JPS6030750A - フラツシユパネル - Google Patents
フラツシユパネルInfo
- Publication number
- JPS6030750A JPS6030750A JP13846983A JP13846983A JPS6030750A JP S6030750 A JPS6030750 A JP S6030750A JP 13846983 A JP13846983 A JP 13846983A JP 13846983 A JP13846983 A JP 13846983A JP S6030750 A JPS6030750 A JP S6030750A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flash panel
- core material
- surface material
- adhesive
- flash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、ドアー、壁材３間仕切板などの建築材料と
して用いられるフラッシュパネルに関する。
して用いられるフラッシュパネルに関する。
従来、木質面材からなるフラッシュパネルは、普通第１
図の如く、合板１に化粧単板２が貼り付けられた化粧面
をもつ表面材３と、普通合板のみからなる裏面材４とが
、両者間に枠材５を介して一体に固着されてなる。
図の如く、合板１に化粧単板２が貼り付けられた化粧面
をもつ表面材３と、普通合板のみからなる裏面材４とが
、両者間に枠材５を介して一体に固着されてなる。
このようなフラッシュパネル６ば、表面材３と裏面材４
の吸湿度が異なっている。つまり、表面材３の化粧面は
、塗装膜が形成されているので、裏面材４よりも吸湿し
にくい。このため、雨の日や梅雨期のような多湿時期に
なると、フラッシュパネルは吸湿し、その吸湿量が表面
材〈裏面材の傾向を示す。その結果、吸湿の多い表面材
は伸びが大きく、吸湿の少ない表面材は伸びが小さくな
る。フラッシュパネルは、この伸びの差によって第２図
のように裏面材４側に反る。この反り量りが大きくなる
と、外観上見苦しいといった問題を生じるのみでなく、
パネルの機能性にも支障をきたし、かつ、表面材、裏面
材および枠材を固着している接着剤部分で剥離が起ると
いう問題も生じた。
の吸湿度が異なっている。つまり、表面材３の化粧面は
、塗装膜が形成されているので、裏面材４よりも吸湿し
にくい。このため、雨の日や梅雨期のような多湿時期に
なると、フラッシュパネルは吸湿し、その吸湿量が表面
材〈裏面材の傾向を示す。その結果、吸湿の多い表面材
は伸びが大きく、吸湿の少ない表面材は伸びが小さくな
る。フラッシュパネルは、この伸びの差によって第２図
のように裏面材４側に反る。この反り量りが大きくなる
と、外観上見苦しいといった問題を生じるのみでなく、
パネルの機能性にも支障をきたし、かつ、表面材、裏面
材および枠材を固着している接着剤部分で剥離が起ると
いう問題も生じた。
その防止対策として、第３図の如＜６．裏面材４も、表
面材３と同じように、合板１′に化粧単板２′を貼り付
けて化粧面仕様とし、反り量の低減化を図るという試み
もなされているが、面材自体の構成の差異による反りの
発生を防止するには、効果が十分でなかった。
面材３と同じように、合板１′に化粧単板２′を貼り付
けて化粧面仕様とし、反り量の低減化を図るという試み
もなされているが、面材自体の構成の差異による反りの
発生を防止するには、効果が十分でなかった。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、フ
ラッシュパネルが木質面材をもつ構造であっても、吸湿
による寸法変化を防止し、反り量の低減化を可能とさせ
ることを目的とする。
ラッシュパネルが木質面材をもつ構造であっても、吸湿
による寸法変化を防止し、反り量の低減化を可能とさせ
ることを目的とする。
発明者は、上記目的を達成するために鋭意検削した。そ
の結果、この発明を完成するに至った。
の結果、この発明を完成するに至った。
この発明は、芯材の表裏両面に表面材と裏面材が接着固
定されてなるフラッシュパネルであって、表面材および
裏面材の少なくとも一方が、芯材に対する接着固定部以
外の部分にも接着剤が塗布されていることを特徴とする
フラッシュパネルをその要旨としている。以下、これに
ついて実施例をあられす図面に基いて詳細に説明する。
定されてなるフラッシュパネルであって、表面材および
裏面材の少なくとも一方が、芯材に対する接着固定部以
外の部分にも接着剤が塗布されていることを特徴とする
フラッシュパネルをその要旨としている。以下、これに
ついて実施例をあられす図面に基いて詳細に説明する。
第４図は、この発明にかかるフラッシュパネルの一実施
例をあられす側断面図である。図にみるように、このフ
ラッシュパネル７ａは、芯材８の表裏両面に、合板９上
に化粧単板１０を貼り合わせてなる表面材１１と、合板
などのみからなる裏面材１２とが接着固定されてなる。
例をあられす側断面図である。図にみるように、このフ
ラッシュパネル７ａは、芯材８の表裏両面に、合板９上
に化粧単板１０を貼り合わせてなる表面材１１と、合板
などのみからなる裏面材１２とが接着固定されてなる。
そして、表面材１１および裏面材１２とも、芯材８と接
触して固定される接着固定部１３以外の部分１４にも接
着剤１５が塗布されている。
触して固定される接着固定部１３以外の部分１４にも接
着剤１５が塗布されている。
このようにして、面材の内面全部に接着剤層が形成され
でいるので２面材の吸湿性は抑制され、小さくなってい
