JPS6026038B2 - 曲面物体への原色写真版印刷方法 - Google Patents
曲面物体への原色写真版印刷方法Info
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- JPS6026038B2 JPS6026038B2 JP53086536A JP8653678A JPS6026038B2 JP S6026038 B2 JPS6026038 B2 JP S6026038B2 JP 53086536 A JP53086536 A JP 53086536A JP 8653678 A JP8653678 A JP 8653678A JP S6026038 B2 JPS6026038 B2 JP S6026038B2
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
- B41F17/14—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
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- B41F17/20—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors
- B41F17/22—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors by rolling contact
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/14—Multicolour printing
- B41M1/18—Printing one ink over another
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/40—Printing on bodies of particular shapes, e.g. golf balls, candles, wine corks
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は円筒状、円錐状および楕円状物体への原色写真
版印刷に関する。
版印刷に関する。
円筒状の金属製の缶やチューブの印刷は通常チューブ印
刷機を用いてドライオフセット方法によって行なわれて
おり、チューブ4色印刷機が現在広く用いられている。
刷機を用いてドライオフセット方法によって行なわれて
おり、チューブ4色印刷機が現在広く用いられている。
かかる印刷機においては、まず4色のインキ画像が、プ
ランケット耳同の周囲に配置された4つの版面より日頃
次プランケット面の同一位置に転写され、ついで回転円
盤のマンドレルにはめこまれた、かつプランケットと接
触してプランケット胴の回転によって回転するチューブ
や缶へ転写される。しかしながら、かかる公知の方法は
、版面からプランケット面に転写された図柄が重なる‘
まあし、、インキの夕ッ外こよるウェット状態にインキ
がお互いに引張りあって混ざり、まったく異質の色相に
変わるという欠点を有している。したがって、プロセス
インキを用いて原稿どおりの色彩を再現する原色版印刷
を行なうことはきわめて困難であり、従来のチューブ印
刷はデザイン的にも限定されていた。本発明の目的は円
筒状、円錐状および楕円状の物体に原色版印刷を行なう
新規な方法を提供することにある。
ランケット耳同の周囲に配置された4つの版面より日頃
次プランケット面の同一位置に転写され、ついで回転円
盤のマンドレルにはめこまれた、かつプランケットと接
触してプランケット胴の回転によって回転するチューブ
や缶へ転写される。しかしながら、かかる公知の方法は
、版面からプランケット面に転写された図柄が重なる‘
まあし、、インキの夕ッ外こよるウェット状態にインキ
がお互いに引張りあって混ざり、まったく異質の色相に
変わるという欠点を有している。したがって、プロセス
インキを用いて原稿どおりの色彩を再現する原色版印刷
を行なうことはきわめて困難であり、従来のチューブ印
刷はデザイン的にも限定されていた。本発明の目的は円
筒状、円錐状および楕円状の物体に原色版印刷を行なう
新規な方法を提供することにある。
本発明の他の目的は原稿どおりの色彩を再現しうるドラ
イオフセットチューブ印刷法を提供することにある。
イオフセットチューブ印刷法を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、精巧な印刷を早く連続的に
与えうるドライオフセットチューブ印刷法を提供するこ
とにある。
