JPS60236753A - 電気用積層板の曲げ加工法 - Google Patents
電気用積層板の曲げ加工法Info
- Publication number
- JPS60236753A JPS60236753A JP59093386A JP9338684A JPS60236753A JP S60236753 A JPS60236753 A JP S60236753A JP 59093386 A JP59093386 A JP 59093386A JP 9338684 A JP9338684 A JP 9338684A JP S60236753 A JPS60236753 A JP S60236753A
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- JP
- Japan
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- shape
- electrical
- laminate
- thickness
- bending
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は電気用積層板の曲げ加工法に関する。
１背景技術］
従来のフレキシブルプリント配線基板などとして用いる
電気用積層板は、通常厚みが、２５〜１００μと、薄い
為、可撓性には優れているが、剛性に劣るものであり、
Ｉ、字状、Ｓ字状等の任意形状に曲げ加工してもその形
状を維持できなくて立体配線化が困難であり、このため
ベークライト板などを裏打ち加工して形状を維持させた
りしているのが現状である。
電気用積層板は、通常厚みが、２５〜１００μと、薄い
為、可撓性には優れているが、剛性に劣るものであり、
Ｉ、字状、Ｓ字状等の任意形状に曲げ加工してもその形
状を維持できなくて立体配線化が困難であり、このため
ベークライト板などを裏打ち加工して形状を維持させた
りしているのが現状である。
［発明の目的１
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、可撓性及び剛性に優れ、しかも任意
の形状に、曲げ加工でき、フレキシブルプリント配線基
板として用いて立体配線化を可能とさせる電気用積層板
の曲げ加工法を提供することにある。
的とするところは、可撓性及び剛性に優れ、しかも任意
の形状に、曲げ加工でき、フレキシブルプリント配線基
板として用いて立体配線化を可能とさせる電気用積層板
の曲げ加工法を提供することにある。
［発明の開示Ｊ
本発明の電気用積層板の曲げ加工法は、可撓性熱硬化性
樹脂含浸基材を所要枚数重ね合わせ、その上面及び（又
は）下面に金属箔を＠置し、積層成形して厚みが０．０
２５〜１．００１１ＩＩｆｉの電気用積層板を得、この
電気用８を層板を加熱加圧して所要形状に曲げ加工する
ことを＃ｆ徽とし、この構成により上記目的を達成でき
たものである。
樹脂含浸基材を所要枚数重ね合わせ、その上面及び（又
は）下面に金属箔を＠置し、積層成形して厚みが０．０
２５〜１．００１１ＩＩｆｉの電気用積層板を得、この
電気用８を層板を加熱加圧して所要形状に曲げ加工する
ことを＃ｆ徽とし、この構成により上記目的を達成でき
たものである。
以下本発明の電気用積層板の曲げ加工法を詳細に説明す
る。本発明で用いる可撓性熱硬化性樹脂としでは、油変
性フェノール樹脂、可撓性エポキシ樹脂、可撓性不飽和
ポリエステル樹脂などを挙げることができ、１１１独で
又は混合して使用する。
る。本発明で用いる可撓性熱硬化性樹脂としでは、油変
性フェノール樹脂、可撓性エポキシ樹脂、可撓性不飽和
ポリエステル樹脂などを挙げることができ、１１１独で
又は混合して使用する。
この樹脂より調製した樹脂フェスを紙、ガラス布、不織
布、布などのような基材に含浸させ乾燥させて可撓性熱
硬化性樹脂含浸基材を得る。次に、この可撓性熱硬化性
樹脂含浸基材を所要枚数重ね合わせその上面及び（又は
）下面に接着剤を介して金属箔を＠置する。金属箔とし
ては、銅箔、アルミニウム箔、しんちゅう箔、ニッケル
箔、ステンレス鋼箔などを用いることができる。この状
態で金属プレート間に挾み熱盤間に配置して、通常の積
