JPS6330694B2

JPS6330694B2 -

Info

Publication number: JPS6330694B2
Application number: JP8343682A
Authority: JP
Inventors: Hajime Kawamata
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1982-05-17
Filing date: 1982-05-17
Publication date: 1988-06-20
Also published as: JPS58199437A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は磁気記録媒体に関するもので、走行
性、耐久性に優れた磁気記録媒体を提供すること
を目的とする。磁気記録媒体としては、磁気テープ、磁気シー
ト、磁気カード等があり、オーデイオ、ビデオお
よびコンピユータ用等として応用され、近年目ざ
ましい発展がみられる。これら各記録媒体は増々高密度記録に向い、そ
のために記録波長は短く、記録トラツク幅は狭
く、記録媒体厚は薄くという方向にある。さらに
Ｓ／Ｎ比、感度、周波数特性が優れるようにするた
めに、磁性層の表面性は増々平滑になつてきてい
る。しかしながら、一方では摩擦係数が上がり、
走行性、耐久性の面において不利になつている。このために、高密度記録、高S/N比、高感度を
目ざした磁気記録媒体では、磁性面の表面性が良
く、摩擦係数の低いしかも耐摩耗性に優れたもの
が所望されている。本発明は上記点について鋭意研究した結果、非
磁性支持体を介して磁性層と反対側に粒状のマグ
ネタイト微粒子を含む塗布層（バツクコート層）
を設けることにより、従来より非常に帯電性が少
なく、摩擦係数が低くて走行安定性に優れた磁気
記録媒体が得られることを見い出したことに基づ
いて成されたものである。すなわち、本発明は粒状のマグネタイト微粒
子、結合剤、必要に応じて加えられる潤滑剤およ
び容媒からなる組成物を充分混合分散したものを
バツクコート用塗料とし、この塗料を磁性層を形
成する面と反対側の非磁性支持体上に塗布し乾燥
する、すなわち、非磁性支持体の片面に磁性層
を、もう一方の片面にバツクコート層を設けるこ
とによつて非常に走行性に優れた磁気記録媒体を
提供するものである。マグネタイト微粒子は黒色で電気抵抗値が低い
ために、この材質を含むバツクコート層を設けた
磁気記録媒体は、従来のバツクコート層のない磁
気記録媒体に比べ帯電性が少なく、光透過率も一
層小さくなる。また、マグネタイト粒子を含むバ
ツクコート層側の面の方が、代表的な非磁性支持
体といわれるポリエステルフイルムベース面に比
べ摩擦係数が低くなる。これらの理由により、本発明の磁気記録媒体
は、従来型のバツクコート層なしの磁気記録媒体
に比べ走行性が非常に安定になるものと思われ
る。本発明で使用されるバツクコート用マグネタイ
ト微粒子は、共沈法、α―FeO₃あるいはγ―
Fe₂O₃からの還元法、金属鉄粉の酸化法によつて
作られたもののいずれでも良い。このマグネタイ
ト微粒子の粒径は0.01〜0.5μmの大きさが好まし
い。粒径が0.01μm未満だとバツクコート用塗料
における分散が困難になり、0.5μmを超えるとバ
ツクコート層面が粗れるという問題がある。次に、本発明に係る磁気記録媒体の製造方法に
ついて磁気テープを例として説明する。まず、磁性層の形成は以下のようにして行な
う。磁性粉末としては、磁性酸化鉄、二酸化クロ
ム、金属磁性粉のいずれでもよい。必要に応じて
加えられる研摩剤には、Cr₂O₃、Al₂O₃、SiC、
TiO₂等の高硬度微粉末があり、帯電防止剤には
カーボンブラツクあるいはグラフアイト粒子があ
る。これらの無機顔料、前記の熱硬化型結合剤、
高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸、およびレシチ
ン等を、溶剤とともに混合機にて十分に混合分散
して、所望の成分比を有する磁性塗布液を作る。ここで使用する有機溶剤には、主として、メチ
ルエチルケトン、トルエン、メチルイソブチルケ
トン、シクロヘキサノン、酢酸エチル等を使用す
ることができる。混合機としては、ボールミル、
サンドミル、デイゾルバー、アトライタ、高速ミ
キサー、ニーダ等を使えばよい。次に、磁性塗布液をポリエステルフイルムなど
の支持体上に塗布する。塗布方法としては、ドク
ターブレード方式、グラビア方式、リバースロー
ル方式のいずれでもよい。塗布直後、塗膜の平滑
性をさらに上げるためにスムーザを接触させるの
であるが、これにはバースムーザ、ワイヤスムー
ザ、フイルムスムーザ等のいずれかを用いればよ
い。その後、乾燥直前に塗布膜中の磁性粉を一方向
に配列するために磁場配向装置を用い、適当な磁
場強度のもとを通過させる。この磁場強度は磁性
粉の抗磁力によつて異なるが、その約２〜４倍程
度が好ましい。磁石としては永久磁石または電磁
石がある。このような配向処理後、乾燥して溶剤
を離脱させる。塗布、乾燥した広巾の磁性フイルムの磁性層表
面をさらに平滑にするために、スーパーカレンダ
ロールにて表面加工処理を行う。このときのカレ
ンダロールの表面性が磁気テープの電磁変換特性
に大きな影響を与える。カレンダ条件としては、
温度50〜100℃、圧力50〜400Kg／cm、速度20〜
200m／分が好ましい。次に、バツクコート層の形成は以下のようにし
て行なう。前記のマグネタイト微粒子、結合剤、必要に応
じて微量加えられる潤滑剤等を溶剤で次分混合分
散して所望の成分比を有するバツクコート用塗料
を作製する。この時の結合剤としては、従来から
知られている熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるい
は反応型樹脂等の単独もしくは混合系を使用する
ことができる。潤漢剤には、高級脂肪酸、高級脂
肪酸エステル、シリコンオイル系または弗素オイ
ル系潤滑剤がある。このようにして得られたバツクコート用塗料
を、磁性層を設ける反対側の支持体上に塗布す
る。以下乾燥するまでは、配向処理を除いて磁性
層を形成する方法と全く同様である。このバツクコート層を設ける時期は、(i) 磁性
塗布膜を形成する前(ii) 磁性塗布膜を形成した
後、(iii) 磁性塗布膜をカレンダ処理した後などが
考えられるが、いずれの時期でも良い。以上のようにして磁性面の表面加工処理および
バツクコート層を付与した広巾の磁性フイルム
（ジヤンボロール）を所定巾に細断するのである
が、その際に片伸びしないで巾精度を出し、かつ
巾変動を小さくすることが肝要である。最後の製品組立工程では、ドロツプアウトの原
因になるように塵埃等の付着物がテープ表面に付
かないようにすることが重要である。以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明
する。なお、実施例に述べている成分比の部は、
すべて重量部を示している。実施例１磁性塗料およびバツクコート用塗料は次のよう
にして調製した。１磁性統料の調製 Co含有γ―Fe₂O₃ 磁性酸化鉄粉末 …100部〔平均粒子サイズ長さ＝0.3μm 針状比＝10/1 抗磁力＝630 Oe〕ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン社製Ｎ―
3113） ……15部塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体（UCC社製
VAGH） ……５部ニトロセルロース樹脂（ダイヤル社製RS1/2）
……５部酸化クロム（Cr₂O₃）粉末平均粒子サイズ＝
0.3μm ……３部レシチン ……２部メチルエチルケトン（MEK） ……100部メチルイソブチルケトン（MIBK） ……100部トルエン ……100部上記組成物をボールミルで48時間混合分散し
た後、ハードナー（コロネートＬ）６部を添加
して得られた混練物を平均孔径3μmを有するフ
イルターで過して磁性塗布液を準備した。２バツクコート用塗料マグネタイト（Fe₃O₄）粉末 ……100部平均粒子サイズ＝0.1μm ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン社製Ｎ―
2304） ……30部塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体（UCC社製
VAGH） ……20部メチルエチルケトン（MEK） ……100部メチルイソブチルケトン（MIBK） ……100部トルエン ……100部上記組成物をボールミルで24時間混合分散し
た後、ハードナー（コロネートＬ）10部を添加
して得られた混練物を平均孔径3μmを有するフ
イルターで過してバツクコート用塗料を準備
した。次に、上記磁性塗料を15μm厚のポリエステ
ルフイルム上に塗布、配向、乾燥した後、スー
パーカレンダロールにより磁性層を表面加工処
理し、磁性厚5μmの広巾のジヤンボロールを得
た。このジヤンボロールを使つて磁性層と反対
側の裏面に上記ビツクコート用塗料を塗布、乾
燥し、塗膜厚0.8μmのバツクコート層を形成し
た。これを1/2インチ巾に細断してビデオテー
プを作製した。実施例２実施例１と同様の磁性塗料とバツクコート用塗
料を用いて、まずバツクコート用塗料を15μm厚
のポリエステルフイルム上に塗布し乾燥した。続
いてその裏面に磁性塗料を塗布、配向、乾燥して
後、スーパーカレンダロールにより表面加工処理
し、磁性厚5μm、バツクコート層厚1μmの広巾ジ
ヤンボロールを得た。これを1/2インチ巾に細断
してビデオテープを作製した。比較例実施例１でバツクコート層を設けていない磁性
層のみを有する表面加工処理済のジヤンボロール
を得て、これを1/2インチ巾に細断してビデオテ
ープを作製した。以上の各サンプルの帯電位、光透過率、磁性層
と反対側の裏面の摩擦係数および巻乱れ状態等の
特性を次表に示す。

