の一例として、シリンダーヘッドを被
保護物とするシリンダーへラドカバー装置を、第１図及
び第２図について説明すると、先ず箱形状のカバー１は
、その長方形状の上面９の横方向中間部に位置し、長手
方向に配列されて下方に折り曲げられた円筒形状の４個
の折曲部８がボルト穴１０を形成する様に、設けられて
おり、カバー１は、このボルト穴１０を通り、シリンダ
ーヘッド１２の上面１３に設けられためねじ１１に螺合
するボルト２になり、シリンダーヘッド１２の圧接保持
されており、一方、このボルト２の頭部１４と折曲部８
との間には、ボルト穴１０に挿入された円筒状部分１５
とこの円筒状部分１５の上端からカバー１の上面９に沿
って外方向に伸びる第１のフランジ部１６とより威る第
１の緩衝ゴム３が配置されており、更に、シリンダーヘ
ッド１２の上面１３近傍に位置するカバー１の側面１９
．１９及び２８、後面（図示せず）の端部１７は、ボル
ト２の締付は方向Ｘに対し略直角方向外側（シリンダー
ヘッドの上面と平行）に伸び、次いで外方端部よりシリ
ンダーヘッド１２側へ折り曲げられている第２のフラン
ジ部１８を形成しており、更に又、側面１９の内側には
、このカバー１の側面１９，１９及び前面２８、後面（
図示せず）と平行にシリンダーヘッド１２に向って伸び
る保持部片２０が固着され、この保持部片２０と第２の
フランジ部１８とによりシリンダーヘッド１２の上面１
３に向って開口した環状の溝２１を形成し、この溝２１
内には、四角形の断面形状を呈し、一部が溝２１より上
面１３側に突出している長四角形の第２の緩衝ゴム７が
装着されている。

上述した構成を有する従来のシリンダーへラドカバー装
置は、騒音発生防止について以下の様な欠点を有してい
た。

即ち、第１図及び第２図から明らかなように、第２の緩
衝ゴム材７が、十分な密封機能を示し得る程度の面圧を
受ける圧縮状態を保つには、第２の緩衝ゴム材７が、こ
の弾性により、カバー１を押し上げようとする反発力よ
り大なる押圧力を、ボルト２に締付により付加されなけ
ればならず、一方、このボルト２の締付により第２の緩
衝ゴム材７に付加される押圧力と同等の押圧力が、ボル
ト２の頭部１４により第１の緩衝ゴム材３に付加される
が、第１の緩衝ゴム材３の個数は、ボルト２と同数の数
個（図示の例にあっては４個）に止まって、ボルト２の
締付による圧力を分散させる受圧面積が、長い周辺長を
備える長四辺形に形成された第２の緩衝ゴム材７の受圧
面積に比し極めて狭く形成されているので、ボルト２に
よる締付が、第２の緩衝ゴム材７に対し十分な密封機能
を生起させる程度に強化された場合には、第１の緩衝ゴ
ム材３に付加される圧力が、第１の緩衝ゴム材３が、自
らの弾性により、シリンダーヘッド１２からボルト２を
介してカバー１側へ伝播されようとする振動を吸収し得
る程度を超えて圧せられるようになり、その結果、カバ
ー１が音を発することが判明した。

本考案は、上述の従来技術によるカバー装置に対する分
析解明により得られた結果に基づいて、カバーの騒音発
生要因を効果的に解消したカバー装置を提供するもので
ある。

即ち、第２の緩衝ゴム部材を介挿されるカバー及び被保
護物の対向面を傾斜面となすことにより、カバーと被保
護物とを結合するボルトの締付力を、ボルト頭部とカバ
ーとの間な介挿される第１の緩衝ゴム材に対する圧力が
、該第１の緩衝部材が被保護物からボルトを介してカバ
ーに伝播される振動を吸収して絶縁し得る程度に低い値
に抑制された場合においても、第２の緩衝ゴム材に付加
される圧力が、該第２の緩衝ゴム材による十分な密封機
能をもたらす程度以上に強化されるように構成するもの
である。

