JPH0868468A - ガスケット - Google Patents
ガスケットInfo
- Publication number
- JPH0868468A JPH0868468A JP6227399A JP22739994A JPH0868468A JP H0868468 A JPH0868468 A JP H0868468A JP 6227399 A JP6227399 A JP 6227399A JP 22739994 A JP22739994 A JP 22739994A JP H0868468 A JPH0868468 A JP H0868468A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- pitch
- gasket
- relatively
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シリンダブロックまたはヘッドが熱変形して
も、シール面圧が極端に低下することがなく、もって安
定したシール性能を得ることが可能なガスケットを提供
する。また組立ボルトを強く締め付けても、ボルト取付
孔からの距離の遠近に余り関係がなくシール面圧が略一
定であり、もって充分なシール性能を得ることが可能な
ガスケットを提供する。 【構成】 ボア周り部に装着されるスペーサ４に、円周
方向にピッチを備えるとともに軸方向に振幅を備えた波
形を賦形することにした。またこれに加えて、スペーサ
４の、ボルト取付孔から比較的近い部分４ａの波のピッ
チを比較的大きく設定するとともに、ボルト取付孔から
比較的遠い部分４ｂの波のピッチを比較的小さく設定す
ることにした。
も、シール面圧が極端に低下することがなく、もって安
定したシール性能を得ることが可能なガスケットを提供
する。また組立ボルトを強く締め付けても、ボルト取付
孔からの距離の遠近に余り関係がなくシール面圧が略一
定であり、もって充分なシール性能を得ることが可能な
ガスケットを提供する。 【構成】 ボア周り部に装着されるスペーサ４に、円周
方向にピッチを備えるとともに軸方向に振幅を備えた波
形を賦形することにした。またこれに加えて、スペーサ
４の、ボルト取付孔から比較的近い部分４ａの波のピッ
チを比較的大きく設定するとともに、ボルト取付孔から
比較的遠い部分４ｂの波のピッチを比較的小さく設定す
ることにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密封装置の一種である
ガスケットに関する。
ガスケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図４および図５に示すよう
に、プレートストッパ１およびプレートアクション２を
積層し、厚さ方向に折り返したプレートストッパ１のボ
ア周り部３にスペーサ４を装着したガスケット（ヘッド
ガスケット）が知られている。スペーサ４は平板であ
り、かつ環状である。
に、プレートストッパ１およびプレートアクション２を
積層し、厚さ方向に折り返したプレートストッパ１のボ
ア周り部３にスペーサ４を装着したガスケット（ヘッド
ガスケット）が知られている。スペーサ４は平板であ
り、かつ環状である。
【０００３】上記構成を備えた従来のガスケットにおい
ては、その構成から、初期シール性能は充分であるが、
エンジンの作動に伴ってシリンダブロックまたはヘッド
が熱変形すると、当該ガスケットのシール面圧が予想外
に低下してしまうことがあるために、これを原因とし
て、安定したシール性能を得ることができない問題があ
る。
ては、その構成から、初期シール性能は充分であるが、
エンジンの作動に伴ってシリンダブロックまたはヘッド
が熱変形すると、当該ガスケットのシール面圧が予想外
に低下してしまうことがあるために、これを原因とし
て、安定したシール性能を得ることができない問題があ
る。
【０００４】また本来、シール面圧は、ボア周り部３の
全周に亙って均一であるべきであるが、組立ボルトを強
く締め付けることになるボルト取付孔５からの距離の遠
近によって、このシール面圧に高低のばらつきが発生す
ることがあり、これを原因として、充分なシール性能を
得ることができない問題がある。
全周に亙って均一であるべきであるが、組立ボルトを強
く締め付けることになるボルト取付孔５からの距離の遠
近によって、このシール面圧に高低のばらつきが発生す
ることがあり、これを原因として、充分なシール性能を