る。このため、吸湿による寸法変化が防止され、フラッ
シュパネルの反り置部減化が図れているのである。
でいるので２面材の吸湿性は抑制され、小さくなってい
る。このため、吸湿による寸法変化が防止され、フラッ
シュパネルの反り置部減化が図れているのである。
防湿のだめのこのような接着剤層は、表裏いずれか一方
のみでもよい。通常、化粧仕上げがされていない裏面材
側は、表面材側より吸湿の影響を受け易いので、このよ
うな接着剤層の形成がいずれか一方のみになされる場合
は、それを裏面材側に行った方が効果が大きい。もつと
も、第４図の如く、表裏面材側の両方に接着剤層を形成
するようにすれば、より好ましいことは言うまでもない
。接着固定部１３以外の部分１４の全部が、接着剤層で
覆われていることが好ましいことは言うまでもないが、
それは必ずしも必要でなく、接着剤が塗布されていない
部分が一部に散在してし′へてもよい。要は、前述のよ
うな反り量の低減化ができればよいのである。
のみでもよい。通常、化粧仕上げがされていない裏面材
側は、表面材側より吸湿の影響を受け易いので、このよ
うな接着剤層の形成がいずれか一方のみになされる場合
は、それを裏面材側に行った方が効果が大きい。もつと
も、第４図の如く、表裏面材側の両方に接着剤層を形成
するようにすれば、より好ましいことは言うまでもない
。接着固定部１３以外の部分１４の全部が、接着剤層で
覆われていることが好ましいことは言うまでもないが、
それは必ずしも必要でなく、接着剤が塗布されていない
部分が一部に散在してし′へてもよい。要は、前述のよ
うな反り量の低減化ができればよいのである。
第５図は、この発明にかかる他の実施例をあられす側断
面図である。図にみるフラッシュパネル７ｂは、裏面材
１２において合板９′上に化粧単板１０′を貼り付けた
点が第４図のフラッシュパネル７ａと異なっている。こ
のフラッシュパネル７ｂは、このように、表面材、裏面
材ともに化粧仕」二げされているので、接着剤層による
吸湿抑制作用と併せて一層効果が大きくなる。
面図である。図にみるフラッシュパネル７ｂは、裏面材
１２において合板９′上に化粧単板１０′を貼り付けた
点が第４図のフラッシュパネル７ａと異なっている。こ
のフラッシュパネル７ｂは、このように、表面材、裏面
材ともに化粧仕」二げされているので、接着剤層による
吸湿抑制作用と併せて一層効果が大きくなる。
なお、第４回および第５図にみるフラッシュパネルに用
いる芯材８は、フェザ−コア材１６とその周囲を囲む枠
材１７で構成されている。しかし、芯材８は、このよう
なものに限定されるものではなく、したがって、全部が
フェザ−コア材で構成されたものでもよい。また、その
形態も、例えばハニカム構造、格子状などのものでも使
用することができる。
いる芯材８は、フェザ−コア材１６とその周囲を囲む枠
材１７で構成されている。しかし、芯材８は、このよう
なものに限定されるものではなく、したがって、全部が
フェザ−コア材で構成されたものでもよい。また、その
形態も、例えばハニカム構造、格子状などのものでも使
用することができる。
このようなフラッシュパネルは、次のようにしてつくら
れる。
れる。
第６図は、第４図のフラッシュパネルの製造過程をあら
れす分解側断面図、第７図は第５図のフラッシュパネル
の製造過程をあられず分解側断面図である。これらの図
にみるように、合板９に化粧単板１０を貼った表面材１
１１合板のみからなる裏面材１２または合板９′に化粧
単板１０′を貼った裏面材１２．およびフェザ−コア材
１６とその周囲を囲った枠材１７で構成された芯材８を
それぞれ準備し、表面材および裏面材の芯材側の面全面
に接着剤１５を塗布する。この後、表面材１１および裏
面材１２を矢印であられすように芯材８に熱圧着などに
よって接着固定すれば、第４図および第５図の如きフラ
ッシュパネル７ａ、７ｂが得られるのである。
れす分解側断面図、第７図は第５図のフラッシュパネル
の製造過程をあられず分解側断面図である。これらの図
にみるように、合板９に化粧単板１０を貼った表面材１
１１合板のみからなる裏面材１２または合板９′に化粧
単板１０′を貼った裏面材１２．およびフェザ−コア材
１６とその周囲を囲った枠材１７で構成された芯材８を
それぞれ準備し、表面材および裏面材の芯材側の面全面
に接着剤１５を塗布する。この後、表面材１１および裏
面材１２を矢印であられすように芯材８に熱圧着などに
よって接着固定すれば、第４図および第５図の如きフラ
ッシュパネル７ａ、７ｂが得られるのである。
［発明の効果〕
この発明にかかるフラッシュパネルは、表面材および裏
面材の少なくとも一方が芯材に対する接着固定部以外の
部分にも接着剤が塗布されているので、面材内面に防湿
用の接着剤層を形成させたことになる。このため、従来
のフラッシュパネルのように、フェザ−コアなどの芯材
表裏両面の、表面材および裏面材と接触する部分のみを
接着固定させただけのものに比較して、面材の吸湿性が
大幅に抑制され、小さくなる。したがって、面材の吸湿
による寸法変化を防止し、フラッシュパネルの反り最低
減化を図ることができるようになるのである。
面材の少なくとも一方が芯材に対する接着固定部以外の
部分にも接着剤が塗布されているので、面材内面に防湿
用の接着剤層を形成させたことになる。このため、従来
のフラッシュパネルのように、フェザ−コアなどの芯材
表裏両面の、表面材および裏面材と接触する部分のみを
接着固定させただけのものに比較して、面材の吸湿性が
大幅に抑制され、小さくなる。したがって、面材の吸湿
による寸法変化を防止し、フラッシュパネルの反り最低
減化を図ることができるようになるのである。
