JPS60255944A - 配線接続器具用銅合金 - Google Patents
配線接続器具用銅合金Info
- Publication number
- JPS60255944A JPS60255944A JP10921584A JP10921584A JPS60255944A JP S60255944 A JPS60255944 A JP S60255944A JP 10921584 A JP10921584 A JP 10921584A JP 10921584 A JP10921584 A JP 10921584A JP S60255944 A JPS60255944 A JP S60255944A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance
- glow
- cuprous oxide
- alloy
- growth
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は圧縮接続性に優れ、特にグロー及び亜酸化鋼の
増殖の起しにくい配線接続器具用銅合金に関するもので
ある。
増殖の起しにくい配線接続器具用銅合金に関するもので
ある。
近時、配線接続部の劣化、発熱が問題になっ苔
できた。これは配線接続部の劣化６らす発熱現象は、接
続部材のクリープの発生にともなう接触圧力の低下によ
シ 接触抵抗 が増大し、かつ接触面に酸化皮膜が形成される為に電気
抵抗が増加するととＫよるジュール熱によるものと考え
られていた。かかる見地から、接続部材として耐クリー
プ性、耐酸化性及び強度に優れた黄銅が広く使用され、
特に信頼性が要求される部分には、υん青銅が使用され
てきている。然しなから黄銅、りん青銅を使用するも、
接続初期の接触圧力を長時間維持することは難しく、接
続部における発熱現象はしばしば発生した。
続部材のクリープの発生にともなう接触圧力の低下によ
シ 接触抵抗 が増大し、かつ接触面に酸化皮膜が形成される為に電気
抵抗が増加するととＫよるジュール熱によるものと考え
られていた。かかる見地から、接続部材として耐クリー
プ性、耐酸化性及び強度に優れた黄銅が広く使用され、
特に信頼性が要求される部分には、υん青銅が使用され
てきている。然しなから黄銅、りん青銅を使用するも、
接続初期の接触圧力を長時間維持することは難しく、接
続部における発熱現象はしばしば発生した。
この発熱現象は単にジュール熱のみによるものではなく
、接続部の劣化、発熱により接触面に振動が生じ、その
接触部に微小放電（グロー）が発生し、これが起因とな
って亜酸化鋼の増触が誘発され発熱することが知見され
た。即ち接触抵抗が増加した時点で振動が加わることに
よジグローが発生し亜酸化鋼の増殖を誘発することに基
づくものである。
、接続部の劣化、発熱により接触面に振動が生じ、その
接触部に微小放電（グロー）が発生し、これが起因とな
って亜酸化鋼の増触が誘発され発熱することが知見され
た。即ち接触抵抗が増加した時点で振動が加わることに
よジグローが発生し亜酸化鋼の増殖を誘発することに基
づくものである。
本発明はグローが発生し難く、かつ亜酸化銅の増殖が起
りにくい銅合金を見い出さんとしたものである。
りにくい銅合金を見い出さんとしたものである。
本発明はＺｎ ｌ −１５ｗｔ４、Ｓｎへう−２，０ｗ
Ｌ％、Ｓｌ Ｏ，ｌ −Ｌ ５ ｗｔ、％残部Ｃｕ及び
不可避な不純物からなることを特徴とする配線接続器具
用鋼合金である。
Ｌ％、Ｓｌ Ｏ，ｌ −Ｌ ５ ｗｔ、％残部Ｃｕ及び
不可避な不純物からなることを特徴とする配線接続器具
用鋼合金である。
本発明においてＺｎを１〜１５ ｗｔ、％に限定した理
由は１ ｗｔ、％未満では亜酸化銅増殖を抑制する効果
が十分でなく、１５ ｗｔ０％ を超ると耐グロー特性
に゛悪影響をきたす。Ｓｎをα３〜２．０ｗｔ。
由は１ ｗｔ、％未満では亜酸化銅増殖を抑制する効果
が十分でなく、１５ ｗｔ０％ を超ると耐グロー特性
に゛悪影響をきたす。Ｓｎをα３〜２．０ｗｔ。
に限定した理由は、本範囲外ではＺｎＸ３１ の添加量
に応じて亜酸化鋼の耐増殖特性は向上するも耐グロー特
性の向上はみとめられない。又、Ｓｌ量を０１〜Ｌ ５
ｗｔ、％に限定した理由はＳｌ量は０．１ｗｔ、％未
満では亜酸化鋼の耐増殖効果は小さく、かつ耐グロー特
性も些程向上せず、逆に１５ｗｔ、％を越えると耐グロ
ー特性が悪化し、かつ曲げ性も悪化する。
に応じて亜酸化鋼の耐増殖特性は向上するも耐グロー特
性の向上はみとめられない。又、Ｓｌ量を０１〜Ｌ ５
ｗｔ、％に限定した理由はＳｌ量は０．１ｗｔ、％未
満では亜酸化鋼の耐増殖効果は小さく、かつ耐グロー特
性も些程向上せず、逆に１５ｗｔ、％を越えると耐グロ
ー特性が悪化し、かつ曲げ性も悪化する。
〔実施例〕
（１）黒鉛ルツボに銅地金を溶解し、木炭粉末で被覆し