層条件、たとえば圧力５０Ｋｇ／ｃｍ２、温度１７０℃
、１００分間で加熱加圧して厚み０．０２５〜１．００
ｍｍの電気用積層板を得る。なお、本発明にあっては、
電気用積層板の厚みは０．０２５〜１．００ｍｍである
のが必須の要件である。これは０．０２５ｍｍ未満では
配線基板として使用した場合には信頼性に乏しく、逆に
１ 、００ｍｍを超えると可撓性に乏しくＩＩＩロデ加
工が困難であるからである。この後電気用積層板は、た
とえばボスト７オーム槻で加熱加圧してＬ字状、Ｓ字状
等セット機器のプリンＦ配線結合箇所に従った形状に曲
げ加工する。この曲げ加工は積層成形の温度より約１０
℃高温で行うのが好ましい。
布、布などのような基材に含浸させ乾燥させて可撓性熱
硬化性樹脂含浸基材を得る。次に、この可撓性熱硬化性
樹脂含浸基材を所要枚数重ね合わせその上面及び（又は
）下面に接着剤を介して金属箔を＠置する。金属箔とし
ては、銅箔、アルミニウム箔、しんちゅう箔、ニッケル
箔、ステンレス鋼箔などを用いることができる。この状
態で金属プレート間に挾み熱盤間に配置して、通常の積
層条件、たとえば圧力５０Ｋｇ／ｃｍ２、温度１７０℃
、１００分間で加熱加圧して厚み０．０２５〜１．００
ｍｍの電気用積層板を得る。なお、本発明にあっては、
電気用積層板の厚みは０．０２５〜１．００ｍｍである
のが必須の要件である。これは０．０２５ｍｍ未満では
配線基板として使用した場合には信頼性に乏しく、逆に
１ 、００ｍｍを超えると可撓性に乏しくＩＩＩロデ加
工が困難であるからである。この後電気用積層板は、た
とえばボスト７オーム槻で加熱加圧してＬ字状、Ｓ字状
等セット機器のプリンＦ配線結合箇所に従った形状に曲
げ加工する。この曲げ加工は積層成形の温度より約１０
℃高温で行うのが好ましい。
次に本発明の実施例を示すが、本発明は以下の実施例に
限定されるものではない。
限定されるものではない。
（実施例１）
厚み０．１５ｍｍのクラツト紙に桐油変性フェノール樹
脂フェスを樹脂量が５０重量％となるように含浸させ、
乾燥させて可撓性熱硬化性樹脂含浸基材を得た。この樹
脂含浸基材の上面に接着剤を介して厚さ０．０１８ｍｍ
の銅箔を載置して熱盤間に配置し、１００Ｋｇ／ｃｍ２
．１６０℃、６０分間で加熱加圧して厚さ０．２１１Ｉ
ｍの電気用積層板を得た。このものをポスト７オーム磯
で１７０℃、５０Ｋｇ／ｃｍ２．３分間かけて加熱加圧
してＬ字状に曲げ加工した。
脂フェスを樹脂量が５０重量％となるように含浸させ、
乾燥させて可撓性熱硬化性樹脂含浸基材を得た。この樹
脂含浸基材の上面に接着剤を介して厚さ０．０１８ｍｍ
の銅箔を載置して熱盤間に配置し、１００Ｋｇ／ｃｍ２
．１６０℃、６０分間で加熱加圧して厚さ０．２１１Ｉ
ｍの電気用積層板を得た。このものをポスト７オーム磯
で１７０℃、５０Ｋｇ／ｃｍ２．３分間かけて加熱加圧
してＬ字状に曲げ加工した。
このＬ字状に曲げ加工した電気ＪＪＩ積屑板は、経時変
化によりその形状を変化させることがなかった。
化によりその形状を変化させることがなかった。
（実施例２）
厚み０．１８ｍｍのガラス布に硬化剤を加えた可撓性エ
ポキシ樹脂フェス（品番［エピコート８７２−Ｘ −７
５Ｊシエル（株）製）を樹脂量が４５重置屋となるよう
に含浸させ、乾燥させて可撓性熱硬化性樹脂含浸基材を
得た。この樹脂含浸基材を２枚重ね合わせてその−に面
に接着剤を介して厚さ０．０１８ｍｍの銅箔を載Ｍ Ｌ
テ熱盤間に配Ｍ Ｌ 、５０Ｋｇ／ｃｍ２．１７０”
Ｃ，９０分間で加熱加圧して厚さ０．４ｍｍの電気用積
層板を得た。
ポキシ樹脂フェス（品番［エピコート８７２−Ｘ −７
５Ｊシエル（株）製）を樹脂量が４５重置屋となるよう
に含浸させ、乾燥させて可撓性熱硬化性樹脂含浸基材を
得た。この樹脂含浸基材を２枚重ね合わせてその−に面
に接着剤を介して厚さ０．０１８ｍｍの銅箔を載Ｍ Ｌ
テ熱盤間に配Ｍ Ｌ 、５０Ｋｇ／ｃｍ２．１７０”
Ｃ，９０分間で加熱加圧して厚さ０．４ｍｍの電気用積
層板を得た。
このものをポスト７オーム磯で１８０℃、５０Ｋｇ／ｃ
Ｉ１１２．３分間かけて加熱加圧してＳ字状に曲げ加工
した。
Ｉ１１２．３分間かけて加熱加圧してＳ字状に曲げ加工
した。
このＳ字状に曲げ加工した電気用積層板は、経時変化に
