JPS5952054A

JPS5952054A - 建築用板

Info

Publication number: JPS5952054A
Application number: JP57117103A
Authority: JP
Inventors: 歩安田; 横山　精光; 俊雄中西
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1982-07-05
Filing date: 1982-07-05
Publication date: 1984-03-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は建築用板に関するものである。

和本用天井板のような建築用板においでは、従来より枠
となる基材上に化粧板を接着したものが使用されている
。ところが、このような建築用板では経時変化により反
りが発生しやすいという問題があった。すなわち１通常
の建築用板は化粧板として杉や松のスライス単板等を、
また基材としで南洋月、ムク材、集成材等全使用してい
るために、これらの異種材料間に吸湿等による伸び率に
差があり、反、！７を生にさせていた。

したがって、この発明の目的ｔよ、異椋材料同士を貼シ
合せた建築用板において、吸湿等による反りの発生を防
止した建桑用板金提供することである。

仁の発明の第１の実施例を詑１図に基づいて説明する。

すなわち、この建築用板は、第１図に示すように、反シ
防止処珂を施した木質基材１の少なくとも上面に接着剤
２を介して化粧板３を接着したものである。

前記木質基層】の反り防止処理は木質基材１にポリオー
ル系化合物を含有して行なわれる。

前記ポリオール系化合物としては、たとえばポリエチＬ
／ンクリコール、プロピレンクリコール。

グリセリン、ソルビット等があげられ、これらは単独あ
るい１１２種以上を混合して用いることができる。

また、前記木質基材ｌとしては、ジエントル。

プライ等の屑洋拐、さらにムク材や集成材等を用いるこ
とができ、これらの木質基材１にポリオール系化合物を
含有させるには、含浸あるいは塗布等によって適宜行な
うことができる。その際、ポリオール系化合物は木質基
材１の全体に含有されるようにしてもよく、あるいは化
粧板３を接着しない裏面側等の一部のみに含有させるよ
うにしてもよい。また、必要に応じて防虫剤（たとえば
。

りａルデン等）全併用して木質基材１に含有させるよう
にしてもよい。

ポリオール系化合物を含有した木質基材１上に接着剤２
によって杉の突板貼シラワン合板等の化粧板３を接着し
て建築用板を得る。

このように、ポリオール系化合物を木質茫拐１に含有さ
せたため、木質基材１ｅ」、高い寸法安定性金Ｍするよ
うになシ、吸湿や乾燥等によって建築用板に反りや波打
ちが生じるのを防止することができるのである。

この発明の第２の実施例を第２図に基づいて説明する。

すなわち、この建築用板は、第２図に示すように、木質
基、ｔ４’　ｌに防水性被覆４を施したものである。

このように措成したため、比較的吸湿性に富み伸び率が
大きい木質基材ｌの吸湿全阻止し１反りの発生全防止す
ることができるのである。

前記防水性被覆４は、たとえばポリエチレン。

ポリ塩化ビニル、ポリニスデル等の防水性シート’６　
Ｌ、　＜　ｔＪ：フィルムを用いて木￥４．基、Ｈ１を
被覆するか、あるいはシリコーンオイルやパラフィンワ
ックスを木質基材ＩＫ塗布することによって形ｈｖ、す
るごとができる。その他ｔ′ｉ、第１の実施例と同様で
ある。

なお、前記防水性被嬢４は必ずしも木質基材１の全面に
設ける必要はなく、木質基材ｌの一部（たとえば裏面側
）だけに設けるようにしてもよい。

この発明の第３の実施例を第３図および第４図に基づい
て説明する。すなわち、この建築用板は、第３図および
第４図に示すように、化粧板３′の木口部分３’ａｌ’
］％可塑性樹脂５を塗布し、かつ木端部分３’ｂを折曲
して木質基月１′の側端面に前記熱可塑性樹脂と同種類
の接着剤５′によって接着したものである。

従来よシ、化粧板で基材の上面および側端面を化粧した
ものは知られているが、化粧板に折曲時における木端部
分の割れが生じやすく、また側端部での接着も充分でな
かった。そこで、この実施例では、化粧板３′の木口部
分３′ａにあらかじめ熱可塑性樹脂５を塗布しておき、
第３図（ａ）ないしくｄ）に示すように、木質基材１′
の側端部（通常、木端部）に同種類の熱可塑性樹脂接着
剤５′を塗布、乾燥し、ついで木質基材１′の上面に前
記化粧板３′をその木端部分３’ｂを除いて接着剤２′
によって接着し、ついで熱圧して化粧板３′の木端部分
３’ｂを木質基利】′の１Ｉｌｌ端部に折曲し接着剤５
′によって接着することによシ、化粧板３′の折曲した
木端部分３’ｂの割れを防止し、かつ木質基＄ｉ　ｌ　
’との木端部分３′での接着を良好ならしめたのである
。

