JPS58200429A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS58200429A JPS58200429A JP57084250A JP8425082A JPS58200429A JP S58200429 A JPS58200429 A JP S58200429A JP 57084250 A JP57084250 A JP 57084250A JP 8425082 A JP8425082 A JP 8425082A JP S58200429 A JPS58200429 A JP S58200429A
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- Japan
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- magnetic
- back coat
- recording medium
- layer
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体に関するもので、走行性。
耐久性に優れた磁気記録媒体を提供することを目的とす
る。
る。
磁気記録媒体としては、磁気テープ、磁気シート、磁気
カード等があり、オーディオ、ビデオおよびコンピュー
タ用等として応用され、近年口ざましい発展がみられる
。
カード等があり、オーディオ、ビデオおよびコンピュー
タ用等として応用され、近年口ざましい発展がみられる
。
これら各記録媒体は増々高密度記録に向い、そのために
記録波長は短く、記録トラック幅は狭く、記録媒体厚は
薄くという方向にある。さらにＳ／Ｎ比、感度９周波数
特性が優れるようにするために、磁性層の表面性は増々
平滑になってきている。しかしながら、一方では摩擦係
数が上がり、走行性。
記録波長は短く、記録トラック幅は狭く、記録媒体厚は
薄くという方向にある。さらにＳ／Ｎ比、感度９周波数
特性が優れるようにするために、磁性層の表面性は増々
平滑になってきている。しかしながら、一方では摩擦係
数が上がり、走行性。
耐久性の面において不利になっている。
このために、高密度記録、高Ｓ／Ｎ比、高感度を目ざし
た磁気記録媒体では、磁性面の表面性が良く、摩擦係数
の低いしかも耐摩耗性に優れたものが所望されている。
た磁気記録媒体では、磁性面の表面性が良く、摩擦係数
の低いしかも耐摩耗性に優れたものが所望されている。
本発明は上記点について鋭意研究した結果、非磁性支持
体を介して磁性層と反対側に粒状のマグネタイト微粒子
と炭酸カルシウム微粒子を含む塗布層（バックコート層
）を設けることにより、従来より非常に帯電性が少なく
、摩擦係数が低くて走行安定性に優れた磁気記録媒体が
得られることを見い出したことに基づいて成されたもの
であ、る。
体を介して磁性層と反対側に粒状のマグネタイト微粒子
と炭酸カルシウム微粒子を含む塗布層（バックコート層
）を設けることにより、従来より非常に帯電性が少なく
、摩擦係数が低くて走行安定性に優れた磁気記録媒体が
得られることを見い出したことに基づいて成されたもの
であ、る。
すなわち、本発明は粒状のマグネタイト粉末と炭酸カル
シウム粉末、結合剤、必要に応じて加えられる潤滑剤お
よび溶媒からなる組成物を充分混合分散したものをバン
クコート用塗料とし、この塗料を磁性層を形成する面と
反対側の非磁性支持体上に塗布し乾燥する、すなわち、
非磁性支持体の片面に磁性層を、もう一方の片面にバッ
クコート層を設けることによって非常に走行性に優れた
磁気記録媒体を提供するもの゛である。
シウム粉末、結合剤、必要に応じて加えられる潤滑剤お
よび溶媒からなる組成物を充分混合分散したものをバン
クコート用塗料とし、この塗料を磁性層を形成する面と
反対側の非磁性支持体上に塗布し乾燥する、すなわち、
非磁性支持体の片面に磁性層を、もう一方の片面にバッ
クコート層を設けることによって非常に走行性に優れた
磁気記録媒体を提供するもの゛である。
マグネタイト微粒子は黒色で電気抵抗値も低いために、
炭酸カルシウム（白色）粉末にマグネタイト粉末を含む
バックコート層を設けた磁気記録媒体は、従来のバック
コート層のない磁気記録媒体に比べ帯電性が小さく、光
透過率も一層小さくなる。また、すべり性をもつ炭酸カ
ルシウム粉末とマグネタイト粉末を含むバックコート層
の面の方が、代表的な非磁性支持体といわれるポリエス
テルフィルムベース面に比べ摩擦係数が低くなる。
炭酸カルシウム（白色）粉末にマグネタイト粉末を含む
バックコート層を設けた磁気記録媒体は、従来のバック
コート層のない磁気記録媒体に比べ帯電性が小さく、光
透過率も一層小さくなる。また、すべり性をもつ炭酸カ
ルシウム粉末とマグネタイト粉末を含むバックコート層
