JPS60125927A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は磁気記録媒体に関し、特に六方晶フェライト超
微粒子を用いた塗布型の高密度磁気記録媒体に係る。

〔発明の技技的背景とその問題点〕

磁気記録媒体はポリエチレンテレフタレート等の可撓性
で非磁性の基体と、この基体上に設けられた主として磁
性体微粒子及び結合剤からなる磁性層とで構成されてい
る。磁性体微粒子としては、従来よシγ−Ｆｅ２０３＋
ＣｒＯ２、Ｃｏ　’ｒ　Ｆｅ２Ｏ。

などの針状の磁性粒子が用いられている。これに対し、
最近、磁気記録密度の大幅な向上を図るために、垂直磁
化記録のできる記録媒体が強く要望され、これに適する
六方晶フェライトの超微粒子を磁性体粒子として使用し
た磁気記録媒体が研究されている。

本発明者らは六方晶フェライトの超微粒子を結合剤と共
に可撓性で絶縁性の基体上に塗布して形成した磁性層が
、上記針状磁性粒子全結合剤と共に基体上に塗布して形
成した磁性層に比べて高密度の磁気記録媒体が得られる
ことを見い出した。しかしながら、かかる磁気記録媒体
の磁性層は表面抵抗値が１０　Ω以上と高いために帯′
鷹し易いという欠点があった。従来よシ、表面抵抗値を
下げて帯電を防止する手段としてはカー・２ンブラツク
などの導電性粉体を磁性層中に含有させる方法が広く採
用されている。しかしながら、こうした方法を六方晶フ
ェライトの超微粒子の塗布媒体に適用した場合には、導
電性粉体を多量に必要とすることに伴なう再生出力低下
や分散性の低下に伴なうノイズ増大などを招き易い欠点
が生じる。

一方、磁気記録媒体の表面抵抗を下げる他の手段として
基体と磁性層の間に導電層を設ける方法が知られている
。しかしながら、この方法を大方晶フェライト超微粒子
の塗布媒体、例えば磁気テープに適用すると、磁気テー
プ裏面（基体裏面）の帯電によるはシ付きが著しく、特
にリールに巻き取られたテープ層間のはり付きは尋″屯
層のない場合に比べてむしろ顕著となる。

〔発明の目的〕

本発明は記録再生特性を損なうことなく帯電を防止し、
帯電に伴なうトラブルのない高密度記録に適する磁気記
録媒体を提供しようとするものである。

〔発明の概要〕

本発明者らは六方晶フェライト微粒子及び結合剤を主成
分とする磁性層を有する磁気記録媒体の帯電を防止すべ
く鋭意研究した結果、可撓性で絶縁性の基体と前記磁性
層との間に半導電性層を介在せしめることによって、六
方晶フェライト微粒子の磁性ＲＪを用いることによる高
密度記録性を保持しつつ、磁性層表面の帯電を防止でき
、しかも基体裏面の帯電によるはシ付き現象も回避し得
る磁気記録媒体を見い出したものである。

上記可撓性で絶縁性の基体としては、特に制限はないが
、例えばポリエチレンテレフタレートなどのポリエステ
ルのフィルムを使用できる。

上記六方晶フェライト微粒子としては、Ｍ型もしくはＷ
型などの結晶構造を有するバリウムフェライト、ストロ
ンチウムフェライト、鉛フェライト、カルシウムフェラ
イト或いはそれらのイオン置換体等を挙げることができ
る。こうした微粒子は粒径が０．０１〜０．２μｍ１よ
シ好ましく　Ｉ″ｉ０．０２〜０．１　μｎｔで、保磁
力（Ｈａの値）が２００〜２００００ｅ、よシ好ましく
は３００〜１５０００ｓのものを使用することが望捷し
い。

また、磁性層の形成に用いられる結合剤は特に制限され
ず、従来使用されている熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、
或いは反応型樹脂が用いられている。なお、磁性層の厚
さに関しては、通常の磁気記録媒体の厚さであればいず
れの場合でも本発明による帯電防止効果を達成できるが
、磁性層の厚さが５μｍ以下である場合に特に有効であ
る。

上記半導電性層としては、例えば高分子の結合剤にカー
ピンブラックなどの導電物質を少量加えたものを薄く塗
布した層、或いは金属や合金などの導電物質を極薄に被
着した層（不連続層でもよい）等を挙げることができる
。こうした半導電性層は電気伝導度が表面抵抗値で１×
１０８〜１×１０　Ωであることが望ましい。この理由
はその表ωｊ抵抗値が１×１０８Ω未満であると、記録
媒体裏面の帯電によるはシ付きが著しくなり、かといっ
てその表面抵抗値が１×１０１１０を越えると、磁性層
表面の帯電防止効果が不十分となる恐れがあるからであ
る。

