JPS60225329A - 平面型表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は味イ象機器における平面型表示装置の製造方法
に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来、カラーテレビジョン画像表示用の表示素子として
は、ブラウン管が主として用いられているが、従来のブ
ラウン管では画面に比して奥行きが非常に長く、薄形の
テレビジョン受像機を製作することは不可能であった。

また平板状の表示素子として最近ＥＬ表示素子、プラズ
マ表示装置。

液晶表示素子等が開発されているが、いずれも輝度、コ
ントラスト、カラー表示の色再現性等の性能の面で不充
分であり、実用化されるに至っていない。そこで、電子
ビームを用いてカラーテレビジョン画像を平板状の表示
装置により表示することのできる装置を達成することを
目的とし、スクリーン上の画面を垂直方向に複数の区分
に分割してそれぞれの区分毎に電子ビームを垂直方向に
偏向して複数のラインを表示し、さらに、水平方向に複
数の区分に分割して各区分毎にＲ，Ｇ、Ｂ等の螢光体を
順次発光させるようにし、そのＲ，Ｇ。

Ｂ等の螢光体への電子ビームの照射量をカラー映像信号
によって制御するようにして、全体としてテレビジョン
画像を表示するものである。

従来の画像表示素子は第１図にその具体構成を示すよう
に、後方から前方に向かって順に背面電極１、電子ビー
ム源としての線陰極２、垂直集束電極３　、３’、垂直
偏向電極４、電子ビーム流制御電極６、水平集束電極６
、水平偏向電極７、電子ビーム加速電極８及びガラス容
器９．２２が配置されて構成されており、上記ガラス容
器内に構成部品を収納し真空とする。電子ビーム源とし
ての線陰極２は水平方向に線状に分布する電子ビームを
発生するように水平方向に張架されており、かかる線陰
極２が適宜間隔を介して垂直方向に複数本（ここでは２
イ〜２二の４本のみ示している）設けられている。この
実施例では１５本設けられているものとし、２イ〜２ヨ
とする。これらの線陰極２はたとえば１０〜２ｏμφの
タングステン線の表面に酸化物陰極材料が塗着されて構
成されている。そして、後述するように、上方の線陰極
２イから順に一定時間づつ電子ビームを放出するように
制御される。

背面電極１は、後述の垂直集束電極３との間で電位勾配
を作り出し、前述の一定時間電子ビームを放出すべく制
御される線陰極２以外の他の線陰極２からの電子ビーム
の発生を抑止し、かつ、発生された電子ビームを前方向
だけに向けて押し出す作用をする。この背面電極１はガ
ラスバルブの後壁の内面に耐着された導電材料の塗膜に
よって形成されていてもよい。また、これら背面電極１
と線陰極２とのかわりに、面状の電子ビーム放出陰極を
用いてもよい。垂直集束電極３は線陰極２イ〜２ヨのそ
れぞれと対向する水平方向に長いスリット１ｏを有する
導電板１１であり、線陰極２から放出された電子ビーム
をそのスリット１０を通して取り出し、かつ垂直方向に
集束させる。

スリット１ｏは途中に適宜の間隔で桟が設けられていて
もよく、あるいは、水平方向に小さい間隔（はとんど接
する程度の間隔）で多数個並べて設けられた貫通孔の列
で実質的にスリットとして構成されていてもよい。垂直
集束電極３′も同様のものである。垂直偏向電極４は上
記スリット１０のそれぞれの中間の位置に水平方向にし
て複数個配置されており、それぞれ、絶縁基板１２の上
面と下面とに導電体１３　、１３’が設けられたもので
構成されている。そして、相対向する導電体１３゜１３
′の間に垂直偏向用電圧が印加され、電子ビームを垂直
方向に偏向する。

この構成例では、一対の導電体１３　、１３’によって
１本の線陰極２からの電子ビームを垂直方向に１６ライ
ン分の位置に偏向する。そして、１６個の垂直偏向電極
４によって１６対の線陰極２のそれぞれに対応する１５
対の導電体対が構成され、結局、スクリーン９上に２４
０本の水平ラインを描くように電子ビームを偏向する。

次に、制御電極６はそれぞれが垂直方向に長いスリット
１４を有する導電板１６で構成されており、所定間隔を
介して水平方向に複数個並設されている。この構成例で
は３２０本の制御電極用導電板１５＆〜１５ｎが設けら
れている（図では１０本のみ示している）。この制御電
極６は、それぞれが電子ビームを水平方向に１絵素分ず
つに区分して取り出し、かつその通過、量をそれぞれの
絵素を表示するための映像信号に従って制御する。