た後Ｓ１ を母合金で添加し、次に５ｎＸＺｎを順次単
体で添加し、これを金型に鋳造して第１表に示す合金組
成からなる巾１１０鴫、厚さ２５■、長さ２００簡の鋳
塊を得た。この鋳塊を１面当り２．５−の面削りを行な
った後、カラーチェ。
た後Ｓ１ を母合金で添加し、次に５ｎＸＺｎを順次単
体で添加し、これを金型に鋳造して第１表に示す合金組
成からなる巾１１０鴫、厚さ２５■、長さ２００簡の鋳
塊を得た。この鋳塊を１面当り２．５−の面削りを行な
った後、カラーチェ。
り法により表面状況を確認し、再度加熱して熱間圧延に
より厚ｉ８ｗａｚ 巾ｌｌ団の板とした。この板を酸洗
いした後冷間圧延と焼鈍とを繰返し行なって、最終寸法
にて板厚０．５＋Ｊａと２ｍの板に仕上げた。０．５ｍ
の板を用いて引張強さ、曲げ性を、２鴫の板を用いてグ
ロー特性及び亜酸化銅増殖特性を測定した、 なお引張り強さＶｉＪＩｓ Ｚ ２２１１１に基づいて
測定した。又、曲は性は０５簡の板より、巾１０ｗ１長
さ５０１ＩＩＩｉの短冊状試験片を切出し、その中央部
で１８０°の密着面げを行なって曲げ部の観察を行ない
、割れやしわのない平滑なものを曲げ性が良好というこ
とで○印、割れ等の欠陥が認められたものを曲は性が不
良ということでＸ印、その中間のものをΔ印で表わした
。グロー特性及び亜酸化銅増殖特性については第１図に
示した如くの方法によった。即ち２ｍφのタフピッチ鋼
線２を荷重付加器付ホルダー１に取付け、試料ホルダー
４を振動器５′により振動せしめかつ上記銅線及び試料
間にスライダ、り５′を設け、このスライダック５゛と
可変抵抗器６を用いてｌｌＡの電流を流し、該銅線と試
料間の電圧波形をオシロスコープ７により観察した。銅
線と試料間にグロー（微小放電）が発生するとオシロス
コープには第２図に示した電動を停止して亜酸化銅の増
殖に移行せしめ、亜酸化銅増殖の開始から６０分経過後
に試料を取出し表面に生成した亜酸化鋼を完全に除去し
、その重量を計ることにより亜酸化銅増殖特性とした。
より厚ｉ８ｗａｚ 巾ｌｌ団の板とした。この板を酸洗
いした後冷間圧延と焼鈍とを繰返し行なって、最終寸法
にて板厚０．５＋Ｊａと２ｍの板に仕上げた。０．５ｍ
の板を用いて引張強さ、曲げ性を、２鴫の板を用いてグ
ロー特性及び亜酸化銅増殖特性を測定した、 なお引張り強さＶｉＪＩｓ Ｚ ２２１１１に基づいて
測定した。又、曲は性は０５簡の板より、巾１０ｗ１長
さ５０１ＩＩＩｉの短冊状試験片を切出し、その中央部
で１８０°の密着面げを行なって曲げ部の観察を行ない
、割れやしわのない平滑なものを曲げ性が良好というこ
とで○印、割れ等の欠陥が認められたものを曲は性が不
良ということでＸ印、その中間のものをΔ印で表わした
。グロー特性及び亜酸化銅増殖特性については第１図に
示した如くの方法によった。即ち２ｍφのタフピッチ鋼
線２を荷重付加器付ホルダー１に取付け、試料ホルダー
４を振動器５′により振動せしめかつ上記銅線及び試料
間にスライダ、り５′を設け、このスライダック５゛と
可変抵抗器６を用いてｌｌＡの電流を流し、該銅線と試
料間の電圧波形をオシロスコープ７により観察した。銅
線と試料間にグロー（微小放電）が発生するとオシロス
コープには第２図に示した電動を停止して亜酸化銅の増
殖に移行せしめ、亜酸化銅増殖の開始から６０分経過後
に試料を取出し表面に生成した亜酸化鋼を完全に除去し
、その重量を計ることにより亜酸化銅増殖特性とした。
その測定結果を第２表に示す。
第２表より明らかな９口く本発明合金Ｎ１１ｌ〜２７は
従来グロー特性がもっとも優れている純銅（従来合金は
３）と同等の特性を有し、かつ従来亜酸化銅増殖特性が
もっとも優れている黄銅（従来合金随２）よりも優れて
いる。これに対し、本発明合金よりもＳｌ 含有量の少
ない比較合金（Ｎ［Ｌｌ、７、ｌＯ）は亜酸化銅増殖に
対する抑制効果が小さく耐グロー特性も些程良くなく、
強度も小きくＳｌ 含有量が本発明合金よりも多い―比
較合金（ＮＩ１２．８．１０）では耐グロー特性が悪く
、かつ曲げ性も悪い。又、Ｓｎ の含有量が０．３〜２
０ｗｔ、％より少ない比較合金（Ｎａつ、７．１１）と
多い柿比較合金（Ｎａｌｌ、８．１２）では耐グロー特
性が本発明合金よりも劣っている。Ｚｎｆｌｋが本発明
合金よりも少ない比較合金（Ｎ１５）では亜酸化鋼の耐
増殖特性が劣り、逆圧多い←比較合金（ＮＯ，６，１０
，１２）では耐グロー特性が悪いことが判る。
従来グロー特性がもっとも優れている純銅（従来合金は
３）と同等の特性を有し、かつ従来亜酸化銅増殖特性が
もっとも優れている黄銅（従来合金随２）よりも優れて
いる。これに対し、本発明合金よりもＳｌ 含有量の少
ない比較合金（Ｎ［Ｌｌ、７、ｌＯ）は亜酸化銅増殖に
対する抑制効果が小さく耐グロー特性も些程良くなく、
強度も小きくＳｌ 含有量が本発明合金よりも多い―比
