JPS58196623A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS58196623A JPS58196623A JP57080407A JP8040782A JPS58196623A JP S58196623 A JPS58196623 A JP S58196623A JP 57080407 A JP57080407 A JP 57080407A JP 8040782 A JP8040782 A JP 8040782A JP S58196623 A JPS58196623 A JP S58196623A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- acicular
- abrasive
- recording medium
- magnetic recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/708—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by addition of non-magnetic particles to the layer
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体に関するものであり、磁気特性の
角型性が優れた磁気記録媒体を提供することを目的とす
る。
角型性が優れた磁気記録媒体を提供することを目的とす
る。
磁気記録媒体としては、磁気テープ、磁気シート、磁気
カード等があり、オーディオ、ビデオおよびコンピュー
タ用等として応用され近年口ざましい発展がみられる、 これら各記録媒体は増々高密度記録に向い、記録波長が
さらに短くなることと相まって感度９周波数特性が不利
になるために、さらに角型比の優れた磁気記録媒体が所
望されている。
カード等があり、オーディオ、ビデオおよびコンピュー
タ用等として応用され近年口ざましい発展がみられる、 これら各記録媒体は増々高密度記録に向い、記録波長が
さらに短くなることと相まって感度９周波数特性が不利
になるために、さらに角型比の優れた磁気記録媒体が所
望されている。
非磁性支持体上に磁性塗料を塗布して磁性層を形成する
磁気記録媒体において、その磁気特性の角型性を向上す
る方法としては一般に次の方法が知られている。
磁気記録媒体において、その磁気特性の角型性を向上す
る方法としては一般に次の方法が知られている。
まず、一般に針状性を有した磁性粉末、結合剤。
その他必要に応じて加えられる添加剤および溶剤からな
る磁性塗料を製造する段階で、磁性粒子を破壊せずに分
散性を高めるよう混練する。次に、このようにして得ら
れた磁性塗料をポリエステルフィルムなどの非磁性支持
体上に塗布し、個々の針状磁性粒子を一方向に配列する
ために塗布直後から乾燥に至るまでの間、塗膜に配向磁
場を印加し、その結果、角型比の良い磁気記録媒体が得
られる。これは、ウェットな塗膜中にある針状磁性粉が
印加磁界との磁気的相互作用を受けて配向するためであ
る。
る磁性塗料を製造する段階で、磁性粒子を破壊せずに分
散性を高めるよう混練する。次に、このようにして得ら
れた磁性塗料をポリエステルフィルムなどの非磁性支持
体上に塗布し、個々の針状磁性粒子を一方向に配列する
ために塗布直後から乾燥に至るまでの間、塗膜に配向磁
場を印加し、その結果、角型比の良い磁気記録媒体が得
られる。これは、ウェットな塗膜中にある針状磁性粉が
印加磁界との磁気的相互作用を受けて配向するためであ
る。
しかしながら、上記方法において、磁性塗料中に必要に
応じて加えられる添加剤として、有機成分の他に研磨剤
として無機質の粒状の高硬度微粒子、あるいは帯電防止
剤として主に粒状のカーボンブラックなどが使われてい
るが、これらの無機質は分散し難い上に、針状磁性粒子
の間に散在して磁場配向時の針状磁性粒子の配列を防げ
る大きな要因となっている。この理由により磁気記録媒
体の磁気特性が充分向上しないという問題かあった。
応じて加えられる添加剤として、有機成分の他に研磨剤
として無機質の粒状の高硬度微粒子、あるいは帯電防止
剤として主に粒状のカーボンブラックなどが使われてい
るが、これらの無機質は分散し難い上に、針状磁性粒子
の間に散在して磁場配向時の針状磁性粒子の配列を防げ
る大きな要因となっている。この理由により磁気記録媒