以下、第３図乃至第５図に基いて、本考案の実施例を詳
述する。

本実施例は、従来例と同様、被保護物としてシリンダー
ヘッド１２′を用いたもので、先ず箱形状のカバー１′
は、その長方形状の上面９′の横方向中間部に位置して
長手方向に配列され、シリンダーヘッド１２′（第３図
下方）に向って収斂する略偏平な円錐形状面２２と、こ
の円錐形状面２２の頂部付近に設けたボルト穴１０′と
を有する複数個の折曲部８′を設けられており、このボ
ルト穴１０′を通りシリンダーヘッド１２′の上面１３
′に設けられためねじ１１′に螺合するボルト２′によ
りシリンダーヘッド１２′に圧接保持されている。

一方、このボルト２′の頭部１４′と折曲部８′との間
には、Ｏリング形状の第１の緩衝ゴム材３′が配置され
ている。

一方、カバー１′のシリンダーヘッド１２′に向って伸
びている両側面１９’、１９’及び前面後面（図示せず
）の端部１７′はボルト２′の締付は方向に対し外側方
に傾斜突出する様に折り曲げられ、第１の傾斜面５を形
成しており、又側面１９′の内部側で端部１７′の折り
曲げ部分近傍に断面略り字形状のストッパー２３が固定
されている。

一方、シリンダーヘッド１２′の角部２４は第１の傾斜
面５と略平行になる様に面取りされて第２の傾斜面６を
形成している。

この第２の傾斜面６と第１の傾斜面５との間には、略円
形の断面形状を呈する第２の緩衝ゴム材７′が挿入され
て、ボルト２′の締付に伴ない、第４図上において反時
計廻り方向に転動する動きを示し、両傾斜面のそれぞれ
との接触部において、後述するように、適当なシール圧
を保って挾持される。

次いで、第５図に示す実施例について説明すると、第３
図に示したカバー１′の側面１９’、１９′及び前面、
後面（図示せず）の端部１７′をシリンダーヘッド１２
′の上面１３′と平行で外方に伸びる第３のフランジ部
２５となし、該第３のフランジ部２５に、複数の第３図
に示したと同様の略偏平な円錐形状面２２及びボルト穴
１０′を設け、このボルト穴１０′を通りシリンダーヘ
ッド１２′の角部２４に設けた段部２６の平面２７上の
めねじ１１′に螺合するボルト２′によりシリンダーヘ
ッド１２′とカバー１′とを一体化している。

又、第３図に示した第１の傾斜面５に相当する傾斜面は
、側面１９’、１９’及び前面、後面（図示せず）と第
３のフランジ２５との接合部の内方側面に形成され、又
、第２の傾斜面６に相当する傾斜面は、段部２６の側面
に形成されており、その他の点においては、第５図に示
したものと略同−の態様をなしている。

本考案は、上記した構成を有する結果、以下に述べる効
果を奏する。

即ち、第２の緩衝ゴム材７′が、ボルト２の締付方向に
対して傾斜している第１の傾斜面５及び第２の傾斜面６
の間に挾まれているために、第４図により明らかなよう
に、ボルト２の締付に伴って、第１の傾斜面５及び第２
の傾斜面６により第２の緩衝ゴム材７′に対し両傾斜面
５，６と直交する方向に作用する圧力Ｆｓは、鉛直面に
対する両傾斜面５．６の傾斜角をθ、ボルト２の締付に
より、第１の緩衝ゴム材３′及びカバー１′に対し付加
される締付力をＦｂとすれば、 Ｆｓ＝Ｆｂ−ホ１（ａ） なる関係式で示され、第２の緩衝ゴム材７′に対する圧
縮圧力Ｆｓはボルト２の締付に伴う第１の緩衝ゴム材３
′に対する圧力Ｆｂより大となり、θの値を適宜に小さ
く設定することにより、ボルト２の締付に伴う圧力Ｆｂ
の値を、第１の緩衝ゴム材３′が弾性による振動吸収能
力を失わない程度に抑制しても、第２の緩衝ゴム材７′
に対する圧縮力Ｆｓを、第２の緩衝ゴム材７′と両傾斜
面５゜６との圧接部におけるシール性が十分に保持され
る程度の強さとなすことが可能である。

