JPS60201152A - 車両用自動変速機 - Google Patents

車両用自動変速機

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Publication number
JPS60201152A
JPS60201152A JP59057452A JP5745284A JPS60201152A JP S60201152 A JPS60201152 A JP S60201152A JP 59057452 A JP59057452 A JP 59057452A JP 5745284 A JP5745284 A JP 5745284A JP S60201152 A JPS60201152 A JP S60201152A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed change
rotational speed
frictional engagement
gear
rate
Prior art date
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Pending
Application number
JP59057452A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeo Hiramatsu
平松 健男
Yuuichi Tanaka
田中 祐市
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
Priority to JP59057452A priority Critical patent/JPS60201152A/ja
Publication of JPS60201152A publication Critical patent/JPS60201152A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は変速時において摩擦係合要素へ適正な油圧が送
給ざnるよう企図し常に変速を良好な状態で行う正両用
自動変速機に関する。
車両用自動変速機は油圧により作動する摩擦係合要素(
クラッチ、ブレーキ等)と、この摩擦係合要素の作動に
よp選択ざnる回転要素(ギヤ等)とを有し、車両の走
行状態に応じて油圧が送給さnる摩擦係合要素を選択し
てエンジンの回転動力が入力さnる入力軸と駆動輪へ回
転動力を出力する出力軸との間の変速比の切換えを自動
的に行うものであるが、この変速中、すなわち変速開始
時から変速終了時までの間における摩擦係合要素へ送給
ざnる油圧の上昇度合によって、次のような不具合が生
じていた。
すなわち、送給油圧を急激に上昇させてしまう場合にf
′i摩擦係合要素が急激に祿続さ几て変速時の衝撃が大
きくな勺、自動変速機やエンジンに過大な負荷がかかる
ばかルか、車両の乗心地をも悪化させていた。また一方
、送給油圧の上昇が緩やかすぎる場合には摩擦係合要素
に過大な滑)が生じ、この摩擦係合要素の寿命を短くし
てしまっていた。
そこで従来よシ、摩擦係合要素への送給油圧を適正に制
御して上記不具合を解消するため、米国特許第3006
213号や実開昭58−133641号公報に記載さn
ているような提案があった。
これらのものは、エンジンの動力回転速度やトルクコン
バータの出力軸回転速度(タービン回転速度)が増速変
速の開始時と終了時との間で変化することから、エンジ
ン動力回転速度やトルクコンバータ出力軸の回転速度の
変化を検出し、この変化率を予めめら九た目標値(摩擦
係合要素へ適正な油圧が送給チ扛ている場合に得らnる
エンジン動力回転やトルクコンバータ出力回転の回転速
度変化率)に追従させるよう摩擦係合要素への送給油圧
を制御して適正な油圧の送給を実現することを企図して
いる。しかしながら、上記のエンジン動力回転速度の変
化を検出するものにあっては、エンジンと自動変速機と
の間に介在するトルクコンバータ部での滑りのために、
この回転速度変化が変速挙動に対して遅nてしまい、上
記目標値への追従性が良好ではなかった。また、上記の
トルクコンバータ出力回転速度の変化を検出するものに
あっては、トルクコンバータの出力軸が自動変速機の構
成要素の内側に位置するため検出装置を設けると全体と
して構造が複雑となってしまっていた。更に、上記の両
者共にその回転速度変化が比較的小さいため(例えばa
ooorpmが変速時に250Orpmに変化する程度
)、検出分解能が十分ではなく、高精度な油圧制御を達
成し得るものではなかった。