体の磁気特性が充分向上しないという問題かあった。
本発明は、鋭意研究した結果、研磨剤として針状の酸化
水酸化物粒子を使用することにより、従来より非常に優
れた角型性を有する磁気記録媒体が得られたことを見い
出したことに基づくものである。
水酸化物粒子を使用することにより、従来より非常に優
れた角型性を有する磁気記録媒体が得られたことを見い
出したことに基づくものである。
すなわち、本発明は、針状磁性粉、結合剤、その他必要
に応じて加えられる添加剤および溶媒からなる組成物に
針状の酸化水酸化物粒子を研磨剤として加え、これを充
分混合分散したものを磁性塗布液とし、この磁性塗布液
を非磁性支持体上に塗布した後配向し、これを乾燥する
ことにより、非常に角型性の優れた磁気特性を有する磁
気記録媒体を提供するものである。
に応じて加えられる添加剤および溶媒からなる組成物に
針状の酸化水酸化物粒子を研磨剤として加え、これを充
分混合分散したものを磁性塗布液とし、この磁性塗布液
を非磁性支持体上に塗布した後配向し、これを乾燥する
ことにより、非常に角型性の優れた磁気特性を有する磁
気記録媒体を提供するものである。
本発明で使用される針状の酸化水酸化物粒子とシテハ、
Ｆｅ０ＯＨ，Ｍｎ０ＯＨ，Ｃｒ０ＯＨもしくハコれらの
組合せたものなどがある。使用するこれらの針状性粒子
の平均粒子サイズは、使用する針状磁性粒子のそれとほ
ぼ同程度のものか最も好ましい。
Ｆｅ０ＯＨ，Ｍｎ０ＯＨ，Ｃｒ０ＯＨもしくハコれらの
組合せたものなどがある。使用するこれらの針状性粒子
の平均粒子サイズは、使用する針状磁性粒子のそれとほ
ぼ同程度のものか最も好ましい。
このような針状の酸化水酸化物粒子を研磨剤として用い
ると、塗布直後の磁場配向によって針状磁性粒子か配列
する時に研磨剤も同時に同方向に配列され、このために
角型比を一層向上させるものと思われる。
ると、塗布直後の磁場配向によって針状磁性粒子か配列
する時に研磨剤も同時に同方向に配列され、このために
角型比を一層向上させるものと思われる。
以下、本発明の磁気記録媒体の製造方法について、磁気
テープを例として説明する。
テープを例として説明する。
針状磁性粉末としては、磁性酸化鉄、二酸化クロム、金
属磁性粉等のいずれでもよい。この磁性粉に前記の研磨
剤、結合剤、そして必要に応じて加えられる潤滑剤９分
散剤、可塑剤、帯電防止剤等を加え、溶剤で充分に混合
分散して所望の成分比を有する磁性塗料を作製する。
属磁性粉等のいずれでもよい。この磁性粉に前記の研磨
剤、結合剤、そして必要に応じて加えられる潤滑剤９分
散剤、可塑剤、帯電防止剤等を加え、溶剤で充分に混合
分散して所望の成分比を有する磁性塗料を作製する。
なお結合剤としては、従来から知られている熱
□可塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるいは反応型樹脂等の単
独もしくは混合系を使用することかできる。
□可塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるいは反応型樹脂等の単
独もしくは混合系を使用することかできる。
潤滑剤には、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル。
シリコンオイル系またはフッ素オイル系潤滑剤がある。
分散剤としては、前記の潤滑剤もその働きを有している
が、他にはレシチンあるいは金属石鹸等を使用してもよ
い。分散機としては、ボールミル、振動ミル、サンドミ
ル、ディシルバー、アトライター、高速ミキサー、ニー
ダ−等が用いられ、これらを併用してもさしつかえない
。
が、他にはレシチンあるいは金属石鹸等を使用してもよ
い。分散機としては、ボールミル、振動ミル、サンドミ
ル、ディシルバー、アトライター、高速ミキサー、ニー
ダ−等が用いられ、これらを併用してもさしつかえない
。
このようにして得られた磁性塗料をポリエステルフィル
ムなどの支持体上に塗布する。塗布方法としては、ドク
ターブレード方式、グラビア方式。
ムなどの支持体上に塗布する。塗布方法としては、ドク
ターブレード方式、グラビア方式。
リバースロール方式等がありいずれでもよい。また塗布
直後、塗膜の平滑性をさらに上げるためにスムーザを接
触させる場合があるが、これにはバースムーザ、ワイヤ
スムーザ、フィルムスムーザ等を用いることができる。