与えうるドライオフセットチューブ印刷法を提供するこ
とにある。
本発明の別の目的は、円筒状、円錐状および槍円状の物
体に原色版印刷を行なうために改良されたドライオフセ
ット方式による曲面印刷機を提供することにある。
体に原色版印刷を行なうために改良されたドライオフセ
ット方式による曲面印刷機を提供することにある。
本発明のこれらおよびその他の目的は以下の記載から明
らかになるであろう。
らかになるであろう。
本発明者は前述の目的を蓬成すべく種々検討を重ねた結
果、インキ画像を版面よりプランケツト面に転写し、つ
いで被印刷体に転写することからなるドライオフセット
チューブ印刷法を行なうに際し、4色のインキの夕ック
値の差がたがいに少なくとも1となるようにインキを調
整し、かつ4版の4インキ画像を、プランケツト胴の円
周方向に異なって設けられたプランケツト面上の2カ所
に2つずつ重ねて転写することによりきわめて美麗な原
色写真版印刷が円筒状、円錐状および楕円状の物体の表
面に行なわれうろことを見出し、本発明を完成するにい
たつた。
果、インキ画像を版面よりプランケツト面に転写し、つ
いで被印刷体に転写することからなるドライオフセット
チューブ印刷法を行なうに際し、4色のインキの夕ック
値の差がたがいに少なくとも1となるようにインキを調
整し、かつ4版の4インキ画像を、プランケツト胴の円
周方向に異なって設けられたプランケツト面上の2カ所
に2つずつ重ねて転写することによりきわめて美麗な原
色写真版印刷が円筒状、円錐状および楕円状の物体の表
面に行なわれうろことを見出し、本発明を完成するにい
たつた。
すなわち、本発明者は、4色のインキをたがいにタック
値に差を有するように調整すると共に、プランケット腕
の周囲に配置された4つの版胸より4色のインキ画像を
2つに分けてプランケツト面の2つの転写領域に転写し
、ついでかくして転写された像を第1転写領域の画像の
上に第2転写領域の画像が重なるように被印刷体に順次
転写するという手段によって、インキの混りをきわめて
少なくすることに成功した。
値に差を有するように調整すると共に、プランケット腕
の周囲に配置された4つの版胸より4色のインキ画像を
2つに分けてプランケツト面の2つの転写領域に転写し
、ついでかくして転写された像を第1転写領域の画像の
上に第2転写領域の画像が重なるように被印刷体に順次
転写するという手段によって、インキの混りをきわめて
少なくすることに成功した。
したがって、本発明の方法によれば「色相の変化はほと
んど見られず、また網点の流れによる鮮鉄度の不足もな
く、きわめて鮮明な画像と色調の印刷がえられ、原画の
色彩にきわめて近い色相を再現することができる。本発
明の方法は円筒状、円錐状および楕円状の物体に適用す
ることができ、とくに金属製のチューブや缶などの印刷
に最適である。
んど見られず、また網点の流れによる鮮鉄度の不足もな
く、きわめて鮮明な画像と色調の印刷がえられ、原画の
色彩にきわめて近い色相を再現することができる。本発
明の方法は円筒状、円錐状および楕円状の物体に適用す
ることができ、とくに金属製のチューブや缶などの印刷
に最適である。
本発明の方法によれば、比較的高速度で連続的にきわめ
て美麗にこれらを印刷することが可能である。本発明の
特徴の1つは「 4色のインキが順次版面からプランケ
ット面の同一転写領域に重ねて転写される従来のチュー
ブ印刷法とは異なり、プランケット面に第1および第2
の転写領域からなる2つの転写領域を設け4色のインキ
を2色ずつそれぞれの転写領域に重ねて転写させてイン
キ相互の粘着によるインキの混合を減少したことにある
。
て美麗にこれらを印刷することが可能である。本発明の
特徴の1つは「 4色のインキが順次版面からプランケ
ット面の同一転写領域に重ねて転写される従来のチュー
ブ印刷法とは異なり、プランケット面に第1および第2
の転写領域からなる2つの転写領域を設け4色のインキ
を2色ずつそれぞれの転写領域に重ねて転写させてイン
キ相互の粘着によるインキの混合を減少したことにある
。
プランケット面に2つの転写領域が設けられるので、従
釆のチューブ印刷機に比べプランケットの円周方向の長
さは2倍のものが必要である。すなわち、プランケット
胴の有効印刷面の寸法は被印刷体の印刷面の寸法の2倍
が必要であり、通常1つのプランケット上に2つの転写
領域が設けられる。プランケツトはできるだけハードな
プランケットをえらぶのがシャープな絹点の再現におい
て好ましい。また、1つまたはそれ以上のプランケツト
をプランケツト胴に設けることができる。本発明の方法
においては、プランケット胴の周囲に配置された4つの
版胴の各版面からそれぞれの色の画像をプランケット面