較合金（ＮＩ１２．８．１０）では耐グロー特性が悪く
、かつ曲げ性も悪い。又、Ｓｎ の含有量が０．３〜２
０ｗｔ、％より少ない比較合金（Ｎａつ、７．１１）と
多い柿比較合金（Ｎａｌｌ、８．１２）では耐グロー特
性が本発明合金よりも劣っている。Ｚｎｆｌｋが本発明
合金よりも少ない比較合金（Ｎ１５）では亜酸化鋼の耐
増殖特性が劣り、逆圧多い←比較合金（ＮＯ，６，１０
，１２）では耐グロー特性が悪いことが判る。
第 １ 表
（２） （１）における本発明合金の内ｒｌａ ３．８
．１１゜Ｉｌｌ、２０．２５と比較合金Ｎα１．４．６
．９および従来合金の内Ｎ［Ｌ２．３の組成のものより
、厚さ２■、巾１０■、長さ３０ｍの板状試料を作成し
、父上記組成の熱間圧延板より８ＩＩｌｌの角板を切り
出し、冷間伸線を行なって４１１１１φの線材として、
これをネジ加工して棒状試料を得た。この試料を第４図
に示すネジ締め型接続具を用いてヒートサイクル試験を
行なった。即ち板状試料８．８′と棒状試料９により直
径２■の銅線を挾持し、この銅線１０と板状試料８′間
にスライダック１１と可変抵抗器１２とタイマー１３を
用いて３０Ａの電流を流し、ｌＩＯ分間隔で断続させた
。なおｉｌｌは交流電源、１５は温度測定用熱電対を示
す。又、ネジ試料９の締付トルクｆｉ２に９−ｃｒｎｌ
うＫＳ’−Ｑｌ＋及び７ ＫＰ −ｃｍで行ない６個
の接続具について、断続回数１． ＯＯＯ回道に５００
℃に発熱した数を測定した。この結果を第５表に示す。
．１１゜Ｉｌｌ、２０．２５と比較合金Ｎα１．４．６
．９および従来合金の内Ｎ［Ｌ２．３の組成のものより
、厚さ２■、巾１０■、長さ３０ｍの板状試料を作成し
、父上記組成の熱間圧延板より８ＩＩｌｌの角板を切り
出し、冷間伸線を行なって４１１１１φの線材として、
これをネジ加工して棒状試料を得た。この試料を第４図
に示すネジ締め型接続具を用いてヒートサイクル試験を
行なった。即ち板状試料８．８′と棒状試料９により直
径２■の銅線を挾持し、この銅線１０と板状試料８′間
にスライダック１１と可変抵抗器１２とタイマー１３を
用いて３０Ａの電流を流し、ｌＩＯ分間隔で断続させた
。なおｉｌｌは交流電源、１５は温度測定用熱電対を示
す。又、ネジ試料９の締付トルクｆｉ２に９−ｃｒｎｌ
うＫＳ’−Ｑｌ＋及び７ ＫＰ −ｃｍで行ない６個
の接続具について、断続回数１． ＯＯＯ回道に５００
℃に発熱した数を測定した。この結果を第５表に示す。
第５表より明らかなように、本発明合金を用いた接続具
は締付トルクが２．３Ｋｐ−ｃｍとなっても３００℃に
発熱したものは全くないのに対し、比較合金及び従来合
金は何れも 第 ５ 表 締付トルクが５ Ｋ９− ｃｍ以下になると所謂不完全
接続状態となり３００℃になるのが判る。このように本
発明合金を用いた配線接続具はたとえ不完全接続となっ
ても、接続部は安定状態にあって発熱することはない。
は締付トルクが２．３Ｋｐ−ｃｍとなっても３００℃に
発熱したものは全くないのに対し、比較合金及び従来合
金は何れも 第 ５ 表 締付トルクが５ Ｋ９− ｃｍ以下になると所謂不完全
接続状態となり３００℃になるのが判る。このように本
発明合金を用いた配線接続具はたとえ不完全接続となっ
ても、接続部は安定状態にあって発熱することはない。
これは本発明合金が浸れた耐グロー特性と耐亜酸化銅増
殖特性を有しているためである。
殖特性を有しているためである。
本発明合金は強度が強く、加工性に富み、かつ耐グロー
及び耐亜酸化銅増殖特性に優れたものであり、配線接続
器具用材料として工業上顕著な効果を奏するものである
。
及び耐亜酸化銅増殖特性に優れたものであり、配線接続
器具用材料として工業上顕著な効果を奏するものである
。
第１図はグロー特性及び亜酸化銅増殖特性測定装置の概
念図、第２図はグロー発生前の電圧波形第う図はグロー
発生時の戒圧波形第４図はヒートサイクル試験装置の概
念図。 ２ タフピッチ銅線、５ 試料、４ 試料ホルダー、５
振動器、８８１板状試料、９ 棒状試料、１０ 銅線
、１５ 温度測定用熱電対第１図 第２図 第３図 第４図
念図、第２図はグロー発生前の電圧波形第う図はグロー
発生時の戒圧波形第４図はヒートサイクル試験装置の概
念図。 ２ タフピッチ銅線、５ 試料、４ 試料ホルダー、５
振動器、８８１板状試料、９ 棒状試料、１０ 銅線
、１５ 温度測定用熱電対第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- Ｚｎ １−１５ ｗｔ、％、Ｓｎ ０．５−２． Ｏｗ
ｔ、％、Ｓｉ０．１〜Ｌ’ ５ ｗｔ、％残部ｃｕ 及
び不可避な不純物からなることを特徴とする配線接続器