言い換えれば傾斜角θを適当な値に設定することによっ
て、第１の緩衝ゴム材３′の振動吸収能力及び第２の緩
衝ゴム材７′のシール性を、共に確保できるのである。

傾斜角θの値は、第１の緩衝ゴム材３′の材料特性、寸
法、個数等によって特定される所の該第１の緩衝ゴム材
３′の振動吸収能力を失わせない範囲内で、該第１緩衝
ゴム材３′に付加し得る締付方向の圧力Ｆｂの数値と、
第２のゴム材７′の材料特性、幅、長さ等によって特定
される所の該第２の緩衝ゴム材７′がシール性を保持し
得る範囲内における該第２の緩衝ゴム材７′に対する圧
縮力Ｆｓの数値とに基いて、上記した関係式ｆａ）によ
り算出され、３０°以下に設定すると良好な結果が得ら
れる。

一方、傾斜角θを過度に小さく設定すると、第２の緩衝
ゴム材７′のシール性を確保する圧縮力Ｆｓの範囲内に
おいては、第１の緩衝ゴム材３′に対する圧力Ｆｂの値
が、該第１の緩衝ゴム材３′のシール性を確保し得る範
囲から外れるので１０’以上に保つことが必要である。

尚、上記したように、傾斜面を利用することによってカ
バーと被保護物との間に介挿される緩衝ゴムに対する圧
力の配分を考慮した場合においても、締付ボルトによる
カバーと被保護物との締付力を過度に強めると、上記し
た配慮が無意味となるので、ボルトの締付けに際し、締
付トルクを測定する等により、緩衝ゴム材に対する圧力
を適宜の範囲内に保つようにすることが必要である。

又、上記の説明においては、シリンダーへラドカバーの
場合を例としたが、これに限定されるものではなく、例
えばクランクケースに対するオイルパンの取付は等他の
機械装置に適用できることは言うもでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２図のＩ−Ｉ断面図、第２図は従来のシリン
ダーへラドカバー装置の立体斜視図、第３図は第２図の
カバー装置に本考案を適用した図、第４図は第３図の実
施例におけるボルトの締付力による圧力と傾斜面に直角
をなす方向に働く圧力分布を示す部分要因であり、第５
図は本考案の他の実施例を示す断面図である。 １．１’・・・・・・カバー、２，２′・・・・・・ボ
ルト、３゜３′・・・・・・第１の緩衝ゴム材、５，５
′・・・・・・第１の傾斜面、６・・・・・・第２の傾
斜面、７，７′・・・・・・第２の緩衝ゴム材、８，８
′・・・・・・折曲部、９，９′・・・・・・上面、１
０．１０’・・・・・・ボルト穴、１１．１１’・・・
・・・めねじ、１２．１２’・・・・・・シリンダーヘ
ッド、１３．１３’・・・・・・シリンダーヘッドの上
面、１４゜１４′・・・・・・頭部、１５・・・・・・
円筒状部分、１６・曲・第１のフランジ部、１７． １
７’・・・・・・端部、１８・・・・・・第２のフラン
ジ部、１９．１９’・・・・・・側面、２０・・・・・
・保持部片、２１・・・・・・溝、２２・・・・・・円
錐形状面、２３・・・・・・ストッパー、２４・・・・
・・角部、２５・・・・・・第３のフランジ部、２６・
・・・・・段部、２７・・・・・・平面、２８・・・・
・・前面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. カバー１′、前記カバー１′に覆われる被保護物１２′
   、前記カバー１′を前記被保護物１２′に結合するボル
   ト２′、前記ボルト２′の頭部１４′と前記カバー１′
   の間に密封的に挿入される第１緩衝ゴム材３′及び前記
   カバー１′の端部１７′と前記賦保護物１２′との間に
   密封的に挿入される第２の緩衝ゴム材７′より戊り、前
   記カバー１′が、前記ボルト２′の締付方向に対し、傾
   斜した第１の傾斜面５を備え、前記被保護物１２′が、
   前記第１の傾斜面５に対向する第２の傾斜面６を備え、
   前記第２の緩衝ゴム材７′が、前記第１の傾斜面５と前
   記第２の傾斜面６の間に挾持されていることを特徴とす
   るカバー装置。