の2つの転写領域に順次転写して2層からなる2つの転
写画像を形成し、ついで回転円盤のマンドレルに装着さ
れた被印刷体にまず第1転写領域上の転写画像を転写し
、引き続き第2転写領域上の転写画像を転写して最終的
に4版4色からなるインキ画像を被印刷体表面に刷り重
ねる。
釆のチューブ印刷機に比べプランケットの円周方向の長
さは2倍のものが必要である。すなわち、プランケット
胴の有効印刷面の寸法は被印刷体の印刷面の寸法の2倍
が必要であり、通常1つのプランケット上に2つの転写
領域が設けられる。プランケツトはできるだけハードな
プランケットをえらぶのがシャープな絹点の再現におい
て好ましい。また、1つまたはそれ以上のプランケツト
をプランケツト胴に設けることができる。本発明の方法
においては、プランケット胴の周囲に配置された4つの
版胴の各版面からそれぞれの色の画像をプランケット面
の2つの転写領域に順次転写して2層からなる2つの転
写画像を形成し、ついで回転円盤のマンドレルに装着さ
れた被印刷体にまず第1転写領域上の転写画像を転写し
、引き続き第2転写領域上の転写画像を転写して最終的
に4版4色からなるインキ画像を被印刷体表面に刷り重
ねる。
プランケット胴が1回転する間に版面からプランケット
面への転写およびプランケツト面から被印刷体への転写
が完了され、プランケット面から被印刷体へ転写画像が
転写される間に被印刷体は2回転する。プランケットが
1つのぱあし、は、プランケット腕が1回転する間に1
つの被印刷体に、またプランケツトが2つの‘まあし、
は、プランケツト胴が1回転する間に2つの被印刷体に
印刷がなされる。プランケットが1つのぱあし、のプラ
ンケット胴の回転速度は通常25〜8の動転/分の範囲
が適当である。本発明の原色版印刷は公知のドライオフ
セット印刷法によって行なわれ、黄、マゼンタ、シアン
および墨インキ用の4つの版は通常の写真製版法によっ
て作成される。
面への転写およびプランケツト面から被印刷体への転写
が完了され、プランケット面から被印刷体へ転写画像が
転写される間に被印刷体は2回転する。プランケットが
1つのぱあし、は、プランケット腕が1回転する間に1
つの被印刷体に、またプランケツトが2つの‘まあし、
は、プランケツト胴が1回転する間に2つの被印刷体に
印刷がなされる。プランケットが1つのぱあし、のプラ
ンケット胴の回転速度は通常25〜8の動転/分の範囲
が適当である。本発明の原色版印刷は公知のドライオフ
セット印刷法によって行なわれ、黄、マゼンタ、シアン
および墨インキ用の4つの版は通常の写真製版法によっ
て作成される。
印刷インキとしては、黄色、マゼンタ色、シアン色およ
び墨色の通常のプロセスインキが用いられ、高粘土、高
濃度、とくにウェット適性および網点再現適性のすぐれ
たインキを使用するのが好ましい。版面からプランケッ
トへの4色のインキの転写順序にとくに制限はないが、
各インキの転写時における混合を防ぎ良好な転写を行な
うために、第1転写領域に下層として転写されるインキ
がもっとも高いタック値を有し第2転写領域に上層とし
て転写されるインキがもっとも低いタック値を有するよ
うに、かつそれぞれのインキ間の2yoにおけるタック
値の差が少なくとも1、好ましくは2〜3であるように
各インキのタツク値を調製することが重要である。
び墨色の通常のプロセスインキが用いられ、高粘土、高
濃度、とくにウェット適性および網点再現適性のすぐれ
たインキを使用するのが好ましい。版面からプランケッ
トへの4色のインキの転写順序にとくに制限はないが、
各インキの転写時における混合を防ぎ良好な転写を行な
うために、第1転写領域に下層として転写されるインキ
がもっとも高いタック値を有し第2転写領域に上層とし
て転写されるインキがもっとも低いタック値を有するよ
うに、かつそれぞれのインキ間の2yoにおけるタック
値の差が少なくとも1、好ましくは2〜3であるように
各インキのタツク値を調製することが重要である。
この点が本発明のもう1つの特徴であり、4つのインキ
が上記特定のタックバランスをとらないときは、円滑な
転写が行なわれずインキの混合が生じ画像の色再現性お
よび鮮明度がきわめてわろくなる。ウェット状態でイン
キがね刷りされる印刷方法においては、インキ相互の粘
着からくるインキの混合が大きな問題となるが、本発明
の方法においては、4インキ画像のプランケツトへの転
写を2つに分けて行なうと共に、4つのインキのタツク
値を4段階に分けることによってこの問題を解消した。
が上記特定のタックバランスをとらないときは、円滑な
転写が行なわれずインキの混合が生じ画像の色再現性お
よび鮮明度がきわめてわろくなる。ウェット状態でイン