従って、制御電極６を３２０２０本設ば水平１ライン分
当ｐ３２０絵素を表示することができる。

又映像をカラーで表示するために、各絵素はＲ２Ｈ，Ｂ
の３色の螢光体で表示することとし、各制御電極５には
そのＲ，Ｇ、Ｂの各映像信号が順次加えられる。又３２
０本の制御電極６には１ライン分の３２０組の映像信号
が同時に加えられ、１ライン分の映像が一時に表示され
る。水平集束電極６は制御電極６のスリット１４と相対
向する垂直方向に長い複数本（３２０本）のスリット１
６を有する導電板１７で構成され、水平方向に区分され
たそれぞれの絵素毎の電子ビームをそれぞれ水平方向に
集束して細い電子ビームにする。水平偏向電極７は上記
スリット１６のそれぞれの中間の位置に垂直方向にして
複数本配置された導電板１８で構成されており、それぞ
れの間に水平偏向用電圧が印加されて、各絵素毎の電子
ビームをそれぞれ水平方向に偏向し、スクリーン９上で
ＪＧ、Ｂの各螢光体を順次照射して発光させるようにす
る。その偏向範囲は、この実施例では各電子ビーム毎に
１絵素分の幅である。加速電極８は垂直偏向電極４と同
様の位置に水平方向にして設けられた複数個の導電板１
９で構成されており、電子ビームを充分なエネルギーで
スクリーン９に衝突させるように加速する。

スクリーン９は電子ビームの照射によって発光される螢
光体２ｏがガラス容器２１の裏面に塗布され、またメタ
ルバック層（図示せず）が符加されて構成されている。

螢光体２ｏは制御電極６０１つのスリット１４に対して
、すなわち、水平方向に区分された各１本の電子ビーム
に対して、ＲｌＧ、Ｈの３色の螢光体が１対づつ設けら
れておシ、垂直方向にストライプ状に塗布されている。

第１図中でスクリーン９に記入した破線は複数本の線陰
極２のそれぞれに対応して表示される垂直方向での区分
を示し、２点鎖線は複数本の制御電極６のそれぞれに対
応して表示される水平方向での区分を示す。これら両者
で仕切られた１つの区画には、第２図に拡大して示すよ
うに、水平方向では１絵素分のＲ，Ｇ、Ｂの螢光体２ｏ
があり、垂直方向では１６ライン分の幅を有している。

１つの区画の大きさは、たとえば、水平方向が１朋、垂
直方向が１６朋である。

なお、第１図においては、わかり易くするために水平方
向の長さが垂直方向に対して非常に大きく引き伸ばして
描かれている点に注意されたい。

また、この実施例では１本の制御電極６すなわち１本の
電子ビームに対してＲ，Ｇ、Ｈの螢光体２０が１絵素分
の１対のみ設けられているが、２絵素以上設けられてい
てももちろんよく、その場合には制御電極５には２つ以
上の絵素のためのＲｌＧ、Ｂ映像信号が順次別えられ、
それと同期して水平偏向がなされる。前記各電極の焼成
固定は、第３図に示す様に、焼成治具２３に設けられた
位置決めピン２４を各電極２６の位置決め孔に挿入し、
各電極２６の間に表面にガラス製接着剤を塗布したスペ
ーサ２６を挿入し、スタンバ−２７にて矢印Ｚ方向より
加圧し、スペーサ２６０表面に塗布されたガラス製接着
剤の溶融・再結晶温度まで加熱することにより行なう。

２８は焼成治具２３およびスタンバ−２７を保護するだ
めのシートである。しかしながらこの様な焼成固定方法
においては、各電極２６に設けられた位置決め孔と位置
決めピン２４のクリアランスが小さいため、矢印２方向
からスタンバ−２７で加圧し＼スペーサ２６の表面に塗
布されたガラス製接着剤を押しつぶす場合、各電極２６
に設けられた位置決め孔と位置決めピン２４との間に矢
印Ｚ方向に摩擦力が働き、位置決めピン付近ではスペー
サ２６の表面に塗布されたガラス製接着剤が充分に押し
つぶされず焼成固定後の電極ブロックに矢印Ｚ方向の厚
みムラが生じ、この様な厚みムラがある電極ブロックを
使用した場合、電子ビームのスクリーン板上での集束径
にバラツキを生じたり、垂直方向の電子ビームランディ
ング精度が悪くなり、垂直方向に複数個区分した画面の
境界線が明確になったり、画像表示装置として大きな欠
陥を有していだ。

発明の目的 本発明は上記欠点に鑑み各電極の外部に基準設定部を設
け、ここに位置決めピンを挿入することにより電極ブロ
ックにおいて電子ビームが通過する範囲では厚みムラを
なくし、信頼性の高い画像表示装置の製造方法を提供す
るものである。