得ることができない問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、シリンダブロックまたはヘッドが熱変形しても、シ
ール面圧が極端に低下することがなく、もって安定した
シール性能を得ることが可能なガスケットを提供するこ
とを目的とする。
み、シリンダブロックまたはヘッドが熱変形しても、シ
ール面圧が極端に低下することがなく、もって安定した
シール性能を得ることが可能なガスケットを提供するこ
とを目的とする。
【０００６】また併せて、組立ボルトを強く締め付けて
も、ボルト取付孔からの距離の遠近に余り関係がなくシ
ール面圧が略一定であり、もって充分なシール性能を得
ることが可能なガスケットを提供することを目的とす
る。
も、ボルト取付孔からの距離の遠近に余り関係がなくシ
ール面圧が略一定であり、もって充分なシール性能を得
ることが可能なガスケットを提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１によるガスケットは、ボア周り部
に平板環状のスペーサを装着したガスケットにおいて、
前記スペーサに、円周方向にピッチを備えるとともに軸
方向に振幅を備えた波形を賦形することにした。
め、本発明の請求項１によるガスケットは、ボア周り部
に平板環状のスペーサを装着したガスケットにおいて、
前記スペーサに、円周方向にピッチを備えるとともに軸
方向に振幅を備えた波形を賦形することにした。
【０００８】また本発明の請求項２によるガスケット
は、請求項１のガスケットにおいて、スペーサの、ボル
ト取付孔から比較的近い部分の波のピッチを比較的大き
く設定するとともに、ボルト取付孔から比較的遠い部分
の波のピッチを比較的小さく設定することにした。
は、請求項１のガスケットにおいて、スペーサの、ボル
ト取付孔から比較的近い部分の波のピッチを比較的大き
く設定するとともに、ボルト取付孔から比較的遠い部分
の波のピッチを比較的小さく設定することにした。
【０００９】
【作用】請求項１によるガスケットのように、ボア周り
部に装着される平板環状のスペーサに、円周方向にピッ
チを備えるとともに軸方向に振幅を備えた波形が賦形さ
れていると、このスペーサに、軸方向、すなわち面圧発
生方向に作用する弾性（ばね性）が備えられることにな
る。したがってシリンダブロックまたはヘッドが熱変形
したときにシール面圧が極端に低下するのを、このばね
性によって抑えることが可能である。
部に装着される平板環状のスペーサに、円周方向にピッ
チを備えるとともに軸方向に振幅を備えた波形が賦形さ
れていると、このスペーサに、軸方向、すなわち面圧発
生方向に作用する弾性（ばね性）が備えられることにな
る。したがってシリンダブロックまたはヘッドが熱変形
したときにシール面圧が極端に低下するのを、このばね
性によって抑えることが可能である。
【００１０】また、このばね性は、波のピッチが比較的
大きければ比較的小さく、波のピッチが比較的小さけれ
ば比較的大きなものである。したがって請求項２による
ガスケットのように、スペーサの、ボルト取付孔から比
較的近い部分の波のピッチを比較的大きく設定するとと
もに、ボルト取付孔から比較的遠い部分の波のピッチを
比較的小さく設定すると、シール面圧をボア周り部の全
周に亙って略一定とすることが可能となる。
大きければ比較的小さく、波のピッチが比較的小さけれ
ば比較的大きなものである。したがって請求項２による
ガスケットのように、スペーサの、ボルト取付孔から比
較的近い部分の波のピッチを比較的大きく設定するとと
もに、ボルト取付孔から比較的遠い部分の波のピッチを
比較的小さく設定すると、シール面圧をボア周り部の全
周に亙って略一定とすることが可能となる。
【００１１】
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明すると、当該実施例に係るガスケットは、上記従来技
術と同様に、プレートストッパ１およびプレートアクシ
ョン２を積層するとともに、厚さ方向に折り返したプレ
ートストッパ１のボア周り部３にスペーサ４を装着して
なる基本構成を備えており、これに加えて、図１に示す
ように、スペーサ４に、円周方向にピッチを備えるとと
もに軸方向に振幅を備えた波形が賦形されている。ま
た、このスペーサ４の、ボルト取付孔５（図４参照）か
ら比較的近い部分４ａの波のピッチＰa が、図２に示す
ように、比較的大きく設定されるとともに、これに対し
て、ボルト取付孔５から比較的遠い部分４ｂの波のピッ
チＰb が、図３に示すように、比較的小さく設定されて