キがね刷りされる印刷方法においては、インキ相互の粘
着からくるインキの混合が大きな問題となるが、本発明
の方法においては、4インキ画像のプランケツトへの転
写を2つに分けて行なうと共に、4つのインキのタツク
値を4段階に分けることによってこの問題を解消した。
したがって、さきに転写されたインキ画像が引張られる
ことなくその上に粘着する形でつぎのインキ画像が転写
されるので、インキが混合することなく円滑な転写が行
なわれうる。版からプランケットへのインキ画像の転写
は、もっとも高いタック値を有するインキの画像が第1
転写領域の下層として転写され、その上に2番目の高い
タック値を有するインキの画像が転写され、もっとも低
いタック値を有するインキの画像が第2転写領域の上層
として転写されるように行なわれる。
ことなくその上に粘着する形でつぎのインキ画像が転写
されるので、インキが混合することなく円滑な転写が行
なわれうる。版からプランケットへのインキ画像の転写
は、もっとも高いタック値を有するインキの画像が第1
転写領域の下層として転写され、その上に2番目の高い
タック値を有するインキの画像が転写され、もっとも低
いタック値を有するインキの画像が第2転写領域の上層
として転写されるように行なわれる。
ついで第1転写領域の画像が最初に被印刷体の表面に転
写され、その上に第2転写領域の画像が転写されて、最
終的に4つの画像が被印刷体に刷り重ねられる。したが
って、さきに転写されるインキのタック値がその上に転
写されるインキのタック値より常に高いので、インキが
濠合されることなく、円滑な転写が可能である。下層の
インキのタック値を上層のインキのタック値より常に高
くするためには、前述のごとくインキのタック値を4段
階に分けることが必要である。前述のごとく、本発明に
おいては、少なとくとも1、好ましくは2〜3のタック
値の差を互いに有するようにタック値を4段階に分けて
使用するインキを調整することが必要であるが、タック
値は13〜45(インコメーター、2500で測定、以
下同機)、好ましくは18〜40の範囲から選ばれる。
たとえば、4色のインキがそれぞれ29〜27、26〜
2423〜21、および20〜18の範囲のタック値を
有するように調整される。インキのタック値はインキの
粘度を低下させることなく公知のレジューサやコンパウ
ンドで容易に調整されうる。タック値の調整は通常コン
パウンド‘こより行なわれ、たとえばインキに対し約4
〜5重量%のコンパウンドを添加すれば、タック値を1
0〜15%低下させることができる。つぎに図面を参照
して、さらに本発明の方法を説明する。
写され、その上に第2転写領域の画像が転写されて、最
終的に4つの画像が被印刷体に刷り重ねられる。したが
って、さきに転写されるインキのタック値がその上に転
写されるインキのタック値より常に高いので、インキが
濠合されることなく、円滑な転写が可能である。下層の
インキのタック値を上層のインキのタック値より常に高
くするためには、前述のごとくインキのタック値を4段
階に分けることが必要である。前述のごとく、本発明に
おいては、少なとくとも1、好ましくは2〜3のタック
値の差を互いに有するようにタック値を4段階に分けて
使用するインキを調整することが必要であるが、タック
値は13〜45(インコメーター、2500で測定、以
下同機)、好ましくは18〜40の範囲から選ばれる。
たとえば、4色のインキがそれぞれ29〜27、26〜
2423〜21、および20〜18の範囲のタック値を
有するように調整される。インキのタック値はインキの
粘度を低下させることなく公知のレジューサやコンパウ
ンドで容易に調整されうる。タック値の調整は通常コン
パウンド‘こより行なわれ、たとえばインキに対し約4
〜5重量%のコンパウンドを添加すれば、タック値を1
0〜15%低下させることができる。つぎに図面を参照
して、さらに本発明の方法を説明する。
第1図は本発明の方法において使用されるチューブ印刷
機の千脚略正面図であり、第2図はプランケットに転写
されたインキ画像を示す概略部分断面図であり、第3図
は被印刷体に転写されたインキ画像を示す概略部分断面
図である。ただしこれらの図面は本発明の方法の一例を
示すものであって、これによって本発明は何ら制限をう
けるものではない。第1インキ、第2インキ、第3イン
キおよび第4インキからなる菱、マゼンタ、シアンおよ
び塁の48のインキはそれぞれのインキのタック値がた
がいに1以上の差を有するように調整される。
機の千脚略正面図であり、第2図はプランケットに転写
されたインキ画像を示す概略部分断面図であり、第3図
は被印刷体に転写されたインキ画像を示す概略部分断面