前記化粧板３′の木口部分３’ａ　への熱可塑性樹脂の
塗布は、この化粧板３′のフリッチ（図示せず）の木口
部分に熱可塑性樹脂を塗布しておき、ついでフリッチを
所定厚の単板にスライスすることにより行なう。

つぎに、この実施例に基づく試験例を説明する。

試験例１杉のフリッチの木口部分に酢酸ビニル樹脂を堕布したの
ち、フリッチを厚さＱ、２５ｍｍにスライスして化粧板
を得た。

一方、厚さ２．５ｒｙηの２ワン合板を基材として用い
、その−側端面（木端部）に前記と同し酢酸ビニル樹脂
を塗布、乾燥し、さらにその上面に尿素樹脂金塗布して
前記化粧板の木端部分を基材の厚さに等しい長さだけは
み出させて基材上面に貼着した。ついで、化粧板の木端
部分を・熱圧にょシ折曲させて基材の一１１！ｌ端面に
接着した。

かくして得られた建築用板はその製造途中において折曲
した化ｗ、板の木ｍ部分に罰！Ｌ等を生じさせることが
なく、また木端部分の接着性も非常に良好でめった。

試験例２松のフリッチの木口部分にエチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂を塗布したのぢ、フリッチを厚さ０．３卯にスラ
イスして化粧板を得、また基材の一側端面に前記と同じ
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を塗布したほかは、
前述の試験例１と同様しこして建桑用板全得た。このも
のｔＪ、製造途中において割れを生じることがなく、ま
た基板の一側端面における接着性も非常に良好であった
。

なお、この実施例では、化粧板３′の木口部分３’ａに
熱可塑性樹脂を塗布し、木端部分３’ｂを折曲する場合
について説明したが、要すれば化粧板３′の木端部分３
′ｂに熱可塑性樹脂を塗布し、木口部分３’ａｉ折曲す
るようにしてもよい。

この発明の？８４の実施ｆｌＪ　ｔ−ｉ　５図およびＫ
ｔＧ図に基づいて説明する。ずなわち、この建築用板ｔ
ま。

第５図（８）ないしくｃ）に示すように、木質基層１Ｎ
の側端面１’ａに凹ｎ６を延設し、このｐｌｉｌ端而１
”面土に塗布された熱可塑性樹脂等の接着剤７を介して
化粧板３′の端部３’ｂを折曲して接着したものである
。

前述の第２の実施例においで説明したように。

木質基層の上面および側端面に化粧板を接着するに際し
てｅま、まず化粧板を木質基牢イの上面に接着剤を介し
て接着し、ついで木質基材の一側端面よシはみ出した化
粧板の端部（木端部分）を熱圧によシ折曲して木質基材
の一側端面に接着する。

ところが、従来ＶＬ第６図（１）ないしくｃ）に示すよ
うに、まず木質ハエ１１の側端面１１ａ　Ｋ接着剤７１
をその全面にわたって塗布、乾燥したのち、木質基材１
１上に表面接着用の接着剤２１を塗布し接着していたた
め（ｎ（６図（ａ）および（ｂ）　）　、　表面接着用
の接着剤２１力ｉ　ｉｌｌ端面１１ａにはみ出し又硬化
してしまい、そのためつき゛の側端面での接着が困難と
なり、また接着しても建築用板の１１！Ｉ端面が第６図
（Ｃ）に示すように凹凸状となシ、外観を著しく損わせ
るという間顯があった。

そこで、この実施例では、第５図（Ｒ）ないしくＣ）に
示すｊ　ウＫ　、　木質Ｘ１ｔＪ’ｌ’　（Ｄ　’ＩＲ
Ｑ　端ＷＪ　ｌｌ’ａ　Ｋ！！Ｉｅ　６　’ｆｒ設け、
このＩ！Ｉ纏６を除＜ｇ１ｒＪ端而１１−上に肩面接着
用の接着剤７１を塗布することによシ、側端面　　１１
’ａ上に１よみ出してきた表面接着用の接着剤２Ｎを熱
圧による端面接着時に凹ｎ６内に引き入れ、硬化した接
着剤２′によって化粧板３Ｉの折曲・接着に支障をきた
すことがないように構成しているのである。