いる。ピッチの変化は、Ｐa とＰb とによる大小二段の
区分けの他、三段以上に細かく区分けしても良く、また
ピッチがＰa からＰb へと漸次小さくなるようにしても
良い。
明すると、当該実施例に係るガスケットは、上記従来技
術と同様に、プレートストッパ１およびプレートアクシ
ョン２を積層するとともに、厚さ方向に折り返したプレ
ートストッパ１のボア周り部３にスペーサ４を装着して
なる基本構成を備えており、これに加えて、図１に示す
ように、スペーサ４に、円周方向にピッチを備えるとと
もに軸方向に振幅を備えた波形が賦形されている。ま
た、このスペーサ４の、ボルト取付孔５（図４参照）か
ら比較的近い部分４ａの波のピッチＰa が、図２に示す
ように、比較的大きく設定されるとともに、これに対し
て、ボルト取付孔５から比較的遠い部分４ｂの波のピッ
チＰb が、図３に示すように、比較的小さく設定されて
いる。ピッチの変化は、Ｐa とＰb とによる大小二段の
区分けの他、三段以上に細かく区分けしても良く、また
ピッチがＰa からＰb へと漸次小さくなるようにしても
良い。
【００１２】しかして上記構成を備えたガスケットによ
れば、スペーサ４に、円周方向にピッチを備えるととも
に軸方向に振幅を備えた波形が賦形されているために、
このスペーサ４が軸方向に多少圧縮された状態でボア周
り部３に装着されたときに、このスペーサ４に、軸方
向、すなわち面圧発生方向に作用する弾性（ばね性）が
備えられることになる。したがってシリンダブロックま
たはヘッドが熱変形したときにシール面圧が極端に低下
するのを、このばね性によって抑えることが可能であ
り、これにより安定したシール性能を得ることができ
る。
れば、スペーサ４に、円周方向にピッチを備えるととも
に軸方向に振幅を備えた波形が賦形されているために、
このスペーサ４が軸方向に多少圧縮された状態でボア周
り部３に装着されたときに、このスペーサ４に、軸方
向、すなわち面圧発生方向に作用する弾性（ばね性）が
備えられることになる。したがってシリンダブロックま
たはヘッドが熱変形したときにシール面圧が極端に低下
するのを、このばね性によって抑えることが可能であ
り、これにより安定したシール性能を得ることができ
る。
【００１３】また、このばね性は、波のピッチが比較的
大きければ比較的小さく、波のピッチが比較的小さけれ
ば比較的大きなものであって、スペーサ４の、ボルト取
付孔５から比較的近い部分４ａの波のピッチＰa を比較
的大きく設定するとともに、ボルト取付孔５から比較的
遠い部分４ｂの波のピッチＰb を比較的小さく設定した
ために、シール面圧をボア周り部３の全周に亙って略一
定とすることが可能であり、これにより充分なシール性
能を得ることができる。
大きければ比較的小さく、波のピッチが比較的小さけれ
ば比較的大きなものであって、スペーサ４の、ボルト取
付孔５から比較的近い部分４ａの波のピッチＰa を比較
的大きく設定するとともに、ボルト取付孔５から比較的
遠い部分４ｂの波のピッチＰb を比較的小さく設定した
ために、シール面圧をボア周り部３の全周に亙って略一
定とすることが可能であり、これにより充分なシール性
能を得ることができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００１５】すなわち、先ず、請求項１によるガスケッ
トにおいては、ボア周り部に装着されるスペーサに、円
周方向にピッチを備えるとともに軸方向に振幅を備えた
波形を賦形して、このスペーサにばね性を備えさせるこ
とにしたために、シリンダブロックまたはヘッドが熱変
形したときにシール面圧が極端に低下するのを、このば
ね性によって抑えることが可能であり、これにより安定
したシール性能を得ることができる。
トにおいては、ボア周り部に装着されるスペーサに、円
周方向にピッチを備えるとともに軸方向に振幅を備えた
波形を賦形して、このスペーサにばね性を備えさせるこ
とにしたために、シリンダブロックまたはヘッドが熱変
形したときにシール面圧が極端に低下するのを、このば
ね性によって抑えることが可能であり、これにより安定
したシール性能を得ることができる。
【００１６】また請求項２によるガスケットにおいて
は、スペーサの、ボルト取付孔から比較的近い部分の波
のピッチを比較的大きく設定するとともに、ボルト取付
孔から比較的遠い部分の波のピッチを比較的小さく設定
したために、シール面圧をボア周り部の全周に亙って略
一定とすることが可能であり、これにより充分なシール
性能を得ることができ、これらによりシール性能に優れ