図である。ただしこれらの図面は本発明の方法の一例を
示すものであって、これによって本発明は何ら制限をう
けるものではない。第1インキ、第2インキ、第3イン
キおよび第4インキからなる菱、マゼンタ、シアンおよ
び塁の48のインキはそれぞれのインキのタック値がた
がいに1以上の差を有するように調整される。
これらの4色のインキに対応する4つの版は公知の写真
製版法によって作成される。最初に、プランケツト胴1
の周囲に配置された4つの版胴2a,2b,2cおよび
2dの版面より4つのインキ画像がプランケット3に転
写される。版面よりプランケツト面への転写は、もっと
も高いタック値を有する第1インキの画像4がプランケ
ット3の第1転写領域の下層となるように行なわれ、画
像4のうえには2番目に高いタック値を有する第2イン
キの画像5が転写される。また、3番目に高いタツク値
を有する第3インキの画像6がプランケット3の第2転
写領域に転写され、その上にもっとも低いタック値を有
する第4インキの画像7が転写される。ついで、回転円
盤8のマンドレル9に装着された被印刷体101こまず
第1転写領域上の2層からなる画像が被印刷体10が1
回転する間に転写され、引き続き第2転写領域上の2層
からなる画像がさらに被印刷体10が1回転する間に転
写され、第3図に示されるように最終的に4版のインキ
画像が被印刷体表面に刷り重ねられる。プランケットか
ら被印刷体面への画像の転写は、従来のチューブ印刷に
おけるごとく、プランケツト腕とマンドレルに保持され
た被印刷体とを接触させプランケット胴の回転によって
被印刷体を回転させて行なわれる。
製版法によって作成される。最初に、プランケツト胴1
の周囲に配置された4つの版胴2a,2b,2cおよび
2dの版面より4つのインキ画像がプランケット3に転
写される。版面よりプランケツト面への転写は、もっと
も高いタック値を有する第1インキの画像4がプランケ
ット3の第1転写領域の下層となるように行なわれ、画
像4のうえには2番目に高いタック値を有する第2イン
キの画像5が転写される。また、3番目に高いタツク値
を有する第3インキの画像6がプランケット3の第2転
写領域に転写され、その上にもっとも低いタック値を有
する第4インキの画像7が転写される。ついで、回転円
盤8のマンドレル9に装着された被印刷体101こまず
第1転写領域上の2層からなる画像が被印刷体10が1
回転する間に転写され、引き続き第2転写領域上の2層
からなる画像がさらに被印刷体10が1回転する間に転
写され、第3図に示されるように最終的に4版のインキ
画像が被印刷体表面に刷り重ねられる。プランケットか
ら被印刷体面への画像の転写は、従来のチューブ印刷に
おけるごとく、プランケツト腕とマンドレルに保持され
た被印刷体とを接触させプランケット胴の回転によって
被印刷体を回転させて行なわれる。
しかし、プランケットから被印刷体へ転写する際の見当
ずれの発生を防止するため、プランケット胴と被印刷体
を保持するマンドレルとを、たとえばギアーなどのマン
ドレルの回転を制御しうる手段によって連結するのが好
ましい。かかる手段によって第1転写領域上の転写画像
が転写される間に被印刷体は正確に1回転し、ついで第
2転写領域上の転写画像が転写される間に被印刷体が正
確にさらに1回転するように制御することができる。さ
らに、被印刷体を保持するマンドレルを、第4図に示さ
れるごとき○リングをはめたものや第5図に示されるご
ときエキスパンジョンタィプのものにすれば被印刷体と
マンドレルとの間のスリップを防止するのにきわめて有
効である。かかるスリップ防止手段は上記回転制御手段
ともちろん併用してもよい。第4図および第5図は本発
明の方法において使用されうるスリップ防止手段を有す
るマンドレル概略断面図である。ただしこれらは本発明
において使用されうるスリップ防止手段の例示にすぎず
それらに限定されるものではない。第4図において、1
1はマンドレル、12は0リング、13は円筒状の被印
刷体を表わす。第5図において、14はスプリングを表
わし、軸15が押圧部村16を介して0リング12を押
し広げるように移動することによって「マンドレルと円
筒状の被印刷体との間のスリップが防止される。かかる
エキスパンジョンタィプのスリップ防止手段は被印刷体
の装着が容易であるのできわめて有効である。本発明は
つぎの実施例によってさらに詳細に説明される。実施例
1 外径5仇吻のエアゾール缶の原色版印刷を以下の条件で
連続的に行なった。
ずれの発生を防止するため、プランケット胴と被印刷体
を保持するマンドレルとを、たとえばギアーなどのマン
ドレルの回転を制御しうる手段によって連結するのが好
ましい。かかる手段によって第1転写領域上の転写画像
