JPS60131623A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS60131623A JPS60131623A JP23928883A JP23928883A JPS60131623A JP S60131623 A JPS60131623 A JP S60131623A JP 23928883 A JP23928883 A JP 23928883A JP 23928883 A JP23928883 A JP 23928883A JP S60131623 A JPS60131623 A JP S60131623A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanium oxide
- magnetic
- particle size
- powdered
- carbon black
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は磁気記録媒体に関し、特に電磁変換特性が優れ
、走行耐久性が良好でドロップアウトの少ない磁気記録
媒体に関する。
、走行耐久性が良好でドロップアウトの少ない磁気記録
媒体に関する。
（従来技術）
一般にビデオ用、オーディオ用あるいはコンピューター
用等の磁気テープにおいて特に最近高密度記録への要求
が高まり、従来のＣｏ含有磁性酸化鉄は、より微粒子化
されてきている。また強磁性合金粉末、更に真空蒸着、
スノッタリング、イオンブレーティング等のペーパーデ
ポジション法により形成される強磁性金属薄膜型磁気記
録媒体が注目を浴びておち、実用化に至っている。
用等の磁気テープにおいて特に最近高密度記録への要求
が高まり、従来のＣｏ含有磁性酸化鉄は、より微粒子化
されてきている。また強磁性合金粉末、更に真空蒸着、
スノッタリング、イオンブレーティング等のペーパーデ
ポジション法により形成される強磁性金属薄膜型磁気記
録媒体が注目を浴びておち、実用化に至っている。
又、前記のビデオ用；□オーディオ用、コンピューター
用、特にｉ夢芽用の磁気記録テープにおいそは、感度（
特に高周波値域での出力）を改善するために磁性層の表
面が平滑に仕上げられており、かつ、磁気′テニゾは総
厚、２０μｍ程度以下の厚さに製造されている。“した
がって、バック層も□薄くけずれ等が生じ易く、更にテ
ープ全体の強度も総厚が薄くなったことにより低下して
いるので、走行耐久性、まき取り特性、ドロップアウト
、出力変動等に悪影響をおよぼしてきている。又、従来
（ｂｃｏ含有磁性酸化鉄もより微粒子化され、磁性層の
表面電気抵抗が高くなってきておシ、磁気テープ全体か
箒電しやすくなっている。
用、特にｉ夢芽用の磁気記録テープにおいそは、感度（
特に高周波値域での出力）を改善するために磁性層の表
面が平滑に仕上げられており、かつ、磁気′テニゾは総
厚、２０μｍ程度以下の厚さに製造されている。“した
がって、バック層も□薄くけずれ等が生じ易く、更にテ
ープ全体の強度も総厚が薄くなったことにより低下して
いるので、走行耐久性、まき取り特性、ドロップアウト
、出力変動等に悪影響をおよぼしてきている。又、従来
（ｂｃｏ含有磁性酸化鉄もより微粒子化され、磁性層の
表面電気抵抗が高くなってきておシ、磁気テープ全体か
箒電しやすくなっている。
本発明者らは上記欠点を解消すべく、バック層の充填剤
について鋭意横材した結果、特定の酸化チタン粉末をバ
ック層に用ａることにより、顕著に改良できることを見
出し、本発明に到った。
について鋭意横材した結果、特定の酸化チタン粉末をバ
ック層に用ａることにより、顕著に改良できることを見
出し、本発明に到った。
（発明の目的）
すなわち本発明の目的は走行耐久性が良好でドロップア
ウイ系少電い磁気記録媒体を提供することにある。゛
、・ 更に本発明の別の目的は、磁性層の８／Ｎ特性を損わず
、−゛般塗希゛型磁気テープ及び金属薄膜型磁気テープ
の両方に適合するパック１＠會有する磁気記録媒体を提
供するどとにある。
ウイ系少電い磁気記録媒体を提供することにある。゛
、・ 更に本発明の別の目的は、磁性層の８／Ｎ特性を損わず
