JPS6026071A - 塩素含有重合体用接着剤 - Google Patents
塩素含有重合体用接着剤Info
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- JPS6026071A JPS6026071A JP13199483A JP13199483A JPS6026071A JP S6026071 A JPS6026071 A JP S6026071A JP 13199483 A JP13199483 A JP 13199483A JP 13199483 A JP13199483 A JP 13199483A JP S6026071 A JPS6026071 A JP S6026071A
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- adhesive
- polyolefin
- chlorine
- styrene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、塩素含有重合体用接着剤、とくにポリ塩化ビ
ニリデン、ポリ塩化ビニルなどの塩素含有重合体とポリ
オレフィンとを積層する際に優れた接着性能を発揮する
ことのできる塩素含有重合体用接層剤に関する。ポリ塩
化ビニリデン、ポリ塩化ビニルなどの塩素含有重合体は
、優れたガスバリヤ−性や力学物性を有するため食品用
容器、包装材、H用雑貨品、自動車内装材、建築用資材
、工業用資材などの用途に広く利用されている。これら
の用途のうちで耐薬品性、耐水性、耐温水性などの性能
が要求される用途では、これらの性能を付与するために
、該塩素含有重合体にポリエチレン、ポリプロピレンな
どのポリオレフィンを積層することが試みられているが
、優れた接着性能を有する接着剤はまだ開発されていな
い。たとえば、通常の接着性ポリオレフィンとして知ら
れているエボギシ基含有ポリオレフィンまたはカルボキ
シル基含有ポリオl/フィンをポリオレフィンと塩素含
有重合体とを積層させる際の接着剤として使用しても優
れた接着性能は得られないし、塩素含有重合体にこれら
の変性ポリオレフィンを直接積層させようとしても同様
に優れた接着性能は得られない。
ニリデン、ポリ塩化ビニルなどの塩素含有重合体とポリ
オレフィンとを積層する際に優れた接着性能を発揮する
ことのできる塩素含有重合体用接層剤に関する。ポリ塩
化ビニリデン、ポリ塩化ビニルなどの塩素含有重合体は
、優れたガスバリヤ−性や力学物性を有するため食品用
容器、包装材、H用雑貨品、自動車内装材、建築用資材
、工業用資材などの用途に広く利用されている。これら
の用途のうちで耐薬品性、耐水性、耐温水性などの性能
が要求される用途では、これらの性能を付与するために
、該塩素含有重合体にポリエチレン、ポリプロピレンな
どのポリオレフィンを積層することが試みられているが
、優れた接着性能を有する接着剤はまだ開発されていな
い。たとえば、通常の接着性ポリオレフィンとして知ら
れているエボギシ基含有ポリオレフィンまたはカルボキ
シル基含有ポリオl/フィンをポリオレフィンと塩素含
有重合体とを積層させる際の接着剤として使用しても優
れた接着性能は得られないし、塩素含有重合体にこれら
の変性ポリオレフィンを直接積層させようとしても同様
に優れた接着性能は得られない。
本発明者らは、塩素含有重合体用接着剤、とくに塩素含
有重合体層とポリオレフィン層とを積層する際に優れた
接着性能を発揮することのできる塩素含有重合体用接着
剤を探索した結果、スチレン系炭化水素をグラフト共重
合した特定の性状の変性ポリ副レフ・インを接着剤とし
て使用すると、前記目的が達成できることを見出し、本
発明に到達した。
有重合体層とポリオレフィン層とを積層する際に優れた
接着性能を発揮することのできる塩素含有重合体用接着
剤を探索した結果、スチレン系炭化水素をグラフト共重
合した特定の性状の変性ポリ副レフ・インを接着剤とし
て使用すると、前記目的が達成できることを見出し、本
発明に到達した。
本発明を概説すれば、本発明は、結晶化度が10%以上
の範囲に、1りる結晶性ポリオレフ・イン(a、110
0重バ1部に対して、スチレン系炭化水素(1))を0
.1ないし50重置部の範囲でグラフト共重合した変性
物であって、極限粘度〔η〕が0.5ないし5d#/g
の範囲にあるスチレン系炭化水素グラフト変性ポリオレ
フィンからなる塩素含有重合体用接着剤、を要旨とする
ものである。
の範囲に、1りる結晶性ポリオレフ・イン(a、110
0重バ1部に対して、スチレン系炭化水素(1))を0
.1ないし50重置部の範囲でグラフト共重合した変性