直後、塗膜の平滑性をさらに上げるためにスムーザを接
触させる場合があるが、これにはバースムーザ、ワイヤ
スムーザ、フィルムスムーザ等を用いることができる。
この後、塗布膜乾燥前に、塗布膜中の磁性粉を一方向に
配列するために磁場配向装置を用い、適当な磁界中を通
過させる。この際に印加する磁場強度は磁性粉の抗磁力
によって異なるが、その約２〜４倍程度が好ましい。磁
石としては永久磁石または電磁石かある。このようにし
て配向処理を施した後、乾燥して溶剤を離脱させる。
配列するために磁場配向装置を用い、適当な磁界中を通
過させる。この際に印加する磁場強度は磁性粉の抗磁力
によって異なるが、その約２〜４倍程度が好ましい。磁
石としては永久磁石または電磁石かある。このようにし
て配向処理を施した後、乾燥して溶剤を離脱させる。
塗布・乾燥した広巾の磁性フィルムの磁性層表面をさら
に平滑にするために、スーパーカレンダロールにて表面
加工処理を行う。この時のカレンダロールの表面性が磁
気テープの電磁変換特性に大きな影響を与えるが、この
時の条件としては、温度６０〜１ｏＯ℃、圧力５０−４
００ Ｋｑ ／ ｃｍ 。
に平滑にするために、スーパーカレンダロールにて表面
加工処理を行う。この時のカレンダロールの表面性が磁
気テープの電磁変換特性に大きな影響を与えるが、この
時の条件としては、温度６０〜１ｏＯ℃、圧力５０−４
００ Ｋｑ ／ ｃｍ 。
速度２０〜２００ ｍ ／分が好ましい。
次に、このようにして表面加工処理した広巾の磁性フィ
ルムを所定巾に裁断するわけであるが、その際片伸びし
ないで巾精度を出し、がっ巾変動を小さくするこ−とが
望ましい。
ルムを所定巾に裁断するわけであるが、その際片伸びし
ないで巾精度を出し、がっ巾変動を小さくするこ−とが
望ましい。
最後の製品組立工程では、ドロップアウトの原因になる
ような塵埃等の付着物がテープ表面に付かないようにす
る。
ような塵埃等の付着物がテープ表面に付かないようにす
る。
以上のようにして得られた磁気テープは、従来に比べて
磁気特性の角型比が高く、電磁変換特性が優れている。
磁気特性の角型比が高く、電磁変換特性が優れている。
なお本発明の主旨は、上記した磁気テープのみならず、
磁気シート、磁気カード等の磁気記録媒体に応用できる
ことはいうまでもない。
磁気シート、磁気カード等の磁気記録媒体に応用できる
ことはいうまでもない。
以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。な
お、実施例に述べている成分比の部は、すべて重量部を
示している。
お、実施例に述べている成分比の部は、すべて重量部を
示している。
（実施例１）
Ｃ０含有磁性酸化鉄 ・・・・・・・・・・・・・
・・１００部ポリウレタン樹脂 ・・・・・・・
・・・・・・・・・・・２０部（武田薬品社製タケネー
）ＸＬ−１００７）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
・・・・・・・・・６部（ＵＣＣ社製ＶＡＧＨ） α−ＦｅＯＯＨ粒子 ・・凹曲・曲３部レシチ
ン ・・・・・・・・・・・・・・川
・・・１部メチルエチルケトン（ＭＥＫ）・・・・・・
・・・１００部メチルイソブチルケトン（ＭＩ ＢＫ
） ・・・・・・１００部トルエン
・・・・・・・・山■・・１００部上記組成物をボール
ミルで４８時間混合分散して得られた混線物を平均孔径
３μｍのフィルタで濾過して磁性塗布液を準備した。
・・１００部ポリウレタン樹脂 ・・・・・・・
・・・・・・・・・・・２０部（武田薬品社製タケネー
）ＸＬ−１００７）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
・・・・・・・・・６部（ＵＣＣ社製ＶＡＧＨ） α−ＦｅＯＯＨ粒子 ・・凹曲・曲３部レシチ
ン ・・・・・・・・・・・・・・川
・・・１部メチルエチルケトン（ＭＥＫ）・・・・・・
・・・１００部メチルイソブチルケトン（ＭＩ ＢＫ
） ・・・・・・１００部トルエン
・・・・・・・・山■・・１００部上記組成物をボール
ミルで４８時間混合分散して得られた混線物を平均孔径
３μｍのフィルタで濾過して磁性塗布液を準備した。
次に、この磁性塗布液を１５μｍ厚のポリエステルフィ
ルム上に塗布し２ｏｏｏＯｏの磁場強度で配向処理を行
い乾燥した。続いて、スーパーカレンダロールによシ磁
性層の表面加工処理を行い、所定巾に細断して磁気テー
