JPS5821015B2 - 導電用銅合金 - Google Patents
導電用銅合金Info
- Publication number
- JPS5821015B2 JPS5821015B2 JP13101082A JP13101082A JPS5821015B2 JP S5821015 B2 JPS5821015 B2 JP S5821015B2 JP 13101082 A JP13101082 A JP 13101082A JP 13101082 A JP13101082 A JP 13101082A JP S5821015 B2 JPS5821015 B2 JP S5821015B2
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- copper alloy
- conductive copper
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば電子通信機器配線材に使用される高強度
、高導電性を有する導電用鋼合金に関するものである。
、高導電性を有する導電用鋼合金に関するものである。
従来ジルコニウム０．１〜１．５重量％（以下単に％と
記す）を含有し、残部が銅よりなる合金は熱処理型、時
効硬化性銅合金として知られ、高強度、高導電性を有し
ているところから、主として電子通信機器配線材として
使用されている。
記す）を含有し、残部が銅よりなる合金は熱処理型、時
効硬化性銅合金として知られ、高強度、高導電性を有し
ているところから、主として電子通信機器配線材として
使用されている。
しかして、この合金は鋳造時にジルコニウムの酸化が激
しく、鋳造性が悪く又、製造工程中、高温（８５０°Ｃ
〜１０００°Ｃ）での溶体化処理工程を必要とし、特に
この溶体化処理は、溶解鋳造時に起り易い偏析の除去も
充分に行なう為、通常バッチ式炉加熱によって行なわれ
、加熱に際して多量の酸化スケールを生成して歩留を低
下するばかりか、内部酸化層を生成し、その結果、長時
間の酸洗を必要とする等の欠点があった。
しく、鋳造性が悪く又、製造工程中、高温（８５０°Ｃ
〜１０００°Ｃ）での溶体化処理工程を必要とし、特に
この溶体化処理は、溶解鋳造時に起り易い偏析の除去も
充分に行なう為、通常バッチ式炉加熱によって行なわれ
、加熱に際して多量の酸化スケールを生成して歩留を低
下するばかりか、内部酸化層を生成し、その結果、長時
間の酸洗を必要とする等の欠点があった。
本発明は、かかる点に鑑み、０ｕ−Ｚｒ合金について種
々検討した結果、上記欠点を解消したもので該合金にア
ルミニウムとイツトリウムおよび希土類元素のうち１種
以上とを同時に添加することにより、鋳造性を改善し、
さらに溶体化処理における酸化スケールの成長を防止し
て製品歩留を大巾に向上できる高強度、高導電性を有す
る導電用銅合金を提供せんとするものである。
々検討した結果、上記欠点を解消したもので該合金にア
ルミニウムとイツトリウムおよび希土類元素のうち１種
以上とを同時に添加することにより、鋳造性を改善し、
さらに溶体化処理における酸化スケールの成長を防止し
て製品歩留を大巾に向上できる高強度、高導電性を有す
る導電用銅合金を提供せんとするものである。
本発明は、ジルコニウム０．１〜１．５％、アルミニウ
ム０．００５〜０．５係を含み、かつイツトリウムおよ
び希土類元素のうち１種以上０．００５〜０．５係を含
みさらに銀０．５ ％以下、錫０．３係以下のうち１種
又は２種を添加し、残部が本質的に銅よりなる導電用銅
合金である。
ム０．００５〜０．５係を含み、かつイツトリウムおよ
び希土類元素のうち１種以上０．００５〜０．５係を含
みさらに銀０．５ ％以下、錫０．３係以下のうち１種
又は２種を添加し、残部が本質的に銅よりなる導電用銅
合金である。
本発明においてジルコニウム量を０．１〜１．５％と規
定したのは０．１％未満では機械的特性改善の効果が得
られがたく、１．５％を超えると偏析を生じやすく、導
電率の不必要な低下をきたす等の理由の為である。
定したのは０．１％未満では機械的特性改善の効果が得
られがたく、１．５％を超えると偏析を生じやすく、導
電率の不必要な低下をきたす等の理由の為である。
また、アルミニウム量をｏ、ｏｏｓ〜０．５％ト規定し
たのは（１００５％未満では耐酸化性向上に効果がみら
れず、０．５係を超えると著しく導電率が低下してしま
う為、導電材料としての利点が失われる為である。
たのは（１００５％未満では耐酸化性向上に効果がみら
れず、０．５係を超えると著しく導電率が低下してしま
う為、導電材料としての利点が失われる為である。
又イツトリウムおよび希土類元素のうち１種以上の添加