の面の方が、代表的な非磁性支持体といわれるポリエス
テルフィルムベース面に比べ摩擦係数が低くなる。
これらめ理由により、本発明の磁気記録媒体は、従来型
のバックコート層なしの磁気記録媒体に比べ走行性が非
常に安定になるものと思われる。
のバックコート層なしの磁気記録媒体に比べ走行性が非
常に安定になるものと思われる。
本発明で使用されるバックコート用マグネタイト微粒子
は、共沈法、α−ｙｅ２ｏ３あるいはγ−Ｆｅ２Ｏ３か
らの還元法、金属鉄粉の酸化法によって作られたものの
いずれでも良い。これらマグネタイト粉末および炭酸カ
ルシウム粉末の粒径は０．０１〜０．６μｍの大きさが
好ましい。粒径が０．０１μｍ未満だとバックコート用
塗料における分散が困難になり、０．５μｍを超えると
バックコート層面が粗れるという問題がある。
は、共沈法、α−ｙｅ２ｏ３あるいはγ−Ｆｅ２Ｏ３か
らの還元法、金属鉄粉の酸化法によって作られたものの
いずれでも良い。これらマグネタイト粉末および炭酸カ
ルシウム粉末の粒径は０．０１〜０．６μｍの大きさが
好ましい。粒径が０．０１μｍ未満だとバックコート用
塗料における分散が困難になり、０．５μｍを超えると
バックコート層面が粗れるという問題がある。
次に、本発明に係る磁気記録媒体の製造方法について磁
気テープを例として説明する。
気テープを例として説明する。
まず、磁性層の形成は以下のようにして行なう。
磁性粉末としては、磁性酸化鉄、二酸化クロム。
金属磁性粉のいずれでもよい。必要に応じて加えられる
研摩剤には、Ｏｒ２０ｇ 、ム１２０３ 、５ｉ（ｊ
、 ＴｉＯ２等の高硬度微粉末があり、帯電防止剤には
カーボンブラックあるいはグラファイト粒子がある。こ
れらの無機顔料、前記の熱硬化型結合剤、高級脂肪酸エ
ステル、高級脂肪酸、およびレシチン等ヲ、溶剤ととも
に混合機にて十分に混合分散して、所・１１ 望の成分比を有する磁性塗布液を作る。
研摩剤には、Ｏｒ２０ｇ 、ム１２０３ 、５ｉ（ｊ
、 ＴｉＯ２等の高硬度微粉末があり、帯電防止剤には
カーボンブラックあるいはグラファイト粒子がある。こ
れらの無機顔料、前記の熱硬化型結合剤、高級脂肪酸エ
ステル、高級脂肪酸、およびレシチン等ヲ、溶剤ととも
に混合機にて十分に混合分散して、所・１１ 望の成分比を有する磁性塗布液を作る。
ここで使用する有機溶剤には、主として、メチルエチル
ケトン、トルエン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン、酢酸エチル等を使用すルコとかできる。混合
機としては、ボールミル。
ケトン、トルエン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサノン、酢酸エチル等を使用すルコとかできる。混合
機としては、ボールミル。
サンドミル、ディシルバー、アトライタ、高速ミキサー
、ニーダ等を使えばよい。
、ニーダ等を使えばよい。
磁性塗布液をポリエステルフィルムなどの支持体上に塗
布する。塗布方法としては、ドクターブレード方式、グ
ラビア方式、リバースロール方式のいずれでもよい。塗
布直後、塗膜の平滑性をさらに上げるためにスムーザを
接触させるのであるカ、こレニはバースムーザ、ワイヤ
スムーザ、フィルムスムーザ等のいずれかを用いればよ
い。
布する。塗布方法としては、ドクターブレード方式、グ
ラビア方式、リバースロール方式のいずれでもよい。塗
布直後、塗膜の平滑性をさらに上げるためにスムーザを
接触させるのであるカ、こレニはバースムーザ、ワイヤ
スムーザ、フィルムスムーザ等のいずれかを用いればよ
い。
この後、乾燥直前に塗布膜中の磁性粉を一方向に配列す
るために磁場配向装置を用い、適当な磁場強度のもとを
通過させる。この磁場強度は磁性粉の抗磁力によって異
なるが、その約２〜４倍程度が好ましい。磁石としては
永久磁石または電磁石がある。このような配向処理後、
乾燥しぞ溶剤を離脱させる。
るために磁場配向装置を用い、適当な磁場強度のもとを
通過させる。この磁場強度は磁性粉の抗磁力によって異
なるが、その約２〜４倍程度が好ましい。磁石としては
永久磁石または電磁石がある。このような配向処理後、
乾燥しぞ溶剤を離脱させる。
塗布、乾燥した広巾の磁性フィルムの磁性層表面をさら
に平滑にするために、スーパーカレンダロールにて表面
加工処理を行う。このときのカレンダロールの表面性が
磁気テープの電磁変換特性に大きな影響を与える。カレ
ンダ条件としては、温度６０〜１ｏＯ℃、圧力６０〜４
００ｐ蜘。
に平滑にするために、スーパーカレンダロールにて表面
加工処理を行う。このときのカレンダロールの表面性が
磁気テープの電磁変換特性に大きな影響を与える。カレ
ンダ条件としては、温度６０〜１ｏＯ℃、圧力６０〜４
００ｐ蜘。