物であって、極限粘度〔η〕が0.5ないし5d#/g
の範囲にあるスチレン系炭化水素グラフト変性ポリオレ
フィンからなる塩素含有重合体用接着剤、を要旨とする
ものである。
本発明の塩素含有重合体用接着剤は、特定のポリオレフ
ィンにスチレン系炭化水素をグラフト共重合した変性ポ
リオレフィンである。該スチレン系炭化水素グラフト変
性ポリオレフィンを構成する基剤ポリオレフィン(a、
)は、結晶化度が10%以−にの範囲にあることが必要
であり、さらには15%以上の範囲にある結晶性ポリ第
17フインであることが好ましい。また、該基剤ポリオ
レフィン(a)は、その極限粘度〔η〕〔デカリン溶媒
中で135°Cで測定した値〕が通常0.5ないし51
?/g、好ましくは0.7ないし4dn/gの範囲にあ
り、その密度が通常nJ33ないし0.98g/Cm、
好ましくは0.84ないし0.96のflla IJI
−fにある。また、該基剤ポリオレフィン(a)の分子
量分布(MW/百n)は通常1ないし20、好ましくは
1ないし1Dの範囲であり、分子量分布が狭くなると接
着強度が向上するようになるのでとくに好ましい。該基
剤ポリオレフィン(a)の結晶化度が10%より小さく
なると、スチレン系炭化水素グラフト共重合変性ポリオ
レフィンからなる接着剤の性能は、接着剤の力学的強度
が低下するため、接N強度が低下するようになる。該基
剤ポリオレフィン(a)は、エチレン、プロピレン、1
−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、4−メチル−
1−ペンテン、6−メチル−1−ペンテン、1−オクテ
ン、1−デ士ン、1−ドブ七ンなどのα−第1/フイン
の+li独重合体または2種以」二の混合成分の共重合
体を示すことができ、これらの成分の他に酢酸ビニル、
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリル
酸金属塩、メタクリル酸金属などのビニル系Qi fi
t体が共重合されでいてもJ:い。また該基剤ポリオL
・フィンには微mまたとえば0.5モル%以下の範囲で
ジエン成分を含有していても差しつかえないが、少ない
方が好ましい。
ィンにスチレン系炭化水素をグラフト共重合した変性ポ
リオレフィンである。該スチレン系炭化水素グラフト変
性ポリオレフィンを構成する基剤ポリオレフィン(a、
)は、結晶化度が10%以−にの範囲にあることが必要
であり、さらには15%以上の範囲にある結晶性ポリ第
17フインであることが好ましい。また、該基剤ポリオ
レフィン(a)は、その極限粘度〔η〕〔デカリン溶媒
中で135°Cで測定した値〕が通常0.5ないし51
?/g、好ましくは0.7ないし4dn/gの範囲にあ
り、その密度が通常nJ33ないし0.98g/Cm、
好ましくは0.84ないし0.96のflla IJI
−fにある。また、該基剤ポリオレフィン(a)の分子
量分布(MW/百n)は通常1ないし20、好ましくは
1ないし1Dの範囲であり、分子量分布が狭くなると接
着強度が向上するようになるのでとくに好ましい。該基
剤ポリオレフィン(a)の結晶化度が10%より小さく
なると、スチレン系炭化水素グラフト共重合変性ポリオ
レフィンからなる接着剤の性能は、接着剤の力学的強度
が低下するため、接N強度が低下するようになる。該基
剤ポリオレフィン(a)は、エチレン、プロピレン、1
−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、4−メチル−
1−ペンテン、6−メチル−1−ペンテン、1−オクテ
ン、1−デ士ン、1−ドブ七ンなどのα−第1/フイン
の+li独重合体または2種以」二の混合成分の共重合
体を示すことができ、これらの成分の他に酢酸ビニル、
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリル
酸金属塩、メタクリル酸金属などのビニル系Qi fi
t体が共重合されでいてもJ:い。また該基剤ポリオL
・フィンには微mまたとえば0.5モル%以下の範囲で
ジエン成分を含有していても差しつかえないが、少ない
方が好ましい。
本発明の塩素含有重合体用接着剤を構成するスチレン系
炭化水素グラフト共重合変性ポリオレフィンのグラフト
成分(b)は、一般式白〕〔式中、R1、R2おJ二び
R5はそれぞれ水素原子または低級アルギル基を示す。
炭化水素グラフト共重合変性ポリオレフィンのグラフト
成分(b)は、一般式白〕〔式中、R1、R2おJ二び
R5はそれぞれ水素原子または低級アルギル基を示す。
〕で表わされる化合物である。具体的には、スチレン、