量を０．００５〜０．５係と規定したのは０．００５％
未満では耐酸化性向上に効果が少なく、０．５係を超え
ると加工性を害する等の理由の為である。
量を０．００５〜０．５係と規定したのは０．００５％
未満では耐酸化性向上に効果が少なく、０．５係を超え
ると加工性を害する等の理由の為である。
又、銀０．５％以下、錫ｏ、 ａ ％のうち１種又は２
種を添加するのは、耐熱性や機械的特性を改善する為で
あり、銀が０．５％を超えると銀が高価なため不必要に
合金価格を高め、錫が０．３％を超えると不必要に導電
率を低下させてしまう。
種を添加するのは、耐熱性や機械的特性を改善する為で
あり、銀が０．５％を超えると銀が高価なため不必要に
合金価格を高め、錫が０．３％を超えると不必要に導電
率を低下させてしまう。
なお、本発明合金はＰ 、 Ｂ 、 Ｏａなどの脱酸剤
の残や若干量のその他不純物が含有される事は何ら差支
えない。
の残や若干量のその他不純物が含有される事は何ら差支
えない。
以下本発明を実施例により説明する。実施例二 ′
通常の銅地金を１２００°〜１３００°Ｃで溶解し、第
１表に示す所定量の添加元素をジルコニウムは０ｕ−１
０％Ｚｒ母合金の形で他は単体で添加し、十分溶解した
後、５０Ｍφの鋳塊に鋳造した。
１表に示す所定量の添加元素をジルコニウムは０ｕ−１
０％Ｚｒ母合金の形で他は単体で添加し、十分溶解した
後、５０Ｍφの鋳塊に鋳造した。
鋳゛塊の表面を外削後、８５０°Ｃで熱間圧延し、８履
φのワイアーロッドとした後、９００℃Ｘ２ｈｒの溶体
化処理を施こし、水焼入れを行なった。
φのワイアーロッドとした後、９００℃Ｘ２ｈｒの溶体
化処理を施こし、水焼入れを行なった。
その＊＊後酸洗いしたｌ ０．８ ＃φまで伸線加工し
、４５０’ＣＸ２ｈｒ真空焼鈍（時効）処理を行なった
試料の特性を測定した。
、４５０’ＣＸ２ｈｒ真空焼鈍（時効）処理を行なった
試料の特性を測定した。
又、この際の試料の歩留りを製品量／鋳造量×１００（
係）により求めた。
係）により求めた。
次にｏ、ｓｍφの線を大気中で４００℃及び８００℃で
２４時間加熱し、その間の酸化による重量増加を求めた
。
２４時間加熱し、その間の酸化による重量増加を求めた
。
なお比較のため比較例について同様の試験を行なった。
第１表はこれらの試作合金の組成分析結果および上述の
各種測定結果を示す。
各種測定結果を示す。
第１表より本発明合金は比較例に比べて機械的特性及び
電気的特性はほとんど変わらず、耐酸化性が著しく向上
している事が分る。
電気的特性はほとんど変わらず、耐酸化性が著しく向上
している事が分る。
またその為歩留においても顕著な効果が見られる。
次に第１表に示した種々の組成の合金の８７１ｇ１φの
ワイアーロッドを用い、バッチ式炉により９００℃にね
いて種々の時間溶体化処理を行なったものについて、そ
の内部酸化層の厚さを横断面の顕微鏡観察より求めた結
果を第２表に示す。
ワイアーロッドを用い、バッチ式炉により９００℃にね
いて種々の時間溶体化処理を行なったものについて、そ
の内部酸化層の厚さを横断面の顕微鏡観察より求めた結
果を第２表に示す。
第２表より、本発明合金がバッチ式炉での溶体化処理工
程に於ける酸化を極めて少なくおさえ得る事を示し、こ
の事からも歩留の向上及び安定した高性能が期待できる
。
程に於ける酸化を極めて少なくおさえ得る事を示し、こ
の事からも歩留の向上及び安定した高性能が期待できる
。
次に、例えば電子通信機器用配線材としての一つの必要
特性であるハンダ付性については上述の耐酸化性に優れ
ていることから長時間貯蔵後もハンダ付は性が優れてい
ることが期待されるので、第３表に示す試験条件で試料
とハンダのぬれ角度の測定を行なった。
特性であるハンダ付性については上述の耐酸化性に優れ
ていることから長時間貯蔵後もハンダ付は性が優れてい
ることが期待されるので、第３表に示す試験条件で試料
とハンダのぬれ角度の測定を行なった。
その結果を第４表に示す。第４表において、ハンダのぬ
れ角度が小さい程ハンダ付は性が良好であり、本発明合
金は何れも半田付は性が比較例より良好であり、特に大
気中に５０日間放置した後のハンダ付は性は比較例に比
べ著しく優れ、殆んど劣化しないことが分る。
れ角度が小さい程ハンダ付は性が良好であり、本発明合
金は何れも半田付は性が比較例より良好であり、特に大
気中に５０日間放置した後のハンダ付は性は比較例に比
べ著しく優れ、殆んど劣化しないことが分る。
以上述べたように、本発明合金は、銅−ジルコニウム合
金にアルミニウム０．００５〜０．５％と、イツトリウ
ムおよび希土類元素のうち１種以上０．００５〜０．５