つぎに、この実施例に基づく試験例を説明する。

試験例１厚さ３騎のラワン合板を基材として用い、その−側端面
（木端面）にＶ字状ｎを長さ方向に沿っで延設し、この
Ｖ字状病を除く一側端面全体に酢酸ビニル樹脂を塗布、
乾燥した。さらに、基材の上面に尿素樹脂を塗布したの
ち、化粧板として厚さ０．３ｍの杉のスライス単板をそ
の木端部分が基材の−ｆｌＩｌ端より約４鯖はみ出した
状態で基材上に載置し、熱圧して基材の上面に接着した
。て４いで、前記スライス単板の木端部分を熱圧して基
拐の一側端面上に折曲させ、接着した。

かくして得られ１ヒ建祭用板はその側端面におけるスラ
イス単板の剥離を生じることがなく、また凹凸もなくき
わめて平坦で外観も美麗であった。

なお、前記四＃６ＲＶ字状溝のみに限定されるものでは
なく、いかなる形状の溝であっても、同様な結果が得ら
れた。

つぎに、この発明にかかわる建築用板の一例を説明する
。すなわち、この建築用板は、第７図に示すように、天
井板として用いられるものであって１台板８の一端にそ
の長さ方向に沿つ、て適宜な・・間隔で切欠き９を設け
て差し込み片１（Ｊ’ｉ形成し、また他端にはこの差し
込み片ｌＯと平行に処び差し込み片１０を差し込むた＾
′）の切欠き１】を有する突出片１２′ｆｔ設けたもの
でおる。

このように構成したため、角１８図に示す従来のいなご
天井のようにいなごの出っ張った部分Ａ（実部）が積載
時あるいは運搬時に圧力でつぶれてしまうという欠点を
排除することができ、また天井板同士を押える場合にも
、台板８の差し込み片ｌＯを他の天井板の突出片１２の
切欠き１１内に差し込むことができるので、天井の長さ
方向にずれにくくなり、また施工も著しく容易になる。

前記突出片１２は下部にあらかじめ所定の間隔で切欠き
１１を設けた角柱を合板８上に接着するか、あるいは合
板８上に９１定の間隔で配列接着したブロック片上に月
柱を接着して得ることができる。

以上のように、この発明の建桑用板ｅユ、反り防止処理
を施した木質基材の少なくとも上面に接着剤全弁して化
粧板全接着することにより、吸湿等による反りの発生を
防止することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

Ｍ１図はこの発明の第１の実施例を示す断面図、第２図
はこの発明の第２の実施例を示す断面図。第３図（ａＪないしくｄ）　ｌ−ｊ：この発明の第３の
実施例全示す工程図、第４図はｍ３図（ｃ）の状態にお
ける斜視図、第５図（ａ）ないしくｃ）　ｒｉこの発明
の第４の実施例を説明するための工程図、第６図（Ｒ）
ないしくＣ）は第４の実施例における従来例ケ説明する
ための工程図、第７図は天井板として用いた建祭用板の
一例を示す斜視図、第８図は従来のいなご天井を示す部
分断面図である。１・・・木質基材、２・・・接着剤、３・・・化粧板、
４・・・防水性被覆、５．５′・・・熱可塑性樹脂、６
・・・凹溝第１図　　　　　第２図１３図第４図事６図　　　　　第５図

Claims

【特許請求の範囲】（υ　反り防止処理を施した木ＪＪｔ基材の少なくとも
上面に接着剤を介して化粧板を接着した建築用板。（２ン　　前記反シ防止処理が木質基材にポリオール系
化合物を含有させることである特許請求の範囲第（］）
項記載の建築用板。（３）　　前記化粧＆は、その木口部分に熱可塑性樹脂
が塗布されておシ、かつその木端部分が折曲して木質基
材の１ｌｊｌ端面に前記熱可塑性樹脂と同種類の接着剤
によって接着された特許ＨＮ求のね囲帛（］）項記載の
建築用板。（４）　　前記木ＪＲ基Ｕのｆｌす端面に凹ｎ金延設し
、この１ｊ１ｊ端面上に接着剤を介して化粧板の肩部を
折ａして接ｍしグζｇｊＴＴＲ７Ｉ求の範囲ｄ’２（１
）項記載の邦イセ用板。（５）前記反り防止処理が木質基材に防水性被覆を施す
ことである特許請求の範囲第（］）項記載の建築用板。