α−メチルスチレン、0−メチルスチレン、m−メチル
スチレン、p−メチルスチレン、m−エチルスチレン、
p−エチルスチレン、0−イソプロピルスチレン、m−
イソプロピルスチレン、p−イソプロピルスチレンなど
を例示することができる。これらのスチレン木炭f’s
A<素成分のうぢではスチレン、m−メチルスチレン
またはp−メチルスチレン成分であることが好適である
。
α−メチルスチレン、0−メチルスチレン、m−メチル
スチレン、p−メチルスチレン、m−エチルスチレン、
p−エチルスチレン、0−イソプロピルスチレン、m−
イソプロピルスチレン、p−イソプロピルスチレンなど
を例示することができる。これらのスチレン木炭f’s
A<素成分のうぢではスチレン、m−メチルスチレン
またはp−メチルスチレン成分であることが好適である
。
本発明の塩素含有重合体用接着剤のスチレン系炭化水素
グラフト共重合変性ポリオレフィンのスチレン系炭化水
素成分のグラフト割合は、前記基剤ポリオレフィン10
0重量部に対して0.1ないし50重量部の範囲にある
ことが必要であり、さらには0.2ないし20重組部の
範囲にあることが好ましい。スチレン系炭化水素のグラ
フト割合が0.1より小さくなると該スチレン系炭化水
素グラフト共重合変性ポリオレフィンからなる接着剤の
性能は塩素含有重合体との相溶性が低下するため、結局
塩素含有重合体層との接着強度が低下するようになり、
50重量部より大きくなると、ポリオレフィンとの相溶
性が低下するためポリオレフィン層との接着強度が低下
するようになる。さらに該スチレン系炭化水素グラフト
共重合変性ポリオレフィンは極限粘度〔η〕が0.5な
いし5dl/gの範囲にありかつ結晶化度が10%以上
の範囲にあることが必要であり、ざらには極限粘度〔η
〕が(1,7ないし4aff/gの範囲にありかつ結晶
化度が15%以上の範囲にあるものが好ましい。また、
該スチI/ン系炭化水素グラフI・共IR合変性ポリオ
レフ・rンの密度は通常0.F弓ないし0.98 g/
Cm 、好ましくは0.84ないしD 、96 E /
rrnの範囲にあり、さらにその分子111分布(w/
Mn)は通常1ないし25、好ましく 4J: 1ない
し15の範囲であり、その230’Cにおける溶融粘度
は好ましくは2×10 ないし5×106ボイス、とく
に射ましくは5×102ないし8×105ボイスの範囲
である。該スチレン系炭化水床グラフト共重合変性ポリ
オレフィン中フイン度〔η〕が54e/gより大きくな
ると、該スチレン系炭化水素グラフト共重合変性ポリオ
レフィンからなる接着剤LJ溶融粘バ[が非常に大きく
なるために積層成形性が不良となり、0.5de/gよ
り小ざくなると、溶融粘度が低ずぎで通常の押出機では
成形しに<<xrす、また無理をして成形しても接着剤
としての強度が不足するために接着強度が低下するよう
になる。さらに該スチレン系炭化水素グラフト共重合変
′11・ポリオレフィンの結晶化度が10%より小さく
なると、該スヂレン木炭化水素グラフト共重合変性ポリ
オレフィンからなる接着剤の性能は接着剤強度が不足す
るため接着強度が低下するようになる。該スヂレン木炭
化水素グラフト共重合変性ポリオレフィンには副生物の
スチレン系炭化水素の単独重合体が含まれていても差し
つかえ4rいが、該スチレン系炭化水素の単独重合体の
含有率が少ない方が接着性能が向上するので好適である
。該スチレン系炭化水素グラフト共重合変性ポリオレフ
ィンに含まれるスチレン系炭化水素の単独重合体の割合
は、該グラフト共重合変性ポリオレフィン中に含まれる
グラフトスチレン系炭化水素成分111位に対して好ま
しくは100モル%以下、とくに好ましくは50モル%
以下の範囲である。本発明の14.(素含有重合体用接
着剤は前記スチレン系炭化水素グラフト共重合変性ポリ
オレフィンのみから構成されていても、にいが、接着性
能を損わない範囲で酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料、
染料、充填剤、核剤、ブロッキング防止剤、スリップ剤
、帯電防11−剤、難燃剤などの添加剤を加えて組成物
を形成していても差しつかえない。
グラフト共重合変性ポリオレフィンのスチレン系炭化水
素成分のグラフト割合は、前記基剤ポリオレフィン10
0重量部に対して0.1ないし50重量部の範囲にある
ことが必要であり、さらには0.2ないし20重組部の
範囲にあることが好ましい。スチレン系炭化水素のグラ
フト割合が0.1より小さくなると該スチレン系炭化水
素グラフト共重合変性ポリオレフィンからなる接着剤の
性能は塩素含有重合体との相溶性が低下するため、結局