、−゛般塗希゛型磁気テープ及び金属薄膜型磁気テープ
の両方に適合するパック１＠會有する磁気記録媒体を提
供するどとにある。
（発明の構成）
本発明の前記の目的は、非磁性支持体の片面に磁性層を
有し、その反対面にバック層を有する磁気記録媒体にお
いて該バック層は平均粒子サイズが０．３μｍ以下の酸
化チタン粉末を含む事を特徴とする磁気記録媒体によっ
て達成される。
有し、その反対面にバック層を有する磁気記録媒体にお
いて該バック層は平均粒子サイズが０．３μｍ以下の酸
化チタン粉末を含む事を特徴とする磁気記録媒体によっ
て達成される。
ここに用いた酸化チタン粉末は、二酸化チタン粉末を還
元して得られる酸化チタン粉末のことである。具体的に
は特開昭！ｌ−２１０．３７号に記載されている。
元して得られる酸化チタン粉末のことである。具体的に
は特開昭！ｌ−２１０．３７号に記載されている。
この酸化チタン粉末は、導電性がおシカ−ポンブラック
に比べ分散性も良く、適度な硬度を持っているため、従
来用いられてきているバック層の充填剤であるカーボン
ブラック、グラファイト等に比べ、耐久性が良好で、ド
ロップアウトも少なく、・又＞−面性が均一なバック層
をたやすく作ることができる。
に比べ分散性も良く、適度な硬度を持っているため、従
来用いられてきているバック層の充填剤であるカーボン
ブラック、グラファイト等に比べ、耐久性が良好で、ド
ロップアウトも少なく、・又＞−面性が均一なバック層
をたやすく作ることができる。
本発明に使用される酸化チタン粉末は０．３μｍ以下の
平均粒子サイズのものが好−ましく、更に好ましくは０
．０３μｍ−０，２！μｍの平均粒子サイズの酸化チタ
ン粉末−である。この酸化チタン粉末は、他の無機質粉
末もしくは、カーボンブラック等の粉末と併用して使用
することができる。このように併用して使用する場合に
は、たとえば、カーボンブラックの場合、カーボンブラ
ックり１００重量部に対し、酸化チタン粉末は、０゜７
重量部以上添加しないと顕著な効果は表われない。好ま
しくは０．２重量部以上である。又、他の無機質粉末の
場合（たとえば、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸
化チタン等）、無機質粉末ｉｏｏ重量部に対し、酸化チ
タン粉末はＯ，Ｓ重量部以上添加しないと顕著な効果は
表われない。
平均粒子サイズのものが好−ましく、更に好ましくは０
．０３μｍ−０，２！μｍの平均粒子サイズの酸化チタ
ン粉末−である。この酸化チタン粉末は、他の無機質粉
末もしくは、カーボンブラック等の粉末と併用して使用
することができる。このように併用して使用する場合に
は、たとえば、カーボンブラックの場合、カーボンブラ
ックり１００重量部に対し、酸化チタン粉末は、０゜７
重量部以上添加しないと顕著な効果は表われない。好ま
しくは０．２重量部以上である。又、他の無機質粉末の
場合（たとえば、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸
化チタン等）、無機質粉末ｉｏｏ重量部に対し、酸化チ
タン粉末はＯ，Ｓ重量部以上添加しないと顕著な効果は
表われない。
好ましくは／、０重量部以上である。
又、酸化チタン粉末の使用に際しては、平均粒子サイズ
の異なる二種の酸化チーン粉末を組合せると、導電性、
耐久性が更暉兜上する。たとえば、０．０３〜θ、０．
２μｍの竺粒子粉末と０．／〜０．３μｍの粗粒子を組
合せると、粒テ間の墨離が短くなり、導電性が向上すや
。
の異なる二種の酸化チーン粉末を組合せると、導電性、
耐久性が更暉兜上する。たとえば、０．０３〜θ、０．
２μｍの竺粒子粉末と０．／〜０．３μｍの粗粒子を組
合せると、粒テ間の墨離が短くなり、導電性が向上すや
。
本発明のバイク層は、中心岬平均粗さＲａが。
Ｃｕｔ ｏｆｆ ０．０１ｍｍの場合で、０．０３μｍ
以下の尤滑な面が望ましい。更に好ましくは０．０．２
１１μｍ以下である。これにより、磁性層への凹凸の写
）を防止している。
以下の尤滑な面が望ましい。更に好ましくは０．０．２
１１μｍ以下である。これにより、磁性層への凹凸の写
）を防止している。