発明の構成 ・　本発明の平面型表示装置の製造方法は、背面電極、
電子ビーム源としての線陰極、垂直集束電極。

垂直偏向電極、電子ビーム流制御電極、水平偏向電極、
電子ビーム加速電極、スペーサおよびスクリーン板を備
え、これらを扁平なガラスバルブの真空内部に収納した
平面型表示装置の製造方法において各電極間にスペーサ
を挿入し焼成固定する際前記垂直集束電極、電子ビーム
流制御電極、水平集束電極、水平偏向電極の外部に基準
設定部を設けただめ位置決めピンに起因する電極ブロッ
ク厚みムラがなくなり垂直方向に複数個区分した画面の
境界線をなくし、美しい画面が得られるという効果を有
する。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。第４図は本発明の一実施例における各電極お
よびスペーサの外部に設けられた基準設定部を示すもの
である。第４図において２９は基準設定部であり位置決
めピンを挿入するだめの基準孔３０が設けられている。

３１は電極およびスペーサの本体部で３２は桟、３３は
電子ビームの通過するスリットである。基準設定部２９
と電極およびスペーサの本体部３１はハーフエツチング
された連結部３４で連結されている。

次にこれらの各電極とスペーサを焼成固定する方法を第
５図に示す。第６図において３６は焼成治具３６に設け
られた位置決めビンであり各電極３７の基準設定部３８
およびスペーサ３９の基準設定部４０に設けられた基準
孔に挿入されている。

この位置決めビンによシ各電極３９およびスペーサの矢
印Ｘ方向、Ｙ方向（図示せず）の相互位置合せを行なう
。スタンパ−４１にて矢印Ｚ方向より加圧し、スペーサ
３９の表面に塗布されたガラス製接着剤の溶融・再結晶
温度まで加熱することにより各電極３７とスペーサ３９
の焼成固定を行なう。４２は焼成治具３６およびスタン
パ−４１を保護するだめのシートである。この焼成固定
の際、位置決めピン３６による矢印Ｚ方向の厚みムラは
各電極およびスペーサの基準設定部３８゜４０にしか生
ぜず、電子ビームの通過する各電極およびスペーサの本
体部３７．３９−ｊで影響しない。更に焼成固定後、各
電極およびスペーサの本体部３７．３９と基準設定部３
８．４０を連結している連結部４３のハーフエツチング
された箇所より切断し各電極およびスペーサの本体部３
７゜３９と基準設定部３８．４０を分離し、矢印Ｚ方向
に厚みムラのない電極ブロックを得ることができる。

発明の効果 以上の様に本発明では、垂直集束電極、電子ビーム流制
御電極、水平集束電極、水平偏向電極およびスペーサの
外部に設けられた基準設定部に位置決めピンを挿入し、
焼成固定し、焼成固定後基準設定部のみ分離することに
より厚みムラのない電極ブロックを得ることができこの
ため電子ビームのスクリーン板上での集束径を均一化す
ることができ、また垂直方向のランディング精度向上す
ることもでき、信頼性の高い安価な平面型表示装置を大
量に供給することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の画像表示装置に用いられる画像表示素子
の基本構成を示す分解斜視図、第２図はスクリーンの説
明図、第３図は後来の電極ブロック焼成固定方法を示す
断面図、第４図は本発明の一実施例である電極およびス
ペーサを示す平面図、第６図は本発明の一実施例である
電極ブロック焼成固定方法を示す断面図である。 ２９・・・・・・基準設定部、３ｏ・・・・・・基準孔
、３１・・・・・・電極およびスペーサの本体部、３４
・・・・・・連結部、３６・・・・・・焼成治具、３６
・・・・・・位置決めビン、４１・・・・・・スタンパ
−〇 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
２　図 ＋１１１１１ 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 背面電極、電子ビーム源としての線陰極、垂直集束電極
   、垂直偏向電極、電子ビーム流制御電極。 水平集束電極、水平偏向電極、電子ビーム加速電極、ス
   ペーサおよびスクリーン板を備え、これらを扁平なガラ
   スバルブの真空内部に収納した平面型表示装置の製造方
   法であって、前記垂直集束電極電子ビーム流制御電極、
   水平集束電極、水平偏向電極間にスペーサを挿入し焼成
   固定する場合に前記垂直集束電極、電子ビーム流制御電
   極、水平集束電極、水平偏向電極およびスペーサの外部
   に設けられた基準設定部に位置決めビンを挿入し電極相
   互の位置決めを行なう平面型表示装置の製造方法。