塩素含有重合体層との接着強度が低下するようになり、
50重量部より大きくなると、ポリオレフィンとの相溶
性が低下するためポリオレフィン層との接着強度が低下
するようになる。さらに該スチレン系炭化水素グラフト
共重合変性ポリオレフィンは極限粘度〔η〕が0.5な
いし5dl/gの範囲にありかつ結晶化度が10%以上
の範囲にあることが必要であり、ざらには極限粘度〔η
〕が(1,7ないし4aff/gの範囲にありかつ結晶
化度が15%以上の範囲にあるものが好ましい。また、
該スチI/ン系炭化水素グラフI・共IR合変性ポリオ
レフ・rンの密度は通常0.F弓ないし0.98 g/
Cm 、好ましくは0.84ないしD 、96 E /
rrnの範囲にあり、さらにその分子111分布(w/
Mn)は通常1ないし25、好ましく 4J: 1ない
し15の範囲であり、その230’Cにおける溶融粘度
は好ましくは2×10 ないし5×106ボイス、とく
に射ましくは5×102ないし8×105ボイスの範囲
である。該スチレン系炭化水床グラフト共重合変性ポリ
オレフィン中フイン度〔η〕が54e/gより大きくな
ると、該スチレン系炭化水素グラフト共重合変性ポリオ
レフィンからなる接着剤LJ溶融粘バ[が非常に大きく
なるために積層成形性が不良となり、0.5de/gよ
り小ざくなると、溶融粘度が低ずぎで通常の押出機では
成形しに<<xrす、また無理をして成形しても接着剤
としての強度が不足するために接着強度が低下するよう
になる。さらに該スチレン系炭化水素グラフト共重合変
′11・ポリオレフィンの結晶化度が10%より小さく
なると、該スヂレン木炭化水素グラフト共重合変性ポリ
オレフィンからなる接着剤の性能は接着剤強度が不足す
るため接着強度が低下するようになる。該スヂレン木炭
化水素グラフト共重合変性ポリオレフィンには副生物の
スチレン系炭化水素の単独重合体が含まれていても差し
つかえ4rいが、該スチレン系炭化水素の単独重合体の
含有率が少ない方が接着性能が向上するので好適である
。該スチレン系炭化水素グラフト共重合変性ポリオレフ
ィンに含まれるスチレン系炭化水素の単独重合体の割合
は、該グラフト共重合変性ポリオレフィン中に含まれる
グラフトスチレン系炭化水素成分111位に対して好ま
しくは100モル%以下、とくに好ましくは50モル%
以下の範囲である。本発明の14.(素含有重合体用接
着剤は前記スチレン系炭化水素グラフト共重合変性ポリ
オレフィンのみから構成されていても、にいが、接着性
能を損わない範囲で酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料、
染料、充填剤、核剤、ブロッキング防止剤、スリップ剤
、帯電防11−剤、難燃剤などの添加剤を加えて組成物
を形成していても差しつかえない。
本発明の塩素バー有重合体用接着剤であるスチレン系炭
化水素グラフト共重合変性ポリオレフィンは従来から公
知の方法によって製造することができる。たとえば、前
記基剤ポリオレフィン(1)と前記スチレン系炭化水素
(b)とを、加熱溶融状態で反応させる方法を採用する
こともできるし、溶液状態で反応ざぜる方法を採用する
こともできる。反応は必要に応じてラジカル開始剤の存
在下に実施してもよい。ラジカル開始剤としては有機ペ
ルオキシド、有機ペルエステル、例えばペンゾイルベル
オギシド、ジクロルベンゾイルペルオキシド、ジクミル
ペルオキシド、ジーtθrt−プチルベルオギシド、2
.5−ジメチル−2,5−ジ(ベルオキシドベンジェ−
1・)ヘキシン−6,1,4−ビス(tart−ブチル
ベルオギソイソプロビル)ベンゼン、ラウロイルペルオ
ギシド、tert−ブチルペルアセテート、2.5−ジ
メチル−2,5−ジ(tert−ブチルペルオキシ)へ
ギシンー6.2,5−ジメチル−2,5−、−9−aQ
Q ジ(10r七−ブチルペルオキシ)ヘギサン、tret
−ブチルペルベンゾエート、tert−プチルペルフ工
=/lz7セ7−1・、f; e r t−プチルペル
イソブチレl、tert−ブチルペルーsea −Aク
トエート、tert−プチルベルピバレ−1・、クミル
ペルビバレ−1・おにびtert−ブチルペルジエチル
アセテート、その他アゾ化合物、例えばアイゾビスイソ
ブチロニトリル、ジメチルアゾイソブチレ−1・がある
。
化水素グラフト共重合変性ポリオレフィンは従来から公
知の方法によって製造することができる。たとえば、前
記基剤ポリオレフィン(1)と前記スチレン系炭化水素
(b)とを、加熱溶融状態で反応させる方法を採用する
こともできるし、溶液状態で反応ざぜる方法を採用する
こともできる。反応は必要に応じてラジカル開始剤の存