〔発明の実施例〕

次に、本発明の詳細な説明する。なお、実施例中では重
量部を単、に部・とじて示す。

実施例１ まず、カービンブラック１８部及びウレタン樹脂８２部
を、メチルエチルケトン１８０部、トルエン１８０部、
シクロヘキサノン１８０Ｍと共九十分に混練、分散させ
てカーボンブラック塗料を調合した後、ウレタン樹脂の
硬化剤を加えて半導電性材料金調裂した。つづいて、こ
の半導電性材料を厚さ１５μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に乾燥厚さで０．３μｍとなるように
塗布した後、乾燥して半導電性層を形成した。こうして
形成された半導電性層の表面抵抗をＪＩＳ−Ｃ−６２４
０に従って測定したところ、２×１００であった。

次いで、六方晶バリウムフェライ）　ＣｏＴｉ置換体超
微粒子（平均粒径：　Ｏ，ＯＳμｍ、保磁力Ｈｃ；８０
００ｅ　）　１００部、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体１０部、ウレタン樹脂１０部及び酸化アルミニウム畝
粉末２部を、メチルエチルケトン６０部、トルエン６０
部、シクロヘキサノン６０部と共に十分に混線分散せし
めた後、硬化剤４部を加えて磁性塗料全調製した。つづ
いて、この磁性塗料を前記ポリエチレンテレフタレート
フィルムの半導電性層上に塗布し、乾燥した後、表面平
滑処理を施して厚さ３，２μｍの磁性層を形成した。硬
化処理後、スリッタを用いて截断しＡインチ幅の磁気テ
ープサンプルＡを造った。

また、下記表に示す表面抵抗値をもつ半導電性層を形成
した以外、上記と同様な磁気テープを作製し、これらを
サンプルＢ、Ｃ，Ｄとした。

実施例２ 厚さ１５μｍのポジエチレンテレフタレートフィルム上
にス・やツタ法によシ極薄のＣｒ層（半導電性層）を蒸
着した。この半導電性層は表面抵抗値が室温で５　Ｘ　
１０９Ωであシ、かつ懸微鏡観察の結果、不連続層であ
ることが判明した。

次いで、前記半導電性層上に実施例１と同様な方法によ
シ磁性層を形成し、スリッタで截断して捧インチ幅の磁
気テープサンプルＥを造った。

比較例１ 実施例１で調製した磁性塗料を厚さ１５μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルム上に直接塗布した後、乾燥
し、表面処理を施して厚さ３．１μｍの磁性層を形成し
た。硬化処理後、スリ、りでＡインチ幅に截断して磁気
テープサンプルＦを造った。

比較例２ 実施例１で調製したカーボンブラック塗料をウレタン樹
脂溶液で稀釈し、これに硬化剤を加えたものを、厚さ１
５μｍのポジエチレンテレフタレートフィルム上に厚さ
０．４μｍとなるように塗布した。乾燥後の塗膜は表面
抵抗が８Ｘ１０”Ωであった。つづいて、この塗膜上に
実施例１と同様な方法により厚さ３．１μｍの磁性層を
形成し、截断して磁気テープサンプルＧを造った。

比較例３ 実施例１で調製したカーボンブラック塗料中のカーデン
量を増やし、これに硬化剤を加えたもの’ｋ、ｓ＝＋）
エチレンテレフタレートフィルム上に塗布し、乾燥して
下記表に示す抵抗値をもつ３種の導電性層を形成した後
、これら導電性層上に実施例１と同様な方法にょシ厚さ
３１μｍの磁性層を夫々形成し、截断して３つの磁気テ
ープサンプルＨ，Ｉ、Ｊを造った◇ しかして、実施例１．２及び比較例１〜３の磁気テープ
サンプルＡ−Ｊの帯電性等を調べた。

その結果を同表に併記した。

上表よシ明らかな如く、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルタと磁性層との間に半導電性層を介在させた磁気テ
ープは磁性層表面での帯電防止効果、及び裏面帯電によ
るは多付き防止効果が顕著であることがわかる。

〔発明の効果〕

以上詳述した如く、本発明によれば記録再生特性を損な
うことなく磁性体表面の帯電を防止できると共に１基体
裏面の帯電によるはり付き現象も回避し得る高性能で高
密度の磁気記録媒体を提供できる。

出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第１頁の続き ０発　明　者　津　金　良　仁　川崎市幸区小向研究所
内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）可撓性で絶縁性の基体と六方晶フェライト微粒子
   及び結合剤を主成分とする磁性層との間に半導電性層を
   介在せしめたことを特徴とする磁気記録媒体。
2. （２）　磁性層の厚さが５μｍ以下であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。
3. （３）　半導電性層が１×１０〜１×１０　Ωの表面抵
   抗を有するものであることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の磁気記録媒体。
4. （４）表面抵抗が２×１０８〜５　Ｘ　１０１１Ωであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気記
   録媒体。