本発苧のバック層の結合創生しては従来当業界で知られ
た結合剤、たと多シ、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反
応型樹脂或いは、これらの混合物が使用される。たとえ
ば、下記に委すような結合剤から選ぶことができるが、
一種あるいは、二種以上混合した状、態でのガラづ転移
温度が≠ｏ （Ｉｃ以上であることが望ましく、特にｔ
ｏ ８６以上であることが望ましい。
た結合剤、たと多シ、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反
応型樹脂或いは、これらの混合物が使用される。たとえ
ば、下記に委すような結合剤から選ぶことができるが、
一種あるいは、二種以上混合した状、態でのガラづ転移
温度が≠ｏ （Ｉｃ以上であることが望ましく、特にｔ
ｏ ８６以上であることが望ましい。
熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル
−１１クリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−
アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル下塩化
ビニリデン共重合体、アクリル酸エステル−スチレン共
重合体、メタクリル酸エステル−アクリロニトリル共重
合体、メジ、クリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合
体、メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、ウレタ
ンエラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン−ア
クリロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリロニトリ
ル共重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、
繊維率系樹脂（セルロースアセテートブチレート、卑ル
ロースダイアセテート、セルロースプロピオネート、ニ
トロセルロース等）、スチＶ／−シタジエン共重合体、
ポリエステル樹脂、クロロビニルエーテル−アクリル酸
エステル共重合体、アミノ樹脂、各種ゴム系樹脂などで
ある。
体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル
−１１クリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−
アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル下塩化
ビニリデン共重合体、アクリル酸エステル−スチレン共
重合体、メタクリル酸エステル−アクリロニトリル共重
合体、メジ、クリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合
体、メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、ウレタ
ンエラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン−ア
クリロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリロニトリ
ル共重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、
繊維率系樹脂（セルロースアセテートブチレート、卑ル
ロースダイアセテート、セルロースプロピオネート、ニ
トロセルロース等）、スチＶ／−シタジエン共重合体、
ポリエステル樹脂、クロロビニルエーテル−アクリル酸
エステル共重合体、アミノ樹脂、各種ゴム系樹脂などで
ある。
熱硬化型樹脂又は反応型樹脂としては、フェノール樹脂
、エポキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、
メラミン樹脂、アルキッド樹脂、アクリル系反応樹脂、