速度２０〜２ｏｏｍ／分が好ましい。
次に、バックコート層の形成は以下のようにして行なう
。
。
前記のマグネタイト粉末および炭酸カルシウム粉末、結
合剤、必要に応じて微量加えられる潤滑剤等を溶剤で充
分混合分散して所望の成分比を有するバックコート用塗
料を作製する。この・時の結合剤としては、従来から知
られている熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるいは反応型
樹脂等の単独もしくは混合系を使用することができる。
合剤、必要に応じて微量加えられる潤滑剤等を溶剤で充
分混合分散して所望の成分比を有するバックコート用塗
料を作製する。この・時の結合剤としては、従来から知
られている熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるいは反応型
樹脂等の単独もしくは混合系を使用することができる。
潤滑剤には、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、シリコ
ンオイル系または弗素オイル系潤滑剤がある。
ンオイル系または弗素オイル系潤滑剤がある。
このようにして得られたバックコート用塗料を、磁性層
を設ける反対側の支持体上に塗布する。以下乾燥するま
では、配向処理を除いて磁性層を形成する方法と全く同
様である。
を設ける反対側の支持体上に塗布する。以下乾燥するま
では、配向処理を除いて磁性層を形成する方法と全く同
様である。
このバックコート層を設ける時期は、（１；磁性塗布膜
を形成する前、（１１）磁性塗布膜を形成した後、（回
磁性塗布膜をカレンダ処理した後などが考えられるが、
いずれの時）９１でも良い。
を形成する前、（１１）磁性塗布膜を形成した後、（回
磁性塗布膜をカレンダ処理した後などが考えられるが、
いずれの時）９１でも良い。
以上のようにして磁性面の表面加工処理およびバックコ
ート層を付与した広巾の磁性フィルム（ジャンボロール
）を所定巾に細断するのであるが、その際に片伸びしな
いで巾精度を出し、かつ巾変動を小さくすることが肝要
である。
ート層を付与した広巾の磁性フィルム（ジャンボロール
）を所定巾に細断するのであるが、その際に片伸びしな
いで巾精度を出し、かつ巾変動を小さくすることが肝要
である。
最後の製品組立工程では、ドロップアウトの原因になる
ような塵埃等の付着物がテープ表面に付かないようにす
ることが重要である。
ような塵埃等の付着物がテープ表面に付かないようにす
ることが重要である。
以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。な
お、実施例に述べている成分比の部は、すべて重量部を
示している。
お、実施例に述べている成分比の部は、すべて重量部を
示している。
（実施例１）
磁性塗料およびバックコート用塗料は次のようよ、□Ｍ
、え。 １ １、磁性塗料の調製 Ｇｏ含含有−Ｆ６ｚＯ３磁性酸化鉄粉末・・・・・・
１００部 ポリウレタン樹脂 ・・・・・・ １６部（日
本ポリウレタン社製Ｎ−３１１３）塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体 ・・・・・・ ５部（ｔｙｃｃ社製Ｗ
ＡＧ）Ｉ ） ニトロセルロース樹脂 ・・・・・・ ６部（
ダイセル社製Ｒ’Ｓ１／２） 酸化クロム（ｃｒ２０３）粉末 ・・・・・ ３部
平均粒子サイズ＝０．３μｍ レシチン ・・・・・・ ２部メ
チルエチルケトン（ＭＩＣＫ） ・・・・・・ １０
０部メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ） ・・・・
・・ １００部トルエン ・・・・・
・１００部上記組成物をボールミルで４８時間混合分散
した後、ノ・−ドナー（コロネートＬ）６部を添加して
得られた混練物を平均孔径３μｍを有するフィルターで
涙過して磁性塗布液を準備した。
、え。 １ １、磁性塗料の調製 Ｇｏ含含有−Ｆ６ｚＯ３磁性酸化鉄粉末・・・・・・
１００部 ポリウレタン樹脂 ・・・・・・ １６部（日
本ポリウレタン社製Ｎ−３１１３）塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体 ・・・・・・ ５部（ｔｙｃｃ社製Ｗ
ＡＧ）Ｉ ） ニトロセルロース樹脂 ・・・・・・ ６部（
ダイセル社製Ｒ’Ｓ１／２） 酸化クロム（ｃｒ２０３）粉末 ・・・・・ ３部
平均粒子サイズ＝０．３μｍ レシチン ・・・・・・ ２部メ
チルエチルケトン（ＭＩＣＫ） ・・・・・・ １０
０部メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ） ・・・・
・・ １００部トルエン ・・・・・