本発明は上記従来の事情に鑑みなさ几たもので、変速時
における摩擦係合要素への適正な油圧の送給を高精度に
達成し、過大な変速衝撃や摩擦係合要素の滑シを生ずる
ことのない良好な変速を実現する車両用自動変速機を提
供することを目的とする。
上記目的を達成する本発明の構成は、摩擦保合要素を油
圧によシ作動させて任意の回転要素を選択すること処よ
シ、エンジンの回転動力が入力さルる入力軸と駆動輪へ
回転動力を出力する出力軸との間の変速比を自動的に切
換える車両用自動変速機において、前記回転要素の内で
上記変速比切換中における前記入力軸の回転速度変化率
よフ大きい回転速度変化率を有する回転要素の回転速度
を検出する検出装置と、該検出装置により検出さ九た回
転速度からその変化率をめると共に当該変化率が予め定
めらnた目標値に追従するよう前記摩擦係合要素への油
圧の送給全制御する制御装置とを備えたこと金特徴とす
る。
以下、本発明の好適な一実施例を図面に基づいて説明す
る。
本実施例は前進3段後進1段のラビニョ型自動変速機を
用いたものであシ、この自動変速機は第1図(a) K
全体の概略を示すような構造となっている。すなわち、
この自動変速機1は2klのクラッチ2,3.2組のブ
レーキ4,5.1組のワンウェイクラッチ6及び1組の
ラビニョ型遊星歯車機構7で構成さnている。この遊星
歯車機構7rよ、アユラスギヤ8.ロングピニオンギヤ
9.ショートピニオンギヤ10.リバースサンギヤ11
. フォワードサンギヤ12及び両ピニオンギヤ9.l
Oを回転自在に支持すると共に自らも回転可能なキャリ
ア13から構成さnておジ、アニラスギャ8は出力軸1
4に連結式几、リバースサンギヤ11はキックダウンド
ラムエ5.フロントクラッチ2を介して入力11111
6に連結さn1フオワードサンギヤ12はリヤクラッチ
3を介して入力軸16に連結さn1キヤリア13に機能
上並列となるよう配設さnたローリバースブレーキ5と
ワンウェイクラッチ6とを介してケース17に連結さn
ている。
尚、上記キックダウンドラム15はキックダウンブレー
キ4によってケース17に固定的に連結可能となってい
る。従って、流体式トルクコンバータ18の出力軸(タ
ービン軸)18aに連結した入力軸16にこのトルクコ
ンバータ18を介してエンジンエ9の回転動力が入力さ
nると、この回転動力は遊星歯車機構7を介して出力軸
14から出力さn1更に歯車伝動機構20゜差動歯車装
置21を介して駆動輪22に伝達さ几る。
上記クラッチ2,3、ブレーキ4,5はそnぞ几係合用
ピストン装置あるいはサーボ装置等を備えた摩擦係合要
素であル、図示していないオイルポンプで発生する油圧
によって作動する。
この油圧は後述の如く作動するコンピュータを備えた油
圧制御装置(第3図参照)によシ、車両の走行状態に応
じて各クラッチ2,3及び各ブレーキ4,5へ選択的に
送給され、第1図(b)中に保合状態を○印で示したク
ラッチ、ブレーキの作動の組み合せによって前進3段後
進1段の変速段が達成さnる。
そして、油圧制御系を表す第3図及びコンピュータ70
−テヤートを表す第5図に示すようにこの自動変速41
!1は、回転要素としてリバースサンギヤ11の回転速
度ωrを検出して前記コンピュータに入力する回転速度
検出装置と、自動変速機工による変速比切換中(f速量
始時から変速終了時までの間)にキックダウンブレーキ
4を含む摩擦係合要素に変速時の過大な衝撃や変速時の
過大な滑シが生じ々い適正な油圧が送給さfLfc場合
に、リバースサンギヤ11が示J肇 す回転速度変化率 ンプットさnlこの変化率をその時
のスロットル開度等に応じて目標値湯set として前
記コンピュータに入力する目標値設定装置とを備えてい
る。
ここで、上記の如く回転要素としてリバースサンギヤ1
1を選定した理由は、第1図υ)から判るようにリバー
スサンギヤ11の回転又は停止の状態を決定するキック
ダウンブレーキ4が1速(tst)−+z速(2nd)
→3速(ard )と変速するに伴って不作動→作動→
不作動の状態となシ、こ九に応じてリバースサンギヤ1
1が回転→停止→回転の状態を示すからである。このよ
うに、リバースサンギヤ11を選定したことによって、
1速→2速の変速時を例として第2図に示すように、変
速比切換中にエンジンの出力回転速度変化率やタービン
N18a(入力軸16)の回転速度変化率よルも大きな
回転速度変化率が得らnるため、検出分解能が極めて良
好となっている。
上記構成の自動変速機lKよシ例えばl速→2速の変速
が行われる場合、この変速開始によってキックダウンブ
