JPS60195711A - 複合型磁気コアの製造方法 - Google Patents

複合型磁気コアの製造方法

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JPS60195711A
JPS60195711A JP4918384A JP4918384A JPS60195711A JP S60195711 A JPS60195711 A JP S60195711A JP 4918384 A JP4918384 A JP 4918384A JP 4918384 A JP4918384 A JP 4918384A JP S60195711 A JPS60195711 A JP S60195711A
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JP
Japan
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core
block
groove
cores
magnetic
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Application number
JP4918384A
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English (en)
Inventor
Kouji Touriyuu
登龍 浩二
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Canon Electronics Inc
Original Assignee
Canon Electronics Inc
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/265Structure or manufacture of a head with more than one gap for erasing, recording or reproducing on the same track
    • G11B5/2651Manufacture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は複合型磁気コアの製造方法に関し、さらに詳細
には記録再生コアとトンネル消去コアを非磁性層を介し
て突き合わせ接合してなる複合型磁気コアの製造方法に
関する。
〔従来技術〕
この種の複合型磁気コアは第1図に示すよう々構造を有
する。
同図において符号1で示すものが上記の記録再生コア、
符号4で示すものがトンネル消去コアである。
記録再生コア1は、略C字形状で巻線溝2aを有するコ
ア半休(以下Cコア半休と呼ぶ)2と略工字形状を有す
るコア半休(以下Iコア半体と呼ぶ)3を突き合わせて
形成されている。図中において両コア半体2,3の上面
が磁気記録媒体との摺動面となっており、この摺動面に
臨むCコア半体2の突き合わせ部分の両側には溝2b、
2bが形成されており、この溝間の中央部分とエコア半
体3の突き合わせ部分に磁気ギャップG1が形成されて
いる。すなわちここの突き合わせ部分の中央部のみが記
録再生トラックとなっている。
一方トンネル消去コア4は、巻線溝5aを有する前記と
別のCコア半体5と同様に前記と別のエコア半体6を突
き合わせて形成されている。摺動面に臨むCコア半体5
の突き合わせ部分の中央部分には溝5bが形成されてお
り、この溝5bの両側部分と■コア半体6の突き合わせ
部分に磁気ギャップG2.G2が形成されている。すな
わちここの突き合わせ部分の中央部を除く両側部分が消
去トラックとなっている。
以上の記録再生コア1とトンネル消去コア4が両コアの
Iコア半休3.6の外側面を突き合わせ面にして、非磁
性体からなるスペーサ7を介して突き合わされ、接合さ
れて複合型磁気コア8が構成されている。またここで記
録再生コア1の磁気ギャップG1とトンネル消去コア4
の溝5bの位置は両コアの厚み方向で一致するように構
成されている。
以上の構造において、消去コア4によりコアの厚みに相
当する全トラック幅に対して溝5bに対応する中央部分
を残して両側部分が消去されるトンネル消去が行なわれ
、前記の中央部分に対して記録再生コア1により記録再
生が行なわれる。
次に以上の複合型磁気コアの従来の製造方法を第2図お
よび第3図を参照して説明す゛る。
まず第2図に示すように、先述のCコア半体2・5およ
びIコア半体3,6をそれぞれ構成するCコア半休ブロ