・１００部上記組成物をボールミルで４８時間混合分散
した後、ノ・−ドナー（コロネートＬ）６部を添加して
得られた混練物を平均孔径３μｍを有するフィルターで
涙過して磁性塗布液を準備した。
２、バックコート用塗料
マグネタイト（Ｆｅ５０４）粉末 ・・・・・・６
０部平均粒子サイズー０．１ μｍ 炭酸カルシウム（ＣａＣＯｓ ）粉末 ・・・・・・
６０部平均粒子サイズー０．１ μｍ ポリウレタン樹脂 ・・・・・・３０部（日
本ポリウレタン社製Ｎ−２３０４）塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体 ・・・・・・２０部（ＵＣＣ社製ＶＡＧ
Ｈ） メチルエチルケトン（ＭＩＣＫ） ・・・・・・ １
００部メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ） ・・・
・・・ １００部トルエン ・・・・
・・１００部上記組成物をボールミルで２４時間混合分
散した後、ハードナー（コロネー）Ｌ）１０部を添加し
て得られた混練物を平均孔径３μｍを有するフィルター
で濾過してバックコート用塗料を準備した。
０部平均粒子サイズー０．１ μｍ 炭酸カルシウム（ＣａＣＯｓ ）粉末 ・・・・・・
６０部平均粒子サイズー０．１ μｍ ポリウレタン樹脂 ・・・・・・３０部（日
本ポリウレタン社製Ｎ−２３０４）塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体 ・・・・・・２０部（ＵＣＣ社製ＶＡＧ
Ｈ） メチルエチルケトン（ＭＩＣＫ） ・・・・・・ １
００部メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ） ・・・
・・・ １００部トルエン ・・・・
・・１００部上記組成物をボールミルで２４時間混合分
散した後、ハードナー（コロネー）Ｌ）１０部を添加し
て得られた混練物を平均孔径３μｍを有するフィルター
で濾過してバックコート用塗料を準備した。
次に、上記磁性塗料をＩＥｉμｍ厚のポリエステルフィ
ルム上に塗布、配向、乾燥して後、スーパーカレンダロ
ールにより磁性層を表面加工処理し、磁性層６μｍの広
巾のジャンボロールを得た。このジャンボロールを使っ
て磁性層と反対側の裏面に上記バックコート用塗料を塗
布、乾燥し、塗膜厚０．８μｍのバックコート層を形成
した。これをｌＡインチ巾に細断してビデオテープを作
製した。
ルム上に塗布、配向、乾燥して後、スーパーカレンダロ
ールにより磁性層を表面加工処理し、磁性層６μｍの広
巾のジャンボロールを得た。このジャンボロールを使っ
て磁性層と反対側の裏面に上記バックコート用塗料を塗
布、乾燥し、塗膜厚０．８μｍのバックコート層を形成
した。これをｌＡインチ巾に細断してビデオテープを作
製した。
（実施例２）
実施例１と同様の磁性塗料とバンクコート用塗料を用い
て、まずバックコート用塗料を１５８部厚のポリエステ
ルフィルム上に塗布し乾燥した。
て、まずバックコート用塗料を１５８部厚のポリエステ
ルフィルム上に塗布し乾燥した。
続いてその裏面に磁性塗料を塗布、配向、乾燥して後、
スーパーカレンダロールにより表面加工処理し、磁性厚
６μｍ、バックコート層厚０．８μｍの広巾のジャンボ
ロールを得た。これをμインチ巾に細断してビデオテー
プを作製した。
スーパーカレンダロールにより表面加工処理し、磁性厚
６μｍ、バックコート層厚０．８μｍの広巾のジャンボ
ロールを得た。これをμインチ巾に細断してビデオテー
プを作製した。
（比較例）
実施例１でバックコート層を設けていない磁性層のみを
有する表面加工処理済のジャンボロールを得て、これを
ＩＡインチ巾に細断してビデオテープを作製した。
有する表面加工処理済のジャンボロールを得て、これを
ＩＡインチ巾に細断してビデオテープを作製した。
以上の各サンプルの帯電位、光透過率、磁性層反対側の
裏面の摩擦係数および巻乱れ状態等の特性を次表に示す
。
裏面の摩擦係数および巻乱れ状態等の特性を次表に示す
。
上記表において
（１１帯電位は、静電複写紙試験装置でサンプルに＋６
）ＶＶ、１０秒間帯電させた時の最大受溶電位から求め
た。
）ＶＶ、１０秒間帯電させた時の最大受溶電位から求め
た。
（２）光透過率は、ＶＨ８方式のビデオテープレコーダ
ーＮＹ−８２００（松下電器産業株式会社製）の終端セ
ンサーを使９てテープがない場合の全受光量とテープが
ある場合の透過光量の比率から求めた。
ーＮＹ−８２００（松下電器産業株式会社製）の終端セ
ンサーを使９てテープがない場合の全受光量とテープが
ある場合の透過光量の比率から求めた。
（３）摩擦係数は、直径１’２６ｍｍのアルミ合金ドラ
ムにテープ裏面がその半周にわたって接触するようにし
、ドラムに対して入側張力を３５７゜テープ走行速度を