が転写される間に被印刷体は正確に1回転し、ついで第
2転写領域上の転写画像が転写される間に被印刷体が正
確にさらに1回転するように制御することができる。さ
らに、被印刷体を保持するマンドレルを、第4図に示さ
れるごとき○リングをはめたものや第5図に示されるご
ときエキスパンジョンタィプのものにすれば被印刷体と
マンドレルとの間のスリップを防止するのにきわめて有
効である。かかるスリップ防止手段は上記回転制御手段
ともちろん併用してもよい。第4図および第5図は本発
明の方法において使用されうるスリップ防止手段を有す
るマンドレル概略断面図である。ただしこれらは本発明
において使用されうるスリップ防止手段の例示にすぎず
それらに限定されるものではない。第4図において、1
1はマンドレル、12は0リング、13は円筒状の被印
刷体を表わす。第5図において、14はスプリングを表
わし、軸15が押圧部村16を介して0リング12を押
し広げるように移動することによって「マンドレルと円
筒状の被印刷体との間のスリップが防止される。かかる
エキスパンジョンタィプのスリップ防止手段は被印刷体
の装着が容易であるのできわめて有効である。本発明は
つぎの実施例によってさらに詳細に説明される。実施例
1 外径5仇吻のエアゾール缶の原色版印刷を以下の条件で
連続的に行なった。
印刷版:4色プロセス、15政嫁、版厚0.55肋のナ
イロンプリント(BASF社製感光性樹脂版材)使用。
イロンプリント(BASF社製感光性樹脂版材)使用。
原画は「風景リバ−サルカラーフィルムを使用。印刷イ
ンキ:金属用プロセスインキ(■松井化学工業所製)黄
:CAPプロセス2$黄金 マゼンタ:CAPプロセス5斑立 シアン:CAPプロセス36母菱葱 墨:CAP97墨 これらのインキのタック値は■松井化学工業所毅CPコ
ンパウンドを用いて、黄2玖 マゼンタ20シアン23
墨2uに調整された。
ンキ:金属用プロセスインキ(■松井化学工業所製)黄
:CAPプロセス2$黄金 マゼンタ:CAPプロセス5斑立 シアン:CAPプロセス36母菱葱 墨:CAP97墨 これらのインキのタック値は■松井化学工業所毅CPコ
ンパウンドを用いて、黄2玖 マゼンタ20シアン23
墨2uに調整された。
プランケット:ハードプランケット(住友ダン。
ップ■製#5400瓜83度)印刷速度:毎分6釣団転
印刷数量:400の固
印刷インキは、黄、シアン、マゼンタおよび墨の順で、
かつ黄とシアンが下層となるように転写された。
かつ黄とシアンが下層となるように転写された。
また、エアゾール缶の回転はプランケットとエアゾール
缶とのマサッによりプランケット胴の回転によってなさ
れた。
缶とのマサッによりプランケット胴の回転によってなさ
れた。
インキの漏りは見られず、したがって色相が変化するこ
ともなく、また網点も流れず、原画にきわめて近似した
きれいな印刷がえられた。
ともなく、また網点も流れず、原画にきわめて近似した
きれいな印刷がえられた。
実施例 2
黄、シアン、マゼンタおよび墨色のインキのタック値を
それぞれ36,32,26,24としたほかは実施例1
と同機にしてエアゾール缶の原色版印刷を行なった。
それぞれ36,32,26,24としたほかは実施例1
と同機にしてエアゾール缶の原色版印刷を行なった。
えられた印刷は原画にきわめて近似したきれいなもので
あった。比較例 1 インキのタック値を黄29、マゼンタ26、シアン29
、墨26と2段階に調整したほかは実施例1と同様に印
刷を行なった。
あった。比較例 1 インキのタック値を黄29、マゼンタ26、シアン29
、墨26と2段階に調整したほかは実施例1と同様に印
刷を行なった。
えられた印刷は、全体に色相が薄れボケた感じの仕上り
であった。
であった。
比較例 2
4版からそれぞれのインキの画像をプランケットへ転写
するに際し、2版ずつ分けて転写せずに、1版と3版に
分けて転写したほかは実施例1と同様にして印刷を行な
った。
するに際し、2版ずつ分けて転写せずに、1版と3版に
分けて転写したほかは実施例1と同様にして印刷を行な
った。
インキの混合がみられ、全体にボケたねむし、ローキー
な仕上りであった。
な仕上りであった。
第1図は本発明の方法において使用されるチューブ印刷
機の概略正面図、第2図はプランケットに転写されたイ
ンキ画像を示す概略部分断面図、第3図は被印刷体に転
写されたインキ画像を示す概略部分断面図、第4図およ
び第5図は本発明において使用されるスリップ防止手段
を有するマンドレルの概略断面図である。 (図面の主要符号)、1:プランケット月岡、3:プラ
ンケット、4:第1インキの画像、9:マンドレル、1