プを作製した。
ルム上に塗布し２ｏｏｏＯｏの磁場強度で配向処理を行
い乾燥した。続いて、スーパーカレンダロールによシ磁
性層の表面加工処理を行い、所定巾に細断して磁気テー
プを作製した。
（実施例２）
実施例１の組成において、α−ＦｅＯＯＨ針状粒子の代
りに７−Ｍｎ０ＯＨ針状粒子（長さ＝ ０ 、６１ｍｘ
。
りに７−Ｍｎ０ＯＨ針状粒子（長さ＝ ０ 、６１ｍｘ
。
針状比＝１０７１）を用い、他は実施例１と同様にして
磁気テープを作製した。
磁気テープを作製した。
（実施例３）
実施例１の組成において、α−ＦｅＯＯＨ針状粒子の代
りにＣｒ０ＯＨ針状粒子（長さ−０，５μｍ、針状比＝
６／１）を用い、他は実施例１と同様にして磁気テープ
を作製した。
りにＣｒ０ＯＨ針状粒子（長さ−０，５μｍ、針状比＝
６／１）を用い、他は実施例１と同様にして磁気テープ
を作製した。
（比較例１）
実施例１の組成において、α−ＦｅＯＯＨ針状粒子の代
りに粒状の酸化クロムＣｒ２ｏ３（粒径＝０４μｍ）を
用い、他は実施例１と同様にして磁気テープを作製した
。
りに粒状の酸化クロムＣｒ２ｏ３（粒径＝０４μｍ）を
用い、他は実施例１と同様にして磁気テープを作製した
。
（比較例２）
実施例１の組成において、α−・Ｆｅ０ＯＨ針状粒子の
代りに粒状のアルミナＭ２ｏ３（粒径＝０．２μｍ）を
用い、他は実施例１と同様にして磁気テープを作製した
。
代りに粒状のアルミナＭ２ｏ３（粒径＝０．２μｍ）を
用い、他は実施例１と同様にして磁気テープを作製した
。
以上の各サンプルの磁気特性を次表に示す。
なお、磁気特性の測定は東英工業社製ＶＳＭ−１型を用
いて行った。測定の最大印加磁場を２００００８にし、
その時の磁束密度Ｂｍと残留磁束密度Ｂｒから、角型比
−Ｂ ｒ ／Ｂ ｍを求めた。
いて行った。測定の最大印加磁場を２００００８にし、
その時の磁束密度Ｂｍと残留磁束密度Ｂｒから、角型比
−Ｂ ｒ ／Ｂ ｍを求めた。
以上の説明および表から明らかなように、本発明の針状
の酸化水酸化物粒子を混入した磁気記録媒体は、従来の
粒状の高硬度微粒子を混入したものに比較して角型比が
高く、電磁変換特性が明らかに優れている。
の酸化水酸化物粒子を混入した磁気記録媒体は、従来の
粒状の高硬度微粒子を混入したものに比較して角型比が
高く、電磁変換特性が明らかに優れている。
Claims (1)
- 非磁性支持体上に磁性層を設けるとともに、前記磁性層
に針状の酸化水酸化物粒子を混入したことを特徴とする
磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57080407A JPS58196623A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57080407A JPS58196623A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58196623A true JPS58196623A (ja) | 1983-11-16 |
Family
ID=13717434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57080407A Pending JPS58196623A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58196623A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61220127A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-09-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP57080407A patent/JPS58196623A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61220127A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-09-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
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