在下に実施してもよい。ラジカル開始剤としては有機ペ
ルオキシド、有機ペルエステル、例えばペンゾイルベル
オギシド、ジクロルベンゾイルペルオキシド、ジクミル
ペルオキシド、ジーtθrt−プチルベルオギシド、2
.5−ジメチル−2,5−ジ(ベルオキシドベンジェ−
1・)ヘキシン−6,1,4−ビス(tart−ブチル
ベルオギソイソプロビル)ベンゼン、ラウロイルペルオ
ギシド、tert−ブチルペルアセテート、2.5−ジ
メチル−2,5−ジ(tert−ブチルペルオキシ)へ
ギシンー6.2,5−ジメチル−2,5−、−9−aQ
Q ジ(10r七−ブチルペルオキシ)ヘギサン、tret
−ブチルペルベンゾエート、tert−プチルペルフ工
=/lz7セ7−1・、f; e r t−プチルペル
イソブチレl、tert−ブチルペルーsea −Aク
トエート、tert−プチルベルピバレ−1・、クミル
ペルビバレ−1・おにびtert−ブチルペルジエチル
アセテート、その他アゾ化合物、例えばアイゾビスイソ
ブチロニトリル、ジメチルアゾイソブチレ−1・がある
。
こ才1らのうちではジクミルペルオキシド、ジーtθr
t−プチルベルオギシド、2,5−ジメチル−2゜5−
ジ(teri;−ブチルペルオキシ)ヘキシン−6,2
,5−ジメチル−2,5−ジ(tert−ブチルペルオ
キシ)ヘギザン、1,4−ビス(tart−プチルベル
オギシイソプロピル)ベンゼンなどのジアルキルペル刈
キシドが好ましい。反応の際の温度は通常70ないし3
5D’C,好ましくは80ないし320°Cの範囲であ
る。
t−プチルベルオギシド、2,5−ジメチル−2゜5−
ジ(teri;−ブチルペルオキシ)ヘキシン−6,2
,5−ジメチル−2,5−ジ(tert−ブチルペルオ
キシ)ヘギザン、1,4−ビス(tart−プチルベル
オギシイソプロピル)ベンゼンなどのジアルキルペル刈
キシドが好ましい。反応の際の温度は通常70ないし3
5D’C,好ましくは80ないし320°Cの範囲であ
る。
本発明のスチレン系炭化水素グラフト共重合変性ポリオ
レフィンからなる塩素含有重合体用接着剤は、塩素含イ
丁重合体同志の接着にも使用するこ10− とができるが、塩素含有重合体とポリオレフィン類との
接着に使用することが好ましい。その使用形態としては
溶融型接着剤、溶液型接着剤のいずれでもよい。本発明
の接着剤が適用できる重合体の形状(,1各種の形状物
、シート状物、フィルム状物などであり、いかなる形状
であってもよい。塩素含有重合体としてる、11ポリ塩
化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、J′に、(化ビニリデ
ンー塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデンまたは塩化ビ
ニルと他の不飽和単量体との共重合体、酢酸ビニルなど
の極性モノマーグラフトポリ塩化ビニルなどの塩素化ビ
ニルモノマーを主成分とする(共)重合体、クロロブレ
ンなどの塩素含有ゴム、塩素化ポリエチレン、塩素化ポ
リプロピレン1.14r素化ポリスチレンなどの後塩素
化ポリマー、塩化ビニリデンおJ:び/または塩化ビニ
ルグラフトポリエチレンなどの塩素化ビニルモノマーグ
ラフト共重合体を例示することができる。これらの1(
X素含有重合体は発泡体であっても差しつかえない。こ
れらの塩素含有重合体のうちでcJポリ)fJ化ビニリ
デン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン−塩化ビニル共
重合体、極性モノマーグラフlポリ塩化ビニルなどに本
発明の接着剤を適用することが好ましい。また、本発明
のスチレン系炭化水素ゲラフト共重合変性ポリオレフ・
rンからなる塩素含有重合体用接着剤が適用されるポリ
オレフィン類として具体的には、前記基剤ポリオレフ・
イン(21)として例示したポリオレフィン類を同様に
例示することができる。この場合、ポリオレフィンとし
て結晶化度は通常10%以上、好ましくは15%以上の
範囲のものを用いるのが好ましい。またその〔η〕は通
常0.5ないし5a、g/g。
レフィンからなる塩素含有重合体用接着剤は、塩素含イ
丁重合体同志の接着にも使用するこ10− とができるが、塩素含有重合体とポリオレフィン類との
接着に使用することが好ましい。その使用形態としては
溶融型接着剤、溶液型接着剤のいずれでもよい。本発明
の接着剤が適用できる重合体の形状(,1各種の形状物
、シート状物、フィルム状物などであり、いかなる形状
であってもよい。塩素含有重合体としてる、11ポリ塩
化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、J′に、(化ビニリデ