ポリイソシアネート、ポリアミンなどである。
、エポキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、
メラミン樹脂、アルキッド樹脂、アクリル系反応樹脂、
ポリイソシアネート、ポリアミンなどである。
本発明で使用されるバック層の酸化チタン粉末を含む充
填剤と結合剤との比率は、重量比で１１０、ｒ〜ノ／３
．ｊが好ましい。更に好ましくは／１０，１．／／３．
θである。
填剤と結合剤との比率は、重量比で１１０、ｒ〜ノ／３
．ｊが好ましい。更に好ましくは／１０，１．／／３．
θである。
又、本発明のバック層には、通常の磁気テープにおいて
使用される潤滑剤を練シ込み又は、オーバーコート等の
方法によって使用してもかまわないが、特に、炭素数１
２以上の脂肪酸もしくはその脂肪酸エステル金剛いると
、更に走行性を向上させることができる。
使用される潤滑剤を練シ込み又は、オーバーコート等の
方法によって使用してもかまわないが、特に、炭素数１
２以上の脂肪酸もしくはその脂肪酸エステル金剛いると
、更に走行性を向上させることができる。
（実施例）
次に本発明の実施例について説明する。実施例中「部」
は［重量部」金示す。
は［重量部」金示す。
実施例 １
厚さ／≠μｍのポリエチレンテレフタレートベースに下
記処方の磁性層塗布液を塗布、乾燥し、表面に鏡面加工
を施し、厚さ５μｍの磁性層を設け、その反対面に下記
組成でバック層を設けた。
記処方の磁性層塗布液を塗布、乾燥し、表面に鏡面加工
を施し、厚さ５μｍの磁性層を設け、その反対面に下記
組成でバック層を設けた。
〈磁性層塗布液処方〉
くパック層塗布液処方〉
（メチルエチルケトン ３００部
とこて用いる酸化チタン粉末は、次のＡ、Ｂ。
Ｃの３植を用いた。
Ａ）粒径θ、−２μｍの二酸化チタン粉末（バイエル社
製、商品名「バイエルＴ」比表面積７ ｍ ２／９）’
ｆ：アンモニア゛ガス気流下でりθｏ ’ｃＸｇ時間の
還元を行ない作成した粉末で、比表面積はＡ、３ｍ／？
（平均粒径０．２３ｐｍ）であり、比抵抗値はθ、００
ざΩ・ｔｙｎである。Ｘ線回折によるＴ ｓ ０２ ／
Ｔ ｒ ０の強度比はｓ ／ ｊである。
製、商品名「バイエルＴ」比表面積７ ｍ ２／９）’
ｆ：アンモニア゛ガス気流下でりθｏ ’ｃＸｇ時間の
還元を行ない作成した粉末で、比表面積はＡ、３ｍ／？
（平均粒径０．２３ｐｍ）であり、比抵抗値はθ、００
ざΩ・ｔｙｎである。Ｘ線回折によるＴ ｓ ０２ ／
Ｔ ｒ ０の強度比はｓ ／ ｊである。
Ｂ）粒径０１０３μｍの二酸化チタン微粉末（Ｄｅｇｕ
ｓｓａ 社製商標名［Ｐ−、ＺｔＪ比表面積ｓｔ１ｍ／
？）をアンモニアガス気流下で♂０Ｏ０（Ｘｓ待時間還
元を行ない、作成した粉末で、比表面積は３／ｌｎ／？
（平均粒径θ、ｏｓμｍ）であり、比抵抗値はＯｌりΩ
・菌である。Ｘ線回折によるＴ ｒ Ｏ２／ Ｔ ｉ
Ｏの強度比はＡ／４４である。
ｓｓａ 社製商標名［Ｐ−、ＺｔＪ比表面積ｓｔ１ｍ／
？）をアンモニアガス気流下で♂０Ｏ０（Ｘｓ待時間還
元を行ない、作成した粉末で、比表面積は３／ｌｎ／？
（平均粒径θ、ｏｓμｍ）であり、比抵抗値はＯｌりΩ
・菌である。Ｘ線回折によるＴ ｒ Ｏ２／ Ｔ ｉ
Ｏの強度比はＡ／４４である。
Ｃ）粒径０．３μｍの二酸化チタン粉末（比表面＄ｊｍ
／ｆ）ｆアンモニアガス気流下でり０００Ｃ，，６時間
の還元を行ない、作成した粉末で、比表面積はφ、 ０
ｍ ２／ ｆ （平均粒径０．３λμｍ）でおり、比
抵抗−は０．Ｏ０７Ω・備である。Ｘｍ回折による’ｌ
ｘ ０２ ／ Ｔ ｒ ０の強度比はよ／ｊである。
／ｆ）ｆアンモニアガス気流下でり０００Ｃ，，６時間
の還元を行ない、作成した粉末で、比表面積はφ、 ０
ｍ ２／ ｆ （平均粒径０．３λμｍ）でおり、比
抵抗−は０．Ｏ０７Ω・備である。Ｘｍ回折による’ｌ
ｘ ０２ ／ Ｔ ｒ ０の強度比はよ／ｊである。
このようにして得られた＠ステープのサンプルを屋ｌ〜
ノに／ｊとする。
ノに／ｊとする。
実施例 ２
厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートベースの片