具用鋼合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59109215A JPH0635634B2 (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 配線接続器具用銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59109215A JPH0635634B2 (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 配線接続器具用銅合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255944A true JPS60255944A (ja) | 1985-12-17 |
| JPH0635634B2 JPH0635634B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=14504514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59109215A Expired - Lifetime JPH0635634B2 (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 配線接続器具用銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635634B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62146231A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-30 | Kobe Steel Ltd | 耐マイグレ−シヨン性に優れた高導電性銅合金 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254616A (en) * | 1975-10-31 | 1977-05-04 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Reddish yellow coppr bae alloy of high trength, and high hardness |
| JPS5684434A (en) * | 1979-12-04 | 1981-07-09 | Olin Mathieson | Alloy with hot processibility * especially * high stress relieving resistance and method |
| JPS5959850A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-05 | Hitachi Metals Ltd | リ−ドフレ−ム合金 |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP59109215A patent/JPH0635634B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254616A (en) * | 1975-10-31 | 1977-05-04 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Reddish yellow coppr bae alloy of high trength, and high hardness |
| JPS5684434A (en) * | 1979-12-04 | 1981-07-09 | Olin Mathieson | Alloy with hot processibility * especially * high stress relieving resistance and method |
| JPS5959850A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-05 | Hitachi Metals Ltd | リ−ドフレ−ム合金 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62146231A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-30 | Kobe Steel Ltd | 耐マイグレ−シヨン性に優れた高導電性銅合金 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0635634B2 (ja) | 1994-05-11 |
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