％を添加することにより、その機械的および電気的特性
を殆んど害することなく、鋳造加工性が向上し、かつ加
熱時の酸化スケールを防止するため、製造工程上必要な
溶体化処理における酸化ロスを著しく低下し、歩留の向
上および性能の安定化を可能ならしめると共に、長期間
放置しても良好な半田付は性を維持するので、例えば電
子通信機器用配線材料等に最適な導電材料を提供する特
長がある。
金にアルミニウム０．００５〜０．５％と、イツトリウ
ムおよび希土類元素のうち１種以上０．００５〜０．５
％を添加することにより、その機械的および電気的特性
を殆んど害することなく、鋳造加工性が向上し、かつ加
熱時の酸化スケールを防止するため、製造工程上必要な
溶体化処理における酸化ロスを著しく低下し、歩留の向
上および性能の安定化を可能ならしめると共に、長期間
放置しても良好な半田付は性を維持するので、例えば電
子通信機器用配線材料等に最適な導電材料を提供する特
長がある。
又、銀０．５ ％以下、銀０．３％以下のうち１種又は
２種を添加した場合は耐熱性や機械的特性を向上する効
果がある。
２種を添加した場合は耐熱性や機械的特性を向上する効
果がある。
Claims (1)
- １ ジルコニウム０．１〜１．５重量％、アルミニウム
０．００５〜０．５重量％、イツトリウムおよび希土類
元素のうち１種以上０．００５〜０．５重量％を含み、
かつ銀０．５％以下、錫０．３ ％以下のうち１種又は
２種を含み残部が本質的に銅よりなることを特徴とする
導電用銅合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13101082A JPS5821015B2 (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 導電用銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13101082A JPS5821015B2 (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 導電用銅合金 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11300475A Division JPS5821012B2 (ja) | 1975-09-17 | 1975-09-17 | ドウデンヨウドウゴウキン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825448A JPS5825448A (ja) | 1983-02-15 |
| JPS5821015B2 true JPS5821015B2 (ja) | 1983-04-26 |
Family
ID=15047861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13101082A Expired JPS5821015B2 (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 導電用銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821015B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6318512U (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-06 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0612545B2 (ja) * | 1982-07-03 | 1994-02-16 | オムロン株式会社 | 自動注文処理装置 |
| CN104894413A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-09-09 | 新疆大学 | 一种铜及铜合金控温-调压熔化方法 |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP13101082A patent/JPS5821015B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6318512U (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5825448A (ja) | 1983-02-15 |
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