ンー塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデンまたは塩化ビ
ニルと他の不飽和単量体との共重合体、酢酸ビニルなど
の極性モノマーグラフトポリ塩化ビニルなどの塩素化ビ
ニルモノマーを主成分とする(共)重合体、クロロブレ
ンなどの塩素含有ゴム、塩素化ポリエチレン、塩素化ポ
リプロピレン1.14r素化ポリスチレンなどの後塩素
化ポリマー、塩化ビニリデンおJ:び/または塩化ビニ
ルグラフトポリエチレンなどの塩素化ビニルモノマーグ
ラフト共重合体を例示することができる。これらの1(
X素含有重合体は発泡体であっても差しつかえない。こ
れらの塩素含有重合体のうちでcJポリ)fJ化ビニリ
デン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン−塩化ビニル共
重合体、極性モノマーグラフlポリ塩化ビニルなどに本
発明の接着剤を適用することが好ましい。また、本発明
のスチレン系炭化水素ゲラフト共重合変性ポリオレフ・
rンからなる塩素含有重合体用接着剤が適用されるポリ
オレフィン類として具体的には、前記基剤ポリオレフ・
イン(21)として例示したポリオレフィン類を同様に
例示することができる。この場合、ポリオレフィンとし
て結晶化度は通常10%以上、好ましくは15%以上の
範囲のものを用いるのが好ましい。またその〔η〕は通
常0.5ないし5a、g/g。
好ましくは0.7ないし4d、#/gの範囲である。
」二記塩索含有重合体とポリオレフィン類を本発明の接
着剤によって積層成形体とする場合の積層体の形成方法
の−・例としては、例えば6台の押出機に別々に各層の
成分ポリマーを供給し、溶融したポリマー同志が1つの
ダイの内部で合流する複層Tダイシートまたは複層フィ
ルム成形法、溶融したポリマーをダイの外で熱融着させ
るタンデム法などを例示することができる。この場合、
該ポリオl/フィンからなる層の厚さは任意であるがj
m常5/7ないし!3 [1mm 、好ましくハ10μ
ないし40mmの範囲である。31:た本願発明の接着
剤は中間接着層を形成[7、その層厚は任意であるが、
通常1ないし50D71.好ましくは2ないし100μ
の範囲である。
着剤によって積層成形体とする場合の積層体の形成方法
の−・例としては、例えば6台の押出機に別々に各層の
成分ポリマーを供給し、溶融したポリマー同志が1つの
ダイの内部で合流する複層Tダイシートまたは複層フィ
ルム成形法、溶融したポリマーをダイの外で熱融着させ
るタンデム法などを例示することができる。この場合、
該ポリオl/フィンからなる層の厚さは任意であるがj
m常5/7ないし!3 [1mm 、好ましくハ10μ
ないし40mmの範囲である。31:た本願発明の接着
剤は中間接着層を形成[7、その層厚は任意であるが、
通常1ないし50D71.好ましくは2ないし100μ
の範囲である。
次に、本発明を実施例ににって具体的に説明する。
実施例1
エチレン・プロピレン共rrti’H[エチレン含有伍
80モル%、極限粘度(η) 1.3dl/g、(Mw
/Mn ) 2.7、結晶化度15%:) 100 重
R部ニスチレンを2重も1部グラフト共重合したスチレ
ングラフト変性エチレン・プロピレン共重合体〔〔η〕
1.46e/l:、結晶化度14 %、(MW/Mn
) 2.9、溶融粘度ろ×105ボイス〕を一台の押出
機で溶融し、樹脂温度200°Cで3層複合T−ダイシ
ート成形川ダイに供給した。別途高密度ポリエチレン〔
〔η〕1.5dg/p)J13.l:ヒホ’J4(化ヒ
=!Jテン(nowo )1e m ica、100.
製、商品名5ARAN、X05253−16〕を各々、
別の押出機により溶融し、樹脂温度を共に200°Cと
して前記ダイに供給し、外層が高密度ポリエチレン層(
5011)、中間層がスチレングラフト変性エチレン・
プロピレン共重合体層(2011)、内層がポリ塩化ビ
ニリデンJe (1mm )からなる3層シートを作成
した。
80モル%、極限粘度(η) 1.3dl/g、(Mw
/Mn ) 2.7、結晶化度15%:) 100 重
R部ニスチレンを2重も1部グラフト共重合したスチレ
ングラフト変性エチレン・プロピレン共重合体〔〔η〕
1.46e/l:、結晶化度14 %、(MW/Mn
) 2.9、溶融粘度ろ×105ボイス〕を一台の押出
機で溶融し、樹脂温度200°Cで3層複合T−ダイシ
ート成形川ダイに供給した。別途高密度ポリエチレン〔
〔η〕1.5dg/p)J13.l:ヒホ’J4(化ヒ
=!Jテン(nowo )1e m ica、100.