0:被印刷体、12:○リング、14:スプリング。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
機の概略正面図、第2図はプランケットに転写されたイ
ンキ画像を示す概略部分断面図、第3図は被印刷体に転
写されたインキ画像を示す概略部分断面図、第4図およ
び第5図は本発明において使用されるスリップ防止手段
を有するマンドレルの概略断面図である。 (図面の主要符号)、1:プランケット月岡、3:プラ
ンケット、4:第1インキの画像、9:マンドレル、1
0:被印刷体、12:○リング、14:スプリング。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ブランケツト胴の周囲に配置された4つの版胴の版
面よりインキ画像をブランケツト面に転写しついで被印
刷体に転写してドライオフセツト印刷を行なうに際し、
第1インキ、第2インキ、第3インキおよび第4インキ
からなる4色のインキを、第1インキがもつとも高いタ
ツク値を有し第4インキがもつとも低いタツク値を有す
るように、かつ4つのインキのタツク値の差がたがいに
少なくとも1となるように調整すること、およびブラン
ケツト面上にブランケツト胴の円周方向に異なる第1お
よび第2の転写領域を設け、写真製版法によつて作成さ
れた原色網凸版から、第1インキの画像を第1転写領域
に、ついでそのうえに2番目に高いタツク値を有する第
2インキの画像を転写し、さらに第3インキの画像を第
2転写領域に、ついでその上に第4インキの画像を転写
し、さらにかくしてブランケツト面上の第1転写領域お
よび第2転写領域に形成された2つの転写画像を順次円
筒状、円錐状または楕円状の物体の表面に刷り重ねるこ
とを特徴とする曲面物体への原色写真版印刷方法。 2 4つのインキの25℃におけるタツク値の差がたが
いに2〜3である特許請求の範囲第1項記載の曲面物体
への原色写真印刷方法。
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53086536A JPS6026038B2 (ja) | 1978-07-15 | 1978-07-15 | 曲面物体への原色写真版印刷方法 |
US05/954,246 US4241657A (en) | 1978-07-15 | 1978-10-24 | Four-color halftone printing process for objects having curved surface |
BE0/197447A BE879163A (fr) | 1978-07-15 | 1979-10-03 | Procede et appareil d'impression en quadrichromie sur des surfaces courbes |
AU51432/79A AU526999B2 (en) | 1978-07-15 | 1979-10-03 | Process for printing on curved surfaces |
GB7934397A GB2060492B (en) | 1978-07-15 | 1979-10-04 | Four-colour halftone printing process for objects having curved surface |
DE2940402A DE2940402C2 (de) | 1978-07-15 | 1979-10-05 | Vier-Farben-Halbtondruckverfahren zum Bedrucken von Druckträgern mit gewölbter Fläche sowie Druckmaschine zum Durchführen des Verfahrens |
CH903779A CH644798A5 (en) | 1978-07-15 | 1979-10-08 | Four-colour halftone printing method for printing on printing carriers with a curved surface, and printing machine for carrying out the method |
NL7907642A NL7907642A (nl) | 1978-07-15 | 1979-10-16 | Werkwijze voor halftoondruk in vier kleuren en inrich- ting voor het uitvoeren daarvan. |