よりその形状を変化させることがなかった。
よりその形状を変化させることがなかった。
（比較例）
比較のため厚みが０．２ｍｍ及び０．４ｍ＋＋の片面銅
箔張りポリエステル樹脂フィルムベースの電気用ｆＩ′
１層板を実施例１及び２と同一の条件でＬ字状及びＳ字
状に曲げ加工を行ったが、その形状を維持させることが
できなかった。これは可視性に優れているものの剛性に
乏しいからである。
箔張りポリエステル樹脂フィルムベースの電気用ｆＩ′
１層板を実施例１及び２と同一の条件でＬ字状及びＳ字
状に曲げ加工を行ったが、その形状を維持させることが
できなかった。これは可視性に優れているものの剛性に
乏しいからである。
［発明の効果１
本発明にあっては、可撓性熱硬化性樹脂含浸基材を用い
て積層成形して厚みがｏ、ｏｚ５〜１ 、００ｍｍ電気
用積層板を得るので、可撓性及び剛性に優れ、しかも可
撓性熱硬化性樹脂含浸基材を用いているので、加熱加圧
して任意の形状に曲げ加工しても経時変化によりその形
状を変化させることがなく、フレキシブルプリント配線
基板として使用した場合には立体配線化を可能とさせる
ものである。
て積層成形して厚みがｏ、ｏｚ５〜１ 、００ｍｍ電気
用積層板を得るので、可撓性及び剛性に優れ、しかも可
撓性熱硬化性樹脂含浸基材を用いているので、加熱加圧
して任意の形状に曲げ加工しても経時変化によりその形
状を変化させることがなく、フレキシブルプリント配線
基板として使用した場合には立体配線化を可能とさせる
ものである。
代理人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- （１）可視性熱硬化性樹脂含浸基材を所要枚数重ね合わ
せ、その上面及び（又は）下面に金属箔を載置し、積層
成形して厚みが０．０２５〜１．００ｍｍの電気用積層
板を得、この電気用積層板を加熱加圧して所要形状に曲
げ加工することを特徴とする電気用積層板の曲げ加工法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59093386A JPS60236753A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 電気用積層板の曲げ加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59093386A JPS60236753A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 電気用積層板の曲げ加工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60236753A true JPS60236753A (ja) | 1985-11-25 |
Family
ID=14080868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59093386A Pending JPS60236753A (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 電気用積層板の曲げ加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60236753A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62291195A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-17 | ポリプラスチックス株式会社 | 電気部品基板 |
-
1984
- 1984-05-10 JP JP59093386A patent/JPS60236753A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62291195A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-17 | ポリプラスチックス株式会社 | 電気部品基板 |
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