製、商品名5ARAN、X05253−16〕を各々、
別の押出機により溶融し、樹脂温度を共に200°Cと
して前記ダイに供給し、外層が高密度ポリエチレン層(
5011)、中間層がスチレングラフト変性エチレン・
プロピレン共重合体層(2011)、内層がポリ塩化ビ
ニリデンJe (1mm )からなる3層シートを作成
した。
この3層シートから幅10mmの試験片を切り取り、ポ
リ塩化ビニリデンとスチレングラフト変性エチレン・プ
ロピレン共重合体の間を一部剥離し/、高密度ポリエチ
レンとスチレングラフト変性エチレン・プロピレン共重
合体の2層フィルム側を180度剥離することにより、
ポリ塩化ビニリデンとスチレングラフト変性エチレン・
プロピレン共重合体の間の層間接着強度を測定した。
リ塩化ビニリデンとスチレングラフト変性エチレン・プ
ロピレン共重合体の間を一部剥離し/、高密度ポリエチ
レンとスチレングラフト変性エチレン・プロピレン共重
合体の2層フィルム側を180度剥離することにより、
ポリ塩化ビニリデンとスチレングラフト変性エチレン・
プロピレン共重合体の間の層間接着強度を測定した。
その結果、接着強度は510g/Crnであった。また
、高密度ポリエチレンとスチレングラフト変性エチレン
・プロピレン共重合体の間は剥離不能であり十分強力に
接着していた。
、高密度ポリエチレンとスチレングラフト変性エチレン
・プロピレン共重合体の間は剥離不能であり十分強力に
接着していた。
実施例2ないし9 J5よび比較例1ないし5゛実施1
で用いた変性用基剤エチレン系ポリマーとして、表1に
示ずエチl/ン・プロピレン共重合体を用いる他は、実
施例1と同様の方法により6層積層シートを作製し、同
様に評価した。
で用いた変性用基剤エチレン系ポリマーとして、表1に
示ずエチl/ン・プロピレン共重合体を用いる他は、実
施例1と同様の方法により6層積層シートを作製し、同
様に評価した。
その結果を表1に示した。
実施例10ないし16
変性用基剤ニーエレン系ポリマーとして、表2に示すエ
チレン系ポリマーを用いる他は実施例1ど同様の方法ツ
5よびろ層積層シートを作製した。
チレン系ポリマーを用いる他は実施例1ど同様の方法ツ
5よびろ層積層シートを作製した。
15−
41−
実施例14ないし16
変性用基剤ポリオレフィンとして、表2に示すプロピレ
ン系ポリマーを用い、かつ該基剤のスチレングラフト変
種1プロピレン系ポリマーと接着するポリオレフィンと
して、プロピレン・エチレンランダム共重合体〔エチレ
ン含爪2モル%、〔η) 2,5 an/lr )を用
いる他は、実施例1と同様の方法により6層シートを作
製し、ポリ塩化ビニリデンとスチレングラフト変性プロ
ピレン系ポリマーとの接着強度を測定した。
ン系ポリマーを用い、かつ該基剤のスチレングラフト変
種1プロピレン系ポリマーと接着するポリオレフィンと
して、プロピレン・エチレンランダム共重合体〔エチレ
ン含爪2モル%、〔η) 2,5 an/lr )を用
いる他は、実施例1と同様の方法により6層シートを作
製し、ポリ塩化ビニリデンとスチレングラフト変性プロ
ピレン系ポリマーとの接着強度を測定した。
結果を表2に示した。
実施例17
ポリ塩化ビニリデンとの接着剤として表2に示したスチ
レングラフト変性ポリブテン−1を用い、かつ該スチレ
ングラフト変性ポリブテン−1と接着するポリオレフィ
ンとして、ポリブテン−I CCη〕3.0an/g
) ヲ用イル他は、実施例1と同様の方法ににす3層シ
ートを作製し、その接着強度を測定した。
レングラフト変性ポリブテン−1を用い、かつ該スチレ
ングラフト変性ポリブテン−1と接着するポリオレフィ
ンとして、ポリブテン−I CCη〕3.0an/g
) ヲ用イル他は、実施例1と同様の方法ににす3層シ
ートを作製し、その接着強度を測定した。
結果を表2に示した。
実施例1B
ポリ塩化ビニリデンとの接着剤として表2に示したスチ
レングラフト変性ポリ4−メチルベンゾン−1を用い、
かつ該スチレングラフト変性ポリ4−メチルペンテン−
1と接着するポリオレフィンとして4−メチルペンテン
−1(98モル%)−テセン−1(2モ/l/% )共
重合体((η) 2.5ag/g)ヲ用い、該スチレン
グラフトポリ4−メチルペンテン−1および4−メチル
ペンテン−ドデセン−1共重合体のダイへの供給温度を
各々260°Cとする他は実施例1と同様の方法により
3層シートを作製した。
レングラフト変性ポリ4−メチルベンゾン−1を用い、
かつ該スチレングラフト変性ポリ4−メチルペンテン−
1と接着するポリオレフィンとして4−メチルペンテン
−1(98モル%)−テセン−1(2モ/l/% )共
重合体((η) 2.5ag/g)ヲ用い、該スチレン
グラフトポリ4−メチルペンテン−1および4−メチル
ペンテン−ドデセン−1共重合体のダイへの供給温度を
各々260°Cとする他は実施例1と同様の方法により
3層シートを作製した。
その接着強度を表2に示した。
実施例19
ポリ塩化ビニリデンと接着する接着剤として、p−メチ
ルスチレングラフト変性エチレン・プロピレン共重合体
(p−メチルスチレン含量1.5 g/ 100 g−
:pE、 (η) 1.3 a#/g %基剤エチレン
共重合体は実施例1に同じ)を用いる他は実施例1と同
様の方法により、3層シートを作製した。
ルスチレングラフト変性エチレン・プロピレン共重合体
(p−メチルスチレン含量1.5 g/ 100 g−
:pE、 (η) 1.3 a#/g %基剤エチレン
共重合体は実施例1に同じ)を用いる他は実施例1と同
様の方法により、3層シートを作製した。
その結果、ポリ塩化ビニリデンとの接着強度は490g
1041であった。
1041であった。
実施例20および21
塩素含有重合体として、ポリ塩化ビニリデンの代りに、
ポリ塩化ビニル〔三井東圧化学(株)製、商品名ビニク
ロン4000−H)および塩化ビニル・酢酸ビニル共重
合体〔チッソ(株)製、商品名二ボリッ)−MH,酢酸
ビニル5wt%含有〕を用い、樹脂温度を各々200°
C,220°Cとする他は実施例1と同様の方法により
3層シートを作製した。
ポリ塩化ビニル〔三井東圧化学(株)製、商品名ビニク
ロン4000−H)および塩化ビニル・酢酸ビニル共重
合体〔チッソ(株)製、商品名二ボリッ)−MH,酢酸
ビニル5wt%含有〕を用い、樹脂温度を各々200°
C,220°Cとする他は実施例1と同様の方法により
3層シートを作製した。
その結果、層間剥離強度は各々613g/Cm。
490 g/ffiであった。
実施例22および23
実施例1で用いたスチレングラフト変性エチレン・プロ
ピレン共重合体と、同じ〈実施例1で変性の基剤に用い
たエチレン・プロピレン共重合体とを50150おJ:
び10/90の割合で押出機にて混合した。得られたス
チレン変性エチレン・プロピレン共重合体組成物を用い
実施例1と同様の方法により3層シートを作成し、該組
成物とポリ塩化ビニリデンとの層間接着強度を測定した
。
ピレン共重合体と、同じ〈実施例1で変性の基剤に用い
たエチレン・プロピレン共重合体とを50150おJ:
び10/90の割合で押出機にて混合した。得られたス
チレン変性エチレン・プロピレン共重合体組成物を用い
実施例1と同様の方法により3層シートを作成し、該組
成物とポリ塩化ビニリデンとの層間接着強度を測定した
。
その結果、接着強度は各々490g/cIn :!aよ
び1aog/zであった。
び1aog/zであった。
出願人 三井石油化学工業株式会社
代理人 山 口 和
Claims (1)
- (1)結晶化度が10%以上の範囲にある結晶性ポリオ
レフィン(a) 100重量部に対して、スチレン系炭
化水素(b)を0,1ないし50重量部の範囲でグラフ
ト共重合した変性物であって、その極限粘度〔η〕が0
.5ないし5d6/gの範囲にありかつ結晶化度が10
%以上の範囲にあるスチレン系炭化水素グラフト変性ポ
リオレフィンからなる塩素含有重合体用接着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13199483A JPS6026071A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 塩素含有重合体用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13199483A JPS6026071A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 塩素含有重合体用接着剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6026071A true JPS6026071A (ja) | 1985-02-08 |
JPH044353B2 JPH044353B2 (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=15071066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13199483A Granted JPS6026071A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 塩素含有重合体用接着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6026071A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6053579A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-27 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | アクリロニトリル系重合体用接着剤 |
US6540866B1 (en) | 1999-06-29 | 2003-04-01 | Institute Of Microelectronics | Method for lamination of fluoropolymer to metal and printed circuit board (PCB) substrate |
CN110229278A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-13 | 贵州省材料产业技术研究院 | 聚烯烃复合材料及其制备方法和给排水管道 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6449187A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-23 | Konishiroku Photo Ind | Tape cassette |
JPH0216788A (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-19 | Toyobo Co Ltd | セラミックプリント配線板 |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP13199483A patent/JPS6026071A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6449187A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-23 | Konishiroku Photo Ind | Tape cassette |
JPH0216788A (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-19 | Toyobo Co Ltd | セラミックプリント配線板 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6053579A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-27 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | アクリロニトリル系重合体用接着剤 |
JPH049195B2 (ja) * | 1983-09-05 | 1992-02-19 | ||
US6540866B1 (en) | 1999-06-29 | 2003-04-01 | Institute Of Microelectronics | Method for lamination of fluoropolymer to metal and printed circuit board (PCB) substrate |
CN110229278A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-13 | 贵州省材料产业技术研究院 | 聚烯烃复合材料及其制备方法和给排水管道 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH044353B2 (ja) | 1992-01-28 |
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