ック2’ 、 5’およびIコア半休ブロックa/、S
/を磁性体から形成する。すなわちCコア半休ブロック
2’ 、 5’については直方体の磁性体ブロックの一
方の側面に先述の巻線溝2a+53を形成し、さらに先
述の溝2b、5bをそれぞれに所定間隔で形成する。
またIコア半休ブロック3/、e/についてはエコア半
体3,6と同じ細長い矩形断面を有する矩形厚板状に形
成する。
次にCコア半休ブロック2′とIコア半体ブロック3′
を先述の磁気ギャップG1を介して突き合わせ接合して
記録再生コアブロックを形成し、またCコア半休ブロッ
ク5′とエコア半休ブロック6′を磁気ギャップG2を
介して突き合わせ接合してトンネル消去コアブロックを
形成する。
次に先述のスペーサTに相当する非磁性体の矩形薄板か
らなるスペーサ材T′の両側面ないしは上記の両コアブ
ロックのエコア半体プロ°ツク3’ 、6’の外側面に
接着剤を塗布する。
続いて、第4図に示すようにスペーサ材T′を間に挟ん
で記録再生コアブロック1′の1コア半休ブロツク半休
3′とトンネル消去コアブロック4′のエコア半体ブロ
ック6′を突き合わせ接合し、複合型磁気コアブロック
B′を得る。
ここで上記突き合わせの際には、記録再生コアブロック
1′の磁気ギャップG1と、トンネル消去コアブロック
4′の磁気ギャップG2,02間の溝5bとの位置が磁
気コアブロック8′の長手方向に見て一致するように位
置合わせを行なった後、接合を行なう。
しかる後に第4図に示すX−X線に沿って複合型磁気コ
アブロック8′を切断して、第1図に示す複合型磁気コ
ア8が完成する。
ところで第1図に示す複合型磁気コア8において、スペ
ーサ7は両コアを磁気的に遮断するとともに、両コアの
磁気ギャップG1,02間の距離lを規制する役割を果
たしている。
ところがこの距離lを高精度で管理するためには上記製
造方法によるとIコア半休3.6の厚み寸法の外にスペ
ーサ材T′の厚み寸法も高精度に仕上げる工程が必要と
なる。また上述の接合のだめの接着剤の塗布の厚みを均
一にかつなるたけ薄くする必要があるが、これは管理が
困難であるとともに、高い接着強度を得ることと矛盾す
る。
〔目 的〕
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたもので、簡
単な工程によシ上記の磁気ギャップ間の距離を高精度に
取れ、かつ高い強度でコアどうしを接合できる複合型磁
気コアの製造方法を提供することを目的にしている。
〔実施例〕
以下、本発明方法の実施例を第4図以下を参照して説明
する。なお各図において第1図〜第3図中と同一ないし
は相当する部材、部分については同一符号を付しである
本実施例方法においては、まず第4図に示すように磁性
体からCコア半休ブロック2/、5/およびエコア半休
ブロック3’ 、 6’を形成する。
ここでCコア生体ブロック2/ 、 5/については従
来よシ高さ寸法が相対的に大きな直方体の磁性体ブロッ
クに巻線溝7g、5aおよび溝2b、5bをそれぞれに
従来同様に形成する。すなわちCコア半体ブロック2’
 、 5’のそれぞれにおいて巻線溝2a、5aの上下
両側部分の高さ寸法は従来よυ相対的に大きくなる。
また■コア半体ブロックsl、s/についても従来より
高さ寸法が大きな矩形断面を有する矩形厚板状に形成す
る。
ここで特に一方の1コア半休ブロツク3′については、
その厚み寸法を従来より大きくシ、またその外側面の上
下の両端部3a、3bの所定幅を除く部分に所定の深さ
tの溝3Cを形成する。
次にCコア半休ブロック2′とlコア半体ブロック3′
を先述の磁気ギャップG1を介して突き合わせて接合し
、先述と同様に記録再生コアブロック1′を形成する。
また同様に他方のCコア半休ブロック5′とlコア半体
ブロック6′を突き合わせ接合してトンネル消碇ヲ1ツ
ク4′を形成する。
続いて第5図に示すように磁気ギャップG1と溝5aの
位置を先述と同様に合わせて、記録再生コアブロック1
′の溝3cを有したエコア半休ブロック3′の外側面と
、トンネル消去コアブロック4′のエコア半体ブロック
6′の外側面を突き合わせ、さらに例えばガラス等の非
磁性接合剤8を上記の溝3C中に充填して上記の両コア
ブロック1’、4’を接合し、複合型磁気コアブロック
8′を得る。
次に同図にY−Y線および2−2線で示すように、先述
のlコア半体ブロック3′の上下の両端部3a、3bの
突き合わせ部分を含む複合磁気ヘッドの上下の両端部を
切断ないしは研削等により除去し、さらにX−X線に沿
って切断して第6図に示す複合型磁気コア8が完成する