レーキ4へ油圧が徐々に送給さn、l)パースサンギヤ
11の回転速度ωrが徐々に小さくなる。このリバース
サンギヤ11の回転速度ωrは回転速度検出装置によシ
検出さ几てコンピュータに入力さn1第4図にフローチ
ャートで示すようにコンピュータで演算さnたリバース
サンギヤ11の回転速度変化率ふrと目標値m5etと
を比較し、と几ら変化率の差Δ二に応じた油圧を油圧制
御装置から各摩擦係合要素へ送給する。すなわち、この
フローチャートに従った制御がωr;0(変速終了時)
まで継続さ几ることにより、変速中の変化率mfと目標
値m5etとの関係を表す第4図に示すように、変化率
;lIrが目標値m5etに追従することとなり、各摩
擦係合要素2,3,4.5には適正な油圧が送給さnて
過大な変速衝撃や滑シが生ずることはなく、良好な変速
がなさnる。この事情は上記の1速→2速以外の変速段
についても同様であシ、また本発明をラビニョ型の前進
4段後進1段の自動変速機に適用した場合でも同様であ
る。
尚、上記実織例においては、全ての変速段において回転
状態と停止状態とが切換るリバースサンギヤ11から回
転速度変化を検出するようにしたため、1つの回転速度
検出装置を設けるだけで全ての変速段を賄うことができ
るという効果があるが、成る変速段においてのみ回転状
態と停止状態とが切換る回転要素、例えばフォワードサ
ンギヤlO,キャリア13等を適宜用いることも可能で
ある。
以上説明したように、本発明によnば変速中に比較的大
きな回転変化率を示す回転要素から回転速度変化率を検
出し、この変化率が摩擦保合要素に適正な油圧が送給さ
fLfc状態を示す目標値に追従するよう、摩擦係合要
素に送給さnる油圧t−制御したため、変速時における
過大な衝撃や摩擦係合要素の過大な滑シの防止を効率良
く行うことができ、良好な変速を実現することができる
【図面の簡単な説明】
第1図(a)は本発明に係る一実施例の車両用自動変速
機の全体概略図、第1回動はその自動変速機の各摩擦係
合要素の作動と変速段との関係を示す表、第2図はリバ
ースサンギヤの回転速度変化を示すグラフ、第3図は回
転速度検出系及び油圧制御系を示すブロック図、第4図
はリバースサンギヤの回転速度変化と目標値との関係を
示すグラフ、第5図は第3図に示したコンピュータのフ
ローチャートである。 図 面 中、 lは自動変速機、 4はキックダウンブレーキ、 7は遊星歯車機構、 11はリバースサンギヤ、 14は出力軸、 16は入力軸、 19はエンジン、 22は駆動輪である。 特許出願人 三菱自動車工業株式会社 代 理 人 弁理士光石士部 (他1名) 第1図(a) I 第1図(b) 第2図 第3図 第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 摩擦係合要素を油圧によシ作動させて任意の回転要素を
    選択することにより、エンジンの回転動力が入力さ几る
    入力軸と駆動輪へ回転動力を出力する出力軸との間の変
    速比を自動的に切換える車両用自動変速機において、前
    記回転要素の内で上記変速比切換中における前記入力軸
    の回転速度変化率よシ大きい回転変度変化率を有する回
    転要素の回転速度を検出する検出装置と、該検出装置に
    よシ検出でfした回転速度からその変化率全求めると共
    に当該変化率が予め定めら几た目標値に追従するよう前
    記摩擦係合要素への油圧の送給を制御する制御装置とを
    備えたことを特徴とする車両用自動変速機。
JP59057452A 1984-03-27 1984-03-27 車両用自動変速機 Pending JPS60201152A (ja)

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JPS60201152A true JPS60201152A (ja) 1985-10-11

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ID=13056053

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JP59057452A Pending JPS60201152A (ja) 1984-03-27 1984-03-27 車両用自動変速機

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Cited By (4)

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