US06/161,367 US4327637A (en) | 1978-07-15 | 1980-06-20 | Apparatus for four-color halftone printing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53086536A JPS6026038B2 (ja) | 1978-07-15 | 1978-07-15 | 曲面物体への原色写真版印刷方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5514231A JPS5514231A (en) | 1980-01-31 |
JPS6026038B2 true JPS6026038B2 (ja) | 1985-06-21 |
Family
ID=13889713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53086536A Expired JPS6026038B2 (ja) | 1978-07-15 | 1978-07-15 | 曲面物体への原色写真版印刷方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4241657A (ja) |
JP (1) | JPS6026038B2 (ja) |
AU (1) | AU526999B2 (ja) |
BE (1) | BE879163A (ja) |
CH (1) | CH644798A5 (ja) |
DE (1) | DE2940402C2 (ja) |
GB (1) | GB2060492B (ja) |
NL (1) | NL7907642A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1978-07-15 JP JP53086536A patent/JPS6026038B2/ja not_active Expired
- 1978-10-24 US US05/954,246 patent/US4241657A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-10-03 AU AU51432/79A patent/AU526999B2/en not_active Ceased
- 1979-10-03 BE BE0/197447A patent/BE879163A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-10-04 GB GB7934397A patent/GB2060492B/en not_active Expired
- 1979-10-05 DE DE2940402A patent/DE2940402C2/de not_active Expired
- 1979-10-08 CH CH903779A patent/CH644798A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-16 NL NL7907642A patent/NL7907642A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-06-20 US US06/161,367 patent/US4327637A/en not_active Expired - Lifetime
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JPS63137230A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像記録現像装置 |
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GB2060492B (en) | 1983-08-10 |
AU5143279A (en) | 1981-04-09 |
CH644798A5 (en) | 1984-08-31 |
BE879163A (fr) | 1980-02-01 |
GB2060492A (en) | 1981-05-07 |
DE2940402C2 (de) | 1983-10-06 |
AU526999B2 (en) | 1983-02-10 |
US4241657A (en) | 1980-12-30 |
DE2940402A1 (de) | 1981-04-30 |
NL7907642A (nl) | 1981-04-22 |
JPS5514231A (en) | 1980-01-31 |
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