面に斜め蒸着によってＣｏＣｏ−Ｎ１（ＮＯ２Ｏ％）磁
性膜〔膜厚００ｌｊμｍ〕を設け、その反″対面にバッ
ク層金設けた。バック層は実施例１と同様にして設けた
。得られた磁気テープのサンプルをＡ１６〜＆コｌとす
る。
面に斜め蒸着によってＣｏＣｏ−Ｎ１（ＮＯ２Ｏ％）磁
性膜〔膜厚００ｌｊμｍ〕を設け、その反″対面にバッ
ク層金設けた。バック層は実施例１と同様にして設けた
。得られた磁気テープのサンプルをＡ１６〜＆コｌとす
る。
上記のようにして作成上た磁気テープをｌ／、２インチ
ｌ〕にスリットして、以下の評ｆｉｌｆｉ ｌｅ行なっ
たところ、第１表の結果を得た。
ｌ〕にスリットして、以下の評ｆｉｌｆｉ ｌｅ行なっ
たところ、第１表の結果を得た。
次に評価方法について記す。
（１） ドロップアウト数
ビクター社製ドロップアウトカウンターＶＤ−３Ｄを用
い、１０ｏ−ξス走行後の１分間当９のｉｊμｓのドロ
ップアウト数を調べた。
い、１０ｏ−ξス走行後の１分間当９のｉｊμｓのドロ
ップアウト数を調べた。
（２）摩擦係数
Ｔ０荷重ｊＯ２で、ステンレスポールをパック層で、３
．３ｃＩＩｔ／ＳｅＣの速度でこすシ、Ｔ２をめ、Ｔ２
／Ｔ０を出し、μを計算した。測定サンプルは、バージ
ンのサンプルとＶＨ８型ＶＴＲ。
．３ｃＩＩｔ／ＳｅＣの速度でこすシ、Ｔ２をめ、Ｔ２
／Ｔ０を出し、μを計算した。測定サンプルは、バージ
ンのサンプルとＶＨ８型ＶＴＲ。
松下ＮＹ−１ｒ３ｏｏで１００／１＋ス走行後のサンプ
ルについて行なった。
ルについて行なった。
第１表の結果から明らかなように、本発明の酸化チタン
金剛いたパック層を持つ磁気テープは、ドロップアウト
が少なく、走行耐久性が良い。
金剛いたパック層を持つ磁気テープは、ドロップアウト
が少なく、走行耐久性が良い。
Claims (1)
- 非磁性支持体の片面に磁性層を有し、その反対面にバッ
ク層を有する磁気記録媒体において、該バック層は、平
均粒子サイズがｏ、３μｍ以下の酸化チタン粉末を含む
事を特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23928883A JPS60131623A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23928883A JPS60131623A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131623A true JPS60131623A (ja) | 1985-07-13 |
Family
ID=17042506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23928883A Pending JPS60131623A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131623A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63188825A (ja) * | 1987-02-02 | 1988-08-04 | Canon Inc | 磁気記録媒体 |
| JPH0393032A (ja) * | 1989-09-04 | 1991-04-18 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
-
1983
- 1983-12-19 JP JP23928883A patent/JPS60131623A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63188825A (ja) * | 1987-02-02 | 1988-08-04 | Canon Inc | 磁気記録媒体 |
| JPH0393032A (ja) * | 1989-09-04 | 1991-04-18 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
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