たガスケットを提供することができる。
は、スペーサの、ボルト取付孔から比較的近い部分の波
のピッチを比較的大きく設定するとともに、ボルト取付
孔から比較的遠い部分の波のピッチを比較的小さく設定
したために、シール面圧をボア周り部の全周に亙って略
一定とすることが可能であり、これにより充分なシール
性能を得ることができ、これらによりシール性能に優れ
たガスケットを提供することができる。
【図１】本発明の実施例に係るガスケットに装着される
スペーサの平面図
スペーサの平面図
【図２】図１におけるＢ方向矢視図
【図３】図１におけるＣ方向矢視図
【図４】ガスケットの平面図
【図５】図４におけるＡ−Ａ線拡大断面図
１ プレートストッパ ２ プレートアクション ３ ボア周り部 ４ スペーサ ４ａ 比較的近い部分 ４ｂ 比較的遠い部分 ５ ボルト取付孔
Claims (2)
- 【請求項１】 ボア周り部（３）に平板環状のスペーサ
（４）を装着したガスケットにおいて、前記スペーサ
（４）に、円周方向にピッチを備えるとともに軸方向に
振幅を備えた波形を賦形したことを特徴とするガスケッ
ト。 - 【請求項２】 請求項１のガスケットにおいて、スペー
サ（４）の、ボルト取付孔（５）から比較的近い部分
（４ａ）の波のピッチ（Ｐa ）を比較的大きく設定する
とともに、ボルト取付孔（５）から比較的遠い部分（４
ｂ）の波のピッチ（Ｐb ）を比較的小さく設定したこと
を特徴とするガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6227399A JPH0868468A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6227399A JPH0868468A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | ガスケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868468A true JPH0868468A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16860223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6227399A Pending JPH0868468A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | ガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0868468A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100452488B1 (ko) * | 2000-12-22 | 2004-10-12 | 주식회사 만도 | 쇽 업소버 어셈블리의 완충부재 |
| KR100910035B1 (ko) * | 2006-05-16 | 2009-07-30 | 이시카와 가스킷 가부시키가이샤 | 메탈 개스킷 |
| US8162326B2 (en) | 2000-06-15 | 2012-04-24 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Flat gasket and method for the production thereof |
-
1994
- 1994-08-30 JP JP6227399A patent/JPH0868468A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8162326B2 (en) | 2000-06-15 | 2012-04-24 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Flat gasket and method for the production thereof |
| KR100452488B1 (ko) * | 2000-12-22 | 2004-10-12 | 주식회사 만도 | 쇽 업소버 어셈블리의 완충부재 |
| KR100910035B1 (ko) * | 2006-05-16 | 2009-07-30 | 이시카와 가스킷 가부시키가이샤 | 메탈 개스킷 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020529 |