同図に示す複合型磁気コア8は上述のCコア半休ブロッ
ク2′とエコア半体ブロック3′から得られたCコア半
体2とエコア半体3で構成された記録再生ファ1が、C
コア半休ブロック5′とエコア半体ブロック6′から得
られたCコア半体5とエコア半体6で構成されたトンネ
ル消去コア4に非磁性接合剤9を介して接合された構造
を有しておシ、両コアの接合部に前述のスペーサが介在
していない点だけが第1図の構造と異なる。
なお上述の製造工程における複合型磁気コアブロック8
′の両端部除去と切断の順序は逆でもよく、先にX−X
線に沿う切断を行なって第7図に示す複合型磁気コアの
未完成品を得て、これの両端部をY−Y線、z−z線に
沿って除去して完成品を得てもよい。
以上の本実施例方法によれば第6図に示す複合型磁気コ
ア8の記録再生用磁気ギャップG1とトンネル消去用磁
気ギャップG2の間の距離jは、第7図の未完成品に示
すように一方のIコア半休30両端部3a、3b部分を
含む厚み寸法11と他方のIコア半体6の厚み寸法12
のみによって決められ、従来と異なりこの間に接着剤の
厚み粍介在しない。
従って上記の■コア半体3,6の厚み寸法/1゜J12
を管理することによシ、上記距離lを高精度で得ること
ができる。
また非磁性接合剤9の厚みすなわち溝3cの深さtは従
来に比較して著しく大きいため、両コア1.3間で従来
よシ著しく高い接合強度が得られる。
なお深さtは非磁性接着剤9が両コア1.4を磁気的に
遮断するのに必要な大きさがあれば良い。
また上記実施例では先述のIコアブロック半休3′の外
側面において上下の両端部3a、3bを残して溝3cを
形成したが、第8図に示すように■コアブロック半休3
′の外側面において左右の両端部3d、3eを残して溝
3cを形成してもよい。
この場合前述と同様な工程により両コアブロック1’ 
、 4’を得、これを接合して複合型磁気コアブロック
8′を得た後、前記の両端部3d’、3eを含む複合型
磁気コアブロック8′の左右の両端部を除去する。
このような方法によっても前述と同様の効果が得られる
また上述の@3cをトンネル消去コア半休ブロック4′
の■コア生体ブロック6′側に形成してもよく、また両
方のエコア半体ブロック3’ 、 6’に形成してもよ
い。
〔効果〕
以上の説明から明らかなように本発明の複合型磁気コア
の製造方法によれば接合される記録再生コアとトンネル
消去コアのコア半休どうしの厚さ寸法のみにより両コア
の磁気ギャップ間の距離が決定されるので、この距離を
高精度で得ることができる。
また従来と異なり非磁性体のスペーサの厚さの精度ない
しは接着剤の厚さを管理する困難な工程が省かれ全体の
工程が簡略化される。
さらには接合剤の厚みを従来より著しく大きくでき、両
コア間の接合強度を高め、磁気コアの信頼性を向上でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の製造方法による複合型磁気コアの構造を
示す斜視図、第2図および第3図はそれぞれ従来の製造
方法による製造工程を説明する斜視図、第4図以下は本
発明の詳細な説明するもので、第4図および第5図はそ
れぞれ製造工程を説明する斜視図、第6図は完成した複
合型磁気コアの斜視図、第7図は切断の順序を変えた場
合を説明する斜視図、第8図は接合面の溝構造の変形例
を示す斜視図である。 1・・・記録再生コア 2,5・・・Cコア半体2a、
5a・・・巻線溝 2b、5b・・・溝3.6−−− 
I :lア半体 3a13b、3d、3e・・・端部3
C・・・溝 4・・・トンネル消去コア8・・・複合型
磁気コア 9・・・非磁性接合剤特許出願人 キャノン
電子 株式会社 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 記録再生コアとトンネル消去コアを非磁性層を介して接
    合してなる複合型磁気コアの製造方法において、前記両
    コアの少なくとも一方の接合面に両端部を残して溝を形
    成する工程と、前記溝形成後側コアを突き合わせ前記溝
    中に非磁性接合剤を充填して両コアを接合する工程と、
    前記接合後前記突き合わせ面の両端部を含む両コアの両
    端部をと 除去する工程を含むことも特徴とする複合型磁気コアの
    製造方法。
JP4918384A 1984-03-16 1984-03-16 複合型磁気コアの製造方法 Pending JPS60195711A (ja)

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