第１図は従来のフラッシュパネルをあられず側断面図、
第２図は第１図のフラッシュパネルが反った状態をあら
れす側断面図、第３図は表裏両面が化粧仕上げされた従
来のフラッシュパネルをあられす側断面図、第４図はこ
の発明にかかるフラッシュパネルの一実施例をあられす
側断面図、第５図はこの発明にかかるフラッシュパネル
の他の実施例をあられす側断面図、第６図は第４図のフ
ラッシュパネルの製造過程をあられす分解側断面図、第
７図は第５図のフラッシュパネルの製造過程をあられす
分解側断面図である。 ６．７ａ、７ｂ・・・フラッシュパネル ８・・・芯材
９．９′・・・合板 １０．．１０’・・・化粧単板
１１・・・表面材 １２・・・裏面材 １３・・・接着
固定部１４・・・接着固定部以外の部分 １５・・・接
着剤 １６・・・フェザ−コア材 １７・・・枠材代理
人 弁理士 松 本 武 彦 第２図 １１＼ 第６図 叉へ。 ０ 第７図
第２図は第１図のフラッシュパネルが反った状態をあら
れす側断面図、第３図は表裏両面が化粧仕上げされた従
来のフラッシュパネルをあられす側断面図、第４図はこ
の発明にかかるフラッシュパネルの一実施例をあられす
側断面図、第５図はこの発明にかかるフラッシュパネル
の他の実施例をあられす側断面図、第６図は第４図のフ
ラッシュパネルの製造過程をあられす分解側断面図、第
７図は第５図のフラッシュパネルの製造過程をあられす
分解側断面図である。 ６．７ａ、７ｂ・・・フラッシュパネル ８・・・芯材
９．９′・・・合板 １０．．１０’・・・化粧単板
１１・・・表面材 １２・・・裏面材 １３・・・接着
固定部１４・・・接着固定部以外の部分 １５・・・接
着剤 １６・・・フェザ−コア材 １７・・・枠材代理
人 弁理士 松 本 武 彦 第２図 １１＼ 第６図 叉へ。 ０ 第７図
Claims (2)
- （１）芯材の表裏両面に表面材と裏面材が接着固定され
てなるフラッシュパネルであって、表面材および裏面材
の少なくとも一方が、芯材に対する接着固定部以外の部
分にも接着剤が塗布されていることを特徴とするフラッ
シュパネル。 - （２）芯材がコア材とその周囲を囲む枠材とからなるも
のである特許請求の範囲第１項記載のフラッシュパネル
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13846983A JPS6030750A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | フラツシユパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13846983A JPS6030750A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | フラツシユパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030750A true JPS6030750A (ja) | 1985-02-16 |
Family
ID=15222772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13846983A Pending JPS6030750A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | フラツシユパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030750A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03504934A (ja) * | 1988-08-25 | 1991-10-31 | 株式会社デニックス | 歯科用レーザ装置 |
| JPH06272455A (ja) * | 1993-03-24 | 1994-09-27 | Jiyuuken Sangyo:Kk | 反りを防止した扉の製造方法 |
| JPH0754553A (ja) * | 1993-08-11 | 1995-02-28 | Jiyuuken Sangyo:Kk | フラッシュ構造の扉における反り防止方法 |
| JPH08232549A (ja) * | 1995-02-25 | 1996-09-10 | Nippon Flash Kk | 反りの少ないフラッシュドア |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP13846983A patent/JPS6030750A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03504934A (ja) * | 1988-08-25 | 1991-10-31 | 株式会社デニックス | 歯科用レーザ装置 |
| JPH06272455A (ja) * | 1993-03-24 | 1994-09-27 | Jiyuuken Sangyo:Kk | 反りを防止した扉の製造方法 |
| JPH0754553A (ja) * | 1993-08-11 | 1995-02-28 | Jiyuuken Sangyo:Kk | フラッシュ構造の扉における反り防止方法 |
| JPH08232549A (ja) * | 1995-02-25 | 1996-09-10 | Nippon Flash Kk | 反りの少ないフラッシュドア |
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