【表】上記表において、 (1) 帯電位は、静電複写紙試験装置でサンプルに
＋6KV、10秒間帯電させた時の最大受容電位
から求めた。 (2)光透過率は、VHS方式のビデオテープレコー
ダーNV―8200（松下電気産業株式会社製）の
終端センサーを使つてテープがない場合の全受
光量とテープがある場合の透過光量の比率から
求めた。 (3) 摩擦係数は、直径126mmのアルミ合金ドラム
にテープ裏面がその半周にわたつて接触するよ
うにし、ドラムに対して入側張力を35g、テー
プ走行速度を3.2cm／秒に設定した時の出側張
力を測定し、次式から摩擦係数を求めた。 μ＝１／πln出側張力：Xg／入側張力：35g (4) 巻き乱れは、早送り、巻き戻しをした時の巻
姿を目視判定した上記表から明らかなように、以上のようにして
得られた磁気テープは、従来品に比べて帯電性が
少なく、摩擦係数も低く、かつ光透過率が小さい
ためにテープ走行が非常に安定している。なお、
上記実施例では磁気テープについて説明したが、
本発明の主旨は磁気テープのみならず磁気シー
ト、磁気カード等の磁気記録媒体に応用できるこ
とはいうまでもない。以上詳述したように、本発明によれば走行安定
性に優れた磁気記録媒体が得られるため、その実
用上の価値は大なるものがある。

Claims

【特許請求の範囲】

１非磁性支持体の一方の主面上に磁性層を設け
るとともに、前記非磁性支持体の他方の主面上に
少なくとも粒状のマグネタイト微粒子を含むバツ
クコート層を設けてなる磁気記録媒体。