ｓ 、 ２ ａｍ／ｆｐに設定した時の出（４）巻き乱
れは、早送り１巻き戻しをした時の巻姿を目視判定した
。
ムにテープ裏面がその半周にわたって接触するようにし
、ドラムに対して入側張力を３５７゜テープ走行速度を
ｓ 、 ２ ａｍ／ｆｐに設定した時の出（４）巻き乱
れは、早送り１巻き戻しをした時の巻姿を目視判定した
。
上記表から明らかなように、以上のようにして得られた
磁気テープは、従来品に比べて帯電性が少なく、摩擦係
数も低く、かつ光透過率が小さいためにテープ走行が非
常に安定している。なお、上記実施例では磁気テープに
ついて説明したが、本発明の主旨は磁気テープのみなら
ず磁気シート。
磁気テープは、従来品に比べて帯電性が少なく、摩擦係
数も低く、かつ光透過率が小さいためにテープ走行が非
常に安定している。なお、上記実施例では磁気テープに
ついて説明したが、本発明の主旨は磁気テープのみなら
ず磁気シート。
磁気カード等の磁気記録媒体に応用できることはいうま
でもない。
でもない。
以」二詳述したように、本発明によれば走行安定性に優
れた磁気記録媒体が得られるため、その実用上の価値は
大なるものがある。
れた磁気記録媒体が得られるため、その実用上の価値は
大なるものがある。
Claims (1)
- 非磁性支持体の一方の主面上に磁性層を設けるとともに
、前記非磁性支持体の他方の主面上に少なくとも粒状の
マグネタイト微粒子と炭酸カルシウム微粒子を含むバン
クコート層を設けてなる磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57084250A JPS58200429A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57084250A JPS58200429A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200429A true JPS58200429A (ja) | 1983-11-22 |
| JPS6330695B2 JPS6330695B2 (ja) | 1988-06-20 |
Family
ID=13825211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57084250A Granted JPS58200429A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200429A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61172216A (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-02 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5733613U (ja) * | 1980-08-06 | 1982-02-22 | ||
| JPS5749812U (ja) * | 1980-09-05 | 1982-03-20 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5256908A (en) * | 1975-11-05 | 1977-05-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording and playback apparatus |
| JPS5258246A (en) * | 1975-11-07 | 1977-05-13 | Hitachi Ltd | Ventilation fan |
-
1982
- 1982-05-18 JP JP57084250A patent/JPS58200429A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5733613U (ja) * | 1980-08-06 | 1982-02-22 | ||
| JPS5749812U (ja) * | 1980-09-05 | 1982-03-20 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61172216A (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-02 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6330695B2 (ja) | 1988-06-20 |
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